Поликарбонат монолитный размеры


Какой размер листов сотового и монолитного поликарбоната

Поликарбонат – листовой материал, поэтому для него характерны определенные стандартные размеры, которых придерживаются все производители. Сотовый и монолитный варианты характеризуются разными габаритами. Это связано как с особенностями изготовления, так и нюансами использования материала. Поликарбонат листовой получил широкое распространение благодаря удачному сочетанию востребованных физико-механических качеств и эксплуатационных характеристик.

Листы из поликарбоната практически полностью вытеснили классическое натрий-кальций-силикатное и органическое полиметилметакрилатное стекло из таких сфер, как строительство теплиц и других легких построек со светопропускающими стенами и кровлей, монтаж козырьков, навесов и других архитектурных деталей. Для того чтобы эффективно использовать материал необходимо знать не только его особенности и преимущества, среди которых:

  • доступная цена;
  • небольшой вес;
  • легкость обработки;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к воздействию влаги.

Для свободного и экономичного применения, проектирования и расчета конструкций важно также знать стандартные размеры которыми обладает лист поликарбоната.

Сотовый вариант

Сотовый лист поликарбоната подходит для реализации различных проектов. Его используют в качестве кровельного и стенового материала, применяют для создания рекламных конструкций. Прозрачность материала зависит не только от цвета, но и толщины, а также структуры. Для производства ячеистого и монолитного вариантов используют тот же материал, поэтому их физико-механические свойства отличаются незначительно, опять же, только за счет структуры. Габариты поликарбоната на эксплуатационные характеристики конечных изделий не влияют.

Стандартная ширина поликарбоната ячеистого типа составляет 2 100 мм. Чем обусловлен выбор такого размера – не ясно, но с практической точки зрения это не важно. Важно, что 2,1 м – вполне удобное значение, которое без необходимости лишних операций по раскрою листа можно применять для решения широкого спектра задач.

Длина сотового поликарбоната представлена двумя вариантами – 6 000 и 12 000 мм. Листы нельзя назвать компактными. Цельный шести метровый образец уже ставит вопросы относительно транспортировки, хранения, обеспечения необходимых условий для его обработки и манипуляций с материалом. У строительных компаний есть возможность свободно работать за счет высокого уровня технического обеспечения и наличия складских помещений, если они применяют поликарбонат, длина и ширина листа не становятся источниками проблем. Частным застройщикам и бригадам мастеров – сложнее. Как правило, им помогают региональные официальные представители производителя, которые, кроме реализации и организации доставки, также предлагают раскроить длинный лист.

Не забывайте о толщине

Ширина и длина сотового поликарбоната – важные параметры, но не следует забывать о толщине, которая определяет сферу его применения. В зависимости от назначения и условий эксплуатации конструкции необходимо выбрать один из вариантов: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Некоторые производители предлагают материал толщиной 3 мм, но, несмотря на более привлекательную цену, следует дважды подумать над целесообразностью его приобретения. Справится ли он с предполагаемыми задачами?

Профессиональные строители, как правило, не применяют, трехмиллиметровый вариант. Наименьшая стандартная толщина 4 мм выбрана не зря. Она обладает минимально допустимыми значениями технических характеристик для подавляющего большинства видов конструкций различного назначения. Если вы в качестве строительного или отделочного материала выбран поликарбонат, толщина его в зависимости от целей использования должна быть следующей:

  • небольшие козырьки, условные декоративные перегородки, отделка – 3 мм;
  • козырьки, навесы, теплицы, при условии отсутствия значительной ветровой и снеговой нагрузки – 4 мм;
  • надежные стационарные теплицы, габаритные козырьки и навесы, которые способны противостоять ветру, давлению снега, граду, упавшим веткам – 6 мм;
  • навесы автостоянок, ограждение летних площадок, остановок, любых конструкций, от целостности которых зависит сохранность материальных ценностей или могут служить объектом вандализма – 8 мм;
  • масштабное строительство, обустройство фасадов, павильонов – 10 мм;
  • прозрачная кровля зданий и сооружений общественного пользования – 16 мм.

Если для проектирования и расчета необходимо знать – какая ширина сотового поликарбоната, то толщина определяет возможность его использования в тех или иных целях в принципе. Необходимо брать во внимание все габариты. Непрофессиональным строителям важно запомнить, что ширина и длина поликарбоната сотового должны быть кратны размерам несущей конструкции. В этом случае вы добьетесь максимальной экономической эффективности за счет отсутствия отходов.

Фиксированная ширина сотового поликарбоната с одной стороны упрощает процесс строительства, но создает проблемы, если размеры конструкции не кратны габаритам листа. В этом случае невостребованные остатки неизбежны, и необходимо думать, как и где их все же использовать.

Монолитный вариант

Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.

Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.

Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.

Оптимальная толщина

За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.

Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:

  • прочные и надежные козырьки и навесы, которые выдерживают удары сорвавшейся наледи со скатов крыш;
  • защита источников света в осветительных приборах;
  • создание рекламных конструкций, различных изделий рекламного или ознакомительного характера;
  • остекление окон, веранд, балконов;
  • прозрачные защитные экраны для финансовых учреждений и правоохранительных органов;
  • различные декоративные и функциональные перегородки;
  • создание малых архитектурных форм.

Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.

Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.

Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины. Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями. Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность.

Заключение

Стандартная ширина поликарбоната – это одновременно достоинство и недостаток материала. С одной стороны работать с ним достаточно просто, с другой – необходимо подстраиваться под существующие размеры, если расточительность и наличие отходов не приветствуется. Ответ на вопрос – какой ширины бывает поликарбонат, поможет в расчетах лишь отчасти. Важен опыт. При выборе конструктивного решения необходимо постоянно держать в уме габариты, которыми обладают листы сотового поликарбоната и монолитного варианта.

Длина, ширина поликарбоната должны быть кратными расстоянию между несущими элементами. Это основное правило, которое нужно запомнить и стараться всегда ему следовать. Возможна ситуация, когда выгоднее допустить остатки, чем, скажем, приобретать больше металла, чтобы увеличить габариты несущих конструкций. Поэтому обязательно необходим расчет на предмет – какой длины поликарбонат выбрать, который делают на основе чертежа или эскиза, а также калькуляция затрат, причем в нескольких вариантах. Если не уверены в собственных силах, то доверьте строительство или монтаж специализированным компаниям.

 

 

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат относится к отделочным строительным материалам, применяемым для создания остекления и светопропускающих конструкций, таких как: беседки, парники, навесы, кровля, рекламные боксы, перегородки, козырьки и другие конструкции.

Его легкий вес, повышенная прочность и гибкость, а также доступная цена на монолитный поликарбонат позволяют использовать материал в качестве адекватной замены силикатному и акриловому остеклению.

Размеры и цвета

Существуют следующие стандартные размеры листов монолитного поликарбоната:

  • Длина: 305 сантиметров.
  • Ширина: 205 сантиметров.
  • Толщина: 1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 и 12 миллиметров.
  • Цвета: Прозрачный, до 97% процентов светопропускания; Молочный белый (опал), Бронзовый.

Преимущества материала

Поликарбонат — экологически чистый, безопасный для человека слабо-горючий материал. Он хорошо выдерживает механические и ударные нагрузки, не разбивается на опасные осколки, и достаточно гибкий, что дает возможность создавать на его основе изогнутую прозрачную кровлю. Небольшой вес позволяет монтировать его на облегченном каркасе, а срок службы покрытия составляет 20-30 лет при соблюдении технологии монтажа.

  1. Монолитный поликарбонат 1 мм
  2. Монолитный поликарбонат 2 мм
  3. Поликарбонат 3 мм
  4. Поликарбонат монолитный 4 мм
  5. Поликарбонат 5 мм
  6. Монолитный поликарбонат 6 мм
  7. Поликарбонат монолитный 8 мм
  8. Монолитный поликарбонат 10 мм
  9. Монолитный поликарбонат 12 мм

Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний вид зданий. Одним из таких материалов является монолитный поликарбонат, свойства и характеристики которого уже оценили многие отечественные потребители. Абсолютно прозрачные и легкие поликарбонатные панели в 200 раз превышают прочность стекла, благодаря чему находят применение в создании уникальных светопрозрачных конструкций.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3.

Виды монолитного поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:

  • Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
  • Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.

Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.

Свойства и технические характеристики

Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.

Прочность

Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.

Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.

Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:

  • Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
  • Удлинение при растяжении – 6 %.
  • Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
  • Удлинение при разрыве – более 90 %.
  • Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
  • Ударная нагрузка – 158 Дж.

Гибкость

Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.

Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.

Химическая стойкость

Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.

Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.

Изоляционные свойства

Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Вт\м)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.

Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.

Светопропускание

По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.

Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.

Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур

Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Где применяется материал?

В последние годы поликарбонатные панели становятся отличной альтернативой кварцевому и силикатному стеклу. Если рассматривать, где используется монолитный строительный поликарбонат, нужно отметить, что он востребован во многих хозяйственных сферах – от строительства до торговли и рекламного бизнеса. Чаще всего плиты строительного поликарбоната применяют для следующих целей:

  • возведение парников, оранжерей, зимних садов;
  • сооружение световых куполов;
  • остекление вертикальных поверхностей домов и устройство кровельных вставок;
  • установка перегородок в офисных помещениях и административных зданиях;
  • изготовление наружной рекламы;
  • устройство навесов и козырьков в зданиях, на остановках транспорта.

Доступная цена в сочетании с повышенной прочностью и длительным периодом эксплуатации делают применение монолитного поликарбоната более эффективным по сравнению с обычным стеклом.

Применение в зависимости от толщины

Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим:

  • до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц;
  • от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей;
  • 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах;
  • свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.

Обработка материала

Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

  • Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
  • Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
  • Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
  • Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
  • Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке. Определив, чем резать монолитный поликарбонат, в дальнейшем нужно внимательно следить за состоянием заточки инструмента. Чем острее он будет, тем точнее получится линия реза.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.

Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.

Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.

Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

  1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
  2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
  3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
  4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
  5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
  6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
  7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
  8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
  9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
  10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

Разница есть и в других аспектах.

  1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
  2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
  3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
  4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
  5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

  1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
  2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

    Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

    Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

    По цвету

    Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

    Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

    • белый;
    • молочный;
    • черный;
    • серый;
    • коричневый;
    • бирюзовый;
    • зеленый;
    • желтый;
    • металлик.

    Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

    Размеры

    Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.

    Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:

    • 1050х2000;
    • 1260×2000;
    • 1260×2500;
    • 1260×6000.

    Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

    Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.

    Производители

    В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

    Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.

    Сферы применения

    Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.

    1. Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
    2. Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
    3. Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
    4. Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
    5. Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
    6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
    7. Световые купола различного назначения.
    8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
    9. Рекламно-информационные стенды.
    10. Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
    11. Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
    12. Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
    13. Стенки душевых кабин.

    Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.

    Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.

    Как работать с материалом?

    В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

    Резка в домашних условиях

    Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

    В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

    1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
    2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
    3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
    4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

    Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

    Как согнуть лист дома?

    Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.

    Предварительный нагрев материалу не требуется.

    Технология склеивания

    Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

    1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
    2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
    3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

      В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

      Особенности монтажа

      Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.

      Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.

      Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.

      Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.

      1. Обезжирить области стыковки.
      2. Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
      3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
      4. При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
      5. Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

      После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.

      Обзор отзывов

      По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

      К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.

      Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

      О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

      Монолитный поликарбонат

      Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым поликарбонатом, который имеет иные характеристики и свойства. Поликарбонат монолитный, характеристики и применение которого схожи с привычным силикатным стеклом, пользуется высоким спросом на современном рынке . В данной статье рассмотрим более подробно, что такое монолитный поликарбонат, свойства монолитного поликарбоната и его применение.

      Монолитный поликарбонат: что это такое

      Polikarbonat появился в ходе синтеза обезболивающих медикаментов. Он представляет собой соединение, прозрачность и прочность которого может конкурировать с силикатным стеклом и входит в группу термопластов.

      Для эксплуатации Polikarbonat продается в виде листов. Толщина их варьируется в интервале 1 — 12 см, а вот размеры листа стандартные: 20.5 см*30.5 см. При индивидуальном заказе, панели могут иметь другие габариты.

      Монолитный поликарбонат: технические характеристики

      Производство листового материала выполняется на основании норм и требований. Ассортимент производимых сегодня поликарбонатов исчисляется десятками наименований. Они производятся в России, Европе и других странах. Соблюдение ТУ гарантирует такие параметры как увеличенная стойкость к температурным перепадам, отличная прочность при растяжении, ударная вязкость. Рассмотрим характеристики поликарбоната монолитного подробнее.

      Температурные показатели

      За счет высокой морозостойкости материала широкое распространение получили наружные конструкции из монолитного поликарбоната. Они используются даже при температуре в -50 С без механических нагрузок и — 40 С при них. Средняя теплоемкость доходит до + 110 градусов, у некоторых марок – до +150 градусов.

      Поликарбонат расширяется при нагревании. Его коэффициент линейного расширения – 6.5*10-5 метров на С. Это позволяет возводить ответственные сооружения из монолитного поликарбоната. Они хорошо показывают себя даже при температурных перепадах.

      Химическая устойчивость

      Полимер устойчив к негативным факторам внешней среды. Он инертен к агрессивным средам. Листы также характеризуются повышенной стойкостью к таким химическим веществам, как: кислоты, чистящие средства синтетической природы, смазочные и горючие вещества, жиры органического происхождения, спирты.

      Для максимального удобства устойчивость к различным веществам отображена в таблице:

      Механическая прочность

      Монолитный поликарбонат прочность которого высока, устойчив к широкому спектру нагрузок. Материал сертифицируется на основании значений механической прочности. Говоря о механической прочности, необходимо перечислить следующие преимущества соединения:

      1. Максимальный предел прочности – 95 МПа.
      2. Максимальный модуль упругости – 2600 МПа.
      3. Вязкость при исследовании по Шарли не превышает 35-40 кДж/м2, по Изоду – 650-800 Дж/м.
      4. Максимальная прочность при испытании на разрыв составляет 60 МПа.

      Основной отличительной особенностью монолита является способность изгибаться. Это позволяет изготавливать из него конструкции закругленной формы.

      Посмотреть видео проверки полимера на прочность вы можете по ссылке:

      Толщина

      Цельный поликарбонат сегодня имеет множество марок. Плотность составляет 1200 кг на куб. м. Данный показатель ниже, чем у традиционного стекла, удельный вес которого в 2 раза больше. Это дает возможность сделать конструкцию легче, сохраняя при этом высокую прочность.

      Это одна из наиболее важных характеристик, так как применение монолитного поликарбоната в зависимости от толщины определяется. Листы в 4 мм выбирают для навесов и временных теплиц, в 6 мм – для крыши и стен небольших парников, в 8 мм – для теплиц небольшого размера, в 10 мм – для облицовки вертикальных больших площадей, в 12 мм – для крыши и оконных проемов в зданиях и сооружениях. Часто спрашивают, какой надо монолитный поликарбонат на стены. Все зависит от площади и вида будущей конструкции. Чем больше площадь – тем толще нужен лист.

      Стойкость к ультрафиолетовому излучению

      Монолитный поликарбонат, свойства которого удивительны, характеризуется избирательным светопропусканием. Это обеспечивается за счет нанесения специального покрытия. Оно поглощает и задерживает УФ-лучи, пропуская мягкие инфракрасные лучи. Покрытие наносится с одной или обеих сторон. Сегодня в производстве панелей применяется и такая техника защиты полимера как добавление в пластик стабилизаторов.

      Для надежной защиты от повреждений при перемещении и складировании, он оклеивается специальной пленкой из полиэтилена с указанием марки. Данная пленка удаляется перед монтажом.

      Пожарная безопасность

      При превышении температурного порога или при действии открытого огня Polikarbonat начинает плавиться или возгорается. Затухание происходит самостоятельно после остановки действия внешних факторов. Также стоит отметить следующие поликарбонат монолитный свойства характеристики:

      1. Кислородный индекс – 26-30%.
      2. Устойчивость к открытому пламеню и повышенным температурам.
      3. Не образует токсичных продуктов в ходе горения.
      4. Минимум дыма в ходе горения.

      Таким образом, рассматриваемый материал входит в группу самозатухающих веществ категории V-1, согласно нормам DIN 4102 и VL-94. Технология производства не предполагает использование антипиренов и прочих аналогичных добавок.

      Пропускание света

      Сегодня производятся различные виды материала с отличающимися значениями пропускания искусственного света и солнечных лучей. Прозрачные листы имеет светопропускание от 85 до 89%. Добавление в соединение особых добавок дает возможность улучшить оптические характеристики и получить максимальный уровень поглощения УФ-лучей.

      Вторым важным показателем является степень прозрачности. Для прозрачных панелей индекс желтизны не превышает 1, а степень мутности – 0.5%. Таким образом, поликарбонатные панели не уступают в данном параметре кремниевому стеклу.

      Теплоизоляционные свойства

      Одна из характеристик материала монолитный поликарбонат – теплопроводность, ниже, чем у стекла и составляет 0,3 Вт/мК. Однако описываемое вещество нельзя причислять к строительным материалам, позволяющим снизить энергопотери. Но! Чем больше толщина листа, тем выше изоляционные свойства. Поэтому лист полимера толщиной в 8 мм на 25% эффективнее оконного стекла этой же толщины в плане теплоизоляции.

      Шумоизоляция

      Материал характеризуется вязкой структурой, что позволяет ему поглощать звук. Показатель его шумоизоляции находится в интервале от 18 до 24 дБ в зависимости от толщины листа. Также стоит отметить более низкую, по сравнению с обычным стеклом, плотность. За счет этого ослабляются волны звука, особенно в диапазоне низких частот. Это свойственно полезно при изготовлении и монтаже специальных экранов для поглощения звуков вдоль загруженных автодорог.

      Где используется монолитный поликарбонат?

      Сегодня polikarbonat благодаря уникальным свойствам и эксплуатационным характеристикам, которые были рассмотрелы в данной статье, имеет широкую сферу применения. Панели получили признание среди покупателей, ими часто заменяют стекло. Разберем основные области, где применяется монолитный поликарбонат:

      1. Купола в зданиях различных площадей.
      2. Остекление вертикальных поверхностей в помещениях различного назначения.
      3. Строительство навесов, козырьков.
      4. Остекление конструкций нестандартной изогнутой формы.
      5. Создание куполов над различными объектами.
      6. Строительство барьеров для звукопоглощения вдоль автодорог.
      7. Строительство теплиц.
      8. Установка перегородок внутри помещений.
      9. Производство наружной рекламы.
      10. Изготовление прозрачного пола.
      11. Ограждения лестничных пролетов, балконов и так далее.
      12. Защитные заграждения для стадионов и полей.

       

      Представленное монолитный поликарбонат описание позволит вам лучше ориентироваться в характеристиках и свойствах материала. У вас может возникнуть вопрос, боится ли монолитный поликарбонат высокой радиочастоты, так как сегодня мы его не рассмотрели. Материал устойчив к действию радиоволн, что является его еще одним плюсом. Таким образом, polikarbonat – это достойная альтернатива обычному стеклу, обладающая широким перечнем преимуществ.

       

      размеры листа, ширина поликарбонатного листа, стандартный сотовый карбонат, каких размеров бывает

      Содержание:

      Современный материал поликарбонат стал в последнее время весьма востребованным для сооружения прозрачных светопроницаемых конструкций. В данной статье мы расскажем о том, каких размеров бывает поликарбонат, опишем основные его характеристики, а также приведем некоторые рекомендации по его монтажу.

      Области применения поликарбоната

      Несмотря на то, что поликарбонат является достаточно хрупким материалом, все же он имеет ряд преимуществ. В первую очередь он достаточно дешевый и доступен широкому кругу покупателей. Кроме того, у него небольшая масса, что позволяет сооружать крупные конструкции, не утяжеляя их. В данном случае стекло становится не лучшим выбором, да и цена его заметно выше.


      Достоинства поликарбонатного листа позволяют использовать его в различных отраслях. Прозрачные крыши, оранжереи и теплицы, перегородки, двери и навесы из поликарбоната уже никого не удивляют. Кроме того, активно применяется данный материал в производстве стендов и подставок для рекламы, а также в выставочных залах и галереях.

      Можно привести такие примеры использования монолитного поликарбоната:

      • остекление различных зданий;
      • монтаж перегородок в офисных, торговых или других помещениях;
      • обустройство теплиц, мансард и летних террас;
      • установка шумопоглощающих ограждений на трассах;
      • перекрытие переходов для пешеходов, прозрачных постов охраны;
      • создание крытых остановок общественного транспорта и переговорных будок.

      Это далеко не все случаи применения материала. С течением времени ему находятся все новые способы использования.

      Виды поликарбонатного листа

      Выпускается поликарбонат двух основных типов:

      • монолитный;
      • ячеистый или сотовый.

      Самая простая структура у монолитного типа материала. Производится он с толщиной в пределах 2-12 мм, иногда она достигает 20 мм.

      Свойства монолитного поликарбоната позволяют использовать его для создания конструкций со сложным рельефом поверхности. Его удобно формовать горячим способом, причем толщина материала после обработки сохраняется одинаковой по всей площади. Благодаря высокой плотности монолитного поликарбоната, он не нуждается в дополнительном каркасе.


      Данная разновидность пластика отличается высокими прочностными характеристиками и антиударными свойствами. Можно приобрести материал любой расцветки, который остается прозрачным в любых климатических условиях. Кроме того, с таким поликарбонатом очень удобно работать, и он не утяжеляет конструкции благодаря небольшой массе. Читайте также: "Характеристики монолитного поликарбоната, виды, сферы использования".

      Что касается ячеистого поликарбоната, то он имеет более сложное строение. Между несколькими слоями пластика установлены ребра жесткости, образующие ячейки с воздухом. Этот воздух придает материалу звуко- и теплоизоляционные свойства. Примечательно, что листы сотового поликарбоната шириной от 4 до 10 мм по этим цифрам сравнимы со стеклопакетами, а если толщина материала составляет 16 мм, то данные качества еще выше.

      Сотовый поликарбонат очень хорошо гнется, поэтому применяется очень часто и широко. Среди преимуществ материала можно назвать также защитный слой от ультрафиолета.

      Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

      Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

      В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

      • монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
      • размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.


      Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

      По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

      Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

      Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

      • высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
      • возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
      • хорошо пропускает свет – около 90 %;
      • сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
      • не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
      • отличается высокой звуконепроницаемостью;
      • может перерабатываться повторно;
      • формуется, как горячим, так и холодным способом.


      Характеристики ячеистого поликарбоната:

      • небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
      • по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
      • ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
      • практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
      • способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
      • устойчив к перепадам температур;
      • пропускает до 86 % солнечного света;
      • может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

      Разновидности ячеистого поликарбоната

      В зависимости от количества слоев различают такие виды материала:

      • с одной камерой (2 слоя пластика с перемычками), толщина – от 10 до 40 мм;
      • двухкамерный (3 слоя с 2 рядами перегородок), в наличии диагональные перемычки, толщина 16 мм;
      • из 4 камер (5 слоев и 4 ряда перемычек), толщина также 16 мм.

      Профилированный поликарбонат

      Профилированный или волновой – это максимально прочный вид поликарбоната, напоминающий монолитный, но с дополнительными ребрами жесткости. Применяется он чаще всего для перекрытия кровли, устройства навесов. Длина волны совпадает с формой металлочерепицы, что позволяет комбинировать эти материалы (подробнее: "Какой бывает профилированный поликарбонат – характеристики материала, правила монтажа на крыше").

      Правила монтажа

      Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.

      Существует два вида алюминиевой ленты:

      • перфорированная – для нижней части торца;
      • цельная – для верхней части торца.

      Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.

      Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование.


      Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.

      Профили, необходимые для стыковки листов:

      • Неразъемные – применяемые, когда будущая конструкция не будет испытывать больших нагрузок – бывают шириной 4-10 мм.
      • Разъемные – нужны для наилучшей герметизации и закрепления плит – при этом нет надобности в дополнительных крепежных элементах. Касаемо размеров листа поликарбоната – для листа 8-10 мм толщины его ширина не превышает 1050 мм, а для 16 мм – 1400 мм.

      Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.

      Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:

      • 2,5 мм/м – для прозрачного материала и цвета опала;
      • 4,5 мм/м – для других расцветок.

      В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.


      Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:

      • отверстия под саморезы нужно делать в 36 мм или дальше от края плиты;
      • сечение отверстий должно быть чуть больше, чем сечение саморезов;
      • отступы между саморезами будут определяться толщиной поликарбоната: для толщины в 8-10 мм – 400-500 мм, а для 16 мм – 600-800 мм;
      • для плит с большой длиной, от 7 метров, отверстия делают овальными;
      • не допускайте повреждения поперечных перемычек листов отверстиями.

      Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.

      Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.

      Выбор материала и расчет количества листов

      В первую очередь нужно начертить план и схему будущей конструкции. Это даст возможность сделать корректный расчет необходимого материала. Если вы не сильны в чертежных работах, то этот этап лучше поручить профессионалам. Таким образом, вы не допустите в будущем неоправданных затрат и ошибок.

      Даже если конструкция из поликарбоната будет максимально простой, без дополнительных материалов не обойтись. Правильный раскрой листов и их укладка повлияют на продолжительность службы конструкции.

      Влияние толщины материала на его прочность

      Дело в том, что чем толще листы поликарбоната, тем ниже его прочность.

      Кроме того, толщина листов повлияет на:

      • ударопрочность;
      • теплообмен;
      • передачу света.

      Рекомендации по хранению материала и его перевозке

      В случае возникновения необходимости в хранении листов поликарбоната, нужно следовать элементарным правилам:

      • листы должны быть ровными, без выступов любого происхождения;
      • перед укладыванием листы нужно освободить от мусора;
      • стопка листов не должна превышать 250 см;
      • в помещение, предназначенное для хранения, не должно попадать солнце и влага;
      • для уличного хранения стопку понадобится укрыть прозрачной или белой полиэтиленовой пленкой;
      • листы нельзя хранить в скрученном состоянии.

      При перевозке материала также нужно следовать ряду простых правил:

      • поликарбонатные листы должны быть сложены на ровную плоскую поверхность;
      • поверхность перед складированием также нужно освободить от мусора;
      • стопка в этом случае не должна превышать 200 см;
      • стопка обязательно должна быть закреплена к кузову лентами или стяжками, их должно быть как минимум две;
      • при перевозке в свернутом состоянии радиус рулона обязан превышать таковой изгиба листа.



      Монолитный поликарбонат

      Монолитный поликарбонат - сплошной лист полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяет обычное кварцевое стекло. Имеет хорошую ударную вязкость 20-21 кг. на м2, а также поглощает лучи ультрафиолета.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Сплошной лист поликарбоната является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производится в промышленных масштабах из прозрачных материалов, что обеспечивает спрос на формованный поликарбонат в большинстве областей промышленности.Фактический срок службы твердого поликарбоната - 15 лет. Монолитный поликарбонат широко используется в строительстве, автомобилестроении, мебели, медицине, а также при производстве оружия, пищевой промышленности, спортивных товаров и средств защиты в компьютерной сфере: средствах массовой информации и многих других областях.
      Плиты из поликарбоната обладают защитными свойствами, предохраняя их от солнечного излучения.

      Преимущества твердого поликарбоната:
      самая высокая прочность промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
      относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
      высокая прозрачность (88%)
      защитные свойства: устойчивость к воздействиям окружающей среды и эффекты химикатов
      простота обработки, гибкость, пластичность, легкость очистки.

      Тепловые характеристики
      Температурный диапазон, в котором твердый поликарбонат сохраняет свои свойства от -75 до 100 ° C. Кроме того, материал выдерживает кратковременный нагрев до 120 ° C. Тепловое расширение твердого поликарбоната больше, чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

      Для получения дополнительной информации и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами.

      .

      Монолитный твердый поликарбонатный лист Цена

      Информация о продукте

      0

      Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
      4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м 2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
      1.56 м
      1,82 мм
      2,1 м макс: 2,3 м

      Применение листа поликарбоната

      1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

      2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

      3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

      4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

      5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

      6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

      7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

      8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

      9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

      10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массовых беспорядков.

      Выставка продуктов

      FAQ

      9000 листов?

      A: Благодаря прозрачному УФ-защитному слою листы ПК не обесцвечиваются и могут служить даже дольше 10 лет.


      Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
      A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
      .


      Q3: Листы очень легко ломаются?
      A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
      они имеют гораздо более длительный срок службы.


      Q4: Что произойдет в случае пожара?
      A: Пожарная безопасность - одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат
      является огнестойким, поэтому его часто используют в общественных зданиях.


      Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
      A: Листы поликарбоната
      , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


      Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
      A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


      Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
      A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


      Q8: Как мы контролируем качество?
      A: В нашем стандартном статусе проверки и тестирования мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
      материалы, готовая продукция и т. Д.


      Q9: Как насчет вашего пакета?
      A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
      .

      .

      Плотность материалов

      Примечание! - имейте в виду, что для многих продуктов, перечисленных ниже, существует разница между «насыпной плотностью» и фактической «плотностью твердого тела или материала». Это может быть неясно в описании продуктов. Перед важными расчетами всегда дважды сверяйте значения с другими источниками.

      Масло сливочное 9002 7 35 90 027 Порох 90 008 9 Нафталин хлопья 900 27 Семена рапса
      Материал Плотность
      (фунт / фут 3 )
      Смола ABS, гранулы 45
      Уксусная кислота, жидкость 66
      Ацетон 49
      Кислотный фосфат 60
      Акриловая смола 33
      Адипиновая кислота, порошок 45
      Воздух - атмосферное давление 0.0749
      Спирт метиловый 49
      Люцерна молотая 16
      Миндаль очищенный 30-35
      Квасцы в порошке 50
      Глинозем 60
      Гидрат алюминия 18
      Оксид алюминия 60-100
      Силикат алюминия 35-45
      Алюминий, порошок 45-80
      Алюминий, стружка 7-15
      Аммиачная селитра, гранулы 45-60
      Сульфат аммония 40-58
      Яблочные семена 32
      Асбестовые волокна 20-25
      Асбестовая руда, порода 81
      Зола, уголь , влажное 45-50
      Зола, уголь, сухая 35-45
      Асфальт жидкий 65
      Авиационное топливо (jp-4) 49
      Бакалит , порошок 30-40
      Разрыхлитель 40-45
      Пищевая сода 70-80
      Шариковая глина 25
      Жмых - на выходе из мельницы 7.5
      Багасса - штабелируется на высоту 2 метра (влажность = 44%) 11
      Кора, древесные отходы 10-20
      Ячмень, мука 25-30
      Ячмень молотый 25-30
      Ячмень, зерно 35-40
      Ячмень, солодовый 31
      Бариты порошкообразные 131
      Бокситы дробленые 75 - 85
      Фасоль, закалка 36
      Фасоль, кофе 22-40
      Фасоль, лима 45
      Фасоль, флот 48
      Фасоль, соя 45-47
      Бентонит, кусковой 25-40
      Бентонит, порошок 50-60
      Бикарбонат соды 41
      Кровь, сухая 35-45
      Костная мука 55-60
      Борат извести 50-70
      Боракс 50-70
      Порошок борной кислоты 55
      Отруби овсяные 25
      Отруби пшеничные 15-20
      Пивоваренное зерно 27
      Пивоваренная крупа 33
      Кирпич 110
      Бронзовая стружка 30-50
      Гречка 34-42
      Гречневая мука 40
      Сухая пахта 25-30
      Пирожная смесь 30 - 40
      Карбид кальция 75
      Карбонат кальция 75
      Оксид кальция 27
      Тростник - целая палка, запутанная и утрамбованная, как в транспортном средстве для перевозки тростника 12.5
      Трость - целая палка, аккуратно связанная 25
      Трость - раздельная 22
      Трость - целая палка запутана, но свободно опущена в держатель для тростника 10
      Трость - с ножом 18
      Тростник - измельченный 20
      Карбидный порошок 100
      Карборунд 75 мм 10
      Порошок технического углерода 4-25
      Углеродная сажа , гранулы 20-45
      Тетрахлорид углерода -
      Уголь, гранулированный, активированный 50-60
      Уголь, графит 40
      Казеиновый порошок 35 - 40
      Орехи кешью 32 - 37
      Ca бобы 36
      Корм ​​для кошек 20-25
      Целлофан, флокирование 5
      Ацетат целлюлозы 10
      Целлюлоза, флокирование 1.5 - 3
      Цементный порошок портландцемент 85-95
      Цемент клинкер 75-90
      Зерновые хлопья 12
      Мел мелкий 70-75
      Мел кусковой 85-90
      Древесный уголь 15-30
      Хромовая руда 135
      Шлак, уголь 40-50
      Лимонная кислота 55
      Глина аттапульгусная 55
      Глина шариковая 25
      Глина бентонитовая 51
      Глина кальцинированная 80
      Глина дикалит 20-50
      Глина каолин 20-60
      Глина снобрит 15-50
      Глина белая x 15-50
      Клинкер, цемент 80
      Клинкер угольный 80-90
      Уголь молотый 40
      Уголь, кусковой 45-55
      Кокос, измельченный 20-22
      Кофейное зерно, зеленое 32-45
      Кофейное зерно, обжаренное 22-30
      Кофе, молотый 20
      Кокс кальцинированный, бензин 35-45
      Медная руда 135
      Бетон 140-150
      Оксид меди 190
      Пробка молотая 5-15
      Кукурузные отруби 13
      Початки кукурузные молотые
      Кукуруза, колотая 35-40
      Кукуруза, хлопья 6
      Кукуруза, зародыши 21
      Кукуруза, глютен 26-33
      Кукуруза, крупа 40-45
      Кукуруза, молотая 30-35
      Кукуруза, крупа 32-40
      Кукуруза, крахмал 25-35
      Кукуруза, сахар жидкий 88
      Кукуруза, сахар, пудра 31
      Кукуруза, целое зерно 45
      Цветки хлопка 15-25
      Семена хлопчатника 22-40
      Шелуха семян хлопчатника 12
      Мясо хлопчатника 40
      Хлопковое масло 58 9 0028
      Семена хлопчатника, шрот 35-40
      Кремовый порошок 38
      Каллетт, стекло 120
      Декстрин 50-55
      Декстроза 31
      Диатомовая земля 11-14
      Дикальцийфосфат 43
      Дизельное топливо 52
      Грязь, сухая 65-80
      Дистилляры
      Корм ​​для собак, IAMS minichunk 26
      Доломит кусковой 88-99
      Доломит в порошке 45
      Пух гусиный 1
      Эбонит дробленый 65-70
      Наждак, дробленый 95
      Соль Эпсома 40-50
      Этанол 56
      Этиловый эфир 44
      Этиленгликоль 70
      микросферы Expancel 0.8
      Фарина 44
      Перья гусиные 1
      Гранулы кормовые, животные 32 - 38
      Полевой шпат, молотый 65-70
      Сульфат железа 50-75
      Удобрение, фосфат 60
      Рыбная мука 25-40
      Льняное семя 40-45
      Мука, ​​ячмень 25-230
      Мука кукурузная 30-34
      Патентная мука 20
      Мука пшеничная 30-35
      Flourospar 90
      Пух, полифим флок 1.5-2
      Зола-унос 35-45
      Петли замораживания, келлоги 8
      Земля Фуллерса 35-45
      Бензин 45
      Желатин, гранулированный 32
      Гильсонит 37
      Стеклянный бус 120
      Стеклобой дробленый 120
      Глютен, пшеница 30-35
      Глицерин 78
      Тройники для гольфа 15
      Графит, молотый 25-30
      Семена травы 10-35
      Гравий 75-85
      Крупы, кукуруза 40-45
      Крупа рисовая 42-45
      50
      Гипс, кусковой 90-100
      Гипс, порошок 60-80
      Сено 5-24
      HDPE, полэтилен 35 - 40
      Hominey 37-50
      Хмель 35
      Хмель отработанный сухой 35
      Соляная кислота 75
      Лед измельченный 55
      Ильменит молотый 120
      Железная стружка 165
      Железная руда 150
      Оксид железа 180
      Авиационное топливо, jp4 51
      Кафир 40-45
      Калсомин, порошок 32
      Каолин дробленый 20-22
      Керосин 51
      Лактоза 32
      ПЭНП, полиэтилен 35
      Оксид свинца 30 - 1508
      Лигинит 40-55
      Лима бобы сухие 45
      Известь гидрированная 25-30
      Известь, галька 55-65
      Известь негашеная 25-30
      Известь гашеная 32
      Известняк дробленый 85-95
      Известняк пыль 68
      Масло льняное 58
      Льняное, Ядро 25
      Кукуруза, ядро ​​ 45
      Солодовый сахар 30-35
      Солод, сухой, цельный 30-35
      Солод, молотый, сухой 20
      Солод, отработанный, влажный 55-65
      Солод , отработанная, сухая 10
      Мальтодекстрин порошок 35
      Марганцевая руда 134
      Сульфат марганца 69
      Кленовый сироп 85
      85-95
      Ментол 49
      Металлическая пыль 50-120
      Метанол 49
      Метиловый спирт 49
      Слюда 13 - 30
      Сухое молоко 15-20
      Молочный сахар 32900 28
      Miller, молотый 35
      Семена проса 48
      Минеральное масло 57
      Уайт-спирит 49
      Молибден, хлопья 10 - 12
      Мононатрийфосфат 50
      Раствор, влажный 137
      Муриат калийный 77
      Горчичные семена 45
      Нафталин 8 56
      8 56
      45
      Фасоль, сухая 48
      Нитрат соды 68
      Азотная кислота 94
      Нитроцеллюлоза 25
      Нейлон - 45
      Мука овсяная 900 28 30-35
      Овсяная шелуха 8-12
      Овсяная мука 35-40
      Овсяная крупа 35-45
      Овес 25-35
      Овес, отруби 25
      Овес молотый 25-30
      Овес в рулонах 24
      Октан 45
      Масло льняное 58
      Масло оливковое 57
      Нефть нефтяное сырое 53
      Масло кашалота 57
      Масло трансформаторное 55
      Масло скипидарное 54
      Щавелевая кислота, кристаллы 60
      Раковины устриц, молотые 53
      Бумага, шлифованная 5 - 12
      Парафиновый воск 45
      ПК, поликарбонат 34 - 36
      Отходы арахисовой скорлупы 4
      Арахис очищенный 35-45
      Арахис, неочищенный 15-24
      Горох сухой 45-50
      Торф 25-50
      Перлит вспученный 3
      Нефть 51
      Фосфоритная порода дробленая 60-80
      Фосфатный песок 90-100
      Штукатурка Paris 50-55
      Пластиковые гранулы 34 - 48
      Полиэтилен, гранулы 34 - 36
      Поливинилхлорид е, порошок 30
      Гранулы полиэтилена 35 - 37
      Порошок полипропилена 25
      Гранулы полипропилена 34 - 36
      Полистирол, вспененные гранулы 1.5
      Полистирол, гранулы 40
      Поливинилхлорид, гранулы 48-52
      Попкорн, лущеный 2-3
      Попкорн, лущеный 45-50
      Калий 50-60
      Хлорид калия 2-3
      Карбонат калия 45-50
      Хлорид калия 75
      Нитрат калия 76
      Сульфат калия 42-48
      Картофельные хлопья 12
      Картофельный крахмал 40
      Пемза 40-45
      ПВХ поливинилхлорид 48-52
      Кварц, песок 80-100
      45-50
      Рис 45-50
      Рисовые отруби 20
      Рисовая мука 30
      Рисовая крупа 42-45
      Каменный щебень 134
      Каучук молотый 25-50
      Рожь 44
      Рожь, мука 30
      Соль крупного помола 45-55
      Соль, гранулированная 70 - 80
      Селитра 75
      Песок влажный 100
      Песок сухой 80-100
      Песок сыпучий 90
      Песок с гравием, сухой 108
      Песок с гравием, мокрый 125
      Песок утрамбованный 105
      Песок кремнеземный 95
      Песок водонаполненный 120
      Песок влажный 120
      Песок влажный, насыпанный 130
      Песчаник, дробленый 80-95
      Опилки 4-12
      Морская вода 64
      Манная крупа 35-40
      Семена кунжута 27-37
      Порошок шеллака 30-35
      Кремнеземная мука 35-40
      Силикагель 30-45
      Кремнеземный песок 95
      Шлак печной 60
      Гашеная известь 32
      Сланец, корочка hed 80-90
      Мыльный порошок 20-25
      Кальцинированная сода 30-45
      Бикарбонат натрия 41
      Хлорид натрия 70
      Гидроксид натрия, хлопья 47
      Нитрат натрия 68-80
      Сульфат натрия 80
      Семена сорго 42-50
      Соевая мука 27-35
      Шелуха сои 6
      Соевый шрот 36-50
      Соя, хлопья 18-25
      Соя целиком 47
      Соевые бобы 35
      Полба 25-30
      Крахмал порошок 25-35
      Сталь, стружка 150
      Сахароза кристаллическая 99
      Сахароза - аморфная 94
      Сахар коричневый 45
      Сахар, декстроза, порошок 50
      Сахар, гранулированный 53
      Сахар, молоко 32
      Сахар порошковый 50-60
      Сахар сырой 55 - 65
      Серная кислота 112
      Сера дробленая 55-70
      Семена подсолнечника 36
      Тальк 4-62
      Смола 72
      Чайный лист 12
      Порошок терефалевой кислоты 900 28 45
      Семя тимофеевки 36
      Оксид олова 100
      Диоксид титана 40-50
      Табак, хлопья 2-5
      Тулен 54
      Трансмиссионное масло 54
      Тринатрийфосфат 50-60
      Мочевина, приллы 34-42
      Вермикулит руда 80
      Вермикулит вспученный 17
      Мясо грецких орехов 25
      Скорлупа грецкого ореха молотая 40-45
      Вода 62
      Воск 15-20
      Пшеничные отруби 12
      Пшеничный глютен 30-35
      Пшеница, дробленая 35-45
      Пшеница, хлопья 7-10
      Пшеница, мука 30-35
      Пшеница молотая 40
      Пшеница, целое ядро ​​ 45-55
      Сухая сыворотка 35-46
      Щепа 20-30
      Древесная мука 15-25
      Стружка 3-10
      Ксантановая камедь 48
      Цинковая руда 125
      Оксид цинка 10-30
      Цинк, кальцинированный, дробленый 70-90
      12416
        фунт / фут 3 = 27 фунт / ярд 3 = 0.009259 унций / дюйм 3 = 0,0005787 фунтов / дюйм 3 = 16,01845 кг / м 3 = 0,01602 г / см 3 = 0,1605 фунта / галлон (Великобритания) = 0,1349 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 2,5687 унция / галлон (Великобритания) = 2,1389 унции / галлон (жидкий раствор США) = 0,01205 тонны (длинный) / ярд 3 = 0,0135 тонны (короткий) / ярд 3
      • Плотность, удельный вес и удельный вес
      .

      Monolithic-Sloth - Professional, Digital Artist

      Новое имя, новые ссылки. «Монолитный ленивец».

      Как некоторые из вас, возможно, заметили, я изменил свое имя пользователя. Решил, что нужен ребрендинг. Честно говоря, мое присутствие в социальных сетях как художника было довольно дезорганизованным, и я присутствую на довольно многих платформах. С тех пор, как я впервые присоединился к DA в 2009 году, я использую имя DQuinn89. Он довольно общий, и я хочу создать индивидуальность, которая больше похожа на бренд, чем на простое имя пользователя.Я также хочу отделить свою работу в качестве художника пин-ап / nsfw от моего настоящего имени и личных социальных сетей. С этого момента я буду использовать Monolithic Sloth или MonoSloth на платформах, связанных с работой, которую я здесь выполняю. Я еще не уверен, нравится ли мне это имя, но пока я буду придерживаться его. С этого момента вы можете найти меня по следующим ссылкам: Twitter: https://twitter.com/monosloth Gumroad: https://gumroad.com/monosloth Патреон: https://www.patreon.com/monosloth DeviantArt: https://www.deviantart.com/monolithic-sloth Пожалуйста, терпите меня, пока я буду вносить изменения в различные

      .

      Смотрите также