Негорючие материалы для дымохода


Базальтовая вата для дымохода, лучший негорючий утеплитель

 

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

  • Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
  • При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
  • Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
  • Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

  • точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
  • агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Схема

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

  • наличие остаточной кислотности;
  • возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

  • тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
  • грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Материал

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

  • Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
  • Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
  • Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
  • По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Может быть интересно

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Материал

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Материал

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

  • для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
  • в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
  • если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
  • для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180о;
  • для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300о;
  • защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

  • Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
  • Одна труба вставляется в другую.
  • Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
  • Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
  • Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

  • оштукатуривание;
  • обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

  • на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
  • первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
  • после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
  • для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

  • необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
  • полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
  • поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
  • для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

 

Чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане: лучшие варианты

Монтаж проходов для двухэтажных построек

Если здание двухэтажное, то в этом случае после проведения монтажа на первом этаже необходимо заняться вторым. Как провести сэндвич трубу через второй этаж? Рассмотрим основные пункты проводки сэндвич дымохода через второй этаж:

  1. Как правило, второй этаж бань обустраивается под комнату отдыха. Также прокладка сэндвич дымохода может проходить в частном доме. В таких случаях производится переход с сэндвич трубы на одностенную трубу. Это делается для того, чтобы тепло от дымохода распространялось и обогревало помещения. Переход на одностенную трубу стоит осуществлять на высоте 1 м от пола второго этажа.
  2. Перед проходным узлом чердака проводится переход обратно на сэндвич трубу.
  3. Чердачный проходной узел устанавливается таким же образом, как и предыдущий.
  4. Необходимо провести дымоход через гидроизоляционное покрытие и кровлю. В обязательном порядке необходимо выполнить теплоизоляцию и обустроить защитный фартук, который будет служить гидроизоляцией сэндвич дымохода. Для этих целей могут подойти самодельные фартуки и жаростойкий герметик.

Гидроизоляция после проводки трубы через крышу необходима для того, чтобы влага не проникала на чердак и не стекала по конструкции вниз. При проходе сэндвич трубы через крышу также необходимо соблюдать нормативы, описанные в СНиП.

Установка ППУ своими руками

Отверстие должно быть больше толщины диаметра канала примерно на 0,5 мм. Это обеспечит удобство вставки. Теплоизоляция набивается вдоль внешней и внутренней стенкой. Расстояние между ними делается в 1-2 см.

Если у вас нет готового комплекта, можно выполнить качественное печное отопление в доме без него. Для этого свободное пространство в потолке заделывается огнеупорной термоизоляцией, поверх которой устанавливаются полосы из стали. На нее устанавливают пластину из жароустойчивых металлов, в которой вырезается подходящее отверстие. Крепится такая пластина болтовым соединением. Удобнее всего ее изготавливать из металла.

При ее монтаже соблюдаем все требования, и выдержать установленные дистанции до пожароопасных предметов. Образовавшиеся пустоты, со стороны второго этажа или чердака следует засыпать керамзитом или другим негорючим утеплителем.

Проход кирпичного дымохода через деревянное перекрытие

Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, где надо соблюсти множество нюансов. Поэтому это дело лучше доверить специалистам. Кроме того, ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара.

Важный момент: простой строительный кирпич для кладки отдельных деталей и всего дымохода не подходит. Обязательное условие долговечной и безаварийной работы кирпичной трубы — использование керамического термостойкого сорта кирпичей.

При постройке конструкций необходимо особым образом их выкладывать в местах прохождения перекрытий. Идеальным вариантом будет разделка печной трубы на потолке. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей. Толщина стенок дымохода при прохождении кровли или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте. Расстояние до горючих материалов должно быть не менее 25 см.

Возможны два прохода кирпичного дымохода. В первом варианте проходной узел монтируется за счет увеличения толщины кладки, так называемой “распушки”. Второй вариант прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания “распушки” осуществляется почти таким же образом, как и металлической трубы. В этом случае дымоход по всей его высоте имеет один размер в сечении, без увеличения толщины стен.

Отверстие в потолке закрепляется листом из нержавеющей стали или плитой из минерита. По центру листа вырезается окно, через которое пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм. При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака. Деревянные перекрытия закладываются минеральной ватой, для уменьшения передачи тепла от трубы. Но более надежным способом будет короб из нержавеющей стали, в которую будет проходить кирпичный дымоход, расстояние от трубы до стенок также закладывается минеральной или каолиновой ватой на 5-7 см.

Герметизация стыков

Самым сложным при выведении через крышу считается данный этап. Для этого устанавливается нижний фартук, изготовленный из жести.

Под него укладывается сделанный из металла «галстук», назначение которого отводить жидкость в водосток. Снаружи вы можете установить декоративный фартук, цель которого создать эстетичный внешний вид.

При использовании гибкого покрытия задача гидроизоляции значительно упрощается. Довольно несложно загнуть такой материал на трубу, предварительно промазанную пропиткой, чтобы создать лучшее прилегание. Соединения стенки и кровли также рекомендуется обработать герметиком.

Видео-совет – узел прохода трубы дымохода через деревянное перекрытие

Из следующего видеоролика вы можете узнать, как правильно проложить конструкцию, не затрачивая при этом лишних усилий.

Несколько советов по устройству термоизоляции

Среди наиболее надежных конструкций для прохода трубы через кровлю считается специально изготовленный короб – по типу стропильной системы. Вместо древесины, которая относится к воспламеняемым материалам, его можно выполнить из кровельной оцинковки, но по той же схеме.

Конструкция модульных дымоходов имеет готовую термоизоляцию, но они отличаются по комплектации. Например, есть двойная труба со слоем базальтовой ваты или специальный керамический сердечник и внешний корпус из бетона. Сборка модульных блоков довольно простая – схема прилагается при покупке.

Возможна установка прокладки из асбеста с последующей герметизацией асбестовым раствором. Каждый новый блок модуля крепится над предыдущим этим же составом смеси. После завершения монтажа трубу изолируют от протечки в окне крыши любым описанным способом.

Современная кровля с профнастилом имеет свои особенности – здесь окно для дымохода лучше сделать чуть шире. Все стыкуемые поверхности точно также заполняют материалами с термоизолирующими свойствами. Дымоход, прежде чем обмотать базальтовой ватой, помещается в стальной короб. Пленочные слои паро- и гидроизоляции аккуратно рассечь, зафиксировать за края короба. Между ним и трубой обязательно сделать термостойкое заполнение.

Далее проводится наружная гидроизоляция – герметизирующий колпак материал, соответствующий размерам трубы дымохода, надевается сверху, край крепится хомутом на клею. Нижний край плотно подгоняется к кровельному материалу, жестко фиксируется герметиком. Стальной колпак зачастую входит в комплектацию такого дымохода. Их надевают на трубы округлой формы. Установка рекомендуются, когда дым от твердотопливного котла на выходе имеет температуру более 100°C.

Если вы правильно изолируете трубу дымохода, то вам не грозить сырость и прогнившее перекрытие.

Противопожарная изоляция печной трубы

Для этой цели между трубой и крышей сооружают деревянный короб из элементов стропильной системы. Дымовая труба должна располагаться внутри короба на расстоянии не менее 15 см от его стенок. Пространство между дымоходом и стенками короба заполняется негорючим материалом с низкой теплопроводностью (чаще минеральной ватой).

Вместо деревянного можно выполнить сварной короб из оцинкованной кровельной стали, руководствуясь теми же принципами.

Внутренние слои кровли (пароизоляция, теплоизоляция, гидроизоляция) в месте прохода трубы разрезают и закрепляют скобами или гвоздями к поперечным балкам и стропилам. Гидроизоляционный слой закрепляют вокруг кровельного прохода при помощи рамки. Таким способом обеспечивается надежная изоляция печной трубы от горючих элементов крыши.

Существуют уже готовые модульные дымоходы, в конструкции которых предусмотрена теплоизоляция. Модули состоят из керамического сердечника, слоя базальтовой ваты и внешнего корпуса из легкого бетона. Монтаж дымовой трубы из модульных блоков несложен. Вначале между печью и дымоходом устанавливается асбестовая прокладка, затем на нее наносится слой раствора, помещается модуль и выравнивается по уровню. Каждый следующий модульный блок закрепляется слоем раствора. После возведения модульного дымохода необходимо изолировать печную трубу от протечек в месте прохода через крышу.

Следующий способ изоляции дымовых труб применяется в основном при строительстве бань. Металлический дымоход в месте прохода через крышу оборачивают несколькими слоями минеральной ваты и закрепляют ее проволокой. Затем выполняют штукатурку глиняно-песчаной смесью. Подготовленную таким образом трубу оборачивают слоем кровельной оцинкованной стали, закрепляют его саморезами и монтируют дымоход на крыше.

Изготовление коробов

О том, чем утеплить железную трубу дымохода, было сказано ранее. Теперь можно переходить к следующему этапу. Многим кажется, что изготовление короба для дымохода — слишком сложная задача. В действительности это не так. Достаточно подойти к работе ответственно, со знанием дела.

Необходимые инструменты:

  • Дрель;
  • Ножницы по металлу;
  • Циркуль;
  • Металлические листы;
  • Саморезы.

Этапы работы:

  1. Подготовка отверстия. По краям необходимо закрепить брусья, которые будут выступать в качестве опоры для корпуса.
  2. Из металлического листа вырезается две заготовки. Им придается П-образная форма. Затем готовые детали прикручивают к потолку с помощью саморезов.
  3. Опять изготавливается две заготовки, но они уже закрепляются на стоящие листы с небольшим заступом. Получается цельное обрамление в потолке.
  4. Теперь делается днище для короба из металлического листа. В центре заготовки должно находится отверстие для дымохода, тут потребуется циркуль.
  5. В коробе размещаются четыре крепежа в два сантиметра. Они вырезаются и отгибаются перпендикулярно днищу.
  6. К днищу приделываются стенки. Теперь в короб вставляют дымоотвод, он дополнительно закрепляется хомутами. Пустоты заполняются изоляционной прослойкой.

Установка дымохода

Установка дымохода — не настолько простая задача, как может показаться на первый взгляд

Существует множество нюансов, которые следует брать во внимание. Если поставить дымоход недостаточно качественно, то это может привести к порче имущества, а еще созданию дискомфорта людей, находящихся внутри, и нанесению вреда их здоровью

Крепление дымохода

Заготовку необходимо вывести на крышу через чердак. Все щели, особенно пустоты между кровлей и патрубком, заполняются гидроизоляцией. При выводе заготовки необходимо помнить о технике безопасности.

Для закрепления трубы дымохода применяют колено. Оно предназначена для регулирования расположения конструкции по вертикали. Чтобы придать всему надежности, трубу дополнительно крепят к стене, используют подходящие кронштейны. Обычно они входят в готовый набор. Также их можно изготовить руками, лучше всего в качестве основы для них использовать металлические уголки.

Замена кирпичной трубы на металлическую

Если кирпичного дымохода недостаточно, его можно дополнительно удлинить с помощью металлической трубы. Задача трудоемкая, но вполне реализуемая

Важно подходить к ней со всей ответственностью

Для начала изготавливается плоская стальная площадка с патрубком. Причем его диаметр должен быть таким же, как диаметр металлической трубы, которую планируется использовать. Площадку требуется надежно закрепить. Фиксируется она с помощью дюбелей и саморезов. Дополнительную надежность добавит герметизация.

Порядок работ:

  1. На кирпичной кладке нужно отметить точки, на которых будет устанавливаться крепление. Их нельзя ставить на кладочном шве. Желательно их размещать ближе к центру кирпича, а не на его краю.
  2. В отмеченных местах просверливаются отверстия для размещения дюбелей. В тех же точках проделываются отверстия на плоской площадки, туда пойдут саморезы.
  3. На кирпичное основание наносится огнеупорный герметик, затем туда ставится стальная площадка. Саморезы вкручиваются в дюбеля
  4. Важно следить за плотностью прилегания и равномерностью.
  5. Теперь остается дождаться полного засыхания герметика и переходить непосредственно к удлинению дымохода с помощью металлической трубы.

Важные нюансы монтажа:

Решение о том, чем изолировать трубу дымохода металлическую, следует принимать исходя из бюджета, а также нужд сооружения.

Важно подходить к задаче максимально ответственно, производя работы в полном соответствии со всеми нормами и нюансами. Тогда изоляция дымохода прослужит долгий срок без нареканий

Варианты противопожарной изоляции дымоотводящих систем

Изоляция печной трубы проводится с целью противостояния нагреву прилегающих к ней материалов. Проходящую часть дымоотвода через перекрытие или крышу помещают в короб, расстояние до него должно быть более 10 см. Это свободное пространство заполняется огнеупорным материалом с низкой теплопроводностью (базальтовой ватой или тканью, асбестовым волокном).

Если дымоотвод имеет сборную конструкцию (стальной, керамический). то в комплекте обязательно должны быть специальные элементы, которые уже имеют повышенные противопожарные показатели. Такие модули крепятся к трубе, могут иметь дополнительно укрепляющую раму и фартук гидроизоляции для крыши. Иногда круглые трубы изолируют кирпичной кладкой, для этого прорезают в перекрытии окно, обкладывают его кирпичом в один или несколько слоев, расстояние до трубы забивают минеральной ватой.

Выпуск новых стройматериалов и разработка передовых технологий – гарантия эффективной термоизоляции. Выбор материалов для этой цели во многом определяет форма дымопровода, способ оборачивания трубы, отводящей горячие газообразные вещества при сжигании топлива.

Основная сложность – не давать излишне нагреваться материалам, прилегающим к дымоходу, чтобы они не воспламенились в постройке любого типа.

Большинство построек в частном домовладении имеют дымоход, идущий от:

  • твердотопливного котла;
  • камина;
  • печи;
  • плиты для приготовления пищи.

Комплект керамического дымохода

Перед тем как изолировать трубу в бане или жилом доме, стоит выбрать наиболее подходящий для своей конструкции вариант. Керамический дымоход не менее эффективен и долговечен, используется для камина или бани. В сборку готовой конструкции входят комплектующие элементы из противопожарных материалов. Часть из них примыкают непосредственно к трубе или охватывают ее, другие предназначены для герметизации прохода через кровлю.

Разделение дымохода и многослойного кровельного пирога (с утеплителм, гидро- и пароизолцией) производится по всем современным нормам:

для двойных металлических труб предусмотрена внутренняя изоляция минватой;
одинарную трубу обкладывают готовой изоляционной скорлупой требуемого диаметра и защищают извне;
в кирпичной кладке важно увеличить толщину стенок порядка (38-40 см) и защитить контактируемые поверхности специальной штукатуркой.

Короб под вывод дымоотводной трубы сооружают из поперечной балки и стропил, соблюдая расстояние от деревянной конструкции до металлического дымохода не менее 15 см. Промежуток между ними заполняется базальтовой ватой.

Мембраны кровельного пирога, рассеченные в месте выхода трубы, должны быть аккуратно рассечены и завернуты. Затем их прижимают обрешеткой и закрепляют по краям короба гвоздями. Для полной герметичности кровли труба в этом месте должна обматываться специальной герметизирующей изолентой.

Когда дымоход идет по неотапливаемому чердаку, а не в жилой мансарде, то риск перегрева элементов кровли снижается. Полная герметичность изоляции необходима в любом варианте, но лучше трубу дополнительно обернуть специальной лентой. Грамотный монтаж внутренней гидроизоляции и наружного колпака обеспечит надежную герметизацию после обустройства термической изоляции дымохода в отверстии кровельного перекрытия.

Вывод трубы через кровлю

Для чего необходима изоляция дымовых труб ↑

Дымоотводящая система постоянно испытывает воздействие высоких температур. На нее влияют также химически активные вещества и различные внешние факторы. В результате под угрозой оказывается целостность дымохода, снижается КПД его работы, появляются предпосылки для усадки стен дома.

Образовавшиеся на поверхности трещины или зазоры могут стать причиной плохой тяги и, как следствие, возможны случаи отравления угарным газом. Не редкость и случаи пожаров из-за возгорания сажи.

Чтобы безопасно и эффективно эксплуатировать дымоход, а также продлить срок его службы необходимо выполнение нескольких операций. Одной из них является изоляция печной трубы.

Изоляцию дымовой трубы рекомендуется проводить в процессе строительства дымохода, поскольку работать с уже готовым сложнее. Для этого может понадобиться внести изменения в конструкцию кровельных перекрытий.

Дымоход бани

При выполнении изоляции печной трубы в бане первоочередной должна быть безопасность людей. Основная угроза в помещении исходит от открытого огня. Поэтому его необходимо оградить, предварительно сделав перекрытие устойчивым к высоким температурам.

В основном бани возводятся из древесины, легковоспламеняемого материала. Очень распространенным заблуждением является мнение о том, что достаточной мерой будет обшивка потолка металлическими листами. Но в действительности такой защиты недостаточно. Ведь обивка все равно будет нагреваться, что может привести к воспламенению. Популярным решением проблемы является утепление дымоходной трубы красным кирпичом. Но такое подойдет не для каждого дизайна бани.

Сейчас существует два хороших варианта для изоляции дымохода:

  • Фольгоизол. Баня с такой изоляцией не будет терять тепло, работает все наподобие термоса. При этом прогревается она довольно быстро, долго сохраняя температуру.
  • Теплоизол. Материал используется для обмотки дымохода.

Популярным решением является использование сэндвич-труб, которые демонстрируют высокую степень безопасности. Конструкция изоляции состоит из нескольких секций, легко объединяемых друг с другом. Такой вариант подойдет в том числе и для саун с металлической печкой.

Подготовка места для потолочной разделки

Центральную точку, в которой будет проводиться сэндвич труба, находят с помощью отвеса. Место, которое было выбрано для прохода трубы, размечается, а затем выполняется отверстие. Если оно выполнено своими руками, рекомендуется задекорировать его со стороны парной комнаты для сохранения эстетики. Для этого можно использовать лист нержавейки или оцинковки. По размеру следует сделать лист, превышающий размер отверстия под дымоход.

Отверстие для дымохода должны быть немного шире, чем труба, которая будет проходить через него

При подготовке места стоит обратить внимание на несколько важных моментов:

  • при вертикальном монтаже сэндвич конструкции стоит запомнить, что разметка отверстий проводится сначала на верхней точке, а потом уже на нижних точках. То есть, в первую очередь разметку необходимо проводить на крыше. Выполняя разметку, обязательно нужно использовать отвес для определения центра;
  • при использовании производственных моделей узлов, рекомендуется внимательно изучить инструкцию, в которой обычно указываются советы и предпочтения по монтажу конкретной модели потолочной разделки;
  • потолочные проходные узлы для дымохода своими руками выполняются с использованием нержавеющих листов. Отверстие в листе выполняется на 1–2 мм больше, чем сэндвич труба.

Если же монтаж дымохода будет проводиться в уже готовую постройку, тогда необходимым моментом считается внесение изменений в конструкцию потолка над печью. Часть балки (наиболее близкой к дымоотводной трубе) вырезают и укрепляют специальными перемычками.

Изоляционные материалы для труб бань

Влага и дым, образовывающиеся во время горения топлива, являются агрессивными факторами, воздействующими на дымоход из кирпича. Перепад температурного режима в холодное время года и скопившаяся влага, оседающая на стенках, заполняет водой микротрещины, и каменная конструкция разрушается изнутри. Небольшие кристаллики льда давят изнутри и разрушает ее.

Исключить это позволяет утепленный дымоход.В процессе сгорания на поверхности газохода образовывается конденсат, в составе которого химический ряд оксидов. Взаимодействуя, элементы образовывают слабые кислоты (угольную, серную и др.), способные разрушить металлическую поверхность. Именно по этой причине необходима изоляция дымохода.

Главный вопрос хозяев загородных домов, имеющих автономную отопительную систему – чем утеплить дымоход. Для того, чтобы надежно заизолировать отводы под печь или котел, применяются материалы с высокой степенью термоизоляции, обеспечивающие тепловой баланс печной трубы на крыше.

Актуальна для утепления дымохода минвата или базальт. Утеплитель получают из расплава вулканической породы – габбо-базальта. Его преобразовывают в волокна, благодаря чему изолирующий материал имеет преимущества:

  • сохраняет до 95% тепла;
  • характеризуется хорошей проницаемостью выходящего пара;
  • отличается химической и коррозийной стойкостью;
  • препятствует размножению грибка и плесени на поверхности дымохода на крыше;
  • вибро- и теплоустойчив;
  • выполнен из экологических материалов;
  • не подвергается разрушению под воздействием ультрафиолета.

Металлическая «броня» в виде трубы, выполненной из нержавеющей стали, используется в качестве варианта утепления. Она способна обеспечить полноценную защиту от механических повреждений, влаги и других агрессивных факторов.Кожух для дымохода монтируется на трубу на крыше. Межтрубное пространство заполняют базальтовой ватой, снаружи покрывают изоляцией, толщиной 5 см. Оборачивать данным утеплителем можно асбестовый дымоотвод.

Щиты из дерева

Деревянные щиты считаются одним из простых вариантов утепления дымохода трубы. Теплоизоляция выполняется в виде древесного каркаса из пластин соответствующего размера. Сверху него фиксируется шифер или другой настил, из которого выполнена кровля жилища.После того, как труба будет полностью перекрыта деревом, пустующая полость заполняется войлоком, шлаком, песком, минеральной ватой. Каркасные швы в обязательном порядке замазывают гидроизоляционным составом.

Утепление дымохода в частном доме с применением железо- и шлакобетонных плит, обеспечивает наименьшее расстояние между стыками на конструкции. Пространство внутри и углы армируются сеткой или проволокой, заливается гипс, глина и песок в виде раствора. Поверх плиточной изоляции накладывают штукатурку.

Поскольку банные постройки часто строят из дерева, эти объекты нуждаются в изоляции дымоходов, печей, потолка, стен, так как данный материал легко воспламеняется. Нужно продумать, чем обезопасить трубу в бане, сделав теплоизоляцию дымоотводящей конструкции, чтобы она медленнее остывала, и на ней не собирался конденсат.

При решении проблемы, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, специалисты выделяют фольгоизол и теплоизол.

Изоляция асбоцементных труб

Для выполнения всего цикла работ потребуется выполнить несколько операций:

  1. счищаем с поверхностей остатки раствора, грязи, краски;собираем готовое стальное защитное устройство (кожух), которое состоит из нескольких частей и одевается на трубопровод как простой хомут из 2 частей;надеваем первую часть и заполняем внутренне пространство слоем теплоизоляции;Пример теплоизоляцииустанавливаем следующие участки дымохода, работа выполняется по аналогичной схеме;на определенном расстоянии трубы закрепляются к стене на саморезы с дюбелями;после выхода на крышу и перед установкой защитного козырька необходимо закрыть внутреннее пространство между обкладкой из стали и асбоцементной трубой.

Проход кирпичной трубы через перекрытие

Кирпичный дымоход, как правило, имеет конструкцию, в которой предусмотрена защита окружающих его горючих материалов от перегревания. Отдел трубы, который выкладывается при проходе ее через потолочное перекрытие, сам по себе уже является разделкой и называется «распушкой».

Эта конструкция дымохода является традиционной, давно опробованной, и чаще всего выбирается печниками.

«Распушка» начинается под самым потолком в жилом помещении (за три — четыре ряда кирпичей до него) проходит через всю толщину чердачного перекрытия. Иногда распушку поднимают до чистого пола чердака, в других случаях делают его заподлицо с черновым полом. И тот и другой вариант могут стать причиной придирок проверяющих – вспоминаем об уже рассмотренных выше пресловутых «70 миллиметрах».

Этот элемент конструкции и выполняет роль необходимого утолщения стенок трубы, ограждающего горючие материалы перекрытия от перегрева.

По сути, на конструкцию «распушки» напрямую влияют как раз те требования СНиП, которые были рассмотрены в первом разделе публикации. Чтобы не повторяться, можно привести схему, которая наглядно показывает, какие размеры и где  должны быть соблюдены:

На схеме графически отображены основные требования СНиП по расположению печи и дымохода, по обеспечению безопасного прохода трубы через перекрытие

Обустройство прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания «распушки»

Отверстие в потолке может быть закрыто металлическим листом или же плитой из фиброцемента. В середине термоизоляционной панели производится разметка окна, через которое и пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм.

При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака.

Следующим шагом, надетый на трубу лист поднимается, прижимается и фиксируется к потолку удобным в конкретном случае способом – саморезами или дюбелями.

Далее, работы производятся со стороны чердака или же второго этажа. По стенкам вырезанного для проходки проема укладываются полосы базальтовой ваты, отрезки асбеста или фиброцементных плит. Это «обрамление» должно закрыть всю толщину чердачного перекрытия. При необходимости материал можно зафиксировать на балках перекрытия.

Благодаря этим операциям, вокруг шейки трубы создается своеобразная коробка, которая и будет заполняться термостойким материалом. В качестве его можно использовать базальтовую вату, которой плотно заполняют весь объем. Если используется вата с фольгированным слоем, то его поворачивают в сторону стенок печи.

Вполне можно выполнить подобную термоизоляцию трубы керамзитом или вермикулитом, но перед засыпкой необходимо обязательно заделать оставшиеся между трубой и краями проема щели, особенно в том случае, если используется материал мелких фракций.

Конечно же, можно поступить и точно так же, как с металлической трубой, надев на кирпичный дымоход готовую проходку, изготовленную из стального листа. Этот вариант, наверное, будет надежнее и удобнее и в плане его монтажа и надёжной фиксации, и при заполнении коробки термоизоляционным материалом. Правда, обойдется подобный короб уже существенно дороже. Есть ли смысл – решайте сами.

Заполнив проходку утеплителем, ее сверху также закрывают металлическим или фиброцементным листом.

На этом работы по обустройству безопасной проходки дымохода через потолочное перекрытие можно считать законченными.

Изоляция трубы дымохода: возможные способы, советы эксперта

В этой статье речь пойдет о том, чем лучше обмотать трубу дымохода металлическую, чтобы изолировать от возгорания и заодно утеплить. Вообще, чтобы изолировать дымоходный канал требуется знать определенные правила. В целом, изоляция позволяет продлить срок службы дымохода.

Положительные факторы утепленного дымохода

После возведения дома, проведения работ по утеплению кровли, её изоляции, самое время браться за гидроизоляцию каналов. В такой работе есть сразу несколько положительных сторон, с которыми далее ознакомимся. Итак, изоляция трубы дымохода позволяет:

  1. Сократить расход тепловой энергии, он заметно сокращается.
  2. Сохранить и обезопасить сам переход через кровлю.
  3. Обеспечить высокую износостойкость конструкции.
  4. Создать определенный стиль интерьера, не опираясь на трубу.

В принципе особых сложностей данная работа не должна вызывать, однако все же стоит понимать, чтобы правильно изолировать, требуется выбрать тип изоляции подходящий конкретно к вашему дому и выполнял положенные на неё функции.

Выбор материала для теплоизоляции

Особой разницы между тем, в доме или изоляция дымохода в бане, нет. К выбору утеплителя нужно подходить крайне ответственно и ни в коем случае, не приобретать дешевых материалов, которые не смогут прослужить положенный срок. Главные требования, чем изолировать, нужно ориентироваться на два фактора:

  • не горючие;
  • не токсичные.

Минеральная вата

Выбор можно остановить на базальтовой, каменной или минеральной вате (стекловате). Данные типы утеплителя ввиду своих особенностей могут переносить достаточно серьезные перепады температуры, кроме того, такой материал стойко переносит даже прямое воздействие огня. Кроме того, наличие пор позволяет сохранять тепло.

Есть еще так называемые многофункциональные виды утеплителя – теплоизол и фольгоизол. Они отлично подходят для изоляции дымохода в бане, так как температура там редко превышает 150-200 градусов.

Базальтовая изоляция

Учитывая её распространение и популярность, нужно поговорить о ней немного больше. Итак, как уже говорилось, отлично переносит высокие температуры и даже прямое воздействие огня. Поэтому «укрывать» и изолировать канал можно на всем протяжении, даже в местах соединения с источником тепла. Кроме того, для дымохода на крыше, использование такой ваты просто необходимо, потому что рекомендуется делать термическую «прослойку» между перекрытиями именно из неё. Ведь она негорючая и для дымохода отлично подходит.

Базальтовая теплоизоляционная скорлупа для дымоходов

Однако, несмотря на столь широкие возможности и положительные стороны, есть у неё и минусы:

  • Нет достаточной герметичности, а все из-за наличия технологических швов.
  • Высокая стоимость.
  • Вред здоровью при монтаже может последовать, если оторвать кусочек от материала и распотрошить его, образованная пыль не положительно скажется на дыхательных путях.
  • Способность пропускать пар, не позволяет использовать его в некоторых случаях.

Кожух из нержавеющей стали

Части кожуха скрепляются между собой с помощью саморезов. Сам кожух должен быть сформирован из металлических профилей, если используете металлические листы, то в принципе можно брать и дерево, но судя из опыта, лучше устанавливать основу из профилей.

Изоляция трубы с помощью каменной ваты и металлического листа

Для изготовления короба в перекрытие нужно использовать лист «нержавейки». Из него вырезается четыре одинаковых п-образных листа металла, с подготовленными отверстиями. Они соединяются между собой при помощи саморезов и прикручиваются к потолку. После этого, нужно подготовить днище для этого кожуха, для него используйте подобный материал. Вырезается квадрат согласно размерам, в нем проделывается отверстие под трубу нужного диаметра. После этого крепим днище, вставляем трубу и укладываем утепление.

Щиты из дерева

Для подобного рода работ по термоизоляции дымоходных труб, можно использовать и дерево. Зачастую берут за основу деревянные бруски, которые обшиваются осб панелями. Также после установки трубы в специально вырезанное отверстие, пустоты заполняются утеплителем.

Щиты из дерева и металла, внутри керамзит

Шлако-железобетонные плиты утеплителя

Специфика бетонных плит имеет некоторые отличия, а именно использовать вату в таком случае не рекомендуется. Изолировать можно с помощью кирпича, плитки. За отсутствием кирпича, можно брать стекловату для плиты из шлакобетона. Также не забывайте об особенностях отделки, в таком случае рекомендуется даже использовать специальные растворы, которые способны не хуже изолировать, и выносливы к перепаду температуры.

Специфика утеплительных работ

Специфика включает в себя определенный этап, который зависит от того, какой материал утеплителя был выбран и из чего состоит перекрытие. Обращайте внимание на изготовления самого дымохода. Если это металл, то серьезных проблем у вас не возникнет, достаточно будет воспользоваться приведенным выше планом. Но, все же главное – это правильно выбрать утеплитель для дымохода.

Нормативные требования по монтажу термоизоляции

Нормативные правила включают соблюдение норм безопасности при работах. Сюда нужно отнести использование специальных защитных средств:

  • Очки.
  • Перчатки.
  • Респиратор.

Кроме того, позаботьтесь об инструменте. При работе с утеплителем вам понадобятся разные приспособления, без которых у вас просто не получится что-либо сделать.

Основные способы утепления

Утепление металлического дымохода в частности мы уже разобрали выше. Определите, из чего будет изготовлен кожух в перекрытии и на кровле. Особое внимание уделяйте местам утепления вблизи непосредственно выхода патрубка, в тех местах наблюдается наибольший перепад температур.

Методика утепления стального дымохода

Особой разницы между утеплением нержавеющего канала и подобного нет. Так же уделяйте внимание переходу непосредственно в доме, а также в изолируемой части кровли. Зачастую, многие владельцы небрежно относятся к обустройству канала на чердаке, а ведь в большинстве случаев именно оттуда начинает распространяться огонь. По совету многих экспертов, лучше провести термоизоляции канала в не отапливаемом помещении в полной мере.

Изоляция дымоотвода газового котла

В данном случае заизолировать требуется те же места, которые были оговорены выше. Использовать для этого можно такие же материалы, как и для твердотопливных котлов. То есть, остановите свой выбор на базальтовых или асбестоцементных плитах, с укрытым поверх слоем «нержавейки».

Термоизоляция для труб дымохода, огнеупорные материалы для негорючей теплоизоляции дымохода печи, камина

На этой странице официального сайта компании RusRadius представлена качественная теплоизоляция дымохода печи или камина. Такие составы с одной стороны защищают дома и его жильцов от пожара, а с другой — предохраняют сам дымоход от повреждений, так как изоляция дымовых труб препятствует образованию конденсата.

Кроме того, с помощью этих материалов вы можете утеплить и изолировать печную трубу, создать каминный короб, правильно распределять тепло и в конечном счете уменьшить расходы на отопление.

Термоизоляция дымоходов в перекрытии — это не только правильный выбор материалов. Это и продуманная, грамотно разработанная конструкция дымохода.

Важно, чтобы в месте прохода через кровлю температура не превышала +50°C. Для этого нужно правильно теплоизолировать металлическую или кирпичную трубу.

Огнеупорные материалы для дымохода используются для того, чтобы обшить ими всю трубу. Для защиты используется негорючая изоляция трубы дымохода — плиты Термоизол, Суперизол, Силка и т.д.

Огнеизоляция воздуховодов

Преимущества материалов, представленных в данном разделе каталога, заключаются в том, что они могут использоваться и для противопожарной защиты воздуховодов.

Пожарная изоляция воздуховодов особенно важна из-за того, что эта система проходит через все здание и становится связующим звеном между помещениями. Это означает, что во время пожара вентиляционные каналы с одной стороны могут стать путем распространения огня, а с другой — в случае разрушения — воздух просто перестанет поступать.

В данном разделе каталога представлены различные виды минераловатных плит, прошивных матов, рулонной изоляциии других продуктов.

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты


Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
    Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.


Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.


В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.


Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.


При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.


{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.


Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Огнестойкий (огнеупорный) негорючий утеплитель: виды и применение

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м3, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

  • Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
  • Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
  • Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
  • Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
  • Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

  • ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
  • ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
  • ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
  • ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
  • ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
  • НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

  • Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
  • Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
  • Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Технический справочник строительных стандартов 2019: не для дома

3.19 Горючие приборы - связь с горючими материалами

Каждое здание должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы любая составная часть каждой стационарной установки топочного прибора не вызывала повреждения здания, в котором он установлен, из-за излучаемого, конвекционного или кондуктивного тепла или от горячих углей, выбрасываемых из прибора. .

Приборы для сжигания и их составные части, особенно установки на твердом топливе, создают или рассеивают значительные температуры. Необходимо принять определенные меры предосторожности, чтобы гарантировать, что любые высокие температуры недостаточны для создания риска для людей и здания. Характеристики твердого топлива и некоторых более старых приборов, работающих на жидком топливе, более обременительны, чем у современных приборов, работающих на жидком топливе и газе.

Переоборудование - в случае переоборудования, как указано в правиле 4, переоборудованное здание должно соответствовать требованиям настоящего стандарта в той мере, в какой это практически осуществимо, и ни в коем случае не быть хуже, чем до переоборудования (правило 12, график 6).

3.19.1 Связь каменных дымоходов с горючими материалами

Горючий материал не должен располагаться там, где тепло, рассеиваемое через стены каминов или дымоходов, может воспламенить его.Поэтому все горючие материалы должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от поверхности, окружающей дымоход в каменном дымоходе. Однако некоторые горючие материалы не представляют опасности и не требуют разделительного расстояния 200 мм, а дымовые газы, генерируемые некоторыми приборами, не достигают достаточно высокой температуры для этого. Следующие материалы могут располагаться ближе, чем на 200 мм к поверхности, окружающей дымоход в дымоходе:

  • гидроизоляционный слой (и), прочно закрепленный в строительном растворе

  • мелкие горючие элементы могут быть расположены на расстоянии не менее 150 мм от поверхности дымохода

  • Настил, обвязка, обрешетка или аналогичный горючий материал может располагаться на внешней стороне каменной трубы.

Рисунок 3.36. Вид сверху кладки дымохода

Любое металлическое крепление, контактирующее с горючим материалом, например, балочная подвеска, должно располагаться на расстоянии не менее 50 мм от поверхности, окружающей дымоход, чтобы избежать возможности возгорания горючего материала из-за теплопроводности.

BS EN 1806: 2006 относится к дымоходам из глины, но не дает значения расстояния до горючих материалов. Поэтому эти типы дымоходов следует рассматривать как изготовленные по индивидуальному заказу, и их минимальные значения указаны в этом пункте 3.19.1 или пункт 3.19.2 должны использоваться и декларироваться.

3.19.2 Связь дымовых труб системы с горючими материалами

Дымоходы системы

не обязательно должны располагаться на таком расстоянии от горючих материалов. Изготовитель дымохода обязан объявить расстояние «XX», как указано в BS EN 1856-1: 2003 и BS EN 1858: 2003, как безопасное расстояние от дымохода до горючего материала.На этом расстоянии температура соседних горючих материалов во время работы прибора на номинальной мощности не должна превышать 85 ° C по отношению к температуре окружающей среды 20 ° C.

Рисунок 3.37. План обшивки заводского дымохода

BS EN 1806: 2006 относится к дымоходам из глины, но не дает значения расстояния до горючих материалов. Поэтому эти типы дымоходов следует рассматривать как дымоходы, изготовленные по индивидуальному заказу, и минимальные значения указаны в этом пункте 3.19.1 или пункт 3.19.2 должны использоваться и декларироваться.

3.19.3 Связь металлических дымоходов с горючими материалами

Должно быть расстояние, на котором металлический дымоход проходит через горючий материал. Это указывается как часть строки обозначения для дымоходов Системы при использовании для нефти или газа, как (Gxx), где xx - расстояние в мм. Если данные отсутствуют, разделительное расстояние для нефтегазовых приложений с пределом температуры дымовых газов T250 или менее должно составлять 25 мм от внешней поверхности одностенного дымохода до горючего материала.25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов не превышает 100 ° C.

Рисунок 3.38. Разрез одностенный дымоход (вертикальный)

Также должно быть разделительное расстояние, где металлический дымоход проходит в непосредственной близости от горючего материала. Расстояние от внешней поверхности одностенного дымохода до горючего материала должно составлять 25 мм.25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов не превышает 100 ° C.

Рисунок 3.39. Разрез двустенный дымоход (горизонтальный)


3.19.4 Связь дымовых труб с горючими материалами

Чтобы предотвратить возможность возникновения пожара излучаемым теплом, дымоход должен быть отделен от горючего материала с помощью:

  1. расстояние согласно обозначению дымохода согласно BS EN 1856-2: 2005, или

  2. Расстояние, эквивалентное как минимум 3-кратному диаметру дымовой трубы.Однако это расстояние может быть уменьшено:

    • до 1,5 диаметра дымохода, если имеется негорючий экран, предусмотренный в соответствии со следующим эскизом, или

    • до 0,75 диаметра дымовой трубы, если дымовая труба полностью покрыта негорючим материалом толщиной не менее 12 мм с теплопроводностью не более 0,065 Вт / мК.

Рисунок 3.40. Связь дымоходов с горючими материалами


3.19.5 Связь твердотопливной установки с горючими материалами

Прибор на твердом топливе должен быть снабжен твердым негорючим очагом, который предотвращает возгорание горючих материалов теплом прибора. Под должен быть следующих размеров:

  1. конструкционный под толщиной не менее 125 мм и с размерами в плане в соответствии со следующими эскизами или

  2. отдельно стоящий прочный негорючий очаг с минимальной площадью в плане не менее 840 x 840 мм и толщиной не менее 12 мм при условии, что прибор не будет вызывать температуру верхней поверхности очага, на которой он стоит, более 100ºC.

Рисунок 3.41. Строительство очага

Не только твердотопливный прибор должен находиться на очаге, но и сам прибор должен быть расположен на очаге так, чтобы была обеспечена защита от риска возгорания пола от прямого излучения, теплопроводности или падающих углей. Твердотопливный котел следует размещать на очаге в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.42. Расположение прибора

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые части очага либо упираются в прочную негорючую стену, либо входят в нее, в соответствии с пунктом 3.19.8.

Твердотопливный прибор может располагаться на совмещенном очаге при условии, что очаг частично или полностью расположен на строительном очаге. Накладной очаг должен быть из твердого негорючего материала, обычно декоративного, и иметь толщину не менее 50 мм в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.43. Накладные очаги

Дополнительная информация:

  1. НАВЕРХНУТОЕ СЕРДЦЕ означает отделку из твердого негорючего материала, обычно декоративную, толщиной не менее 50 мм и размещенную на строительном очаге.

  2. Не должно быть зазора 150 мм там, где прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые части очага упираются в твердую негорючую стену, соответствующую пункту 3, или уносятся в нее.14.8.

  3. Минимум 225 мм для закрытого прибора.

  4. Не менее 300 мм для открытого прибора и для закрытого прибора, который можно правильно использовать с открытой передней частью.

  5. Ни одна часть прибора не должна выступать за край строительного очага.

  6. От 150 мм до горючего материала по горизонтали.

3.19.6 Связь топливного устройства с горючим материалом

Под топкой, работающей на жидком топливе, не требуется очаг, если он имеет полноразмерное жесткое негорючее основание и не повышает температуру пола под ним выше 100 ° C при нормальных условиях работы. Основание может поставляться отдельно от прибора. В других случаях прибор следует устанавливать на очаге, сконструированном и установленном в соответствии с инструкциями для твердотопливных приборов.

Напольный котел, работающий на жидком топливе, следует устанавливать на очаге так, чтобы свести к минимуму риск возгорания любой части пола в результате прямого излучения или теплопроводности. На очаге следует располагать масляный топочный прибор в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.44. План устройства на очаге (мазут)

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые стенки очага либо упираются в твердую негорючую стену, либо проникают в нее в соответствии с пунктом 3.19,8.

Прибор, работающий на жидком топливе, следует отделить от любого горючего материала, если температура задней части, сторон или верхней части прибора превышает 100 ° C при нормальных рабочих условиях. Разделение может производиться по:

  1. щит из негорючего материала толщиной не менее 25 мм, или

  2. воздушное пространство не менее 75 мм.

OFTEC Стандарт OFTEC OFS A100 для котлов, OFS A101 для кухонных плит и OFS A102 для обогревателей помещений определяет подходящие тесты для измерения температуры задней, боковых и верхних поверхностей котлов, работающих на жидком топливе.

3.19.7 Связь газового прибора с горючими материалами

Газовый прибор должен быть снабжен очагом в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. Пункт 12 BS 5871-1: 2005 для газового камина, конвекторного нагревателя и пожарного / обратного котла

  2. Пункт 12 BS 5871-2: 2005 для встраиваемого газового прибора, работающего на реальном топливе

  3. Пункт 11 BS 5871-3: 2005 для газовых декоративных топливных газовых установок

  4. для любого другого газового прибора из твердого, жаропрочного, негорючего, негорючего материала толщиной не менее 12 мм и размером в плане, показанным на схеме, в соответствии с данной спецификацией:

Рисунок 3.45. План устройства на очаге (газовом)

.

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые части очага либо упираются в прочную негорючую стену, либо входят в нее, в соответствии с пунктом 3.19.8.

Однако наличие очага не требуется:

  1. , если каждая часть любого пламени или раскаленного материала в приборе находится на высоте не менее 225 мм над полом, или

  2. , где устройство спроектировано так, чтобы не стоять на очаге, например на настенном приборе или газовой плите.

Газовый прибор следует отделить от любых горючих материалов, если температура задней, боковых или верхних поверхностей прибора превышает 100 ° C при нормальных рабочих условиях. Разделение может производиться по:

  1. щит из негорючего материала толщиной не менее 25 мм, или

  2. воздушное пространство не менее 75 мм.

Рисунок 3.46. План устройства на очаге (отрыв)

Газовый прибор с маркировкой CE, установленный в соответствии с письменными инструкциями производителя, может не требовать такого разделения.

3.19.8 Связь очагов с горючими материалами

Стены, которые не являются частью ниши камина или сборной камеры, но прилегают к очагам или приборам, также должны защищать здание от возгорания. Это особенно актуально для зданий с деревянным каркасом. Поэтому любая часть здания, которая примыкает к очагу или примыкает к нему, должна быть сконструирована таким образом, чтобы свести к минимуму риск возгорания от прямого излучения или теплопроводности от твердотопливного прибора, расположенного на очаге.Эта рекомендация не относится к полам, так как прибор должен стоять на подходящем очаге, описанном в пунктах 3.19.5, 3.19.6 и 3.19.7.

Элементы здания, прилегающие к топочным приборам, должны быть построены в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. очаг, расположенный в нише камина в соответствии с BS 8303: Часть 1: 1994, или

  2. любая часть здания, кроме пола, на расстоянии не более 150 мм от очага, изготовленная из твердого негорючего материала в соответствии со схемой и таблицей к данной спецификации:

Рисунок 3.47. Связь очагов с горючими материалами


Таблица 3.12. Очаг и бытовая техника, примыкающая к любой части здания

Расположение очага или прибора Толщина (T) твердого негорючего материала Высота (H) твердого негорючего материала
Где очаг упирается в стену и прибор находится на расстоянии не более 50 мм от стены 200 мм на высоте не менее 300 мм над устройством или 1.2 м над очагом в зависимости от того, что больше.
В местах, где очаг упирается в стену, а прибор находится на расстоянии более 50 мм, но не более 300 мм от стены 75 мм на высоте не менее 300 мм над устройством или 1,2 м над очагом, в зависимости от того, что больше.
Где очаг не упирается в стену и находится на расстоянии не более 150 мм от стены 75 мм не менее 1,2 м над очагом.

Дополнительная информация:

  1. Нет требований к защите стены, где X больше 150 мм.

Все горючие материалы под строительным очагом должны быть отделены от очага воздушным зазором не менее 50 мм. Однако воздушное пространство не требуется там, где:

  1. горючий материал отделен от верхней поверхности пода твердым негорючим материалом размером не менее 250 мм, или

  2. Горючий материал поддерживает переднюю и боковую кромки очага.

Рисунок 3.48. Проходной разрез под


3.19.9 Каминная ниша

Выемка для камина должна быть изготовлена ​​из твердого негорючего материала в соответствии с рекомендациями пунктов 7 и 8 стандарта BS 8303: Часть 1: 1994 и иметь минимальную толщину, указанную на Рисунке 2 - BS 8303: Часть 3: 1994. В нише должен быть строительный очаг.

Альтернативой является использование сборной камеры из твердых бетонных элементов. Эти компоненты должны быть:

  1. , поставляемые тем же производителем, с предварительно изготовленными соединениями, собранными на месте с использованием цемента, указанного производителем для этой цели, и

  2. из изоляционного бетона плотностью от 1200 до 1700 кг / м 3 и

  3. устанавливается на строительном поде, а

  4. компонентов, имеющих минимальную толщину, указанную в таблице ниже:

Таблица 3.13. Толщина деталей камеры твердотопливного прибора

Компонент Минимальная толщина (мм)
База 50
Стороны 75
Задняя панель и верхняя плита 100
Перемычки капота и перекладины 100

3.20 Приборы для сжигания - удаление продуктов сгорания 3.18 Устройства для сжигания - защита от продуктов сгорания .

% PDF-1.6 % 79 0 объект > endobj xref 79 174 0000000016 00000 н. 0000004346 00000 п. 0000004483 00000 н. 0000004650 00000 н. 0000004775 00000 н. 0000004806 00000 н. 0000005087 00000 н. 0000005119 00000 н. 0000005953 00000 п. 0000006299 00000 н. 0000006646 00000 н. 0000006760 00000 н. 0000007336 00000 н. 0000007968 00000 п. 0000008217 00000 н. 0000008460 00000 н. 0000008537 00000 н. 0000009277 00000 н. 0000009961 00000 н. 0000010714 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000012118 00000 п. 0000012595 00000 п. 0000012857 00000 п. 0000013529 00000 п. 0000014348 00000 п. 0000015047 00000 п. 0000015073 00000 п. 0000015145 00000 п. 0000015255 00000 п. 0000015349 00000 п. 0000015390 00000 п. 0000015493 00000 п. 0000015534 00000 п. 0000015660 00000 п. 0000015748 00000 п. 0000015884 00000 п. 0000016042 00000 п. 0000016149 00000 п. 0000016190 00000 п. 0000016327 00000 п. 0000016461 00000 п. 0000016563 00000 п. 0000016604 00000 п. 0000016708 00000 п. 0000016749 00000 п. 0000016867 00000 п. 0000016908 00000 н. 0000017013 00000 п. 0000017054 00000 п. 0000017104 00000 п. 0000017154 00000 п. 0000017204 00000 п. 0000017255 00000 п. 0000017296 00000 п. 0000017347 00000 п. 0000017388 00000 п. 0000017502 00000 п. 0000017543 00000 п. 0000017682 00000 п. 0000017723 00000 п. 0000017836 00000 п. 0000017877 00000 п. 0000017989 00000 п. 0000018030 00000 п. 0000018154 00000 п. 0000018195 00000 п. 0000018327 00000 п. 0000018368 00000 п. 0000018500 00000 п. 0000018541 00000 п. 0000018642 00000 п. 0000018683 00000 п. 0000018788 00000 п. 0000018829 00000 п. 0000018923 00000 п. 0000018964 00000 п. 0000019071 00000 п. 0000019112 00000 п. 0000019229 00000 п. 0000019270 00000 п. 0000019374 00000 п. 0000019415 00000 п. 0000019546 00000 п. 0000019587 00000 п. 0000019697 00000 п. 0000019738 00000 п. 0000019869 00000 п. 0000019910 00000 п. 0000020010 00000 н. 0000020051 00000 п. 0000020101 00000 п. 0000020152 00000 п. 0000020202 00000 п. 0000020252 00000 п. 0000020303 00000 п. 0000020353 00000 п. 0000020403 00000 п. 0000020453 00000 п. 0000020504 00000 п. 0000020555 00000 п. 0000020607 00000 п. 0000020658 00000 п. 0000020709 00000 п. 0000020760 00000 п. 0000020812 00000 п. 0000020863 00000 п. 0000020914 00000 п. 0000020966 00000 п. 0000021016 00000 п. 0000021057 00000 п. 0000021107 00000 п. 0000021148 00000 п. 0000021262 00000 п. 0000021303 00000 п. 0000021443 00000 п. 0000021484 00000 п. 0000021610 00000 п. 0000021651 00000 п. 0000021764 00000 п. 0000021805 00000 п. 0000021927 00000 н. 0000021968 00000 п. 0000022126 00000 п. 0000022167 00000 п. 0000022300 00000 п. 0000022341 00000 п. 0000022443 00000 п. 0000022484 00000 п. 0000022589 00000 п. 0000022630 00000 п. 0000022734 00000 п. 0000022775 00000 п. 0000022884 00000 п. 0000022925 00000 п. 0000023045 00000 п. 0000023086 00000 п. 0000023219 00000 п. 0000023260 00000 п. 0000023417 00000 п. 0000023458 00000 п. 0000023587 00000 п. 0000023628 00000 п. 0000023755 00000 п. 0000023796 00000 п. 0000023908 00000 п. 0000023949 00000 п. 0000024082 00000 п. 0000024123 00000 п. 0000024172 00000 п. 0000024223 00000 п. 0000024276 00000 п. 0000024327 00000 п. 0000024378 00000 п. 0000024427 00000 п. 0000024476 00000 п. 0000024525 00000 п. 0000024574 00000 п. 0000024626 00000 п. 0000024676 00000 п. 0000024726 00000 п. 0000024776 00000 п. 0000024826 00000 п. 0000024876 00000 п. 0000024926 00000 п. 0000024976 00000 п. 0000025026 00000 п. 0000025076 00000 п. 0000025117 00000 п. 0000025166 00000 п. 0000025219 00000 п. 0000025271 00000 п. 0000025312 00000 п. 0000003852 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 252 0 объект > поток ?% q *.Д: ZXYY

.

Технический справочник строительных стандартов 2017: Нежилые здания

3.19 Горючие приборы - связь с горючими материалами

Каждое здание должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы любая составная часть каждой стационарной установки топочного прибора не вызывала повреждения здания, в котором он установлен, из-за излучаемого, конвекционного или кондуктивного тепла или от горячих углей, выбрасываемых из прибора. .

Приборы для сжигания и их составные части, особенно установки на твердом топливе, создают или рассеивают значительные температуры. Необходимо принять определенные меры предосторожности, чтобы гарантировать, что любые высокие температуры недостаточны для создания риска для людей и здания. Характеристики твердого топлива и некоторых более старых приборов, работающих на жидком топливе, более обременительны, чем у современных приборов, работающих на жидком топливе и газе.

Переоборудование - в случае переоборудования, как указано в правиле 4, переоборудованное здание должно соответствовать требованиям настоящего стандарта в той мере, в какой это практически осуществимо, и ни в коем случае не быть хуже, чем до переоборудования (правило 12, график 6).

3.19.1 Связь каменных дымоходов с горючими материалами

Горючий материал не должен располагаться там, где тепло, рассеиваемое через стены каминов или дымоходов, может воспламенить его.Поэтому все горючие материалы должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от поверхности, окружающей дымоход в каменном дымоходе. Однако некоторые горючие материалы не представляют опасности и не требуют разделительного расстояния 200 мм, а дымовые газы, генерируемые некоторыми приборами, не достигают достаточно высокой температуры для этого. Следующие материалы могут располагаться ближе, чем на 200 мм к поверхности, окружающей дымоход в дымоходе:

  • гидроизоляционный слой (и), прочно закрепленный в строительном растворе

  • мелкие горючие элементы могут быть расположены на расстоянии не менее 150 мм от поверхности дымохода

  • Пол, обвязка, обрешетка или аналогичный горючий материал могут располагаться на внешней стороне каменной трубы.

Рисунок 3.35. Вид сверху кладки дымохода

Любое металлическое крепление, контактирующее с горючим материалом, например, балочная подвеска, должно располагаться на расстоянии не менее 50 мм от поверхности, окружающей дымоход, чтобы избежать возможности возгорания горючего материала из-за теплопроводности.

BS EN 1806: 2006 относится к дымоходам из глины, но не дает значения расстояния до горючих материалов.Поэтому эти типы дымоходов следует рассматривать как изготовленные по индивидуальному заказу, и должны использоваться и декларироваться минимальные значения, указанные в этом пункте 3.19.1 или пункте 3.19.2.

3.19.2 Связь дымовых труб системы с горючими материалами

Дымоходы системы

не обязательно должны располагаться на таком расстоянии от горючих материалов. Изготовитель дымохода обязан объявить расстояние «XX», как указано в BS EN 1856-1: 2003 и BS EN 1858: 2003, как безопасное расстояние от дымохода до горючего материала.На этом расстоянии температура соседних горючих материалов во время работы прибора на номинальной мощности не должна превышать 85 ° C по отношению к температуре окружающей среды 20 ° C.

Рисунок 3.36. План обшивки заводского дымохода

BS EN 1806: 2006 относится к дымоходам из глины, но не дает значения расстояния до горючих материалов. Поэтому эти типы дымоходов следует рассматривать как дымоходы, изготовленные по индивидуальному заказу, и минимальные значения указаны в этом пункте 3.19.1 или пункт 3.19.2 должны использоваться и декларироваться.

3.19.3 Связь металлических дымоходов с горючими материалами

Должно быть расстояние, на котором металлический дымоход проходит через горючий материал. Это указывается как часть строки обозначения для дымоходов Системы при использовании для нефти или газа, как (Gxx), где xx - расстояние в мм. Если данные отсутствуют, разделительное расстояние для нефтегазовых приложений с пределом температуры дымовых газов T250 или менее должно составлять 25 мм от внешней поверхности одностенного дымохода до горючего материала.25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов не превышает 100 ° C.

Рисунок 3.37. Разрез одностенный дымоход (вертикальный)

Также должно быть разделительное расстояние, где металлический дымоход проходит в непосредственной близости от горючего материала. Расстояние от внешней поверхности одностенного дымохода до горючего материала должно составлять 25 мм.25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов не превышает 100 ° C.

Рисунок 3.38. Разрез двустенный дымоход (горизонтальный)


3.19.4 Связь дымовых труб с горючими материалами

Чтобы предотвратить возможность возникновения пожара излучаемым теплом, дымоход должен быть отделен от горючего материала с помощью:

  1. расстояние согласно обозначению дымохода согласно BS EN 1856-2: 2005, или

  2. Расстояние, эквивалентное как минимум 3-кратному диаметру дымовой трубы.Однако это расстояние может быть уменьшено:

    • до 1,5 диаметра дымохода, если имеется негорючий экран, предусмотренный в соответствии со следующим эскизом, или

    • до 0,75 диаметра дымовой трубы, если дымовая труба полностью покрыта негорючим материалом толщиной не менее 12 мм с теплопроводностью не более 0,065 Вт / мК.

Рисунок 3.39. Связь дымоходов с горючими материалами


3.19.5 Связь твердотопливной установки с горючими материалами

Прибор на твердом топливе должен быть снабжен твердым негорючим очагом, который предотвращает возгорание горючих материалов теплом прибора. Под должен быть следующих размеров:

  1. конструкционный под толщиной не менее 125 мм и с размерами в плане в соответствии со следующими эскизами или

  2. отдельно стоящий прочный негорючий очаг с минимальной площадью в плане 840 x 840 мм и толщиной не менее 12 мм при условии, что температура верхней поверхности очага, на которой он стоит, не будет превышать 100ºC.

Рисунок 3.40. Строительство очага

Не только твердотопливный прибор должен находиться на очаге, но и сам прибор должен быть расположен на очаге так, чтобы была обеспечена защита от риска возгорания пола от прямого излучения, теплопроводности или падающих углей. Твердотопливный котел следует размещать на очаге в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.41. Расположение прибора

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые части очага либо упираются в прочную негорючую стену, либо входят в нее, в соответствии с пунктом 3.19.8.

Твердотопливный прибор может располагаться на совмещенном очаге при условии, что очаг частично или полностью расположен на строительном очаге. Накладной очаг должен быть из твердого негорючего материала, обычно декоративного, и иметь толщину не менее 50 мм в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.42. Наложенные очаги

Дополнительная информация:

  1. НАВЕСНОЕ СЕРДЦЕ означает отделку из твердого негорючего материала, обычно декоративную, толщиной не менее 50 мм и размещенную на строительном очаге.

  2. Не должно быть зазора 150 мм там, где прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые стороны очага упираются в прочную негорючую стену в соответствии с пунктом 3.14.8.

  3. Минимум 225 мм для закрытого прибора.

  4. Не менее 300 мм для открытого прибора и для закрытого прибора, который можно правильно использовать с открытой передней частью.

  5. Ни одна часть прибора не должна выступать за край строительного очага.

  6. Минимум 150 мм до горючего материала при измерении по горизонтали.

3.19.6 Связь топливного устройства с горючим материалом

Под топкой, работающей на жидком топливе, не требуется очаг, если он имеет полноразмерное жесткое негорючее основание и не повышает температуру пола под ним выше 100 ° C при нормальных условиях работы. Основание может поставляться отдельно от прибора. В других случаях прибор следует устанавливать на очаге, сконструированном и установленном в соответствии с инструкциями для твердотопливных приборов.

Напольный котел, работающий на жидком топливе, следует устанавливать на очаге так, чтобы свести к минимуму риск возгорания любой части пола в результате прямого излучения или теплопроводности. На очаге следует располагать масляный топочный прибор в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.43. План устройства на очаге (мазут)

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые стенки очага либо упираются в твердую негорючую стену, либо проникают в нее в соответствии с пунктом 3.19,8.

Прибор, работающий на жидком топливе, следует отделить от любого горючего материала, если температура задней части, сторон или верхней части прибора превышает 100 ° C при нормальных рабочих условиях. Разделение может производиться по:

  1. щит из негорючего материала толщиной не менее 25 мм, или

  2. воздушное пространство не менее 75 мм.

OFTEC Стандарт OFTEC OFS A100 для котлов, OFS A101 для кухонных плит и OFS A102 для обогревателей помещений определяет подходящие тесты для измерения температуры задней, боковых и верхних поверхностей котлов, работающих на жидком топливе.

3.19.7 Связь газового прибора с горючими материалами

Газовый прибор должен быть снабжен очагом в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. Пункт 12 BS 5871-1: 2005 для газового камина, конвекторного нагревателя и пожарного / обратного котла

  2. Пункт 12 BS 5871-2: 2005 для встраиваемого газового прибора, работающего на реальном топливе

  3. Пункт 11 BS 5871-3: 2005 для газовых приборов с декоративным топливным эффектом

  4. для любого другого газового прибора, из твердого, жаропрочного, негорючего, не рыхлого материала толщиной не менее 12 мм и размером в плане, показанным на схеме, в соответствии с данной спецификацией:

Рисунок 3.44. План устройства на очаге (газовом)

150 мм не применяется, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые части очага либо упираются в прочную негорючую стену, либо входят в нее, в соответствии с пунктом 3.19.8.

Однако наличие очага не требуется:

  1. , если каждая часть любого пламени или раскаленного материала в приборе находится на высоте не менее 225 мм над полом, или

  2. , где устройство спроектировано так, чтобы не стоять на очаге, например на настенном приборе или газовой плите.

Газовый прибор следует отделить от любых горючих материалов, если температура задней, боковых или верхних поверхностей прибора превышает 100 ° C при нормальных рабочих условиях. Разделение может производиться по:

  1. щит из негорючего материала толщиной не менее 25 мм, или

  2. воздушное пространство не менее 75 мм.

Рисунок 3.45. План устройства на очаге (отрыв)

Газовый прибор с маркировкой CE, установленный в соответствии с письменными инструкциями производителя, может не требовать такого разделения.

3.19.8 Связь очагов с горючими материалами

Стены, которые не являются частью ниши камина или сборной камеры, но прилегают к очагам или приборам, также должны защищать здание от возгорания. Это особенно актуально для зданий с деревянным каркасом. Поэтому любая часть здания, которая примыкает к очагу или примыкает к нему, должна быть сконструирована таким образом, чтобы свести к минимуму риск возгорания от прямого излучения или теплопроводности от твердотопливного прибора, расположенного на очаге.Эта рекомендация не относится к полам, так как прибор должен стоять на подходящем очаге, описанном в пунктах 3.19.5, 3.19.6 и 3.19.7.

Элементы здания, прилегающие к топочным приборам, должны быть построены в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. очаг, расположенный в нише камина в соответствии с BS 8303: Часть 1: 1994, или

  2. любая часть здания, кроме пола, на расстоянии не более 150 мм от очага, построенная из твердого негорючего материала в соответствии со схемой и таблицей к данной спецификации:

Рисунок 3.46. ​​Связь очагов с горючими материалами


Таблица 3.12. Очаг и бытовая техника, примыкающая к любой части здания

Расположение очага или прибора Толщина (T) твердого негорючего материала Высота (H) твердого негорючего материала
Где очаг упирается в стену и прибор находится на расстоянии не более 50 мм от стены 200 мм на высоте не менее 300 мм над устройством или 1.2 м над очагом в зависимости от того, что больше.
В местах, где очаг примыкает к стене, а прибор находится на расстоянии более 50 мм, но не более 300 мм от стены 75 мм на высоте не менее 300 мм над устройством или 1,2 м над очагом, в зависимости от того, что больше.
Где очаг не упирается в стену и находится на расстоянии не более 150 мм от стены 75 мм не менее 1.2м над очагом.

Дополнительная информация:

  1. Нет требований к защите стены, где X больше 150 мм.

Все горючие материалы под строительным очагом должны быть отделены от очага воздушным зазором не менее 50 мм. Однако воздушное пространство не требуется там, где:

  1. горючий материал отделен от верхней поверхности пода твердым негорючим материалом размером не менее 250 мм, или

  2. Горючий материал поддерживает переднюю и боковую кромки очага.

Рисунок 3.47. Проходной разрез под


3.19.9 Каминная ниша

Выемка для камина должна быть изготовлена ​​из твердого негорючего материала в соответствии с рекомендациями пунктов 7 и 8 стандарта BS 8303: Часть 1: 1994 и иметь минимальную толщину, указанную на Рисунке 2 - BS 8303: Часть 3: 1994. В нише должен быть строительный очаг.

Альтернативой является использование сборной камеры из твердых бетонных элементов. Эти компоненты должны быть:

  1. поставляются тем же производителем с предварительно изготовленными соединениями, собираемыми на месте с использованием цемента, указанного производителем для этой цели, и

  2. из изоляционного бетона плотностью от 1200 до 1700 кг / м 3 и

  3. устанавливается на строительном поде, а

  4. компонентов, имеющих минимальную толщину, указанную в таблице ниже:

Таблица 3.13. Толщина деталей камеры твердотопливного прибора

Компонент Минимальная толщина (мм)
База 50
Стороны 75
Задняя панель и верхняя плита 100
Перемычки капота и перекладины 100

3.20 Приборы для сжигания - удаление продуктов сгорания 3.18 Устройства для сжигания - защита от продуктов сгорания .

негорючих материалов, негорючие материалы Поставщики и производители на Alibaba.com

Панель

mgo: оксидная плита Magnesiu m 1) Толщина: 3-20 мм 2) Ширина x длина: 1220 мм x 2440 мм, 1200 мм x 2400 мм Примечания: Также возможны специальные размеры заказал, свяжитесь со мной, цена может обсуждаться. Детали: необработанные материалы MgO, MgCl2, сетка из стекловолокна, нетканое полотно Стандартный размер (мм) Плотность (т / м & sup3;) Вес (кг) Загрузочные части (20GP) 2440 & раз; 1220 & раз; 3 1,0-1,2 11 1360 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 4 1.0-1,2 13 1240 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 5 1,0-1,2 15 1008 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 6 1,0-1,2 18 850 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 8 1,0-1,2 24 640 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 9 1,0-1,2 26 572 шт. 2440 & раз; 1220 & раз; 10 1,0-1,2 28 512 шт. 2440 & раз; 1220 & times; 12 1.0-1.2 34 420 шт. Огнестойкость класса A: путь к безопасной жизни Предел огнестойкости составляет & gt; 180 минут Негорючие при 800 ° C Остается без пламени при 1200 ° C Легкий вес, высокая интенсивность: дорога к просторной жизни Вес: 90 мм вес 38 кг / м2, 1/3 веса обычной стены; Предел прочности при изгибе; можно гвоздями вешать тяжелые вещи; Decrea

.

Смотрите также