Поликарбонат сотовый гост


Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16 250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,5 1,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1.41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

  • теплицы, парники, зимние сады;
  • козырьки над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

  • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
  • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
  • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
  • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия

Страница 1 из 31

Страница 2 из 31

Страница 3 из 31

Страница 4 из 31

Страница 5 из 31

Страница 6 из 31

Страница 7 из 31

Страница 8 из 31

Страница 9 из 31

Страница 10 из 31

Страница 11 из 31

Страница 12 из 31

Страница 13 из 31

Страница 14 из 31

Страница 15 из 31

Страница 16 из 31

Страница 17 из 31

Страница 18 из 31

Страница 19 из 31

Страница 20 из 31

Страница 21 из 31

Страница 22 из 31

Страница 23 из 31

Страница 24 из 31

Страница 25 из 31

Страница 26 из 31

Страница 27 из 31

Страница 28 из 31

Страница 29 из 31

Страница 30 из 31

Страница 31 из 31

Поликарбонат сотовый — ГОСТ Р 56712-2015

На этой странице можно посмотреть ГОСТ Р 56712-2015 для сотового поликарбоната. Для того чтобы скачать документ в формате PDF нажмите на иконку со стрелочкой вниз в правом верхнем углу (вторая слева).

Если у вас не загружается просмотрщик или не получается сохранить документ, то скачать ГОСТ Р 56712-2015 можно по ссылке. Для этого нажмите на ссылку правой кнопкой мыши и в появившемся меню выберите пункт «Сохранить как…». После этого введите желаемое имя файла, выберите место, куда хотите его сохранить, и подтвердите.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Коллектив oprofnastile.ru

Читайте по теме:

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ ГОСТ от производителя по низкой цене

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ и получил сертификат:
соответствуют требованиям нормативных документов ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната “Полигаль”, тип “Полигаль Стандарт”.

Завод Полигаль Восток только в России существует 10 лет, а начал он свою работу в Израиле больше 40 лет назад и именно на этом заводе произведен первый в мире лист сотового поликарбоната.

С тех пор над усовершенствованием этого инновационного продукта работали разносторонние специалисты, инженеры-проектировщики, технологи, химики, программисты.

Для изучения свойств материала в форсированных погодных условиях, под различными нагрузками (ветровая, ударная) на заводе была создана специальная лаборатория. Все исследования нашей компании подтверждены опытом. С помощью инженеров Полигаль построен ряд уникальнейших архитектурных объектов по всему миру: здания аэропортов, стадионов, бассейнов, торговых центров (большинство их них удостоены международных наград). Многие объекты существуют больше 15 лет.

Этот бесценный опыт является основополагающими при проектировании зданий и сооружений.

Именно наш массив знаний лег в основу не только европейских стандартов качества, но и в создание ГОСТов для России, которые начали действовать с 1 апреля 2016г. и над которыми мы работали совместно с несколькими другими крупнейшими производителями в России.

Выбрать качественный сотовый поликарбонат стало проще. Вступил в силу ГОСТ на со

23 июня 2016

1 мая 2016 года вступил в силу ГОСТ Р «Панели многослойные из поликарбоната» 56712-2015 от 1.05.2016

Продукция Polygal давно стала стандартом для производителей поликарбонатных плит во всем мире. Уже почти 50 лет компания занимается изучением и производством листовых пластиков, в частности сотового поликарбоната, такого опыта нет ни у одного производителя. Именно данные завода Полигаль приняты за основу созданного и вступившего в силу ГОСТа (ссылка на ГОСТ, файл во вложении)

В России в последние годы производители сотового поликарбоната в погоне за снижением стоимости производства продукции, жертвуют в первую очередь качеством, что непременно сказывается в первую очередь на сроке службы материала. Вместо заявленной гарантии на плиты 10 лет, сотовый поликарбонат разрушается через 1-2 года эксплуатации. Появление ГОСТа на поликарбонат очень важно для защиты потребителей от некачественного материала.

Линейка продукции «Полигаль СТАНДАРТ» и «Полигаль ТИТАН СКАЙ» стала основой для стандартов заложенных в ГОСТ Р. Вся продукция выпускаемая под этими линейками соответствует заявленному весу, а не нижнему пределу допуска.

Обязательно спрашивайте реальный удельный вес листа, а не округленный. Например: у Полигаль Стандарт с толщиной листа 4мм, чистый удельный вес без учета транспортировочной пленки 0,8 кг/м2, (вес листа 12м*2,1м – 20,16 кг) а не минимально предельно допустимый вес по ГОСТу 0,75 кг/м2 (вес листа 12м*2,1м - 18,9 кг).

Ознакомиться с ГОСТом на сотовый поликарбонат вы можете здесь

Купить сотовый поликарбонат в Нижнем Новгороде по ГОСТу вы можете в компании «Поликарбонат НН».


← Назад

Сотовый поликарбонат - технические характеристики

Технические характеристики и свойства поликарбонатных листов (материалы приведены основываясь на данных по листам, но могут применяться для сотового поликарбоната любых марок). Листы из поликарбоната предназначены для применения в строительстве в качестве светопропускающих элементов стеновых, кровельных, отделочных материалов и других ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Температурный диапазон эксплуатации листов из поликарбоната от минус 80С до плюс 120С. 

Поликарбонат  - это превосходное сочетание физических и механических свойств, которые сохраняются при различных температурных условиях и уровнях влажности. В таблице 1 представлены данные по основным физико-механическим и температурным свойствам.

 


нт - не тестировался

*Приведенные результаты являются средними значениями в зависимости от толщины листа, его структуры и цвета. 

В результате проведенных испытаний на долговечность монолитных поликарбонатных листов установлено, что образцы материалов при определении долговечности выдержали 30 условных лет эксплуатации практически без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Аналогичные испытания прошли структурные листы. При определении долговечности они выдержали 30 условных лет эксплуатации без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Поликарбонат является одним из самых прочных и прозрачных термопластичных материалов. Он противостоит любым ударам, от камней до молотка, не разрушаясь. Поликарбонат обладает ударной вязкостью, которая в 250 раз превосходит ударную вязкость стекла и в 10 раз ПММА, и таким образом обеспечивает большую защиту от вандализма и несанкционированного проникновения. При этом монолитный лист легче стекла в два раза, а структурный - в 16. Благодаря слою, предохраняющему от воздействия ультрафиолетового излучения, механические, оптические и термические свойства панели остаются неизменяемыми в течение всего гарантийного срока эксплуатации. ТСК Империя -крупнейший поставщик монолитного поликарбоната на территории РФ - осуществляет полный спектр сопутствующих услуг.

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60?С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине. 

В таблице 3 представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам.

Примечания:

1. Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки.

2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия.

3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.

4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.
 

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:

R мин. = (150/175)ot, где t - толщина листа.

Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната - 6,5/7,2х10-5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1оС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065 0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.
Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.
Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м (при использовании алюминиевой системы - AlImper) и при разнице температур в течение года 70оС (от -25оС до +45оС) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).
 

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К).
Многостеночная структура листов поликарбоната  предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.
Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

 

 

 

 

лист сотового поликарбоната, лист сотового поликарбоната Поставщики и производители на Alibaba.com

Подробнее о продукте Цветная целлюлоза для кофе 3 мм прозрачный лист поликарбоната Китай производитель пластика Материал & # 65306; 100% материал Bayer или материал Sabic или индивидуальное место происхождения & # 65306; Хэбэй, Китай Цвет & # 65306; Прозрачный, синий, голубой, зеленый, бронзовый, опаловый или нестандартной ширины & # 65306; 350 мм, 420 мм, 525 мм, 700 мм, 1050 мм, 2100 мм или настроить толщину & ​​# 65306; 3 мм-20 мм, или по вашему запросу Длина & # 65306; 5800 мм, 12000 мм, 11800 мм или могут быть настроены по индивидуальному заказу Сертификация & # 65306; ISO 9001: 2008 SGS Surface & # 65306; Защита от запотевания, УФ-защита Толщина УФ & # 65306; 50 микрон & # 65292; Franco Retardant Standard & # 65306; Уровень B1 (стандарт GB) Температура самовоспламенения & # 65306; 630 & # 8451; Технологии & # 65306; Образец УФ-соэкструзии & # 65306; Бесплатный образец листа поликарбоната может быть отправлен вам для тестирования. Введение продукта Применение продукта Упаковка продукта Обе стороны полиэтиленовой пленкой, снаружи крафт-бумагой, тонкость в пределах 6 мм может быть упакована в рулон, более 6 мм будет упакована в плоскую Размер Обычная ширина: 2.Длина 1 м: без ограничений (рекомендуется 5800, 6000, 11 800, 12000 мм для 20-футового контейнера и 40-футового контейнера) Вместимость для 20-футового контейнера 2,1 м * 5,8 м * 4 мм 548 листов 2,1 м * 5,8 м * 6 мм 373 листов 2,1 м * 5,8 м * 8 мм 283 листа 2,1 м * 5,8 м * 10 мм Вместимость 228 листов для 40-футового контейнера 2,1 м * 5,8 м * 4 мм 1096 листов 2,1 м * 11,8 м * 4 мм 548 листов 2,1 м * 5,8 м * 6 мм 746 листов 2,1 м * 11,8 м * 6 мм 373 листа 2,1 м * 5,8 м * 8 мм 566 листов 2,1 м * 11,8 м * 8 мм 283 листов 2,1 м * 5,8 м * 10 мм 456 листов 2,1 м * 11,8 м * 10 мм 228 листов Наша компания Наша фабрика Наша мастерская Наш склад Наша команда Наш сертификат Процесс установки Процесс установки теплицы Пример проекта

.

Как выбрать поликарбонат для теплицы

Мы видим все меньше и меньше теплиц, покрытых полиэтиленовой пленкой, или дорогих стеклянных теплиц. Постепенно на смену приходит сотовый поликарбонат. Название происходит от внутренней структуры материала. Два и более слоя прозрачных листов соединены между собой большим количеством ребер прочности (перемычек).

Такая структура придает полимерному материалу уникальные качества: свето- и теплопередачу, прочность, вес и, в сущности, цену.Сотовый поликарбонат в настоящее время является наиболее популярным материалом для покрытия теплиц.

В этой статье мы расскажем об основных критериях, которые нужно учитывать при покупке поликарбоната:

1) Для покрытия теплицы используются только листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм и 6 мм. Мы не рекомендуем использовать поликарбонат толщиной 3,6 мм или 3,8 мм. Это некачественный поликарбонат, который прослужит вам недолго.

2) Перед покупкой поликарбоната необходимо определить количество листов, которое рассчитывается исходя из общей длины теплицы и стандартных размеров листа поликарбоната.Стандартные размеры листа поликарбоната: 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м.

3) Защита от ультрафиолетовых лучей . Важно знать, что сотовый поликарбонат, как и любой другой полипропилен, разрушается при постоянном воздействии солнечных лучей. Слой защиты от ультрафиолета необходимо наносить снаружи. Есть продавцы, которые говорят, что УФ-защита была добавлена ​​к «массе», имея в виду, что элементы УФ-защиты были добавлены к сырью, из которого сделан поликарбонат. Это неестественно, да и прослужит такой поликарбонат меньше 2-3 лет.

4) Гарантийный срок . Чем выше качество поликарбоната, тем дольше у него гарантийный срок, и, конечно, дешевым он быть не может. Качественный сотовый поликарбонат имеет гарантийный срок не менее 10 лет.

5) Маркировка LIGHT, ECO, ECONOMY - указывает на более легкий поликарбонат, который к тому же стоит немного дешевле. Почему так? Пример: замените лист толщиной 4 мм на лист толщиной 3,5 мм, и общая толщина уменьшится до 0,52-0,6 кг / м2. Это также означает сокращение срока использования.

Преимущества сотового поликарбоната очевидны :

Поликарбонат в 6 раз легче и в 200 раз прочнее кварцевого стекла. Благодаря этим качествам теплица не требует прочного фундамента. Светоотдача двухслойного листа сотового поликарбоната может достигать 88%. Немаловажен и тот факт, что солнечные лучи, проходящие через поликарбонат, рассеиваются. Тем не менее, УФ-излучение почти полностью предотвращается поликарбонатными панелями. Такое освещение предотвращает солнечные ожоги растений и положительно влияет на их рост.Сотовый поликарбонат значительно превосходит полиэтиленовую пленку по теплоизоляции и прочности. Многослойная структура позволяет сохранять тепло. Листы поликарбоната сохраняют свои качества при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.

.

Сотовый поликарбонат, полые листы поликарбоната, сплошные листы ПК

В настоящее время сотовый поликарбонат является основным материалом, из которого изготавливают световые люки, навесы и остекление ПК. В некоторых конструкциях и для различных требований также могут использоваться цельные или многослойные листы поликарбоната.

Наша компания предлагает листы поликарбоната от лучших мировых производителей, в том числе Bayer и SABIC. Они соответствуют всем требованиям ЕС и одобрены Польским институтом строительных исследований (ITB).Наше богатое предложение включает листы ПК толщиной от 4 мм до 40 мм, однослойные или многослойные, прозрачные или цветные.

Все листы поликарбоната из нашего предложения можно заказать как оптом, так и в розницу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о ценах, доставке или обрезке листов ПК до заданных размеров.

Сотовый поликарбонат


Однослойный, четырехслойный и многослойный поликарбонат - пересечение

Сотовый поликарбонат - отличное решение для минимизации веса светового люка, максимального увеличения тепловых параметров и сохранения всех свойств поликарбоната.Листы сотового ПК обычно производятся размером 2,1 м в ширину и 6 или 7 м в длину, хотя листы некоторых толщин бывают 1,25 в ширину и до 13 м в длину. В случае более крупных заказов возможно изготовление листов ПК заданной длины.

Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных слоев поликарбоната, разделенных рядом перегородок, образующих пустоты или ячейки. Полости проходят вдоль более длинного края листа, поэтому их концы видны с более короткого края.Основная задача впадин - отвод воды - при составлении чертежей мансардных окон следует учитывать правильное расположение листа. Полости или ячейки также следует защищать от грязи и насекомых самоклеющейся пленкой.

Наиболее популярны листы поликарбоната толщиной 10 мм (один, три и четыре слоя) и 16 мм (два и пять слоев). Более толстые листы ПК и большее количество слоев обеспечивают лучшую теплоизоляцию, немного лучшую эластичность и немного худшее освещение.Листы ПК благодаря своим пластическим свойствам идеально подходят для строительства бочек. Устанавливаемые в легкие алюминиевые профили и закрытые прокладками из EPDM, они являются идеальной заменой тяжелых и опасных окон в крыше из армированного стекла.

Многослойный поликарбонат


Многослойный поликарбонат - пересечение

В многослойных поликарбонатных листах кромки профилированы таким образом, чтобы их можно было соединять без использования алюминиевых профилей.Они используются для остекления поликарбонатом больших площадей, как вертикальных, так и горизонтальных или наклонных, а также могут использоваться для остекления и освещения холлов или бассейнов. Многослойные листы ПК обычно производятся размерами 6 м в длину, 0,5 м в ширину и 30-40 мм в толщину; они могут иметь три или пять слоев, а их коэффициент теплопередачи U = 1,15 Вт / м 2 K.

Монтаж многослойного настила достаточно прост: для их крепления нужны только боковые профили и небольшие металлические прижимные планки.

Цельный поликарбонат

Цельный поликарбонат чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям - практически не ломается. Он в несколько раз дороже сотового поликарбоната и имеет худшие параметры теплоизоляции, но обеспечивает гораздо лучшую освещенность и является отличным решением для акустических экранов, экранов или элегантных навесов.

Твердый поликарбонат выпускается в листах размером 2,05 м х 3,05 м и может быть прозрачным, непрозрачным или коричневым.Его можно легко разрезать на части заданного размера и просверлить.

УФ-защита

Листы ПК, установленные снаружи здания, неизбежно подвергаются воздействию солнечного излучения. Именно поэтому им необходим слой защиты от ультрафиолета, который является стандартом у большинства производителей. Новые листы поликарбоната упакованы в защитную пленку с надписью, указывающей сторону, которая должна быть установлена ​​с внешней стороны здания, по направлению к солнцу. Неправильная установка листа, т.е.е. в перевернутом виде, может привести к его быстрому разрушению, поэтому, чтобы избежать ошибки, мы снимаем защитную пленку после завершения установки. Однако важно не забыть удалить его как можно быстрее, чтобы он не прилип к листу и не повредил световой люк.

* При реализации заказов мы обращаем внимание на технические возможности и вносим все необходимые изменения. На нашу продукцию предоставляется 24-месячная гарантия (если иное не оговорено в индивидуальном соглашении), за исключением электрических элементов, на которые предоставляется 12-месячная гарантия.Если количество ячеек листа поликарбоната не указано в контракте, имеющиеся на складе листы будут проданы.

.

Остекление из сотового поликарбоната - Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкцию. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подвержено разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбоната. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, но при этом обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет - использовать полупрозрачные кровельные панели - бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой ​​сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочками, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Когда поликарбонат экструдируется, на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолету покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластиковой конструкции царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2 × 4 длиной 2,4 м, выпущенному из воздушной пушки на скорости 55 км / ч (34 миль в час). В другом испытании на прочность поликарбонатной пластиковой панели световой люк из поликарбонатного цилиндрического сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей из поликарбонатных панелей, которые стали шире, толще (примерно от 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок). ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света - ключевого компонента экологичного строительства. Дневное освещение - это не просто вопрос попадания солнечного света - эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть переработанным термопластом »

.

Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из панелей сотового поликарбоната толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из ячеистого поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса зачастую недостаточны. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но и специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного фонаря на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением проблемы стал пластиковый люк из сотового поликарбоната «над остеклением», который снизил тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное снижение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопередачи светового люка. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу - этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

  • Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Проникновение воздуха;
  • AAMA E 330, Структурная прочность; и
  • AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь при передаче света. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено за счет включения мелких стеклянных шариков в полимер поликарбоната. Свет, проходящий через бусины, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло иметь проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад вряд ли кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

.

Сотовый поликарбонат в пластинах по лучшей цене

VITROFLEX PC КЛЕТОЧНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

VITROFLEX PC CELULAR - это легкий поликарбонатный лист с полой и ребристой внутренней структурой. Он отличается высокой ударопрочностью и светопропусканием, а также лучшей изоляцией в зависимости от выбранного продукта.
VITROFLEX PC CELLULAR поставляется с разной толщиной, структурой ячеек, множеством цветов, а также может производиться с разной плотностью, подходящей для каждого проекта.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВИТРОФЛЕКС КЛЕТОЧНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

  • Высокая светопропускаемость.
  • Возможность установки с кривизной.
  • УФ-защита с одной или двух сторон.
  • Гарантия 10 лет
  • Легкий вес - Простота обращения и сборки.
  • Хорошая жесткость

ВИДЫ И ФОРМАТЫ VITROFLEX PC CELLULAR

КЛЕТОЧНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ VITROFLEX во всем диапазоне структур и толщин может изготавливаться в разных цветах, при этом стандартные продукты на складе являются бесцветными и опаловыми при любой толщине и структуре.Проконсультируйтесь по поводу бронзы и других цветов. В дополнение к гладкой структуре поверхности по запросу вы можете выбрать отделку светорассеивателя молоткового типа. В стандартной комплектации он имеет высококачественный слой защиты от УФ-лучей с одной стороны. При желании его можно заказать с двух сторон. Существует также опция защиты от солнца, которая уменьшает прохождение тепла и инфракрасного излучения.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Кровли.
  • Теплицы.
  • Мансардные окна.
  • Мансардные окна.
  • Склады и гаражи.
  • Стадионы и атриумы.
  • Бассейны.
  • Межкомнатные перегородки.
  • Защитные панели.
  • Мебель.
  • Надпись.
  • Стенды.
  • Крыши.
  • Станции метро.
  • Кабины лифтов.
  • Рекламные плакаты.

КОНСТРУКЦИИ СТАНДАРТНЫЕ VITROFLEX PC CELLULAR

.

Смотрите также