Температура плавления минеральной ваты


Насколько горючий материал минеральная вата

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Горит ли минвата и при какой температуре

Теплоизоляционные материалы нового поколения из мин. ваты отвечают главным требованиям в отношении способности держать тепло, а еще поглощать звуки и справляться с влиянием влаги и пара. Немного тяжелее обстоит дело с огнеустойчивостью. Изоляторы на самом деле показывают устойчивость к огню, расплавляясь при очень больших температурах, но лишь в конкретных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минеральных ват?

Чтобы узнать горит или нет теплоизолятор и при какой температуре, важно знать о его характеристиках и свойствах.

Согласно ГОСТу к классу утеплителей из мин. ваты можно отнести:

  • шлаковату;
  • вату на основе стекловолокна;
  • базальтовую вату.

Эти все теплоизоляторы выделяются между собой не только толщиной и длиной волокон, однако и их размещением. Естественно, разными являются подобные характеристики, как проводимость тепла, водоустойчивость, шумопоглощение и горение.

Вата на основе стекловолокна — горит или нет

Такой вид теплоизолятора из минеральной ваты считается очень доступным, а благодаря этому и нередко применяемым в процессе устройства тепловой изоляции. Основное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особенная структура с колючими волокнами. Работать с ней тяжело и страшно.

Толщина волокон стекловаты может составлять от 5 до 15 микрон, длина может колебаться в границах 15-50 миллиметров. Именно за счёт них теплоизолятор получается таким прочным, эластичным и гибким. Работают со стекловатой в первую очередь в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводимости, теплоизолятор может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производственники советуют не дозволять нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий теплоизолятор

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, следует иметь в виду, что теплоизолятор это результат смешивания белитовых шламов со связующими элементами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Специфика материала — конечная кислотность, естественно и способность вступать в реакцию с поверхностями металла под влиянием сырости.

Теплоизоляторы из шлаковаты неустойчивы к проявлениям влаги так, как иные более люксовые материалы из мин. ваты, благодаря этому не используют для наружной изоляции стен фасадов. Из-за этой причины теплоизолятор не подойдет для устройства тепловой изоляции труб из металла и пластика. Непрочный материал, требует конкретной осторожности во время монтажного процесса и эксплуатации.

Показатель теплопроводимости у шлаковаты больше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал тяжело назвать не уязвимым. Теплоизолятор начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура может достигать критичной метки, волокна =плавятся, а одновременно с ними теряется и функционал.

Базальтовая вата — подходящий утеплитель

Среди всех указанных разновидностей минеральные ваты, базальтовая вата считается самой неопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размеру сходственны волокнам шлаковаты, однако в отличие от первых совсем не опасные, не просят специализированной защиты во время монтажных работ.

Показатель теплопроводимости у базальтовой ваты очень маленький, а температура плавления может достигать 600 градусов Цельсия.

Усовершенствованной версией базальтовой ваты считается утеплитель из базальтовой ваты из габбро или диабаза. В отличии от каменной, базальтовая дополнительно включает белитовые шламы и минеральные элементы:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счёт примесей, теплоизолятор показывает довольно большие показатели текучести. Стоит еще сказать что в базальтовой минвате практически нет формальдегидной смолы, что уменьшает риск испарения фенола, пускай и на фоне снижения способности сопротивляться действию влаги.

Так как в базальтовой минвате практически нет нестабильных к большим температурам элементов, материал может хранить функционал при нагреве до 1000 градусов Цельсия.

Как из камня минвата, так и базальтовая при заявленных изготовителем температурах плавления не поддаются возгоранию, а исключительно плавятся, чего не скажешь о стекло- и шлаковате.

Что оказывает воздействие на устойчивость к горению каменных теплоизоляторов

Необходимо понимать, что ключевую долю риска собой представляют теплоизоляторы из мин. ваты с содержанием добавок из синтетики. Непосредственно они первыми начинают гореть, нарушая функционал теплоизолятора и подвергая риску цельность всей конструкции.

В процессе изготовления ваты из базальта искусственные клеящие вещества почти что не применяются. Их подменяют компоненты природы, например песок или глина.

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Теплоизоляторы из мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, доступны в нескольких формах выпуска с хорошими свойствами. Сюда можно отнести:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жёсткие.

Мягкие плиты из минеральной ваты не поддаются возгоранию, имеют средние плотностные показатели, не очень большой показатель теплопроводимости. Подойдут для применения в конструкциях, не предполагающих большие нагрузки.

Полужесткие плиты из мин. ваты также не поддаются возгоранию, владеют плотностью вдвое превышающей плотность мягких плит, подходят для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Жёсткие плиты также, как и предыдущие варианты не поддаются возгоранию, владеют самыми большими показателями плотности. Применяются для утепления конструкций разного типа, весьма популярны для изолирования систем кровли без стяжки из бетона.

Плиты минераловатные из категории негорючих считаются довольно востребованным теплоизолятором. Следом за ними следуют акустические маты также со способностью сопротивляться огню. Основным отличием плит от матов считается структура — прошитые специализированной нитью волокна, образующие собой полотнище, подобное стеганому одеялу. Толщина и длина матов отличаются в зависимости от марки. Положительным качеством матов считается слой защиты из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих ценны для теплоизоляции огнеопасных конструкций. Это могут быть деревянные дома, веранды, бани и др. Благодаря теплоизоляторам из мин. ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, возникает возможность обезопасить сооружения и конструкции от повреждения огнём, сделать больше показатели звукопоглощения и сбережения тепла.

Марки невоспламеняющейся мин. ваты

Теплоизоляторы на основе мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, на рынке есть продукций некоторых наиболее известных торговых марок как нашего, так и заграничного происхождения.

Одной из очень востребованных считается продукция датской компании Rockwool. Изготовитель практикует изготовление утеплителей из базальтовой ваты с температурой плавления от 1000 градусов для увеличения пожарной безопасности и устройства хорошей тепловой изоляции. Плиты изготовителя негорючие, удобные и комфортные в работе.

Для изолирования кровли нередко применяют минеральный негорючий теплоизолятор общего испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о качественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Стойкие к большими температурам плиты выпускают и изготовители из нашей страны Технониколь и Изорок, а еще европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального теплоизолятора будет зависеть не только от плотности, но и от показателей горючести, в особенности важного для устройства неопасной тепловой изоляции. Собственно благодаря этому следует быть аккуратными в покупке материалов с необоснованно невысокой ценой. Быстрее всего основная часть их состава — искусственные элементы, не способны сопротивляться очень маленьким температурам, повышающие риск возгорания и распространения огня в помещении.

Какой утеплитель лучше. Тест на пожаробезопасность


Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Негорючие утеплители на стеллаже

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

  • Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
  • Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м3.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

  • Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
  • Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
  • Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
  • Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

  • Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
  • Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
  • Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

  • Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
  • Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
  • Кремнеземная вата – до 1100℃.
  • Стекловата – 450℃.
  • Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

  • ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
  • ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
  • ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

Область применения:

  • Для производства огнестойких утеплителей.
  • Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
  • В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
  • Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
  • В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
  • При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
  • Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
  • Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
  • Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
  • В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
  • Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
  • В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
  • Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
  • Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
  • В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

  • Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
  • Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
  • Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
  • Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
  • Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
  • Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
  • Звукоизоляционные качества.
  • Масло/влагостойкость.
  • Не смачивание расплавами цветных металлов.
  • Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
  • Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
  • Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
  • Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

характеристики и свойства, плотность и варианты для теплоизоляции

Содержание статьи:

Минеральная вата – это натуральный изоляционный материал, который имеет свойство сохранять тепло внутри помещения, а также поддерживать прохладу в жаркое время года. Имеется три вида утеплителя минваты, характеристики которых отличаются. Это обычная, каменная и стеклянная минеральная смесь. В зависимости от назначения строительного материала, можно выбрать наиболее подходящие свойства.

Состав и технология минваты

Минеральную вату производят в рулонах и плитах

Минераловатный утеплитель (каменная вата) производится из расплавленных горных пород по определенной методике: сначала порода плавится, затем ее превращают в длинные нити, которые затем остывают. Их прессуют с помощью связующего вещества и нарезают по нужным размерам. В зависимости от цели назначения плотность утеплителя может варьироваться от 10 до 400 кг/метр кубический. Для внутренних работ подходит материал с меньшей плотностью, для наружных – с большей.

Для производства стекловаты используют не горную породу, а отходы стекольной промышленности или песок. Процесс производства схож: сырье плавится, затем из центрифуги вылетают расплавленные капли стекла, которые под воздействием пара превращается в нитевидные волокна. По сравнению с минватой из породы стекловата имеет более высокие показатели упругости и прочности.

Шлаковая вата – еще одна разновидность минеральных утеплителей, сырьем для которой служит отходы металлургической промышленности – доменный шлак. Материал мягче двух предыдущих разновидностей, поэтому имеет преимущества для утепления округлых объектов. Есть и недостатки, но при правильном целевом использовании служит не менее 50 лет без потери свойств.

Характеристики минеральной ваты

Характеристики минеральной ваты в зависимости от типа изготовления

Самой используемой и прочной является базальтовая разновидность минваты, произведенной из вулканического вещества. У данного материала меньше всего недостатков, а цена позволяет использовать его для любых работ:

  • утепление фасада здания;
  • для закладки под пол для сохранения тепла;
  • для утепления кровли;
  • для звукоизоляции между комнатами при тонких перегородках из гипсокартона.

Есть минвата для утепления с фольгированной стороной и нефольгированная.

Прочность и плотность

Прочность или сопротивление динамическим нагрузкам зависит от количества вертикальных волокон. Чем выше плотность, тем больше прочность и тем большие нагрузки на 1 квадратный метр способен выдерживать материал. Например, при плотности в 300 кг/метр кубический, вата выдерживает давление до 700 кг/метр квадратный.

Плотность – это количество волокон на определенной площади. При повышении плотности увеличивается вес плиты. Более плотные образцы применяются для наружных работ и под бетонные стяжки, так как они должны выдерживать условия окружающей среды. Чем выше плотность, тем дольше материал сохранят свою первоначальную форму даже при резком изменении температурного режима.

Усадка

Степень усадки минерального материала – базальтовых плит или стекловаты – ничтожно мала, поэтому их успешно применяют для герметизации труб – водопроводных, газовых. С течением времени швы остаются на своем месте и не пропускают воду, холод, обеспечивая циркуляцию транспортируемого вещества.

Степень усадки зависит от температуры плавления – не горения, так как материал не горит, а только плавится, – но добиться температуры в 1500 градусов практически невозможно. Для стекловаты этот показатель ниже – всего 500 градусов. Для шлаковаты – 300.

Теплопроводность

Пористая структура с воздушными пузырьками внутри препятствует быстрому прохождению тепла через базальтовую плиту. То же самое касается стекловаты и шлаковаты. Чем выше плотность плиты, тем больше степень изоляции от жары или холода. В процессе эксплуатации теплопроводность минваты способна увеличиться на 50% из-за поглощения влаги.

Есть только один материал, который составляет конкуренцию минвате по данной характеристике – это пенополистирол. Преимущество ваты в том, что состоит она из натуральных компонентов и стоит дешевле.

Слой минваты в 13 см способен заменить кладку кирпича в 1,5 м, поэтому с данным материалом выгодно экономить на строительстве и расходах на теплоносители.

Морозостойкость

В документах ГОСТ не указаны показатели морозостойкости, которые должны соблюдать производители, но известно, что стекловату не рекомендуется охлаждать ниже 60 градусов, что соответствует природным условиям крайнего севера. Для каменной ваты этот показатель гораздо выше: охлаждение до минус 190 градусов нисколько не вредит материалу.

Звукоизоляция

С помощью минеральной ваты можно снизить показатели шума в помещении. Благодаря пористой структуре звуковые волны не распространяются с обычной скоростью, а замедляют ее при проходе через волокнистую структуру, где скорость и сила звука существенно падают.

Токсичность

Из-за наличия связующего вещества фенолформальдегидной смолы ранее считалось, что минвата способна вызывать проблемы со здоровьем при испарении фенола. Последние исследования доказывают, что фенол не испаряется при обычных температурах. Утеплитель минеральная вата получил 3 степень канцерогенности, в которую также входит кофе и чай, ежедневно употребляемые людьми.

Огнестойкость

Результаты испытаний на огнестойкость

Все виды минеральной ваты относятся к негорючим материалам, но температура плавления у них разная. Самой стойкой является базальтовая вата – ее волокна начинают плавиться после 2 часов воздействия температурой в 1000 градусов. После такого нагревания материал утрачивает свойства и подлежит замене, так как волокна спекаются и дают усадку.

Водопоглощение и паропроницаемость

Базальтовые плиты и другие виды минеральной ваты выбирают за низкую исходную влажность материала, которая содержит 1% воды. Есть гидрофобизированные специально обработанные материалы, которые при полном погружении в воду способны впитать не более 6% жидкости. Обычные виды впитывают до 30%.

Через утеплитель-вату свободно проникает пар, поэтому при использовании ее для внутренних работ можно не переживать за наличие конденсата на стенах.

Преимущества и недостатки

Преимущества минеральной ваты

Как любой строительный материал минеральная вата имеет преимущества и недостатки. К плюсам относят:

  • пожаробезопасность;
  • отсутствие деформаций при перепадах температур длительное время – до 50 лет;
  • низкая теплопроводность, сохранение температуры в помещении с утепленными стенами;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • простой монтаж, доступный одному человеку;
  • свободное прохождение пара.

Вопреки мнению, что внутри не селятся грызуны и прочие вредители, в минеральной вате они хорошо себя чувствуют. Это является еще одним доказательством, что материал безопасен с точки зрения экологии.

Недостатки:

  • По сравнению с пенопластом, который также используется для утепления фасадов, вата имеет больший вес, поэтому обходится дороже.
  • Необходимо дополнительно обрабатывать материал против накопления влаги, но сейчас промышленность уже выпускает гидрофобные разновидности, которые стоят немного дороже обычных.

Чаще всего недостатки строительного материала проявляются, если его неправильно подобрать, не учтя все критерии эксплуатации объекта. Например, если купить стекловату для утепления дымохода, который сильно нагревается в отопительный сезон.

Способы монтажа

Утепление пола минеральной ватой

Существует два способа укладки изолирующего материала – сухой и мокрый. В первом случае монтируется каркас, затем в промежутки закладывается минвата. Во втором наносится штукатурка и к ней приклеивается плита. При мокром способе также применяют специальные клеящие средства. Для утепления труб используют минераловатные цилиндры, состоящие из двух частей, так называемой скорлупы. Скрепляют две половинки с помощью скотча или обматывают проволокой.

Минвата для утепления пола

Процесс утепления пола выглядит следующим образом:

  1. Выравнивание поверхности – замазка сколов и трещин.
  2. Укладка гидроизоляции.
  3. Монтаж утеплителя. Крепить к полу не обязательно.
  4. Пароизолирующий материал, чтобы молекулы воды могли свободно проходить и не задерживаться между утеплителем и бетоном.
  5. Финальная стяжка.

Поле заливки можно приступать к декоративному обустройству пола. Используются плотные марки минваты, способные выдержать давление бетонной стяжки.

Для утепления стен

Для внутренних и внешних работ выбирают материал с разной степенью плотности. Утепление стен снаружи минватой проводится в следующей последовательности:

  1. Рассчитывается теплопроводность материала стен, его характеристики для конкретного региона.
  2. Выбирается подходящий утеплитель по плотности и толщине.
  3. Деревянные стены перед монтажом утеплителя покрываются растворами против микроорганизмов, бетонные очищаются от старой штукатурки. Необходимо также снять все крепежные материалы, которые могут повредить базальтовую плиту.
  4. На стены укладывается паропроницаемая пленка пористой стороной к стене, гладкой – наружу.
  5. Устанавливается профиль, в пазы которого будет уложена минвата. По толщине пазы должны соответствовать толщине утеплителя.
  6. Дополнительно плиты крепятся дюбелями с широкими шляпками, которые располагают между стыками.
  7. Сверху утеплителя кладется слой пленки, которая отводит пар изнутри.
  8. На пленку устанавливаются профили для организации вентилируемого фасада. На них будет крепиться отделка.

Если планируется штукатурка, минвату лучше не использовать, а заменить ее экструдированным полистиролом, на который хорошо ложится состав.

Популярные производители минеральной ваты

Производители минваты

На рынок строительных материалов поступает продукция как отечественных, так и зарубежных производителей. Они отличаются по составу, свойствам и цене.

Кнауф

В ассортименте компании большой выбор утеплителей, отличающихся по целевому назначению – акустических, теплоизоляционных, гидрофобных. Кнауф выпускает плиты и рулоны разного размера, что упрощает монтаж. В составе нет таких веществ, как фенол или акрил, поэтому материал считается абсолютно безопасным, может применяться в больницах и детских учреждениях. Компания выпускает только один вид – стекловату.

Технониколь Роклайт

Предприятие Технониколь Роклайт занимается изготовлением базальтовых плит из изверженных пород. Этот материал более устойчив к воздействию окружающей среды, что важно для строительства домов в средней полосе.

Урса

Компания Урса производит теплоизоляционные материалы с использованием песка, то есть стекловату. Основное отличие – гидрофобная обработка плит и рулонных материалов. Имеются отдельные разновидности для повышения звукоизоляции, а также материалы, приспособленные для укладки под кровлю, пол, стены. Перед продажей вся продукция проходит химический и радиологический контроль.

огнеупорная для утепления и фольгированная. Сравнение с пенопластом. Характеристики и ГОСТ, производство, вес и состав

Для утепления помещений используются специальные материалы, которые позволяют защитить здание от влияния холода. Большим спросом пользуется минеральная вата, которая обладает массой положительных качеств и преимуществ. Данное изделие делится на несколько разновидностей, выпускается в разных формах, поэтому следует ознакомиться с их особенностями, чтобы правильно подобрать материал для дальнейшей работы.

Основные характеристики

Любое строительство состоит из разных этапов, а если речь идет о жилых помещениях, утепление является одной из важных процедур. Для этого чаще всего используют минеральную вату, удельный вес которой зависит от плотности и разных характеристик. Теплоизолятор можно приобрести в любом строительном магазине, к тому же он предлагается по низким ценам, однако у него есть и масса других эксплуатационных особенностей.

Минвата обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию, она должна отвечать стандартам ГОСТ, быть огнестойкой, надежной и достаточно плотной.

Что касается срока службы, все зависит от того, насколько хорошо уложен материал.

К основным преимуществам изделия можно отнести ряд факторов. Так, в составе минваты нет органических элементов, поэтому срок эксплуатации настолько продолжителен, что можно не беспокоиться о ремонте довольно долго. Многих интересует температура горения материала, и здесь следует отметить, что его горючесть минимальна, минеральная вата не может воспламениться, а это значительный плюс. Это дышащий утеплитель с волокнистой структурой, благодаря чему избыточная влага пропускается, а воздух циркулирует.

Таким образом материал не будет плесневеть и разлагаться, что также подтверждает длительный срок службы. Если вы беспокоитесь о том, живут ли мыши в минвате, это ошибочное мнение – грызунов и насекомых не привлекает данный утеплитель, поэтому его можно хранить, сколько угодно. Колебания температуры не страшны, как и влияние агрессивной среды.

У минеральной ваты низкий показатель теплопроводности: всего 10 см утеплителя равны брусу 25 см, а кирпичной кладке толщиной 117 см. Стоит отметить, что базальтовый тип данного материала является наиболее долговечным – его можно использовать на протяжении 50 лет, не беспокоясь об эксплуатационных характеристиках. У шлаковаты этот период несколько меньше, но ее можно приобрести для утепления складского или подсобного помещения.

Материал нередко применяют для отделки помещений согласно СНиП. Благодаря высокой паропроницаемости минвата выполняет функцию не только утеплителя, но и защищает от лишнего шума, ее можно использовать в деревянных и каменных сооружениях.

Таким образом, основными факторами для выбора этого материала потребителями являются его высокое качество, отличные эксплуатационные показатели и доступная цена.

Вредность для здоровья

Это важный аспект, который следует учитывать. Ломкость волокон является недостатком теплоизолятора, и если проводить монтаж без использования защитных средств, включая респиратор, очки, перчатки и костюм, можно повредить слизистую и столкнуться с раздражением на коже. Наиболее опасными видами минваты являются шлаковая и стеклянная, с которой многие знакомы еще с детства, ведь ее можно было часто увидеть возле жилых домов и подвалов. На сегодняшний день многие решают отказаться от применения этого типа утеплителя, чтобы защитить собственное здоровье.

Стоит отметить, что в составе есть формальдегидные вещества, поэтому лучше использовать минвату для наружных работ. Однако не стоит беспокоиться, если соблюдается обычная температура, – в этому случае материал не несет опасности. Во время монтажных работ важно соблюдать определенные правила и технологию: после установки утеплителя рекомендуется сделать слой пароизоляции, чтобы частицы волокон не проникли в помещение.

Виды по составу

Как упоминалось выше, минвата делится на несколько разновидностей: некоторые из них более огнеупорные, другие изготавливаются на синтетическом связующем, есть фольгированный материал. Поэтому важно ознакомиться с особенностями каждого класса, чтобы найти наиболее подходящий вариант.

Стекловата

Для производства данного материала используется около 80% стеклобоя, остальную часть составляют другие ингредиенты, включая песок, соду, известняк. Компоненты смешиваются, подвергаются плавлению, затем при помощи центрифуг получают тонкие волокна длиной 5 см. У материала отличные эксплуатационные показатели. Единственным недостатком является то, что для работы с ним требуются средства защиты. Стекловата пользуется большим спросом по ряду причин. Прежде всего у нее высокая химическая устойчивость, она подходит для укладки на неровных поверхностях, хорошо поглощает звук, справляется с вибрациями и обладает низкой теплопроводностью.

Материал не возгорается, предлагается по доступной цене. Однако в ходе укладки необходимо позаботиться о парозащите, нужно учесть колкость изделия и обеспечить хорошую изоляцию. Срок эксплуатации стекловаты достигает 10 лет, что также имеет значение.

Перед началом работы с утеплителем важно защитить глаза, дыхательные пути, а также убедиться, что нет открытых участков кожи, так как волокна ломкие, и частицы могут летать во время монтажа.

Каменная

Главными компонентами данного материала являются диабаз и габбро. Толщина волокон может быть от 5 до 12 мкм, длина не превышает 1,6 см. Что касается свойств материала, он похож на шлаковату, однако отсутствует колкость, что является большим плюсом. Работу по монтажу теплоизолятора можно провести самостоятельно в краткие сроки. Этот тип минваты плохо впитывает влагу, поэтому для утепления такой вариант подходит лучше всего.

Шлаковата

В качестве основного ингредиента для сырья используются доменные шлаки, из которых получаются волокна длиной не более 16 мм. В частном строительстве этот материал применяется чаще всего, к тому же им можно утеплить нежилое помещение. К преимуществам можно отнести возможность установки на фигурных и неровных поверхностях, огнеустойчивость, длительный срок эксплуатации, качественную звукоизоляцию и устойчивость к био- и химическим веществам.

Однако следует учитывать, что шлаковата не подойдет для утепления водопровода или фасадов. Во время монтажа необходимо использовать средства защиты – в составе есть фенолформальдегидные смолы, поэтому для жилых зданий его лучше не применять. Чаще всего шлаковатой утепляют подвалы, нежилые постройки и чердаки, промышленные объекты.

У материала минимальная жесткость, но хорошая термоизоляция.

Базальтовая

Доломит или базальт является основным компонентом для изготовления такого материала. Это мелкозернистое изделие с супертонкими волокнами длиной до 5 см. Так как в составе минимальный набор ингредиентов, производство происходит по простой технологии. Что касается теплопроводности базальтовой ваты, она самая низкая по сравнению с другими разновидностями.

Однако следует выделить несколько преимуществ. У материала высокая жесткость на сжатие, поэтому во время монтажа можно не использовать поддерживающие опоры, также он справляется с влиянием химических веществ, может прослужить до 50 лет. Базальт обладает низкой гигроскопичностью, является упругим и довольно прочным, способен поглощать звуки и не горит. Этот вид минеральной ваты является экологичным, поэтому привлекает многих потребителей из-за универсальности и отличных эксплуатационных показателей.

Комбинированная

Такой вид теплоизоляции сочетает в себе базальтовую минвату с фольгой. Этот материал отлично подходит для защиты от огня деревянных и стальных конструкций. Поэтому изделие активно применяется для трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления, а также дымовых каналов, в саунах и банях.

Форма выпуска

На рынке можно найти минвату всех категорий, которые предлагаются в разных формах в зависимости от сферы применения. Производители выпускают материал в виде матов, плит и рулонов, при этом последние пользуются наибольшим спросом. Рулонный вариант привлекает тем, что можно самостоятельно выбрать длину, в то время как другие предлагаются в стандартных размерах. Однако есть еще одна разновидность такого утеплителя, который представлен в форме волокнистой массы.

Для ее применения необходимо иметь специальное оснащение, а именно: компрессор.

Сравнение с пенопластом

Так как минеральная вата является материалом для утепления, у многих нередко возникает вопрос: лучше ли она, чем пенопласт, и какие между ними различия. Для этого необходимо изучить показатели обоих изделий, чтобы сравнить характеристики, и обнаружить разницу.

Стоит отметить, что практически во всем утеплители идентичны. При этом важно обратить внимание на структуру материала, чтобы понять, какой из них боится влаги или повышенной температуры. Так как вата напоминает покрывало из стекловолокна, то больше подходит для звукоизоляции помещения. Но если положить ее в воду, она впитает жидкость, станет гораздо тяжелее и потеряет некоторые свойства. Поэтому здесь важно защитить материал от влаги, для чего мастера используют ПВХ-пленку или паробарьер. Такая комбинация дает максимальный эффект, и вода не нарушит целостности утеплителя.

Пенопласт же является гидрофобным материалом, который не способен вбирать воду подобно губке, но влага проникает в структуру, тем самым разрушает соединение между шариками. Плита начнет крошиться и осыпаться. Таким образом, пенопласт необходимо также защищать от влаги, особенно если речь идет о наружном применении.

Сравнивая характеристики, следует отметить, что в отличие от пенопласта минвата устойчива к возгоранию, что преподносит ее в выгодном свете, и поэтому многие выбирают именно этот материал для теплоизоляции.

Какой плотности бывает?

Показатель плотности является важной характеристикой, которую важно учитывать при выборе материала. На рынке могут предлагаться разные варианты минваты, при этом необходимо знать о том, как плотность влияет на другие свойства и качества изолятора.

Мягкая имеет плотность 30-50 кг на кубометр, выпускается рулонами, поэтому подходит для укладки на горизонтальную поверхность. Сжимаемость материала достигает 50%, если утеплитель полужесткий, он используется в технических помещениях.

Изделие средней жесткости – 125 кг на кубометр – имеет сжимаемость до 12%. Что касается более плотной минваты, она сжимается на 2%, показатель плотности от 150 до 175 кг/м3. Если требуется изоляция кровли, такой вариант подходит больше всего. В форме плит выпускается материал плотностью 200 кг на кубометр.

Как производят?

Производство минеральной ваты требует наличия профессионального оснащения и богатого опыта. Основными материалами изготовления являются разные горные породы. В роли побочных продуктов выступают карбонатные и габбро-базальтовые породы, которые получаются в ходе производства металлопроката. На 90% минвата состоит из горной породы, остальная часть – это разные добавки. Чтобы сделать утеплитель более плотным, связать волокна между собой, производители добавляют вяжущие средства – это могут быть смолы с фенолом или бентонитовая глина.

Верхний слой материала состоит из тонкой крафтовой бумаги, которая имеет алюминиевый или полиэтиленовый состав. Компоненты смешивают, после чего плавят в специальном устройстве, которое изготавливает минеральную вату. Затем материал режется на плиты, маты или скручивается в большие рулоны.

Применение

Минеральная вата обладает рядом положительных свойств, поэтому она активно применяется в строительной области:

  • утепление деревянного и бревенчатого дома изнутри;

  • изоляция межэтажных перекрытий балками, потолков;

  • утепление вентилируемых навесных фасадов;

  • минераловатная изоляция системы пола, дорожной коммуникации;

  • прослойка между сэндвич-панелями, чтобы обеспечить больше жесткости материалу, включая бетонные и железобетонные конструкции;

  • отделка перегородок из гипсокартона;

  • утепление крыши, газопровода.

Конечно, это не весь перечень сфер, в которых активно используется минеральная вата, но это самые распространенные области, где невозможно обойтись без такого продукта. Можно с уверенностью сказать, что изделие является лидером теплоизоляционных материалов.

Как выбрать?

Если вы решили заняться утеплением дома, необходимо знать несколько правил, чтобы выбрать подходящий материал. Для этого важно учесть характеристики сооружения, где будет проводиться работа: является оно жилым или коммерческим, какой материал использовался в ходе строительства.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать плотность минваты, которая будет соответствовать задаче. Стоит отметить, что зачастую ошибки происходят не из-за плохого качества материала, что случается довольно редко, но именно при неправильной эксплуатации. Поэтому перед покупкой лучше изучить все технические характеристики и особенности использования той или иной категории минеральной ваты.

Большим спросом пользуются плиты с повышенной плотностью – у них минимальные показатели влагопоглощения, поэтому для отделки фасадов такой вариант подходит лучше всего. Для утепления помещения можно обратить внимание на маты – это рулонный материал, конструкция которого довольно удобна.

Важно учитывать материал, из которого сделаны стены: если они деревянные, плотность не должна быть высокой, ведь поверхность должна дышать, в противном случае она заплесневеет. Существует негласное правило о том, что для тонких стен необходимо брать толстую прослойку теплоизоляции.

Как крепить?

Это важный вопрос, с которым следует разобраться, если вы решили заняться утеплением помещения самостоятельно. Прежде всего позаботьтесь о том, чтобы у вас был защитный костюм для работы и перчатки, чтобы предотвратить аллергическую реакцию и попадание частиц волокон в дыхательные пути и на открытые участки кожи.

Существует несколько вариантов установки минеральной ваты в зависимости от сферы применения и разновидности материала.

Важно учитывать, из чего сделаны стены фасада – пеноблок, гипсокартон, дерево, кирпич и другое.

Если речь идет об утеплении стен внутри, тогда стоит использовать обрешетку. Такой каркас изготовлен из брусков, которые крепятся к стене. Между ними есть ячейки, куда необходимо укладывать плиту теплоизоляции. Такой способ подходит и для работы с перегородками из гипсокартона. Но если вы хотите облицевать наружные стены, такой вариант не совсем подходит. Для крепежа используйте клей-пену или состав вместе с дюбелями. Наружный каркас облицовывают мягкими плитами, используя именно каменную вату. Каркас нужен для того, чтобы облегчить нагрузку на нижние участки, где находится утеплитель. Здесь можно использовать либо деревянный брус, либо металлический профиль, который более прочный.

Таким образом, для крепежа утеплителя можно использовать такие варианты – клеевой состав или пена, дюбели и обрешетка. Все зависит от ваших предпочтений и условий работы, при этом у каждого метода есть свои особенности и плюсы.

Начать следует с обрешетки, которая зачастую используется для вентилируемых фасадов. Мягкий утеплитель не подходит для мокрых стен, у него недостаточно жесткости, поэтому он не сможет выдерживать вес облицовки. Если вам нравится отделка барашком или короедом, тогда следует рассмотреть другие варианты. Обрешетка больше всего подходит для внутренних работ, где она полностью себя оправдывает.

Чтобы получить максимальный эффект, для начала на стену укладывается пароизоляционный материал, который можно закрепить степлером. Затем монтируется цокольный профиль, прикручивается саморезами брус, только после этого можно начинать укладку минваты. Убедитесь, что плиты сидят достаточно туго, чтобы не было сквозных участков, через которые может проходить холод.

Данный вариант отделки отлично подходит для деревянных домов.

Что касается крепления на клей, это один из тех способов, который подходит исключительно для вентилируемых фасадов. Если нужно проводить штукатурные работы, тогда понадобятся дюбели-зонтики, их еще называют «грибки» – такой метод установки минваты составляет 90% случаев, поэтому можно смело рассматривать его.

Чтобы все прошло гладко, необходимо сделать разметку мест, где будут делаться отверстия, куда вставляется дюбель. Убедитесь, что шляпка плотно прижалась к материалу. Стержень необходимо вводить вручную в гильзу, после чего забить его молотком. Шляпка должна быть утоплена, но не переусердствуйте.

Теперь вы знаете все необходимое о минеральной вате, ее технических свойствах, особенностях разных видов материала, а также сферах применения. Такая информация поможет тщательно разобраться в том, какой именно утеплитель подойдет в вашем случае, и как правильно с ним работать, чтобы сделать качественную звуко- и теплоизоляцию.

Смотрите видео о минеральной вате.

Каменная или базальтовая вата что лучше для утепления

Что выбрать базальтовую вату или стекловату

На рынке строительных материалов минеральные утеплители обеспечивают ½ общего количества продаж товаров этой категории. Их преимущества перед утеплителями на органической основе обеспечили им популярность и высокий рейтинг в сфере строительных работ. Наиболее распространенные виды утеплителя – стекловата и каменная (базальтовая вата).

Сегодня мы расскажем вам о свойствах этих продуктов, плюсах и минусах их применения и о том, какой из утеплителей лучше подойдет для конкретного вида строительства.

Стекловата

Исходным материалом для этой продукции является стеклянный бой (80%), природный песок, известняк, бура, доломит. Расплавленное при температуре 1500 градусов сырье, помещается на центрифугу в камеру и раздувается при помощи пара. После обработки полимерным аэрозолем волокнистая масса попадает на конвейер для процедуры выравнивания.

Дальнейший процесс, это полимеризация материала при температуре 250 градусов и охлаждение. Готовый утеплитель разрезается, скатывается в рулоны и поступает в продажу.

  • уровень пожаробезопасности 400-700 градусов, после чего материал начинает сплавляться и теряет свои эксплуатационные качества;
  • устойчивый к агрессивной среде утеплитель защищает от коррозии металлические поверхности конструкций;
  • длинное волокно стекловаты делает ее гибкой и эластичной, что позволяет использовать ее для геометрически сложных конструкций;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • небольшой объем и способность восстанавливать форму после сжатия упрощает процесс транспортировки;доступная стоимость.

В числе недостатков, склонность материала к усадке из-за кристаллизации волокон. Но этот процесс начинается через большой отрезок времени с начала эксплуатации. Работа с утеплителем требует полного соблюдения правил безопасности, так как микрочастицы с ломких волокон могут вызвать раздражение кожи или слизистых оболочек.

https://youtube.com/watch?v=eHT165_JaYA

Базальтовая вата

Утеплитель, полученный при расплавлении базальтовой горной породы. Технология производства аналогична изготовлению стекловаты. Определенные свойства материал получает благодаря специальным связующим добавкам и присадкам.

  • уровень пожаробезопасности 700-1000 градусов;
  • срок эксплуатации до 50 лет с сохранением всех эксплуатационных свойств;
  • вертикальное расположение части волокон предохраняет материал от усадки;
  • волокна утеплителя свободно пропускают водяные пары, не впитывая их;
  • материал является химически пассивным и позволяет предохранять конструкции от коррозии;
  • технологический процесс позволяет выпускать утеплитель с различной жесткостью, это могут быть рулоны с мягким материалом и плиты с повышенной жесткостью;
  • утеплитель обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

К недостаткам материала относят то, что ее не получается сжать как рулоны со стекловатой при транспортировке

Что выбрать?

Эти минеральные утеплители имеют много сходных характеристик. Но есть и различия. Изделия на основе базальтового камня отличает более долгий срок службы. Постройка с таким утеплителем не дает усадку, и несколько десятков лет будет сохранять превосходную теплоизоляцию без потребности в замене материала.

При возведении построек в шумных районах города и вблизи трасс, встает вопрос о снижении уровня шума в помещении. Идеальный показатель для нашего организма 25 дБ. По санитарным нормам дневной показатель должен быть в пределах 45 дБ, а ночной не более 35 дБ. Каменная вата лучше поглощает шум, поэтому она больше подойдет для районов с активным транспортным движением или развлекательными центрами.

По своим характеристикам каменная вата на более выгодной позиции, но что касается стоимости, она намного дороже. Поэтому в плане рекомендаций, можно дать совет – руководствоваться целью утепления и периодом эксплуатации помещений.

Для временных помещений, дачных домиков подойдет более дешевая стекловата. Она отлично справится со всеми функциями, и ее срок службы придет к концу эксплуатации постройки.

Жилые помещения – квартиры и дома лучше утеплить базальтовой ватой. Ее долговечность, возможность использовать для любого участка дома от пола до потолка, технические характеристики больше подходят для таких помещений. Немаловажна и ее безопасность – отсутствие частиц, вызывающих травмы кожных покровов и глаз. При проведении ремонтных работ на утепленных участках, вам не придется беспокоиться о здоровье ваших близких.

«>

Что лучше утеплять пенопластом

Очень хорошо проявил себя данный материал, в тех местах, где влажность воздуха достаточно высока но требуется произвести утепление.

  • Пенопласту ничего не сделается при контакте с мокрой землей, поэтому им можно отлично утеплять фундаменты, а также различные инженерные конструкции находящиеся под землей. Десятки лет пройдут, а утеплитель останется таким же, как и в самом начале. Его часто применяют при строительстве многослойных фундаментов в качестве среднего слоя. Получается весьма надежный и качественный фундамент.
  • При строительстве домов, без подвалов, на монолитном фундаменте, также удобно применять пенополистирол. Плиты этого материала укладываются на выровненную площадку, а затем сверху на них наливают слой бетона. Самих плит может быть либо один ряд, либо несколько. После застывания бетона начинают возводить стены дома.
  • Чтобы фундамент дома не промерзал, очень эффективно утеплять пенопластом не только вертикальную, но и горизонтальную его часть. Пенополистирольные плиты кладутся вдоль фундамента. Затем их засыпают, при необходимости дополнительно проложив гидроизоляционный слой. Этот способ утепления надежно защищает фундамент от морозов.
  • Стены домов (причем и внутри, и снаружи), можно так же эффективно изолировать пенополистиролом. Лучше всего, если эти стены блочные или кирпичные. Высокий теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для изоляции внутренних помещений при этом не наблюдается образование точки росы.
  • Для крыш невентилируемого типа (теплых, плоских крыш) используется марка пенополистирола ПСБС. Сверху обязательно кладут гидроизоляционный слой. Для холодных крыш, которые вентилируются, теплоизоляцию осуществляют иначе. Пенопластом изолируют внутреннюю часть крыши, непременно оставив пространство для вентиляции. Это не дает водяным парам конденсироваться.
  • Полы и перекрытия между этажами тоже хорошо утеплять пенопластовыми плитами. Под них кладется слой изоляционного материала, а сверху они заливаются бетоном.
  • Еще из пенополистирола производят разнообразную упаковку, а также применяют его для термоизоляции рефрижераторов, морозильных камер и специальных изотермических фургонов.

СВОЙСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Со свойствами стекловаты разобрались, теперь рассмотрим особенности минваты. Не зря же ее так часто используют в строительстве.

Минвата – это наверное, самый популярный строительный утеплитель последних десятилетий. Впрочем, используют его уже так давно, что и вспомнить сложно.

Раньше минвата имела множество как преимуществ, так и недостатков. В недостатки можно было записать слабую плотность, способность к незначительной усадке, невозможность выдерживать прямые нагрузки и т.д.

Контакты с водой она тоже переживала не лучшим образом. Плиты или рулоны точно также как и стекловолокно вбирали влагу, накапливая ее внутри. Вот только здесь уже влага влияла по-другому.


Установка минеральной ваты ведется своими руками и без специальных средств

Из-за нее утеплитель становился холодным и сырым, а затем и вовсе начинал гнить или плесневеть. К счастью, почти все эти недостатки были устранены за счет изобретения новых технологий производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Современная базальтовая вата — это крайне надежный теплоизоляционный материал. По показателям теплопроводности она даже лучше стекловолокна. Весит базальтовая вата тоже меньше, чем ее аналог из стекловаты, но тут уже разница не столь существенна.

Причем современные производители выпускают различные образцы базальтовой ваты. Встречаются как тяжелые плиты для теплоизоляции плоской кровли или стен, так и легкие, воздушные плиты, что без проблем монтируются в скаты и практически ничего не весят.

Поэтому вы без проблем сможете подобрать себе вариант, который будет лучше подходить для той или иной ситуации. Более того, разнообразие утеплителей на рынке столь существенно, что вы даже можете растеряться при покупке.

Современные образцы базальтовой ваты воды не боятся. Их коэффициент поглощения равен 1-2%, что является очень хорошим показателем. По сути, опущенная в воду часть утеплителя не вберет в себя ни капли жидкости. Она просто стечет из материала, как только вы его вытащите из воды.

В огне базальтовая минвата тоже не горит. Это уже ее уникальная особенность. Более того, исследования строителей показали, что базальтовую вату можно без опасений жечь газовой горелкой. И обгорит она только в месте непосредственного соприкосновения с огнем.

Каких-либо разрушений от воздействия высоких температур и вовсе не наблюдается. На вторую сторону плиты можно класть руки, и вообще не почувствовать повышения температуры.

Также отметим, что базальтовый утеплитель не поедается грызунами или насекомыми. Работать с ним тоже намного проще. Грубо говоря, вата совершенно безопасна для человека, и укладывать ее можно своими руками.

Что же до минусов, то здесь можно отметить только высокую цену. Действительно, цена базальтовой ваты находится на очень приличном уровне. По сути, она считается самой высокой из всех конкурентов.


Процесс монтажа утеплителе из стекловолокна

Второй момент – это нежелательное использование минераловатных плит для утепления бань, ванной комнаты и т.д. Конечно, водопоглощение у современной ваты находится на очень низком уровне, но с влажным паром дела обстоят иначе.

Тут уже лучше не рисковать, так в агрессивных условиях бани вата все-таки будет склонна к постепенному накоплению жидкости.

Сведем теперь воедино все эти плюсы и минусы, формируя полноценный список параметров.

Основные плюсы:

  • Удобство и легкость в монтаже;
  • Малый вес;
  • Экологичность, безопасность для здоровья;
  • Не вбирает воду;
  • Паропроницаема;
  • Имеет высокую плотность;
  • Не горит в огне;
  • Отличные показатели теплопроводности.

Основные минусы:

  • Высокая цена;
  • Не желательно использовать для утепления бани.

ТАК ЧТО ЖЕ ЛУЧШЕ ПОКУПАТЬ?

Как видим, стекловата отличается от базальтовой ваты, хотя стандартные показатели у них практически одинаковы.

Но если приступать к плотному сравнению, то минвата все-таки лучше по теплопроводности и плотности

Она не дает усадку, не так сильно вбирает воду и, что крайне важно, абсолютно безопасна для человека

На стороне стекловаты ее низкая цена и оптимальные свойства.

Если говорить о конкретных решениях, то мы рекомендуем брать базальтовую вату. Она практически во всем лучше стекловолоконных утеплителей. А цена хоть и выше, но полностью оправдывает затраченные средства.

Если же денег у вас не хватает, то можно обратиться и к стекловате, но тут уже надо быть осторожным.

Подверженность усадке

Усадка подразумевает сползание или слеживание утеплителя через какое-то время. Если склонность материала к усадке высокая, то могут образоваться пустоты без утеплителя и ухудшится теплоизоляция здания.

Здесь отличие базальтовой ваты от минеральной из стекловолокна заключается в улучшенной структуре первой. Часть волокон базальтовой ваты располагается вертикально, что предотвращает ее слеживание на протяжении всего срока эксплуатации. Чего нельзя сказать о стекловате, которая при правильной укладке может прослужить продолжительный период, но со временем все равно даст усадку. Больше всего усадке подвергается стекловата заложенная в горизонтальные конструкции, где кроме слеживания может происходить сползание материала.

Что лучше утеплять минеральной ватой

  • Для деревянных домов не приходится выбирать, что лучше – пенополистирол или минвата. «Дышащие» стены из дерева нельзя утеплять пенопластом – это сведет на нет их полезные свойства. Поэтому их утепляют с помощью минваты. И в зданиях, построенных из других материалов, минеральной ватой обшивают перегородки, полы, потолки, перекрытия. Если изолируют наружные стены, то делают вентилируемый фасад подвесного типа. Пароизоляционные мембраны – неотъемлемая часть такой конструкции.
  • Минватой изолируют чердаки, мансардные помещения и перекрытия домов, скатные крыши. При этом обязательно оставляют пространство для вентиляции.
  • Кирпичные дома с небольшим числом этажей, в которых средним теплоизоляционным слоем является минеральная вата. Применяется она и для трехслойных панелей из бетона, железобетона, а также сэндвич панелей в металлической оболочке.
  • Применяют в тех местах где нужно обеспечить хорошую защиту от сильно нагревающихся объектов т. к. базальтовая вата может выдерживать температуру до 1000 0С.
  • Каркасные строения любого типа, лучше утеплять минватой. Кроме того, ее используют и для шумоизоляции. Причем этот материал хорошо подходит и для горизонтальных, и для вертикальных, и для криволинейных поверхностей.
  • Ватой из минеральных волокон, выпущенной в виде мягких плит, можно обертывать трубы тепловых, водопроводных, газовых магистралей. Также ею изолируют промышленное оборудование на предприятиях.

Базальтовая вата

Базальтовая теплоизоляция производится из руды габбро-базальтовой породы. Максимальная температура, которую может выдержать утеплитель из базальта – +1200°С. Существует большое количество размеров, плотностей и форм этого утеплителя.

Достоинства

Так как базальтовая вата производится из камня, она негорючая. Благодаря этому и высокой максимальной температуре эксплуатации, её используют в местах, где нужно уберечь конструкцию от воздействий высоких температур. Например, базальт отлично подходит для изоляции таких мест, где проходит дымоход сквозь чердачное перекрытие.

Базальтовый утеплитель не даёт усадки, а также имеет отличную паропропускную способность. Поэтому рекомендуется использовать его для деревянных сооружений. Кроме того базальтовая теплоизоляция не втягивает в себя воду из воздуха и её не едят грызуны.

Недостатки

Базальтовый утеплитель не может считаться экологически безопасным, хотя и сделан из природных компонентов. Для повышения потребительских качеств в него добавляются химические добавки, которые при высоких температурах могут выделять вредные летучие вещества.

Теплоизоляция из руды габбро-базальтовой породы

Базальт не интересует грызунов как еда, но жить в нём они могут. В итоге нужно устанавливать дополнительную защиту от их проникновения внутрь.

Базальтовая вата не впитывает влагу из воздуха, но при попадании воды на поверхность она быстро её втягивает. Поэтому её нельзя использовать для утепления фундаментов, цокольных этажей и отмосток. Также базальт нельзя считать хорошим звукоизолятором, так как он удерживает только воздушные шумы, а ударные пропускает.

Для утеплителей с низкой плотностью обязательно нужна ветрозащита, так как они продуваются. Также она может продуваться в местах стыков, поэтому плиты нужно укладывать с разбежкой. Если необходимо уложить теплоизоляцию слоем 100 мм, то лучше сделать это в 2 слоя по 50 мм.

Базальтовый утеплитель неплотно прилегает в местах, где его нельзя расположить под углом в 90°. Поэтому он не считается лучшим вариантом для купольных или подобных каркасных строений. При работе с базальтовой ватой тоже нужно использовать средства защиты, так как она выделяет пыль.

https://youtube.com/watch?v=ivHaQo3exks%3F

Стекловата

Стекловолоконный утеплитель производится из стекольного боя, а также песка, доломита, соды. По сравнению с базальтовой ватой, стекловата имеет волокна в 2, а то и в 4 раза длиннее, благодаря чему она прочнее и более упругая. Поэтому после придавливания эта теплоизоляция восстанавливает свою пористость, даже при минимальной плотности материала в 11 кг/м 3 .

Достоинства

Стекловатные утеплители обладают следующими положительными качествами:

  • Устойчивы к химическим веществам, не вызывают коррозию металла;
  • Не дают усадки;
  • Морозоустойчивы;
  • Имеют малый вес и низкую гигроскопичность;
  • Хорошо поглощают звук.

Недостатки

При температурах больше максимальной, стекловата теряет упругость и форму, из-за чего её не рекомендуется использовать в местах с повышенными температурами, как, например, у дымоходов.При воздействии на неё постоянного огня она прогорает.

https://youtube.com/watch?v=cFmkO5JgVXs%3F

Различие стекловаты и каменной ваты

Таблица характеристик стекловаты и каменной ваты.

Стоит заметить и еще одно важное различие, которое содержит стекловата и каменная вата. Волокна стекловаты расположены параллельно друг другу и обладают большей длиной, чем волокна, которые содержит каменная вата (они намного короче, но располагаются хаотично переплетенным образом)

Это придает повышенную упругость и гибкость изделиям из стекловолокна, возможность выпускать изделия весьма низкой плотности (10-30 кг/м³), но невозможность добиться высокой жесткости и плотности, которыми обладают материалы на основе каменного волокна.

Изделия из каменной ваты обладают наоборот более высокими характеристиками прочности при сжатии и низкими прочностными характеристиками при изгибе. Для достижения более высоких прочностных характеристик при сжатии, которые требуются, например, в конструкции плоской кровли, производители стекловаты увеличивают содержание органики (синтетических связующих), что повышает группу горючести. В связи с этим стекловата занимает нишу дешевых и легких утеплителей, а минеральная вата занимает сегмент плоских кровель и навесных, штукатурных фасадов.

По показателям теплопроводности все вышеперечисленные виды материала наделены значениями одного порядка, и у эффективных утеплителей, изготовленных по современным технологиям, данный показатель находится в диапазоне 0,033 — 0,043 Вт/м•°C для изделий из стекловаты и минеральной ваты. Для изделий из пенополистирола 0,028 — 0,040 Вт/м•°C. При этом воздух имеет наименьшую теплопроводность 0,026 Вт/м•°C.

Таблица основных теплоизоляциооных материалов.

Эти значения теплопроводности материала приведены в сухом состоянии, которые измеряются в заводских лабораториях при 10°C или 25°C. Стоит учесть, что в условиях эксплуатации с определенной влажностью впитанной из воздуха, теплоизоляция утепляемых строительных конструкций будет иметь повышенные коэффициенты теплопроводности. Для изделий из стекловаты и минеральной плиты, в основе которой лежит минвата, данные показатели на 15-20% выше, чем измеренные в сухих условиях. Показатели теплопроводности для изделий из пенополистирола в условиях эксплуатации, практически ничем не отличаются от показателей в сухих условиях.

Сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя зависит от коэффициента теплопроводности материала. Поэтому применение материалов с более низкой теплопроводностью позволяет снизить толщину теплоизоляции, уменьшить общее количество материала и соответственно финансовые затраты на его приобретение.

Подводя итог, следует учесть, что во время выбора между минватой или стекловатой стоит заранее определиться с бюджетом, который можно выделить на теплоизоляцию. Цена на минеральную вату больше, чем на стекловату, поэтому при ограниченном или недостаточном бюджете выбор следует сделать в пользу стекловаты. Что выбрать — минеральную вату или стекловату — решать покупателю, так как однозначный ответ тут дать невозможно. Выбор будет зависеть от многих различных факторов.

Зависимость от плотности материала и места утепления

Материал с определенной плотностью имеет конкретное назначение. Так базальтовый утеплитель плотностью 25-30 кг/м 3 предназначен для теплоизоляции полов. Он не должен испытывать на себе какие-либо нагрузки. 35 кг/м 3 применяется для крыши, 45 кг/м 3 может устанавливаться вертикально. Материалы с плотностью 50-60 кг/м 3 используются в слоистой укладке, а 70-80 кг/м 3 монтируются в вентилируемые фасады.

Для штукатурных фасадов необходимо приобретать плиты с плотностью 140-150 кг/м 3 , а для плоских кровель с нагрузкой – 160-180 кг/м 3 .

Выбирая материал, следует учитывать, чем плотнее утеплитель, тем выше его цена, так как для производства было затрачено больше сырья. Но при этом они имеют одинаковые тепловые характеристики.

https://youtube.com/watch?v=4MLsqSnjaw8%3F

Минвата или базальтовая теплоизоляция что выбрать

В отношении монтажа оба материала достойны внимания. Утеплители из минваты и базальтовые плиты можно укладывать на горизонтальные и вертикальные поверхности. Вот только с каменной ватой работать сложнее, так как она плотнее, не такая эластичная и ломкая. Зато в отличие от минеральной ваты не теряет функционал даже при 30% намокании, не дает усадку, подходит для теплоизоляции под штукатурку и стяжку.

Минеральные утеплители дают усадку, не так устойчивы к пыли и влаге, плохо отводят скопившуюся внутри влагу, требуют дополнительной защиты специальными пароизоляционными мембранами. Для устройства под отделку из штукатурки или под стяжку подходят лишь некоторые образцы минеральных утеплителей.

В отношении эксплуатации стекловата удобнее. Утеплитель включает в состав акриловую основу, более эластичен и практически не засоряет помещение пылью. Многие марки имеют реальное сходство с натуральным хлопком.

В заключение остается отметить, что базальтовая вата, несмотря на некоторые недостатки лучше минеральных аналогов, что лишний раз подтверждает анализ характеристик, отраженный в цене. Выбирая минеральные утеплители, стоит отдавать предпочтение проверенным маркам с высокими показателями плотности.

Теплопроводность

Теплопроводностью называют способность материала переносить тепловую энергию от теплой части материала к более холодной. Когда речь идет об утеплении стен или полов, то чем меньше показатель, тем дольше внешний холод не сможет проникнуть в помещение, а следовательно сократятся расходы на отопление. В летний зной теплопроводность играет обратный эффект и помогает сохранять прохладу внутри дома.

Ввиду волокнистой структуры передача тепла через минеральную вату зависит от толщины нитей. Стекловата с волокнами 5-15 мкм имеет показатель теплопроводности 0,038-0,046 Вт/(м*К). А базальтовая вата, с волокнами сечением 3-5 мкм начинает свое минимальное значение от 0,033 Вт/(м*К). Поскольку у утеплителя из базальтовой основы нити тоньше, то передача тепла по ним занимает больше времени, что делает его лидером в этой характеристике.

Делаем выбор между стекловатой и базальтовой ватой

Меню

Для того, что бы не ошибиться в выборе утеплителя нужно иметь точное представление об имеющихся на современном рынке строительных материалов различных видов этого материала. Что же лучше, экономичнее, а главное эффективнее будет именно для ваших нужд: стекловата или базальтовая вата? На данный вопрос точно и структурировано можно дать ответ тогда, когда вы точно определились с тем, где именно будете использовать тот или иной материал для утепления. Если вы в данном вопросе дилетант и не имеете большого опыта в процессе утепления, лучше посоветуйтесь с грамотным специалистом, который точно поможет вам советом и подскажет, как не совершить ошибку. При правильном выборе и качественной установке теплоизоляционные свойства объекта будут равны всем имеющимся нормам и правилам, которых необходимо придерживаться при ведении строительных работ.

Что же лучше, стекловата или базальтовая вата? Однозначный ответ вы сможете получить после того, как мы с вами детально разберемся во всех особенностях и специфике материала а так же его основных свойствах и способах укладки.

Сырьевые материалы

Требования к сырью, согласно ДСТУ Б В.2.7-94-2000 (ТОСТ 4640-93).

Металлургические доменные шлаки — один из основных видов сырья для производства минеральной ваты. Химический состав их представлен следующими наиболее важными оксидами, % по массе:

SiO2 — 35…40;

А12О3 — 7…17;

Fе2О3 + FеО — 0,5…3;

СаО — 31…47;

Мg0 — 5…11;

МnО — 0,4…2,2.

Подшихтовку шлаков производят кислыми добавками с высоким содержанием SiO2 и Al2O3 с целью понижения модуля основности шихты Мо до значения не более 0,8 (или модуля кислотности Мк до значения не менее 1,25), определяемых по формулам:

Ваграночные шлаки характеризуются повышенным содержанием кислых оксидов и пониженным — основных, % по массе: SiO2 — 40…46; А12О3 — 10…18; Fе2О3+FеО — 5…15; СаО — 20…34; МgО — 1,5…8. Модуль основности Mо=0,35…0,72 (Мк=1,37…2,82). Их можно использовать как однокомпонентное сырье, а также в качестве подкисляющей добавки к более основным шлакам. Имеют невысокую температуру плавления.

Мартеновские шлаки относятся к основным шлакам с содержанием СаО+МgО — 42…54%, SiO2+А12О3 — не более 40%; Мо=1,3…2 (Mк=0,49…0,76). Характеризуются повышенным содержанием Fе2О3+FеО — 8…24%. Их можно использовать как добавку к очень кислому сырью с целью повышения подвижности силикатного расплава и производительности плавильного агрегата за счет высокого содержания основных оксидов и как плавень, понижающий температуру плавления за счет повышенного содержания оксидов железа.

Шлаки цветной металлургии, как правило, в большинстве своем пригодны для производства минеральной ваты. Имеют разнообразный химический состав, но в основном относятся к кислым и ультракислым шлакам, имеют Мо=1,1…0,3 (Mк=0,9…3). Вязкость расплавов шлаков никелевого, оловянного, цинкового, свинцового производств при температуре 1250…1350°С вполне приемлема и составляет 0,13…0,8 Па•с. Гораздо более вязки шлаки медеплавильного производства — 20 Па•с при температуре 1350°С, в связи с чем необходима их дошихтовка.

Золы электростанций по химическому составу весьма разнообразны. Золы горючих сланцев и бурых углей менее кислые, чем золы от сжигания каменных углей.

Горные породы наиболее пригодны в виде изверженных пород габбро-базальтовой группы и метаморфических пород и мергелей со сходным химическим составом. Следует отметить, что запасы такого сырья в нашей стране практически неограниченны. Химический состав горных пород, применяемых для производства минерального волокна, колеблется в следующих пределах, % по массе: SiO2 — 45…65; А12О3 — 10…20; Fе2О3 +FеО — 10…15; СаО — 5…15; МgО — 5…15; N2О+К2О — 1…3.

Отходы силикатного и керамического производств широко используют при получении минеральной ваты в процессе дошихтовки основного сырья в качестве подкисляющей добавки с содержанием SiO2+А12О3 — 70…85%.

В противном случае полученное силикатное волокно обладает низкой механической прочностью и является неустойчивым по отношению к воздействию воды в силу высокого содержания в нем СаО.

Электротермофосфорные шлаки содержат примерно одинаковое количество СаО и SiO2 (около 41…44%), Мо=1,09…1,21 (Мк=0,82…0,91), обязательно подшихтовываются кислыми добавками (песком, золой, ваграночными ультракислыми шлаками и пр.).

Запасы сырья, позволяющего изготавливать минеральную вату из однокомпонентной шихты без добавок, весьма ограничены, поэтому большинство заводов работает на двухкомпонентной шихте. Шихта должна обеспечивать необходимую вязкость расплава и долговечность волокна.

По существующему стандарту модуль кислотности минеральной ваты должен быть не менее 1,5 для высшей и не менее 1,2% для первой категории качества.С повышением модуля кислотности увеличивается долговечность минеральной ваты, так как становится больше ее химическая стойкость и, в частности, водостойкость. Водостойкость минеральной ваты характеризуется показателем рН; минеральная вата относится к высшей категории водостойкости при рН

Показатель рН гидролитической стойкости минepaльной ваты повышается при увеличении содержания в ней кислых окислов SiO2 и А12О3. Однако рост количества кислых компонентов шихты приводит к возрастанию вязкости, что влечет за собой снижение производительности и ухудшение условий волокнообразования. В связи с этим при выборе состава шихты приходится искать оптимальное решение. С одной стороны, не допускать слишком большой вязкости во избежание нарушения технологического процесса; с другой стороны, не допускать низкого содержания в шихте кислых окислов в ущерб долговечности минеральной ваты.

Изоляционные материалы - диапазоны температур

Температурные пределы для некоторых обычно используемых изоляционных материалов:

900 75
Изоляционный материал Диапазон температур
Низкий Высокий
( o C) ( o F) ( o C) ( o F)
Силикат кальция -18 0 650 1200
Ячеистое стекло -260 -450 480 900
Эластомерная пена -55 -70 120 250
Стекловолокно -30 -20 540 1000
Минеральная вата, керамическое волокно 90 049 1200 2200
Минеральная вата, стекло 0 32 250 480
Минеральная вата, камень 0 32 760 1400
Фенольная пена 150 300
Полиизоцианурат, полиизо -180 -290 120 250
Полистирол -50 -60 165
Полиуретан -210 -350 120 250
Вермикулит -272 -459 760 1400

Силикатная изоляция

Неасбестовая изоляционная плита и труба из силиката кальция Изоляционные свойства с легким весом, низкой теплопроводностью, высокой температурой и химической стойкостью.

Изоляция из ячеистого стекла

Изоляция из ячеистого стекла состоит из битого стекла в сочетании со вспенивающим агентом.

Эти компоненты смешивают, помещают в форму, а затем нагревают до температуры приблизительно 950 o F . В процессе нагрева колотое стекло превращается в жидкость. Разложение вспучивающего агента приведет к расширению смеси и заполнению формы. Смесь создает миллионы связанных, однородных, закрытых ячеек и в конце образует жесткий изоляционный материал.

Целлюлозная изоляция

Целлюлоза производится из измельченной переработанной бумаги, такой как газетная бумага или картон. Он обрабатывается химическими веществами, чтобы сделать его огнеупорным и устойчивым к насекомым, и наносится путем насыпки или мокрого распыления с помощью машины.

Изоляция из стекловолокна

Стекловолокно - наиболее распространенный тип изоляции. Он сделан из расплавленного стекла, скрученного в микроволокна.

Изоляция из минеральной ваты

Минеральная вата изготавливается из расплавленного стекла, камня, керамического волокна или шлака, которые формуются в волокнистую структуру.Неорганическая порода или шлак являются основными компонентами (обычно 98% ) каменной ваты. Остальные 2% органического вещества обычно представляют собой связующее из термореактивной смолы (клей) и небольшое количество масла.

Полиуретановая изоляция

Полиуретан - это органический полимер, образующийся в результате реакции полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.

Полиуретаны - это гибкие пенопласты, используемые в матрасах, химически стойких покрытиях, клеях и герметиках, изоляционных материалах для зданий и технических сооружений, таких как теплообменники, охлаждающие трубы и многое другое.

Изоляция из полистирола

Полистирол - отличный изолятор. Его производят двумя способами:

  • Экструзия - в результате получаются мелкие закрытые ячейки, содержащие смесь воздуха и хладагента
  • Формованные или расширенные - в результате получаются крупные закрытые ячейки, содержащие воздух

Экструдированный полистирол или XPS , представляет собой термопластический материал с закрытыми порами, который производится с помощью различных процессов экструзии. В основном изоляция из экструдированного полистирола используется для изоляции зданий и строительства в целом.

Формованный или пенополистирол обычно называют бортовым картоном и имеет более низкое значение R, чем экструдированный полистирол.

Полиизоцианурат (полиизо) Изоляция

Полиизоцианурат или полиизо - это термореактивный тип пластика, пенопласта с закрытыми ячейками, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью.

.

Линии по производству минеральной ваты |

Линии по производству минеральной ваты

ENETEX TECHNOLOGY s.r.o. производит линий по производству минеральной ваты и их отдельные части для замены, охватывающие весь производственный процесс от плавления сырья до окончательной упаковки минеральной изоляции.

ENETEX TECHNOLOGY - всемирный поставщик линий по производству минеральной ваты с производительностью до 12 тонн готовой продукции в час.В настоящее время компания может предложить поставку полной линии по производству каменной ваты или замену ее частей. Ширина конечной товарной линейки может быть разработана в стандартных размерах 1200, 2000, 2400 мм или по желанию заказчика. Все машины и системы спроектированы с учетом выбросов в соответствии с НДТ для линий минеральной ваты , директивой по промышленным выбросам 2010/75 / ЕС, TA-FUFT 2002.

Компания ENETEX также является лидером в области систем очистки выхлопных газов для широкого спектра промышленных операций.В рамках производственной линии минеральной ваты ENETEX предлагает системы очистки отходящих газов из вагранки и печи выдержки . Выбросы на выходе из наших систем очистки значительно ниже пределов, установленных «Директивой о промышленных выбросах 2010/75 / EU».

Реализованные линии по производству каменной ваты и их части по всему миру
Линия по производству каменной ваты ENETEX
Видео
.

Линии и оборудование по производству минеральной ваты

Линии по производству минеральной ваты: машины для производства изоляционных материалов

Gamma Meccanica S.p.A. - одна из ведущих компаний в мире, специализирующаяся на линиях производства минеральной ваты (отдельные машины и комплектные линии для производства минеральной ваты: минеральной ваты и стекловаты).
Компания также производит специальные линии для производства отрезков труб и прошитых матрасов, производственные линии для производства пластин, оборудование для производства керамического волокна, а также линии для производства гидропоники из минеральной и стекловаты.
Оборудование для производства минеральной ваты Gamma Meccanica S.p.A. отличается высокой производительностью и передовыми технологиями.
Чтобы удовлетворить и превзойти запросы клиентов, компания постоянно улучшает качество и максимальную энергоэффективность - за счет развития технологий и высокого уровня технической поддержки в соответствии с самыми строгими экологическими стандартами.

Анализ методом конечных элементов (МКЭ)

Gamma Meccanica использует структурное моделирование FEM (метод конечных элементов) для повышения механической эффективности и производительности существующих машин, в основном, в исследованиях и разработке новых технологических решений.
Анализ методом конечных элементов позволяет нам рассчитать структурное поведение механических деталей различных машин и практически воспроизвести реальный сложный процесс (например, аэродинамический поток в камере), а также модулировать некоторые ключевые этапы производственного процесса (например, формирование волокна из расплава).

.

Минеральная вата - 1-е издание

перейти к содержанию
  • О Эльзевире
    • О нас
    • Elsevier Connect
    • Карьера
  • Продукты и решения
    • Решения НИОКР
    • Клинические решения
    • Исследовательские платформы
    • Исследовательский интеллект
    • Образование
    • Все решения
  • Сервисы
    • Авторы
    • Редакторы
    • Рецензенты
    • Библиотекарей
  • Магазин и Откройте для себя
    • Книги и журналы
    • Автор Интернет-магазин (Открывается в новом окне)
  • Поиск
.

Смотрите также