Пайка пвх мембраны


Монтаж ПВХ мембраны. Сварка кровельной мембраны

Монтаж полимерных мембран ПВХ. Все секреты технологии в одной статье.

Подготовка оборудования

Сварка полимерных мембран производится горячим воздухом или с помощью специального растворителя. Не используются греющие составы или открытое пламя. Мембраны могут быть разных размеров и поставляются в полной комплектации для создания эффективной кровельной системы. Для сварки рядового кровельного шва, рекомендуется ширина насадки – 40 мм. Убедитесь, что насадка чистая и неповрежденная. Установите на фене значение температуры равное 550 градусов. Прогрейте сварочное оборудование, чтобы температура воздуха достигла выставленных параметров. Ручной фен имеет 10 позиций регулировки с интервалом между каждой в 60 градусов.

Проведение сварки. Критерии правильно подобранных параметров сварки

Перед началом работ, необходимо выполнить пробную сварку, чтобы убедится – что выбранные параметры корректны. Параметры включают в себя: температуру сварки, ширину насадки, скорость работ. После пробной сварки, обязательно произведите тест на разрыв – качественно сваренная мембрана рвется вне зоны сварки. Если выставленная температура слишком высокая, то мембрана горит и не сваривается должным образом. При проведении теста на разрыв, мембрана порвется по сварному шву. Если температура слишком мала – мембрана будет слипаться, но не свариваться. При проведении теста – мембрана разъединится без повреждения слоев самой мембраны.

Сварка кровельной мембраны ручным способом

После того как оборудование готово, раскатывается кровельная мембрана. Убедитесь – нахлест полотнищ должен составлять шесть 6 см. При установке механического крепежа нахлест полотнищ составляет - 12 см. Только в этом случае крепежная зона будет полностью перекрыта мембраной.

Рекомендуем точечно прихватить полотнища через каждые 50 см. Введите насадку под ухлест полотнищ под углом 45 градусов. Ведите нагревательный элемент ровно, стабильно, без рывков. В тоже время, производите прикатку шва силиконовым роликом перпендикулярно положению фена.

Сварочный процесс проходит правильно, если у Вас при этом образуется небольшое количество белого дыма. Качество сварного шва проверяется лишь после полного остывания, используя плоскую отвертку. Таким образом, Вы убедитесь, что шов сварен везде и не открывается при воздействии. Для дополнительной гарантии и придания хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Сварка кровельной мембраны автоматическим сварочным оборудованием

Чтобы увеличить скорость проведения работ на кровле – рекомендуем автоматическое сварочное оборудование. Процедура практически сходная с ручной сваркой. За исключением того, что устанавливается скорость. Когда насадка вводится в зону шва – процесс сварки начинается автоматически. Сварка производится при установленных параметрах сварки. При температуре окружающего воздух 25 градусов и при использовании насадки шириной 40 мм, рекомендуемая температура горячего воздуха – 560 градусов и скорость сварки 4,5 метра в минуту.

Т-образный шов

Удобнее сначала выполнить поперечный шов и затем приступить к продольному шву. При сварке уделите особое внимание месту стыков с предыдущим швом. Всегда скругляйте углы мембраны, чтобы исключить образование проблем в швах. Рекомендуем срезать фаску мембраны – в таком случае обеспечивается плавный переход от одного слоя к другому.

Четыре слоя мембраны не должны соединяться в одном месте одновременно. Ели это случится, то нужно одну из мембран либо сместить относительно стыка, либо укоротить. Таким образом, получаем Т-образный шов. Убедитесь, что все швы сварены. Для дополнительной гарантии и придании хорошего внешнего вида, рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Изоляция углов. Примыкание к стене

При устройстве примыкания к вертикальной поверхности, уровень гидроизоляции должен быть выше на 30 см основного кровельного ковра. Используйте гео-текстиль для защиты полимерной мембраны. Мембрана может быть предварительно зафиксирована при помощи контактного клея. Особенно если уровень заведения мембраны достаточно велик. Точечно прихватите мембрану к предварительно установленной полосе из ламинированного металла.

Полоса должна быть предварительно зафиксирована при помощи саморезов. Производите сварку мембраны к металлу обычным способом. Приваритесь к основному кровельному гидроизоляционному ковру, отступив от угла 10 см для перехлеста. При сварке угла следуем обычным процедурам. Для изоляции стыка прижимной планки используйте полиуретановый герметик. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки. Для дополнительной гарантии и хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Изоляция верхней части парапета

Для выполнения изоляции вертикального парапета в виде стены, мембрана должна хорошо прилегать к стене и не отрываться на краю парапета. Для этих целей используйте уголок из ламинированного металла. При необходимости обрежьте уголок до нужного размера. При стыковке уголков всегда оставляйте зазор 3 мм для компенсации температурных расширений.

  1. Прикрепите уголок к парапету при помощи саморезов. Максимальная дистанция между крепежами составляет 25 см.
  2. Приложите мембрану к приложенному уголку. Сначала прихватите точечно, затем полностью приварите мембрану к ламинированному уголку, закрепляя, таким образом, мембрану на парапете.
  3. Потом приварите нижний край вертикальной полосы к основному кровельному ковру, отступив 10 см от парапета. Проверьте качества сварного шва при помощи плоской отвертки. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.
  4. Верхний наружный угол
  5. Перед установкой мембраны, необходимо установить ламинированный уголок к другой стороне стены.
  6. Для формирования угла используйте два одинаковых уголка.
  7. Отрежьте необходимый кусок от одного из уголков для нахлеста.
  8. Прикрепите заготовку из ламинированного металла в углу и заведите мембрану на внешний угол.
  9. Точечно прихватите полимерную мембрану.
  10. Разрежьте место перехлеста мембран наискосок, скруглив углы мембраны.
  11. Отогните перехлест полотнищ и проварите его. В первую очередь проварите нижнюю часть нахлеста к уголку, затем вторую часть.
  12. Отрежьте аналогичным образом уголок и сварите перехлест как обычно. В конце сварите вертикальные полотнища. Особое внимание уделите месту угла.

Нижний наружный угол

  1. Для изготовления нижнего наружного угла, примерьте мембрану на углу и прихватите точечно для фиксации.
  2. Скруглите наружные углы мембраны и отрежьте лишнюю мембрану.
  3. Сначала сварите верхний вертикальный стык, потом нахлест с кровельной мембраной. Для гарантии водонепроницаемости используйте усиление угла. Самый быстрый способ – применение фабричного элемента. Если это недоступно, то можно сделать из армированной мембраны толщиной 1,5 мм.
  4. Отрежьте квадрат стороной 12 см, скруглите углы, нагрейте феном и растягивайте руками пока один из уголков не примет необходимую форму. Примерьте заплатку и аккуратно сварите при помощи точечной фиксации.

Направление сварки всегда должно быть изнутри – наружу для исключения воздушных пузырей под заплаткой. Применяйте силиконовый ролик. Для окончательной приварки в местах перехлеста мембраны с основным кровельным ковром. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки. Используйте жидкий ПВХ.

Верхний внутренний угол

Перед тем как производить монтаж ПВХ мембраны - замените уголок из ламинированного металла на соответствующий участок угла. Разрежьте подобным образом и прикрепите на угол. Отметьте угол на нижнем участке ламинированного уголка, отрежьте аккуратно по разметке, чтобы не перерезать.

  1. Прикрепите полученный уголок к основанию стены при помощи механического крепления. Поместите мембрану на стену, разрезав внутренний угол. Приваривая мембрану к уголку, убедитесь, что саморезы полностью закрыты.
  2. Отрежьте кусок аналогичной мембраны для выполнения аналогичной заплатки на наружном углу. Вырежьте в данной заплатке места нахлеста внутреннего угла.
  3. Прихватите заплатку в центре и начинайте сваривать по спирали изнутри – наружу, во избежание наружных пузырьков под мембранной. Используя силиконовый ролик, особое место уделите месту перехлеста мембраны.
  4. Для гарантии водонепроницаемости отрежьте круглый кусок из неармированной мембраны диаметром примерно 12 см подогревайте горячим воздухом, чтобы сделать ПВХ податливым, растягивайте руками, используя ребро парапета. Приварите заплатку к углу: сначала прихватите в центральной зоне, используя давление руками, затем начинайте обваривать изнутри-наружу.

Нижний внутренний угол

В первую очередь выровняйте мембрану по углу. Отрежьте лишнее в нахлесте, чтобы получить доступ к углу. Для комфортной работы рекомендуем точечно прихватить верхнюю часть угла к основному гидроизоляционному ковру и приварить нижнюю часть угла к основной мембране, используя силиконовый ролик. Накройте внахлест и сварите изнутри-наружу. Особое внимание уделите угловой зоне. Примерьте готовый внутренний угол. Применяя готовые фасонные элементы при монтаже – Вы экономите рабочее время. При их отсутствии, они могут быть изготовлены вручную из мембраны 1,5 мм.

Дренаж. Установка фабричной воронки

Применяя готовую вертикальную воронку, Вы облегчаете монтаж и экономите рабочее время. Перед началом работ, вырежьте отверстие в мембране, в будущем месте установки воронки. Вставьте воронку в отверстие и точечно прихватите его. Начиная сваривать начальную часть фартука, используйте давление руками.

Затем приварите наружную часть при помощи силиконового ролика. Приваривайте фартук по спирали – это обеспечит отсутствие воздушных пузырей и позволит качественно приварить воронку. В комплектации, предлагаемой нашей компанией, Вы найдете воронки любых размеров, выполненные как из ПВХ, так и из ТПО.

Устройство слива через парапет

Установите парапетный перелив на одном уровне с основным кровельным гидроизоляционным ковром. Приварите мембрану к готовому фабричному переливу, сделайте отверстие аналогичное отверстию в парапетном переливе. Сначала прихватите мембрану точечно, используя силиконовый ролик. Закончите работу, приваривая угол обычным способом.

Изоляция вертикального прохода

Если у Вас нет фабричной воронки, процесс ручного изготовления отнимет гораздо больше Вашего времени. В первую очередь измерьте диаметр отверстия, куда будет вставляться воронка.

  1. Отрежьте кусок из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм и сделайте цилиндр из полученного куска материала. Примерьте его в отверстие, чтобы установить размер. Прихватите точечно середину нахлеста и приварите оставшуюся часть снаружи, оставляя непроверенными 2 см от края цилиндра.
  2. Ведите фен вдоль шва, а не перпендикулярно ему, как делается обычно – чтобы горячая насадка не повредила цилиндр. Выверните цилиндр наизнанку, чтобы можно было работать с другой стороны.
  3. Проварите шов. Прогрейте конец заготовки горячим воздухом, чтобы сделать мембрану податливой. Растяните мембрану, чтобы получилась своеобразная юбочка. Рекомендуем для данной работы использовать защитные перчатки.
  4. Установите заготовку развернутым краем наружу, скруглите острые углы. Точечно прихватите заготовку для фиксации в правильной позиции. Используя ролик, окончательно приварите заготовку к мембране изнутри-наружу.
  5. Особое место уделите месту шва: для усиления вырежьте кусок из неармированной мембраны толщиной в 1,5 мм, диаметром равным трем диаметрам самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы элемент усиления полностью перекрывал внутренний диаметр. Сделайте в этой заготовке отверстие диаметром чуть меньше диаметра исходного отверстия. С помощью горячего воздуха нагрейте внутренне отверстие и последовательно растягивайте его в своеобразную юбочку.
  6. Примерьте на место установки. Сделайте несколько точечных прихватов для фиксации на месте.
  7. Приварите внутри отверстия, используя прокаточный ролик. Затем окончательно приварите по спирали. Закончите монтаж сваркой наружного диаметра. Как Вы убедились, использование готовых фасонных элементов облегчает монтаж и экономит Ваше рабочее время.

Изоляция зенитных фонарей

Для надежной гидроизоляции зенитных фонарей – мембрана должна перекрывать их не менее чем на 5 см по всем размерам. Вырежьте 4 заготовки для каждой стороны зенитного фонаря. При выкройке заготовки не забывайте оставить прикуски на вертикальной и горизонтальной нахлестке. Используйте контактный клей для фиксации полимерной мембраны на стенках зенитного фонаря.

Особое внимание уделите тому, чтобы контактный клей попал в зону будущего сварного шва. Приклейте заготовки на стену зенитного фонаря. Обрежьте по месту до необходимого размера. Убедитесь, что все заготовки приклеены, раскатывая их руками.

Ножницами скруглите все углы мембраны. Приварите заготовки к основному гидроизоляционному ковру. В первую очередь приваривается нижняя и вертикальная части угла. Привариваем всегда изнутри-наружу.

Для дополнительной страховки рекомендуем приварить круглую заготовку диаметром 12 см из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Прихватите заготовку в центре для его фиксации и приваривайте спиралевидно, изнутри-наружу - чтобы предотвратить образование воздушных пузырей.

Заполните стык примыкания полимерной мембраны к зенитному фонарю, используя полиуретановый герметик. Если зенитный фонарь изготовлен из металла, Вы можете использовать ламинированный металл. Когда работы выполнены, используйте плоскую отвертку для поверки швов. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.

Изоляция вертикального канала

Первоначально изолируйте вертикальный канал, используя полиуретановый герметик. Отрежьте круглый кусок неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Примерьте сектор по трубе и отрежьте центральную часть. Внутренний диаметр отверстия должен быть меньше диаметра трубы на 4 см для хорошего прилегания.

  1. С помощью горячего воздуха нагрейте внутреннее отверстие, чтобы сделать мембрану податливой – это позволит легко надеть заготовку на трубу. Опустите до основания трубы, прихватите точечно для фиксации.
  2. Начиная приварить заготовку к основному кровельному ковру, используйте давление пальцами в направлении изнутри-наружу – позволит избежать наличия воздушных пузырей.
  3. Затем начинайте проваривать наружный участок, используя прокаточный ролик. Рекомендуемая ширина насадки для точных работ – 20 мм. Далее приготовьте заготовку из мембраны, делая больше окружности на 4 см для нахлеста на вертикальном шве. Высота накладки должна быть на более 30 см. С помощью горячего отверстия нагрейте внутренне отверстие, чтобы сделать ПВХ податливым.
  4. Растягивайте края заготовки в своеобразную юбочку. Для дополнительной фиксации мембраны можно использовать контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Приложите заготовку к трубе и приклейте давлением руки.
  5. Дополнительно прихватите заготовку к центральному проходу используйте контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Скруглите углы заготовки.

Далее приваривайте фартук к основанию трубы. Заканчивайте работу, сваривая вертикальный стык. Гидроизолируйте вертикальный стык, используя полиуретановый герметик. Проверьте качество швов плоской отверткой. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ. Завершите работу установкой хомута, для обеспечения водонепроницаемости. Вот так производится монтаж пвх мембраны, как видите лучше доверить это дело специалистам.

Сварка ПВХ мембраны для крыш с помощью автоматического и ручного оборудования

Геосинтетические полотна – это материалы многофункционального применения. Если при производстве за основу был взят поливинилхлорид, полученная мембрана идеально подходит для изготовления кровельного покрытия.

Геотекстильный слой может быть использован для защиты крыш любой конструкции, проявляя при этом дополнительно гидроизолирующие и теплостабилизирующие качества. Полотна можно соединять механически или приклеиванием к основе. Такие способы не требуют больших затрат времени и средств, но мало надежны.

Лучший способ монтажа – сварочное соединение ПВХ мембран. Достижение полноценного эффекта возможно только в случае, если сварка геомембраны проведена правильно. Для этого нужен опыт проведения подобных работ и качественное оборудование для сварки.

Автоматы и полуавтоматы

Производители современного сварочного оборудования для пластика поставляют устройства, предназначенные для ручной и автоматической работы. Минимальные усилия мастера требуются при сварке ПВХ мембраны с помощью специальных автоматов.

Они надежно соединяю стыки полотен как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхностях. Сварщику нужно только задать режим работы и направлять движения агрегата. Скорость перемещения, показатели температуры сварки ПВХ мембран определяются самостоятельно системой управления аппарата.

Электроника корректирует величину нагрева рабочей зоны при понижении скорости движения агрегата. Это исключает возможность локальных перегревов ПВХ мембраны при сварке, обеспечивает получение эстетического, герметичного шва.

Для обретения уверенности в правильности заданного режима желательно сделать пробную сварку на небольшом образце материала. Существует несколько популярных моделей аппаратов для сварки мембранной кровли.

В среднем в течение 1 минуты они термически соединяют от 2 до 8 м полотен. Примером может быть оборудование компании Leister. Так, модель Varimat V или аппарат производителя Herz модель Laron быстро и качественно делают швы, шириной достигающей 40 мм.

Для выполнения швов внахлест в сложно доступных местах сварка ПВХ мембран проводится полуавтоматическим оборудованием.

Агрегаты удобны при выполнении соединений на вертикальной или сильно наклоненной основе, на парапетах и других рельефах, где автомат невозможно разместить, тем более перемещать. Полуавтоматами сваривают геомембраны при перекрестном расположении материалов. Удобны в работе аппараты Leister Varimat, Triac Drive, Herz Laron.

Устройства для ручной работы

В местах, абсолютно недоступных для любой автоматизированной техники сварка ПВХ мембран проводится вручную термофенами. Ручными аппаратами делают швы в зонах примыкания к стенам, выполняют криволинейные стыки, соединения коротких торцевых сторон полотен.

Возможности

На большинстве современных агрегатов для работы вручную есть небольшой дисплей, информирующий о заданных и реальных значениях температуры направленного горячего потока.

Сварщик может визуально оценить соответствие показателей. На более дорогих моделях фенов предусмотрены дополнительные возможности:

  • электронное регулирование терморежима;
  • автоматическое отключение аппарата при экстренных ситуациях.

Конечно, скорость выполнения шва у термофенов значительно меньше, чем у автоматических агрегатов. За 1 минуту в среднем можно сварить 40 см геомембраны.

Некоторое неудобство заключается в необходимости тщательно выбирать толщину ПВХ мембран. Толстые материалы вручную могут провариться не очень хорошо.

Для геомембран, имеющих толщину до 3 мм, выпускают специальные аппараты повышенной мощности. При наличии навыков сварщика, фен является надежным помощником в работе на специфических участках крыш.

Торговые марки

Из импортной техники мастерам нравится сварочный аппарат Leister модели PID или Triac S, оборудование Herz Rion или Eron. Хорошее качество сварки ПВХ мембран обеспечивают фены компании FORSTHOFF GmbH, опыт производства которой составляет уже четверть века.

Последние модели оснащены очень удобной панелью с кнопками на торце аппарата. Случайно нажать их невозможно. Качественное, относительно недорогое оборудование поставляет LANSITE.

Хорошее качество соединения ПВХ геомембран обеспечивает шведский агрегат SIEVERT TW 5000, способный сваривать полотна любой толщины. Оборудование легко выполняет прямые и заостренные швы.

Особую группу составляют ручные экструдеры, предназначенные для соединения полотен с использованием присадочных прутков.

Выбирая модель, следует обратить внимание на рекомендации производителей, поставщиков. Возможность работы с ПВХ мембранами заложена не во все аппараты. Консультанты помогут подобрать ручной экструдер для требуемых материалов и условий работы.

Имеющиеся в продаже агрегаты позволяет выполнять комплексную сварку ПВХ мембраны во всех местах любых кровель, надолго защитить крышу от ветров, осадков, колебаний температуры.

Подготовка полотна

Качественную сварку можно обеспечить только при условии тщательной подготовки ПВХ полотен:

  • обычную грязь на ПВХ мембране вытирают влажной тканью;
  • остатки клеев, битума, другой органики удаляют растворителями;
  • затем мембрану расстилают на поверхности. При этом на ткани не должно быть никаких натяжений, напряжений.

Минимальный нахлест ПВХ мембран при сварке составляет 50 мм. Можно увеличивать его до 80 мм. При такой величине нахлеста рекомендуемая ширина шва 20 мм.

Если работу проводят при низкой температуре воздуха (5 °C), мембранное полотно следует предварительно нагреть до восстановления нормальной пластичности.

При низких температурах оно может слегка коробиться. Тогда кровля получится некрасивой. Сварка ПВХ мембран проводится на расправленном, ровно разложенном материале.

Геоткань размещают так, чтобы она не скользила и не смещалась во время работы. В местах перпендикулярной ориентации мембран с помощью специального ножа и ролика формируют скосы. Делают это аккуратно, исключая образования микроскопических каналов.

Грамотно выполненная сварка ПВХ мембран гарантирует защиту крыш на несколько десятилетий. Однажды вложив средства, усилия, время, можно наслаждаться результатом вплоть до полувека.

Инструкция монтажа мембраны для бассейна


Инструменты

  • Необходимые инструменты для монтажа мембраны бассейна:
  • Строительные инструменты
  • Ножницы
  • Резак (желательно изогнутой формы)
  • Линейка металлическая (ширина 10 см длина 2 м)
  • Специальный клей FLEXOCOL V
  • Банка с жидкостью поливинилхлорида
  • Нивелир
  • Паяльник (паяет горячим воздухом) тип 220 V, 1400 или 1600 W
  • Насадки для пайки 20 и 40 см
  • Насадки для пайки накладной каймы ПВХ 5 и 8 см
  • Силиконовый обрезиненный валик
  • Медный валик
  • Распорные клепки (гвозди) 16,5 и 26,5 мм
  • Перфоратор с насадками
  • Отвертка
  • Металлическая щетка

Основы бассейна

Основа пригодная для бассейнов, сделанных из цемента, камня, бетона, (Внимание: обязательно отделанных штукатурным раствором), или из сборных железобетонных панелей, пластмассовых панелей на алюминиевой основе.

Для отделки поверхности бассейнов, сделанных из кирпича, бетона или строительного гипса используйте штукатурку на цементной основе (Внимание: никогда не используйте известь).

Прочность материала бассейна должна быть такой, чтобы крепежные элементы облицовки (дюбеля, заклепки и др.,) сидели в нем достаточно надежно.

Горизонтальные поверхности (дно бассейна, ступени лестницы/или сиденья), а также вертикальные поверхности (стены или подъем ступенек лестницы и сидений) должны находиться по отношению друг к другу под прямым углом.

Мембрана стелиться на гладкую чистую поверхность, так как шероховатости могут повредить её.

Геотекстиль

Если на поверхности бассейна есть неровности или проводится реконструкция бассейна, отделанного плиткой или покрашенного, необходимо установить защитную выравнивающую прокладку (геотекстиль).

Чтобы избежать смещения геотекстиля при монтаже, следует приклеить нижнюю сторону к поверхности бассейна при помощи специального клея FLEXOCOL V или клейкой двусторонней ленты.

Комплектующие

Мембрана должна соответствовать комплектующим (водоприемники, коллекторы, скимера, лестницы, прожектора и др…), а также уплотнительным прокладкам, фланцам.

Дезинфекция поверхности.

Если Вы реконструируете бассейн отделка которого может быть любой материал, Вам необходимо провести дезинфекцию поверхности бассейна для избежания образования грибка или вредных бактерий, портящих мембрану.

Раскрой мембраны

Чрезмерного количества обрезков и сварных швов можно избежать путем соответствующей коррекции раскройного шаблона. После точного обмеривания подлежащих облицовке площадей эти размеры отмечаются на рулонах.

Раскрой выполняют с помощью ножниц или резака с изогнутым лезвием, а также металлической линейки, которая помогает выдержать направление резания.

При раскрое руководствуются формой бассейна, особенно если она произвольна.

ВНИМАНИЕ:

1. Не режьте и паяйте мембрану рядом с комплектующими бассейна так как это вызовет гидравлическое уплотнение фланцев.

2. Прорези для комплектующих бассейна (скимера, лестницы, прожектора и др…) выполняются после заполнения бассейна водой на 30/40 см. Это будет способствовать прилеганию мембраны к поверхности и предотвратит нежелательные складки мембраны.

Приваривание:

Припаивание выполняется с помощью фена. Чтобы правильно выполнить припаивание и избежать образование пузырей на швах спаивания, боковые края и стыки пластов мембран должны быть чистыми и сухими.

Монтажный комплект:

- Фен

- Насадки (20 и 40 мм)

- Валик (резиновый и медный )

- Металлическая щетка

Боковые края и стыки пластов накладывают друг на друга (край одного пласта должен перекрывать край другого) ширина нахлеста 5 см. По месту перекрытия краев проводится пайка каждые 15/20 см.

Вставьте насадку паяльника между краями пластов, настеленными один на другой (под углом 45° к линии спаивания используется насадка 40 мм и под углом 35° используется насадка 20 мм) одновременно проводите роликом по месту спаивания.

Проводя роликом по нагретым краям пленки, следите, чтобы он был всегда параллелен насадке паяльника и находился на несколько мм поодаль от нее.

Скорость припаивания краев 80 см/мин.

Температура (450 - 500°С), устанавливается в соответствии с температурой помещения.

Во время пайки важно устранять засорение на насадке при помощи металлической щетки.

Припаивание накладной каймы ПВХ 9 мм

Расположите кайму вдоль кромки пласта мембраны. Чтобы избежать скатывание или деформацию пленки начинайте припаивание, отступив 5 мм от края кромки пласта мембраны (см. рис. ). После установки каймы допаяйте первоначально оставленный отрезок 5 см. Припаивание должно выполняться на чистой и сухой поверхности.

Проверка спаечных швов

Выполняется при помощи отвертки.

Наконечником отвертки проведите по линиям пайки.

Если при проверке выявились плохо спаянные места, выполните припаивание пленки заново.

Заделка спаечных швов жидкостью ПВХ (герметиком) жидкость ПВХ обеспечивает полную водонепроницаемость и эстетический результат.

Чтобы избежать загрязнения насадки эжектора или обильного вытекания жидкости, следует регулярно чистить насадку эжектора.

Для того чтобы на вертикальных стенках бассейна жидкость ПВХ не стекала вниз и не скапливалась в углах, начинайте работу на расстоянии 5 см от дна бассейна.

Примечание: Этапы работы: припаивание, проверка спаечных линий и герметизация должны быть выполнены в течение одного дня.

Правила крепежа

Крепеж мембраны на вертикальные стены бассейна – алюминиевые или жесткие профиля ПВХ

Профиля крепятся на бортик бассейна. Если профиль выходит за границы периметра бассейна, его можно укоротить. Профиль крепится к бортику бассейна при помощи распорных заклепок расстояние между которыми должно быть 25 см.

Край мембраны с припаянной каймой ПВХ вставляется в профиль и в нем фиксируется. (см. рис. 1, 2). Если бассейн находится на реконструкции можно использовать специальные жесткие профиля ПВХ, которые крепятся дюбелями или болтами (расстояние между болтами, дюбелями 10/15 см) см. рис. 3.

рис. 1

рис. 2

рис. 3

Аналогичную технологию крепления мембраны на вертикальные стены можно применить к бассейнам сборного типа с металлическими стенками и ступенями. Профиля на такой тип бассейнов лучше крепить заклепками нежели распорными гвоздями.

Для того, чтобы обеспечить надежную водонепроницаемость нужно провести герметизацию силиконом пространства между мембраной и профилем.

Вставьте края пластов мембраны в профиля по периметру бассейна (на расстоянии 1 метр) зафиксируйте их в углах с помощью деревянных клиньев или небольших отрезков накладной тесьмы ПВХ.

Крепление мембраны на боковые стены бассейна – пластифицированные металлические профиля

(Примечание: При данной технологии крепления мембраны не достигается эстетический результат)

Для достижения эстетического результата можно в некоторых местах бассейна установить алюминиевые или упругие профили ПВХ.

Металлический бандаж формы «L» покрытый слоем ПВХ.

Металлический бандаж формы «L» можно устанавливать как в новых, так и в реконструируемых бассейнах.

Металлический бандаж крепится распорными гвоздями. Мембрана фиксируется в отверстиях и потом приваривается к слою ПВХ (см. рис. 6-7)

Фиксирующая пластинка 5 см.

Металлический бандаж крепится распорными гвоздями. Мембрана фиксируется в отверстиях и припаивается на пластинку. (см. рис.8).


рис 6

рис 7

рис 8


Стандартная форма бассейна

Если дно бассейна покатое, ромбовидной формы или содержит выемку для ныряния, крепление пластов мембраны начинают на дне бассейна.

Затем следует фиксирование мембраны на вертикальных стенах и в заключение припаивание мембраны на дне бассейна.

Произвольная форма бассейна

Крепление пластов мембраны в бассейнах такой формы начинают на вертикальных стенах. Затем фиксируют мембрану на дно бассейна и в заключение припаивают мембрану на вертикальные стены.

Стандартная форма бассейна

Закрепление мембраны на дне бассейна

Покатое дно

Настилая пласты мембраны на дно бассейна, край кромки одного пласта должен перекрывать край другого при этом место нахлеста должно быть 5 см. Закрепите мембрану распорными гвоздями по периметру бассейна (расстояние между гвоздями должно быть 50 см). Выполните пайку зафиксированных пластов мембраны.

Дно бассейна ромбовидной формы или содержащее выемку для ныряния

Настелите пласты мембраны на дно бассейна (соблюдайте нахлест 5 см учитывая ширину пласта мембраны 160 см) см. рис снизу

Чтобы мембрана не сползала на дно бассейна ее необходимо закрепить распорными гвоздями:

1. по периметру выемки для ныряния

2. по периметру дна ромбовидной формы

После фиксирования пластов мембраны выполните пайку пластов.

Крепление мембраны на вертикальные стены

Закрепите мембрану на вертикальных стенах. Технология крепления пластов мембраны на вертикальные стены описана в предыдущих главах. Настилая пласты мембраны край кромки одного пласта должен перекрывать край другого, место нахлеста 5 см.

Чтобы достичь эстетического результата спаечные швы должны быть расположены в мало заметных местах. Нельзя проводить пайку пленки там, где смонтировано оборудование

Если высота стенки бассейна превышает ширину пласта мембраны (160 см) закрепите недостающий отрезок пленки.

Если припаивание пленки на вертикальные стены оказалось в углах бассейна, то для достижения эстетического результата нахлест пластов мембраны фиксирующейся на вертикальные стены должен быть 5 см.

Крепление пластов мембраны вертикальных стен на дно бассейна

Зафиксируйте пласты мембраны на вертикальных стенах. Мембрана не должна плотно прилегать к углу стенки и дна бассейна.

Выполните следующие действия:

- Плотно закрепите пласты мембраны на стенке

- Оттяните нижнюю кромку пласта к центру бассейна

- Проделайте это с каждым пластом по периметру бассейна, фиксируйте нижнюю кромку пластов мембраны ко дну бассейна припаиванием горячим воздухом каждые 50 см.

Выполните заключительную пайку мембраны вертикальных стен и дна бассейна.

Произвольная форма бассейнов

Крепление мембраны на вертикальные стены

Зафиксируйте мембрану на вертикальные стены, следуя технологии описанной в предыдущих главах. Соблюдайте нахлест стыков и краев пластов 5 см.

Для достижения эстетического результата проводите припаивание в менее заметных местах.

Нельзя паять в местах, где установлено оборудование.

Если высота стенки бассейна превышает ширину пласта мембраны (160 см) закрепите недостающий отрезок. Установка недостающего отрезка мембраны выполняется снаружи бассейна. Дно бассейна является площадкой для проводимых строительных работ.

Монтируя мембрану на вертикальные стены нахлёст краев вертикальных отрезков мембраны на нижние отрезки должен быть 10 см. Закрепляйте мембрану на дне распорными гвоздями (расстояние между гвоздями должно быть 10 см).

Крепление отрезков мембраны дна бассейна на вертикальные стены

Расстелите пласты мембраны на дно бассейна.

Место перекрытия краев и стыков пластов должно быть 5 см. Фиксируйте мембрану с помощью Flexocol V по периметру дна.

Раскрой мембраны должен соответствовать периметру и форме бассейна.

После фиксирования пластов на дне бассейна отрежьте лишние части мембраны резаком.

Выполните припаивание мембраны вертикальных стен бассейна.

Фиксирование каймы ПВХ

Кайма ПВХ припаянная к кромке пласта мембраны вставляется в профиль для эстетического и функционального результата.

Противоскольжение

Противоскользящая гофрированная пленка Flagpool фиксируется на наиболее скользкие участки (ступеньки, покатости и и др.)

Заранее раскроенные полоски противо-скользящей пленки можно припаять к мембране, для прочности используют Flexocol V .

Проведите герметизацию спаечных линий жидкостью ПВХ.

Аксессуары

Для установки скимера, прожектора, поручней, водоприемников и др., (см. схемы) в мембране проделывают отверстия. Герметизацию в таких местах следует проводить очень аккуратно. Для выполнения герметизации используется не армированная мембрана Flag. Чтобы обеспечить надежное и безопасное соединение аксессуаров с мембраной применяется трехслойный тип фланцевания.

Монтаж мембранной кровли - технологии монтажа ПВХ мембраны

Для того, чтобы рассчитать количество крепежа на 1 м2 нужно учитывать географию объекта, высоту здания, общую площадь крыши при этом максимальная нагрузка на кровельный крепеж должна быть в пределах 560 Н или 57 кгс.

Для зданий, где отсутствуют парапеты и крыша является по сути свободной открытой зоной, точки крепежа и их количество рассчитываются индивидуально проектировщиками.

Если рассматривать крышу с парапетами то здесь, есть определенные стандарты в зависимости от участка на крыше:

  • Количество крепежа 4 шт на квадратный метр, на горизонтальной плоскости, основной кровельный ковер с отступом от краев, преимущественно в середине крыши.
  • На боковых участках крыши крепежа до 6 штук на кв. метр
  • Угловые зоны, ветровые участки точек крепления до 8 шт/м2

Для примера возьмем шайбу или телескопический «гриб» диаметром в 5 см, то расстояние от края мембраны до прижимной шайбы должно составлять минимум 1 см.

Нахлест соседних рулонов гидроизоляции должен быть не менее 11 сантиметров, ширина полимерной спайки шва параллельно укладки рулона должна быть 8 см.

Ширина пайки шва поперек направления крепежных соединений, то есть нахлест мембраны от самого крепежа на соседний рулон (шов покрытия должен закрывать крепеж на 4 см).

Расстояние между крепежом в шве соединения от 15 до 50 см, еще не мало важным фактором является выбор — какой край рулона соседних полотнищ сваривать относительно другого.

Есть такое понятие как противо-затечный шов — это когда поток воды по уклону свободно скатывается поперек шва, а не упирается в его край спайки.

Правила пайки ПВХ

Оборудование для полуавтоматической и ручной сварки

Полуавтоматические сварочные машины фирмы Leister позволяют производить спайку пвх полотен, делая швы крепкими и герметичными. Возможность регулировать температуру, скорость и давление, в зависимости от окружающей среды и применяемых материалов, позволяет производить сварку практически в любых условиях.

Ручной инструмент используется в тех случаях, когда требуется сварить небольшой или криволинейный участок тента, либо произвести ремонт мембраны в месте повреждения. После нагрева свариваемых элементов, они прокатываются специальным валиком, материал которого исключает возможность прилипания к нему расплавленного пвх покрытия.

К основным характеристикам сварки относятся:

  • температура и скорость воздушного потока;
  • скорость движения сварочного аппарата;
  • давление прижимного ролика.

Правила сварки

Поскольку сварка производится потоком горячего воздуха, допускается проведение работ при влажной и морозной погоде, это никоим образом не отразится на качестве шва. Связано это с тем, что горячий воздух высушивает и прогревает свариваемые поверхности.

Для получения надежных и долговечных сварных швов, необходимо соблюдать ряд правил:

  1. сварные работы производить на профессиональном оборудовании, силами квалифицированных специалистов, прошедших обучение и способных учесть все нюансы при работе со спецоборудованием и пвх тканью;
  2. необходимо правильно выбрать температурный режим. Слишком высокая температура нагрева недопустима — материал может опалиться (признаком этого будет появление коричневого цвета на краях мембраны), тем самым утратив все свои характеристики;
  3. выполнять проверку качества шва, на предмет правильно выбранных скорости и режимов сварки. Лучше всего, перед началом большой работы, производить предварительный тест на небольшом участке свариваемых мембран. Это позволит исключить возможность ошибки и дефектов сварки.

Показателем качественного шва, является вытекание расплавленного пвх материала из-под свариваемых элементов ткани.

Подготовка и работа

Как ручное, так и автоматическое оборудования для сварки, перед началом работ необходимо прогреть в течение 5 минут (при отрицательных температурах окружающей среды время прогрева увеличивается), столько же требуется дать аппарату на то, чтобы он остыл по окончанию работ.

В процессе работы необходимо следить за появлением нагара на сопле аппарата, и производить своевременную его очистку щеткой с металлической щетиной. После каждых 200 метров сваренной ткани, а также после перенастройки оборудования, нужно производить проверку качества шва на разрыв.

Дополнительная информация

Сварка ПВХ мембраны, пайка швов

Эти параметры неразрывно связаны, поэтому требуется комплексный подход к первоначальной настройке оборудования.

Для ручного оборудования уровень усилия при прикатке шва определяет оператор, поэтому для проведения работ требуется дополнительная квалификация.

На рабочие параметры оборудования оказывает значительное влияние окружающая среда, поэтому его настройка должна проводиться в начале рабочей смены и при изменениях погодных условий (влажность, направление и сила ветра, колебание температуры).

При обычных условиях (температура +20 0С и относительная влажность 50 — 60 %) для мембран ПВХ оптимальная температура рабочего воздуха составляет 450 0С и скорость движения оборудования 2,5 м/мин.

При соединении мембран ТПО ручным агрегатом температура не должна превышать 350 0С, превышение приведет к деструкции материала.

Если используется автоматический агрегат, допустимо повышение температуры до 400 0С при скорости перемещения 2 — 2,5 м/мин.

Мембрана из ПВХ | Кровля - однослойная кровельная система из ПВХ


У большинства людей сложилось впечатление, что все однослойные мембраны одинаковы, и ничто не может быть дальше от истины. Тот факт, что они называются однослойными мембранами, не означает, что они будут работать так же.

Например, не все автомобили работают одинаково, но все они подпадают под категорию автомобилей. Однослойные кровельные мембраны устанавливаются на кровельные работы более 25 лет. Некоторые из них показали хорошие результаты, в то время как другие работают плохо или отсутствуют сегодня, в то время как другие недавно вышли на рынок.При разработке эксплуатационных характеристик однослойной мембраны или однослойной системы вы должны иметь в виду, каким элементам будет подвергаться материал.

Кровельные мембраны должны работать 24 часа в сутки, семь дней в неделю, без периодов отдыха. Кровельные мембраны подвергаются воздействию УФ-лучей, дождя, снега, града, стоячей воды, микроорганизмов, химических загрязнителей, значительных перепадов температуры, ветра и динамических изгибов и т. Д.

.

Краткая история ПВХ кровельных мембран - ПВХ кровля

Кровельные мембраны из ПВХ

продолжают оставаться ведущим продуктом как на рынке плоских кровель для коммерческих, так и жилых помещений. Чтобы лучше понять, почему ПВХ является превосходной кровельной системой, превосходящей своих конкурентов по качеству, долговечности и долговечности, важно знать краткую историю и эволюцию кровельных мембран из ПВХ.

КРОВЕЛЬНАЯ МЕМБРАНА ПВХ

ПВХ, также известный как винил, состоит из двух основных компонентов: этилена и хлора.Нефть или природный газ перерабатываются для производства этилена, а хлор получают из соли. В процессе компаундирования виниловая смола смешивается с пластификаторами, термостабилизаторами, ингибиторами ультрафиолетового (УФ) света, биоцидами и цветными пигментами.

Кровля из ПВХ представляет собой однослойную мембрану, состоящую из двух слоев материала ПВХ с армирующей сеткой из полиэстера между ними. Верхний слой содержит специальные добавки, которые делают мембрану устойчивой к ультрафиолетовому излучению и предотвращают отверждение. Кроме того, верхний слой содержит пластификаторы, которые делают мембрану гибкой, и пигменты для окраски.Нижний слой представляет собой черный ПВХ, содержащий больше пластификаторов для обеспечения гибкости и обычно не содержащий других добавок или наполнителей. Кроме того, добавляется усиление из полиэстера или стекловолокна для достижения высокой прочности на разрыв и разрыв, необходимой для механически скрепленных однослойных кровельных систем.

ГОРЯЧИЕ - СВАРНЫЕ ШВЫ ВОЗДУХОМ

Кровли из ПВХ

отличаются способом сборки с использованием сварки швов горячим воздухом (сварка плавлением). Сварка горячим воздухом создает постоянное физическое соединение между листами, которое на самом деле прочнее самой мембраны, что ускоряет монтаж кровли из ПВХ и обеспечивает постоянную водонепроницаемость критических участков.Кроме того, сварка горячим воздухом также гарантирует, что мембрана останется податливой и непроницаемой для протечек, даже если на крыше есть лужи с водой.

ИСТОРИЯ ПВХ

Европа

PVC - один из новаторских материалов для однослойной кровли, который был специально разработан для решения широкого круга проблем с кровлей, возникающих в результате утечки воды. В 1966 году немецкая компания Trocal разработала и произвела первую известную кровельную мембрану из ПВХ.Превосходные характеристики ПВХ по сравнению с другими системами плоских кровель были быстро признаны, и через несколько лет кровельные мембраны из ПВХ компании Trocal покрыли миллионы квадратных футов по всей Европе, а использование мембран из ПВХ начало распространяться по всему миру. В Европе кровельная мембрана из ПВХ продолжает оставаться ведущим однослойным кровельным материалом, имея самый длинный послужной список успешных характеристик среди всех термопластичных мембран.

Более 30 лет безотказной работы:

США

Менее чем через десять лет кровельные ПВХ-мембраны начали производиться в США, а не импортироваться из Европы.Однако первоначально ряд американских производителей, производящих ПВХ-мембраны, допустили критическую ошибку при разработке мембраны, стремясь сделать процесс более экономичным. В частности, поскольку ПВХ не является естественно гибким материалом, для достижения соответствующего уровня гибкости требуется добавление ряда пластификаторов. Чтобы сэкономить деньги, производители изменили рецептуру и начали добавлять меньше пластификаторов, что привело к поломке этих новых ПВХ-мембран.Мембрана просто вернулась в исходное негибкое состояние и начала разрушаться в холодную погоду.

После массовых отзывов американские производители улучшили рецептуру, придерживаясь строгих стандартов своих европейских аналогов. Двумя старейшими и наиболее уважаемыми производителями ПВХ в США являются Sika Sarnafil и IB Roofing Systems. Оба производителя используют проверенный временем состав ПВХ, который они не меняли годами, что гарантирует долговечность и долговечность их продукта.Поскольку эти улучшения были внесены более 30 лет назад, кровельные мембраны из ПВХ считаются наиболее надежными и долговечными однослойными кровельными системами.

.

Резина EPDM против кровельной мембраны из ПВХ - Кровля из ПВХ

Если вы бизнес или домовладелец, желающий установить новую плоскую крышу, у вас есть ряд вариантов, на которые следует обратить внимание: кровельные системы из резины EPDM, ПВХ и TPO. Хотя все эти мембраны являются однослойными кровельными системами, на самом деле они сильно различаются по составу, производственному процессу, прочности, долговечности и эксплуатационным характеристикам. Это руководство представляет собой подробное сравнение между резиной EPDM, которая является самой дешевой и, следовательно, наиболее часто используемой системой плоской кровли, и кровельной мембраной из ПВХ, которая является продуктом премиум-класса, который стоит дороже, но обеспечивает превосходную защиту.


Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США

КРОВЛЯ EPDM VS КРОВЛЯ из ПВХ

Что такое крыша из резины EPDM?

Крыша из каучука EPDM - самая популярная и экономичная однослойная кровельная мембрана, которая широко используется более 40 лет. EPDM (этиленпропилендиеновый мономер) - это тип синтетического каучука. Этот каучук состоит в основном из побочных продуктов на масляной (углеводной) основе с добавлением модификаторов и стабилизаторов для продления срока его службы.Клеем приклеивают крышу к настилу крыши, а швы герметизируют специальной лентой.

Кровля из EPDM спроектирована так, чтобы быть устойчивой к ультрафиолетовому излучению и противостоять неблагоприятным погодным условиям, озону и жаре. Крыша также устойчива к разрыву, проколам, ударам и нормальному движению крыши. Крыша из EPDM способна выдерживать структурные сдвиги и остается гибкой в ​​широком диапазоне температурных колебаний. Для установки крыши из каучука EPDM не требуется специального оборудования.

Что такое крыша из ПВХ?

Кровля из ПВХ была впервые произведена в Европе в 1960-х годах, но быстро попала в США.Первоначально эта мембрана была разработана для устранения недостатков крыш из каучука EPDM. ПВХ (поливинилхлорид), обычно называемый винилом, состоит из этилена и хлора. В процессе производства добавляются биоциды, пластификаторы, ингибиторы ультрафиолетового излучения, термостабилизаторы, цветные пигменты и армирующий полиэфир или стекловолокно для повышения стабильности и гибкости, а также для достижения высокой прочности на разрыв и разрыв. ПВХ-мембрана состоит из двух слоев ПВХ-материала с армирующей сеткой из полиэстера между ними.Швы, сваренные горячим воздухом, отличаются от ПВХ-мембраны, делая ее более прочной, чем EPDM.

Кровля из ПВХ - это однослойная кровельная мембрана премиум-класса с превосходной прочностью, долговечностью и характеристиками, поэтому она стоит дороже, чем крыша из резины EPDM. Швы, сваренные горячим воздухом, делают мембрану гибкой и водонепроницаемой в различных экстремальных погодных условиях. Кровельная мембрана из ПВХ отличается высокой устойчивостью к постоянной сырости, скоплению воды, а также к высоким и низким щелочным условиям. Крыша из ПВХ также устойчива к ультрафиолетовому излучению, сильному ветру, огню и химическим веществам.Корни растений, грибки и бактерии не оказывают отрицательного воздействия на ПВХ-мембрану.


Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ EPDM VS PVC

Кровля из EPDM рассчитана на срок службы 12-25 лет при правильной установке. Тем не менее, резиновые крыши из EPDM часто начинают протекать и даже выходить из строя раньше, чем предполагаемый срок их службы по причинам, изложенным во второй части сравнительного руководства.На крыши из черного EPDM предоставляется 20-летняя гарантия на мембрану только от погодных условий и заводских дефектов. На крыши из EPDM «белый на черном» предоставляется 10-летняя гарантия на мембрану от атмосферостойкости и заводских дефектов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗИНЫ EPDM VS PVC

EPDM: бытовое применение

Одна из самых больших проблем с резиновыми крышами из EPDM заключается в том, что многие из них начинают протекать и выходить из строя намного раньше, чем заканчивается их ожидаемый срок службы. Большинство отказов резиновой кровли происходит в результате сочетания дефектной конструкции мембраны и плохой установки.Обычно эти разрушения возникают при прорыве в крышу, примыкании и швах.

Крыша из каучука EPDM сконструирована таким образом, что гидроизоляционный материал необходимо наклеить по углам и вокруг проемов крыши с помощью специального клея. Это создает проблему с самого начала, потому что этот клей в конечном итоге выйдет из строя, и швы начнут разъединяться. Чтобы предотвратить возникновение этой проблемы или отремонтировать ее, резиновую крышу из EPDM необходимо отремонтировать по швам - процесс, известный как «повторная заточка».

Другая проблема, связанная с этим, заключается в том, что многие подрядчики по кровельным работам, устанавливающие резиновую крышу из EPDM, не дают достаточно времени для растягивания гидроизоляционного материала во время установки. В результате планка самотягивается, нарушая клей. Это, в свою очередь, создает области, где вода и влага могут легко проникнуть в крышу и повредить ее, что также требует ремонта или, в худшем случае, замены крыши. Неправильная установка может вызвать протечку резиновой крыши довольно неожиданно и очень скоро после установки новой крыши.

Почему у крыш из резины EPDM возникают эти проблемы при установке? Причина проста: правильная установка не требует специального оборудования, но требует определенных технических знаний и навыков. Однако, несмотря на то, что кровля из EPDM является специализированным типом кровли и, следовательно, должна устанавливаться опытными установщиками плоских кровель, вместо этого ее обычно устанавливают генеральные кровельные подрядчики, которые в основном имеют опыт работы с кровлями из битумной черепицы. По иронии судьбы, генеральные подрядчики могут взять на себя монтаж и ремонт кровли из EPDM, на которые они не имеют квалификации, именно потому, что кровля из EPDM не требует специального дорогостоящего оборудования.Это большая проблема на рынке плоских кровель для жилых домов, поскольку все специалисты по установке обычно имеют дело с коммерческими и промышленными установками и не берут на себя небольшие работы по установке плоских кровель в жилых домах.

ПВХ: бытовое применение

Для сравнения, кровельные мембраны из ПВХ спроектированы так, чтобы быть водонепроницаемыми и фактически оставаться герметичными в течение десятилетий эксплуатации. Причина такой прочности - сварные швы горячим воздухом, используемые для склеивания листов мембраны.Эти швы создают сверхпрочное постоянное соединение, которое не позволяет протечкам проникать даже в то время, когда на крыше в течение многих дней находится лужа воды. Если в какой-то момент возникнут проблемы со швами, их очень легко исправить, просто переварив швы.

В отличие от резиновой кровли из EPDM, крыши из ПВХ обычно устанавливаются профессиональными подрядчиками, которые обладают знаниями и опытом работы с кровельными мембранами из ПВХ. Эта разница связана с тем, что для монтажа и ремонта кровли из ПВХ требуется специализированное оборудование, которое стоит очень дорого.Только специализированные подрядчики, которые занимаются установкой кровли из ПВХ, готовы вкладывать деньги во все необходимое оборудование. Следовательно, эти подрядчики также обучены всем техническим навыкам, необходимым для установки и ремонта ПВХ-мембран. Это означает, что вы можете быть более уверены в том, что крыша из ПВХ была правильно установлена ​​в вашем доме и обеспечит вам долгий срок службы без протечек.

КОММЕРЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Когда дело доходит до коммерческих помещений, особенно ресторанов, крыши из каучука EPDM уязвимы для всех видов химикатов, растворителей и масел.Это может привести к непоправимому повреждению EPDM-мембраны, а это значит, что лучше не устанавливать ее над зданиями, на крыше которых могут быть химические вещества, жир и масла.

Напротив, кровельные мембраны из ПВХ специально разработаны для обеспечения высокой устойчивости к повреждениям от химикатов, растворителей и масел. Эта особенность делает крыши из ПВХ идеальными для ресторанов и любых коммерческих и промышленных объектов, работающих с химическими веществами и растворителями.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Крыша из каучука EPDM не считается экологически чистым кровельным материалом.Он в основном состоит из этилена, пропилена и углеводных побочных продуктов нефтепереработки. Таким образом, покрытие из каучука EPDM напрямую способствует нашей зависимости от нефти и выбросов парниковых газов. Более того, резиновую крышу из EPDM нельзя перерабатывать, и ее необходимо утилизировать как отходы на свалке.

С другой стороны, хотя кровля из ПВХ не является действительно «зеленым» кровельным материалом, она более экологична, чем резина EPDM. Хотя ископаемое топливо также используется в производстве ПВХ, его требуется меньше (всего 50%), а остальное - из соли.ПВХ разработан как охлаждающая кровельная система, отражающая до 90% солнечных ультрафиолетовых лучей, тем самым помогая сократить потери энергии из систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, используемых для охлаждения зданий, и уменьшить эффект «теплового острова». Кроме того, ПВХ может быть переработан и снова используется при производстве новых ПВХ-мембран в качестве материала для нижнего слоя.


Примерно 1500 н.ф. Стоимость плоской крыши в США Средние затраты на плоскую крышу в США .

Технические характеристики - Мембранные концепции

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ МЕМБРАННОЙ НАКЛАДКИ ДЛЯ БАССЕЙНА ИЗ ПВХ

Первичная облицовочная мембрана бассейна должна быть из гибкого однослойного ПВХ толщиной 60 мил, устойчивого к УФ излучению и армированного внутренней полиэфирной лентой. Материал должен быть изготовлен с использованием противогрибковых агентов и изготовлен специально для использования в коммерческих бассейнах.

Дорожки, мишени и маркировочные полосы должны быть выполнены из материала толщиной 40 мил и окрашены в черный цвет (используются только в тех случаях, когда это специально указано в другом месте предложения).

Подложка из 100% полиэстера из геотекстильной ткани толщиной примерно 150 мил для изоляции и отделения материала от стены и пола бассейна.

Сталь

с покрытием из ПВХ или аналогичный материал, необходимый для удовлетворительной установки.

Дезинфицирующие средства, распыляемые или накатываемые под геотекстиль или аналогичную ткань, чтобы препятствовать росту микробов под мембраной.

Клеи, необходимые для прикрепления геотекстиля или аналогичной ткани к бассейну »

Фланцы из твердого белого ПВХ размером ¼ ”изготавливаются по индивидуальному заказу для использования на всех проходах через мембрану, где это необходимо.

На материал ПВХ и сварные швы должна быть гарантия от протечек минимум на десять (10) лет. Гарантия на услуги по герметизации и сварке без ПВХ составляет один (1) год.

Вышеупомянутая установка системы должна включать: дезинфекцию, клейкий войлок 11, армированную мембрану толщиной 60 мил (или сопоставимые материалы) и все прижимные фланцы, установку оборудования и вспомогательное оборудование для обеспечения удовлетворительной установки.

ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ СИСТЕМЫ МЕМБРАННОЙ НАКЛАДКИ ДЛЯ БАССЕЙНА ИЗ ПВХ

Предложение поставщика должно основываться на предположении о прочном бетонном основании, подходящем для механического крепления стандартного анкера с муфтой от ¼ "до 3/16" и других крепежных элементов приводного типа для крепления мембранной системы по периметру и вокруг проходок.Скрытые или непредвиденные условия на объекте должны быть отремонтированы за дополнительную плату продавцом или другими лицами.

.

Ремонт кровельной мембраны, ремонт однослойной кровли

Популярные однослойные Кровельных материалов для ремонта:
Doublestick (мембранный клей / герметик для швов)
EPDM Лента CoverStrip (кожица / наклеивание EPDM с бутиловым герметиком)
Кровельные покрытия EPDM
Черная лента Eternabond RoofSeal
Белая лента Eternabond RoofSeal
Eternaclean Cleaner (очиститель мембран)
M1 Герметики
Грунтовка для EPDM / TPO
Грунтовка для TPO
Кровельные покрытия TPO (электронная почта для информации)
Связанные товары:
Бак для сварки горячим воздухом (рекомендуется)
Сварочные аппараты горячим воздухом
Отводы труб
Аппараты для пропановой сварки горячим воздухом
Роликовые инструменты, ролик для шва, прижимные ролики и т. Д.
Герметики и Герметики

РЕМОНТ КРОВЛИ EPDM

Кровельная мембрана EPDM ремонт может производиться несколькими методами, в зависимости от ремонта необходимо:

  • Подрезная поверхность с кухонный скруббер и уплотнение Герметик М1 (подходит для круглых и неровных проходок).
  • Слегка надрезанная поверхность кухонный скребок, очистить Eternaclean и уплотнение с Лента для ремонта кровли Eternabond RoofSeal (хороша для швов; проста и подходит для большинства ремонт).
  • Подрезная поверхность с кухонный скруббер, добавление Грунтовка и запечатывание EPDM Coverstrip, лента для кровельного шва, армированная EPDM (ОЧЕНЬ прочная система; подходит для пешеходных зон).
  • Применить новый Мембрана EPDM

Кровельная мембрана EPDM (резиновая кровля) - кровля из синтетического каучука с высокими эксплуатационными характеристиками. из этиленпропилендиеновый мономерный каучук вместе с добавками. Кровля из EPDM используется более 40 лет, с более чем 500000 гарантированных кровель и более 20 миллиард квадратных футов. Ежегодно EPDM составляет более 1 миллиарда квадратных метров. футов новых кровельных покрытий в Соединенных Штатах, и это самый часто используемый на рынке кровельный материал.Кровля из EPDM известна своей простотой нанесения, превосходной гибкость, доказанная устойчивость к граду, высокая устойчивость к озону и ультрафиолетовый свет, устойчивость к истиранию, высокая устойчивость к ветру повреждения, превосходная устойчивость к экстремальным температурам и низким температурам гибкость.

Обычно Кровельная мембрана EPDM приклеивается или крепится механически. Большинство новых крыш приклеиваются на 100%.Спустя годы обслуживания, некоторое меление и потеря части поверхностного слоя общий. Кровля из EPDM популярна на жилых автофургонах / домах на колесах, коммерческих, промышленных, жилые дворики, сады на крышах, линии прудов и институциональные приложения Лучшие материалы предоставляют EPDM мембранные материалы, которые можно купить на ногах и связанные аксессуары. Наша кровля из EPDM имеет сертификат Energy Star белого цвета и имеет толщину 60 мил (1.52) и в удобных рулонах шириной 10 футов.

РЕМОНТ КРОВЛИ HYPALON

ГИПАЛОН ремонт кровельной мембраны может производиться несколькими методами, в зависимости от вида ремонта необходимо:

  • Использование M1 герметик вместе с TPO грунтовка (вокруг неровных поверхностей и проникновений).
  • Подрезная поверхность с кухонным скребком, очистить Eternaclean и уплотнение с Лента для ремонта кровли Eternabond RoofSeal (проста и подходит большинству ремонт). Если очень холодно, прогрейте место ремонта после нанесения с термофен (или сверхмощный фен) и роликовый продукт агрессивно при нагревании.

Hypalon - синтетический каучук, иногда называемый CSPE, известен своей естественной устойчивостью к химикаты, экстремальные температуры и ультрафиолетовый свет.Обычно Кровельная мембрана Hypalon усилена и поддается сварке горячим воздухом. Наиболее Кровельные материалы Hypalon созданы на основе DuPont Hypalon®, синтетический каучук на основе хлорсульфированного полиэтилена (CSPE). Вначале изготовленная форма, кровельная мембрана Hypalon термопластична в природа, что позволяет производить сварку горячим воздухом. После установки и воздействие окружающей среды, индивидуальный полимер мембраны компоненты сшиваются, образуя высокостабильный синтетический каучук материал.После полного высыхания гипалон мало изменение гибкости и обеспечивает хорошее сопротивление в широком диапазоне химикатов. После многих лет службы существенное меление поверхность, и способность к повторной сварке значительно ухудшается. Hypalon по своей природе огнестойкий. Кровля из гипалона используется для коммерческие, промышленные и институциональные приложения, особенно там, где требуется сильная химическая стойкость и где длительный меление поверхности не проблема.Материал обычно продается в белом цвете толщиной 45 мил (1,14 мм) и толщиной 60 мил (1,52) в рулонах шириной от 6 до 7 футов.

РЕМОНТ КРОВЛИ ПВХ

ПВХ ремонт кровельной мембраны может производиться несколькими методами, в зависимости от вида ремонта необходимо:

  • Подсчет очков поверхность кухонным скребком и уплотнение M1 герметик.
  • Подрезная поверхность с помощью кухонного скруббера, очистите слегка с Eternaclean и запечатывание Лента для ремонта кровли Eternabond RoofSeal. В холодную погоду (менее 45F) предварительно нагрейте Eternabond до комнатной температуры. Если очень холодно, после нанесения нагрейте место ремонта с помощью термофена (или тяжелого дежурный фен) и агрессивно закатывайте продукт при нагревании.

ПВХ кровельная мембрана обычно содержат высокую молекулярную массу, гибкость твердой фазы агент, который не будет мигрировать с листа и дает хорошие физические свойства, внешний вид и цвет после установки и годы эксплуатации воздействие стихии. ПВХ-мембрана используется на новых и переналадочных кровлях. Приложения. ПВХ имеет некоторую хрупкость с течением времени. В мембрана продается в стандартной толщине 45, 50, 60 и 80 мил в рулоны, которые обычно имеют ширину от 6 до 7 футов и длину 100 футов.Один Преимущество ПВХ-мембраны в том, что она остается пригодной для сварки горячим воздухом. много лет. Если новое оборудование позже будет добавлено на крышу или внесены другие изменения, ПВХ мембрану часто можно разрезать, отремонтировать и повторно сварены.

РЕМОНТ КРОВЛИ TPO

TPO ремонт кровельной мембраны может производиться несколькими методами, в зависимости от вида ремонта необходимо:

  • Подсчет очков поверхность кухонным скребком, грунтовка TPO грунтовка и использование M1 герметик.
  • Подрезная поверхность с кухонным скребком, очистить Eternaclean и запечатывание Лента для ремонта кровли Eternabond RoofSeal. В холодную погоду (менее 45F) предварительно нагрейте Eternabond до комнатной температуры. Если очень холодно, после нанесения нагрейте место ремонта с помощью термофена (или тяжелого дежурный фен) и агрессивно закатывайте продукт при нагревании.

Кровельная мембрана TPO это популярный армированный термопластичный полиолефин. Он сформулирован на основе запатентованная смесь этиленпропиленового каучука и полипропилена. Кровля ТПО - экологически чистый кровельный материал, который обеспечивает хорошую атмосферостойкость, огнестойкость и химическую стойкость. Швы и детали ТПО сварены горячим воздухом. Кровельная мембрана TPO термопластик по своей природе, что позволяет его сваривать горячим воздухом.TPO мало меняется после атмосферных воздействий и обеспечивает хорошую стойкость к широкому спектру химикатов. Кровля TPO используется для больших коммерческих, промышленные и институциональные приложения. Материал обычно Доступен в белом цвете и может быть специально заказан в других цветах. Рулоны продаются толщиной 45 мил, 60 мил и 80 мил от 3 до 12. стопы широкие перекаты.

Показать больше популярных товаров и поставщиков:


Популярные товары и страницы:

Доступ Панели Клеи, Покровитель Род, Брэды, Бутилкаучук, Герметики и герметики, Герметик Пушки, Монтажный пистолет Аксессуары, Пистолет для герметика, Навальный, Химические бордюры, Звяканье, Катушка Кровельные гвозди, Бетонные анкеры, Бетонные изделия, Бетонный ремонт, Бетонное пятно и Герметик, Спасение в замкнутом космосе, Палубные покрытия, Палубное оборудование, Алмазные пилы, Стоки, Водостоки-Балкон> Водостоки-Балкон, Сливные водосточные трубы / форсунки, Водосточные купола на крыше, Водостоки New-Roof, Водостоки-Модернизация / Замена крыши, Электрический горячий воздух Сварщики, Электрообслуживание Оклады, Аксессуары EPDM, Этернабонд, Компенсаторы, Защита от падения Наборы, Крепеж, Остановка огня Вентс, Мигающая лента, Пенная кровля, Газовые и безопасные канистры, Генераторы, Затирки, Скрытый, Палуба Крепеж, Горячий окунуться Кровельные гвозди, Горячие чайники, Плавучий дом Ремонт крыши / террасы, База знаний, Товары для дома из бревна, привести Трубы, Свинцовый лист, Магнитные молотки, Металлическая кровля, Майами-Дейд Гвозди, Минометы, Узкая корона из нержавеющей стали, Скобы, NP1, Полиуретановая пена, Трубы, Опоры для труб, Электроинструменты И аксессуары, Регуляторы пропана, Пропановые горелки, ПВХ кровля, ПВХ кровля, Модернизация трубы Оклады, Рекс Синфельт, Такелаж / подъемное оборудование, Заклепки, Заклепки Нержавеющая, Кровельные анкеры, Кровельное оборудование Люк, Крыша Дым Вентс, Люк в крыше, Ремонт протечек крыши, Краски и покрытия для крыш, Материалы для ремонта кровли, Кровельные винты, Крепеж кровельный, Кровельные гвозди, Электрооборудование на крыше Оклады, Веревка Крыша автофургона и трейлера Ремонт, Замена крыши жилого дома, Системы перил безопасности, Лезвия пилы, Герметики, Уплотнительные шайбы, Снежная охрана, Пенополиуретан для распыления, Жало, Нержавеющая Гвозди / Крепеж, Брезент, Аксессуары TPO, Подложки, Вентиляционные отверстия, Вентиляционные отверстия на крыше, Видео фильмы, Гидроизоляционные изделия, Окно мигает Лента, Деревянная палубная фурнитура, Цинк лист


Среди популярных поставщиков:

АКРО, Активный Вентиляция, AES Эпоксидные смолы, AES Raptor, AJC, Альбион, Алкоа / Марсон, Вся линия, Альфа ProTech, Американец Герметики, Применено Технологии, КАК И Я Товары, Чердак Ветер, Ацтеков Шайба, Бэбкок- Дэвис, БАК Сварщики, BASF, Бергер, Ягода Пластмассы, Бильтрит, Брентвуд, Брюэр, CEP, Химическая ссылка, Клисби, CME Производство, CPR, Декс, Доу, Орел EagleView, Эрин Роуп, Продукты ES, Этернабонд, Эверхард, Falltech, Пламя Инженерия, Flashco, Фокси, Франклин / Титебонд, Фрай Реглет, Гринстрик, ГССИ, Хранитель, Харпстер, HY-C, Interwrap, ИТП, ITW, Яако, JL Отрасли, Джосам, Карнак, Левис, LionGuard, ЛСП, Лукас, Луко, Макита, Марафон, Маршаллтаун, Лабиринт ногти, MB Technology, MEC, MFM, Миро, ММ Товары, Национальный гвоздь, Натуральный Легкий, Новорожденный, О, МОЙ БОГ, Пэм Крепеж, Жемчуг Полярный блок, Polycoat, Порталы Плюс, Полномочия Крепеж, Prime Источник, ProTech, Protecto Заворачивать, Pylex, Quarrix, QuickMount, Пена RHH, Робетекс, Roofmaster, Крыша Товары, Сенко, SFS Intec, Зиверт, Симпсон Крепкий галстук, Смит, Sno Gem, Соломон, Зоннеборн, Steelhead, Восход солнца Солнечная, Заход солнца, Супер Якорь Surebond, Лебедь Безопасный, TRA, Trufast, United / Квест Вулкан, Уэйд, Ватты, Уэтербонд, Вернер, Западный Коллоид, Винко, Zurn

.Мембрана из ПВХ

- Поставщики, покупатели, оптовые торговцы и производители мембран из ПВХ

HUAJIAO Текстиль

HUAJIAO Textiles предлагает превосходный рулонный материал, такой как ткань PVC для палаток, чехлов для грузовиков, сумок и т. Д. Наш материал имеет различные области применения, включая производство строительных палаток, спорт и отдых, надувные развлечения ...

Основной элемент: промышленная ткань из ПВХ, ткань с покрытием из ПВХ, рулонный материал из ПВХ, мембранная ткань из ПВХ, материал ПВХ для палаток, материал шатров из ПВХ, материал сумок для инструментов из ПВХ, защитный материал из ПВХ, медицинский материал из ПВХ, надувной материал из ПВХ, брезент из ПВХ, ПВХ транспорт Materia

Тип бизнеса: Производитель

.

Смотрите также