Профили для поликарбоната виды


Профиль для поликарбоната - виды, характеристики, монтаж своими руками

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Профиль для поликарбоната

Содержание статьи

Виды профилей для поликарбоната

Профили различаются по назначению, типоразмеру и виду материала.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната

По назначению профиль бывает:

  • торцевой;
  • соединительный, разъемный и цельный;
  • коньковый;
  • пристенный;
  • угловой.

При монтаже типовых арочных теплиц используют два типа профиля — торцевой и неразъемный соединительный. Для сооружения самодельной теплицы могут пригодиться и другие его виды.

Профили поликарбонатные

Размер профиля подбирают по толщине поликарбоната. Его длина стандартна и составляет 6 м для продольных элементов и 2,1 – для поперечных. Наиболее распространенный материал – поликарбонат, но в отдельных случаях используют алюминиевые профили.

Виды алюминиевого профиля для поликарбоната

Торцевой UP профиль

С помощью этого профиля торцы листов изолируют от попадания влаги, пыли, насекомых. Конструкция профиля обеспечивает вентиляцию, поэтому конденсат из внутренних полостей беспрепятственно испаряется.

Профиль надевают на торцы листов после примерки и подрезки их по месту, его верхний край предварительно проклеивают герметизирующей алюминиевой лентой, а нижний – перфорированной. Профиль не требует приклеивания и держится за счет упругости материала герметизирующих лент. При монтаже арочных конструкций для обоих торцов используют перфорированную ленту.

Торцевой UP профиль

Длина UP профиля – 2,1 м. Толщину выбирают строго по толщине листов, обычно это 4, 6 или 10 мм. Цвета профилей соответствуют цветовой гамме поликарбоната. Для теплиц чаще используют прозрачные элементы.

Соединительный HP профиль

Профиль для продольного соединения поликарбоната обеспечивает плотное сопряжение листов без их повреждения саморезами – крепеж осуществляют через профиль. Также он обеспечивает компенсацию температурного расширения листов — при нагреве на ярком солнце поликарбонат не деформируется. Профиль гибкий и легко гнется в арочную конструкцию.

HP профиль соединительный неразъемный

Стандартная длина профиля – 6 м, при необходимости его можно подрезать. Цвета соответствуют цвету поликарбоната. Размер подбирают по толщине листов, при этом для поликарбоната толще 10 мм рекомендуется использовать разъемные профили.

Соединительный HCP профиль

Разъемный профиль для продольного крепления листов. Позволяет не только соединить поликарбонат без его повреждения, но и скрыть места соединений. При монтаже теплиц используется редко, так как цена его выше, чем неразъемного профиля, а функциональность одинакова. Однако при обустройстве теплицы-оранжереи или зимней теплицы из толстого поликарбоната специалисты рекомендуют использовать именно разъемный профиль.

Профиль соединительный для поликарбоната, разъемный, алюминиевый

Монтаж разъемного профиля производят через нижнюю планку с использованием саморезов по металлу. Применять в этом случае термошайбы не нужно. В планке предварительно насверливают отверстия с шагом 30 см, диаметр отверстий для компенсации температурного расширения должен быть чуть больше диаметра самореза. Листы прикладывают на место, оставляя зазор не менее 2 мм, накрывают верхней планкой и защелкивают ее. Планка имеет два выступа для фиксации – это позволяет использовать профиль для листов разной толщины.

HSP профиль соединительный разъемный

Для создания конструкций повышенной прочности используют алюминиевый соединительный профиль. Он отличается не только материалом, но и применением уплотнительных прокладок. Порядок сборки таков: к основанию крепят нижнюю алюминиевую планку, на нее в специальные пазы – полимерные уплотнители. Укладывают поликарбонатные листы, накрывают их верхней планкой с резиновыми прокладками и закрепляют с использованием кровельных саморезов. Поверх места крепления крепят декоративную планку.

Алюминиевый HСP профиль соединительный разъемный

Обратите внимание! Длина профиля составляет 6 м, он имеет два типоразмера – для поликарбоната 4-10 мм и для листов 16 мм. Алюминиевый HCP профиль – универсальный, его можно использовать для поликарбоната толщиной от 4 до 32 мм.

Коньковый RP профиль

Его используют при монтаже двускатных теплиц для герметичного примыкания скатов, а также для арочных теплиц с шириной более 4 м, когда стандартной длины поликарбоната не хватает на длину арки.

Коньковый RP профиль

Листы заводят в пазы профиля с двух сторон, по причине упругости материала они крепко фиксируются в профиле. Для расширения материала необходимо оставлять зазор в 3-5 мм внутри паза.

Монтаж конькового RP профиля

Длина профиля – 6 м. Три типоразмера предназначены для листов толщиной 4-6 мм, 8-10 мм, 16 мм. Для теплиц используют обычно прозрачный коньковый профиль.

Угловой FR профиль

Предназначен для перпендикулярного сопряжения листов. Профиль имеет два перпендикулярно расположенных паза, в них заводят листы, оставляя зазор 3-5 мм. Для теплиц угловой профиль используют, если нужно обеспечить герметичное примыкание плоскостей под углом 90 градусов — например, при стыке кровельных скатов. Стандартная длина углового профиля – 6 м, толщина – 6-10 мм.

Угловой FR профиль

Пристенный FP профиль

Используется при стыке поликарбоната с капитальными стенами — например, для крепления скатов пристенных теплиц. Обеспечивает теплоизоляцию стыка и предотвращает затекание воды между скатом теплицы и стеной. Длина профилей – 6 м, толщина от 6 до 10 мм.

Пристенный FP профиль

Обратите внимание! Крепление поликарбоната с использованием профиля отнимает больше времени, но обеспечивает длительную эксплуатацию теплицы и хорошую теплоизоляцию.

Аксессуары и крепеж

Специалисты по установке теплиц и других конструкций из поликарбоната рекомендуют использовать специальные саморезы с термошайбами, а также герметизирующую ленту. Эти элементы позволяют изолировать место крепления и исключить проникновение в них влаги и грязи, а также препятствуют разрушению поликарбоната.

Термошайбы

Термошабы предназначены для герметизации места крепления и бывают нескольких видов:

  • поликарбонатные;
  • полипропиленовые;
  • металлические.

Все термошайбы оснащены уплотнительной прокладкой из полимера, за счет ее сжатия и происходит герметизация.

Термошайба для крепления поликарбоната

Цены на термошайбы

Септики Росток

Термошайбы из поликарбоната

Наиболее практичные и долговечные шайбы для крепления сотового поликарбоната. Термошайба из поликарбоната сборная, она состоит из пластиковой шайбы с фиксирующей ножкой, уплотнительного кольца из полимера, нержавеющего самореза и крышки. Термошайбы подбирают под толщину поликарбоната. За счет разной длины ножки исключается сжатие поликарбоната, а саморез можно закручивать до упора.

Для монтажа поликарбоната необходимо предварительно наметить и рассверлить в нем отверстия с диаметром на 2-3 мм больше диаметра ножки. Шаг между креплениями – 35-50 см, отступ от края листа – не менее 4 см. Шайбу вставляют в отверстие до упора, выравнивают уплотнитель и закручивают саморез. Головку самореза закрывают крышкой для защиты от влаги и эстетичного внешнего вида.

Крепление поликарбоната с помощью самрезов и термошайб

Достоинства термошайб из поликарбоната:

  • герметичность, обеспеченная уплотнительной шайбой;
  • долговечность и стойкость к УФ-излучению;
  • эстетичность и большой выбор оттенков;
  • несколько типоразмеров, подходящих под любую толщину поликарбоната.

К недостаткам можно отнести более длительный монтаж, так как необходимо предварительно рассверливать отверстия.

Термошайбы из полипропилена

Универсальные термошайбы из полипропилена имеют форму усеченного конуса, при затяжке самореза они поджимаются, а стык уплотняется. В состав материала для универсальных термошайб входит УФ-стабилизатор, благодаря чему они не разрушаются под воздействием солнца в течение 4-5 лет.

Универсальная термошайба

Обратите внимание! Монтаж с использованием универсальных шайб выполняется быстрее, так как не нужно сверлить отверстия под ножки. При этом важно правильно располагать саморезы и не перетягивать крепление.

Правильное крепление саморезов

Металлические термошайбы

Отличаются прочностью и долговечностью, не подвержены коррозии. Шайбы оснащены резиновой или полиуретановой прокладкой, обеспечивающей герметичность соединения. Металлические шайбы часто применяют в комплекте с алюминиевым соединительным профилем. Шаг крепления – 30-40 см.

Металлическая термошайба

Алюминиевая уплотнительная лента

Уплотнительная лента бывает двух видов: цельная и перфорированная. Цельную ленту используют для полной герметизации внутренних полостей поликарбоната. Ею проклеивают верхний срез листов. Перфорированная предназначена для защиты от пыли и грязи, а также насекомых. Ею заклеивают нижний край листов.

Уплотнительная лента

Обратите внимание! При правильной герметизации стыков в поликарбонате образуются замкнутые воздушные полости, обеспечивающие отличную теплоизоляцию. Эти полости помогают создать в теплице нужный микроклимат.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната

Выбор толщины поликарбоната для теплицы

Для арочных типовых теплиц обычно используют самый тонкий поликарбонат толщиной 4 мм. Однако для хорошей теплоизоляции отапливаемых теплиц этой толщины может быть недостаточно. Для таких конструкций следует выбирать поликарбонат с двухкамерной структурой толщиной 16 мм — так вы сможете обеспечить отличную теплоизоляцию теплицы и снизить затраты на отопление. В регионах со значительной снеговой нагрузкой рекомендуется выбирать усиленный поликарбонат толщиной 6 мм, а для капитальных отапливаемых теплиц – двухкамерный толщиной 25 мм. У этой разновидности поликарбоната внутри сот выполнены дополнительные ребра жесткости.

Выбор толщины листов поликарбоната

В районах с чрезмерно ярким солнцем растениям требуется притенение. В этом случае целесообразно выбирать для скатов крыши цветной поликарбонат: он пропускает меньше солнечных лучей и корректирует цветовую составляющую. Так, для выращивания зелени и рассады полезен синий и голубой спектр, а для успешного плодоношения – красный. Насыщенность цветного поликарбоната должна быть умеренной, а коэффициент светопропускания – не менее 65%.

Выбор цвета поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Правила монтажа поликарбоната

Правильный монтаж поликарбоната – важный этап установки теплицы, парника или беседки из этого материала. При этом необходимо соблюдать технологию, описанную в таблице 1.

Таблица 1. Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната.

Этапы, иллюстрацииОписание действий

Подготовка поликарбоната

Листы поликарбоната располагают на ровной гладкой поверхности, исключающей появление царапин и повреждений. Снимают с поликарбоната защитную пленку с обеих сторон. Обязательно отмечают внешнюю сторону маркером – она имеет защитный слой, предохраняющий поликарбонат от УФ-излучения. Определить ее можно по нанесенному логотипу или рисунку.

Раскрой поликарбоната

Для обшивки торцов теплицы поликарбонат необходимо вырезать по шаблону. Удобнее всего использовать полностью собранную торцевую стенку – ее прикладывают к листу так, чтобы внутренне ребра жесткости располагались вдоль вертикальной оси, и обводят маркером. Режут поликарбонат электролобзиком с пилкой по металлу или пластику, циркулярной пилой с мелкими зубьями или ручной ножовкой. Тонкий поликарбонат 4 мм можно резать острым монтажным ножом.

Крепление торцевого профиля

Торцевым профилем отделывают все поперечные срезы поликарбоната. При этом верхний срез предварительно проклеивают алюминиевой герметизирующей лентой, а нижний – перфорированной. Профиль надевают поверх ленты, плотно натягивая его. В нижнем торцевом профиле рекомендуется предварительно просверлить отверстия диаметром 3 мм с шагом 30 мм для стока конденсата.

Правильное расположение листов на скатах теплицы

Листы поликарбоната можно сгибать только в одном направлении, чтобы сотовые каналы и ребра жесткости располагались вдоль арочной дуги. При поперечном расположении возможны заломы, а также застой конденсата. В результате светопроницаемость теплицы резко снизится. Кроме того, важно обращать внимание на то, чтобы защитный УФ-устойчивый слой был обращен во внешнюю сторону.

Выбор соединительных профилей

Соединительные профили используют для стыка листов на боковых стенках и крыше теплицы. Для поликарбоната толщиной до 10 мм обычно используют неразъемный HP поликарбонатный профиль. Для теплиц зимнего использования с толщиной поликарбоната 16 мм и более применяют разъемный HCP профиль из поликарбоната или алюминия. Длина профиля 6 м, что соответствует длине листов поликарбоната.

Монтаж поликарбоната на арочную поверхность

Листы поликарбоната прикладывают к арочной поверхности и подрезают при необходимости нижние края. Последние проклеивают перфорированной алюминиевой лентой и закрепляют торцевой профиль. Листы перекидывают через арку теплицы и заводят в пазы неразъемного соединительного профиля. Профиль закрепляют с помощью саморезов и термошайб к каркасу.

Монтаж поликарбоната на стенки и крышу двускатной теплицы

На стены и крышу двускатной или односкатной теплицы поликарбонат крепят так же, как и на торцы: выкраивают по размеру, изолируют торцевые срезы и соединяют листы с помощью соединительных профилей. На коньке крыши используют коньковый соединительный RP профиль: в пазы с обеих сторон заводят листы поликарбоната, предварительно проклеенные герметизирующей лентой, а сам профиль крепят к коньковой перекладине каркаса.

Обработка углов двускатной теплицы

По углам теплицы используют угловой FR профиль. Его надевают на торцевую стенку так, чтобы свободная полка профиля заходила за стойку каркаса. Закрепляют стенку через профиль к каркасу. В свободный паз заводят боковую стенку из поликарбоната, крепят ее саморезами с термошайбой с шагом 30 см.

Стыковка поликарбоната с капитальной стеной

Этот вид крепления используется в пристенных теплицах или строениях с капитальным тамбуром. Для сопряжения используют пристенный FP профиль. Его крепят через жесткую прокладку или деревянную рейку к стене, после чего заводят в паз профиля лист поликарбоната, заранее герметизированный алюминиевой лентой.

Пленка армированная для теплиц

Армированная пленка — это многослойный материал. Она состоит их двух полотен полиэтиленовой пленки, наплавленных на сеточный каркас с обеих сторон. Более детально о характеристиках и применении в теплицах читайте в этой статье.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната на теплицу

Правильный монтаж поликарбоната поможет придать теплице эстетичный внешний вид и уберечь ее от влаги, пыли и мусора. Использование профилей для сотового поликарбоната – залог долгой службы вашей теплицы.

Профиль для поликарбоната

Профиль для поликарбоната — это выполненные из алюминия или поликарбонатной массы доборы, необходимые для монтажа конструкций, их долговечности и внешней эстетичности. Профильные системы значительно упрощают процесс проведения монтажных работ и делают его гораздо оперативнее.

Виды профилей для поликарбоната

На современном рынке профили для монтажа поликарбоната существуют в широчайшем ассортименте. Легко подобрать варианты не только необходимой толщины и конфигурации, но и цветового оформления. Рассмотрим, на какой обычно крепят профиль поликарбонат в ходе монтажных работ и в чём отличия всех представленных в магазинах доборов.

Торцевой UP профиль

Профили поликарбонатные торцевые для сотового поликарбоната (UP-profil или П-образный) нужны для обеспечения герметизации торцевых срезов. Конструктивно добор представляет собой П-образную рейку, внутри которой находится отводящий конденсат жёлоб. П профиль для поликарбоната крепится путём надевания его на торцевую сторону листа, защищая полости от загрязнений и влаги, придавая конструкции эстетичный и завершённый вид. Предварительно торец должен быть герметизирован при помощи лент на алюминиевой, тканевой или полиэтиленовой основе. Существуют и алюминиевые варианты доборов.

Соединительный HP профиль

Профиль соединительный неразъёмный для поликарбоната — это рейка для сотового либо монолитного поликарбонатного полотна, используемая при монтаже плоской либо арочной конструкции. Благодаря добору обеспечивается правильная стыковка листов и защита области стыка от дождевой воды. Как алюминиевый, так и пластиковый соединительный профиль для поликарбоната не являются монтажным профилем и не могут применяться для крепления полотен к каркасу. Их основное назначение в отводе воды и грязи, придании виду объекта завершённости.

Соединительный HCP профиль

Профиль соединительный разъёмный для поликарбоната конструктивно состоит из базовой части и крышки. Его стоимость несколько выше относительно цены профиля HP, однако его использование значительно облегчает процесс монтажа. Соединительный профиль для сотового поликарбоната используется для крепления пластика к каркасу, ускоряет процесс установки и обеспечивает более качественную стыковку полотен. Разъёмный профиль поликарбоната представлен в следующей комплектации: нижняя часть жёстко фиксируется на несущем основании, верхняя — защёлкивается при монтаже.

Коньковый RP профиль

Коньковый соединитель для поликарбоната применяется для стыковки листов сотового либо монолитного полотна под различным углом. Угол может оперативно меняться в ходе установки. Конструктивно профиль для соединения поликарбоната в коньке представляет собой 2 торцовых добора, соединённых гибким сочленением, обеспечивающим возможность изменения угла стыка. Позволяет эффективно выполнить герметизацию конька, одновременно положительно влияя на эстетическую составляющую конструкции.

Угловой FR профиль

Угловой профиль для поликарбоната предназначен для соединения полотен структурного и монолитного материала. Его главная задача — обеспечить стык двух полотен под углом 45, 60, 90, 120 градусов (в зависимости от конкретной конфигурации элемента). В отличие от панелей из пластика других типов, угловой соединитель для поликарбоната отличается повышенной жёсткостью и сопротивлению к скручиванию. Используется для герметизации угловых стыков поликарбонатных листов.

Пристенный FP профиль

Пристенный профиль для поликарбоната используется для организации герметичного примыкания поликарбонатных кровельных конструкций к стенам. Может крепиться к деревянным, металлическим или монолитным конструкциям, одновременно выполняет функции торцевого добора и примыкающего узла. Также известен в среде монтажников как стартовый профиль для поликарбоната. С одной стороны профильной системы расположен специальный паз, в который плотно входит торец кровельного листа.

Аксессуары и крепёж

Очень важно не только правильно подобрать соединительный профиль для монолитного поликарбоната или сотового листа, но и использовать качественные аксессуары. Без их установки достигнуть максимальной надёжности и долговечности кровельной конструкции довольно затруднительно. Поэтому их выбору, а также выбору крепежа для поликарбонатной кровли следует уделить столько же внимания, сколько его уделяют, выбирая профиль для стыковки поликарбоната. Рассмотрим наиболее часто используемые при монтажных работах позиции.

Термошайбы

Термошайбы — это специализированный точечный крепёж, применяемый для монтажа сотового, профилированного либо монолитного поликарбонатного полотна.

Конструктивно представляет собой состоящее из 3 частей изделие:

  • шайбы с ограничительной ножкой. Она исключает риск перетягивания листа;
  • уплотнительного кольца. Нужно для герметизации места стыка;
  • декоративной заглушки. Закрывает головку кровельного самореза.

Как и добор стыковочный для поликарбоната, термошайба несёт функциональные и эстетические нагрузки: без её использования возведение качественной, внешне привлекательной и надёжной конструкции невозможно.

Термошайбы из поликарбоната

Термошайбы на основе поликарбонатного материала возникли на рынке не так давно. По крайней мере, пластиковый профиль для поликарбоната появился гораздо раньше. Этот вид термошайб пришёл на смену полипропиленовым элементам и отличается от них рядом важных качеств:

  • их цвет и прозрачность идеально соответствуют параметрам поликарбонатных листов;
  • срок службы элементов больше;
  • коэффициент теплового расширения аналогичен коэффициенту кровельных листов;
  • термошайбы обладают высокой прочностью.

Но важно отметить, что цена поликарбонатных термошайб несколько выше стоимости рассмотренных ниже аксессуаров из полипропилена.

Термошайбы из полипропилена

Эти элементы изготавливаются из полипропиленовой массы методом литься под давлением. Их основные плюсы: низкая стоимость и распространённость. Купить их можно как в специализированных торговых точках, так и в магазинах формата «всё для ремонта». Но есть и ряд недостатков, обусловленных особенностями используемого пластика:

  • низкая прочность;
  • сокращённый срок эксплуатации;
  • непрозрачность.

Более 10 лет назад такой вид термошайб имел наибольшее распространение. Впрочем, и устанавливаемый на поликарбонат соединительный профиль не был ранее настолько распространён, как сегодня. Теперь же можно купить доборы, аксессуары и крепёж любой необходимой конфигурации.

Металлические термошайбы

Как и металлические профили для поликарбоната, термошайбы из нержавеющего металла традиционно используются для крепления монолитных или профилированных листов. Их применение актуально в конструкциях, испытывающих в процессе эксплуатации сильные ветровые нагрузки — то есть установленных на ветреных участках. Металлические термошайбы оснащаются толстой резиновой прокладкой, обеспечивающей надёжную защиту места крепления от попадания влаги и загрязнений.

Алюминиевая уплотнительная лента

Уплотнительная лента необходима для изоляции стыков и наклеивается в места, где используются профильные системы соединительные для поликарбоната. Её назначение напрямую зависит от конкретного типа:

  1. Перфорированная алюминиевая лента используется для герметизации нижних частей листов: она защищает полости от загрязнения и насекомых, обеспечивая микроциркуляцию воздуха, препятствуя образованию внутри сот влаги.
  2. Цельная лента используется для проклеивания верхних частей листов в стыках. Позволяет обеспечить полную герметизацию.

Прежде чем установить на сотовый поликарбонат соединительный профиль, места стыков должны обязательно быть герметизированы лентой.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната

Обучающее видео позволит нагляднее понять, как установить стыковочный профиль для монолитного поликарбоната и полотен структурного (сотового) типа.

 

Выбор толщины поликарбоната для теплицы

При выборе следует руководствоваться следующими правилами:

  • арочные теплицы могут комплектоваться листами толщиной 4–5 мм;
  • для конструкций с повышенными требованиями к теплоизоляции следует выбрать двухкамерные полотна толщиной от 16 мм;
  • при снежном покрове большой высоты минимальную толщину листа стоит увеличить до 6 мм;
  • если в суровых условиях планируется круглогодичная теплица, то комплектовать её нужно двухкамерными полотнами не тоньше 25 мм.

Аналогичным образом нужно подбирать стыковочный профиль для поликарбоната: при больших нагрузках выбор стоит делать в пользу алюминиевых доборов.

Правила монтажа поликарбоната

При установке поликарбонатных конструкций важно помнить о ряде правил:

  1. Устанавливаемый на угловой профиль поликарбонат должен быть по толщине полностью аналогичным профилю.
  2. Толщина термошайб также должна быть аналогична толщине пластиковых листов.
  3. Ориентировать листы нужно отражающим УФ-излучение слоем вверх (на нём обычно маркированная защитная плёнка).
  4. Все открытые торцы должны быть герметизированы и закрыты профилем.
  5. Устанавливая на поликарбонат Н профиль, используйте пластик для листов толщиной до 10 мм. Если толщина больше, то оптимально будет использовать профиль из алюминия.

В ходе монтажа не стоит забывать про тепловой зазор между листами: он составляет не менее 3–5 мм.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната на теплицу

На видео вы можете наглядно посмотреть, как монтировать поликарбонатную теплицу и устанавливать на поликарбонат стыковочный профиль.

 

алюминиевые планки для профиля 4 мм и угловые пристенные поликарбонатные соединения, другие виды

Сотовый поликарбонат – это строительный материал, пользующийся большой популярностью, изделия из него получаются прочными и долговечными. Но стоит упомянуть и о дополнительных элементах – профилях для соединения карбоната. Их выбор зависит от характеристик и особенностей постройки.

Особенности и назначение

Современный рынок представлен самым разнообразным ассортиментом креплений для листов поликарбоната, варианты можно подобрать как по размерам и типу строения, так и по цветовым предпочтениям. Профили для поликарбоната – это дополнительные материалы, которые производятся из алюминия или поликарбонатного состава. Они необходимы для того, чтобы смонтировать какую-либо конструкцию, придать ей эстетический и законченный внешний вид и увеличить срок службы.

Благодаря доборам монтаж проходит проще и быстрее.

Обзор видов

Поликарбонатный профиль используется для соединения полотен материала между собой. Сам процесс может проходить по боковой части или по срезу. Соединительный профиль делится на следующие виды: для сотового карбоната, для монолитного карбоната, неразъёмный, разъёмный. Чаще всего профили задействуют для строения тепличных и арочных конструкций. По назначению их подразделяют следующим образом.

Торцевые

Этот вид предназначен для защиты края поликарбоната и придания жёсткости всей постройке. Для монолитных полотен торцевую планку необязательно использовать, здесь она больше представлена как декор. Внутрь незащищённого материала может попадать вода (талая или дождевая), грязь, пыль или насекомые. При отрицательной температуре вода, попавшая в соты, замерзает, что приводит к деформации или разрушению полотна. Всё это может испортить внешний вид. Торцевое или стартовое крепление представляет собой П-образную планку, один край которой короче второго. Стороны профиля делают так, чтобы они были немного изогнуты внутрь – это нужно для плотного соединения поликарбоната с планкой.

Достоинства пластиковых доборов: относительно малый вес, эластичность, стойкость и надёжность, несложный монтаж, с которым справится даже неопытный человек. Маркируются торцевые планки так: U, UP или ПТ. В отличие от пластика профили из алюминия стоят дороже, но конструкция, установленная с помощью металлического каркаса, имеет более долгий срок службы – от 10 лет и выше. В основном используются для поликарбоната большой толщины – 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм. Торцевой профиль из алюминия также имеет П-образную форму, где обе стороны симметричны. Плюсы данного материала: прочность, устойчивость к коррозии и высокий срок службы. Дополнительно на металл может быть нанесена декоративная или защитная плёнка.

Соединительные планки

При сборке конструкции листы поликарбоната не монтируются сразу на каркас, сначала их вставляют в пазы профилей. Подобная стыковочная планка не является несущим элементом, она скрепляет между собой полотна карбоната, защищая всё строение от протечек и обеспечивая его целостность.

Существует два вида соединительных планок.

  • Неразъёмные – такие профили изготавливаются из полипропилена (пластика). Применяются для герметизации стыков материала толщиной 4-16 мм, в прямых или изогнутых конструкциях. Монтаж неразъёмного профиля требует аккуратности и сноровки – соединяемые полотна нужно правильно установить в «карманы» планки. Малая толщина планки позволяет создать практически незаметный стык без волн, бугров и других деформаций. Маркируется так: ПН (профиль поликарбонатный стыковочный неразъёмный) и ПСН (профиль соединительный Н-образный). Стороны планки имеют небольшой изгиб во внутреннюю сторону для лучшего прилегания к листам поликарбоната.
  • Разъёмные обычно выполняются из пластика или алюминия. Система имеет две составляющие – основание-база и крышка со специальной конфигурацией. Фиксация частей между собой происходит при помощи специального соединения – замка. Основание-база имеет Д-образный вид, монтируется к каркасу, после устанавливается полотно карбоната и закрывается крышкой профиля. Работая с разъёмной планкой, нельзя прикладывать много усилий, иначе можно повредить или разрушить соединительный замок. Имеет такую маркировку: ПСР или соединительный Д-образный профиль.

Стыковочная планка из алюминия может брать на себя частично несущую нагрузку каркаса.

Коньки

С помощью конькового профиля соединяют полотна поликарбоната под разными углами, но не меньше 30° (для создания двускатных крыш, для офисных перегородок). Вставлять листы карбоната в пазы профиля нужно, пока он не закреплён на конструкции – это делается для удобства и простоты монтажа. Дополнительных креплений для коньков не требуется, но для надёжности можно зафиксировать с внутренней стороны небольшими саморезами. Длина конькового крепежа – 6 м, для перевозки его скручивают. Маркируется как RP.

Угловые соединения

Для монтажа полотен карбоната под углом в 90° используются угловые крепежи. Размер планки – 6 м. Также угловые соединения выполняют функцию декора – закрывают срезы в местах стыков. Главное отличие от остальных крепежей – это сопротивление к скручиванию и повышенная жёсткость. Маркировка профиля – FR.

Пристенный профиль

Данный вид крепежа применяется для монтажа кровли со стенами. Соединение может происходить с деревянными, металлическими и монолитными поверхностями. Также пристенный добор может выполнять функции торцевого крепежа. Одна сторона планки оснащена специальным пазом для листа карбоната. Маркировка – FP.

Раздвижной

Профиль предназначен для систем с панелями из поликарбоната, где каретки для движения устанавливаются на полотно. Используется для карбоната толщиной 8-12 мм. Крепление может быть двух типов: зажимное и точечно-зажимное. Первые работают по следующему принципу: планки зажимают полотно с двух сторон с торцов, пазы накладываются сверху листа, а зажимной винт должен находиться сверху. В таком креплении на поликарбонат сверху накладывается торцевой крепёж из алюминия.

Для точечно-зажимного крепления необходимо пазы скрепить с поликарбонатом посредством зажимного винта, который будет проходить сквозь лист материала. Механизм может быть только с верхним скольжением открытого, закрытого или навесного типа.

Перфорированные ленты

Для того чтобы удалить естественным путём конденсат из сотового карбоната, предотвратить попадание в ячейки грязи или насекомых, используются самоклеящиеся перфорированные ленты. Изготавливают их из нетканых материалов, прошедших специальную обработку. Наклеиваются на нижний торец материала.

Прижимная планка

Используется для монтажа полотен к каркасу, состоит из алюминиевой планки и резиновых уплотнителей. Иногда мастера применяют её вместо соединительного крепежа.

Материалы

Поликарбонатные профили изготавливают из пластика и металла. ПВХ-крепежи более популярны благодаря своей гибкости, долговечности и разнообразию цветовой палитры. Для изготовления металлических профилей используется алюминий, такие профили более жёсткие, они увеличивают несущие способности всей конструкции. Практически всегда они снабжены резиновыми уплотнителями.

Помимо профилей, необходимо уметь правильно подбирать дополнительные материалы и аксессуары, которые увеличивают надёжность и делают конструкцию наиболее долговечной. Термошайбы – крепёж точечного типа для поликарбоната всех видов.

Имеет три составляющие: шайба с ограничителем (сводит риск перетягивания к минимуму), уплотнительное кольцо (служит для герметизации), заглушка (декоративный элемент, закрывающий саморез).

Поликарбонатные термошайбы имеют ряд преимуществ перед простыми полипропиленовыми крепежами: прозрачность и оттенок сочетаются с полотном карбоната, повышенный срок эксплуатации и повышенная прочность, соотношение коэффициента расширения в результате воздействия тепла аналогично расширению полотен. Термошайбы полипропиленовые обладают меньшей стойкостью, меньшим сроком эксплуатации, непрозрачные. Но благодаря своей низкой стоимости пользуются большой популярностью.

Термошайбы из металла изготавливаются из нержавеющей стали. Применяются для монолитного поликарбоната. В комплектацию входит резиновый уплотнитель, который используется, чтобы обеспечить надёжность фиксации и герметичность крепления. Алюминиевая лента – материал, используемый во время соединения листов карбоната. Она обеспечивает полную изоляцию и герметизацию срезов и мест соединения.

Особенности монтажа

Для того чтобы место соединения профиля и полотна было надёжным и прочным, края поликарбоната необходимо обрезать. Основание соединительной разъёмной планки должно крепиться на каркасе специальными винтами, расстояние между которыми 30-40см. Алюминиевые профили минимизируют использование несущих конструкций благодаря своей жёсткости. Для поликарбоната 8 мм ширина листа составляет 60 см, для 10-16 мм ширина полотна равна 70 см. При этом расстояние между несущими составляющими может быть от 6 до 8 м.

Торцы поликарбоната в вертикальной или наклонной конструкции закрывают перфорированной лентой с верхней стороны. В постройках арочного типа ленту нужно крепить с обеих сторон.

Торцевые профили не требуют дополнительной фиксации с помощью клея, саморезов и т. д.

О том, как крепить соединительный профиль поликарбоната на арке, смотрите в следующем видео.

Стыковочный профиль для поликарбоната - виды и правила монтажа

Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.

Использование профилей при монтаже сотового поликарбоната

Содержание статьи

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

  1. Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.
Последствия пренебрежения стыковочным профилем
  • Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.
  • Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

    Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене  максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

    Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

    На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

    Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

    Профили для крепления сотового поликарбоната

    Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

    1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
    2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
    3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
    4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.
    Неразъемный профиль из поликарбоната Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

    Цены на соединительные профили для поликарбоната

    соединительный профиль для поликарбоната

    Виды профилей

    Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

    Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

    Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

    Тип профиля Описание

    Неразъемный

    Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.

    Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.

    Разъемный

    Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.

    Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

    Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

    Схема крепления разъемного стыковочного профиля

    Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

    Коньковый профиль для поликарбоната Схема крепления конькового алюминиевого профиля

    Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

    Пристенный профиль для поликарбоната Пристенный профиль

    Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

    Угловой профиль для поликарбоната

    Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

    Торцевые профили для поликарбоната Правильный монтаж торцевого профиля

    Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

    Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм
    Стыковочный6-6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
    Пристенный 64-32 8, 10, 16
    Коньковый660, 80 4-6 и 8-10
    Торцевой2,1 -4, 6, 8, 10 и 16

    Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

    Как соединить поликарбонат?

    Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

    Как соединить листы поликарбоната с помощью профиля

    Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

    Сверление отверстия в базе

    Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

    Фиксация базы на каркасе

    Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

    Листы поликарбоната помещаются в пазы

    На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

    Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

    Установка крышки

    Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

    Фиксация замков

    Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

    Инструкция по применению

    Схема монтажа разъемного стыковочного профиля

    Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи разъемного профиля

    Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

    Саморезы для поликарбоната

    В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.

    Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи неразъемного профиля

    Советы по соединению поликарбоната

    И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

    1. Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.
    Профили для поликарбоната
  • Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.
  • Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы
  • Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.
  • Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната
  • Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.
  • Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.
  • В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.
  • Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм
  • Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.
  • Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.
  • Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

    Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

    Пластиковые профили для поликарбоната: соединительный, коньковый, угловой

    Если рассматривать самый популярный строительный материал на сегодняшний день, то стоит отметить, что постепенно на лидирующие позиции по продажам на рынке товаров и услуг выходит поликарбонат. Его востребованность обусловлена небольшим весом, высоким уровнем гибкости, термоустойчивостью, способностью пропускать свет. Кроме этого, поликарбонат способен заменить по техническим характеристикам оргстекло. Помимо данных преимуществ, стоит брать во внимание тот факт, что монтажные работы можно осуществить самостоятельно за короткий промежуток времени. Для того чтобы процесс стыковки не вызывал затруднений, многие специалисты рекомендуют в работе использовать пластиковые профили для поликарбоната.

    Виды профилей для поликарбоната

    На сегодняшний день на рынке товаров можно найти в продаже широкий ассортиментный ряд стыковочных планок для поликарбоната.

    Важно брать во внимание тот факт, что главным материалом для стыковки является полимер и алюминий. Во время стыковки панели крепят при помощи саморезов либо саморезов со специальными термошайбами. Во время работы с пластиковыми крепежными элементами и полимерным материалом не требуется использовать специальный строительный инструмент – именно это и является основным преимуществом монтажа.

    В процессе осуществления монтажных работ под рукой потребуется иметь следующий инструмент:

    • ножовка, предназначенная для работы по металлу;
    • циркуляционная пила;
    • дрель;
    • шуруповерт;
    • молоток;
    • отвертка.

    Многие специалисты рекомендуют заранее подготовить весь необходимый для работы инструмент и материал. Кроме этого, важно предварительно позаботиться о ровной и гладкой поверхности, что позволит предотвратить повреждение материала.

    Совет! Кроме пластикового профиля для сотового поликарбоната можно воспользоваться специальным силиконовым клеем.

    Соединительный профиль для поликарбоната

    Стыковочный профиль для поликарбоната является незаменимым материалом, который используют для возведения облегченных конструкций, например, теплиц. Пластиковый соединительный профиль для поликарбоната позволяет добиться максимально плотного сопряжение листов без использования саморезов с термошайбами. Кроме этого, данный вариант крепежных элементов позволяет компенсировать температурный режим в процессе нагревания под прямыми солнечными лучами, в результате чего панели могут подвергнуться процессу деформации. Особенностью является тот факт, что данный вид материала хорошо гнется, что позволяет использовать его для возведения арочных конструкций.

    Профиль соединительный разъемный для поликарбоната

    Разъемная соединительная планка для поликарбоната, выполненная из пластика, состоит из следующих элементов:

    • нижнего фрагмента, который называется базой;
    • верхней крышки, которую необходимо крепить на базе.

    Пластиковое изделие разъемного типа необходимо монтировать по следующему пошаговому алгоритму:

    1. Первым делом потребуется установить, после чего закрепить на каркасе при помощи саморезов нижнюю часть пластикового соединительного изделия. Крепление обязательно должно быть осуществлено по центральному каналу точечно с соблюдением расстояния от 30 см до 50 см.
    2. После этого полимерную панель укладывают торцевой частью на нижнюю поверхность фрагмента, при этом между вертикальной стенкой и краем материала должен остаться зазор порядка 2-3 мм.
    3. Элемент соединительной конструкции монтируют со второй стороны панели, после чего осуществляют точечное крепление на несущей основе, при этом обязательно должен быть оставлен температурный зазор.
    4. Крепление осуществляют при помощи саморезов с термошайбами.
    5. По аналогичному способу выполняют работы со следующим листом.
    6. В стыковочные места устанавливают изделие из пластика, после чего выравнивают верхнюю планку, которая должна защелкнуться в пазах после нескольких несильных ударов молотком.

    В нижней части пластикового изделия рекомендуется сделать отверстие, предназначенное для отвода конденсата.

    Внимание! Разъемный профиль для поликарбоната рекомендуется использовать в тех случаях, когда планируется возводить арочную конструкцию.

    Профиль соединительный неразъемный для поликарбоната

    При необходимости можно осуществить соединение поликарбоната неразъемным профилем. Для этого потребуется вставить полимерный материал в пазы пластикового изделия. Через среднюю линию на центральном канале, который расположен между стенками, должен быть установлен саморез. Саморез устанавливают на глубину, равную обрешетке, примерно на 5 мм. В процессе соединения нескольких деталей рекомендуется оставлять зазор от 2 до 3 мм между торцевой поверхностью и стенкой изделия. Такой подход позволит компенсировать температурные перепады.

    Во время проведения монтажных работ с использованием неразъемного пластикового элемента необходимо придерживаться следующей инструкции:

    • в стыковочный профиль необходимо установить торец полимерного материала;
    • по аналогичному принципу осуществляют крепление со второго торца;
    • после этого проверяют, как расположен лист;
    • крайний стыковочный крепежный элемент надежно закрепляют;
    • торцевую сторону второй панели помещают в свободный паз пластикового изделия;
    • фиксация осуществляется при помощи саморезов с термошайбами;
    • устанавливают и закрепляют верхнюю часть профиля;
    • по краям крепят торцевой профиль и перфоленту;
    • делают специальные отверстия для выхода конденсата.

    Многие рекомендуют заклеивать поликарбонат с торцевой части скотчем и нанести машинное масло, чтоб обеспечить плавное скольжение.

    Коньковый профиль для поликарбоната

    Как показывает практика, пластиковый коньковый профиль для монтажа поликарбоната используют в тех случаях, когда планируется возведение теплиц. Такой вариант изделий позволяет обеспечить герметичное примыкание всех стыков. Кроме этого, коньковой тип отлично подойдет в случаях, когда требуется арочная теплица, а стандартной длины поликарбонатного листа не хватает на длину всей арки.

    Поликарбонатные листы необходимо завести в пазы пластикового изделия с двух сторон. Благодаря высокому уровню упругости материала фиксация является максимально надежной. Так как в процессе температурных колебаний материал будет расширяться, то обязательно должен быть оставлен зазор около 3-5 мм.

    Важно! Пластиковый крепежный элемент имеет длину 6 м. Данный вид изделий используют для поликарбоната толщиной 4-6 мм, 8-10 мм, 16 мм.

    Пристенный профиль для поликарбоната

    Зачастую в работе может потребоваться кроме прижимного профиля для поликарбоната пристенный тип. Пристенный пластиковый профиль – отличный вариант, когда требуется осуществить стыковку поликарбонатного материала с капитальными стенами здания. Например, когда планируется монтаж скатов для пристенных видов теплиц, выбор такого варианта позволяет получить высокий уровень теплоизоляции стыка и предотвратить попадание влаги между скатом строения и стеной здания. Длина достигает 6 м, толщина может быть от 6 до 10 мм.

    Совет! При необходимости в продаже можно найти поликарбонатный профиль.

    Угловой профиль для поликарбоната

    При необходимости в продаже на рынке товаров можно найти не только пластиковый П образный профиль для поликарбоната, но и угловой. Как показывает практика и отзывы многих потребителей и специалистов, пластиковый угловой материал для поликарбонатных листов предназначен для сопряжения материала в перпендикулярном положении. У профиля имеется несколько пазов, расположенных в перпендикулярном виде, в которые заводят и удерживают полимерный материал.

    При этом стоит брать во внимание тот факт, что обязательно должен иметься зазор порядка 5 мм. Для теплиц угловой крепеж используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальное герметичное примыканием материалов под углом в 90 градусов, например, во время стыковки кровельного ската. Если рассматривать стандартные габариты, то длина составляет 6 м, а толщина может варьироваться от 6 мм до 10 мм.

    Торцевой профиль для поликарбоната

    При помощи пластикового торцевого профиля для стыковки поликарбоната можно предотвратить попадание влаги, пыли и насекомых. Конструкция изделия выполнена так, что имеется возможность обеспечить процесс вентилирования, в результате чего накопившийся конденсат полностью испаряется.

    Профиль рекомендуется надевать на торцевые стороны поликарбонатных листов после того, как была осуществлена примерка и обрезка лишних частей. Верхнюю часть пластикового изделия рекомендуется проклеить с помощью герметизирующей алюминиевой ленты, а нижнюю часть перфорированной лентой. Во время осуществления монтажных работ пластиковые изделия не требуется предварительно проклеивать, так как они удерживаются за счет упругости используемых герметизирующих лент.

    Внимание! Если планируется возводить арочную конструкцию, то для всех торцов используют перфорированную ленту.

    Заключение

    Пластиковые профили для поликарбоната пользуются популярностью при возведении теплиц. Благодаря тому что данный вид крепежных изделий довольно легко гнется, его можно использовать для установки арок. Кроме этого, в данном случае можно обойтись без использования саморезов с термошайбами.

    разъемный стыковочный соединитель и неразъемные планки 4-10 мм и других размеров. Как соединить поликарбонат между собой?

    В наши дни поликарбонат широко используется в самых разных сферах благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам этого материала и его доступной стоимости. Особое внимание следует уделить универсальности светопрозрачного полимера, из которого возводятся легкие кровли, ограждения и многие другие конструкции. При этом важно знать, какими бывают соединительные профили для поликарбоната, и как правильно их использовать с учетом особенностей в каждом конкретном случае. Стоит отметить, что на сегодня производители предлагают достаточно широкий ассортимент подобных крепежных элементов, существенно упрощающий монтаж панелей.

    Что это такое?

    Не секрет, что поликарбонат пользуется рекордной популярностью за счет своих характеристик. Следует учесть, что сфера применения материала не ограничивается тепличными сооружениями и навесами в частных домовладениях. Эти панели успешно используют, например, при строительстве спортивных комплексов (стадионов), а также при обустройстве летних площадок заведений общественного питания. Как показывает практика, в перечень важных моментов входят не только ключевые параметры самого поликарбоната. Речь также идет о том, как правильно стыковать листы в различных ситуациях, принимая во внимание конструктивные особенности будущего сооружения.

    Именно для этих целей разработчиками был создан соединительный, то есть стыковочный профиль. Он позволяет быстро создать сплошную поверхность из листов как сотового, так и монолитного поликарбоната. Отдельные элементы приходится соединять по-разному, и в данном случае возникает вопрос, касающийся существования какого-то универсального метода. К сожалению, пока такового не существует, однако, производители предлагают несколько разновидностей профилей, ориентированных на решение различных задач.

    Обзор видов

    Поступающие в продажу элементы в виде планок для соединений поликарбонатных листов отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Речь в данном случае идет о материале и конфигурации. Так сейчас потребителю предлагаются следующие типы профиля.

    • Неразъемный, имеющий маркировку «НР».
    • Разъемный – «НСР».

    Неразъемные профили для стыковки сотового поликарбоната изготавливается только из пластика. Он широко используется, если необходимо соединение отдельных элементов как прямых, так и криволинейных конструкций. Речь идет о гибкой планке, имеющей Н-образную форму с загнутыми внутрь лепестками. Такие изделия выпускаются следующих размеров:

    • длина планки – 6 м;
    • ширина лепестков – 2, 3 и 4 см;
    • проем – 4, 6, 8 и 10 мм.

    Разъемные соединители отличаются функциональностью и простотой использования. Стоит отметить, что они могут быть пластиковыми и алюминиевыми. Состоят данные стыковочные профили из двух частей.

    1. Базы, представляющей собой основание, на котором располагается лист.
    2. Крышки, которая закрывает место стыковки.

    Важно учесть, что монтаж осуществляется с применением саморезов или же специальных застежек. В ситуациях с пластиковыми стыковыми планками предусмотрена установка термошайб.

    Даже при большей, по сравнению с неразъемным типом, стоимости разъемный профиль обладает целым перечнем неоспоримых конкурентных преимуществ.

    1. Универсальность.
    2. Простота монтажа.
    3. Максимальная прочность соединения и герметичность.
    4. Возможность демонтажа с минимальными затратами.
    5. Эстетичность.

    Предназначение коньковых стыковочных планок можно определить исходя из их названия. Они используются для соединения верхних панелей при монтажах двускатных кровельных конструкций. Коньковый профиль изготавливают из пластика или же алюминиевого сплава, и он может быть разъемным или неразъемным.

    Угловой тип – это, по сути, два торцовых профиля, имеющие П-образное сечение, которые жестко закреплены под углом 90 градусов. Важно отметить, что такой уголок может быть только пластиковым и прозрачным. К его основным характеристикам относятся:

    • повышенная прочность;
    • пониженная гибкость;
    • универсальность, обусловленная возможностью стыковки листов поликарбоната разной толщины.

    При монтаже настоятельно рекомендуется учитывать, что угловой профиль нельзя сгибать и скручивать. Помимо этого, при транспортировке и хранении планки должны находиться исключительно в горизонтальном положении.

    Особенности монтажа

    Способ стыковки листов поликарбоната определяется в каждом конкретном случае с учетом особенностей возводимой конструкции, а также личных предпочтений и финансовых возможностей владельца (заказчика). Изначально стоит уделить внимание тому, как правильно соединить между собой листы поликарбоната с помощью Н-образного профиля. Важно помнить, что неразъемные планки имеют пазы для соединяемых поликарбонатных листов и центральный канал, который образован двумя перемычками. Последний предназначен для монтажа самого профиля. Если речь идет об алюминиевых изделиях, то монтаж выполняется с применением саморезов по металлу, а в ситуациях с полимерными моделями – саморезов и термошайб.

    Сами крепления необходимо располагать под прямым углом к поверхности монтируемого профиля. При этом центральный канал планки саморез должен пройти насквозь и войти в каркас (обрешетку) минимум на 5 мм. Также важно учитывать необходимость зазора в 2-3 мм между профилем и торцом стыкуемых листов. Он предназначен для компенсации возможных деформаций при температурных колебаниях. Стандартный алгоритм монтажа с применением неразъемных планок включает в себя следующие действия.

    1. Вставить торец соединяемого листа в паз профиля.
    2. Проверить правильность положения панели и стыкового элемента.
    3. Закрепить крайнюю планку.
    4. В свободный паз вставить вторую панель.
    5. Закрепить устанавливаемые листы поликарбоната саморезами.
    6. При необходимости установить торцевые планки. Рекомендуется в данных профилях делать отверстия для удаления конденсата.

    Опытные мастера советуют торцевую часть листов перед монтажом стыковочного элемента заклеивать скотчем или же нанести на нее машинное масло. Это поможет существенно облегчить процедуру перемещения панели в пазу.

    Перед тем как крепить крайний профиль, требуется поместить в него край листа, а на другой стороне разместить аналогичную планку. Важно учитывать, что без опоры стыкуемые панели могут не выдержать нагрузки.

    Как уже было отмечено, разъемные соединители отличаются удобством использования и универсальностью. Это наиболее актуально при возведении криволинейных конструкций и, в частности, арочных элементов. Процедура монтажа с применением подобных изделий предусматривает следующие этапы.

    1. Точно определить местоположение стыковочного профиля на каркасе (обрешетке) и прикрепить при помощи саморезов его нижнюю часть (базу). Как и в ситуации с неразъемными планками, крепежные элементы должны проходить через центральный канал с шагом 30-50 см.
    2. Расположить поликарбонатный лист на нижней части планки с зазором 2-3 мм между вертикальной стенкой канала и торцевой поверхностью панели.
    3. Аналогичные действия повторить с другой стороной листа. Планку в данном случае крепят точечно с соблюдением упомянутого термозазора.
    4. Закрепить саму панель саморезами (при необходимости с термошайбами).
    5. Разместить по аналогичному принципу и зафиксировать второй стыкуемый лист поликарбоната.
    6. Уложить по всей длине крышку разъемного соединителя и легкими ударами защелкнуть ее в паз.
    7. Установить перфорированную ленту и торцевые профили по краям панели, а в нижней торцевой планке сделать отверстия для конденсата.

    Угловые стыковочные элементы, а также коньковые с обозначением RP предназначены для монтажа поликарбонатных листов под углом от 90 до 150 градусов. Они используются в самых разных ситуациях, включая возведение двускатных крыш и арочных кровельных конструкций. Как уже было отмечено, такие уголки бывают цельными и двухсоставными, изготавливаются из пластика и алюминия. Именно эти параметры и определяют особенности их монтажа.

    Также стоит учитывать, что коньковый профиль имеет запор высотой 40 мм для максимально надежного соединения панелей с учетом температурных зазоров.

    Установка рассматриваемых соединителей выполняется следующим образом.

    1. Лист поликарбоната крепится с соблюдением зазоров при разметке местоположения стыкового элемента. Важно не фиксировать верхнюю часть панели.
    2. При необходимости крепят (приклеивают) перфорированную ленту на торцы.
    3. Монтируется на каркасе угловой (коньковый) профиль по всей длине стыка.
    4. Планка вместе с верхними частями листов фиксируется на несущей конструкции.
    5. «Крылья» конькового профиля защелкиваются.
    6. Стыковочный шов обрабатывается герметиком.

    Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание ключевым моментам, связанным с монтажом стыковочных профилей, независимо от их разновидности. И речь в данном случае идет о следующих общих правилах.

    • Оптимальная температура для выполнения описываемых работ варьируется в диапазоне от 10 до 22 градусов. При таких условиях практически полностью исключаются деформации поликарбонатных панелей в местах стыковки.
    • При работе с алюминиевыми изделиями необходимо устанавливать прокладки (резиновые или силиконовые) с целью создания компенсационного зазора. Речь идет о том, что пластик и алюминий имеют разные показатели температурной деформации.
    • Особое внимание следует уделять возведению несущей конструкции. Шаг между ее элементами рассчитывается с учетом размеров листов так, чтобы все стыки обязательно имели жесткую опору. Имеется в виду, что стыковочный профиль не должен оказаться в итоге в подвешенном состоянии. Это, во-первых, исключает возможность его фиксации, а во-вторых минимизирует жесткость и надежность самого соединения.

          Помимо всего перечисленного, стоит выделить еще один важный нюанс применения именно неразъемных планок. В таких ситуациях необходимо следить за четким соответствием размеров паза планки и толщины ПК-панелей.

          Необязательным условием является наклейка пленки с микропорами под профиль, которая улучшает качество стыка.

          Подробнее о соединительных профилях для поликарбоната смотрите в следующем видео.

          Типы листового поликарбоната - Руководство по различным поликарбонатам

          Как производитель, вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужна поликарбонатная пленка, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее множество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.

          Прозрачный поликарбонат

          Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; в конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на разрыв.Более того, на нашу пленку из поликарбоната распространяется гарантия от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

          Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми сильными сторонами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо в средах, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любого другого случая, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист - гораздо меньшее количество может предложить его в разновидностях, специально предназначенных для нужд вашего бизнеса или объекта.

          Цветной / Тонированный поликарбонат

          То, что поликарбонат прочный, не значит, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте делают ваше воображение единственным ограничением для вашего дизайна.

          Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может снизить поступающее излучение и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

          Зеркальный поликарбонат

          Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал незаменимым материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности - и это лишь некоторые из них - в своих продуктах и ​​помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

          Пуленепробиваемый поликарбонат

          Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом», толстым стеклом из поликарбоната, которое широко используется в банковской, правоохранительной, охранной и исправительной отраслях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и дефектов, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

          Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат

          Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность пользоваться поверхностью этого поликарбоната без царапин долгие годы.

          Антистатический поликарбонат

          В некоторых стерильных и научных средах стремятся избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее невероятную ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

          Огнестойкий поликарбонат

          Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде, где существует постоянный риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения возникновения пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

          Поликарбонат, одобренный FDA

          Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует требованиям не только FDA, но и стандарта 51 NSF.Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с этим покрытием, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой обладают все наши модели из поликарбоната.

          Многослойный поликарбонат

          Многослойный поликарбонат - это именно то, на что это похоже - многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения неразрывности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат - это лучший материал, который вы можете использовать.

          Заключение

          Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных изделий.Если у вас возникнут дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.

          .

          Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)

          Поликарбонат - это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика - большая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат практически не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток - то, что он дороже, чем любой другой.

          Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.

          Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), вероятно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем пытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

          Листы цветного поликарбоната.

          Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы корректируют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

          Солнцезащитные очки из поликарбоната.

          Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках с фильтрами, блокирующими ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.

          Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.

          В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

          Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой из этих материалов.

          Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз. .

          Какой лучший материал для багажа?

          Следует учитывать три основных типа твердых материалов для багажа. Эти варианты включают полипропилен против поликарбоната против багажа из АБС-пластика - все из которых имеют свои преимущества и недостатки.

          Помимо того, из чего он сделан, при выборе лучшего багажа необходимо учитывать множество факторов.

          Размер - это первое. Если вы планируете нести сумку в самолете, вы можете подумать о том, что немного меньше и легче.

          Многие авиакомпании имеют очень строгие правила в отношении веса и размера ручной клади.

          Если вы проверяете свою сумку, у вас есть больше возможностей, поскольку ограничения для регистрируемого багажа не такие строгие.

          В дополнение к весу и размеру вам следует учитывать надежность, поскольку грузчики не всегда очень осторожны при перемещении сумок.

          Полипропилен против поликарбоната против АБС - какой багаж лучший?

          Что следует учитывать при выборе чемодана с жесткой стороной и софтсайд

          Когда дело доходит до выбора жесткого или мягкого багажа, все зависит от предпочтений и типа путешествия, в котором вы решите использовать свой багаж.

          Как было сказано ранее, вы можете подумать о чем-нибудь очень прочном, если планируете проверять свою сумку. Жесткий багаж - лучший вариант для зарегистрированного багажа, поскольку он обеспечивает большую защиту содержимого внутри сумки.

          Если вы планируете носить с собой сумку, вы можете подумать о мягком багаже. Это будет легче, и его будет легче перемещать, когда вам придется брать и вынимать его из верхних ящиков.

          Еще одним преимуществом мягких сумок является то, что их обычно можно упаковать немного больше, так как по бокам остается мало места для расширения.

          Сравнение материалов для багажа с жесткой рамой

          Поликарбонат ABS Полипропилен
          Почему я должен покупать
          ?
          Самый прочный из всех трех материалов. Лучше всего, если у вас ограниченный бюджет. Универсальность, прочность и легкий вес.
          Преимущества Очень прочный, выдерживает сильные нагрузки. Легкий, лучшая цена. Максимальная универсальность, сочетание легкости и прочности.
          Недостатки Более тяжелый, чем другие, из-за более прочного пластика. Прочие материалы более прочные. Не такой прочный, как поликарбонат.
          Долговечность Самый прочный. Наименее прочный. Средняя прочность.
          Вес Самый тяжелый из всех трех. Средний вес, в зависимости от того, изготовлен ли он из смеси АБС. Самый легкий на рынке.
          Цена Самый дорогой, в зависимости от марки. Наименее дорогие, в зависимости от марки. По умеренной цене, в зависимости от марки (почти такая же, как у поликарбоната)
          Бренды Большинство основных брендов предлагают поликарбонат. Большинство основных брендов предлагают ABS. Как правило, большинство крупных брендов предлагают полипропилен.

          Обзор материалов для жесткого багажа

          Если вы решите, что хотите носить с собой жесткий багаж, у вас есть несколько вариантов материала: поликарбонат , АБС и полипропилен.

          В следующем разделе мы объясним разницу между ними.

          Что такое поликарбонат?

          Поликарбонат - это термопласт, содержащий углерод. Этот пластик уникален, поскольку он легче, чем большинство алюминиевых чемоданов, устойчив к царапинам и с меньшей вероятностью потрескается во время путешествия.

          Этот тип пластика используется в самых разных областях, включая электронные компоненты, конструкцию и даже компоненты самолетов.

          Известно, что поликарбонат очень прочный. Он протестирован и разработан для обеспечения термостойкости, ударопрочности и устойчивости к царапинам. Доступен во многих цветах, включая прозрачный вариант.

          Хотя вы не хотите, чтобы все видели то, что у вас есть, и это все равно будет проходить через рентгеновский аппарат в аэропорту, прозрачная опция уменьшит любые подозрения через линии безопасности в аэропорту.

          Что такое АБС?

          ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) - еще один тип термопласта. АБС легче поликарбоната, но не такой прочный. Это делает ABS более распространенным в более дешевом багаже.

          Хотя ABS не такой прочный, он легкий, что делает его хорошим вариантом, если вы планируете носить с собой жесткий багаж.

          ABS часто добавляют в чемодан из поликарбоната. Эта комбинация добавляет прочности и снижает вес.

          Это отличный вариант для тех, кто часто путешествует.При частых поездках важны как вес, так и долговечность.

          Что такое полипропилен?

          Полипропилен - это самый легкий пластик на рынке, который вы найдете в багаже. Полипропилен не так прочен, как поликарбонат, но все же имеет те же характеристики.

          Этот тип пластика также имеет множество применений и является вторым по популярности пластиком в мире. Чаще всего используется для упаковки и маркировки.

          Полипропилен (как и поликарбонат) устойчив к температурам и химическим веществам.Он предлагается в чемоданах с широким спектром опций, включая возможности расширения и колеса.

          Полипропилен, поликарбонат и ABS. Сравнение багажа.

          . Когда вы сравниваете полипропилен, поликарбонат и ABS, нужно учитывать несколько важных моментов. Вес, размер, долговечность и стоимость являются наиболее важными факторами.

          Хотя каждый материал багажа имеет свои преимущества и недостатки, некоторые типы багажа в определенных ситуациях будут лучше, чем другие.

          Это также означает, что идеального не существует. Один может быть лучше для вас, а другой может быть лучше для кого-то другого.

          Спросите себя, каким типом путешествий вы путешествуете, как часто вы путешествуете и какие вещи вы берете с собой. Это поможет вам решить, какой багаж лучше всего подходит для вашей ситуации.

          Долговечность

          В то время как все три типа пластика, по крайней мере, в некоторой степени долговечны, чемоданы из поликарбоната будут самыми прочными.

          Этот тип пластика устойчив как к ударам, так и к царапинам, что выделяет его в категории долговечности.

          Полипропилен - второй по прочности из трех типов пластика. Хотя он не такой прочный, как поликарбонат, он все же устойчив к воздействию температур и химикатов. Этот тип пластика может выдержать небольшие падения, но со временем он может треснуть.

          ABS - наименее прочный из всех трех пластиков, хотя это не означает, что он легко сломается. У АБС есть преимущество в весе, но недостатком в прочности.

          Вес

          Полипропилен - лучший вариант, если вы в первую очередь ориентируетесь на вес.Эти чемоданы самые легкие на рынке, даже легче, чем алюминиевые чемоданы.

          Это лучший вариант, если вы планируете часто использовать свой багаж и вам нужно что-то очень легкое со средней прочностью.

          ABS - второй по легкости вариант, но он, как правило, наименее прочный. Если вы не планируете слишком часто использовать багаж из ABS, это может быть отличным вариантом для вас.

          Поликарбонат, хотя и самый прочный, обычно является самым тяжелым из трех типов пластика.Если вас не слишком заботит вес, это может быть лучшим вариантом для вас, особенно если вы планируете часто путешествовать.

          Цена

          Цена, как и все остальное, зависит от торговой марки, размера, качества, характеристик и материалов.

          Если вы ищете самую низкую цену, вы можете выбрать чемодан, содержащий только ABS. Как правило, они дешевле в производстве, но по качеству они не будут приближаться к чемоданам из полипропилена или поликарбоната.

          Несмотря на то, что чемоданы из поликарбоната и полипропилена немного дороже, чем АБС, они более долговечны и прослужат немного дольше при неправильном использовании.

          Надстройки и дополнительные функции, такие как простые замки, колеса и расширения, увеличивают цену, в зависимости от бренда.

          Дизайн

          Сравнивая полипропилен, поликарбонат и чемодан из АБС-пластика, вы можете найти несколько различных дизайнов. Хотя большинство из них имеют похожий вид, есть небольшие различия, которые делают каждую единицу багажа уникальной.

          На рынке также доступны различные варианты, которые могут сделать каждую единицу багажа конкурентоспособной.

          Иногда вы можете встретить очень толстый АБС-пластик, который будет более прочным, чем многие другие модели багажа из АБС-пластика, а также более тонкий поликарбонат для уменьшения веса.

          Вы также найдете такие вещи, как замки TSA (которые ускоряют проверку TSA), расширительные молнии и колеса, которые делают путешествие более удобным, а также ускоряют проезд через аэропорт.

          Конечно, большинство этих типов багажа доступны во многих цветах, формах и размерах.

          Brand

          Delsey, Samsonite и Travelpro сегодня являются одними из самых популярных брендов багажа. Все три во многом схожи, и все три имеют свои преимущества перед другим.

          Как правило, все трое используют поликарбонат, полипропилен или АБС-пластик в своем жестком багаже.

          Из трех у Delsey, кажется, самые лучшие цены и самые качественные материалы. Поскольку их самый дешевый чемодан представляет собой смесь ABS и поликарбоната, вы можете рассчитывать на долговечность без веса.

          Samsonite предлагает товары высокого качества, но они, как правило, немного дороже других. Конечно, за такую ​​цену вы получите уважаемое имя Samsonite.

          Travelpro, хотя и примерно такая же цена, как Delsey, имеет одно главное преимущество перед ним и Samsonite. На продукцию Travelpro предоставляется пожизненная гарантия. Это особенно важно, если вы планируете часто путешествовать.

          Выбор лучшего жесткого багажа

          Какой лучший материал для жесткого багажа?

          Когда дело доходит до лучшего жесткого багажа, однозначного ответа нет. При выборе багажа необходимо учитывать множество факторов, например, как часто вы путешествуете, какие вещи вы собираетесь упаковывать и насколько грубо / осторожно будет обращаться с вашим багажом?

          В целом, полипропилен будет лучшим вариантом, который отличается долговечностью и легкостью.Хотя поликарбонат намного прочнее, он будет немного тяжелее. АБС - тоже неплохой вариант, но он не будет таким прочным и легким, как другие материалы.

          Полипропилен самый универсальный. Если вы часто путешествуете (примерно раз в месяц) со стандартными вещами (одежда, туалетные принадлежности и т. Д.), Это может быть лучшим вариантом для вас.

          Если вы летаете очень часто (раз в неделю или чаще), возможно, вам стоит подумать о поликарбонате. Этот материал немного тяжелее, но его хватит на длительные поездки.

          Если вы не путешествуете очень часто (несколько раз в год), смесь ABS / ABS может быть лучшим вариантом для вас, так как она является наименее дорогой.

          Пока вы занимаетесь этим, обязательно ознакомьтесь с моим подробным обзором багажа Delsey vs Samsonite и другими моими руководствами о лучших дорожных сумках или лучших водонепроницаемых рюкзаках.

          .

          лист поликарбоната 1 мм, лист поликарбоната 1 мм Поставщики и производители на Alibaba.com

          Подробнее о продукте 3 мм тепличный пластиковый лист поликарбонатные гофрированные кровельные листы Стандартная спецификация гофрированного поликарбонатного листа Толщина: 0,75 мм, 1,0 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 2,8 мм Ширина: 750 мм, 760 мм, 840 мм, 930 мм, 960 мм, 1060 мм, 1200 мм Длина: Без ограничений, в соответствии с требованиями заказчика Цвет: прозрачный, белый, синий, зеленый, бронзовый, желтовато-коричневый Поверхность: защита от ультрафиолета, против запотевания , тисненая, матовая. Технические характеристики гофрированного поликарбонатного листа. Огнестойкость: поликарбонатный лист огнестойкий, уровень B1, при горении не выделяются токсичные газы, самозатухает после выхода из огня.Антикоррозийная защита: она сопротивляется химической коррозии, а ее срок службы более чем в 3 раза дольше, чем у цинковых панелей. Устойчивость к атмосферным воздействиям: смешивание УФ-агентов в листах действительно может противостоять повреждению ультрафиолетовых лучей, делает плату не желтой, не стареющей Низкий уровень шума: Когда идет дождь, уровень шума более чем на 30 дБ ниже, чем от металлической кровли. Введение продукта Обработка продукта Производство Pics Мониторинг данных Упаковка продукта: 1) Запрос пакета клиента приемлем 2) Стандартный пакет: каждые 10 ПК, завернутые в полиэтиленовую пленку или рулоны, или индивидуальное применение продукта 1) Сельскохозяйственные теплицы, сады, крыша / стены сельскохозяйственных теплиц; 2) Станции, доки, аэропорты, перекрытия убежищ; 3) Освещение крыш / стен заводских зданий, складов и домовладений; 4) Крышное / настенное освещение коммерческих зданий Наша компания Наша фабрика Наша мастерская Наш склад Наша команда Наш сертификат проекта Дело

          .

          Поликарбонат против Акрила | Узнайте о разнице между акрилом и поликарбонатом

          Акриловая и поликарбонатная пленка имеет ряд различных характеристик. Эти два типа пластика часто сравнивают друг с другом, потому что они похожи по внешнему виду и являются наиболее часто используемыми прозрачными пластиковыми материалами на рынке. У обоих есть свои преимущества и недостатки. В целом акриловая пленка более блестящая, а лист поликарбоната прочнее.И акрил, и поликарбонат весят меньше половины того, что весит кусок стекла того же размера, но оба они намного прочнее стекла. Оба материала также очень легко чистить.

          Ниже мы разберем плюсы и минусы каждого из них и предложим некоторые общие области применения для каждого типа пластика.

          Но прежде чем мы подробно сравним и сопоставим поликарбонат и акриловую пленку, давайте выделим некоторые хорошо известные особенности, уникальные для каждого материала.

          Акриловый пластик

          Акрил продается под многими торговыми марками, такими как Plexiglas, Lucite, Perspex, Policril, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglas, Polycast, Oroglass, Optix.В частности, «оргстекло» используется почти как синоним «акрилового пластика». Хотя каждый товарный знак может иметь немного разные характеристики, каждый из них образует акриловый пластик.

          Свойства акрилового пластика включают:

          • Дешевле, чем стекло и поликарбонат
          • 17x ударопрочность стекла
          • Коэффициент пропускания света 92% при любой толщине (прозрачность лучше, чем у стекла)
          • Невосприимчив к пожелтению и обесцвечиванию под действием солнца
          • Термопласт с рабочей температурой 180F непрерывно
          • Устойчив к царапинам и вмятинам
          • Листы можно полировать гладко
          • Легко режется
          • Изогнутая
          • Очистить клеевые швы
          • Блестящая поверхность
          • Доступно большое разнообразие цветов
          • Ширина от 48 до 108 дюймов
          • Длина от 72 до 192 дюймов
          • Вторичная переработка

          Поликарбонат пластик

          Поликарбонат иногда называют Lexan (торговая марка GE Plastics) или Makrolon.Одно из самых больших различий между акрилом и поликарбонатом - это стоимость. Листы поликарбоната могут стоить в среднем примерно на 35% дороже, чем акрил.

          Качества поликарбоната пластика включают:

          • В 250 раз выше ударопрочности стекла и в 30 раз сильнее, чем у акрила
          • Доступны пуленепробиваемые марки
          • Коэффициент пропускания света 88%
          • Менее жесткий и доступен в различных гибких сплавах
          • Термопласт с рабочей температурой 240F непрерывно
          • Низкий уровень воспламеняемости
          • Устойчив к сколам и трещинам
          • Высокая устойчивость к кислотам и другим химическим веществам, таким как бензин
          • Листы можно сверлить, не опасаясь растрескивания
          • Холодное формование или гибка без нагрева
          • Ширина от 38 до 75 дюймов
          • Длина от 78 дюймов до 150 дюймов

          Теперь, когда вы ознакомились с ключевыми различиями между акрилом и поликарбонатом, давайте посмотрим, почему каждый материал обладает этими особыми свойствами и возможностями.Очевидное место для начала - химические структуры и сырье, из которых состоит этот невероятный пластик.

          Из чего сделаны листы акрила и поликарбоната?

          Поликарбонат и акриловый пластик являются полимерами. Полимер - это просто материал, состоящий из разных молекул, связанных между собой длинными цепями. В результате поликарбонат и акрил выглядят, ощущаются и действуют по-разному из-за определенных видов молекул, из которых они состоят, и того, как они собраны вместе.Этот общий процесс создания известен как полимеризация.

          Не вдаваясь в подробности технических подробностей, можно сказать, что поликарбонат получается реакцией между бисфенолом А и фосгеном COCl2. С другой стороны, акрил получают путем синтеза метилметакрилата. Метилметакрилат обычно получают в результате реакции ацетона с цианидом натрия с образованием ацетонциангидрина. Затем он реагирует с метиловым спиртом с получением, наконец, метилметакрилата.

          Это наиболее распространенные методы создания этих полимеров.Однако существует множество способов формования поликарбоната и акрила, особенно при создании пластиковых листов с особыми качествами, такими как цвет, антибликовое покрытие, антистатичность, УФ-фильтрация и т. Д.

          Как производятся акриловые пластиковые листы?

          Используя процесс, известный как полимеризация в массе, мономер (метилметакрилат) и катализатор (обычно органический пероксид) выливают в форму, которую герметично закрывают и нагревают, чтобы вызвать реакцию, в результате которой образуется акриловый пластичный полимер.Затем формованные акриловые листы отверждаются. Более тонкие акриловые листы можно отвердить за 10–12 часов, но для более толстых листов может потребоваться несколько дней отверждения. Затем формы охлаждают, открывают, и полученные листы акриловой пластмассы либо сразу используются, либо подвергаются дальнейшей обработке для улучшения общего качества конечного продукта.

          Ячейка периодического действия и непрерывная полимеризация в массе - это два метода, используемые для создания листов акрилового пластика.

          Ячейка периодического действия является наиболее распространенной формой полимеризации в массе, поскольку она эффективна для изготовления акриловых листов толщиной от 0.06–6,0 дюймов и шириной от 3 футов до нескольких сотен футов.

          Непрерывный метод полимеризации в массе является более быстрым и менее трудоемким, поскольку этот метод специально используется для создания листов акриловой пластмассы с меньшей толщиной и меньшей шириной, чем может производить ячейка периодического действия.

          Как изготавливаются листы поликарбоната?

          Поликарбонат можно обрабатывать и производить различными способами, такими как экструзия, литье под давлением, выдувное формование, термоформование и многое другое.Однако, когда дело доходит до производства листов поликарбоната, чаще всего используется процесс производства методом экструзии.

          Для начала процесса сырая смола (гранулы поликарбоната) загружается в экструдер и плавится до желаемой температуры. Затем расплавленный поликарбонат пропускают через фильеру, которая имеет такую ​​форму, чтобы производить плоские листы различной длины, ширины и толщины с однородным поперечным сечением. Во время этого процесса лист поликарбоната может быть изготовлен с разными цветами, с высоким или низким блеском, с гладкими или текстурированными поверхностями, а также в виде одного или нескольких слоев.

          После изготовления листов поликарбоната в процессе экструзии их можно подвергнуть дальнейшей обработке для получения желаемого конечного продукта.

          Типы акриловых и поликарбонатных пластиковых листов


          Уникальные физические свойства и производственный процесс каждого пластика позволяют изготавливать листы самых разных форм, специально разработанные для широкого и узкого применения. Доступны различные типы листового поликарбоната и акрила:

          Типы пластиковых листов:

          Акрил

          Поликарбонат

          УФ-фильтрация и пропускание

          Для поликарбоната и акрила используются одни и те же типы пластиковых листов, такие как прозрачные, цветные, зеркальные и другие.Хотя форма может быть одинаковой, вы обнаружите, что прозрачный поликарбонатный лист и прозрачный акриловый лист сильно отличаются из-за физических и химических свойств пластика. Выбор одного из них полностью зависит от специфики вашего приложения.

          Если вас интересует прозрачность и светопропускание, акриловые листы будут превосходить листы поликарбоната. С другой стороны, если вам нужна высокая ударопрочность, очевидным выбором будет поликарбонатная пленка.Несмотря на то, что каждый пластик может иметь одинаковую форму, они будут работать по-разному.

          Области применения акрила и поликарбонатного пластика


          Акрил и поликарбонат - очень полезные пластмассы с широким спектром свойств. В результате оба пластика находят свое применение в различных отраслях промышленности. Вот несколько распространенных приложений:

          Типы пластиковых листов:

          Акрил

          Поликарбонат

          Окна защитные и антивандальные

          Лобовые стекла (автомобильные, лодочные и жилые)

          Дисплеи в местах продажи

          Рассеиватели и световые трубки для светодиодов

          Внутренний слой облицовки штормовых окон

          Жилые и коммерческие аквариумы

          Вольеры для животных и рептилий

          Защита зрителей хоккейных площадок

          Полицейские машины для подавления массовых беспорядков

          Бутылки для питья многоразового использования

          Медицинские технологии и имплантаты

          Забралы для футбольных и хоккейных шлемов

          Список можно продолжать!

          Есть вопросы по акрилу или поликарбонату? Свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады вам помочь.Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашей полной линейкой продукции из акрила и поликарбоната.

          .

          поликарбонат - wikiwand

          Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Поликарбонат .

          Подключено к:
          {{:: readMoreArticle.title}}

          Из Википедии, свободной энциклопедии

          {{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
          Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
          Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
          {{current.index + 1}} из {{items.length}}

          Спасибо за жалобу на это видео!

          Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
          Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
          Спасибо! .

          Смотрите также