Сотовый поликарбонат характеристики


Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.

5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

ХарактеристикиЕд. измерения Параметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот  
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.


Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

 Единицы измеренияПремиумЭконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70 -
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100 -
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35 -
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110 -

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Количество стенок 2 2 2 2 3 3 6 6 5
Шаг ребер жесткости, мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Удельный вес, кг/м- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.


Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.


Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.


Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1.41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

  • теплицы, парники, зимние сады;
  • козырьки над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

  • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
  • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
  • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
  • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов

Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла. Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций. Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.

Содержание статьи

Состав материала

Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли. С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации. Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.

Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:

  • Прямоугольные.
  • Треугольные.
  • Сотообразные.

Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.

Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.

Строение листа

Размеры листа

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

  1. Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
  2. Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
  3. Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
  4. Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
  5. Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Свойства структурного поликарбоната

Технические характеристики

Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение. Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи. Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.

Влияние ультрафиолета

Стандартные размеры

Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:

  • Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
  • Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
  • Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
  • Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.
  • Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
  • Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
  • Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.

Стандартные размеры

Цветовая палитра

Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

  • Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
  • Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
  • Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
  • Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
  • Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
  • Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Купольный навес над входом из поликарбоната

Односкатный навес над входом из поликарбоната

Видео-инструкция

Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат - уникальный полимерный материал, сочетающий в себе такие характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко поддается изгибу. Благодаря своим многочисленным преимуществам и относительно низкой себестоимости (по сравнению с другими пластиками) сотовый поликарбонат является универсальным материалом, находящим применение в различных сферах деятельности. 

Размеры плит сотового поликарбоната (мм): длина - 12000, ширина - 2100, толщина - 4/6/8/10/16/25  

  

Расчетная масса панели

Толщина

Ширина, мм

Уд.вес, г/м2

4

2100

900

6

2100

1300

8

2100

1500

10

2100

1700

16

2100

2700

Технические свойства сотового поликарбоната

Свойство

Метод

Ед. измерения

Значение

Плотность

ISO 1183

г/см3

Не менее 1,2

Светопропускание

DIN 5036

%

86 (на прозрачных образцах) не менее

Прочность при разрыве

ISO 527

МПа

60 не менее

Модуль упругости при растяжении

ISO 527

МПа

2000 не менее

Относительное удлинение

ISO 527

%

80 не менее

Температура размягчения по Вика

ISO 306

0С

145 не менее

Температура разложения

 

0С

280 не менее

Максимальная температура кратковременного использован.

 

0С

130

Максимальная температура долговременного использования

 

0С

115

Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом

ISO 179

кДж/м2

10 не менее

 

Основные технические характеристики сотового поликарбоната (в зависимости от толщины)

Характеристики

Ед. изм.

Толщина (количество слоев), мм

4(2)

6(2)

8(2)

10(2)

16(2)

Вес

г/м2

800

1300

1500

1700

2700

Светопропускание

%

85

82

82

80

76

Минимальный радиус изгиба

м

0.7

1.05

1.4

1.75

2.8

Коэффициент теплопередачи

Вт/м2 С

3.9

3.6

3.2

2.8

2.3

Звукопоглощение

децибел

16

18

18

19

21

Ударостойкость по Гарднеру

Дж

10

14

30

30

>40

Температура размягчения по Вика

С

150

150

150

150

150

Коэффициент линейного расширения

мм/м С

0.07

0.07

0.07

0.07

0.07

Комплектующие:

 U-профиль - длина 2.1 м

Н-профиль - длина 6 м

Алюминиевая лента 

4 - 6 мм

4 - 6 мм

38 мм

8 - 10 мм

8 - 10 мм

50 мм

16 мм

16 мм


Сотовый поликарбонат «Sellex»

Сотовый поликарбонат «Sellex» является высокотехнологичным строительным материалом. Лист сотового поликарбоната представляет собой панель 2,1 м в ширину и 12,0 м в длину, что дает проектировщику широкие возможности для воплощения самых сложных инженерных фантазий. Сотовый поликарбонат «Sellex» предназначен для конструирования светопрозрачных конструкций. Панели сотового поликарбоната «Sellex» способны выдержать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Кроме того, материал химически стоек и экологичен. Он сохраняет свои свойства в диапазоне температур -40оС 120оС. Сотовый поликарбонат «Sellex» поставляется в защитной пленке. В связи с этим панели нечувствительны к повреждениям при транспортировке и монтаже. 

Сотовые поликарбонатные панели POLYGAL (Израиль)

Сотовые поликарбонатные панели, выпускаемые заводом ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) - пионером в производстве данной продукции, начавшим работу с сотовыми пластиковыми панелями более 25 лет назад.

Панели и структурные профили ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) производятся из высококачественого поликарбоната способом экструзии. Наличие ребер жесткости в двух- и трехслойных панелях способствует удержанию внутри них воздуха, являющегося прекрасным теплоизолятором. Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) выпускаются толщиной от 4 мм до 35 мм.

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой прочностью и светопроницаемостью, а кроме того, поддаются изгибу без предварительной обработки, вследствие чего значительно снижается стоимость сооружения. Разработанные в соответствии с жесткими требованиями современной промышленности, производящей материалы для остекления зданий, поликарбонатные панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) гарантированы от деформации, снижения прочности и прозрачности.

 

Все эти преимущества позволяют с успехом применять их для остекления зенитных фонарей, зимних садов, соляриев, теплиц, выставочных залов, торговых, спортивных и промышленных помещений, а также для производства отделочных работ и наружной рекламы.

Продукция завода имеет полный пакет российских сертификатов, включая пожарные.

Высокая светопроницаемость

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.

Удобство установки

Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений.

Хорошие теплотехнические показатели

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т.к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.

Стойкость к атмосферным воздействиям

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры.

Широкая цветовая гамма

Стандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков.

Предупреждение конденсата

Вы можете заказать панели со специальным покрытием "антифог", предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием "антифог", дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений.

Преимущества панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL)

Прочность 
Поликарбонат в двести раз прочнее стекла и в восемь раз прочнее акрила. Благодаря высоким прочностным характеристикам панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) могут выдерживать значительные нагрузки без разрушения. 


Малый вес 
Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) весят в шестнадцать раз меньше чем стекло, и в три раза меньше, чем акрил аналогичной толщины. Это позволяет значительно снизить затраты на транспортировку и монтаж конструкций.  

Безопасность 
Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) не бьются. Данное свойство в сочетании с малым весом делает их безопасными при создании свето-прозрачных покрытий, потолков, зенитных фонарей и бокового остекления больших площадей. 

Толщина панели, мм

6

8

10

16

Вес г/кв.м

1300

1600

1700

2700

Прочность при ударе, Дж

02.окт

фев.16

фев.25

фев.32

 

Высокая светопроницаемость

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.

Удобство установки

Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений.

Хорошие теплотехнические показатели

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т.к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.

Стойкость к атмосферным воздействиям

Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры.

Широкая цветовая гамма

Стандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков.

Предупреждение конденсата

Вы можете заказать панели со специальным покрытием "антифог", предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием "антифог", дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений.
Специальные виды панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL)

Специалисты ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) постоянно работают над расширением ассортимента выпускаемых изделий. Мы предлагаем Вам со склада в Самаре самые различные в этой области разработки.

"Титан"  -  технические характеристики

Панель "Титан" имеет в отличие от стандартной дополнительные диагональные перекрещивающиеся ребра жесткости придающие ей повышенную прочность. Несущая способность таких панелей вдвое выше, чем у стандартных, при том же шаге опор. Кроме того, панель "Титан" толщиной 10 мм, в отличие от стандартной 10 мм панели, является трехслойной, что улучшает ее теплотехнические характеристики. Панели "Титан" выпускаются толщиной 10 мм и 16 мм.

"Термогаль" - 25/32/35" - технические характеристики

"Термогаль" имеет строение аналогичное панели "Титан". Панель "Термогаль" обладает наибольшей прочностью и наилучшими теплоизолирующими свойствами из всех панелей. Превосходные характеристики этой панели позволяют использовать ее в условиях повышенных нагрузок. Используя панель "Термогаль", вы сможете увеличить шаг несущих конструкций и снизить расходы на отопление. Применяется для покрытия обширных площадей с повышенными теплоизолирующими требованиями. Панели толщиной 25 мм, 32 мм, 35 мм отличаются радиусом гиба, уровнем поглощения ультрафиолетового излучения.

"Селектогаль NGL"  -  технические характеристики

Панели "Селектогаль" обладают уникальным свойством отражать прямые солнечные лучи. Большая часть энергии высоко стоящего летнего солнца отражается. Лучи же, падающие под углом, беспрепятственно проникают сквозь покрытие. Это позволяет сохранять оптимальный световой режим без перегрева помещения в жаркие дни. При этом в здание попадает приятный рассеянный свет, а сами панели имеют оригинальный внешний вид и придают сооружению особую выразительность.

"Полисайн"  -  технические характеристики

Панель "Полисайн" создана специально для нужд рекламы. Ее преимуществом в сравнении с другими панелями является равномерное рассеивание проникающего света, что немало важно при созданий световых коробов и других элементов наружной рекламы. Панели "Полисайн" выпускаются всех стандартных толщин.

"Трипл-клир"  -  технические характеристики

Отличие панелей "Трипл-клир" от стандартных 8-10 мм панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) - дополнительная перемычка, обеспечивающая более высокие теплотехнические характеристики. В основном применяется в тепличном хозяйстве.

"Прималайт"  -  технические характеристики

Девиз 16 мм панелей "Прималайт" больше света, меньше тепла. Эти панели с многослойным покрытием выборочно отражают большие порции солнечной радиации в инфракрасном диапазоне, одновременно пропуская излучения в видимом диапазоне. Специальное защитное 45 микронное покрытие полностью защищает от ультрафиолетового излучения, адсорбируя его на внешнем слое. Эта специальная конструкция позволяет в течение 10 лет сохранять уникальные спектральные свойства панели при многочисленных ударных нагрузках.

"Полишейд"  -  технические характеристики

Сконструированные для теплого климата, поликарбонатные панели "Полишейд" эффективно отражают солнечный свет предотвращая, перегрев воздуха внутри строения. Раздельно экструдированные слои придают панелям "Полишейд" превосходные теневые характеристики, лучшие чем, у других пигментированных панелей. Панели "Полишейд" металлического цвета имеют также защитный слой от УФ излучения, повышенную прочность, долговечность. Они просты в установке. Везде где требуется создать тень - панели "Полишейд" лучшее решение. 

Сотовый поликарбонат: характеристики, виды, цвета, применение

На сегодняшний день полимерные строительные материалы набирают особую популярность. Благодаря такой востребованности материал активно используют во всех строительных отраслях для возведения зданий и сооружений разных назначений. Если рассматривать характеристики сотового поликарбоната, данный материал состоит их 2 либо 3 панелей, между которыми находятся специальные ребра жесткости. Благодаря ячеистой структуре сотовый поликарбонат обладает высоким уровнем механической прочности. Для того чтобы понять, какими именно техническими характеристиками обладает данный строительный материал, необходимо предварительно ознакомиться с его свойствами и параметрами.

Что такое сотовый поликарбонат

Непрозрачный сотовый поликарбонат представляет собой строительный материал с довольно высоким уровнем световой пропускной способности, которая может достигать практически 90%. Несмотря на то что данный вид материала имеет небольшой вес, особенностью является высокий уровень прочности, который способен превосходить стекло. Данный строительный материал активно используют дачники для возведения на своих участках теплиц.

Так как в состав входит вязкий полимер, то строительный материал становится практически не подверженным разбиванию. Кроме этого, преимуществом является высокая термостойкость, в результате чего окружающая среда не способна оказать пагубных воздействий. Так как теплопроводность сотового поликарбоната довольно низкая, то можно существенно уменьшить затраты на электрическую энергию по отоплению теплиц. Также стоит брать во внимание тот факт, что данный вид материала обладает и высокими шумоизоляционными характеристиками.

Важно! Благодаря высокому уровню прочности, конструкции, возведенные из поликарбоната, в процессе эксплуатации не боятся сильных порывов ветра, града и даже урагана.

Из чего делают сотовый поликарбонат

Как показывает практика, практически все крупные фирмы, занимающиеся производством строительного материала, в большинстве случаев для изготовления листов сотового поликарбоната используют собственные запатентованные технологии. Как правило, готовую продукцию получают благодаря реакции основного сырья с фосгеном. Благодаря тому что технологии не стоят на месте и постоянно совершенствуются, для получения панелей сотового поликарбоната все чаще начинают использовать нефосгенный метод.

Особенностью готовой продукции является тот факт, что она может принимать любые формы, ее при необходимости можно довольно легко разрезать на части, пилить, точить и даже клеить.

Технология изготовления сотового поликарбоната

Впервые сотовый материал начали изготавливать на территории США и Германии. На территории России производство сотового поликарбоната, плотность которого может варьироваться от 0,52 г/м3 до 0,82 г/м3, началось в начале 2000 года.

Первое время выпуска сотового поликарбоната российские производители брали за основу зарубежные технологии. Однако постепенно вносились некоторые изменения и поправки. К основным ингредиентам добавили некоторые присадки и дополнительные компоненты. Делалось это для того, чтобы готовый строительный материал можно было использовать для строительства конструкций, способных функционировать в условиях российского сурового климата.

Технология производства разработана так, чтобы получить необходимые соединения благодаря синтезу бисфенола. Как показывает практика, получить его при необходимости можно из фенола и ацетона. Важно учитывать тот факт, что производство довольно трудоемкое и сложное, в результате чего необходимо обладать необходимыми знаниями и навыками, иметь специальное оборудование.

Как известно, на первом этапе необходимо подготовить сырье, после чего гранулы подвергают процессу плавления под воздействием высоких температурных режимов, только после этого приступают к формированию будущего полотна. Как только готовые листы остынут, их нарезают на полотна нужного размера.

Совет! Если планируется возвести сооружение на непродолжительный промежуток времени, то оптимальнее всего использовать сотовый поликарбонат 4 мм, плотностью 0,52 г/м3.

Чем отличается сотовый поликарбонат от монолитного поликарбоната

Перед тем как начать рассматривать отличия монолитного поликарбоната от сотового поликарбоната, стоит отметить, что данные виды строительного материала имеют большое количество общих свойств, среди которых выделяют:

  • довольно хороший уровень световой пропускаемости;
  • сотовый и монолитный поликарбонат имеет небольшой вес, что очень удобно при проведении монтажных работ;
  • высокий уровень ударостойкости, в результате чего строительному материалу не страшны механические воздействия;
  • довольно низкий уровень теплопроводности.

Сотовый и монолитный поликарбонат, как показывает практика, активно используют для строительства прозрачных конструкций довольно сложных форм. Данный вид строительного материала используют не только для частного, но и коммерческого строительства. Довольно часто поликарбонат можно встретить при оформлении спортзалов, переходов, торговых центров и цехов.

Сотовый поликарбонат состоит из 2 либо 3 листов, между которыми расположены ребра жесткости. Благодаря этому между листами образуется воздушный канал, в результате чего теплоизоляционные характеристики улучшаются. Данный строительный материал имеет небольшой вес и довольно высокие показатели прочности.

У монолитного поликарбоната полностью отсутствует внутренняя полость, в результате чего материал больше напоминает стекло. Благодаря данной структуре такой материал довольно легко принимает любую форму, его можно гнуть. Особенностью является высокий уровень прочности и длительный эксплуатационный срок.

Согласно существующему стандарту, поликарбонат, независимо от вида изделия, выпускают следующей толщины:

  • 4 мм;
  • 6 мм;
  • 8 мм;
  • 10 мм;
  • 16 мм;
  • 20 мм;
  • 25 мм.

Если планируется приобретать поликарбонат толщиной 4 либо 6 мм, то его не рекомендуется использовать для оформления уличного пространства. Обусловлено это тем, что такой материал имеет довольно низкий уровень прочности и несущая способность в дальнейшем не сможет выдерживать сильные порывы ветра и нагрузку снега. Такой вариант станет отличным решением для оформления наружной рекламы, например, для вывесок, щитов, коробов.

Внимание! На отечественном рынке товаров и услуг при необходимости можно найти поликарбонат толщиной 32 мм.

Технические характеристики сотового поликарбоната

Перед тем как приступить к возведению конкретного строения, рекомендуется предварительно ознакомиться с ГОСТом на сотовый поликарбонат и изучить технические характеристики. В данном случае можно выделить следующие важные моменты:

  • данный вид материала способен выдерживать температурные режимы, которые варьируются в диапазоне от -40 градусов до +120 градусов;
  • вес готовой продукции составляет всего 1,2 г на кубический см;
  • максимальный уровень прочности составляет 60 МПа;
  • многие профессиональные строители во время проведения работ также берут во внимание относительное удлинение во время разрушения, которое выражается в процентном соотношении и может варьироваться в пределах от 95% до 120%;
  • материал размягчается в том случае, если на него воздействовать температурой +150 градусов.

Кроме этого, особенностью является довольно высокий уровень прочности, в результате чего изделию не страшны сильные удары, нанесенные молотком. Благодаря данным показателям можно не бояться несанкционированных проникновений и вандализма.

Виды сотового поликарбоната

Поликарбонат представлен в продаже на рынке товаров уже на протяжении более 20 лет. Данный полимер многие специалисты относят к термореактивному пластику, который имеет довольно привлекательный внешний вид. Особенностью данного материала является высокий уровень прочности. Как уже говорилось, поликарбонат активно используют во многих строительных отраслях, как в частном, так и в промышленном строительстве.

Если рассматривать разновидности сотового поликарбоната, то стоит отметить, что в продаже можно найти также и сплошной материал. Сотовый тип на поперечном срезе имеет узор, который по форме напоминает пчелиные соты. Именно данные соты и способствуют образованию ребер жесткости, которые установлены прямо либо под некоторым наклоном. В конечном итоге производителю удается получить ячейки прямоугольной либо треугольной формы, внутри которых находится воздух. Благодаря такому решению готовая продукция обладает высоким уровнем прочности, отличными теплоизоляционными и шумоизоляционными характеристиками.

В продаже можно найти несколько вариантов продукции, которые имеют в составе соты. Например, можно приобрести изделие 2Н. Такие панели, как правило, включают в себя 2 слоя, внутри при этом находятся соты прямоугольной формы.

Если планируется приобретать материал, состоящий сразу из 3 слоев, то в данном случае будет стоять обозначение – 3Н. Такие модели имеют толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного звена используют 8 мм.

При необходимости можно найти в продаже изделия, включающие в себя сразу 5 слоев, обозначение будет указано – 5W либо 5Х. Особенностью первого варианта является тот факт, что внутри находятся соты прямоугольной формы, толщина может составлять порядка 16-20 мм. Второй вариант кроме прямоугольных сот имеет еще и ребра жесткости под наклоном, при этом толщина может достигать 25 мм.

Цвета сотового поликарбоната

На рынке товаров и услуг имеется возможность найти в продаже не только прозрачный, но и цветной поликарбонат. Таким образом, изготовитель поставляет в продажу следующие варианты цветовых оттенков:

  • бирюзовый;
  • ярко-синий;
  • ярко-красный;
  • бронзовый;
  • насыщенный оранжевый;
  • гранатовый;
  • ярко-желтый;
  • зеленый;
  • серый;
  • молочный;
  • прозрачный.

Кроме этого, при необходимости можно найти непрозрачные серебряные оттенки. Уровень светопроницаемости полностью зависит от толщины готовой продукции и внутренней структуры. Если учитывать тот факт, что окрашенные модели изготавливают в массиве, то цвет остается неизменным на протяжении всего эксплуатационного срока.

Благодаря такой цветовой палитре ограничений в дизайне с использованием поликарбоната не существует. Данный вид строительного материала отлично подходит для изготовления дверей, различных перегородок в офисных помещениях, для зонирования пространства. Имеется возможность подобрать такой оттенок, который полностью будет соответствовать дизайнерскому решению.

Совет! Перед тем как приступить к монтажу, рекомендуется предварительно уточнить несущую способность сотового поликарбоната.

Применение сотового поликарбоната

На сегодняшний день сотовый поликарбонат нашел широкое применение во всех строительных областях и это не удивительно, ведь он обладает большим количеством преимуществ. Среди существующих плюсов можно отметить следующие моменты:

  • высокий эксплуатационный срок;
  • приемлемую стоимость, в результате чего данный материал может позволить себе каждый;
  • привлекательный внешний вид;
  • довольно легкий процесс обработки;
  • широкий ассортиментный ряд, в результате чего можно выбрать поликарбонат любой толщины и цветового решения.

Сотовый поликарбонат активно используют во всех строительных отраслях, авиастроении, военной промышленности. Кроме этого, данный вид довольно часто используют в пищевой индустрии, судостроении, рекламе. Если присмотреться, то можно заметить, что поликарбонат используют в медицине, архитектуре, компьютерных технологиях.

Также стоит учитывать тот факт, что сотовый поликарбонат может быть использован в качестве остекления жилых, административных и хозяйственных зданий. Если рассматривать поликарбонат, который был изготовлен с использованием литьевого метода, то его можно встретить при изготовлении посуды. Особенностью таких кухонных приборов является тот факт, что они способны выдерживать высокие температурные режимы и в процессе эксплуатации не бьются.

Инструкция к сотовому поликарбонату

В процессе монтажа стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  • радиус сгиба не должен быть меньше, чем указывает производитель;
  • для того чтобы предотвратить появление неэстетичных изгибов, необходимо правильно выбрать шаг для установки опор;
  • для улицы отлично подойдут панели с УФ защитным слоем;
  • для крепления и соединения между собой нескольких листов необходимо использовать специальные профили;
  • если планируется осуществлять крепление при помощи саморезов, то обязательно должны быть выбраны термошайбы.

Если в процессе осуществления монтажных работ придерживаться данных рекомендаций, то желаемый результат превзойдет все ожидания и будет радовать долгие годы.

Внимание! Вес сотового поликарбоната на 1 м2 полностью зависит от выбранной толщины.

Как хранить сотовый поликарбонат

Если планируется вначале приобрести сотовый поликарбонат, а использовать его чуть позже, то его необходимо правильно отправить на хранение. Важно брать во внимание тот факт, что для правильного хранения сотового поликарбоната должны быть обязательно соблюдены следующие правила:

  1. Хранить листы сотового поликарбоната необходимо строго в горизонтальном положении. Обусловлено это в первую очередь тем, что если поставить приобретенные панели в вертикальном положении, то имеется высокая вероятность того, что спустя 24 часа внутренние ребра жесткости подвергнутся деформации и сломаются.
  2. В процессе хранения на панели не должно осуществляться стороннего давления.
  3. Кроме этого, на сотовый поликарбонат не рекомендуется оказывать механическое воздействие, в противном случае есть высокая вероятность оставить на поверхности строительного материала царапины.
  4. Так как производитель поставляет на рынок товаров и услуг поликарбонат в пленке, то в процессе хранения строительного материала в заводской упаковке необходимо следить за тем, чтобы на поликарбонат не попадали прямые солнечные лучи. В противном случае пленка может довольно прочно прикрепиться к поверхности и удалить ее будет проблематично, хотя и возможно. Для этого потребуется воспользоваться теплой водой и мягкой чистой тканью.
  5. Поликарбонат, находящийся в рулонах, можно хранить максимально в таком положении 24 часа.

На сегодняшний день сотовый поликарбонат считается одним из самых современных строительных материалов, который занял свое место во всех сферах строительства.

Срок службы

Если после приобретения сотового либо пористого поликарбоната была осуществлена правильная доставка, дальнейшее хранение и монтажные работы, то минимальный эксплуатационный срок строительного материала будет полностью соответствовать сроку, который установил производитель.

Как показывает практика, практически все производители дают гарантию на готовую продукцию минимум 10 лет, в некоторых случаях данный срок может достигать 15 лет. Данные показатели полностью соответствуют действительности. Но важно учитывать еще один довольно важный момент – за сотовым поликарбонатом в процессе эксплуатации требуется осуществлять соответствующий уход.

Таким образом, на протяжении сезона рекомендуется мыть материал минимум 2 раза – весной и осенью, кроме этого несколько раз в течение года рекомендуется осуществлять технический осмотр изделия на предмет целостности всех комплектующих, которые были использованы в процессе проведения монтажных работ. В случае наличия неисправностей стоит незамедлительно произвести ремонт либо замену вышедших из строя элементов. Как показывает практика, существуют некоторые случаи, когда при должном уходе сотовый поликарбонат превышал эксплуатационный срок и служил 20 лет при заявленных 10 годах.

Важно! Вес сотового поликарбоната толщиной 4 мм составляет 4,8 кг.

Заключение

Характеристики сотового поликарбоната положительные, что и способствует такой популярности и активному использованию продукции во всех сферах строительства. Благодаря широкому ассортиментному ряду имеется возможность выбрать подходящий вариант не только по толщине, но и по цветовому решению. Каждый владелец сам определяет, какой тип материала ему больше подходит.

Характеристики поликарбоната — свойства уникального материала

Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ, связанных с остеклением зданий и различных сооружений. Этому есть вполне понятные причины. Являясь синтетическим полимером, состоящим в основном из углерода, это уникальный материал по своим свойствам намного превосходит все остальные прозрачные аналоги. Характеристики поликарбоната дают возможность использовать его во многих отраслях строительства, сельского хозяйства, в сфере торговли, спорта и развлечений. Промышленность производит выпуск этого листового пластика в монолитном и сотовом исполнении.

Технические характеристики поликарбоната

Поликарбонат является полимерным пластиком, состоящим из фенола и угольной кислоты. Являясь экологически чистым материалом, он имеет ряд технических характеристик, которые обуславливают его универсальность в различных отделочных и строительных работах.

Это следующие характеристики:

  1. Размер.
  2. Вес.
  3. Прочность.
  4. Прозрачность.
  5. Теплопроводность.
  6. Радиус изгиба.
  7. Рабочий диапазон температур.
  8. Химическая устойчивость.

Знание технических характеристик поликарбоната необходимо при планировании работ для успешного достижения конкретной цели.

Размер

Согласно принятого в мире стандарта, промышленность выпускает изделия из поликарбоната в единых размерах.

Для сотового листа они следующие:

  • длина — 300, 600 и 1200 см;
  • ширина — 210 см;
  • толщина — 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Ребра жесткости могут быть прямыми, а могут иметь Х-образную форму. Строение листа может иметь одно-, двух- или трехкамерное. Чем больше камер, тем выше прочность материала.

Монолитные панели характеризуются следующими показателями:

  • длина — 3,05 м;
  • ширина — 2,05 м;
  • толщина — 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 12 мм.

Монолитный поликарбонат с успехом используется в качестве замены кварцевому стеклу в местах, где нужно остекление с повышенной прочностью.

Вес

Удельный вес остекления необходимо знать при расчетах таких элементов конструкции, как фундамент, опоры и каркас. У поликарбоната этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла и составляет всего 1,2 г/см³. При этом его ударная прочность в десятки раз больше.

1 м² монолитной панели весит 1,2 кг. 3-мм панель этого материала с успехом заменит 8-мм кварцевое стекло, имея вес в 6 раз меньше.

Сотовые панели настолько легки, что практически не оказывают давления на несущую конструкцию.

Удельный вес 1 м² двухслойного пластика составляет (при толщине):

  • 3 мм — 0,55 кг;
  • 4 мм — 0,65 кг;
  • 6 мм — 1,3 кг;
  • 8 мм — 1,5 кг;
  • 10 мм — 1,7 кг;
  • 12 мм — 2,0 кг;
  • 16 мм — 2,5 кг;
  • 25 мм — 3,5 кг;
  • 32 мм — 3,7 кг;
  • 40 мм — 4,2 кг.

Нетрудно подсчитать, что панель 2,1х12 м даже самой большой толщины будет весить около 100 кг, что позволяет работать с ней без применения погрузочной техники.

Прочность

Именно благодаря своей прочности панели из поликарбоната наиболее востребованы во многих отраслях строительства. Вязкая структура пластика не дает ему трескаться и разлетаться от удара. Этот фактор очень ценен для остекления мест, где находятся люди. Панели упругие и лишь прогибаются.

На сегодняшний день поликарбонат является наиболее прочным из всех прозрачных листовых материалов. Он в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила. Начиная от толщины 6 мм, сотовый материал не боится ударов града, а 10 мм монолитный пластик является пуленепробиваемым. При этом, он не меняет свои показатели, как при низких, так и при очень высоких температурах.

Такое свойство позволило использовать этот материал для изготовления таких изделий:

  • окон в банках и офисах;
  • иллюминаторов морских и воздушных судов;
  • защитных масок, шлемов и очков;
  • остеклений спортивных, торговых и учебных заведений;
  • прозрачных крыш;
  • рекламных щитов;
  • аквариумов;
  • прочных козырьков и навесов;
  • уличных плафонов;
  • защитных перегородок.

Использование различной цветовой гаммы и способов тонирования позволяют создавать, как полностью прозрачные, так и матовые конструкции.

Прозрачность

Благодаря относительной простоте изготовления и применяемым технологиям, полимерным панелям можно придать любой оттенок и степень прозрачности. Полностью прозрачный материал, в зависимости от толщины, пропускает от 82 % до 90 % естественного света. Степень прозрачности зависит от концентрации красителя, добавленного в материал.

Сотовое устройство помогает рассеивать солнечные лучи, улучшая качество освещения. Применение прозрачных кровельных материалов позволяет добиться значительной экономии, за счет использования естественного освещения в дневное время.

На все изделия, предназначенные для использования на открытой местности, наносится слой защитного ультрафиолетового покрытия. Это позволяет, не только продлить срок службы остекления, но и защитить от излучения людей и имущество.

Изгибание листов при изготовлении криволинейных конструкций приводит к внутреннему напряжению материала. Это усиливает жесткость и увеличивает прочность панели.

Теплопроводность

Из-за малой внутренней плотности изделия из поликарбоната имеют теплопроводность, которая намного ниже, чем у оконного стекла. Стеклопакет из монолитного пластика в 3 раза эффективнее защищает от тепла и холода, чем подобное изделие из обычного стекла. При этом его прочность будет в десятки раз выше.

Использование сотового поликарбоната кроме эстетической составляющей выполняет задачу звукоизоляции и теплоизоляции. Воздух, находящийся между его стенками отлично защищает помещения от шума и холода.

Эти технические характеристики поликарбоната использованы для остекления таких сооружений:

  • парников;
  • теплиц;
  • оранжерей;
  • стадионов;
  • животноводческих комплексов;
  • рынков;
  • крытых аквапарков.

Применяя тонированный материал можно добиться дополнительного эффекта, так как он, нагреваясь от солнца, будет согревать помещение.

Радиус изгиба

Довольно часто панели из поликарбоната применяются для изготовления арочных и куполообразных конструкций.

Это могут быть:

  • козырьки;
  • навесы;
  • остановки общественного транспорта;
  • переходы над автомобильными и железными дорогами;
  • ларьки, киоски и павильоны.

Для материала определенной толщины существует свой минимальный радиус, под которым его можно изгибать. Уменьшение этого радиуса может привести к чрезмерному напряжению панели и даже ее разрушению.

Для сотового пластика эти размеры следующие:

  • 3 мм — 0,55 м;
  • 4 мм — 0,7 м;
  • 6 мм — 1,05 м;
  • 8 мм — 1,4 м;
  • 10 мм — 1,75 м;
  • 12 мм — 2,3 м;
  • 16 мм — 3,0 м;
  • 25 мм — 5,0 м;
  • 32 мм — 6,4 м;
  • 40 мм — 8,2 м.

Способность полимера к изгибу можно использовать для перевозки в свернутом виде.

Монолитный поликарбонат можно изгибать с таким минимальным радиусом:

  • 1 мм — 0,25 м;
  • 2 мм — 0,30 м;
  • 3 мм — 0,45 м;
  • 4 мм — 0,60 м;
  • 5 мм — 0,75 м;
  • 6 мм — 0,85 м;
  • 7 мм — 0,95м;
  • 8 мм — 1,1 м;
  • 9 мм — 1,3 м;
  • 10 мм — 1,5 м;
  • 12 мм — 2,5 м.

Свойство к изгибу позволяет применять сотовый материал для остекления поверхностей самых разных форм и размеров.

Рабочий диапазон температур

Поликарбонат сохраняет свои рабочие свойства при температуре от — 50º С до + 120º С. Это позволяет использовать его для строительства практически в любой климатической зоне страны. Изменение температуры в меньшую или большую сторону приводит к значительным изменением размера материала. Так, сезонный перепад температуры в 70º С может привести к изменению размера пластика в пределах 3 см на 1 метр.

Материал негорючий. При пожаре он плавится, выделяя в воздух углекислый газ и водяной пар. Горение поликарбоната происходит при температуре, превышающей + 5000º С. В обычных условиях встретить такие показатели просто невозможно.

В случае пожара поверхность из пластика не разрушается, а деформируется, образуя отдельные отверстия. Через них выходит дым и тепло, облегчая тушение пожара. Кроме этого, пластик не образует осколки, которые могут поранить людей.

Химическая устойчивость

Поликарбонат может взаимодействовать со многими материалами без изменения качественных параметров.

Так, он устойчив к таким материалам:

  • органическим и синтетическим маслам;
  • соляным растворам;
  • кислотам;
  • окислителям;
  • мылу и стиральному порошку.

Структура материала нарушается от взаимодействия с:

  • аммиаком;
  • щелочью;
  • ацетоном;
  • метиловым спиртом.

Поликарбонат легок в обработке и обслуживании. Срок его службы достигает 25-30 лет.

 

Сотовый поликарбонат: технические характеристики, применение

В последнее время все чаще встречаются теплицы. На смену этому хрупкому материалу пришли сотовые поликарбонатные соты, технические характеристики которых намного превосходят другие прозрачные панели. Разнообразие цветов и размеров делает его еще более популярным.

Сотовый поликарбонат сотовый - это двух- или трехслойный полимер, имеющий внутренние элементы жесткости.

Характеристики сотового поликарбоната и его применение

Этот современный материал выбирают многие покупатели.Зачем? Все дело в невысокой стоимости. Кроме того, производители заявляют, что поликарбонат может служить 10-20 лет, а при должном уходе этот срок можно значительно увеличить. На срок службы влияют не только точность в эксплуатации, но и особенности транспортировки. Хранение панелей также должно соответствовать всем требованиям, содержащимся в технических рекомендациях.

Перед началом монтажа владельцам необходимо убедиться в равномерности слоя пленки, отсутствии царапин, трещин и складок на материале.Еще одна причина, которая заставляет производителей намеренно указывать меньший срок службы, заключается в том, что сотовый поликарбонат, технические характеристики которого позволяют прослужить 25 и более лет, может выгорать под воздействием прямых солнечных лучей. В этой ситуации наиболее уязвимыми местами являются небольшие поврежденные участки.

Основные характеристики поликарбоната

  1. Низкая теплопроводность, что снижает затраты на обогрев и охлаждение примерно в 2 раза.
  2. Отличная шумоизоляция позволяет использовать ячеистый материал для ограждений и беседок.
  3. Легкость: поликарбонат легче стекла в 16 раз, акрил - в 6 раз.
  4. Высокая прочность. Материал не крошится под механическим воздействием и не дает острых осколков. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз - акрила. В местах перегиба поликарбонат сохраняет прочность.
  5. Устойчивость к воздействиям окружающей среды, таким как ветер, град и снег.
  6. Пониженная воспламеняемость. Он не поддерживает горение, а просто плавится, не выделяя вредных веществ.
  7. Хорошая светопропускная способность. Материал отлично рассеивает свет и имеет прозрачность 86%.
  8. Водопоглощение - за 24 часа 0,35%.

Все эти характеристики сотового поликарбоната заслуживают детального рассмотрения.

Теплопроводность и теплоизоляция поликарбоната

Сотовые панели имеют внутри естественный воздушный слой, который является отличным теплоизолятором.

Теплопроводность материала дает право сравнивать его с панелями из стеклопластика, стекла и акрила.Из большого разнообразия полимерных панелей только поликарбонат имеет многостенную структуру, что дает возможность использовать его как замену силикатному стеклу.

Стеклопакет из поликарбоната толщиной 8 мм сохраняет такое же количество тепла в комнате, как и стеклопакет.

Вес поликарбоната

Ячеистый листовой материал стал популярным у многих садоводов и арендодателей из-за своего небольшого веса. Эта функция значительно сокращает трудозатраты и время установки.

Сотовый поликарбонат, технические характеристики которого зависят от толщины, имеет вес 0,8-2,7 кг / м. 2 . Строители сравнивают его с одинарным стеклом и акрилом. Это наглядно демонстрирует преимущество поликарбоната. Например, сотовый лист толщиной 8 мм весит 1,5 кг / м 2 , акриловый материал - 3,5 кг / м 2 , а одинарное стекло - 20 кг / м 2 .

Светопропускание сотового поликарбоната

В зависимости от типа двухслойные полимерные панели обладают разной способностью пропускать солнечный свет.Цветной сотовый поликарбонат, характеристики которого меняются в зависимости от степени тонировки поверхности, выпускается в широком ассортименте. Красный, синий, серый, зеленый и бирюзовый материал пропускает свет только на 25-45% в зависимости от толщины. Для приятного пребывания человека в номере разработан особый тон «уюта». Его светопропускание составляет 50-55% и не вызывает ощущения трения или слезы в глазах, поэтому его используют при остеклении бассейнов и спортзалов. Насыщенные белые панели поглощают 70-80% лучей, а полупрозрачные - только 25-50%.

Светопропускающие свойства сотового поликарбоната имеют еще одну особенность: он не пропускает большую часть вредного для человека и растений ультрафиолетового излучения. Именно поэтому их так часто накрывают теплицами. Специальный стабилизирующий слой с защитой от ультрафиолета, толщина которого не менее 50 микрон, способствует устранению негативно действующих лучей. Это далеко не все положительные характеристики поликарбоната.

Технические характеристики материала позволяют минимально пропускать лучи крайней части инфракрасной спектральной зоны, поэтому тепло, выделяемое растениями, остается внутри помещения, создавая особый микроклимат.Так называемый парниковый эффект широко используется в больших теплицах и зимних садах, где согреваются цветы и деревья.

Это далеко не все функции, которыми может похвастаться сотовый поликарбонат. Технические характеристики этого материала обеспечивают равномерное перераспределение падающих лучей. В зависимости от цвета панелей свет получается ярким или приглушенным.

Разработчики достигли этого за счет многократного отражения входящей балки в элементах жесткости и слоях материала.В результате перераспределения внутри здания создается единый «световой экран».

Пожарная безопасность при работе с поликарбонатом

Стандартные сотовые листы должны соответствовать требованиям технических регламентов по пожарной безопасности. В зависимости от производителя они могут относиться к группе В1 или В2 - трудновоспламеняющиеся и умеренно горючие материалы соответственно. Эти сотовые панели были классифицированы как строительные материалы с низким уровнем риска из-за токсичности продуктов сгорания.

Поликарбонат относится к материалам с малодымообразующей способностью - D1. Особенность горения в том, что пламя не распространяется по поверхности, а только набухает и плавит ее. В результате образуются легкие тонкие нити, которые касаются уже остывшей земли. Материал плавится очагами, создавая отверстия для выхода дыма. Поликарбонат относится к группе РП1 по СНиП 21-01-97.

Поликарбонат сотовый, технические характеристики которого с точки зрения пожарной безопасности достаточно высоки, пока не рекомендуется использовать его в качестве кровельного материала на жилых домах.Вы не можете использовать его для завершения путей эвакуации и тропинок.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната в различных погодных условиях

Особые свойства материала позволяют использовать его при температурах -40 ... +120 ° С. В этом диапазоне сохраняются все технические и оптические характеристики изделий.

Стандартные листы способны выдерживать значительные нагрузки от ветра и снега. При использовании ячейки

.

Сотовый поликарбонат: общие сведения

Поликарбонат - это обширная группа термопластов, имеющих единую формулу и широкий спектр применения. Название происходит от производных угольной кислоты - карбонатов. Благодаря развитию современных технологий, поликарбонат по своим свойствам намного лучше аналогов, которые используются в строительстве.

Поликарбонат, свойства которого отличаются высокой прочностью и ударной вязкостью, применяется для возведения различных конструкций - как крупных промышленных объектов, так и частных небольших сооружений.В этом случае состав листов поликарбоната может быть наполнен стекловолокном для улучшения механических свойств.

В быту поликарбонат используется в производстве навесов, дисков, навесов, заборов, беседок, теплиц, крыш, стекол и др. Листы поликарбоната продаются в неограниченном количестве и в широком ассортименте.

Производители листового поликарбоната выпускают два типа:

  1. Сотовый поликарбонат. Свойства материала - прочность конструкции, небольшой вес, высокое качество теплоизоляции и пластичность.Представляет собой полую многослойную панель, которая соединяется вертикальными ребрами жесткости.
  2. Монолитный поликарбонат. Это сплошные панели, обладающие высокой устойчивостью ко всем промышленным пластмассам и большим температурным пределом эксплуатации.

Сотовый поликарбонат получают плавлением полимерных гранул. Полученная смесь выдавливается через определенную форму, которая определяет конструкцию и структуру листа. Разнообразие цветов поликарбоната значительно расширяет сферу применения этого строительного материала.Допускается нанесение на его поверхность определенного состава, который не будет задерживать образующийся конденсат.

Свойства поликарбоната:

  • устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • пластичность и ударная вязкость;
  • оптическая прозрачность высокой степени;
  • отличная звукоизоляция;
  • Устойчив к агрессивным погодным условиям и солнечному свету;
  • Огнестойкость;
  • высокая износостойкость;
  • легкий вес.

Отдельно стоит отметить сотовый поликарбонат, свойства которого свидетельствуют о высокой пожарной безопасности. При воспламенении объекта из поликарбоната ячейки в его панелях способствуют удалению продуктов горения и дыма. При этом сам материал не является распространителем огня и не образует падающих горячих капель. При горении он разбухает, появляются тонкие и легкие нити, которые моментально охлаждаются на воздухе.

Поликарбонат. Свойства и применение

С учетом легкости, гибкости, изменения цвета, долговечности, простоты монтажа, долговечности изделий и их превосходных оптических свойств поликарбонат используется в следующих областях:

  • строительство - остекление конструкций и сооружений сельскохозяйственного назначения. и промышленное значение;
  • декоративное оформление - межкомнатные перегородки, козырьки, двери, витрины;
  • Наружная реклама - вывески, объемные рекламные носители, щиты, стойки, боксы, стенды.
.

какой производитель лучше, характеристики, применение

Каждый, у кого есть земельный участок, хоть раз наверняка задумывается, как установить теплицу. В процессе изготовления каркаса у мастеров обычно не возникает вопросов и сложностей. Однако ни один из представленных на рынке продуктов не может быть выбран в качестве укрывного материала. Это связано с тем, что изделия для строительства теплиц не всегда отличаются качеством, прочностью и надежностью.Именно поэтому так важно серьезно отнестись к выбору, чтобы деньги не тратились зря, а также силы, приложенные к монтажным работам.

Большой выбор

Современные потребители все чаще в последнее время выбирают сотовый поликарбонат. Какой производитель лучше, вы сможете узнать, прочитав информацию ниже. Если у вас не было опыта строительства теплиц и теплиц, то лучше не руководствоваться собственными предпочтениями. Перед покупкой нужно выучить надписи на защитной пленке, по которым можно узнать, какой поликарбонат перед вами: легкий или стандартный.Первый сорт будет менее прочным, по сравнению со вторым, но от приобретения китайской продукции лучше и полностью отказаться. На защитной пленке продукции этой страны вы не найдете никакой информации.

Подборка товаров по производителю

Посещая магазины российского рынка, можно найти множество видов прозрачного пластика, описанных в статье. Поставляется отечественными заводами и зарубежными производителями. Одним из самых популярных является Safplast Innovation, выпускающий продукцию под торговой маркой Novattro.Продукция компании хорошо зарекомендовала себя среди потребителей и пользуется устойчивым спросом. Если вы приобретете сотовый поликарбонат этой компании, вы не пожалеете.

Bayer Material Science отличается высочайшим качеством и имеет отличные характеристики. Специалисты при выполнении работ, где необходимо использовать поликарбонат, довольно часто пользуются товарами этой компании. Если вам нужен сотовый поликарбонат, какой производитель лучше, нужно определиться перед покупкой.Для потребителей, предпочитающих товары российского производства, подойдет поликарбонат от компании Полигал. Поставщик работает вместе с израильской фабрикой и производит недорогой, а также прочный и долговечный материал.

Альтернативные решения

Несмотря на то, что поликарбонат китайского производства специалисты не рекомендуют покупать, все же можно обратить внимание на продукт PlastiLux, который отличается невысокой стоимостью и популярностью у потребителей. Если более подробно изучить характеристики сотового поликарбоната каждого из представленных поставщиков, то можно сделать вывод, что качество товара примерно на одном уровне.Самые дешевые панели - это Sunnex, но при их покупке не стоит рассчитывать, что они прослужат более 4 лет. Но поставщик указывает, что срок службы составляет 8 лет. Поликарбонат от «Полигал-Восток» прослужит дольше, его можно использовать 10 лет при правильном монтаже и аккуратной эксплуатации. При этом характеристики не потеряются, но материал покажет жесткость и прочность. Как показывает практика, панели этого завода легко монтируются, а при установке принимают форму каркаса.

Если вы выбрали сотовый поликарбонат, отзывы о нем рекомендуется прочитать. По словам пользователей, панелям Novattro около 8 лет, и они также имеют приемлемую стоимость. Если позволяет бюджет, можно приобрести материал торговой марки «Макролон», который готов служить 12 лет и более. В условиях среднего пояса полотна сохраняют свои основные свойства и целостность в течение указанного срока службы. Выбирая лучший сотовый поликарбонат, рекомендуется обратить внимание на немецкие панели, которые обеспечивают максимально длительный срок эксплуатации.В то время как китайские компании предлагают товары, которые меньше всего готовы служить. Однако его оплата будет невысокой.

Характеристики поликарбоната марки Полинекс

Если вы еще не знаете, какой производитель, поликарбонат Полинекс, который отличается высокой ударной вязкостью, не образует трещин при транспортировке, хранении и установке, а также относится к материалам с пониженной горючестью. Прозрачность поликарбоната этой компании может достигать 86%, и он может эксплуатироваться в диапазоне температур от -40 до +120 градусов.Срок службы листов достигает 12 лет, толщина может варьироваться от 4 до 16 миллиметров. Этот продукт относится к среднему ценовому сегменту, в качестве основы для производства используется сырье отечественных и импортных компаний.

Характеристики поликарбоната марки Kronos

Поликарбонат Kronos также хорошо известен на отечественном рынке, он имеет широкую область применения и может применяться при выполнении кровельных, а также отделочных и строительных работ. Толщина варьируется от 16 до 25 миллиметров, а полотно можно эксплуатировать от -50 до +120 градусов.По заявлению производителя, листы способны выдерживать механические воздействия, например, удары молотка или камни. При этом конструкция не разрушится и прослужит достаточно долго.

Применение материала в зависимости от толщины

Если вам необходимо провести какие-либо работы с сотовым поликарбонатом, какой производитель лучше, то вы поймете изложенную выше информацию. Но чтобы сделать правильный выбор, можно не только учитывать репутацию поставщика, но и руководствоваться параметрами листа, которые определяют объем материала.Например, сотовый поликарбонат 4 мм используется для формирования навесов и теплиц. Толщина еще на два миллиметра используется для строительства небольших теплиц небольшой площади. Если к вышеупомянутому значению прибавить еще 2 миллиметра, то из материала можно будет построить теплицы и теплицы средних размеров.

При необходимости закрыть большие вертикальные поверхности, образующие сплошной настил, следует использовать 10-миллиметровый поликарбонат. Листы толщиной 16 мм можно использовать для больших пролетов, способных выдерживать внушительные нагрузки.Довольно часто материал с такими параметрами используется для строительства крупных комплексов теплиц и теплиц. Дачники, желающие построить теплицу, должны знать, что лучшей плотностью материала для этого будет показатель 800 грамм на квадратный метр.

Стандартные размеры листов

Как было сказано выше, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм является материалом этого типа с наименьшей толщиной. Однако перед приобретением мастера необходимо знать другие размеры листа.Например, максимальная толщина составляет 32 миллиметра, а стандартные размеры полотна - 2,1х6 или 2,1х12 метров. Цветной поликарбонат, как правило, срезают и реализуют погонными метрами длиной от 1 до 9 м. При этом ширина остается неизменной и равна 2,1 метра. Если вам нужен отрезок более 9 метров, то его можно приобрести только в готовом формате 12 метров.

Стоимость

Если вы хотите выбрать дешевый сотовый телефон из поликарбоната, который будет качественным, то, конечно же, стоит обратить внимание на продукцию отечественных компаний.Они не тратят деньги на доставку материала к месту продажи. Например, продукция отечественных производителей «Карбогласс» и «Новоглас» - это

.

Остекление из сотового поликарбоната - Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкцию. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подвержено разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбоната. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, но при этом обладают достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, а достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет - использовать полупрозрачные кровельные панели - бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой ​​сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочками, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемого класса. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. При экструзии поликарбоната на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолетовому излучению покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассовой конструкции царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2 × 4 длиной 2,4 м, выпущенному из воздушной пушки на скорости 55 км / ч (34 миль в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного цилиндрического сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно скорости ветра 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (от примерно 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок) ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света - ключевого компонента экологичного строительства. Дневное освещение - это не просто вопрос попадания солнечного света - эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть переработанным термопластом »

.

Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из панелей сотового поликарбоната толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из ячеистого поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса зачастую недостаточны. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но также отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного фонаря на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением проблемы стал пластиковый люк из сотового поликарбоната «над остеклением», который снизил тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное снижение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопроводности потолочного окна. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу - этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

  • Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Проникновение воздуха;
  • AAMA E 330, Структурная прочность; и
  • AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь при передаче света. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено за счет включения мелких стеклянных шариков в полимер поликарбоната. Свет, проходящий через бусины, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло иметь проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы поликарбонатных панелей для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, что кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «характерной стены» (то есть стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

.

Сотовый поликарбонат, полые листы поликарбоната, сплошные листы ПК

В настоящее время сотовый поликарбонат является основным материалом, из которого изготавливают световые люки, навесы и остекление ПК. В некоторых конструкциях и для различных требований также могут использоваться цельные или многослойные листы поликарбоната.

Наша компания предлагает листы поликарбоната от лучших мировых производителей, в том числе Bayer и SABIC. Они соответствуют всем требованиям ЕС и одобрены Польским институтом строительных исследований (ITB).Наше богатое предложение включает листы ПК толщиной от 4 мм до 40 мм, однослойные или многослойные, прозрачные или цветные.

Все листы поликарбоната из нашего предложения можно заказать как оптом, так и в розницу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о ценах, доставке или нарезке листов ПК по заданным размерам.

Сотовый поликарбонат


Однослойный, четырехслойный и многослойный поликарбонат - пересечение

Сотовый поликарбонат - отличное решение для минимизации веса светового люка, максимального увеличения тепловых параметров и сохранения всех свойств поликарбоната.Листы сотового ПК обычно производятся размером 2,1 м в ширину и 6 или 7 м в длину, хотя листы некоторых толщин бывают 1,25 в ширину и до 13 м в длину. В случае более крупных заказов возможно изготовление листов ПК заданной длины.

Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных слоев поликарбоната, разделенных рядом перегородок, образующих пустоты или ячейки. Полости проходят вдоль более длинного края листа, поэтому их концы видны с более короткого края.Основная задача впадин - отвод воды - при составлении чертежей мансардных окон следует учитывать правильное расположение листа. Полости или ячейки также следует защищать от грязи и насекомых самоклеющейся пленкой.

Наиболее популярны листы поликарбоната толщиной 10 мм (один, три и четыре слоя) и 16 мм (два и пять слоев). Более толстые листы ПК и большее количество слоев обеспечивают лучшую теплоизоляцию, немного лучшую эластичность и немного худшее освещение.Листы ПК благодаря своим пластичным свойствам идеально подходят для строительства бочек. Устанавливаемые в легкие алюминиевые профили и закупориваемые прокладками из EPDM, они являются идеальной заменой тяжелых и опасных окон из армированного стекла.

Многослойный поликарбонат


Многослойный поликарбонат - пересечение

В многослойных поликарбонатных листах кромки профилированы таким образом, чтобы их можно было соединять без использования алюминиевых профилей.Они используются для остекления поликарбонатом больших площадей, вертикальных, горизонтальных или наклонных, а также могут использоваться для остекления и освещения холлов или бассейнов. Многослойные листы ПК обычно производятся размерами 6 м в длину, 0,5 м в ширину и 30-40 мм в толщину; они могут иметь три или пять слоев, а их коэффициент теплопередачи U = 1,15 Вт / м 2 K.

Монтаж многослойного настила достаточно прост: для их крепления нужны только боковые профили и небольшие металлические прижимные планки.

Цельный поликарбонат

Цельный поликарбонат чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям - практически не ломается. Он в несколько раз дороже сотового поликарбоната и имеет худшие параметры теплоизоляции, но обеспечивает гораздо лучшую освещенность и является отличным решением для акустических экранов, экранов или элегантных навесов.

Твердый поликарбонат выпускается в листах размером 2,05 м х 3,05 м и может быть прозрачным, непрозрачным или коричневым.Его можно легко разрезать на части заданного размера и просверлить.

УФ-защита

Листы ПК, установленные снаружи здания, неизбежно подвергаются воздействию солнечного излучения. Поэтому им необходим слой защиты от ультрафиолета, который является стандартом у большинства производителей. Новые листы поликарбоната упакованы в защитную пленку с надписью, указывающей сторону, которая должна быть установлена ​​с внешней стороны здания, по направлению к солнцу. Неправильная установка листа, т.е.е. перевернутым, может привести к его быстрому разрушению, поэтому, чтобы избежать ошибки, мы снимаем защитную пленку после завершения установки. Однако важно помнить, что нужно удалить ее как можно быстрее, чтобы она не прилипла к листу и не повредила световой люк.

* При реализации заказов мы обращаем внимание на технические возможности и вносим все необходимые изменения. На нашу продукцию предоставляется 24-месячная гарантия (если иное не оговорено в индивидуальном соглашении), за исключением электрических элементов, на которые предоставляется 12-месячная гарантия.Если количество ячеек листа поликарбоната не указано в контракте, имеющиеся на складе листы будут проданы.

.

Основные особенности использования сотового поликарбоната

Основные особенности использования сотового поликарбоната:

1) При скреплении листов следите за тем, чтобы ребра внутренней прочности не располагались горизонтально. Горизонтальное размещение вызовет скопление конденсата между слоями.

2) Не сгибайте лист с радиусом меньшим, чем рекомендовано производителем.

3) Используйте строительный нож, ножовку или электрическую пилу, чтобы разрезать лист поликарбоната.

4) Перед установкой панели заизолируйте концы панели из поликарбоната липкой лентой.

5) Для сборки панелей из поликарбоната лучше всего использовать специальный профиль из поликарбоната.

6) Винты и крепежные ленты используются для крепления листов сотового поликарбоната к каркасу теплицы.

7) После сборки теплицы необходимо снять защитную пленку с поликарбоната.

8) Используйте теплую мыльную воду и мягкую ткань или губку для удаления пыли и грязи с поверхности поликарбонатного покрытия.

.

Смотрите также