Технические характеристики поликарбоната сотового


Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.

5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики Ед. измеренияПараметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот  
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.


Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

 Единицы измеренияПремиумЭконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70 -
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100 -
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35 -
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110 -

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Количество стенок 2 2 2 2 3 3 6 6 5
Шаг ребер жесткости, мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Удельный вес, кг/м- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.


Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.


Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.


Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1.41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

  • теплицы, парники, зимние сады;
  • козырьки над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

  • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
  • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
  • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
  • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Характеристики поликарбоната — свойства уникального материала

Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ, связанных с остеклением зданий и различных сооружений. Этому есть вполне понятные причины. Являясь синтетическим полимером, состоящим в основном из углерода, это уникальный материал по своим свойствам намного превосходит все остальные прозрачные аналоги. Характеристики поликарбоната дают возможность использовать его во многих отраслях строительства, сельского хозяйства, в сфере торговли, спорта и развлечений. Промышленность производит выпуск этого листового пластика в монолитном и сотовом исполнении.

Технические характеристики поликарбоната

Поликарбонат является полимерным пластиком, состоящим из фенола и угольной кислоты. Являясь экологически чистым материалом, он имеет ряд технических характеристик, которые обуславливают его универсальность в различных отделочных и строительных работах.

Это следующие характеристики:

  1. Размер.
  2. Вес.
  3. Прочность.
  4. Прозрачность.
  5. Теплопроводность.
  6. Радиус изгиба.
  7. Рабочий диапазон температур.
  8. Химическая устойчивость.

Знание технических характеристик поликарбоната необходимо при планировании работ для успешного достижения конкретной цели.

Размер

Согласно принятого в мире стандарта, промышленность выпускает изделия из поликарбоната в единых размерах.

Для сотового листа они следующие:

  • длина — 300, 600 и 1200 см;
  • ширина — 210 см;
  • толщина — 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Ребра жесткости могут быть прямыми, а могут иметь Х-образную форму. Строение листа может иметь одно-, двух- или трехкамерное. Чем больше камер, тем выше прочность материала.

Монолитные панели характеризуются следующими показателями:

  • длина — 3,05 м;
  • ширина — 2,05 м;
  • толщина — 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 12 мм.

Монолитный поликарбонат с успехом используется в качестве замены кварцевому стеклу в местах, где нужно остекление с повышенной прочностью.

Вес

Удельный вес остекления необходимо знать при расчетах таких элементов конструкции, как фундамент, опоры и каркас. У поликарбоната этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла и составляет всего 1,2 г/см³. При этом его ударная прочность в десятки раз больше.

1 м² монолитной панели весит 1,2 кг. 3-мм панель этого материала с успехом заменит 8-мм кварцевое стекло, имея вес в 6 раз меньше.

Сотовые панели настолько легки, что практически не оказывают давления на несущую конструкцию.

Удельный вес 1 м² двухслойного пластика составляет (при толщине):

  • 3 мм — 0,55 кг;
  • 4 мм — 0,65 кг;
  • 6 мм — 1,3 кг;
  • 8 мм — 1,5 кг;
  • 10 мм — 1,7 кг;
  • 12 мм — 2,0 кг;
  • 16 мм — 2,5 кг;
  • 25 мм — 3,5 кг;
  • 32 мм — 3,7 кг;
  • 40 мм — 4,2 кг.

Нетрудно подсчитать, что панель 2,1х12 м даже самой большой толщины будет весить около 100 кг, что позволяет работать с ней без применения погрузочной техники.

Прочность

Именно благодаря своей прочности панели из поликарбоната наиболее востребованы во многих отраслях строительства. Вязкая структура пластика не дает ему трескаться и разлетаться от удара. Этот фактор очень ценен для остекления мест, где находятся люди. Панели упругие и лишь прогибаются.

На сегодняшний день поликарбонат является наиболее прочным из всех прозрачных листовых материалов. Он в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила. Начиная от толщины 6 мм, сотовый материал не боится ударов града, а 10 мм монолитный пластик является пуленепробиваемым. При этом, он не меняет свои показатели, как при низких, так и при очень высоких температурах.

Такое свойство позволило использовать этот материал для изготовления таких изделий:

  • окон в банках и офисах;
  • иллюминаторов морских и воздушных судов;
  • защитных масок, шлемов и очков;
  • остеклений спортивных, торговых и учебных заведений;
  • прозрачных крыш;
  • рекламных щитов;
  • аквариумов;
  • прочных козырьков и навесов;
  • уличных плафонов;
  • защитных перегородок.

Использование различной цветовой гаммы и способов тонирования позволяют создавать, как полностью прозрачные, так и матовые конструкции.

Прозрачность

Благодаря относительной простоте изготовления и применяемым технологиям, полимерным панелям можно придать любой оттенок и степень прозрачности. Полностью прозрачный материал, в зависимости от толщины, пропускает от 82 % до 90 % естественного света. Степень прозрачности зависит от концентрации красителя, добавленного в материал.

Сотовое устройство помогает рассеивать солнечные лучи, улучшая качество освещения. Применение прозрачных кровельных материалов позволяет добиться значительной экономии, за счет использования естественного освещения в дневное время.

На все изделия, предназначенные для использования на открытой местности, наносится слой защитного ультрафиолетового покрытия. Это позволяет, не только продлить срок службы остекления, но и защитить от излучения людей и имущество.

Изгибание листов при изготовлении криволинейных конструкций приводит к внутреннему напряжению материала. Это усиливает жесткость и увеличивает прочность панели.

Теплопроводность

Из-за малой внутренней плотности изделия из поликарбоната имеют теплопроводность, которая намного ниже, чем у оконного стекла. Стеклопакет из монолитного пластика в 3 раза эффективнее защищает от тепла и холода, чем подобное изделие из обычного стекла. При этом его прочность будет в десятки раз выше.

Использование сотового поликарбоната кроме эстетической составляющей выполняет задачу звукоизоляции и теплоизоляции. Воздух, находящийся между его стенками отлично защищает помещения от шума и холода.

Эти технические характеристики поликарбоната использованы для остекления таких сооружений:

  • парников;
  • теплиц;
  • оранжерей;
  • стадионов;
  • животноводческих комплексов;
  • рынков;
  • крытых аквапарков.

Применяя тонированный материал можно добиться дополнительного эффекта, так как он, нагреваясь от солнца, будет согревать помещение.

Радиус изгиба

Довольно часто панели из поликарбоната применяются для изготовления арочных и куполообразных конструкций.

Это могут быть:

  • козырьки;
  • навесы;
  • остановки общественного транспорта;
  • переходы над автомобильными и железными дорогами;
  • ларьки, киоски и павильоны.

Для материала определенной толщины существует свой минимальный радиус, под которым его можно изгибать. Уменьшение этого радиуса может привести к чрезмерному напряжению панели и даже ее разрушению.

Для сотового пластика эти размеры следующие:

  • 3 мм — 0,55 м;
  • 4 мм — 0,7 м;
  • 6 мм — 1,05 м;
  • 8 мм — 1,4 м;
  • 10 мм — 1,75 м;
  • 12 мм — 2,3 м;
  • 16 мм — 3,0 м;
  • 25 мм — 5,0 м;
  • 32 мм — 6,4 м;
  • 40 мм — 8,2 м.

Способность полимера к изгибу можно использовать для перевозки в свернутом виде.

Монолитный поликарбонат можно изгибать с таким минимальным радиусом:

  • 1 мм — 0,25 м;
  • 2 мм — 0,30 м;
  • 3 мм — 0,45 м;
  • 4 мм — 0,60 м;
  • 5 мм — 0,75 м;
  • 6 мм — 0,85 м;
  • 7 мм — 0,95м;
  • 8 мм — 1,1 м;
  • 9 мм — 1,3 м;
  • 10 мм — 1,5 м;
  • 12 мм — 2,5 м.

Свойство к изгибу позволяет применять сотовый материал для остекления поверхностей самых разных форм и размеров.

Рабочий диапазон температур

Поликарбонат сохраняет свои рабочие свойства при температуре от — 50º С до + 120º С. Это позволяет использовать его для строительства практически в любой климатической зоне страны. Изменение температуры в меньшую или большую сторону приводит к значительным изменением размера материала. Так, сезонный перепад температуры в 70º С может привести к изменению размера пластика в пределах 3 см на 1 метр.

Материал негорючий. При пожаре он плавится, выделяя в воздух углекислый газ и водяной пар. Горение поликарбоната происходит при температуре, превышающей + 5000º С. В обычных условиях встретить такие показатели просто невозможно.

В случае пожара поверхность из пластика не разрушается, а деформируется, образуя отдельные отверстия. Через них выходит дым и тепло, облегчая тушение пожара. Кроме этого, пластик не образует осколки, которые могут поранить людей.

Химическая устойчивость

Поликарбонат может взаимодействовать со многими материалами без изменения качественных параметров.

Так, он устойчив к таким материалам:

  • органическим и синтетическим маслам;
  • соляным растворам;
  • кислотам;
  • окислителям;
  • мылу и стиральному порошку.

Структура материала нарушается от взаимодействия с:

  • аммиаком;
  • щелочью;
  • ацетоном;
  • метиловым спиртом.

Поликарбонат легок в обработке и обслуживании. Срок его службы достигает 25-30 лет.

 

Технические характеристики сотового поликарбоната. Размеры поликарбонатных листов

Указанные ниже показатели относятся к сотовым поликарбонатным листам, изготовленным из экструзионных марок сырья, разных компаний-производителей.

Материал предназначается для применения в строительстве, в статусе защитного и светопропускающего элемента. Применяется в стеновых и кровельных конструкциях, а также как средство отделки. Может использоваться для ограждений, для возведения сооружений разного назначения. Допустимый эксплуатационный режим по температуре: от -40 до +120 градусов Цельсия.

В сотовом поликарбонате хорошо сочетаются физико-механические характеристики, остающиеся неизменными в широком температурном диапазоне, при любом уровне влажности. Таблица 1 содержит информацию по ключевым температуре, а также по механическим и физическим показателям материала.

Табл.1 Ключевые параметры поликарбонатных листов

СВОЙСТВА ПК
   
Плотность материала, г/см3 1,2
Предел прочности при растяжении, МПа 60
Относительное удлинение при разрушении, % 95-120
Предел прочности при изгибе, МПа 95
Модуль упругости при изгибе, МПа 2250
Твердость по Роквеллу 95
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом, кДж/м2 01.10.2015
Максимальная температура эксплуатации, оС 120
Коэффициент линейного теплового расширения, м/м оС (6,5-7,0)х10-5
Температура размягчения по Вика, оС 150
Температура устойчивости под нагрузкой, оС (0,46 Мпа) 136-144
Температура устойчивости под нагрузкой, оС (1,8Мпа) 124-131
Воспламеняемость (DIN 4102) В1
Светопропускание, % (для прозрачных марок) 77-88

По прочности, прозрачности и термопластичности поликарбонат – один из лучших материалов. Хорошо выдерживает ударные воздействия, без необратимых деформаций или разрушения. Ударопрочность в 250 раз выше, чем у классического силикатного стекла. Обеспечивается надежная защита объекта от незаконного проникновения, от намеренного повреждения. Масса монолитного листа значительно ниже, чем у стекла. Структурные листы в сравнении со стеклом легче в 16 раз. Защищающий от ультрафиолета слой сохраняет неизменными механические, температурные свойства поликарбоната, а также светопроницаемость. 

Табл.2 Эксплуатационные свойства материала, исходя из его структуры и размеров

  Структурный ПК Монолитный ПК
  СПК UV         ЛПК-П-ЩИТ-3      
Толщина, мм/Структура 4 Н/2 6 Н/2 8 Н/2 10 Н/2 16 Н/3 2 3 4 5
Стандартная ширина листа, мм 2100         2050      
Стандартная длина листа, мм 6000 и 12000         3050      
Расстояние между ребрами жесткости, мм 5,6 5,6 9,6 9,6 18,9 _____      
Удельный вес, кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 2,4 3,6 4,8 6
Показатель звукоизоляции, дБ 16 18 18 19 21 26 27 27 28
Термическое сопротивление теплопередаче, м2?С/Вт 0,24 0,27 0,28 0,29 0,42 0,17 0,17 0,18 0,19
Светопропускание, % 83 82 82 80 76 88 87 86,5 86
(для прозрачных марок)                  
Минимальный радиус изгиба арки, м 0,7 1,05 1,5 1,75 3 0,3 0,45 0,6 0,75

У материала высокая устойчивость к химически агрессивным средам – кислотам, окислителям, солям и солевым растворам. Также высока устойчивость к углеводородам, спиртовым и жировым соединениям, смазкам, моющим средствам. Показатели химической стойкости определяются концентрацией химиката и наружной температурой. Например, химическую стойкость снижает продолжительное нахождение в горячей воде. Не допускается использование чистящих составов с аммиаком, так как это разрушает материал. В ряде технических растворителей поликарбонат хорошо растворяется (например, в пиридине или этиленхлориде).

В табл.3 показана информация о способности поликарбоната
противостоять химически агрессивным веществам,
а также об общей химической устойчивости.

Вещество + стойкий - не стойкий
Аммиак (слабый р-р)   -
Ацетон   -
Бензин   -
Бензол   -
Борная кислота +  
Гексан +  
Глицерин +  
Изопропиловый спирт +  
Метиленхлорид   -
Метиловый спирт   -
Нефть +  
Перекись водорода, 30% +  
Перманганат калия, 10% +  
Серная кислота 50% +  
Соляная кислота, концентрированная   -
Соляная кислота, 20% +  
Тетрахлорэтан   -
Толуол   -
Уксусная кислота +  
Формалин +  
Фтористый водород 25% +  
Хлористый водород 20% +  
Хлорбензол   -
Четыреххлористый углерод   -
Щелочные растворы   -
Этиленхлорид   -
Этиловый спирт +  

Примечания:

Высокая химустойчивость поликарбонатных материалов не сказывается на рабочих характеристиках. Продолжительность воздействия, температура и нагрузка значения не имеют.
Поликарбонатные детали очищаются с помощью спиртов, мягких чистящих средств (недопустима даже излишняя жесткость воды при смывании). Не допускается использование средств, содержащих компоненты, по свойствам схожие с алкинами или ацетоном.

Чтобы убрать с поликарбонатных листов лакокрасочный слой, желательно использовать уайт-спирит или схожие растворители.
Для очистки нельзя использовать металлизированную ткань, щетки и прочие абразивные средства.

Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната можно посмотреть по ссылке.

Структура сотового поликорбаната

 

Цвета


Технические характеристики сотового поликарбоната — видео про свойства полимерного пластика

Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Свойства материала

Являясь продуктом органического полимерного синтеза, поликарбонат отвечает практически всем требованиям, которые строители различного уровня предъявляют к материалу, предназначенному для создания прозрачных поверхностей.

Основные свойства сотового поликарбоната следующие:

  1. Прозрачность. Плиты из полимерного пластика пропускают до 92 % естественного света. Применение красителей позволяет снизить этот показатель до 30 %. Структура плит способствует рассеиванию солнечных лучей, улучшая освещенность помещений.
  2. Экологическая чистота. Основным химическим элементом, из которого состоит поликарбонат, является углерод. Пластик не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ даже при сильном нагревании. Его можно использовать, не только на улице, но и в жилых помещениях.
  3. Прочность. Сегодня поликарбонат является самым надежным прозрачным материалом, созданным учеными. Благодаря высокой вязкости, он в сотни раз сильнее силикатного стекла и в 10 раз крепче акрила. При превышении порога ударной прочности, панели не раскалываются, образуя острые осколки, а только трескаются.
  4. Легкость. Плита представляет собой два или три слоя пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости. Фактически, на 90 % плита состоит из воздуха.
  5. Изоляционные свойства. По причине наличия воздушных прослоек между слоями, листы пластика имеют низкую теплопроводность и отличные звукоизоляционные качества. Панель 8 мм толщиной по этим параметрам сопоставима с однокамерным стеклопакетом.
  6. Эстетика. Панели имеют привлекательный вид. Применение красителей позволяет сделать его еще красивее. Используемые комплектующие детали имеют аналогичные расцветки и позволяют сделать места соединений незаметными, придав конструкции законченный вид.
  7. Гибкость. Листы материала можно изгибать вдоль ребер жесткости. Это позволяет создавать конструкции и сооружения самой фантастической формы.
  8. Долговечность. Панели из сотового поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения. Это предохраняет их от преждевременной потери качества и разрушения.
  9. Химическая устойчивость. Материал не реагирует на моющие средства, органические и синтетические масла и кислоты.
  10. Термостойкость. При воздействии высокой температуры, которая возникает при пожаре, полимер не лопается, а постепенно деформируясь, плавится, выделяя при этом в атмосферу водяной пар и углекислоту.
  11. Простота обработки. Материал легко поддается пилению и сверлению.

Благодаря таким свойствам, поликарбонат стал наиболее популярным материалом для возведения прозрачных крыш, фасадов и сооружений самого разного предназначения.

Особенности поликарбоната

Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.

Размеры и вес

На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:

  • длина — 3, 6 и 12 м;
  • ширина — 2,1 м;
  • толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.

Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:

Толщина плиты (мм) Вес 1 м²(кг) Вес 1 плиты (кг)
210× 300 см(6,3 м²) 210× 600 см(12,6 м²) 210× 1200 см(25,2 м²)
1 4 0,8 5,0 10,0 20,0
2 6 1,3 8,2 16,4 32,8
3 8 1,5 9,5 19,0 38,0
4 10 1,7 10,7 21,4 42,8
5 12 2,5 15,8 31,6 63,2
6 16 3,3 20,8 41,6 83,2
7 25 3,7 23,3 46,6 93,2
8 32 4,1 25,8 51,6 103,2
9 40 4,9 30,9 61,8 123,6

Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.

Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:

Толщина 12-м плиты (мм) Количество в упаковке (шт) Общий вес упаковки (кг) Общая площадь (м²) Объем(м³)
4 100 100,0 2520 10.0
6 65 106,6 1890 9,8
8 55 104,5 1380 11.1
10 50 107,0 1260 12,6
12 40 126,4 1008 12,1
16 35 145,6 882 14,1
25 30 139,8 756 18,9
32 20 103,2 504 16,1
40 16 98,8 404 16,1

Гибкость

Данное качество позволяет отойти от привычных прямолинейных конструкций и создавать кровельные и фасадные конструкции такой формы:

  • арка;
  • купол;
  • выгнутые скаты;
  • вогнутые скаты.

Материал нужной толщины имеет минимальный радиус изгиба. Его минимизирование может привести к утрате прочности или разрушению панелей.

Величину минимального радиуса можно узнать из таблицы:

Толщина панели (мм) Минимальный радиус изгиба (м) Толщина плиты (мм) Минимальный радиус изгиба (м)
4 0,7 16 2,4
6 0,9 25 3,8
8 1,2 32 4,8
10 1,5 40 5,5
12 1,9

Перед проведением строительства различных прозрачных конструкций можно просмотреть видео о технических характеристиках сотового поликарбоната.

Прочность

Данный показатель является одним из определяющих, по которым потребитель делает выбор в пользу сотового поликарбоната. Прочность поликарбоната многократно превосходит аналогичные показатели силикатного стекла, акрила и плексигласа. В отличие от вышеперечисленных материалов полимерный пластик имеет большую степень вязкости и устойчивости к ударам.

На заметку: При ударе сотовый карбонат пружинит, при этом, не разлетаясь на осколки, которые могут нанести ранения.

При превышении ударной прочности панель трескается, сохраняя свою форму. Сотовый материал толщиной 4 мм успешно выдерживает сильную ветровую и снежную нагрузку. Панели толщиной 6 мм могут без повреждений противостоять попаданию на них града, крупных веток и камней.

Плиты толщиной 25 мм, 32 мм и 40 мм применяются для изготовления кровель и фасадов, таких крупных сооружений, как вокзалы, животноводческие фермы, торговые, развлекательные и спортивные комплексы. Прочность поверхности из такого материала гарантированно выдерживают штормовые ветра и метровые слои снега.

Теплопроводность

Заключенный в сотах воздух делает панели отличными изоляторами звука. Кроме этого, пластик имеет довольно низкую теплопроводность. Панель толщиной 8 мм противостоит температурным воздействиям и шума на уровне однокамерного стеклопакета, имея при этом стоимость и вес, в 10 раз меньший.

Эти технические характеристики сотового поликарбоната оказались востребованными для создания сооружений с прозрачной поверхностью большой площади, таких, как парники, теплицы и оранжереи.

Антикоррозионные свойства

Поликарбонат является химически неактивным материалом. Он не выделяет в атмосферу абсолютно никаких вредных веществ, даже при сильном нагревании. Полимерный пластик, не только не впитывает влагу, но и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Это его свойство очень востребовано при строительстве теплиц, где конденсат имеет свойство скапливаться на крыше и стенах.

Изделия из поликарбоната невосприимчивы к плесени и не подвержены гниению. Этот материал очень не «нравится» птицам, животным и насекомым. Мыть его поверхность можно любыми бытовыми и автомобильными моющими средствами.

Не рекомендуется применять для очистки поверхностей из поликарбоната такие жидкости:

  • щелочи;
  • метиловые спирты;
  • аммиачные растворы;
  • ацетон.

Защита пластика от ультрафиолетового излучения осуществляется различными способами:

  1. Нанесением на поверхность защитной пленки.
  2. Покрытием панелей специальным лаком.
  3. Введением в материал ультрафиолетового стабилизатора.

При правильной сборке и обслуживании конструкции из сотового поликарбоната могут прослужить до 25 лет.

Видео про испытания сотового поликарбоната

Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат - уникальный полимерный материал, сочетающий в себе такие характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко поддается изгибу. Благодаря своим многочисленным преимуществам и относительно низкой себестоимости (по сравнению с другими пластиками) сотовый поликарбонат является универсальным материалом, находящим применение в различных сферах деятельности. 

Размеры плит сотового поликарбоната (мм): длина - 12000, ширина - 2100, толщина - 4/6/8/10/16/25  

  

Расчетная масса панели

Толщина

Ширина, мм

Уд.вес, г/м2

4

2100

900

6

2100

1300

8

2100

1500

10

2100

1700

16

2100

2700

Технические свойства сотового поликарбоната

Свойство

Метод

Ед. измерения

Значение

Плотность

ISO 1183

г/см3

Не менее 1,2

Светопропускание

DIN 5036

%

86 (на прозрачных образцах) не менее

Прочность при разрыве

ISO 527

МПа

60 не менее

Модуль упругости при растяжении

ISO 527

МПа

2000 не менее

Относительное удлинение

ISO 527

%

80 не менее

Температура размягчения по Вика

ISO 306

0С

145 не менее

Температура разложения

 

0С

280 не менее

Максимальная температура кратковременного использован.

 

0С

130

Максимальная температура долговременного использования

 

0С

115

Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом

ISO 179

кДж/м2

10 не менее

 

Основные технические характеристики сотового поликарбоната (в зависимости от толщины)

Характеристики

Ед. изм.

Толщина (количество слоев), мм

4(2)

6(2)

8(2)

10(2)

16(2)

Вес

г/м2

800

1300

1500

1700

2700

Светопропускание

%

85

82

82

80

76

Минимальный радиус изгиба

м

0.7

1.05

1.4

1.75

2.8

Коэффициент теплопередачи

Вт/м2 С

3.9

3.6

3.2

2.8

2.3

Звукопоглощение

децибел

16

18

18

19

21

Ударостойкость по Гарднеру

Дж

10

14

30

30

>40

Температура размягчения по Вика

С

150

150

150

150

150

Коэффициент линейного расширения

мм/м С

0.07

0.07

0.07

0.07

0.07

Комплектующие:

 U-профиль - длина 2.1 м

Н-профиль - длина 6 м

Алюминиевая лента 

4 - 6 мм

4 - 6 мм

38 мм

8 - 10 мм

8 - 10 мм

50 мм

16 мм

16 мм


Сотовый поликарбонат «Sellex»

Сотовый поликарбонат «Sellex» является высокотехнологичным строительным материалом. Лист сотового поликарбоната представляет собой панель 2,1 м в ширину и 12,0 м в длину, что дает проектировщику широкие возможности для воплощения самых сложных инженерных фантазий. Сотовый поликарбонат «Sellex» предназначен для конструирования светопрозрачных конструкций. Панели сотового поликарбоната «Sellex» способны выдержать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Кроме того, материал химически стоек и экологичен. Он сохраняет свои свойства в диапазоне температур -40оС 120оС. Сотовый поликарбонат «Sellex» поставляется в защитной пленке. В связи с этим панели нечувствительны к повреждениям при транспортировке и монтаже. 

Сотовые поликарбонатные панели POLYGAL (Израиль)

Сотовые поликарбонатные панели, выпускаемые заводом ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) - пионером в производстве данной продукции, начавшим работу с сотовыми пластиковыми панелями более 25 лет назад.

Панели и структурные профили ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) производятся из высококачественого поликарбоната способом экструзии. Наличие ребер жесткости в двух- и трехслойных панелях способствует удержанию внутри них воздуха, являющегося прекрасным теплоизолятором. Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) выпускаются толщиной от 4 мм до 35 мм.

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой прочностью и светопроницаемостью, а кроме того, поддаются изгибу без предварительной обработки, вследствие чего значительно снижается стоимость сооружения. Разработанные в соответствии с жесткими требованиями современной промышленности, производящей материалы для остекления зданий, поликарбонатные панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) гарантированы от деформации, снижения прочности и прозрачности.

 

Все эти преимущества позволяют с успехом применять их для остекления зенитных фонарей, зимних садов, соляриев, теплиц, выставочных залов, торговых, спортивных и промышленных помещений, а также для производства отделочных работ и наружной рекламы.

Продукция завода имеет полный пакет российских сертификатов, включая пожарные.

Высокая светопроницаемость

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.

Удобство установки

Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений.

Хорошие теплотехнические показатели

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т.к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.

Стойкость к атмосферным воздействиям

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры.

Широкая цветовая гамма

Стандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков.

Предупреждение конденсата

Вы можете заказать панели со специальным покрытием "антифог", предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием "антифог", дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений.

Преимущества панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL)

Прочность 
Поликарбонат в двести раз прочнее стекла и в восемь раз прочнее акрила. Благодаря высоким прочностным характеристикам панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) могут выдерживать значительные нагрузки без разрушения. 


Малый вес 
Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) весят в шестнадцать раз меньше чем стекло, и в три раза меньше, чем акрил аналогичной толщины. Это позволяет значительно снизить затраты на транспортировку и монтаж конструкций.  

Безопасность 
Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) не бьются. Данное свойство в сочетании с малым весом делает их безопасными при создании свето-прозрачных покрытий, потолков, зенитных фонарей и бокового остекления больших площадей. 

Толщина панели, мм

6

8

10

16

Вес г/кв.м

1300

1600

1700

2700

Прочность при ударе, Дж

02.окт

фев.16

фев.25

фев.32

 

Высокая светопроницаемость

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.

Удобство установки

Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений.

Хорошие теплотехнические показатели

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т.к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.

Стойкость к атмосферным воздействиям

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры.

Широкая цветовая гамма

Стандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков.

Предупреждение конденсата

Вы можете заказать панели со специальным покрытием "антифог", предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием "антифог", дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений.
Специальные виды панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL)

Специалисты ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) постоянно работают над расширением ассортимента выпускаемых изделий. Мы предлагаем Вам со склада в Самаре самые различные в этой области разработки.

"Титан"  -  технические характеристики

Панель "Титан" имеет в отличие от стандартной дополнительные диагональные перекрещивающиеся ребра жесткости придающие ей повышенную прочность. Несущая способность таких панелей вдвое выше, чем у стандартных, при том же шаге опор. Кроме того, панель "Титан" толщиной 10 мм, в отличие от стандартной 10 мм панели, является трехслойной, что улучшает ее теплотехнические характеристики. Панели "Титан" выпускаются толщиной 10 мм и 16 мм.

"Термогаль" - 25/32/35" - технические характеристики

"Термогаль" имеет строение аналогичное панели "Титан". Панель "Термогаль" обладает наибольшей прочностью и наилучшими теплоизолирующими свойствами из всех панелей. Превосходные характеристики этой панели позволяют использовать ее в условиях повышенных нагрузок. Используя панель "Термогаль", вы сможете увеличить шаг несущих конструкций и снизить расходы на отопление. Применяется для покрытия обширных площадей с повышенными теплоизолирующими требованиями. Панели толщиной 25 мм, 32 мм, 35 мм отличаются радиусом гиба, уровнем поглощения ультрафиолетового излучения.

"Селектогаль NGL"  -  технические характеристики

Панели "Селектогаль" обладают уникальным свойством отражать прямые солнечные лучи. Большая часть энергии высоко стоящего летнего солнца отражается. Лучи же, падающие под углом, беспрепятственно проникают сквозь покрытие. Это позволяет сохранять оптимальный световой режим без перегрева помещения в жаркие дни. При этом в здание попадает приятный рассеянный свет, а сами панели имеют оригинальный внешний вид и придают сооружению особую выразительность.

"Полисайн"  -  технические характеристики

Панель "Полисайн" создана специально для нужд рекламы. Ее преимуществом в сравнении с другими панелями является равномерное рассеивание проникающего света, что немало важно при созданий световых коробов и других элементов наружной рекламы. Панели "Полисайн" выпускаются всех стандартных толщин.

"Трипл-клир"  -  технические характеристики

Отличие панелей "Трипл-клир" от стандартных 8-10 мм панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) - дополнительная перемычка, обеспечивающая более высокие теплотехнические характеристики. В основном применяется в тепличном хозяйстве.

"Прималайт"  -  технические характеристики

Девиз 16 мм панелей "Прималайт" больше света, меньше тепла. Эти панели с многослойным покрытием выборочно отражают большие порции солнечной радиации в инфракрасном диапазоне, одновременно пропуская излучения в видимом диапазоне. Специальное защитное 45 микронное покрытие полностью защищает от ультрафиолетового излучения, адсорбируя его на внешнем слое. Эта специальная конструкция позволяет в течение 10 лет сохранять уникальные спектральные свойства панели при многочисленных ударных нагрузках.

"Полишейд"  -  технические характеристики

Сконструированные для теплого климата, поликарбонатные панели "Полишейд" эффективно отражают солнечный свет предотвращая, перегрев воздуха внутри строения. Раздельно экструдированные слои придают панелям "Полишейд" превосходные теневые характеристики, лучшие чем, у других пигментированных панелей. Панели "Полишейд" металлического цвета имеют также защитный слой от УФ излучения, повышенную прочность, долговечность. Они просты в установке. Везде где требуется создать тень - панели "Полишейд" лучшее решение. 

Сотовый поликарбонат: технические характеристики, применение

В последнее время все чаще встречаются теплицы. На смену этому хрупкому материалу пришли сотовые поликарбонатные соты, технические характеристики которых намного превосходят другие прозрачные панели. Разнообразие цветов и размеров делает его еще более популярным.

Сотовый поликарбонат сотовый - это двух- или трехслойный полимер, имеющий внутренние элементы жесткости.

Характеристики сотового поликарбоната и его применение

Этот современный материал выбирают многие покупатели.Зачем? Все дело в невысокой стоимости. Кроме того, производители заявляют, что поликарбонат может служить 10-20 лет, а при должном уходе этот срок можно значительно увеличить. На срок службы влияют не только точность в эксплуатации, но и особенности транспортировки. Хранение панелей также должно соответствовать всем требованиям, содержащимся в технических рекомендациях.

Перед началом монтажа владельцам необходимо убедиться в однородности слоя пленки, отсутствии царапин, трещин и складок на материале.Еще одна причина, которая заставляет производителей намеренно указывать меньший срок службы, заключается в том, что сотовый поликарбонат, технические характеристики которого позволяют прослужить 25 и более лет, может выгорать под воздействием прямых солнечных лучей. В этой ситуации наиболее уязвимыми местами являются небольшие поврежденные участки.

Основные характеристики поликарбоната

  1. Низкая теплопроводность, что снижает затраты на обогрев и охлаждение примерно в 2 раза.
  2. Отличная шумоизоляция позволяет использовать ячеистый материал для ограждений и беседок.
  3. Легкость: поликарбонат легче стекла в 16 раз, акрил - в 6 раз.
  4. Высокая прочность. Материал не крошится под механическим воздействием и не дает острых осколков. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз - акрила. В местах перегиба поликарбонат сохраняет прочность.
  5. Устойчивость к воздействиям окружающей среды, таким как ветер, град и снег.
  6. Пониженная воспламеняемость. Он не поддерживает горение, а просто плавится, не выделяя вредных веществ.
  7. Хорошая светопропускная способность. Материал отлично рассеивает свет и имеет прозрачность 86%.
  8. Водопоглощение - за 24 часа 0,35%.

Все эти характеристики сотового поликарбоната заслуживают детального рассмотрения.

Теплопроводность и теплоизоляция поликарбоната

Сотовые панели имеют внутри естественный воздушный слой, который является отличным теплоизолятором.

Теплопроводность материала дает право сравнивать его с панелями из стеклопластика, стекла и акрила.Из большого разнообразия полимерных панелей только поликарбонат имеет многостенную структуру, что дает возможность использовать его как замену силикатному стеклу.

Стеклопакет из поликарбоната толщиной 8 мм сохраняет такое же количество тепла в комнате, как и стеклопакет.

Вес поликарбоната

Ячеистый листовой материал стал популярным у многих садоводов и арендодателей из-за своего небольшого веса. Эта функция значительно сокращает трудозатраты и время установки.

Сотовый поликарбонат, технические характеристики которого зависят от толщины, имеет вес 0,8-2,7 кг / м. 2 . Строители сравнивают его с одинарным стеклом и акрилом. Это наглядно демонстрирует преимущество поликарбоната. Например, сотовый лист толщиной 8 мм весит 1,5 кг / м 2 , акриловый материал - 3,5 кг / м 2 , а одинарное стекло - 20 кг / м 2 .

Светопропускание сотового поликарбоната

В зависимости от типа двухслойные полимерные панели обладают разной способностью пропускать солнечный свет.Цветной сотовый поликарбонат, характеристики которого меняются в зависимости от степени тонировки поверхности, выпускается в широком ассортименте. Красный, синий, серый, зеленый и бирюзовый материал пропускает свет только 25-45% в зависимости от толщины. Для приятного пребывания человека в номере разработан особый тон «уюта». Его светопропускание составляет 50-55% и не вызывает ощущения трения или слезы в глазах, поэтому его используют при остеклении бассейнов и тренажерных залов. Насыщенные белые панели поглощают 70-80% лучей, а полупрозрачные - только 25-50%.

Светопропускающие свойства сотового поликарбоната имеют еще одну особенность: он не пропускает большую часть вредного для человека и растений ультрафиолетового излучения. Именно поэтому их так часто накрывают теплицами. Специальный стабилизирующий слой с защитой от ультрафиолета, толщина которого составляет не менее 50 мкм, способствует устранению негативно действующих лучей. Это далеко не все положительные характеристики поликарбоната.

Технические характеристики материала позволяют минимально пропускать лучи крайней части инфракрасной спектральной зоны, поэтому тепло, выделяемое растениями, остается внутри помещения, создавая особый микроклимат.Так называемый парниковый эффект широко используется в больших теплицах и зимних садах, где согреваются цветы и деревья.

Это далеко не все функции, которыми может похвастаться сотовый поликарбонат. Технические характеристики этого материала обеспечивают равномерное перераспределение падающих лучей. В зависимости от цвета панелей свет получается ярким или приглушенным.

Разработчики достигли этого за счет многократного отражения входящей балки в элементах жесткости и слоях материала.В результате перераспределения внутри здания создается единый «световой экран».

Пожарная безопасность при работе с поликарбонатом

Стандартные сотовые листы должны соответствовать требованиям технических регламентов по пожарной безопасности. В зависимости от производителя они могут относиться к группе В1 или В2 - трудновоспламеняющиеся и умеренно горючие материалы соответственно. Эти сотовые панели были классифицированы как строительные материалы с низким уровнем риска из-за токсичности продуктов сгорания.

Поликарбонат относится к материалам с малодымообразующей способностью - D1. Особенность горения в том, что пламя не распространяется по поверхности, а только разбухает и плавит ее. В результате образуются легкие тонкие нити, которые касаются уже остывшей земли. Материал плавится очагами, создавая отверстия для выхода дыма. Поликарбонат относится к группе РП1 по СНиП 21-01-97.

Поликарбонат сотовый, технические характеристики которого с точки зрения пожарной безопасности достаточно высоки, пока не рекомендуется использовать его в качестве кровельного материала на жилых домах.Вы не можете использовать его для завершения путей эвакуации и тропинок.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната в различных погодных условиях

Особые свойства материала позволяют использовать его при температурах -40 ... +120 ° С. В этом диапазоне сохраняются все технические и оптические характеристики изделий.

Стандартные листы способны выдерживать значительные нагрузки от ветра и снега. При использовании ячеистых панелей в местах, где они будут подвергаться постоянному механическому воздействию, выбирайте материал толщиной 16 мм и более.

Правильный уход за поликарбонатом

Правильный уход за материалом позволяет сохранить первоначальные характеристики поликарбоната. Технические характеристики панелей будут оптимальными, если они будут выложены защитным слоем снаружи.

Протрите материал мягкой тканью или губкой. Для очистки используйте только мягкие моющие средства без фенолов, хлора, ацетона, щелочей, эфиров, альдегидов и аммиака.

Таким образом, сотовый поликарбонат, характеристики, размеры, свойства и параметры которого не уступают стеклу, сегодня успешно применяется в различных отраслях промышленности и строительства.

p >> .Поликарбонат

.indd

% PDF-1.3 % 1 0 obj >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> endobj 2 0 obj > поток 2014-01-22T15: 36: 37-05: 002014-01-22T15: 36: 38-05: 002014-01-22T15: 36: 38-05: 00Adobe InDesign CS5.5 (7.5)

  • 1JPEG256256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlv 2f08c41P / bbf7klK + wdO / wC49H + Y3 + 5JSvsHTv8AuPR / mN / uSUr7B07 / ALj0 / wCY3 + 5JS / 7P6f8A 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlfs / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3 Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APca n / ttv9ySmvk9PwBdixjU63Gf0bf9Fb5JKSYxLek1OaYIxmkh5MSU4mTZm1ZDaKr7rC5rSBuMkuEw pBVLVnnrLGlzjkAASSd0BLRWrsV5FzLmbnse22quGueGuDtZO2NdybQpV0UddfVy2TfWSLPU3Ay0 CHB1R0Ht3QiTDstqXdYtzm0hzstoDmkC2WgEmwODhIj6EpDhvZWtbrWP6lArbkUC02F7fdAcyG7G hsEw7WfypDh7KPF3VezLrqsfXk7S + 1uwPsEBgA3tB9usyjGj0Ub7rk5rcqsC0NDvTgOsadJ / SS2J cT2KQqk626b3FrHOA3EAkN4nyUa8uPd1jrOOz1LumsY3iTks / uU4x4j + l + DXOXKP0Pxed60es9Yy W2uFVNQEV1DIYQI + kZ3DVWcMsWIf2NbPDLlO34ondMyqwDdh2j2B8nKABa4wHaHhH7xD978Fo5af 7v4r14Vw9v2THfuMictswBxO9A8xD978Ejlp / u / igu6XnOAayuqlzCQ4nJYZ + Rd5Jw5nGOv4LTyu U9Pxek6TZ9Zun4gxMjBGTsPseb2Ahv7p54VfKMM5WJV9GziOeEaMb + rp4eb1K24V5mD9mYQYsFrb NfCG6qGcYAaStmhPIT6o19U3VC8dOySwlrhU7aQYIMeKGKuMWnNfAXkXZOZi11ZNzr7h4M311Mc4 y36O7nzVyXDIkAANKPEACSWOPk5PUHbaPtFVoBeGOe6HBupg7hwEjWPeiE6z2u0DcnNaWufkWFp5 / SOiPvVjghWzX453u3vt2O2u / dc8nb + iLX2S4lugbJEQ7kqAYpEjT8mY5Ii9fzZuzcM1vIveONG2 Wb / o1x6cmIndMoDFO9vyScsKOv5ul0a + u3qT202mxopcXAOe5n0 / Z / OfnbeVDmgRDUdWbl5A5ND0 dbJ / nsT / AI4 / + erlWbaKj / kev / ws3 / qEgpysbNxrs2l9lO142t9Q2GBtETEQnkUEIRnUUvsfTSQ9 wc3cbC4e7SYhHhQ67MbHPpZD6X2v9KuCI2jZq3TcPFN4jVK4RdqFH6O2nbkencXEtGwRvcXOggzr KVq4UbsKp2O3GFeQGMeXs + iSJnQSeNUeM3aOAVSdlbGmh4o3OdjtLGkhpJBAGp3eSFppE / Fa5jGs Zew1mwg7az / Okl2jpHdESRwruw2W5VV5bew17G / mgHYSRug + aXHQpRhZt0LNK3HyKYvaByAedfik po51z63b67Hgv / Ma6toEDt6jU + KySHLycgekanuPsaHNbZUI0JJO9pnsmndcELLrmDb6jzpuP6Sn U8kfQQSkxzbfvNuQ + ggx9Kl26fgzskpus9VwJZm2OBPI2GP + gkptYr3B1dTnusIcTufEnQ + ACSkv ВжТмо + FTvyKTD84Y8 / 82fJ5DOuOXj4uVjAutoo + z3MBDYhwLXNJB8FbEeCRieurT4uKAI8lumZN uNkDqOeHM9Fry1pLZe9zdg0a0R2CGSIkOGKYS4fVJpY4Ftn6Ssgac6tPmrTVJoJbaamWN0hpMODN SR4geKVlQ10K32XKfttpocyoEyXe5x / gE3jF0Sye3Q0DsfVMEdRukRNMx8XBQc4QYDzZeSBEz5PS ZP8APYn / ABx / 89XKg6C2AA7p2M0iQaWAg / 1QkpX7NwP9BX9yNlSv2bgf6Bn3JWVJHYtDzLmDQAD5 cIWigx + x40zsgiToSOdD3RsqoK + x40zs / E / Hx8krKqC5xaXcgnUnk9zJ7pWqlhh540DTp / Kd3 + aV lVKGHjg7g0gjwJ7EHx8krVSYgEQeCglrHp2PP5w + aSmD + k4dn840ujjdB / gjZRQYu6J095DnVhxA 2gkA6Dtwglj + wOlTPotkGeBz9ySlDoPTAIFLQPgP7klJK + k4dTdtTSxvMN0h5BJSarCppf6jZLhx JmElM76a8il9FollgLXDjQogkGwiURIUXPb9W + ktMtrcD4h7h / FSnmch4LCOVxhZ / wBWulWHdYyx 5 / lWPP5SgOYmNknloHddn1b6VWZZW4aRG90flR + 85O6PuuPsu / 6udKfG6txjj3u / vS + 85O6vuuPs u36v9OY3awWNHgLHgflSPMTKRy0Amw + lYWDabsdpDy3YSXF3tHbVNnllMUV0MMYGwkyf57E / 44 / + erlGyK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklNfqFNuRgZOPQdtttNjKzMQ5zSGmR5pKeL / 5o fWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 / / kUlK / 5ofWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 // kUlJ + n / AFW + sePn42RfktdVVdW + weq8y1rgXCC3wSU9qkpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P8A PYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKaHXcHI6l0q / CxXtrtt2bXPJA G17XHVoJ4CSnkf8AmN9YP + 5VH / млрд / pJJSzvqR15jS52XQGtEkmyzQD / AK2kppM6HfY9tdfV8Fzn kNa0XvJJOgA / RpKb3 / Mb6wf9yqP + 3LP / AEkkpX / Mb6wf9yqP + 3LP / SSSnvUlKSUpJSklKSUpJSkl KSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISUi6n1fB6RWyzOeWNsJa0hpdqBP5oKSnP / wCe v1e / 07v + 23 / + RSUr / nr9Xv8ATu / 7bf8A + RSUr / nr9Xv9O7 / tt / 8A5FJSv + ev1e / 07v8Att // AJFJ Sv8Anr9Xv9O7 / tt // kUlK / 56 / V7 / AE7v + 23 / APkUlK / 56 / V7 / Tu / 7bf / AORSUr / nr9Xv9O7 / ALbf / wCRSUr / AJ6 / V7 / Tu / 7bf / 5FJSzvrl9XHtLHXuLXAgj036g / 2UlOfX1P6h2WNtrqa17CHNcKnyCN QeElOj / z1 + r3 + nd / 22 // AMikpX / PX6vf6d3 / AG2 // wAikpX / AD1 + r3 + nd / 22 / wD8ikpX / PX6vf6d 3 / BB / wDyKSlf89fq9 / p3f9tv / wDIpKV / z1 + r3 + nd / wBtv / 8AIpKV / wA9fq9 / p3f9tv8A / IpKV / z1 + r3 + nd / 22 / 8A8ikpX / PX6vf6d3 / bb / 8AyKSlf89fq9 / p3f8Abb // ACKSnWw8ujPxmZeM7dVaJaSC JgxwfgkpbJ / nsT / jj / 56uSUrp / 8Ayfjf8TX / ANSElNLreD1fNNX7MyKaWs3eoLq22STERurekp5i + / Oxrn49 / WMFllbi17TjN0I7aYySmh37J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAu sH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8A LrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27 J / 8ALrB / 9hh / 7zJKT4Q6p1G77PhdVwrbA0u2jGaNB31xh5pKet6VRmY2EynPsZbe0ul9bQxsEkiG ta0ceSSmeT / PYn / HH / z1ckpXT / 8Ak / G / 4mv / AKkJKS23VUVuuve2qturnvIa0fElJTlWWfVG57rb XdNe95lz3Gkkk9ySkpj / ANhv / ms / 8ASUr / sN / wDNZ / 4AkpX / AGG / + az / AMASUr / sN / 8ANZ / 4AkpX / Yb / AOaz / wAASUr / ALDf / NZ / 4AkpX / Yb / wCaz / wBJSv + w3 / zWf8AgCSlf9hv / ms / 8ASUr / sN / wDN Z / 4AkpX / AGG / + az / AMASUr / sN / 8ANZ / 4AkpX / Yb / AOaz / wAASUr / ALDf / NZ / 4AkpX / Yb / wCaz / wB JSv + w3 / zWf8AgCSlf9hv / ms / 8ASUr / sN / wDNZ / 4AkpX / AGG / + az / AMASUlx8n6rYr / Vxben0viN1 bqWGD2lpCSnUBBEjUHgpKQZP89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKa3XXWfs91VVdN7rCB6WQ 4MY5oMnUubwkp5f7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSvseT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSvseT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x 5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSUr7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJSv seT / AOVPTP8At4f + lklK + x5P / lT0z / t4f + lklK + x5P8A5U9M / wC3h / 6WSUr7Hk / + VPTP + 3h / 6WSU r7Hk / wDlT0z / ALeH / pZJSvseT / 5U9M / 7eH / pZJT2mM5z8ap7tocWN3BhloMagHXRJTDJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElI + o9I6f1ZrG9Qq9YVElnuc2J5 + g5vgkp5SzopbY5tf1b3tDiGu + 1v EgHQ / TSUx / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8AnZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M // wCd n / 2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8A nZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M // wCdn / ​​2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSUr9jP / 8AnZ / 9m3 / + TSUr9jP / APnZ / wDZt / 8A5NJSv2M / / wCdn / ​​2bf / 5NJSv2M / 8A + dn / ANm3 / wDk0lK / Yz // AJ2f / Zt // k0lK / Yz / wD52f8A2bf / AOTSU2MD oFORl105nQPs1Dp33faXu2w0kaCzudElPWY2NRh0MxcZuyqobWNkmB8XElJTDJ / nsT / jj / 56uSUr p / 8Ayfjf8TX / ANSElNbqvU8vp7qxjYFuaHglxq / NiOfaeZSU0P8Anh2X / wAo8r7 / APzBJSv + cfVf / KPK + / 8A8wSUr / nh2X / yjyvv / wDMElK / 5x9V / wDKPK + // wAwSUr / AJx9V / 8AKPK + / wD8wSUr / nh2 X / yjyvv / APMElK / 5x9V / 8o8r7 / 8AzBJSv + cfVf8Ayjyvv / 8AMElK / wCcfVf / ACjyvv8A / MElK / 5x 9V / 8o8r7 / wDzBJSv + cfVf / KPK + // AMwSUr / nh2X / AMo8r7 // ADBJSv8Anh2X / wAo8r7 / APzBJSv + cfVf / KPK + / 8A8wSUr / nh2X / yjyvv / wDMElK / 5x9V / wDKPK + // wAwSUr / AJx9V / 8AKPK + / wD8wSUr / nh2X / yjyvv / APMElK / 5x9V / 8o8r7 / 8AzBJSv + cfVf8Ayjyvv / 8AMElK / wCcfVf / ACjyvv8A / MEl OxgZNuXiV5F9DsWx8zTZ9JsOLddBzEpKVk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpxM / 6r1Z + XZluzcqo2kHZW8BogAaCPJJTX / 5mU / + WGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / wBuD + 5JSv8AmZT / AOWG Z / 24P7klK / 5mU / 8Alhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf8Abg / usUr / AJmU / wDlhmf9 uD + 5JSv + ZlP / AJYZn / bg / uSUr / mZT / 5YZn / bg / uSUr / mZT / 5YZn / AG4P7klK / wCZlP8A5YZn / bg / uSUr / mZT / wCWGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / 24P7klK / 5mU / + WGZ / wBuD + 5JSv8AmZT / AOWGZ / 24P7kl K / 5mU / 8Alhmf9uD + 5JSv + ZlP / lhmf9uD + 5JTf6R0JnSbLLGZN + R6jQ2LnbgIM6aBJTqJKUkpr5P8 9if8cf8Az1ckpXT / APk / G / 4mv / qQkpB1fpuR1KuuvHzLcEscXF1JILpHBhzUlOX / AM1upf8Al7mf 5z // AEqkpX / NbqX / AJe5n + c // wBKpKV / zW6l / wCXuZ / nP / 8ASqSnP6vhW9EbU / M65nkXEhvp7nfR iZm4eKSnM / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0lK / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0l K / aeN / 5d9T + 4 / wDpdJSv2njf + XfU / uP / AKXSUr9p43 / l31P7j / 6XSUr9p43 / AJd9T + 4 / + l0lK / ae N / 5d9T + 4 / wDpdJTuYXQc3Pxasyjrmb6dzdzdxcDHn + lKSk // ADW6l / 5e5n + c / wD9KpKV / wA1upf + XuZ / nP8A / SqSlf8ANbqX / l7mf5z / AP0qkp2unYtuFh24t178p7N03WSXOlxdrJdxMJKXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTQ + srr6sFuTXnO6eypw9SxrC8kO9oEDzSU8v + 13 / APzxW / 8AsO9J Sv2u / wD + eK3 / ANh4pKV + 13 // ADxW / wDsO9JSv2u // wCeK3 / 2HekpX7Xf / wDPFb / 7DvSUr9rv / wDn it / 9h4pKV + 13 / wDzxW / + w70lK / a7 / wD54rf / AGHekpX7Xf8A / PFb / wCw70lK / a7 / AP54rf8A2Hek pX7Xf / 8APFb / AOw70lK / a7 // AJ4rf / Yd6Slftd // AM8Vv / sO9JSv2u // AOeK3 / 2HekpX7Xf / APPF b / 7DvSUr9rv / APnit / 8AYd6Slftd / wD88Vv / ALDvSUr9rv8A / nit / wDYd6Slftd // wA8Vv8A7DvS Ur9rv / 8Anit / 9h4pKV + 13 / 8AzxW / + w70lPa9Lba3p9HrXnJeWBxuI2l4d7gY + BSUyyf57E / 44 / 8A nq5JSun / APJ + N / xNf / UhJSPquPmZWE + nBsZVe4t2vtaHtABBMtc1w48klOF + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSlfsL61f9zcP / tiv / wBIJKV + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSlfsL61f9zcP / tiv / wBIJKV + wvrV / wBzcP8A7Yr / APSCSkWT0v6x4dD8nJ6hh21ViXOOOwxJjtjpKc77dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSv t2T / AOXWD / 7DD / 3mSUr7dk / + XWD / AOww / wDeZJSvt2T / AOXWD / 7DD / 3mSUuzLy7HtrZ1nBLnENaP szdSdP8AuMkp1f2F9av + 5uH / ANsV / wDpBJSv2F9av + 5uH / 2xX / 6QSUr9hfWr / ubh / wDbFf8A6QSU r9hfWr / ubh / 9sV / + kElK / YX1q / 7m4f8A2xX / AOkElK / YX1q / 7m4f / bFf / pBJT1AAaA1ogDQAJKQZ P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8AqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSmFtNV9bqb2Ntrdo5jwHNPxBSU1f2 J0b / ALgYv / bLP / IpKV + xOjf9wMX / ALZZ / wCRSUr9idG / 7gYv / bLP / IpKV + xOjf8AcDF / 7ZZ / 5FJS v2J0b / uBi / 8AbLP / ACKSlfsTo3 / cDF / 7ZZ / 5FJSv2J0b / uBi / wDbLP8AyKSlfsTo3 / cDF / 7ZZ / 5F JS7ejdIa4Obg4wcDIIpYCCP7KSm4kpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8A qQkph2TKy8PGF2FjjKs3Bvpl4ZoZ1lySnI / b / wBYf / Khv / sQxJTr9PzbcjFbbm1txbiTuq3h0QdN R4pKbItqJgPaSeBISUzSUpJSklOL1Hq / WcXMsoxOnNyKWbdtpuazdLQT7T4EpKa37f8ArD / 5UN / 9 iGJKbPT + sdWyMptWbgNxaSDut9Zr4IGmg8UlOv61P + kb94SUyBBEjUHgpKXSUpJSklKSU5Fv1s + r 9Nr6bcra + txY4enYYLTBGlaSmH / PH6uf9y // AAK3 / wBJpKV / zx + rn / cv / wACt / 8ASaSlf88fq5 / 3 L / 8AArf / AEmkptdP6 / 0nqtzsfAv9WxrTYW7Ht9oIEy9rRy5JToJKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 / / k / G / wCJr / 6kJKah2noGR00VnEszv0rT6NTix3DvdIa9JTyf7MZ / 872Z / wBvu / 8ASKSnT6R9WOnd Qba7M6dkYBrIDRZaXb5mYljOElOpj / U7omLkVZNTLBZS9tjJeSNzTuH5ElO4kpSSlJKeN + sGA27q 99h6Nk5m7Z + nrtc1roYwaNFTuOOUlL9H + rPTuo + t9t6bkYHp7dnqWudv3bpiWM4hJTo / 8x + g / uW / 9uFJSv8AmP0H9y3 / ALcKSncx6K8XHqxqpFdLG1snU7WjaPyJKSJKUkp436 / dc6n0jK6bTgdQHTq8 hmQ62w11PDnVmjYD6zHx9M8JKecZ9b + t7GPP1h9Wdu4NoxmkbiQdHVTokpzK / rR1658vtpe95nXF xi4k / CjlJTudP / 515sHZRSw / n3Y2Oz / o + ju / BJTY + tF2X0nH6RT9sxsSzIZlOyMk4lDm2OrfSKxs fU6IFh5SU87kfWDq1NTH0Z + PkPe4A1jExCRM6eyp2ug + 9JTudNr / AMYJLbcd + NQ94j + bxq3wdYdt oSU6zK / 8Yjf5 / PxWf1jV / ChJT03Rvt / 2Cv8AaV1eRky7fZVG06mI2taOPJJSbJ / nsT / jj / 56uSUr p / 8Ayfjf8TX / ANSElNH6y1st6cG2UZGSPUadmJ / OcO10DtElPLfYsb / yr6x + P / pNJTYwOkYebl14 1mD1TGa + ZutcQxsNLtSaxzEJKeyxcdmJj141ZJZU0MaXGTA01KSkqSlJKUkp4 / r2LRZ1a978DqV7 jsmzGn0j7G / R9h + fmkpofYsb / wAq + sfj / wCk0lOvgfVTpubiV5NgzcZz5mm2yHthxbqCwcxKSmx / zK6V / pcr / t3 / AMxSU71bBXW2tswwBonmAISUySUpJT53 / jYxnZWT0alhaHO + 0AFxho / mOSkp5vC + rdTHAZj3OcOWMGwfedUlPT9Ow8XEAGNUyvzaNT / a5RQ7eMkp5n / GdX6mP0Xy + 1floQS4h2d6J1DK yqMzHpD6abWlznuDQdp12zzCSn0amwYzHOta5xaP5to9zvIAwihdhzXs9SjAx8OvtbmWhx / zK5 / K mpdrp284jDZY250mX1s9NvP5rZKKmWT / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmh9Z3NZ00FxyW j1W64elnDvwSU8p61P8ApOt / eElJcXOpxcmvI / yzb6Tg7ZYQWujs4eCSntcDLGdiV5ba31C0E7LB DhBI1HySU2ElKSUpJTxv1gtqb1e8Of1QEbNMUgVfQZ9H + PmkprYHUqcHLryo6vf6c / o7Ycw7mluo nzSU9Z0jqzOrV2WMotx / TcGxc3aTInRJTfSUpJSklKSU8t9dfq / 1XrduBd0sta7F9Xc5zg3 + c9OO QZ + iZSU08D6s9ZZUK82mr2 / mss9vxrMEsP8AJ1b8ElN5v1ezaXDaWuaeNxDXD4jUfcUlJz07qNbY pbWXeJeISU5f1l + rPV + tYfTWM9M24vr + rueAP0jmFkaeDUlNvonQM / AwaMe5tbXVN2u2uBEydfmk pvW9Ly7Mn1WtaGgBs7hrHdJTPIw8yutrsbGryLxo02v2sb5nklJTd6YzOZiNb1FzXZEuLvTENAJ9 oHwCSmeT / PYn / HH / AM9XJKV0 / wD5Pxv + Jr / 6kJKah2nsFXTQ45F + L + laPUxQS / h3mjmafNJTyf2x n / lv1b / Md / 6XSUr7Yz / y36t / mO / 9LpKV9sZ / 5b9W / wAx3 / pdJTt4v1ez8vHrya + uZwZa0PaHFwMH XUeqkp3 + nYtuFh24t178p7N03WSXOlxdrJdxMJKbKSnjfrBktr6vew9R6hjxs / RY7XGtvsZ9GLW8 8nRJTnfbGf8Alv1b / Md / 6XSUr7Yz / wAt + rf5jv8A0ukp7D6u3Nu6VUW23ZG0vabcgEWOO4nWXO4m OUlOmkpSSlJKUkpSSnzr / GrZjsyemjIxm5Acy2Nxgtg18GDz3SU8Rl29ODBljF + zVtPpiql2r3mX Tuc0wAB4FJT1n1W6B0Hr3TGdQodmhxe6qypordseyJG7aARBBCSncP1Z6HhwL321ns226trj8GNY 5ySnqel1VUYFNVAcK2g7d8gxJOu5rT + CSm2kpSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpp fWO8Y / TxYc13T / 0jR6zGGw8O9u0EcpKeY / azP / nlv / 8AYV3 / AJNJTpdL + tHSsKl9eb1OzOe525r3 UPZtEAbY9ySm7 / z1 + r3 + nd / 22 / 8A8ikpdv1z + r7nBrb3STA / Rv7 / ANlJTuJKUkp5LrvUG0dVvqPX LcLbs / V247rAyWNP0g4TPKSmh + 1mf / PLf / 7Cu / 8AJpKV + 1mf / PLf / wCwrv8AyaSncp + uXQa6WV2Z T7HtaGueanjcQILojukp0emda6f1j1fsFhs9HbvlpbG7dH0gP3UlN9JSklKSUpJT5 / 8A4zqPtGZ0 tnEi1s + EurCSnh + l5GD1jqTehZmLtxch7hXdW5wvrfW15DyTuYZAO4bfyJKdn6l / WDAt6hT9W6MW 6vCuLzjtbkPaX2AF + 6 / YGyXBvy44SU9u3LwsMmrp1db7OHDEAZW0 / wDCZEFzvg2Sgp3 + nOsfhVOt 2h5BJDAQOTxJJRU2UlKSU18n + exP + OP / AJ6uSUrp / wDyfjf8TX / 1ISUnc1rhDgHDwOqSmPo0 / wCj b9wSUr0af9G37gkpXo0 / 6Nv3BJSvRp / cb9wSUzSUpJTA1VuMuY0k9yAUlK9Gn / Rt + 4JKV6NP + jb9 wSUr0af9G37gkpdrGM + g0NnmBCSmSSlJKUkpSSnJ619XMLrr6bMt9rDQHBvpFo + lHO5rvBJTRq + o PQaLnZNQe3IfIfcNm8zz + ZAnvHKSmGJ / i6 + rWFlWZlFdgtsBBJfIaHfSDWxA3d / uSU6tfQsOoBrC 8AaAaQP + ikpv1VtprbW3hvEpKZpKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKUkpS SlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5P xv8Aia / + pCSmwkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / wA9if8AHH / z1ckpXT / + T8b / AImv / qQkpsJKUkpSSlJKUkpSSmtf1Lp2LZ6WTlUU2ROyyxrXQfJx CSkf7b6N / wBz8X / t5n / kklK / bfRv + 5 + L / wBvM / 8AJJKV + 2 + jf9z8X / t5n / kklK / bfRv + 5 + L / ANvM / wDJJKV + 2 + jf9z8X / t5n / kklK / bfRv8Aufi / 9vM / 8kkpX7b6N / 3Pxf8At5n / AJJJSv230b / ufi / 9 vM / 8kkpX7b6N / wBz8X / t5n / kklN1JSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISU2ElKSUpJSklKSUpJTSyui9LzrvXy8ZlthAG5w1gcJKQ / wDNroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBw qvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ekpX / NroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBwqvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ek pX / NroP / AHCq + 4 / 3pKV / za6D / wBwqvuP96Slf82ug / 8AcKr7j / ekp00lKSUpJSklKSUpJSklNfJ / nsT / AI4 / + erklK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUp JSklKSUpJSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISUkuyKMdodkWMqaTAL3BoJ + cJ KQ / tPpv / AHLo / wC3Gf8AkklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUr9p9N / wC5dH / bjP8A ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf + 5dH / AG4z / wAkkpX7T6b / ANy6P + 3Gf + SSUr9p9N / 7l0f9uM / 8 kkpX7T6b / wBy6P8Atxn / AJJJSv2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf8AuXR / 24z / AMkkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / wBuM / 8AJJKV + 0 + m / wDcuj / txn / kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 8Acuj / ALcZ / wCSSUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / ALl0f9uM / wDJJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUnqtqvYLKXtsYeHMIcNPMJKRZP89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8A qQkpWZgYfUK21ZtTbmNO5rXcA8Skp5azoHVRY4VdK6YWbjsLt87Z0n9Kkpj + wes / + VPS / wDp / wDp VJSv2D1n / wAqel / 9P / 0qkpX7B6z / AOVPS / 8Ap / 8ApVJSv2D1n / yp6X / 0 / wD0qkpX7B6z / wCVPS / + n / 6VSUhyenZmHt + 14PR6N87fVe5m6ImN1w8UlIfT / wCA6F / 29 / 6nSUr0 / wDgOhf9vf8AqdJSvT / 4 DoX / AG9 / 6nSUr0 / + A6F / 29 / 6nSUr0 / 8AgOhf9vf + p0lK9P8A4DoX / b3 / AKnSUr0 / + A6F / wBvf + p0 lNjH6V1DKZ6uL07pFzJjfW5zxI7S24pKSfsHrP8A5U9L / wCn / wClUlK / YPWf / Knpf / T / APSqSlfs HrP / AJU9L / 6f / pVJSv2D1n / yp6X / ANP / ANKpKV + wes / + VPS / + n / 6VSU2en / V / JdlNb1PpmAzGg7n U798xpE2Hukp6TFxcfCpGPi1iqpskMbwJMlJTHJ / nsT / AI4 / + erklNfp / UMAYGMDk0gimuR6jf3R 5pKbH7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8Atxv9 6SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3Jp / 7cb / ekpX7Q6f / ANyaf + 3G / wB6SmvlnoWds + 2Oxb / TnZ6j mOjdExJ8klNf7B9VP9Fhf + BpKV9g + qn + iwv / AANJSvsh2U / 0WF / 4GkpX2D6qf6LC / wDA0lK + wfVT / RYX / gaSlfYPqp / osL / wNJSvsh2U / wBFhf8AgaSm1jXdGw6 / RxLMemud21j2NEnvoUlJv2h0 / wD7 k0 / 9uN / vSUr9odP / AO5NP / bjf70lK / aHT / 8AuTT / ANuN / vSUr9odP / 7k0 / 8Abjf70lK / aHT / APuT T / 243 + 9JSv2h0 / 8A7k0 / 9uN / vSUr9odP / wC5NP8A243 + 9JTXyeoYBuxYyadLjP6Rv + it80lP / 9k =
  • 2JPEG256256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlv 2f08c41P / bbf7klK + wdO / wC49H + Y3 + 5JSvsHTv8AuPR / mN / uSUr7B07 / ALj0 / wCY3 + 5JS / 7P6f8A 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlfs / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3 Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APca n / ttv9ySmvk9PwBdixjU63Gf0bf9Fb5JKSYxLek1OaYIxmkh5MSU4mTZm1ZDaKr7rC5rSBuMkuEw pBVLVnnrLGlzjkAASSd0BLRWrsV5FzLmbnse22quGueGuDtZO2NdybQpV0UddfVy2TfWSLPU3Ay0 CHB1R0Ht3QiTDstqXdYtzm0hzstoDmkC2WgEmwODhIj6EpDhvZWtbrWP6lArbkUC02F7fdAcyG7G hsEw7WfypDh7KPF3VezLrqsfXk7S + 1uwPsEBgA3tB9usyjGj0Ub7rk5rcqsC0NDvTgOsadJ / SS2J cT2KQqk626b3FrHOA3EAkN4nyUa8uPd1jrOOz1LumsY3iTks / uU4x4j + l + DXOXKP0Pxed60es9Yy W2uFVNQEV1DIYQI + kZ3DVWcMsWIf2NbPDLlO34ondMyqwDdh2j2B8nKABa4wHaHhH7xD978Fo5af 7v4r14Vw9v2THfuMictswBxO9A8xD978Ejlp / u / igu6XnOAayuqlzCQ4nJYZ + Rd5Jw5nGOv4LTyu U9Pxek6TZ9Zun4gxMjBGTsPseb2Ahv7p54VfKMM5WJV9GziOeEaMb + rp4eb1K24V5mD9mYQYsFrb NfCG6qGcYAaStmhPIT6o19U3VC8dOySwlrhU7aQYIMeKGKuMWnNfAXkXZOZi11ZNzr7h4M311Mc4 y36O7nzVyXDIkAANKPEACSWOPk5PUHbaPtFVoBeGOe6HBupg7hwEjWPeiE6z2u0DcnNaWufkWFp5 / SOiPvVjghWzX453u3vt2O2u / dc8nb + iLX2S4lugbJEQ7kqAYpEjT8mY5Ii9fzZuzcM1vIveONG2 Wb / o1x6cmIndMoDFO9vyScsKOv5ul0a + u3qT202mxopcXAOe5n0 / Z / OfnbeVDmgRDUdWbl5A5ND0 dbJ / nsT / AI4 / + erlWbaKj / kev / ws3 / qEgpysbNxrs2l9lO142t9Q2GBtETEQnkUEIRnUUvsfTSQ9 wc3cbC4e7SYhHhQ67MbHPpZD6X2v9KuCI2jZq3TcPFN4jVK4RdqFH6O2nbkencXEtGwRvcXOggzr KVq4UbsKp2O3GFeQGMeXs + iSJnQSeNUeM3aOAVSdlbGmh4o3OdjtLGkhpJBAGp3eSFppE / Fa5jGs Zew1mwg7az / Okl2jpHdESRwruw2W5VV5bew17G / mgHYSRug + aXHQpRhZt0LNK3HyKYvaByAedfik po51z63b67Hgv / Ma6toEDt6jU + KySHLycgekanuPsaHNbZUI0JJO9pnsmndcELLrmDb6jzpuP6Sn U8kfQQSkxzbfvNuQ + ggx9Kl26fgzskpus9VwJZm2OBPI2GP + gkptYr3B1dTnusIcTufEnQ + ACSkv ВжТмо + FTvyKTD84Y8 / 82fJ5DOuOXj4uVjAutoo + z3MBDYhwLXNJB8FbEeCRieurT4uKAI8lumZN uNkDqOeHM9Fry1pLZe9zdg0a0R2CGSIkOGKYS4fVJpY4Ftn6Ssgac6tPmrTVJoJbaamWN0hpMODN SR4geKVlQ10K32XKfttpocyoEyXe5x / gE3jF0Sye3Q0DsfVMEdRukRNMx8XBQc4QYDzZeSBEz5PS ZP8APYn / ABx / 89XKg6C2AA7p2M0iQaWAg / 1QkpX7NwP9BX9yNlSv2bgf6Bn3JWVJHYtDzLmDQAD5 cIWigx + x40zsgiToSOdD3RsqoK + x40zs / E / Hx8krKqC5xaXcgnUnk9zJ7pWqlhh540DTp / Kd3 + aV lVKGHjg7g0gjwJ7EHx8krVSYgEQeCglrHp2PP5w + aSmD + k4dn840ujjdB / gjZRQYu6J095DnVhxA 2gkA6Dtwglj + wOlTPotkGeBz9ySlDoPTAIFLQPgP7klJK + k4dTdtTSxvMN0h5BJSarCppf6jZLhx JmElM76a8il9FollgLXDjQogkGwiURIUXPb9W + ktMtrcD4h7h / FSnmch4LCOVxhZ / wBWulWHdYyx 5 / lWPP5SgOYmNknloHddn1b6VWZZW4aRG90flR + 85O6PuuPsu / 6udKfG6txjj3u / vS + 85O6vuuPs u36v9OY3awWNHgLHgflSPMTKRy0Amw + lYWDabsdpDy3YSXF3tHbVNnllMUV0MMYGwkyf57E / 44 / + erlGyK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUp JSklKSUpJTXyf57E / wCOP / nq5JSun / 8AJ + N / xNf / AFISU2ElKSUtub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJ KVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzfEJKVub4hJStzf EJKVub4hJStzfEJKVub4hJS6SlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmwkpSSmLOPmfy lJTJJSklOdd0gWFjm5N9bmNrYdrztcK7GWyWTtl20tJjUGEeJS56XYGWV1ZVrBZWamuJL31jY2ve xz3h4 + 2dzp1StSTGwh5 + OcY5Flghoa953PAYGtEuMzIbr4mUiVNf9iva53p5uQGENa1j3lwG2t9X 0tHGd + 4yfpAh5niUvb0Z9nqbc3IYbKsmskO + icgtLXt4h2e32nzS4lJq + nOY2De9xlp3O59tjrPH uHbTGkDQRohamON023HFX63a8147aHF0HeWzFpmRu118e8pEqUelvdTZU7Ku32212mwGHAVua702 8 + 0hsfA6ylalUdLfRd6n2q6xsu / R2OLgQ51r4Ovb1IB8GjwSJUjd0V5w3Ybc3JaHsZW67eTdo4ue W2OJ2l + 6Dpp24EHi1Uxr6Lex5e7qF7ybhcdx0HutfsABjb + k / ADiAFxeClfsS0OpezPyQ + gQCXS2 z21t / StOjiTXuJ01nxMri8FM6 + jPrxKsUZl7zSWxbY7dY5rbm3Br3abtG7D4tS4tVOkmqUkpi / j5 j8oSUySUpJTXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJTmuxeqvutezMDKnuPpsFbSWCHN PucTu90FGwpduL1etjw3MbY51hcw21AhrCXkMit9cmC0T5eaVhSUUZ4yRYciaZJNW0DQsa2N3Ojg XfOErCmDMfqn6NtuS0hhG8tZtc8AcE7iB8h9yWim78j9 / wDtQUr5H7 / 9qSlfI / f / ALUlMbWvdU9t RLHlpDX87SRoYJ7JKcrJysvCsbRbn44cGb3etWd + 3a / 3Qy1oPubxppKcAD0Uu3OuFrHPzanNLmhz PTcPaA9ztvukuOw + Qg6SlSnQozMXJfZXQ8WOqO2xoOrHaHa4TodUKpSb5H7 / APagpXyP3 / 7UlLES CIP3 / wC1JTTvxupvfeKsoMrt0rBZLqxta07XB4nUE6 + PkjYUjZh9XY17TmNeHz7nVnc2QB7Ysj8E rCkuTjdRsva / GyjRUDL2bGvLh7eC7jgpAhTBuJ1YY4qdmB1gd / O + mGks2xBAdEzrIhKwpmK + pBzf VtrcwPbIawg7Z8TYUtFN5BSklNfJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElNhJSklMGtBBOvJ7nx KSkV9raCB6dtktc79HrG0TGrhqeyNKVRc29zmenbWWc7zA5jSHGeEiFJSwAEyfvP96Cl9g8 / vP8A ekpWwef3n + 9JStg8 / vP96SmvYMwWxU1jqieXPc1wED + tOs + COikbfWddN1dWxx2kh5LgAH6knnXS PMpKR1stssLLGY7niHAbvcGOG33Abv5X5ElNnHx9m5z2MY8965GnYTOsDT + CRUn2Dz + 8 / wB6ClbB 5 / ef70lLFgAJk / ef70lIsgXsLXVFgrAcbDY5wjT2wQeJ5RCkeN9tdY5uR6W1pj9E58gbWfSBOhmT 8EjSmy1oJdqdDpqfAeaCmk6zNrbW61 + OzkWy5wGhk7ZeOGao6KbQY70mG36fs3QTG6RMAkoKTJKU kpr5P89if8cf / PVySldP / wCT8b / ia / 8AqQkpsJKUkpG10A6u5PA8z5JKRZFuS2Ps7C / R0yI1EbR2 RCl67Mg2OFohn5pAM8 / PsgpI4yCAXf5v + xJS + 4eLv80 / 3JKY2ve2p7qgX2BpLGkEAmNBO3RJTUdk 9UDgG4rHDSXGwt8OB6LkdFMrL + ostcK6G2VyNp3lp2w2Z / Ru1mfwS0U1dlgvfZ9hbutb73OuJnkb YNfhH5EVNmp1zavbjtqewjY1rpYWuOpnY2Dz2QUyGRm + yamOJa02FryAHabg2atfLhLRTL1c3fGw FhdEwZA3xx / U15S0U2Nw8Xf5p / uQUs4yCAXf5v8AsSUjyHPLA1jTYHODbGkR7D9LsEgpakvD37mF jSZkAmSCWz3 / ADQ1FSVpguku1Mj2 + Q8kFNS6p1rXmzHFjg5 / p7mz7SNs68TwUVNt7hA1d9JvY + I8 kFJElKSU18n + exP + OP8A56uSUrp // J + N / wATX / 1ISU2ElKSUja8AEFzRqdPmfNJSLIyn07fSZ608 hpAjUDufOf8AWEQperJe + 17HM2Nb9F5Ih3vhMoKSGwAEh7f9fmkpfe399v8Ar80lK3t / fb / r80lM bLixu5m15ke0EAwTr3SU1j1G70vUGJdu59Mmrd58XET80aU0qundOwX2HFwXN3NDyarIJcGbfzrm jcQYJnXuUbJ6qQO6f0oOY1vS7XOa5r4LgGtG5z9D65b7S5xDRxPmjZ7obD + n9NbZjVDFteMV0U2C x22vlkkuuDjI50KFlLrMtDmhxcGkgEg8ie3Kapfe399v + vzSUsbAASHt / wBfmkphbkGtzA0B7XSH OB + jA0kTOqSkdOZba8NfUagRO5xaY58HeX4jzg0pN6ujzuadvA8dJ8UFNd + de2dtBdDiBDm6gAQ7 nvKNKTNuNlbXPhji4ewmSPd8UFJ0lKSU18n + exP + OP8A56uSUrp // J + N / wATX / 1ISU2ElKSUwaHw YIiT28z5pKaXUwz9H6zbXiHa0NJI1ZzDp / 2TOiIUrDDftl2xtodHufY2GHX833fwSOym64WbTqOP D / agpeH + I + 7 / AGpKYXWPpYbCC4DUhjSSB4xuk / JJTWvzK9oFjbHN3N + jS8wQ4EE + UhGlNZ2PRWWU uszHbTAO66yTIHuO93eCJ + PijZUxh3O1zLarMonaK97TdoBtbDpd9KW + 6df3uEtVJRjVV + m5lmSf Uc1rWjeIAIA3SRDWzMf7krUilj2W32PyWeoXRX6dkN8vTa5wPM + aSm79vANfssIsDDPpulvqSG72 zubxrI07oUpsVvfbWywEAPaHAEaiROvuQUu4WbTqOPD / AGpKaubitsa ++ xz3bWTsrGp2yfbrz80Q VI6cVmU515NzXMfH6QFu4t / O2zwd3 + u0QrpTdaHy7Uc + HkPNBTB9r23Nrgku / ODfaJnn3eSSmbw + BqPpN7eY80lJElKSU18n + exP + OP / AJ6uSUrp / wDyfjf8TX / 1ISU2ElKSUia2ZOxp1Op + J8klNfMe 2p7Guc2rcywgDWdoGvA + iiFI8GxtmRbWLTcWkzXYzZt47 + m2f9 / hARCm45ntP6NnH + v5qCl9n8hn + v8AZSUrZ / IZ / r / ZSU1s57aWMLiKi5xDS0TJDHv19vADSUQpq151FjNzM2h52n3bRE7d274AGT5I 14KWOdjn0bBlta2xgIdsljxLveDsIEx4pUpG7PrJDTnVNYW2b37Q1wcw7dAWHxn / AGJV4KTvuNeR 6VmRSwvDdjSJLp9h7aSWmNUqU3ccb6K37GHc0OmfET3amlSTZ / IZ / r / ZSUs5ntP6NnH + v5qSmtlX Mrdt3NrNYD3gDd7dTrpoDtRAU1jkV15LWPyQSDtLNggk + ez + Sfv / AKqNKbzy1hLCGMda4sYT + 9t3 eA7BNU0BkV3Etqyw3axtx9g + g9o26ub5T8 / gnUpPiZmNeRj1vbdawhznEFpgOAn6IHdAhTooKUkp r5P89if8cf8Az1ckpXT / APk / G / 4mv / qQkpsJKUkpG2YPtcdT38z5pKa2bbcwsFVrKC4O / nSPdG3g bvD7vPhEKVi3PfdZW65lxaAdlbm7mgl0bgHeRSKmy6dp9ruPEf8AkkFLyf3XfeP / ACSSlSf3XfeP / JJKaTn57nO9CynaCQd / vIIMEe2yuPxR0UtPViA7fjslurSxxIdp39ccJaKZOszWMfbdbSypjHOL hLdsAHcXusIAGs6JaKYNs6iQ0tux3B25rfaSXOHmLgOxnRLRS1b8 / wCzOyCKjbY1rtrIE + 6QC42E EbdEtFJ8Y5TX7LvTLA32Np9sAbeQXuSKmzJ / dd94 / wDJIKWdO0 + 13HiP / JJKa + VkekRFja4ILvUs a3TmNZ5hEBSEXXsvayzIqDWmh2y0O7QPpf6yPD3JTassbWyxz / YNwAc9wADnbWt5d + 8QgppOyMhz S9mVQG + oQHbmkQfot + lzoU6lNvHt9WlpLxc4OAc + twLZkHs7wQKm0gpSSmvk / wA9if8AHH / z1ckp XT / + T8b / AImv / qQkpsJKUkpG10A6u5PA8z5JKa2bWbtoDKrAGvkX17tdNsacSNUQpbDZfXbYbRSG mdvo1lrpLjq4 + 6Z / 1mdEVNpzhtOruP3T / wCRQUvuHi7 / ADT / AHJKUXtAklwHiR / sSU17KcV0vZXW 64BxY5zAfcZOp2zy7X4o2prHEO0huJjja8lhLZlpOpP6LQkNH + oRtTOukBw9bFpZO5h3CfY7Q81t 50kIWpG7De1rxXh5pPuNZ2bRySwO / RO57n8CjalzjucTjCimmqwgv9MkOewEzLW1s7HxPMfFWpuV MxKofSAwBuhY2Bt57CE1SXcPF3 + af7klI8l1v2e37P8Az2x3p72nbuj27oHEpKaYpzLSx2dVjWaO NgFbiZG / 0w1z2 + BAMjxRsKZDHs9V7jXS9oLfTd6Z36MduLiRzv48krUnx / VfU5uYA55cdwa07I / N + kD2QU1DjZAtc1tOKKZljRUS7n6RENE / 6z2TrU3gyqpu2puwFwJDWbRMjwamqTpKUkpr5P8APYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKRteACC5o1OnzPmkpFfRjZMesQdoLRDnN0dE / RcPBEGlK qoxqLh31FrX2fSO4me / BdCVqTF7YMvb / AK / NBSt7f32 / 6 / NJTC5tV9bqrHja7na4sPjo5jgQkpAM DAD94a2YI + k7h3 + dN / 8AwjvvRsqYs6X0ys + xjQOI3uLY102l8R7uEuIqQX4mPisLcfHfkhzSXD1j Oj2O2g229 + ee0Ig2pA + rY8PbgWv2N9RgZkBo3CR6e31WA6a6yNUr8VNvFpofa19mP6Bx / wCZ3uaY 0NXt2uPLGN5 / KgSpmzpmBVUKaf0bRBbD3HaRxEuKXEVNze0ab2 / 6 / NBSi9sGXt / 1 + aSmNoquqfTa 5rmWNLHCYkOEHgpKWrbVUXljgDY7e6STJgN7u8AkpkHsBMPbqdf9ZSUsfTNgtLhuaC0a6Q6CdJjs kpT3ggDe36TfyjzSUlSUpJTXyf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJTBr2AEFwBk9 / Mp KQ5JyHbfst1dcTu36zx / Cf8AbwiKUqg5DbHnIurew / zYaILfjrr / AK / ErRSZ1le0 + 4ceKClnmt7H MLhDhB1Hf4pKajumYdjxZZda4tMtabnBrTrq1gcGjnwR4lLnAxyZORfMNH8 ++ Pb5bo17 + KVqYE4z X33D13P3Na4tJMgl7AGdoG8zHCSmFVNVJbkl + U4SCGG6x86H6THHQBG1LOZheobmG + uHm39HY9jH uBgBwa4N1jv80rUvTRS + 19Vjshocx9YFtxeIhgLm + 52vv0KVqTvwaX2eocm8DT2NuLW6T + 6R4oWp VeFRW4OGRc6DMOucRzPcpWptOsr2n3DjxQUxueTU4UvaLCIaXHQHxKSlVvcHPNj2EEjYB2ECdfik pdtjJd7hz4 + QSUxsc8uHpvaG7gSZEwOREHlJTJ72EAbh9JvfzCSkiSlJKa + T / PYn / HH / AM9XJKV0 / wD5Pxv + Jr / 6kJKbCSlJKYs4 + Z / KUlIsn7d7fsfpcHd6u7nTbG35oilLUfbvVd9p9H0o9np7t0ye d2nCWik7von4IKXSUjyKTkUvpFj6t4j1KzD2 / wBUkFIKRMw3tdufk3WezZDiGjkEu9jWe7T + 6EbU jdhupBv + 1ZB9NpkCHlzQJjaGEk + EalK1I67nsdXZGWW2uP6NzJ2Bp2e72lwB5Gv4cFTBtjg2qtr8 xrrW17QWb / TLmxFh3u17ukpKbgxIsZa661zmH94gO9rW + 5o9p4nhC1KsxfU19SxrtpbIc4DWfdtB AnVK1NhBSzvon4JKa5yzvDRTaQX + nuDSANY3ax7dOf8AZJpS9mWK2B / pWOBDSNrHOMPJHABOndKl L2Xmpu8VPeXugMaJI9u7XsOEKUs3LLq3Wmm0bWucWFvv9sQA3uXdkaUszJNznVmqyrY4Q6xsB0P2 + 0ifCUqU2UFKSU18n + exP + OP / nq5JSun / wDJ + N / xNf8A1ISU2ElKSUjaDBhrTqeT5nySUiux7rHb mP8ATEAe0 + czqI / BFTCjFvqNZdcbQwQdxEv9rWy6GgctnQd0iVNhwdtPsbx4 / wDmKCl4d + 637 / 8A zFJSDMIZjusseKGM1dZPA89EQpq410zY7NGQzQOrDWgj1DDRDK94 + m3lE + SmItFpc + jqTRW1o9o9 N23vLi6su1Dhz5JfRTLGebCCzO9USbPT2tDi36W0t9Pdx80j5KY + o1zi + rqAa0khtZ2EB24jad9R fydsT5JfRSX3PurpstcLAGEOZuDXkFxcD + j2fmHvP4IKZWPDtpDyCAbdQ9rXMdJ1IYOPwSU2mNe1 jWuDXOAAJnk + P0UFLuDtp9jePH / zFJTRdcxmUGOvLXPs2hm1 + 0 + 7gEtPwOsa / BGlL3E + mw + u5mjH FzAXB / 0j + 47Q / wAmPjCSmeSCyqh3ekd2rxJLtrJM7QOw1SCkdLh6Dz67nlrLJe9rgRAZLi3YNRz8 9ElM6B + me0XOuLXe5r + Gy + dIraNOAkVN9BSklNfJ / nsT / jj / AOerklK6f / yfjf8AE1 / 9SElNhJSk lMGAQeeT38ykpjbdTSYscQS1z9Nx9rI3HSfFKlKrvpte5lbiXNmdHCIcWd / NpSpTNzRtPPHiUlLw PP7ykpW0ef3lJSOygObtrOwkgkgAyAQXDXxAhJTmMyGVB1DsqsvrDXOd6D9WkjUwYklw4TqUktur xw59mRWX1POjKy7aHBm0BrdzvonWPH5JUpTnO3MbbkVTa7a1r6nMDjW5u6A5 / wBKfo / I6xqlL1uv smqnJabKy5jg + pzQ + za76XHt0n2 / ekp0TWxwAcJjiU1S8Dz + 8pKWc0bTzx4lJTF4pqa61wgNlzjr 276JKWaKHktABNcNI8NJH5UlLhjSXSJg6fcElMbHUV / T03OazgmS8gDjzKSmTq2NEgQZbx8QkpIk pSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpgwmDoeT + UpKXMHls / GElLz / ACT + CSln E7ToePL + 9JS8nwP4JKVJ8D + CSkOXZbXSbay1npgue6zVu0AzMaohTV + 24z77GfaqWVs9rqw5gsa8 Gffu40SoqYP6h + m / pOLsIJaAZcddJO4jgt / FGlMnZ1v2dljcnFL7C1tbtpLJewuaNLZ8 / glSl25r LhXty8d1h0Arc0b9xAaW7nPPHxlClN6veGNFmrwBuOmp7 + CCmUnwP4JKWcTtOh58v70lMLxc6pza YDzEF4kc69 / BJSqha0vNkQ4gtDY0ECZOk6pKZNJl2h58vAJKQvZlusJaWBu9rhLZOwRuadeTrBRU meTA0PLfDxCCmaSlJKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmwkpSSmLOPmfylJTC0ZBLfR LQPzt3xHh5pKY0MzG2WOyLWPrMem1rC0t1dO524zpHYImlJnfRPwQUokAEkwBqSUlObVdmvosv8A tVG1159FxG5vpCfYQPTO75 / Mp2ikofnOqbuuo3O3fmODXataNHOnkx80NFMGmwY7t1uIzJeWv9Rr CGQTI0L5JOuspKXYKW1 + o + 2lzt0l0MDQCCAAQ3 + Tr / ckpT9smup + MwHWwPAcHEw1hgbNdrY5SUsK rHN3OfilrPe0sbDQQ5pYTLndmnWeUlLnIzAHO + 1Yu1ke4tMAHx / SeRjVKgpJj25XqAZF + NY07gBU 0tcTptGtj + O / j5d0aU23fRPwQUiy3PZjudXYylwiLLBLRqOdWpBS1DrXX3B9jHslvptaIc0Rru + J RUlby74 / wCCmvbbaLdjL6mw9o2Ee6CCdv0uT8EVNh / HzH5QgpkkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSkbQ0g / S5PBPiUlLOdUwgPcWkzALiJjnukpcOqcS1riSOQCdO3ikpThWGku LgANdXcJKWHpPboS5rvMkFJSOvDwqqRRXWPSZMNMkDWTzPdG1MhTi2NYWgOayAyJLRBBEdtC0IKY OxcAMLHVs2BmxwI0DI + ifKCjZU1m0ZDnv2Nxoc4uIBefbuea3ERyWxPz8ElNe3Dvc1rsGrBLXVvY 3eHEF232tBY36M7t3kjakg6fb67anYuF9jeNtzIdvOz3VwNm0 / A8JWpu2YHTi0m2istDvUJc3TcJ 9 + vfU6oWVMW4 / Sm2NDGVNsrMtgAOaWhwkeESUtVNg + nEySD4F2qClrGUlpFslukhxMeXKSlqxjOc 59RBc6C8tJk6aTCSmQDJMbuddXcwkpG9uJuizbu3B3uOu4RtOvfiElM3hsD6X0m93eISUlSUpJTX yf57E / 44 / wDnq5JSun / 8n43 / ABNf / UhJTYSUpJSNo0PuI1OmnifJJTWzWkub + jdcNlgJDojQe32t P0kQpjhs232gY4x2guixu2Hy7dMbG / S7 + flBKKm1YwOrc1zyWuBBGnB + SCms / o / TLXF9tLHudBc5 zWuJ26iSQjxFSRmBiMcHsaA5pJDhEgumdY80rKnOdRRuDrOmusdIO4Bj40g6v2nST / CUfqpJi4tF bTU3FfU1znDedu4C0EumG9iduk9vkiVM300RFmI + yCXTDXQXEnuB38ElMBVXf6Nd + E920hu5 + 0tr Fo94BiSGxHHh8UvqpVlNYqDG4LntFvtbIHA0sd7f5R8f4JfVSbHxaGZF1TcX0GPY1hsbtAsBBJbD RptJKBKmwMLGAtEfz7dtvHuGvOn8opWpgOm4NZFjGNa5h4NIAEETrx / KKVlSTJn0wIdaHOa0tEDQ kSdGngIBSPEpZU + wVVei08uEe4hzwNNvhr80SpsNGrveefLwHkgpo3th2j68Xe9z3An6O9oY33Ei s8lob / sRCm88aD3n6TfDxHkgpIkpSSmvk / z2J / xx / wDPVySldP8A + T8b / ia / + pCSmwkpSSkTXRI3 tGp0PxPmkpqZ7qC5htYbjssANbC6AQA4e0nlEKXxK6GX22VMFT3klxIIBlx4ExrE6fHk6olTac / 2 n9Izj / X85BTG6 / 0anWkh5YNxaxpc4gcw0GSfIJKa56mA7Z6Vu7dt0qMeZ3btsfNGlNd1uLXtuZVe Bc57nbGPBDt0e5kz7t3MI6qRtfibx7MoyHO3ObbDdh5Hu / k6Rz89VqpNuxbWOa4XNcwE6mxr9ryf ouFkyfS7GfhKSl8e2k3bW13VmXauBazvr9MDUf6ygVInnCbVV6ldxbWdrAQ9ziX + 8y0PLnajk8c / A6qSsymY7w + qi5zrmeqRtJgul5adz4DvKUKUlPUzvawU2kOr9Td6egPv9h930vZ + RKlNpz / af0jO P9fzkFNfMrx3NN1o9UloqLWAklrnN7buJ1KIU1sPBpFot9NlbKw00El3qfytwLp / Nb / HuiSpvuDb W21PewtfLXDxBaAfzk1Tnvx6HX + lTV7627PUeHBm3Y1kNdu10d + VOtToANraGte2C + Y83O3H87xK apOkpSSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSl JKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKbCSlJKUkpSSl JKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmwkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSmvk / z 2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpsJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUk pSSlJKUkpSSlJKUkpr5P89if8cf / AD1ckpXT / wDk / G / 4mv8A6kJKSXZFGO0OyLGVNJgF7g0E / OEl If2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf8AuXR / 24z / AMkkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv 2n03 / uXR / wBuM / 8AJJKV + 0 + m / wDcuj / txn / kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 8Acuj / ALcZ / wCS SUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / ALl0f9uM / wDJJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSU r9p9N / 7l0f8AbjP / ACSSlftPpv8A3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / 24z / ySSlftPpv / AHLo / wC3Gf8A kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUr9p9N / wC5dH / bjP8AySSlftPpv / cuj / txn / kk lK / afTf + 5dH / AG4z / wAkkpPVbVewWUvbYw8OYQ4aeYSUiyf57E / 44 / 8Anq5JSun / APJ + N / xNf / Uh JSszAw + oVtqzam3MadzWu4B4lJTy1nQOqixwq6V0ws3HYXb52zpP6VJTH9g9Z / 8AKnpf / T / 9KpKV + wes / wDlT0v / AKf / AKVSUr9g9Z / 8qel / 9P8A9KpKV + wes / 8AlT0v / p / + lUlK / YPWf / Knpf8A0 / 8A 0qkpDk9OzMPb9rwej0b52 + q9zN0RMbrh5pKQ + n / wHQv + 3v8A1OkpXp / 8B0L / ALe / 9TpKV6f / AAHQ v + 3v / U6Slen / AMB0L / t7 / wBTpKV6f / AdC / 7e / wDU6Slen / wHQv8At7 / 1OkpXp / 8AAdC / 7e / 9TpKb GP0rqGUz1cXp3SLmTG + tzniR2ltxSUk / YPWf / Knpf / T / APSqSlfsHrP / AJU9L / 6f / pVJSv2D1n / y p6X / ANP / ANKpKV + wes / + VPS / + n / 6VSUr9g9Z / wDKnpf / AE // AEqkps9P + r + S7Ka3qfTMBmNB3Op3 75jSJsPdJT0mLi4 + FSMfFrFVTZIY3gSZKSmOT / PYn / HH / wA9XJKa / T + oYAwMYHJpBFNcj1G / ujzS U2P2h0 // ALk0 / wDbjf70lK / aHT / + 5NP / AG43 + 9JSv2h0 / wD7k0 / 9uN / vSUr9odP / AO5NP / bjf70l K / aHT / 8AuTT / ANuN / vSUr9odP / 7k0 / 8Abjf70lK / aHT / APuTT / 243 + 9JTXyz0LO2fbHYt / pzs9Rz HRuiYk + SSmv9g + qn + iwv / A0lK + wfVT / RYX / gaSlfYPqp / osL / wADSUr7B9VP9Fhf + BpKV9g + qn + i wv8AwNJSvsh2U / 0WF / 4GkpX2D6qf6LC / 8DSU2sa7o2HX6OJZj01zu2sexok99CkpN + 0On / 8Acmn / ALcb / ekpX7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8AekpX7Q6f / wByaf8A txv96SlftDp // cmn / txv96SlftDp / wD3Jp / 7cb / ekpr5PUMA3YsZNOlxn9I3 / RW + aSn / 2Q ==
  • uuid: b79d8112-277f-724e-903a-1ee008ee836fxmp.сделал: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFDxmp.did: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFDproof: pdf1
  • createdxmp.iid: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T10: 58: 47-05: 00Adobe 9000 InDesign
  • savedxmp.iid: 68AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 07: 18-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 69AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 07: 18-05: 00Adobe InDesign 7.5 / метаданные
  • savedxmp.iid: 6CAB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 21: 19-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 00BD5142122068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 23: 19-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 0872CAB7132068118083ED3010F88FFD2013-11-12T13: 29-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 9FD5860A3920681180839694E89C99E62013-12-12T08: 29: 05-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savexmp.iid: 612581D93D20681180839694E89C99E62013-12-12T08: 30: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 662581D93D20681180839694E89C99E62013-12-12T08: 30: 32-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: DB9EB5064120681180839694E89C99E62013-12-12T08: 53: 03-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 507189686320681180839694E89C99E62013-12-12T14: 55: 28-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 1CB8792A082068118C14E47B75E332F52013-12-13T11: 33: 58-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 1DB8792A082068118C14E47B75E332F52013-12-13T11: 34: 10-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • сохраненоxmp.iid: B1B8A72C2A206811808380607B1ADDC92014-01-22T15: 36: 30-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные
  • 136application / pdf
  • поликарбонат.indd
  • Библиотека Adobe PDF 9.9FalsePDF / X-1: 2001PDF / X-1: 2001PDF / X-1a: 2001 конечный поток endobj 3 0 obj > endobj 6 0 obj > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.~ u Kl

    .

    Преимущества и применение поликарбоната

    Если вы профессионал в области строительства и архитектуры, то наверняка не раз использовали материал, который является главным героем нашего сегодняшнего поста. Но в любом случае вам может быть интересно узнать все полезности и преимущества поликарбоната . Для этого вам может быть интересно узнать о широком спектре решений для профессионалов, которые Polimer Tecnic предлагает с этим материалом.

    Преимущества использования сотового поликарбоната в крышах и крышах

    В Polimer Tecnic у нас есть разные типы поликарбоната, каждый из которых соответствует типу применения и потребностям, но в случае потолков и крыш мы должны выделить сотовый поликарбонат со всеми его параметрами.Преимущества сотового поликарбоната в основном сосредоточены на следующих качествах:

    • В первую очередь необходимо выделить его прозрачность , позволяющую покрывать потолки и кровли без потери естественного света.
    • Другим большим преимуществом сотового поликарбоната является то, что имеет отличные тепловые характеристики. может иметь значения теплопередачи U ниже 1,2 Вт / м2.ºK, это означает, что зимой можно покрывать большие поверхности с небольшими потерями тепла. и небольшой подвод тепла летом из-за теплопередачи благодаря конструкции с несколькими воздушными камерами.Может иметь 11 стен.
    • Однако тепло также проникает через солнечное излучение, и чтобы уменьшить этот эффект, вы можете снабдить устройством солнечного контроля , который действует как экран для инфракрасного излучения,
    • Вы также можете избежать раздражающего прямого попадания солнечного излучения с помощью светорассеивающего слоя , который, в свою очередь, не влияет на количество проходящего света. Другие варианты управления светом - это использование прозрачных цветов, которые действуют как солнцезащитные очки, ослабляя интенсивность света.
    • Поскольку является очень прочным и ударопрочным термопластическим материалом , его можно использовать на плоских внешних поверхностях, таких как крыши и покрытия, с достаточными гарантиями, чтобы выдерживать самые суровые погодные условия, такие как снегопад, мороз и даже град. Его сопротивление в 250 раз больше, чем у стекла, и в 10 раз больше, чем у метакрилата.

    Другие преимущества сотового поликарбоната для выделения
    • El под весом Этот тип поликарбонатной плиты позволяет использовать очень легкие опорные конструкции, что снижает затраты по сравнению с другими материалами.Это также облегчает его транспортировку и установку, позволяя собирать очень большие детали, которые упрощают сборку без использования кранов или многочисленных бригад операторов.
    • La с хорошей огнестойкостью , BS2d0 может использоваться во всех типах зданий, в том числе и в общественных.
    • Поскольку это пластик , его можно гнуть и из него можно изготавливать арки или изогнутые потолки без необходимости проведения дорогостоящей термообработки методом термоформования.
    • Также в отличие от стекла, он позволяет делать кружево с помощью ручных инструментов для резки, сверления и т. Д.Благодаря всему этому его установка становится очень простой и гибкой, а материал легко адаптируется к покрываемой установке.
    • Другим преимуществом по сравнению с другими материалами, такими как ПВХ, является то, что имеет УФ-защиту , которая гарантирует ему 10 лет от пожелтения и старения.

    Как видите, сотовый поликарбонат обладает широким спектром преимуществ , но не менее важным, чем выбор наиболее подходящего сотового поликарбоната для нашей крыши, является его оптимальная установка с подходящими материалами, чтобы полностью удовлетворить и получить максимум из этого.Для этого в Polimer Tecnic мы также позаботились о возможности поставки монтажных принадлежностей, которые гарантируют успех установки.

    Крепежные аксессуары для сотового поликарбоната крыш и крыш

    • Чтобы избежать нежелательной конденсации внутри ячеек сотового поликарбоната, которые со временем образуют грибки и уменьшают прохождение света, у нас есть осмотические ленты , которые вместе с глухими лентами предотвращают попадание пыли.
    • У нас также есть поликарбонатные профили типа H и U для стыков между пластинами и торцами перфорированных сторон.
    • Универсальные алюминиевые профили Они позволяют очень прочно и эстетично прикреплять пластины к крепежным конструкциям.
    • И, наконец, фиксирующие кнопки , которые распределяют усилие винта на большую поверхность и в то же время предотвращают проникновение воды.

    Применение поликарбоната

    Использование преимуществ поликарбоната для его применения в потолках предполагает ряд вариантов проектов.Некоторые из наших клиентов используют его в качестве основного материала для изготовления таких конструкций, как крыши в целом, гаражи, террасы, беседки и даже навесы. Его также можно использовать для крыш бассейнов. Его гибкость и доступная цена делают его незаменимым на рынке.
    Помимо использования в частных домах, поликарбонат также часто используется в качестве материала для промышленных крыш, спортивных залов, стадионов или корпоративных гаражей. В бизнес-приложениях их также можно использовать для освещения офисных помещений без окон или в качестве наклонных потолков.

    Если вам нужен , проконсультируйтесь с бюджетом без обязательств или узнайте больше о преимуществах поликарбоната для ваших нужд, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем рады помочь вам.

    .

    поликарбонат - wikiwand

    Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Поликарбонат .

    Подключено к:
    {{:: readMoreArticle.title}}

    Из Википедии, свободной энциклопедии

    {{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
    Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
    Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
    {{current.index + 1}} из {{items.length}}

    Спасибо за жалобу на это видео!

    Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
    Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
    Спасибо! .

    Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

    Поликарбонат - это прозрачный (что-то, сквозь которое видно) термопласт. Этот материал прочный и устойчивый. Он может выдерживать высокие температуры 138 ° C (280 ° F) и низкие температуры -40 ° C (-40 ° F). Он устойчив к пятнам и не токсичен. Вес поликарбоната составляет одну шестую часть стекла.

    В промышленности поликарбонат используется для изготовления различных продуктов, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков и DVD-дисков. Основные преимущества поликарбоната - это высокая прочность и небольшой вес.

    В промышленности для изготовления очков используется прозрачный поликарбонат. Это потому, что он имеет очень хорошую прозрачность и долговечность. Линзы из прозрачного поликарбоната могут быть тоньше линз из обычного стекла.

    Компании, производящие электронное оборудование, используют поликарбонат для изготовления крышек мобильных телефонов, ноутбуков и других товаров. Хотя поликарбонат не ядовит, в процессе его производства используются токсичные химические вещества. (См. Бисфенол А).

    .

    Синтез и характеристика поликарбонатных сополимеров, содержащих бензоильные группы на боковой цепи, на устойчивость к царапинам

    Целью этого исследования было повышение устойчивости поликарбонатного сополимера к царапинам с помощью 3,3'-дибензоил-4,4'-дигидроксибифенила (DBHP ) мономер, содержащий бензоильные фрагменты в орто-положениях. Мономер ДБГФ был синтезирован из 4,4'-дигидроксибифенила и бензоилхлорида с последующей реакцией перегруппировки Фриделя-Крафт с AlCl 3 .Полимеризацию проводили по низкотемпературной процедуре, которую проводят в метиленхлориде с использованием трифосгена, триэтиламина, бисфенола-A и DBHP. Химические структуры сополимеров поликарбоната подтверждены данными –1 H-ЯМР. Термические свойства сополимеров исследовали методами термогравиметрического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии, а также морфологию поверхности оценивали с помощью атомно-силовой микроскопии. Устойчивость к царапинам гомополимерной пленки (100 мкм м) изменилась с 6В до 1В, а также увеличился угол смачивания лежащей капли воды на гомополимерной пленке.

    1. Введение

    За последние несколько десятилетий спрос на поликарбонат в качестве основного конструкционного пластика увеличился, потому что он привлекает к себе значительное внимание в различных областях применения в нескольких промышленных областях. Поликарбонат представляет собой аморфный прозрачный полимер, который проявляет три основных характерных свойства: прочность, прозрачность, самозатухание и термостойкость [1–5]. Эти желательные свойства в сочетании с превосходной стабильностью размеров и хорошим электрическим сопротивлением привели к широкому применению в автомобильных деталях, электрических деталях, оптических материалах и медицинском оборудовании, стерилизуемом паром.Напротив, для улучшения свойств поликарбоната, таких как устойчивость к истиранию и царапинам, прозрачность, негорючесть и ударопрочность, сообщалось о многих попытках преодолеть эти проблемы [6–8]. Среди них уязвимость поликарбоната заключается в том, что его поверхность не царапается. Было исследовано несколько методов повышения устойчивости к царапинам. Обычно они включают модификации физическими или химическими методами. Обработка поверхности или смесь изменяют только очень мелкую поверхность полимерной пленки и листа и, таким образом, не изменяют естественные характеристики полимера.Напротив, химические модификации обеспечивают средства для постоянного изменения полимерной пленки и листа [9–11].

    Было исследовано несколько методов улучшения свойств защиты от царапин. (1) Свойства поликарбоната против царапин при прививке и блок-сополимеры с ПММА были прозрачными в отличие от смесевых полимеров ПК / ПММА и имели более высокую твердость поверхности [12]. (2) Смеси / композиты поликарбоната с ПММА, силоксаном и полисилоксаном были разработаны для увеличения стабилизирующего эффекта, такого как фотодеградация и ударная вязкость.Однако эти смеси / композиты демонстрируют морфологию с разделением фаз с плохой межфазной адгезией и плохими свойствами [13–15]. (3) Многие исследователи изучали прозрачные ультрагидрофобные пленки диоксида кремния, модифицированные алкоксисиланом с помощью золь-гель процесса при УФ-облучении [16]. Несколько авторов сообщили об увеличении стойкости к царапинам поликарбоната с SiO 2 и TiO 2 с использованием золь-гель-нагрева с помощью микроволнового излучения [17, 18]. Морфология ткани с щелочной обработкой и поликарбонатным покрытием изучалась методами растровой электронной микроскопии и поляризованной оптической микроскопии [19].(4) Химическая модификация, такая как Parmax, содержащий боковой карбонил, влияет на свойства поверхности, включая морфологию поверхности и другие свойства [20]. Необходимы исследования по эффективной модификации поликарбоната, потому что в наши дни главной достопримечательностью является применение тонкопленочных мобильных окон, заменяющих закаленное стекло.

    Целью этого исследования было повышение устойчивости поликарбоната к царапинам при сохранении его полезных свойств. Тонкопленочные поликарбонаты трудно покрыть УФ-отверждением, потому что они очень мягкие и имеют твердость всего 6B.В этом исследовании мы представили новый сополимер для повышения устойчивости к царапинам. Сополимер был разработан на основе бисфенола-A и 3,3-дибензоил-4,4-дигидроксибифенила, и влияние боковой функциональной группы было подтверждено. Были исследованы химический анализ и термические свойства этого поликарбоната, содержащего бензоильные группы на боковой цепи, а также водонепроницаемые и механические свойства полимеров. Морфология поверхности была исследована методами водонепроницаемости и АСМ. Экспериментальные данные показывают, что все полимеры достаточно термостойкие, обладают хорошей водонепроницаемостью и повышенной устойчивостью к царапинам.

    2. Экспериментальная
    2.1. Материалы

    Бисфенол-А, 4,4-бифенол, бензоилхлорид, хлорид алюминия, триэтиламин (ТЭА) и трифосген были приобретены у химических компаний Sigma-Aldrich, Junsei и Acros и использовались в полученном виде. Обычные реагенты, такие как 1,2-дихлорбензол, этилацетат, ацетон, метиленхлорид, гексан и гидроксид натрия, также использовали в полученном виде. ТЭА использовали в виде 15% (мас. / Об.) Водного раствора для синтеза линейного поликарбоната.

    2.2. Измерение.
    . Спектры ЯМР

    записывали с использованием спектрометра Bruker DRX (400 МГц) с использованием CDCl 3 в качестве растворителя и тетраметилсилана в качестве внутреннего стандарта. Характеристическую вязкость () определяли при концентрации поликарбоната в метиленхлориде 0,5 г / дл с помощью стандартного вискозиметра Каннон-Фенске при 30 ° C. Анализ методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) выполняли с использованием Perkin-Elmer DSC 6 при скорости нагревания 20 ° С / мин в атмосфере азота. была принята за середину перегиба, наблюдаемого на кривой зависимости теплоемкости от температуры.Термогравиметрический анализ (ТГА) выполняли на анализаторе Scinco TGA-N 1000. Морфология поверхности поликарбонатов наблюдалась с помощью атомно-силовой микроскопии (АСМ). Наблюдения с помощью атомно-силового микроскопа в режиме постукивания выполнялись с использованием цифрового инструмента, Nanoscope (R) IIIA, с использованием микрокантилеверов и заданного значения амплитуды 0,7785 В. Угол смачивания измерялся анализатором угла смачивания (Phoenix-300, Surface Electro Optics). Объем капли воды поддерживался ~ 0.2 μ L микрошприцем. Среднее значение обеих сторон каждой капли считалось краевым углом смачивания. Защита от царапин измерялась KIPAE Promate 5000M, и тестовый угол составлял 45 ° с тестовой нагрузкой 1 кг. Прозрачность измерялась параллельным лучом VMS-1 от SCINCO в диапазоне длин волн 400–1000 нм с использованием вольфрамовой галогенной лампы.

    2.3. Синтез 3,3-дибензоил-4,4'-дигидроксибифенила (DBHP)

    Мономер получали реакцией Фриделя-Крафт.В круглой колбе на 250 мл растворяли 4,4'-бифенол (5,0 г, 26,8 ммоль) и хлорид алюминия (17,9 г, 134,2 ммоль) в 1,2-дихлорбензоле. К этой смеси медленно добавляли бензоилхлорид (9,3 мл, 80,5 ммоль) при комнатной температуре и перемешивали в течение 18 часов при 160 ° C. После реакции жидкость выливали в дистиллированную воду, содержащую небольшое количество соляной кислоты, и добавляли метиленхлорид. Отделенный органический слой дважды промывали водой и упаривали. Твердое вещество перекристаллизовывали, используя этилацетат, и сушили в вакуумном сушильном шкафу при 60 ° C, Т.пл .: 186 ° C, 1 H ЯМР (CDCl 3 , м.д., δ ): 7.10–7,12 (с, 2H, o -ArH), 11,94–12,05 (с, 2H, ArOH), 7,72–7,81 (м, 6H, -CO - ArH), 7,51–7,67 (м, 8H,, -ArH).

    2.4. Синтез линейного поликарбоната (BPA-PC)

    Полимеризацию проводили по следующей общей методике при комнатной температуре. Бисфенол A (3 г, 13 ммоль) и водный раствор NaOH (3,25 г, 81,2 ммоль) добавляли в трехгорлую круглодонную колбу на 250 мл. К раствору добавляли трифосген (2,67 г, 9 ммоль), растворенный в метиленхлориде, и TEA (0,06 мл) и перемешивали в течение 2 часов при комнатной температуре.Слой хлористого метилена отделяли, и раствор полимера промывали дистиллированной водой, нейтрализовали HCl и осаждали смесью ацетона и дистиллированной воды перед сушкой в ​​вакуумной печи при 80 ° C (50: 50 об. / Об.), = 151 ° C, 1 H ЯМР (CDCl 3 , м.д., δ ): 1,68 (с, 6H -C (CH 3 ) 2 -), 7,15–7,26 (м, 8H, ArH ).

    2,5. Синтез поликарбонатных сополимеров с боковой бензоильной группой (DBHP-PC)

    Поликарбонат, содержащий 50 мол.% Фрагмента DBHP, был получен реакцией низкотемпературной этерификации.Бисфенол-A (3,0 г, 13,1 ммоль), DBHP (5,2 г, 13,1 ммоль) и TEA (10,6 мл, 78,8 ммоль) растворяли в метиленхлориде в трехгорлой круглодонной колбе на 250 мл. Трифосген (5,2 г, 17,4 ммоль), растворенный в метиленхлориде, медленно добавляли по каплям в раствор при 0 ° C и перемешивали в течение 4 часов при комнатной температуре. Раствор полимера несколько раз промывали дистиллированной водой и осаждали смесью ацетона и дистиллированной воды (50: 50 об. / Об.) Перед сушкой в ​​вакуумной печи при 80 ° C, 1 H ЯМР (CDCl 3 , м.д., δ ): 6.97–7,17 (с, 2H, -ArH), 7,81–7,88 (м, 6H, -CO - ArH), 7,51–7,67 (м, 8H,, -ArH), 1,68 (с, 6H -C (CH 3 ) 2 -), 7,15–7,26 (м, 8H, ArH).

    3. Результаты и обсуждение

    Мономер DBHP был получен по модифицированной литературной методике [17–19]. В литературе в качестве продуктов были получены моно- и дибензоилдифенолы, и их можно было разделить только с помощью колоночной хроматографии, что привело к низкому выходу. Таким образом, экспериментальная процедура была модифицирована исключительно для получения единственного материала дибензоилбифенола, за которым следовала реакция Фриделя-Крафт с хлоридом алюминия и бензоилхлоридом.Кроме того, желаемые моно- и дибензоилбифенолы перекристаллизовывали из этилацетата. Этерификацию поликарбоната проводили как межфазной, так и низкотемпературной полимеризацией. Межфазная полимеризация - это коммерческий метод реакции между раствором гидроксида натрия и органическим слоем, содержащим хлорид. При низкотемпературной полимеризации используется нерастворимый мономер с гидроксидной функциональной группой в растворе гидроксида. Триметиламин использовали для растворения мономера и в качестве катализатора реакции.Более того, эта реакция контролировалась температурой из-за быстрой реакционной способности. Сополимеры поликарбоната были получены реакцией низкотемпературной этерификации и синтезированы из DBHP (25%, 50%, 75% и 100% мол.), Бисфенола-A и трифосгена, как показано на схеме 1. В этом случае мономер DBHP не растворялся в растворе гидроксида из-за стерических препятствий со стороны боковой цепи. Поэтому полимеры были синтезированы методом низкотемпературной полимеризации.

    Химическая структура мономера и полимеров была определена с помощью 1 H ЯМР, показанного на рисунке 1.Спектры ЯМР 1 H поликарбоната DBHP и BPA-DBHP также подтвердили структуру, поскольку все пики протонов появлялись в ожидаемых положениях. В мономере DBHP два орто-протонных пика основных фенильных колец появляются при 7,02 м.д., а 6 протонов фенильных колец рядом с кетонными группами появляются при 7,6 м.д. 2 пика протонов гидроксидной группы появляются при 12,4 м.д. Пики остаточных протонов находятся в диапазоне 7.15–7.26 м.д. В полимере 6 пиков протонов BPA-метильной группы появляются на 1.68 м.д., а 8 пиков протонов BPA-фенильных колец находятся в интервале 7.15–7.26 м.д. Пики орто-2 протонов основных фенильных колец появляются при 7,02 м.д., а 6 протонов фенильных колец рядом с кетонными группами появляются при 7,6 м.д. Пики остаточных протонов находятся в диапазоне 7.15–7.26 м.д.


    Температурное поведение поликарбонатов исследовали методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Значения температуры стеклования () поликарбонатов DBHP изменялись по мере увеличения сегментов мономера DBHP.Как показано на Рисунке 2, для полимера DBHP температура составила 143 и 148 ° C по сравнению с 151 ° C для BPA-PC. значения уменьшаются с увеличением содержания DBHP, потому что объемные бензоильные группы имеют больше ароматических колец, чем BPA-PC, но боковые фенильные кольца имеют большой свободный объем и стерические затруднения. Молекулярную массу полимеров определяли с помощью гель-проникающей хроматографии (ГПХ). Все полимеры показали средневзвешенную молекулярную массу () в диапазоне от 54400 до 68100, как указано в таблице 1.


    Полимеры (° C) TGA (° C, 5 % потери)
    .

    Смотрите также