Полимерно песчаное оборудование


♻ Полимерпесчаное Оборудование Для Производства Изделий

♻ Полимерпесчаное Оборудование Для Производства Изделий - цена от 245 000 руб

Последние отгрузки

Видеоинструкции

Поставки из Китая

Главный поставщик
полимерного оборудования
в России

Давайте созвонимся! Все менеджеры

Никулин Дмитрий

Андрей Мальцев

Леоньков Кирилл

Товар успешно добавлен в корзину

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки и черепицы

Для организации производственной линии по выпуску полимерпесчаных изделий, как правило, достаточно учесть соблюдение следующих требований:

- Персонал – достаточно 2-х человек с учетом работы производства в одну смену

- Полимерное сырье – вторичные полимеры приобретаются на предприятиях по переработке вторсырья в вашем регионе, первичные полимеры приобретаются у специализированных поставщиков

- Песок – чаще всего применяется обычный карьерный или речной песок

- Пигменты (красители) – приобретаются в специализированных торгующих компаниях и у поставщиков

- Напряжение электрической сети – на производственной площади необходимо наличие сети энергоснабжения 380V

- Вода – требуется для охлаждения пресс-форм, можно использовать как проточную воду из системы водоснабжения, так и оборотную при установке бака (если водоснабжение отсутствует)

- Производственное помещение – в большинстве случаев для производства достаточно площади не более 150м²

Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы, модели, цены

В начале 90-х годов прошлого века на европейском строительном рынке появился инновационный материал – полимерпесчаная черепица. Композитная кровля по сравнению с привычной керамикой характеризуется повышенной прочностью и стойкостью к ударам, малым удельным весом, широкой палитрой цветов. Дополнительным плюсом является демократичная цена, объясняемая доступностью сырья. Нужно наладить поступление вторичных отходов, найти помещение, приобрести станки и расположить их в соответствии с технологической схемой.

Оглавление:

  1. Особенности изготовления черепицы
  2. Обзор и характеристики станков
  3. Стоимость

Технология производства и необходимое оборудование

Сырьем для формовки служат кварцевый песок, предварительно переработанные пластиковые отходы и красители, играющие также роль связки в смеси.

1. Полимерный компонент. Он представляет собой комбинацию агломерата, получаемого в ходе плавления обычного полиэтилена, и твердой части (полистирола, полипропилена, ABS-пластика). Благодаря мягким полиэтиленам будущая кровля не будет бояться морозов и приобретет глянец, а «жесткий» продукт обеспечит термостойкость под воздействием солнечных лучей.

Не нужно тщательно сортировать, мыть и сушить отходы. Достаточно просто запускать 40-50 % мягких и 60-50 % твердых пластмасс – примерно в таком соотношении они поступают на свалки. Желательно сразу отделить тугоплавкие поликарбонаты, фторопласты, резину, мелкий металлический лом, фольгу. Бумага и легкоплавкие включения сгорают при переплавке сырья.

2. Песок (наполнитель) должен быть крупнофракционным (3 мм), сухим, без глинистых и пылевидных частиц. К происхождению и цвету сыпучего материала особые требования не предъявляются.

3. Разнообразные пигменты позволяют получить на выходе полимерную черепицу любого желаемого оттенка. Чтобы кровля не выцвела раньше времени, следует поискать надежную марку краски.

Важно, чтобы производство велось с соблюдением правильных пропорций всех составляющих: полимерный материал – 24 %, песок – 75 %, краситель – 1 %.

Изготовление черепицы происходит поэтапно:

  • Сушка песка. Его засыпают в загрузочный бункер, далее он поступает в питатель, который дозированно подает его на транспортер, а далее – в камеру, куда подаются подогретые с помощью горелки газы или воздух. Готовый песок попадает в разгрузочную камеру.
  • Измельчение пластмассовых отходов. Чтобы разнокалиберный полимерный компонент стал однородным, его пропускают через дробильный станок.
  • Перемешивание. Для этой операции используют экструзионное оборудование, в которое загружают дробленый твердый полимерный продукт, а также полиэтиленовую и полипропиленовую пленку. Внутри машины-экструдера создается высокая температура, при которой составляющие перемешиваются и сплавляются до образования вязкой тестообразной массы. Из нее формируют шары диаметром до 10 см и погружают в воду для остывания. Далее их извлекают из жидкости и выдерживают на воздухе для полного охлаждения и схватывания.
  • Повторное измельчение. Остывшие шары вновь пропускают через дробилку.
  • Приготовление полимер-песчаной смеси. Это производство является вредным, его следует изолировать от заготовительного участка. В помещении, где будет работать станок, устанавливают мощную вентиляцию для удаления вредных газообразных отходов.

Дробленый полимерный полуфабрикат, сухой песок и пигменты загружают в термосмеситель. Готовая масса, нагретая до 180оС, выдавливается из камеры при открытии заслонки. Оператор отсекает ножом порцию весом примерно 2 кг –именно столько идет на изготовление одной полимерной черепицы.

После взвешивания лепешка с помощью совка укладывается в форму и отправляется под пресс. Последний этап имеет свои нюансы.

  • Чтобы получить глянцевую продукцию, прессовое оборудование настраивают на неравномерное охлаждение прессформы. Ее верхняя половинка имеет температуру 80о, а нижняя – всего 45о. Низ должен охлаждаться как можно быстрее, чтобы черепица сформировалась за 30-50 секунд. В таких условиях полимерный состав поднимается вверх и заполняет поры между песчинками на поверхности.
  • Чтобы неравномерно охлажденные изделия не «повело», их укладывают на стол и придавливают грузом. Если не выдержать это условие, кровля будет неровной.
  • Производство матовой разновидности требует равномерного быстрого охлаждения верхней и нижней форм.

Обзор популярных моделей станков

Изготовление полимерпесчаной черепицы по силам мелким предпринимателям. В этом случае есть смысл купить доступные по цене компактные агрегаты (можно б/у) и разместить их в приспособленном помещении. Оборудование выбирают по следующим критериям:

  • Сушилка. С этой целью в основном применяют барабанные установки разной производительности. При вращении камеры песок пересыпается и быстрее просушивается (процесс ускоряется, если изнутри на барабане имеются лопасти для перемешивания сыпучего продукта).
  • Измельчитель полимерных отходов. Желательно купить дробилку, которая способна перемолоть любое пластиковое сырье: банки, канистры, пленку, тазики.
  • Экструдер. Его выбирают в зависимости от прогнозируемого выпуска продукции. Максимальная производительность достигает 1000 кг/час.
  • Пресс для формовки. Станок должен обладать усилием примерно 100 т. Если планируется изготовление не только полимерпесчаной черепицы, но и тротуарной плитки, бордюров, желательно выбрать стол с регулируемыми размерами.

Иногда в целях снижения затрат приобретается б/у оснастка, но на ней лучше не экономить. Лишь качественные прессформы, изготовленные из легированных сталей с последующей термообработкой, способны отработать 5 млн формовочных циклов и обеспечить выпуск кондиционных изделий.

В качестве примера приведем несколько моделей машин для операций, входящих в технологический цикл.

1. Сушильная установка барабанного типа СБП.

Ее применяют для любых сыпучих материалов, работает она на природном газе или дизтопливе. На раме жестко закреплен электропривод, передающий вращение на бандажи барабана. В момент разгрузки песок нагрет до +80о, поэтому можно дополнительно приобрести охладитель.

Оборудование серии СБП характеризуется широким диапазоном рабочих характеристик:

  • габариты – от 3000х950 до 13500х2200 мм;
  • емкость барабана – от 2,12 до 51,3 м3;
  • мощность горелки – от 100 до 16000 кВт;
  • производительность – от 1,25 до 50 т/ч;
  • мощность электропривода – 5-15 кВт.

2. Роторная дробилка ИПР (измельчитель полимеров).

Станок собран из таких узлов: станины, ротора, корпуса, загрузочного бункера, электропривода. На станине закреплены корпус и электродвигатель с ременной передачей. В корпусной части на подшипниковых опорах вращается режущее устройство (ротор) с ножами, присоединенными к боковым дискам. Отходы закладывают в загрузочную горловину вручную или автоматически. Размеры готовой фракции зависят от габаритов ячеек сетки, закрепленной внизу измельчителя.

Дробилка отличается жесткой конструкцией, отсутствием пыли, минимальным уровнем шума и высоким КПД. Станок имеет следующие технические данные:

  • диаметр ротора – 250-500 мм;
  • частота вращения ротора – 450-1100 об/мин;
  • мощность двигателя – 7,5-45 кВт;
  • вес – 500-2700 кг.

3. Экструдер ЭГ-300.

Служит для плавления разнофракционного мягкого и твердого пластика. Станок состоит из металлического корпуса с загрузочным бункером, электропривода (двигателя и редуктора), ленточных электронагревателей, регулятора температуры, окна выгрузки.

Технические характеристики:

  • производительность – не менее 300 кг/час;
  • источник питания – 3-фазная сеть переменного тока напряжением 380 В;
  • мощность электродвигателя – 2,2 кВт;
  • общая потребляемая мощность – 11,2 кВт;
  • габариты – 3600х1200х400 мм.

4. Термошнековая машина АПН.

Агрегат плавильно-нагревательный работает по принципу непрерывного действия. Служит для перемешивания дробленых полимеров с песчаным наполнителем и красителем, а также приготовления горячей массы для подачи в пресс. Количество рабочей смеси в нем поддерживают на одном уровне, добавляя по мере выгрузки следующие порции. Чтобы полимерпесчаная черепица получилась качественной, песчинки должны полностью покрыться полимерной оболочкой.

АПН состоит из рамы, корпуса-трубы, бункера, заслонки, шнека, привода (двигателя, цепной муфты и редуктора), нагревателей, заслонки, ограждения, двух датчиков контроля температуры. Корпус изолирован теплоизоляционным материалом, габариты – 520х3200х1230 мм.

5. Формовочный пресс гидравлический ПАШ-1.

Станок для прессования полимерпесчаной черепицы создает усилие до 100 т. Оборудование оснащено шестеренным гидронасосом НШ-10, трехфазным электродвигателем мощностью 5,5 кВт, габариты – 1000х500х2000 мм.

Линии полного цикла

Если планируется производство больших объемов продукции, лучше приобретать комплекс установок, полностью обеспечивающий весь процесс. Его выпускают в России, причем стоимость весьма приемлема.

1. Полимерстрой 18 (Ижевск).

Компания поставляет высококачественные машины из Китая, а также практикует изготовление собственных разработок. К последним относятся экструдеры, плавильно-нагревательное оборудование (до 600 кг/час), прессы с усилием 100-400 т. Измельчать полимерный лом (твердый, мягкий, пленочный) предлагается на дробилках отечественного и китайского производства. Их мощность – не более 300 Вт, получаемая фракция – 5-8 мм.

2. Монолит (Златоуст).

В комплекс входят:

  • радиальная дробилка б/у полимеров (толщина пластика до 8 мм) – 100 кг/час;
  • экструдер собственной разработки «Мастек» – 500-600 кг/час;
  • полуавтоматический пресс – усилие 100 т.

Дополнительно можно приобрести сушилку-просеиватель для песка, агломератор для получения гранул из полиэтилена, принудительный смеситель.

Расценки

Стоимость оборудования для изготовления черепицы из полимерных отходов.

НаименованиеЦена, рубли
Базовый комплект «Полимер-Технология» (Орск) –измельчитель, экструдер, термошнекосмеситель772 000
Экструдер Э-100167 000
Дробилка для полимеров РС-300195 600
Сушильный бункер для полимеров до 200 кг44 650

Бизнес по производству полимерпесчаной плитки

Изделия из полимерпесчаных композитов производятся в России около 10 лет.

Большинство из них – это штучные строительные материалы сравнительно небольших размеров: плитка, черепица, бордюрный камень.

Однако прочность материала позволяет изготавливать и более массивные конструкции, такие как элементы декоративных ограждений, кольца для колодцев и септиков.

Технология производства полимерпесчаных изделий привлекательна еще и возможностью применения вторичного полимерного материала, который не требует глубокой очистки.

Дешевое сырье, востребованная продукция, налоговые льготы дают возможность открыть высокорентабельное предприятие, получать коммерческую выгоду и снизить нагрузку на окружающую среду.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 702
Источник: https://rcycle.net/plastmassy/izdeliya-iz-vtorichnogo-plastika/polimerpeschanye-izdeliya/proizvodstvo-tehnologii-oborudovanie

организация производства, оборудование, смета расходов и способы экономии

Спрос на полимерно-песчаную плитку постоянно растет. Этот сравнительно новый материал приобрел большую популярность благодаря своей практичности, долговечности и эстетичному внешнему виду. Он пришел на смену обычной цементной плитке, недостатками которой были: низкая морозостойкость; высокая амортизация; неприглядный внешний вид.

Ещё одним плюсом полимерно-песчаной плитки является практически полное отсутствие лома при транспортировке. В этой статье речь пойдет о том, как наладить производство этого материала, какие будут расходы, какое оборудование для этого понадобится.

Оборудование для производства плитки

Конечно, сегодня можно найти множество самых разнообразных агрегатов, которые подходят для этой цели. Но если вы подбираете оборудование для производства полимерпесчаной плитки, тогда вам стоит помнить о его современности и высоком качестве.

Для полноценного производства понадобится специализированное оборудование. Стоимость его зависит от предполагаемых производимых объемов и степени изнашиваемости станков. Минимальный набор оборудования:

  • Экструдер, или плавильно-нагревательный агрегат.
  • Пресс для работы с полимерпесчаными материалами.
  • Форма, изготовленная из специальной закаленной стали.
  • Бетоносмеситель, объемом 500л.

Процесс изготовления.

  1. Агломерирование полимеров. Этот этап применяется, если производство включает в себя переработку пластиковых отходов. Если же предприятие закупает готовую полимерную крошку, то необходимость переработки отпадает.
  2. Перемешивание исходного сырья. Выполняется при помощи бетоносмесителя.
  3. Нагревание полимерно-песчаного состава экструдером.
  4. Прессование плитки и придание ей формы.
  5. Охлаждение и складирование готовой продукции.

Помещение и склад

Полимерпесчаное производство занимает сравнительно немного места, и включает в себя три зоны:

  1. Склад для исходного сырья. Занимает площадь 25−35м2. Не требует отопления.
  2. Зона производственной линии. Для расстановки оборудования потребуется около 70м2. Также не требуется отопительной системы, станки вырабатывают достаточно тепла при работе.
  3. Склад готовой продукции. По площади занимает 100−200м2. Особых условий для хранения полимерно-песчаной плитки нет. Можно складировать её под навесом. Если такой возможности нет, то допускается хранение под открытым небом.

Расходы и способы экономии

Сейчас государство выделяет большие средства на поддержку и развитие малого и среднего бизнеса, особенно в производственной сфере.

Поэтому перед тем как открывать производство плитки полимерпесчаной или любой другой, стоит осведомиться о проведении в вашем регионе конкурсов на получение гранта от государства.

Конечно, выиграть грант — дело не простое. Понадобится соблюсти множество условий и пройти ряд бюрократических процедур. Если вам удастся победить в конкурсе, то государство сможет покрыть более 50% расходов на открытие бизнеса. Также грант может способствовать получению разного рода субсидий и скидок, например, на оплату электроэнергии или на аренду помещения.

Расходы можно существенно сократить, если применять в производстве вторичное сырье. Такое производство будет экологичным. В любом случае без постоянных расходов не обойтись. Они включают в себя:

  • оплату за электричество;
  • зарплату работников;
  • налоги;
  • аренду помещения;
  • закупку и поставку сырья.

Сбыт готовой продукции

Существует несколько вариантов реализации изделий. В первую очередь надо будет нацелиться на оптово-розничные строительные сети (стройбазы, оптовые склады, рынки, строительные магазины).

Также стоит найти пути взаимодействия со строительными бригадами, которые специализируются на укладке полимерно-песчаной тротуарной плитки.

Производство предполагает низкую цену сбыта. Именно цена является главным аргументом при переговорах с потенциальными покупателями.

Плитку можно реализовывать через агентскую сеть. Это сеть посредников, которые реализуют товар со своей наценкой от вашего имени. Проще говоря, это внештатные продавцы, с которыми заключается агентский договор. В договоре прописываются все условия сотрудничества с агентом: процент наценки, варианты мест реализации и т. д.

При работе с агентом стоит учесть, что вся ответственность по контролю оплаты, по поставке товара и сроках лежит на вас. Реализация товара через агентскую сеть — это хороший вариант сбыта, но следует тщательно подбирать посредников и жестко регламентировать работу с ними в договоре.

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года Вы подтверждаете свое согласие на обработку ООО "НПО "Звезда" персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, блокирование, обезличивание, уничтожение.

ООО "НПО "Звезда" гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых ООО "НПО "Звезда" в качестве обязательных к исполнению.

Настоящее согласие распространяется на следующие Ваши персональные данные: фамилия, имя и отчество, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.

Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомления на адрес 153520, Ивановская обл., с. Ново-Талицы, ул. Транспортная, д. 1 с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с Интернет-сайта (https://iv-mashzavod.ru/), а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных ООО "НПО "Звезда", что может сделать невозможным пользование данным сайтом.

Гарантирую, что представленная мной информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вся представленная информация заполнена мною в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Бывшее в употреблении резиновое оборудование и излишки резинового оборудования

Не стесняйтесь для просмотра текущего содержания
и проверяйте его ежедневно!

Нажмите на Фото для увеличения ТОВАР №: 5070 - KOBELCO STEWART BOLLING 32LB.СМЕСИТЕЛЬ BANBURY

Bolling No. 1M Интенсивный миксер Banbury, загрузка партии 32 фунта, роторы с 2 крыльями, хромированные роторы, корпус смесителя, серийный номер 14255 Двигатель GE 250 л.с., 1150/1700 об / мин, 500 В, редуктор Lufkin S-189-8 Смеситель последний раз проверял Kobelco Стюарт Боллинг, Штаты! Этот миксер находится в ОЧЕНЬ хорошем состоянии, на миксере очень мало часов.

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 5075 - СИЛИКОНОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НАКЛОНА

3-литровый миксер MIXMAX с внутренним наклоном, привод с регулируемой скоростью 15 л.с., 2 лопастных ротора, нагнетательный патрубок 110 градусов, герметичные безмасляные сухие механические пылезащитные кольца, миксер очень прост в использовании очистите для изменения цвета или устранения перекрестного загрязнения.Состояние отличное

Мельницы

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 3033 - ЛАБОРАТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА FARREL ДЛЯ ПЛАСТИКА

Модель № W200P, 20 см X 20 см X 56 см.Ролики с электрообогревом, подшипники качения. Устанавливается на основание шкафного типа. Пускатель двигателя и органы управления включены.

Прессы

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 4001 - Боковой пресс для плиты размером 42 "X 42", 1000 тонн

Боковой пресс для плиты 1000 тонн, поршень 36 ", только 1 плита для горячего масла 42" x 42 ", 45" между сторонами плиты, 36 "дневной свет , Общая высота 133 дюйма, неполная гидравлическая силовая установка идет с прессом.

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 4007 - ПРЕСС EEMCO

Eemco 4 Post Press, 24 "X 24" паровые плиты, 18 "Ram, 14" дневной свет, толкающие цилиндры, стойки 4 1/2 ", 47" рабочая высота, 87 " Общая высота, Состояние очень хорошее

Разное оборудование

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 9001 - НАГРУЗОЧНАЯ ЯЧЕЙКА MONSANTO T-10

Тензодатчик Monsanto T-10, 220 фунтов силы.Напряжение Превосходное состояние Также новые весоизмерительные ячейки T-10 на 220 фунтов

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 1400 - КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ EAGLE HT

Цифровые регуляторы температуры Eagle HT для реометров и Mooneys.Новые датчики температуры. 115 В / 120 В переменного тока / -60 Гц

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 8004 - ЭКСТРУДЕР БОЛЛИНГА KOBELCO STEWART

4 1/2 "Экструдер для пластмасс Kobelco Stewart Bolling Drop, машина № 10..91 14272, сверхмощный наполнитель бункера, секция подачи 9 дюймов x 14.5 ", быстро открывающаяся тензоголовка, винт 4,5" x 56 "и дополнительный винт, 60 л.с., двигатель 550 В, 1750/2400 об / мин, коробка передач Lufkin, размер BL-EX-6, гидравлический блок, все элементы управления * Отличное состояние

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 1567 - РЕОМЕТР MONSANTO R 100

Реометр Monsanto R 100, цифровые датчики температуры Tech Pro, регистратор диаграмм Therm O Logger, 120 В, протестирован и в отличном состоянии, все кабели и руководство включены, готовы к отправке

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 6010 - MONSANTO T-10 TESTER

Monsanto T-10 Тестер на растяжение, экстензометр, пневматические захваты, 220 фунтов.Тензодатчик. Компьютерный порт, полное руководство, общий ход 40 дюймов, 110 В, 60 Гц. Хорошее состояние.

Нажмите на Фото для увеличения ТОВАР №: 6009 - ТЕСТЕР НА РАСТЯЖЕНИЕ MONSANTO T-10
Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 8001 - ЭКСТРУДЕР VMI-AZ 70 ММ

Экструдер VMI-AZ 70 ММ, ГмбХ-VMI Group, Тип MCTD 70 мм, Заказ 1.94.052, корп. 588, 12/1 L / D, гидравлический привод силовой роликовой подачи, Reliance RPM Двигатель переменного тока 60 л.с., 460 вольт, 3 фазы, 60 Гц, 77 ампер, 1725 об / мин - максимальная безопасная скорость 5000 об / мин Новый 1995

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 8002 - Экструдер VMI-AZ 120 мм

Экструдер VMI-AZ 120 мм, ГмбХ-VMI Group, Тип MCTD 120 мм, 12/1 L / D, Заказ 1.94.053, Блок 598, Гидравлический привод Power Roll Feed, Reliance RPM AC 100 Hp Motor, 460 / Volts / 60Htz / 3ph Extruder был новым в 1995 году, отличное состояние

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 8003 - ЭКСТРУДЕР NRM

4 1/2 "Экструдер NRM

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 1500 - НОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ БЛОКА СТАРЕНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ, 10 ОТВЕРСТИЙ

Печи для блока старения из алюминия с 10 отверстиями, модель 10-2H, цифровой контроллер West 6100, предустановленная высокотемпературная безопасная перегрузка, 110 В.10 пробирок и пробок. Испытания на соответствие стандартам ASTM D-471 для жидкого старения и ASTM D-865 для атмосферного старения, в наличии, готовы к отправке.

Нажмите на Фото для увеличения ПУНКТ №: 6011 - ДВИГАТЕЛЬ 400 ЛС

ДВИГАТЕЛЬ 400 ЛС, 585 об / мин, 460 В, 3 фазы, 60 Гц, рама 6806L, код-F, 1.15 Фактор обслуживания, модель HS DP, ВОССТАНОВЛЕНИЕ НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ, ГОТОВО К ОТПРАВКЕ

.

3. Производство: материалы и обработка | Наука и инженерия полимеров: новые горизонты исследований

Клеи

Клей - это материал, который посредством прикрепления к поверхности может скреплять твердые материалы. Клеи использовались на протяжении большей части зарегистрированной истории. Они упоминаются в египетских иероглифах, в Библии и в трудах ранних натурфилософов. Физическая прочность сборки, изготовленной с использованием адгезивов, известной как клеевое соединение, частично обусловлена ​​силами адгезии, но в первую очередь когезионной прочностью полимерных материалов, используемых для изготовления адгезива.Таким образом, диапазон прочности клеевых соединений ограничен прочностью полимеров, используемых в составах клеев. Действительно, технология клея хорошо сочетается с технологией полимеров. По мере того как были синтезированы новые полимеры, были разработаны новые клеи, в которых использовались эти полимеры.

Клеи обычно классифицируются по их использованию или применению. Таким образом, структурные клеи - это материалы, которые используются для соединения технических материалов, таких как металлы, дерево и композиты.Обычно ожидается, что клеевое соединение, выполненное с использованием структурного клея, способно выдерживать нагрузку напряжением в 1000 фунтов на квадратный дюйм (6,9 МПа) в течение длительных периодов времени. Клеи-расплавы - это те клеи, которые наносятся из расплава и свойства которых достигаются, когда клей затвердевает. Клеи, чувствительные к давлению, обеспечивают адгезию и прочность только при нажатии пальца во время нанесения. Клейкие ленты производятся путем нанесения на основу самоклеящегося клея. Клеи на каучуковой основе, как следует из названия, основаны на эластомерах и обычно наносятся в виде мастики или распыления, наносимого из растворителя или воды.Клеи, чувствительные к давлению, можно рассматривать как разновидность клеев на резиновой основе.

Легкость нанесения клея, чувствительного к давлению, превосходит все другие типы клеев, за исключением, возможно, клеев-расплавов. Чувствительность к давлению пальцами, образующая соединение, является желательным свойством, и недавно были разработаны чувствительные к давлению клеи, достаточные для выполнения структурных задач. Одно из основных применений этих лент из вспененного материала с двойным покрытием - это крепление большинства внешних и внутренних декоративных и полуструктурных материалов к кузову автомобиля.Использование этих лент из вспененного материала позволяет ускорить сборку и исключает механические крепления, которые являются источником коррозии.

Каждый из основных классов описанных выше клеев может быть дополнительно классифицирован по химическому составу. Таким образом, большинство структурных адгезивов основаны на одном или нескольких из следующих химических компонентов: фенол, эпоксид, акрил, бисмалеимид, имид и белок (полученный из крови, сои, казеина и т. Д.). Большинство клеев-расплавов основаны на одном или нескольких из следующих химических компонентов: парафинистые углеводороды, полиэтилен, полипропилен, этилен-винилацетат, полиамиды и полиэфиры.Клеи на каучуковой основе по большей части изготавливаются из неопрена, нитрила и натуральных каучуков. Клеи, чувствительные к давлению, основаны на натуральном каучуке, виниловых эфирах, акриловых, силиконовых и блок-сополимерах изопрена и стирола. Многие клеи для переплета бумаги основаны на декстрине или других клеях

. .

Компания по производству полимерного оборудования

Особенности: Управление ПЛК, обратная связь по расписанию, доступно 3 размера. Спецификация: PFR-20-PCD PFR-40-PCD PFR-60-PCD ...

Читать больше

Превосходная воспроизводимость и воспроизводимость благодаря нашей эксклюзивной программе анализа DSP. Автоматическая калибровка…

Читать больше

Чтобы избежать пригорания резины внутри ствола.Легко заменяется резиновая смесь и не отходы резины. Подходит для всех видов резины ...

Читать больше .

Российский производитель оборудования для переработки полимеров

Группа компаний «Алеко» успешно работает на рынке полимеров с 1992 года. Более 20 лет мы поставляем оборудование для переработки полимеров и производим это оборудование более 10 лет. Сегодня Aleko Machinery производит линии для экструзии полимерных пленок, системы дозирования и измельчители полимеров, поставляя эти машины на многие предприятия в России, странах СНГ, Европы и Азии.

Мы постоянно изучаем новые виды оборудования. Машины производства ГК Алеко успешно работают во многих регионах и странах. Наши машины поставлялись в Сибирь, Дальний Восток, Центральный и Южный регионы России, Поволжье и Урал, Германию, Болгарию, Чехию, Вьетнам, Украину, Беларусь, Казахстан, Туркменистан и другие страны.

Почему выбирают нас и наше оборудование:

  • Мы даем нашим клиентам возможность приобрести оборудование для переработки полимеров из широкого ассортимента, который постоянно увеличивается;
  • Предлагаем большой выбор запчастей для техники с собственного склада;
  • Мы всегда готовы предоставить оперативное и качественное обслуживание европейского уровня, осуществляя индивидуальный подход к каждому покупателю;
  • Реализуем продукцию по доступным ценам, предоставляя все необходимые гарантии.

Группа компаний Aleko - это сплоченная команда профессионалов с большим опытом, объединенных общей идеей и целями. Наши специалисты знают о полимерах и их переработке все, но не останавливаются на достигнутом, разрабатывая инновационные технологии, которые обязательно принесут вам прибыль.

Если вам необходимо купить оборудование для переработки полимеров - обращайтесь в ГК Алеко!

У нас вы можете заказать технологическую поддержку, шеф-монтаж, сервисное и гарантийное обслуживание, а также все необходимые запчасти.Узнать подробнее о стоимости оборудования для переработки полимеров, условиях доставки и стоимости обслуживания можно по телефонам:

+7 (863) 261-88-88
+7 (495) 792-56-34

ИЛИ

Заказать
обратный звонок .

10+ ПОЛИМЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТОП поставщики из 🇷🇺 Россия, Казахстан [2020]

  • лекарственный препарат: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0,25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, флаконы полимерные, укомплектованные дозатором для струйной печати (1), пачки картонные, серия 140519, количество 25823 упаковки, годная к употреблению
  • лекарственная продукт: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0,25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, флаконы полимерные, снабженные струйным дозатором (1), пачки картонные, серия 151218, количество 8358 упаковок, подходит для
  • препарата: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0.25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, флаконы полимерные, снабженные струйным дозатором (1), пачки картонные, серия 040918, количество 8338 упаковок, срок действия до
  • лекарственный препарат: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0,25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, полимерные флаконы со струйным диспенсером (1), пачки картонные, серия 050918, количество 8600 упаковок, срок действия до
  • Лекарственный препарат: Плашки Midin-sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл , флаконы полимерные, снабженные насосом и напорным распылителем со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 57
  • лекарственный препарат: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0.25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, флаконы полимерные, снабженные струйным дозатором (1), пачки картонные, серия 070918, кол-во 8714 упаковок, подходит для d
  • Лекарственный препарат: Места Мидин-смысл, раствор для местного и местного применения. для наружного применения 50 мл, флаконы полимерные, укомплектованные насосом и напорным распылителем без канюли (1), пачки картонные, серия 520818, кол-во
  • лекарственный препарат: Астмасол®-СОЛОфарм, раствор для ингаляций 0,25 мг мл + 0,5 мг мл 20 мл, флаконы полимерные, снабженные струйным дозатором (1), пачки картонные, серия 120918, кол-во 8826 упаковок, действительна на день
  • Лекарственный препарат: Плашки Мидин-сенс, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, укомплектованные насосом и напорным распылителем со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 73
  • Лекарственный препарат: Mesta Midin-Sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы с насосом и распылитель под давлением со складывающейся канюлей (1), карточка картонные пачки, серия 76
  • препарат: Place Midin-Sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, оснащенные помпой и напорным распылителем со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 77
  • лекарственные препарат: Mesta Midin-sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, оснащенные насосом и напорным распылителем со складной канюлей (1), картонные пачки, серия 78
  • лекарственный препарат: MestaMidin-Sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы с насосом и напорным распылителем с складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 79
  • Лекарственный препарат: Плашки Midin-sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, оснащенные насосом и устройством для распыления под давлением со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 4
  • Лекарственный препарат: Places Midin-Sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, укомплектованные а насос и напорный распылитель со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 55
  • препарат: Mesta Midin-sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, флаконы полимерные, снабженные помпой и напорным распылителем с складная канюля (1), пачки картонные, серия 56
  • Лекарственный препарат: Плашки Midin-Sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, снабженные помпой и напорным распылителем со складной канюлей (1) , пачки картонные, серия 58
  • лекарственный препарат: PlaceMidin-sense, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, снабженные помпой и напорным распылителем с складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 59
  • лекарственный препарат: Места Мидин-сенс, раствор для местного и наружного применения 150 мл, полимерные флаконы, снабженные помпой и напорным распылителем со складывающейся канюлей (1), пачки картонные, серия 22
  • .

    оборудования для испытаний пластмасс, Универсальная испытательная машина, Тестер на растяжение, Индия

    Оборудование для испытаний пластмасс, Универсальная испытательная машина, Тестер на растяжение, Индия
    Оборудование для испытаний материалов и оборудование для испытаний пластмасс, такое как универсальные испытательные машины, испытатели ударов по Изоду / Шарпи, испытатели индекса текучести расплава, испытатели трения и т. Д.

    Оборудование для испытаний материалов

    ... в основном включает в себя тестирование сырьевых материалов, таких как гранулы или пеллеты, на скорость течения расплава, испытания на горение, такие как содержание золы%, содержание углерода% ...

    Подробнее

    Оборудование для испытаний пленки

    .. Включает испытания однослойных пленок, 5-слойных пленок, 7-слойных пленок, алюминиевой фольги и ламинатов для проверки на растяжение и удлинение, отслаивание, герметичность, сцепление ...

    Подробнее

    Оборудование для испытаний пластмасс

    ..это обобщенный термин, включающий все типы испытаний пластмасс, такие как пленки, трубы, инженерные пластмассы, формование раздувом, литье под давлением....

    Подробнее

    Оборудование для испытаний полимеров

    ... включает испытания маточной смеси, компаундов, технических пластиков и специальных полимеров, таких как SAN (стиролакрило-нитрил), PE-KK ...

    Подробнее

    Оборудование для испытаний труб

    ...включает испытания труб из полипропилена (PPR), труб из поливинилхлорида (ПВХ), труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE), средней плотности ..

    Подробнее

    Оборудование для испытаний резины

    .... включает испытания мягких и гибких материалов, таких как термопластичные эластомеры, термопластические смолы, компаунды на основе EPDM ...

    Подробнее

    Универсальное испытательное оборудование

    ...включает в основном оборудование, которое является общим для всех приложений и используется в основном во всех областях тестирования полимеров, тестирования труб ...

    Подробнее

    Универсальная испытательная машина

    ... компьютеризированная двухвинтовая универсальная испытательная машина для определения свойств растяжения и удлинения согласно ASTM D 638 и ISO 527...

    Подробнее

    Видео о продуктах

    Оборудование для испытаний материалов и оборудование для испытаний пластмасс, такое как универсальные испытательные машины, тестеры на удар, тестеры индекса текучести расплава, камеры влажности, тестеры трения и т. Д.

    Посмотреть еще

    О нашей компании

    Под умелым руководством г-наМаниш к. Доши находится на вершине и является одним из самых объемных ......

    Подробнее

    Внутренние клиенты

    Делает различие между внутренними клиентами и коммерческими клиентами, которые заказывают строительные работы как часть своего бизнеса ...

    Подробнее

    Международные клиенты

    Делает различие между международными клиентами и коммерческими клиентами, которые заказывают строительные работы как часть своего бизнеса...

    Подробнее

    Все товары

    :: ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ::

    ПРОИЗВОДИТЕЛЬ, ПОСТАВЩИК И ЭКСПОРТЕР ПЛАСТИКА, ТРУБ, ПОЛИМЕРА, ПЛЕНКИ, РЕЗИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ В ИНДИИ ...

    Тестер индекса текучести расплава

    Согласно ASTM D 1238 и ISO 1133 - (Метод испытания A) для проверки скорости течения расплава (MFR) термопластов и компаундов с автоматической резкой...

    Универсальная испытательная машина

    Компьютеризированная двухвинтовая универсальная испытательная машина для определения свойств растяжения и удлинения согласно ASTM D 638 и ISO 527, сжатие согласно ASTM D 695 ...

    Машина для испытаний на растяжение

    Для проверки свойств при растяжении и удлинении в соответствии со стандартами ASTM D 638 / ASTM D 882 и ISO 527.Это оборудование будет иметь дополнительные встроенные программы для ...

    Измеритель ударной вязкости по Шарпи

    Согласно ASTM D - 256 и ASTM D 6110, а также ISO 179 и ISO 180 для испытания ударопрочности пластмасс методами Изода и Шарпи соответственно ...

    Моторизованный пазорез

    Для изготовления V-образных надрезов в образцах Изода / Шарпи в соответствии с ASTM D - 256 и ASTM D 6110, а также стандартами ISO 179 и ISO 180.

    Аппарат ВСП / HDT

    Согласно ASTM D - 1525 и ASTM D - 648, а также ISO 306 и ISO 75 для определения температуры размягчения по Вика и температуры теплового отклонения (температуры тепловой деформации) ...

    Цифровой тестер отслаивания

    для проверки прочности сцепления между двумя образцами.

    Термоупаковщик

    для определения подходящих параметров масштабирования пленок ...


    35, Crescent Industrial Estate, Kanjurmarg (E),
    Mumbai - 400042, Индия.

    Факс: +91 - 22 - 25785185.



    .

    Смотрите также