Поликарбонат какой стороной наружу


Какой стороной класть поликарбонат к солнцу

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя некоторые ошибочно полагают, что покрывать теплицы поликарбонатными листами можно, вне зависимости от ориентации сторон. На практике, ошибка в ориентации листов имеет ряд негативных последствий, о которых будет рассказано ниже. Попытаемся досконально разобраться, какой стороной крепить поликарбонат к солнцу и как его устанавливать, в зависимости от типа конструкции.

Особенности материала

Прежде чем определиться, какой стороной прикручивать поликарбонат, следует подробнее узнать об этом кровельном материале. Polikarbonat — это полимерный материал, светопропускные способности которого равны, а в некоторых случаях и превосходят светопроницаемость стекла, при этом его прочность превышает прочность стекла в 100–200 раз. По конструкции материал подразделяется на монолитный, сотовый и профилированный (волнистый). Высокую популярность завоевал именно сотовый — за счёт большого числа сот он отличается низкой теплопроводностью и лёгкостью.

При монтаже немаловажно, какой стороной класть поликарбонат — ведь внешняя сторона материала содержит задерживающий солнечное УФ-излучение слой.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

  1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
  2. Укладка первого листа.
  3. Сверление отверстий под крепление кровли.
  4. Крепление кровельного листа.
  5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Установка поликарбоната — как верно его смонтировать?

Первоначально необходимо понять, какой стороной класть сотовый поликарбонат к солнцу. Также не следует забывать про технологию разметки и крепления поликарбонатных листов, герметизацию их стыков.

Как лучше укладывать поликарбонат? Что важно знать и как начать?

Перед тем как класть поликарбонат на теплицу, нужно его тщательно отмерить и разрезать. Для резки материала подойдёт:

  • ручная пила или электролобзик;
  • циркулярная пила;
  • острый нож с твёрдым и прочным лезвием.

Полотно пильного инструмента должно быть не толще 1-1,5 мм с прямыми зубьями. При распиле следует придерживаться минимальной скорости: это предотвратит расплавление пластика в зоне реза.

Технология установки поликарбоната

Когда будет определено, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, необходимо обеспечить правильное крепление его к каркасу. Для этого нужно просверлить отверстия под кровельные саморезы через каждые 40–50 мм. Крепиться материал должен без его сильно сжатия метизами: это может вызвать деформацию кровли в будущем. Между листами необходимо сохранять тепловой зазор величиной 3–5 мм. Для его герметизации нужно использовать специальные панели.

Советы по укладке поликарбоната

Следует учитывать ряд рекомендаций, позволяющих понять, как правильно укладывать поликарбонат на теплицу:

  • не пережимать его во время крепления;
  • не сгибать листы перпендикулярно направлению сот;
  • обязательно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат к солнцу;
  • помнить про тепловой зазор;
  • герметизировать стыки и торцевые стороны.

Ниже можно ознакомиться с главными рекомендациями, как стелить поликарбонат на теплицу, навес либо козырёк.

Какой стороной крепить поликарбонат на каркас теплицы

Исследуя маркировку на защитной плёнке, можно быстро понять определить, какой стороной прикручивать поликарбонат на теплицу. Это основа всего монтажа. Но также немаловажно знать, как постелить поликарбонат на теплицу, закрепить его и ориентировать листы относительно друг друга.

Особенности нарезки и подготовка к монтажу

Правильная укладка поликарбоната на теплицу начинается с соблюдения правил по нарезке листов:

  • следует использовать полотна исключительно для резки пластика. В крайнем случае — для металла;
  • при распиле плитка защитное покрытие удалять не нужно. Оно защитит поверхность от случайного повреждения и в дальнейшем поможет понять, какой стороной положить поликарбонат на теплицу при установке;
  • при распиле автоматическим инструментом лист нужно максимально плотно прижимать к верстаку — малейшие вибрации станут причиной неровного реза.

Какой стороной укладывать поликарбонат для резки, критичного значения не имеет. Но опытные мастера стараются ориентировать материал при резке лицевой частью к себе.

Способы крепления поликарбоната. Термошайбы

Одним из лучших способов, как укладывать поликарбонат на теплицу, является использование термошайб. Они компенсируют изменение размеров материала при его температурном расширении и сжатии. Их использование актуально вне зависимости от того, какой стороной класть поликарбонат на навес или парник. Но важно помнить, что длина термошайб обязана быть аналогична толщине поликарбонатного полотна.

Алюминиевые системы крепления

Первоначально нужно выбрать, какой стороной стелить поликарбонат к солнцу, затем прикрепить его к каркасу и уже на завершающем этапе использовать алюминиевые профили. Существует несколько разновидностей профиля:

  • стандартный;
  • разъёмный;
  • торцевые панели стандартные и облегчённые;
  • коньковый профиль.

Поскольку температурное расширение алюминия аналогично сотовому полимеру, его использование — это лучший вариант для тех, кто хочет знать, как правильно стелить поликарбонат на теплицу

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Понять, поликарбонат какой стороной к солнцу лучше всего крепить, элементарно — по маркировке защитной плёнки. Именно маркированная сторона обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения. Что очень важно — от того, какой стороной укладывать поликарбонат на теплицу напрямую зависит микроклимат в ней. А значит, и количество полученного урожая.

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Помимо того, что важно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат на теплицу, следует учесть ряд факторов:

  • верно подобрать толщину материала;
  • выбрать правильную светопроницаемость. Оптимально использовать прозрачный пластик и правильно определить, сотовый поликарбонат какой стороной к солнцу должен лежать;
  • правильно ориентировать лист: каналы должны размещаться параллельно изгибу.

Порядок монтажа листов для теплицы на каркас

Процедура эта несложная:

  1. Определиться, какой стороной крепить поликарбонат на теплицу.
  2. Разметить и нарезать листы.
  3. Проделать отверстия в местах установки термошайб с шагом в 40–50 мм.
  4. Закрепить кровельный материал саморезами.
  5. Саморезы вкручивать строго перпендикулярно листу.
  6. Закрыть торцы и соединения профилем.

Но основа всего монтажа — это правильно понять, какой стороной укладывать поликарбонат на крышу. Иначе всю работу придётся переделывать, затрачивая массу времени и средств.

Что нужно учесть для идеального прикрепления листа на теплицу?

Поможет получить ответ, как лучше укладывать поликарбонат какой стороной к солнцу видео от профессиональных монтажников конструкций на основе этого полимерного полотна.

Неукоснительное следование всем правилам убережёт вас от ошибок при монтажных работах и поможет понять, как правильно класть поликарбонат на теплицу, козырёк, навес или крышу дома.

Какой стороной класть поликарбонат? Как определить лицевую сторону? Почему нужно крепить ее наружу к солнцу? Внешняя сторона поликарбоната

Листовой полимерный пластик – название материала, известного в народе как поликарбонат. Самой качественной и востребованной считается сотовая разновидность поликарбоната. Благодаря легкости, высокой прочности и способности хорошо пропускать лучи света его активно используют в домашнем частном строительстве. Это оптимальный вариант для изготовления теплиц, козырьков и навесов. Если знать основные правила монтажа и то, как правильно монтировать поликарбонат, можно без проблем соорудить надежную и долговечную конструкцию своими руками.

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

При такой структуре материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Это случается в двух случаях: когда лист поликарбоната уложен неправильно или не имеет специальной обработки от ультрафиолета.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

  • Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
  • Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Лишенный преграды для УФ-излучения поликарбонат постепенно утратит свою прочность и вскоре разрушится.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.

Как определить лицевую сторону?

Перед тем как укладывать полотно, предстоит разобраться, какая из сторон будет наружной. Нужно рассмотреть поликарбонатный лист. На упаковочную пленку обычно нанесены маркировка и точная инструкция на нескольких языках. На ней описаны и основные рекомендации по монтажу. По наличию информационных надписей и вычисляется «наружка» материала. В процессе монтирования лист должен быть обращен ею вверх в направлении к солнцу. Информация на защитной пленке помогает потребителям не ошибиться при изготовлении парниковых сооружений и навесов с применением сотовой разновидности поликарбоната.

Чтобы правильно произвести монтаж и понять, какой именно стороной устанавливать лист поликарбоната, часто на его поверхности имеется предохранительная плёнка разных цветов. С нижней стороны она всегда белая либо бесцветная. Сверху плёнка либо синяя, либо с рисунком, с маркировкой. В любом варианте стороны, очевидно, отличаются между собой. На качественном полимерном пластике всегда имеется двухсторонняя защита. Цветная сторона указывает на наличие защиты от излучения УФ.

К маркировке стоит отнестись внимательно, на защитную пленку с «лица» нанесены важные пункты, касающиеся поликарбоната:

  • обозначение и название материала;
  • основные технические характеристики;
  • информация об изготовителе;
  • правила монтажа.

Исходя из вышесказанного, понятно, что определение внешней стороны полимерного пластикового полотна является важным этапом при обшивке каркаса. Если защитная пленка по какой-то причине отсутствует, есть еще надежный способ определить лицевую сторону, которой предстоит закрепить лист, – специальная лазерная насечка. Отметки наносят по краям в верхней части полотна на расстоянии 70–80 см. Задачей такой маркировки является помощь потребителю в разрешении таких вопросов:

  • как выбрать лицевую сторону укрывного материала, когда отсутствует защитная пленка;
  • как ставить настил по всем правилам;
  • как идентифицировать материал по ходу использования.

На современном рынке строительных материалов представлен сотовый полимерный пластик с двусторонней обработкой от ультрафиолета. На данном товаре производитель не предусматривает маркировку по наружной пленке. Благодаря такому качеству сотового поликарбоната можно не тратить время на поиск лицевой грани, а укладывать панель любой стороной наружу.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

Это уменьшает прочность листов и сокращает срок их эксплуатации.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более. Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист.

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Какая солнечная сторона поликарбоната

Поликарбонат нашел широкое применение в самых разных сферах. И первое направление, где стали его использовать – остекление теплиц и парников. Сейчас из этого материала делают навесы и козырьки, купольные кровли, используют для создания мансардных окон. При этом часто возникает вопрос – какая солнечная сторона поликарбоната? Как ее можно правильно определить при монтаже конструкции?

Начнем с особенностей современного пластика. Обладая прочностью и пластичностью, прозрачный пластиковый лист способен пропускать примерно 90,0% солнечного света. Поскольку в большинстве случаев материал используется для создания наружных конструкций, производители позаботились об эффективной защите его от негативного воздействия ультрафиолетового излучения:

  • Лицевая сторона панелей имеет покрытие, которое отражает ИК излучение и пропускает не весь световой поток. Если использовать такие пластины для остекления окон, то в комнатах в жаркое время будет формироваться более прохладный микроклимат, чем в других помещениях.
  • Листы, которые предназначены для создания теплиц, зимних садов, оранжерей, парников, пропускают ту часть светового потока, который обеспечивает нормальный рост и развитие растений, а вредное излучение – задерживают. И в данном случае крайне важно уложить материал правильной стороной, поскольку в противном случае на растения будет воздействовать губительное излучение.
  • Панели с алюминиевым напылением, которое придает материалу высокие светоотражающие характеристики. Навес из таких листов создает приятную прохладу и предупреждает образование эффекта термоса.

Какой стороной стелить поликарбонат к солнцу?

Чтобы при монтаже конструкции работники могли быстро и безошибочно определить нужную сторону, производят покрытие поликарбоната пленками разного цвета.
Нижняя часть панели всегда покрыта белой или бесцветной пленкой. Верхняя часть – обычно синяя или темная, с маркировкой и другими отметками. В таком случае панель устанавливать к солнцу следует стороной, на которой имеются обозначения. Снимать защитное покрытие необходимо аккуратно, желательно, после установки конструкции.
Также существует современный пластик, у которого защитным составом одинаково обработаны обе стороны. При монтаже таких листов не имеет значения, какой стороной устанавливать их по отношению к солнцу.

Как определить лицевую сторону поликарбоната

Одним из востребованных в строительстве материалов является листовой полимерный пластик – поликарбонат. Его ценят за практичность, долговечность и способность за счет сотовой структуры сохранять тепло внутри помещения. К тому же этот термопластичный полимер отличается легкостью, гибкостью и оригинальным внешним видом. Область его применения довольно обширна: от обшивки теплиц до навесов на улице. Определить лицевую сторону поликарбоната необходимо, ведь от этого зависит, как долго сможет прослужить материал.

Есть ли у поликарбоната лицевая сторона

Учитывая специфичность поликарбонатных листов, часто возникают трудности с определением лицевой стороны. Кроме этого, многие задаются вопросом, а есть ли она вообще у этого строительного материала. Да, лицевая сторона у поликарбоната существует, на ней находится упаковочная пленка с информацией о торговой марке, составе, способе монтажа.

При работе с поликарбонатными листами очень важно знать, где лицевая сторона, поскольку защиту от ультрафиолета наносят только на нее. Особенно важен этот момент при обустройстве тепличных комплексов, что в дальнейшем определит их прочностные характеристики и срок службы. При неправильно проведенном монтаже теплица не сможет выполнять возложенные на нее задачи, создавать комфортный для растений микроклимат. Было замечено, что при неграмотном подходе показатели продуктивности у выращиваемых культур снижаются в 2-3 раза. Также важно знать, где находится верхняя и нижняя часть листа.

Если все монтажные работы были произведены правильно, то теплоизоляционные качества материала будут проявлены по максимуму. Ведь панели сотового поликарбоната зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны – это отличный теплоизолятор.

Примечателен тот факт, что даже листы с толщиной 4 мм по теплоизоляционным показателям в 2 раза превосходят простое остекление. Если сравнивать с оконным стеклом аналогичной толщины, то коэффициент теплопередачи будет составлять 6,4 Вт/кв. м. Если использовать поликарбонатные листы толщиной 8 мм, то они имеют такой же эффект, что и стеклопакет. Если применять панели с толщиной 16-25 мм, то это сравнимо со стеклопакетами с тройным остеклением.

Поликарбонат для обустройства теплиц является одним из лучших материалов из-за высокой светопропускной способности – почти 86%. Этот параметр при длительной эксплуатации нисколько не снижается. Еще одно преимущество материала – он не допускает прохождения сквозь панель жесткого ультрафиолетового излучения, которое оказывает негативное воздействие не только на человека, но и на растения, оборудование. Поэтому крайне важно определить лицевую сторону панелей сотового поликарбоната, чтобы получить желаемый результат.

В большинстве случаев производитель указывает гарантийный срок эксплуатации поликарбонатных листов – до 10 лет. Но при стабильных погодных условиях в качестве кровельного материала панели сотового поликарбоната смогут прослужить и на протяжении 15-20 лет.

Какая сторона лицевая у поликарбоната

Чтобы определить лицевую сторону поликарбонатных листов, необходимо осмотреть их. На упаковочной пленке будет размещена подробная инструкция на 6 языках, где представлено полное описание правил проведения монтажных работ. Именно по этой информации и следует определять лицевую сторону материала. В процессе установки она должна быть обращена по направлению к солнцу. Благодаря таким надписям, находящихся на защитной пленке, потребители делают меньше ошибок в изготовлении тепличных комплексов, навесов и козырьков при использовании сотового поликарбоната.

Если защитной пленки по каким-то причинам нет, то есть еще один верный способ определения лицевой стороны у листов сотового поликарбоната – наличие уникальной лазерной насечки. Такие отметки делают по краям верхней части панели с интервалом в 70-80 см. Задача этой маркировки состоит в разрешении следующих вопросов:

  1. Помочь потребителю определить лицевую сторону строительного материала при отсутствии защитной пленки, чтобы монтажные работы были произведены согласно всем правил.
  2. Идентифицировать материал во время его использования.

На рынке стройматериалов появился сотовый поликарбонат с двухсторонним покрытием защитного слоя от ультрафиолетовых лучей. На таком товаре производителем не предусматривается наличие маркировки на защитной пленке. Такая особенность панелей сотового поликарбоната позволяет не искать лицевую грань, а монтировать их любой стороной к солнечному свету.

Что будет, если прикрепить поликарбонат не той стороной

Если лицевая грань была определена неправильно и листы были использованы для обустройства навеса, тепличного помещения, козырька, то уже спустя 2-3 года изделие начнет быстро приходить в негодность – разрушаться. Получается, что защитное покрытие от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей расположено снизу и не исполняет своих функций, что провоцирует разрушение материала, снижение урожайности, если это теплица или парник. Неправильно произведенный монтаж поликарбоната приводит к необходимости капитального ремонта конкретного строения и полной замене торцевых и боковых стен.

Важно! Отличить качественный товар от некачественного можно по отсутствию всевозможных вздутий, замятий на полиэтиленовой пленке – она не должна самопроизвольно отклеиваться от панели.

Также следует обращать внимание на информацию о торговой марке, гарантийном сроке эксплуатации, данных о наличии соэкструзионной УФ защите. Также должны быть указания относительно произведения монтажных работ.

Если листы сотового поликарбоната прозрачные, то сторона, имеющая защиту от ультрафиолетовых лучей, при рассмотрении ее на свету должна иметь выраженный голубой оттенок. Помимо этого, качественный продукт отличается гладкой поверхностью, на нем нет продольных царапин, поперечных волн и различного рода дефектов, повреждений. При правильной внутренней структуре материала никаких замятий ребер и стенок нет, ортогональность соблюдена в полной мере.

Заключение

Чтобы определить лицевую сторону поликарбоната, существует несколько действенных способов: по наличию маркировки на защитной пленке и лазерной насечке. Кроме этого, для изготовления качественной и функциональной конструкции необходимо выбирать листы сотового поликарбоната от проверенных производителей.

Как определить лицевую сторону поликарбоната. какая сторона лицевая у поликарбоната

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

  • кровельный материал;
  • профили;
  • сверла;
  • саморезы;
  • отвертку;
  • защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

  1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
  2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
  3. Материал очищают от стружки.
  4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
  5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
  6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
  7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
  8. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

  • Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
  • Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.

Поэтому так важно узнать лицевую сторону!

И сделать это очень просто! В 100% случаев современные производители с мировым именем на верхней стороне панели приклеят инструкцию на защитную пленку, где подробно распишут процесс монтажа, особое внимание обратят на то, какая именно грань лицевая, а также посоветуют заклеить края специальной клейкой лентой, чтобы в соты не попала пыль или насекомые (что иногда можно видеть на фото). Плюс общее правило всегда гласит: та грань, а которой есть маркировка, инструкция, логотипы и т.д

и т.п. – и является лицевой (как на фото), а другая, где нет совершенно ничего кроме самой защитной пленки, будет обратной. Поэтому если вы покупаете поликарбонат от известного производителя, то у вас точно не возникнет проблем с его правильной установкой

Плюс общее правило всегда гласит: та грань, а которой есть маркировка, инструкция, логотипы и т.д. и т.п. – и является лицевой (как на фото), а другая, где нет совершенно ничего кроме самой защитной пленки, будет обратной. Поэтому если вы покупаете поликарбонат от известного производителя, то у вас точно не возникнет проблем с его правильной установкой.

А если производитель не оставил подсказок на поликарбонате?

Такое тоже иногда бывает, что кроме разноцветных пленок с разных сторон ничего нет, а то и вообще обе защитные пленки прозрачные. Но здесь тоже есть выход:

Вариант 1: спросите у продавца. Почему бы и нет, ведь продавец-то точно должен знать, где у этой модели лицевая грань. Проконсультируйтесь, лишним не будет!

  • Вариант 2: если продавец сам разводит руками и пожимает плечами, то на помощь нам придет Всемирная паутина. В Интернете вы непременно найдете людей на форумах, которые уже знают о подобных проблем и скажут вам, как узнать правильное расположение сторон.
  • Вариант 3: и даже если нигде вообще ответа нет, ищите подсказки на самом поликарбонате. На верхней части на расстоянии примерно 70-80 см производитель сам часто делает лазерные насечки, чтобы пи монтаже клиенты могли ориентироваться, где верх, а где низ, даже если уже все пленки сняты. Ищите такие насечки или иную маркировку, которая и подскажет вам, где же расположен верх. А лучше сразу же при снятии пленок отметьте для себя, где верхняя сторона, а где – нижняя. И не будет у вас проблем!

Как видите, ничего сложного в определении лицевой грани поликарбоната нет. Или ответ уже будет подробно расписан в инструкции, которая сама будет находиться на верхней части, или же на защитной пленке будут подсказки вроде надписей «Верхняя сторона». И даже если все еще сложнее, на помощь всегда придут продавцы, Интернет, а в крайнем случае простая маркировка и лазерные насечки.

И не забывайте, что важно не только грамотно определить лицевую грань, но и не потерять ее в процессе монтажа. А то отрежете кусок панели, а потом будете гадать, где какая грань

Чтобы такого не было, заранее отмечайте и запоминайте, где верх, а где низ. Или же купите поликарбонат с симметричной защитой от УФ-лучей. Да, его стоимость будет выше, зато вероятность неправильного монтажа попросту исчезнет!

Удачного монтажа и помните: определить лицевую сторону карбоната не так сложно, как кажется!

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

  • размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
  • схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
  • толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

  1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
  2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
  3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

  • соединительным;
  • неразъемным;
  • торцевым;
  • разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

  • герметик применяется только на верхних скатах;
  • не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
  • арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
  • металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
  • алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Мастер-класс. Как проверить, правильной ли стороной установлен поликарбонат на теплицу?

Представьте, что монтажники закрепили поликарбонат на теплице, а вы решительно хотите проверить, поликарбонат уложен защитным напылением, которое должно отражать ультрафиолетовые лучи, к солнцу или внутрь теплицы. Если поликарбонат установлен лицом внутрь теплицы, то ультрафиолет будет разрушать материал дважды: сначала пройдя сквозь поликарбонат до защитного напыления, затем отразится от него и пройдет сквозь материал второй раз. Если поликарбонат установлен правильно, тогда УФ-лучи отразятся и не нанесут вреда листам. Чем толще напыление, тем дольше листы сохранят прозрачность.

Листы поликарбоната обклеены с обеих сторон транспортировочными пленками, для сохранения товарного вида. Наружная сторона имеет логотипы и имеет множество предупреждений «это лицевая сторона должна быть установлена к солнцу», другая пленка прозрачная. Чтобы содрать плёнки приходится переворачивать поликарбонат. Когда пленки содраны с карбоната, то листы абсолютно прозрачные и новичок растеряется, какая же сторона была лицевая.

Приличные заводы на крае листа лазером выжигают название поликарбоната, номер завода (у Карбогласса три завода в разных регионах) и номер смены, день и время изготовления листа. Благодаря информации можно определить ингредиенты «теста» и настройки оборудования. Вы поняли, что если надпись читается снаружи теплицы, значит листы уложены правильно — лицевой стороной к солнцу. На фото имеется надпись «Карбогласс УС Премиум 360 14-09-2017 13:05».

Подробности: Надо знать, что у Карбогласса осенью 2017го, листы «специально для теплиц» имеют напыление 25 микрон, что хватает на 4-5 лет; листы «Агро» имеют защитное напыление 40 микрон, завод уверяет, что этого хватит на 10 лет уличной эксплуатации; и листы «Премиум» защищаются напылением 50 микрон с защитой от солнца на 20 лет. Другие заводы напыляют максимум 25-30 микрон,по крайней мере, летом 2017 ряд заводов назвали нам эти цифры при обзвоне. При этом у других заводов премиальные поликарбонаты плотностью 600-630 грамм / квадратный метр, а у Карбогласс середнячок Агро плотностью 600гр, а Премиум имеет плотность 700гр/метр — вы поняли, Карбогласс круче. При этом во всей стране только у Карбогласс есть поликарбонат «усиленный» с дополнительной диагональной перегородкой, никаких сомнений, что он теплее на 25-30% пустотных сот поликарбоната и крепче материалов других заводов. При этом Карбогласс просит денег за лист меньше всех, поэтому Карбогласс пока чемпионы.

Заводы, которые пишут, что у них защита от ультрафиолета не снаружи листа, а внутри листа или внутри гранул или «защитный слой производен методом экструзии» — вас обманывают. Это мутный способ сказать — поликарбонат предназначен только для внутренних помещений и не предназначен для теплиц.

Смотрите, допустим вам поликарбонат установили неправильно — один лист стоит 2350 руб, вам надо потребовать переделку, для этого вам надо иметь договор не только купли-продажи теплицы, но и договор на сборку теплиц. А еще надо иметь чек об оплате.

Покупайте в Магазине Для Сантехника. Звоните 3412/ 56-50-60

Какой стороной крепить поликарбонат на теплицу

Поликарбонат широко используют в тепличном бизнесе и в личных постройках теплиц. Он легкий, прочный и его установкой можно заняться самостоятельно

Но при этом важно знать, какой стороной закрепить листы на теплице

Советы, как определить нужную сторону при прикреплении материала:

  1. Цвет защитной пленки и внутреннего слоя могут отличаться;
  2. В инструкции могут быть указаны советы производителя, как он обозначит защитную поверхность;
  3. Помочь сможет продавец или другой специалист.

Защитное покрытие находится только на одной стороне материала. Но не всегда удается правильно определить с какой. Но необходимо разобраться, ведь от этого зависит качественность постройки и защита растений от УФ излучения.

Наиболее простой вариант определить нужную сторону – различить цвета покрытия. Обычно защитная пленка окрашена. Внутренний же слой остается прозрачным.

Защитная пленка может выделяться цветом или другими знаками. Также можно приобрести поликарбонат с двойной защитой с обеих сторон. Такая покупка обойдется дороже, но будет прочнее.

Нужную сторону без труда сможет определить специалист. Им может стать продавец или человек, который выполнить установку поликарбоната. Нужные стороны можно легко перепутать. Чтобы такого не произошло необходимо особенно внимательно выполнять работы.

Алюминиевые системы крепления

Профиль из алюминия идеален в плане гидроизоляции, а также попутно может выступить несущим основанием, если форма позволяет. Алюминиевые системы благодаря резиновым уплотнителям отлично защищают от конденсата и влаги. Они имеют прекрасную теплоизоляцию, очень надежны, долговечны и выглядят эстетично.

Поскольку любая разновидность поликарбоната требует ухода, не забывайте проводить сезонную профилактику, чтобы продлить срок службы теплицы. Не применяйте абразивные или другие сильные чистящие средства, будет достаточно чистой воды и тряпки. Ну и снимайте снег аккуратно, чтобы не повредить верхний слой поликарбоната, отвечающий за ультрафиолетовую защиту. При выполнении этих нехитрых правил теплица прослужит вам много лет.

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Понять, поликарбонат какой стороной к солнцу лучше всего крепить, элементарно — по маркировке защитной плёнки. Именно маркированная сторона обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения

Что очень важно — от того, какой стороной укладывать поликарбонат на теплицу напрямую зависит микроклимат в ней. А значит, и количество полученного урожая

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Помимо того, что важно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат на теплицу, следует учесть ряд факторов:

  • верно подобрать толщину материала;
  • выбрать правильную светопроницаемость. Оптимально использовать прозрачный пластик и правильно определить, сотовый поликарбонат какой стороной к солнцу должен лежать;
  • правильно ориентировать лист: каналы должны размещаться параллельно изгибу.

Порядок монтажа листов для теплицы на каркас

Процедура эта несложная:

  1. Определиться, какой стороной крепить поликарбонат на теплицу.
  2. Разметить и нарезать листы.
  3. Проделать отверстия в местах установки термошайб с шагом в 40–50 мм.
  4. Закрепить кровельный материал саморезами.
  5. Саморезы вкручивать строго перпендикулярно листу.
  6. Закрыть торцы и соединения профилем.

Но основа всего монтажа — это правильно понять, какой стороной укладывать поликарбонат на крышу. Иначе всю работу придётся переделывать, затрачивая массу времени и средств.

Что нужно учесть для идеального прикрепления листа на теплицу?

Поможет получить ответ, как лучше укладывать поликарбонат какой стороной к солнцу видео от профессиональных монтажников конструкций на основе этого полимерного полотна.

Неукоснительное следование всем правилам убережёт вас от ошибок при монтажных работах и поможет понять, как правильно класть поликарбонат на теплицу, козырёк, навес или крышу дома.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента своего появления сотовый поликарбонат…

Каждый владелец частного дома и дачи старается обустроить жилье с максимальным комфортом и уютом. При…

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

Когда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.

Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

  • При помощи термошайб
  • При помощи профилей

Крепление поликарбоната термошайбами

Для термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.

В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

Профиль может быть:

  • Разъёмным
  • Неразъёмным
  • Стыковочным
  • Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
  • Угловым
  • Стеновым

Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.

Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

Видео о том, как крепить сотовый поликарбонат

Подробная видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.

Особенности нарезки и подготовка к монтажу

Стелить поликарбонат на плоской крыше нужно с уклоном 5–7 градусов. Это обеспечит хорошее стекание воды и удобство при мытье.

Поскольку материал имеет свойство к расширению-сужению при воздействии высоких или низких температур (в среднем плюс-минус 5 мм на 1 м² площади), нужно это учесть при монтаже.

Для этого диаметр отверстий в поликарбонате делают на 3–4 мм большим, чем размеры шурупа. Таким образом, оставив запас в 1,5–2 мм возле каждого крепления, вы предотвратите коробление материала летом и трескание зимой.

В качестве уплотнителя используйте силикон, тефлон, полиэтилен и неопрен.

Для нарезки поликарбоната примените ленточную, циркулярную пилу или болгарку. Проводите работы на твёрдых и ровных поверхностях, чтобы избежать порчу материала.

Защитную плёнку снимайте в последнюю очередь — она убережет от царапин, появления стружки или других частичек на лицевой стороне и торцах листов.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более

Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист.

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Как самостоятельно определить лицевую сторону сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельском хозяйстве для оборудования теплиц. Срок службы строения зависит от правильности монтажа листов полимерного пластика. Сегодня мы расскажем, как определить лицевую сторону поликарбоната с УФ-защитой.

Зачем нужно защитное покрытие

Сотовый поликарбонат представляет собой полый пластик с тонкими внутренними перемычками. Материал отличается устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, а также различным атмосферным явлениям. Однако в процессе разгрузочно-погрузочных работ, транспортирования и монтажа полимерный пластик может быть поврежден. Царапины, микротрещины, сколы и вмятины приводят к потере первоначальных физических свойств и качеств материала. Поврежденное полотно непригодно для обшивки теплиц и других хозяйственных построек.

Избежать повреждения целостности полотна можно с помощью специального защитного покрытия. Защитная пленка снижает риск повреждения поликарбоната. По этой причине не рекомендуется снимать полиэтилен до завершения всех монтажных работ.

Видео «Как правильно выбрать сотовый поликарбонат»

В этом видео специалист расскажет, как правильно выбрать сотовый поликарбонат.

Как определить лицевую сторону

Теперь давайте разберемся, как определить лицевую сторону листа сотового поликарбоната.

Качественный полимерный пластик имеет двухстороннее защитное покрытие. Зачастую производитель оклеивает тыльную сторону полотна бесцветной пленкой, а лицевую – цветной. Итак, цветной полиэтилен говорит о том, что данная сторона полотна имеет специальный слой УФ-защиты.

Обратите внимание на наличие маркировки, которая наносится на защитную пленку с лицевой стороны поликарбоната. Маркировка состоит из нескольких пунктов:

  • название и марка материала;
  • технические характеристики;
  • данные об изготовителе;
  • особенности монтажа.
Лицевая сторона сотового поликарбоната находить под заводской защитной пленкой

Вся информация указана на 6 и более языках.

Что будет, если постелить неправильно

Определение лицевой стороны полимерного пластика – важный этап обшивки каркаса теплицы.

Лицевая панель имеет УФ-защиту. Если нарушить правильность монтажа, УФ-покрытие будет спрятано внутрь, а незащищенная поверхность начнет стремительно разрушаться от воздействия прямых солнечных лучей. При неправильном монтаже уменьшается срок службы поликарбоната. Спустя 2–3 года после постройки парника придется делать капитальный ремонт строения и полную замену торцевых и боковых панелей.

Отсутствие защиты от УФ-лучей негативно скажется на росте и развитии выращиваемых в парнике огородных и плодовых культур. К сожалению, показатели урожайности могут упасть в 2 или даже 3 раза.

Лицевая сторона сотового поликарбоната выступает в роли защитного слоя от УФ лучей, если ошибиться
при монтаже, то растения в теплице могут пострадать от солнца

Полезные советы

Многие интересуются, можно ли как-то определить лицевую сторону, не имея никаких опознавательных знаков.

Нередки случаи, когда мастер снял пленку и забыл сделать пометку на поверхности с УФ-защитой. Возьмите лист поликарбоната за торец и направьте его на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетового оттенка блики.

Если же отсутствуют опознавательные знаки от производителя, не стесняйтесь уточнить данную информацию у поставщика. Чаще всего продавцы знают все технические характеристики предлагаемого товара.

Как выбрать поликарбонат для теплицы

Мы видим все меньше и меньше теплиц, покрытых полиэтиленовой пленкой, или дорогих стеклянных теплиц. Постепенно на смену приходит сотовый поликарбонат. Название происходит от внутренней структуры материала. Два и более слоя прозрачных листов соединены между собой большим количеством ребер прочности (перемычек).

Такая структура придает полимерному материалу уникальные качества: свето- и теплопередачу, прочность, вес и, в сущности, цену.Сотовый поликарбонат в настоящее время является наиболее популярным материалом для покрытия теплиц.

В этой статье мы расскажем об основных критериях, которые нужно учитывать при покупке поликарбоната:

1) Для покрытия теплицы используются только листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм и 6 мм. Мы не рекомендуем использовать поликарбонат толщиной 3,6 мм или 3,8 мм. Это некачественный поликарбонат, который прослужит вам недолго.

2) Перед покупкой поликарбоната необходимо определить количество листов, которое рассчитывается исходя из общей длины теплицы и стандартных размеров листа поликарбоната.Стандартные размеры листа поликарбоната: 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м.

3) Защита от ультрафиолетовых лучей . Важно знать, что сотовый поликарбонат, как и любой другой полипропилен, разрушается при постоянном воздействии солнечных лучей. Слой защиты от ультрафиолета необходимо наносить снаружи. Есть продавцы, которые говорят, что УФ-защита была добавлена ​​к «массе», имея в виду, что элементы УФ-защиты были добавлены к сырью, из которого сделан поликарбонат. Это неестественно, да и прослужит такой поликарбонат меньше 2-3 лет.

4) Гарантийный срок . Чем выше качество поликарбоната, тем дольше у него гарантийный срок, и, конечно, дешевым он быть не может. Качественный сотовый поликарбонат имеет гарантийный срок не менее 10 лет.

5) Маркировка LIGHT, ECO, ECONOMY - указывает на более легкий поликарбонат, который к тому же стоит немного дешевле. Почему так? Пример: замените лист толщиной 4 мм на лист толщиной 3,5 мм, и общая толщина уменьшится до 0,52-0,6 кг / м2. Это также означает сокращение срока использования.

Преимущества сотового поликарбоната очевидны :

Поликарбонат в 6 раз легче и в 200 раз прочнее кварцевого стекла. Благодаря этим качествам теплица не требует прочного фундамента. Светоотдача двухслойного листа сотового поликарбоната может достигать 88%. Также немаловажен тот факт, что солнечные лучи, проходящие через поликарбонат, рассеиваются. Тем не менее, УФ-излучение почти полностью предотвращается поликарбонатными панелями. Такое освещение предотвращает солнечные ожоги растений и положительно влияет на их рост.Сотовый поликарбонат по теплоизоляции и прочности значительно превосходит полиэтиленовую пленку. Многослойная структура позволяет сохранять тепло. Листы поликарбоната сохраняют свои качества при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.

.

Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)

Поликарбонат - это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика - большая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат практически не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток - то, что он дороже, чем любой другой.

Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.

Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), возможно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем попытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

Листы цветного поликарбоната.

Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы исправляют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

Солнцезащитные очки из поликарбоната.

Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках с фильтрами, блокирующими ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.

Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.

В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой материал.

Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз. .

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Поликарбонат - это прозрачный (что-то, сквозь которое видно) термопласт. Этот материал прочный и устойчивый. Он может выдерживать высокие температуры 138 ° C (280 ° F) и низкие температуры -40 ° C (-40 ° F). Он устойчив к пятнам и не токсичен. Вес поликарбоната составляет одну шестую часть стекла.

Отрасли промышленности используют поликарбонат для изготовления различной продукции, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков и DVD-дисков. Основные преимущества поликарбоната - это высокая прочность и небольшой вес.

В промышленности для изготовления очков используется прозрачный поликарбонат. Это потому, что он имеет очень хорошую прозрачность и долговечность. Линзы из прозрачного поликарбоната могут быть тоньше линз из обычного стекла.

Компании, производящие электронное оборудование, используют поликарбонат для изготовления крышек мобильных телефонов, ноутбуков и других товаров. Хотя поликарбонат не ядовит, в процессе его производства используются токсичные химические вещества. (См. Бисфенол А).

.

Поликарбонат для документов и страниц паспорта

Поликарбонат

(ПК) или просто поликарбонат становится все более популярным выбором во многих странах мира, так как значительно повышает уровень защиты документов, удостоверяющих личность.

Он завоевал доверие многих правительств по всему миру.

В этой инфографике мы проиллюстрируем некоторые важные вехи, которые произошли с идентификаторами поликарбоната за последние 20 лет.

Более двух десятилетий инноваций в области безопасных документов, удостоверяющих личность


<< Увеличить инфографику >>

Почему именно поликарбонат для удостоверений личности?

Что делает поликарбонат таким уникальным?

Во-первых, разницу можно услышать!

Карты из поликарбоната настолько жесткие, что при падении звучат как компакт-диск.

Что отличает его от других материалов, так это то, что полная идентификационная карта поликарбоната не расслаивается.При использовании в чистом виде и без смешивания с другими пластиками разные слои поликарбоната сливаются, образуя прочную монолитную структуру.

Компания Thales рекомендует страницы или карты из 100% поликарбоната.

Так что это значит?

Невозможно разделить слои поликарбоната при сплавлении. Это одна из причин того, почему поликарбонат настолько безопасен: переплетенные слои пластика делают практически невозможным обмен информацией в документе или фотографиями, не разрушив документ и не сделав его бесполезным.

Многослойная структура также идеально подходит для развертывания функций безопасности, которые можно безопасно разместить и защитить с помощью подлинного поликарбонатного идентификатора.

  • Швейцарская идентификационная карта была одним из первых удостоверений личности (также используемых в качестве проездного документа) с использованием поликарбоната.
  • Паспорт Великобритании - это последний документ по интеграции поликарбоната в его новую синюю версию 2020 года.

Есть еще кое-что.

Интересные оптические свойства

Этот прозрачный материал, открытый и запатентованный компанией Bayer в 1953 году, имеет интересные оптические свойства , очень гибкий, обладает значительной ударопрочностью и термостойкостью с общей превосходной долговечностью .

Превосходя другие пластмассы, композитные материалы или дорогостоящие металлы и сплавы, предназначенные для металлических кредитных карт высокого класса, эти уникальные свойства позволяют изготавливать документы, удостоверяющие личность, с длительным сроком службы.

И неудивительно, что из этого материала делают… пуленепробиваемые стекла.

Давайте посмотрим, почему поликарбонат идеально подходит для защиты.

Ваш личный чемпион по защите от мошенничества

Это так называемая концепция одного блока: все функции, элементы безопасности и данные держателей идентификационных документов интегрированы, так что они защищают друг друга от любых попыток мошенничества.

Например, фотография владельца, выгравированная лазером на корпусе карты, полностью или частично связана с защищенным произведением искусства. Отпечатанные элементы находятся между поверхностью документа и слоем с лазерной гравировкой. Сторона с фотографией может быть защищена тактильными элементами, такими как позитивное / негативное тиснение, сменное или множественное лазерное изображение (CLI / MLI) или тактильный лазер.

Есть еще кое-что.

Фотография может быть защищена встроенными дифракционными оптически изменяемыми устройствами изображения (DOVID).

Хорошим примером является новый проездной документ Великобритании, выпущенный в 2020 году, в частности, с новой страницей для идентификации паспорта.

Другой интересный пример можно увидеть с новым финским паспортом, выпущенным 1 января 2017 года.

Да, это правда.

  • Любая попытка изменить фотографию уничтожает часть напечатанных элементов. То же самое и с попытками отделить поверхность документа от слоя с лазерной гравировкой.

  • Любое изменение документа требует шлифовки лицевой или обратной стороны пластикового слоя перед изменением персональных данных и повторным объединением идентификационного документа с использованием материала из второго идентичного документа.Для этого требуется очень сложный процесс, и свидетельство вмешательства обычно является видимым .

Стенограмма видео

«Будьте готовы к новым водительским правам. Мэрилендеры получат новую защиту с последним выпуском государственных водительских прав, и Пэт Уоррен из WJZ сообщает об изменениях и о том, чего от всех нас ждут. Пэт?

Все мы правы. Однако, в первую очередь, это сделает Мэриленд одним из самых надежных водительских прав в стране.Получение водительских прав или государственных удостоверений личности является практической необходимостью для большинства жителей Мэриленда, что также означает, что вокруг много информации, а также рынок подделок.

Это поддельные лицензии, которые собрал ОДИН сотрудник округа Ховард. Один офицер!

Современные технологии Мэриленда делают предметом не только подделку, но и кражу личных данных и мошенничество.

Это скоро изменится!

Вы видите, как вы его наклоняете: это изменчивый образ.Есть это изменяемое изображение в дополнение к новым изображениям, рельефной печати, уникальному штрих-коду и другим функциям.

Это то, о чем мы знаем. Поэтому, если вы попытаетесь передать поддельную лицензию любому сотруднику правоохранительных органов, мы сразу узнаем об этом на основе имеющихся у них функций безопасности. MVA начнет выдавать новые лицензии и идентификаторы в следующем месяце, 20 июня, -е, . Правильно, и до 20 июня -го вам нечего делать, а затем после 20 июня -го вам нужно будет ожидать только новую лицензию, когда ваша старая будет продлена.Я Патт Уоррен репортаж в прямом эфире обратно к вам.

Патт, спасибо за объяснения. Однако изменений в лицензионных сборах не будет ».

Персонализация документа из поликарбоната с лазерной гравировкой предлагает дополнительные функции безопасности для защиты личных данных, таких как новые водительские права Мэриленда.

Рекомендуется добавить фантомное изображение с лазерной гравировкой, чтобы обеспечить дополнительную защиту основной фотографии владельца. Призрачное изображение можно комбинировать с другими функциями безопасности, такими как безопасное окно.

Удостоверение

Макао было первым документом, в котором использовалась эта функция призрачного изображения.

Есть еще кое-что.

Цвет для лазерной гравировки поликарбоната

Достаточно прочный, чтобы выдерживать интенсивное использование и экстремальные климатические условия, поликарбонат является наиболее надежным и безопасным материалом для документов, удостоверяющих личность. Мы это сказали.

Но главным недостатком было то, что портрет владельца документа можно было воспроизвести только в черно-белом режиме.

По сравнению с предыдущими версиями документа ID , где фотография была либо наклеена, либо напечатана цифровым способом, черно-белое изображение может восприниматься конечным пользователем-гражданином как шаг назад, несмотря на высокое разрешение фотографии.

Thales вложила значительные средства в разработку цветных изображений для поликарбоната .

В результате компания Thales разработала Color Laser Shield, новое решение для персонализации, основанное на революционной новой технологии печати, сочетающей в себе все лучшее из поликарбоната и цветной фотографии.

Анонсированная в 2014 году технология была эффективна в 2016 году для национального развертывания камеронского удостоверения личности.

Об инфографике

Учитывая широкий спектр тем, этот документ не претендует на исчерпывающую оценку.Это дает основу для понимания некоторых важных вех, которые произошли в области идентификации поликарбоната за последние 20 лет.

.

7 типов пластика, которые вам нужно знать - Waste4Change

Пластмасса не так проста, как вы думаете. Каждый из них отличается от других. Некоторые из них можно использовать повторно, другие производят опасные материалы после нескольких применений. Некоторые из них легко перерабатываются, другие требуют более сложного и сложного обращения в процессе переработки.

Возьмите ближайший к вам пластиковый продукт, может быть, коробку для обеда, которую вы принесли из дома, бутылку с водой, чашку для лапши быстрого приготовления. Присмотритесь внимательно, и вы можете найти цифру сзади или внизу.Вы, наверное, уже знаете, что это такое. Цифра указывает на тип пластика, из которого сделан продукт, который вы сейчас держите в руках. Но знаете ли вы точно, какого числа вам следует избегать и какое число имеет наибольший шанс нанести ущерб окружающей среде?

7 кодов пластиковых смол

Подводя итог, в наши дни существует 7 типов пластика:

1 - Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ или полиэстер)

ПЭТ-бутылок - Источник: журнал Mold and Die World

ПЭТ также известен как волокно без складок.Он отличается от полиэтиленового пакета, который мы обычно видим в супермаркете. ПЭТ в основном используется для упаковки продуктов питания и напитков из-за его сильной способности предотвращать попадание кислорода внутрь и портить продукт внутри. Это также помогает удерживать углекислый газ из газированных напитков.

Хотя ПЭТ, скорее всего, утилизируется программами переработки, этот тип пластика содержит триоксид сурьмы - вещество, которое считается канцерогеном, - способным вызывать рак в живой ткани.Чем дольше жидкость остается в ПЭТ-контейнере, тем больше вероятность выделения сурьмы. Высокие температуры внутри автомобилей, гаражей и закрытых складских помещений также могут увеличить выброс опасных веществ.

2 - Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE - Источник: Plastic Today

Совершенно особенный по сравнению с другими типами, HDPE имеет длинные практически неразветвленные полимерные цепи, что делает их действительно плотными и, следовательно, более прочными и толстыми по сравнению с PET.HDPE обычно используется в качестве продуктового пакета, непрозрачного молока, контейнера для сока, бутылок для шампуня и бутылочек с лекарствами.

Не только пригодный для вторичной переработки, ПЭВП относительно более стабилен, чем ПЭТ. Он считается более безопасным вариантом для употребления в пищу и напитки, хотя некоторые исследования показали, что он может выщелачивать химические добавки, имитирующие эстроген, которые могут нарушить гормональную систему человека при воздействии ультрафиолета.

3 - поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ - Источник: Green & Growing ПВХ

обычно используется в игрушках, блистерной упаковке, пищевой пленке, бутылках с моющими средствами, папках с отрывными листами, пакетах для крови и медицинских трубках.ПВХ или винил были вторыми по распространенности пластиковыми смолами в мире (после полиэтилена) до того, как процесс производства и утилизации ПВХ был объявлен причиной серьезных рисков для здоровья и проблем загрязнения окружающей среды.

По токсичности ПВХ считается наиболее опасным пластиком. Его использование может привести к выщелачиванию различных токсичных химикатов, таких как бисфенол А (BPA), фталаты, свинец, диоксины, ртуть и кадмий. Некоторые из упомянутых химических веществ могут вызывать рак; он также может вызывать аллергические симптомы у детей и нарушать гормональную систему человека.PVS также редко принимается программами утилизации. Вот почему лучше избегать использования ПВХ любой ценой.

4 - Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

LDPE пластик - Источник: Polymer Solutions

Как уже было сказано, полиэтилены - это наиболее часто используемое семейство пластмасс в мире. Этот тип пластика имеет простейшую пластиковую полимерную химическую структуру, что делает его очень простым и дешевым в обработке. Полимеры LDPE имеют значительное разветвление цепи, включая длинные боковые цепи, что делает его менее плотным и менее кристаллическим (структурно упорядоченным) и, таким образом, в целом более тонкую и гибкую форму полиэтилена.

LDPE в основном используется для изготовления пакетов (продуктовые, химчистка, хлеб, пакеты для замороженных продуктов, газет, мусора), полиэтиленовой пленки; покрытия для бумажных пакетов с молоком и стаканчиков для горячих и холодных напитков; несколько выдавливаемых бутылок (мед, горчица), контейнеры для хранения продуктов, крышки контейнеров. Также используется для покрытия проводов и кабелей.

Хотя некоторые исследования показали, что ПВД также может вызывать вредные гормональные эффекты у людей, ПВД считается более безопасным вариантом пластика для употребления в пищу и напитки.К сожалению, этот вид пластика довольно сложно переработать.

5 - Полипропилен (ПП)

PP platic - Источник: Chemical News

Более жесткий и устойчивый к нагреванию полипропилен широко используется для изготовления контейнеров для горячей пищи. По качеству прочности он находится где-то между ПВД и ПНД. Помимо тепловых жилетов и автомобильных запчастей, полипропилен также входит в состав одноразовых подгузников и гигиенических прокладок.

Как и ПВД, ПП считается более безопасным вариантом пластика для еды и напитков.И хотя он обладает всеми этими удивительными качествами, полипропилен не подлежит вторичной переработке и также может вызвать астму и нарушение гормонов у человека.

6 - Полистирол (ПС)

Полистирол / пенополистирол

Полистирол - это пенополистирол, который мы все обычно используем для пищевых контейнеров, картонных коробок для яиц, одноразовых чашек и мисок, упаковки, а также для велосипедных шлемов. При контакте с горячей и жирной пищей PS может выщелачивать стирол, который считается токсичным для мозга и нервной системы, он также может влиять на гены, легкие, печень и иммунную систему.Помимо всех этих рисков, PS имеет низкую степень переработки.

7 - прочие

Номер 7 предназначен для всех пластмасс, кроме тех, которые обозначены номерами 1-6, а также пластмасс, которые могут быть наслоены или смешаны с другими типами пластмасс, такими как биопластики. Поликарбонат (ПК) является наиболее распространенным пластиком в этой категории, в последние годы его не так часто используют из-за того, что он связан с бисфенолом А (BPA). ПК также известен под разными названиями: Lexan, Makrolon и Makroclear.По иронии судьбы ПК обычно используется для детских бутылочек, стаканчиков-поильников, бутылочек с водой, галлонов воды, металлических прокладок для пищевых консервов, контейнеров для кетчупа и зубных герметиков. Из-за его токсичности некоторые страны запретили использование ПК для упаковки детских бутылочек и детских смесей.

BPA, содержащийся в ПК, был связан с многочисленными проблемами со здоровьем, включая повреждение хромосом в женских яичниках, снижение выработки спермы у мужчин, раннее начало полового созревания, различные поведенческие изменения, изменение иммунной функции, изменение пола у лягушек, нарушение мозговых и неврологических функций , повреждение сердечно-сосудистой системы, диабет у взрослых (тип II), ожирение, устойчивость к химиотерапии, повышенный риск рака груди, рака простаты, бесплодия и нарушений обмена веществ.

Кроме того, из-за очень низкого качества повторного использования ПК следует избегать любой ценой.

3 Важные вещи!

Запоминание всех этих 7 различных типов пластика может быть трудным, поэтому вот несколько ключевых моментов, которые вам нужно запомнить:

  1. Несмотря на то, что он различается в зависимости от типа, каждая категория пластика может выщелачивать опасные материалы в экстремальной ситуации, например, при высокой температуре.
  2. 3 типа пластика, которые считаются более безопасными среди прочих, - это полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (2-HDPE) и полипропилен (5-PP).
  3. Хотя в настоящее время эксперты работают над изобретением наилучшего метода и стратегии переработки всех этих типов пластика, программы переработки в основном собирают 2 типа пластика: полиэтилентерефталат (1-ПЭТ) и пластик высокой плотности. Полиэтилен (2-HDPE).

Мы надеемся, что теперь вы знаете, какой тип пластика вы хотите использовать в качестве контейнеров для еды и напитков и от какого пластика лучше отказаться из-за его низкого качества переработки. Не забывайте ответственно разделять отходы.Не смешивайте органические вещества с неорганическими; отделите стекло от бумаги и пластика. Это поможет с переработкой!

.

Смотрите также