Что это базальтовая вата


Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Базальтовый утеплитель: виды, характеристики, производители

Каменную вату сегодня по праву считают одним из самых лучших тепло- звукоизолирующих материалов. Особенно в плане шумоизоляции, ведь такое большое количество пустот между волокнами отлично гасит звуковые волны. И это далеко не все!

Благодаря упругости, современный базальтовый утеплитель достаточно плотно прилегает к каркасу и нейтрализует любые мостики холода. Даже со временем он не теряют форму и свои свойства, а все благодаря уникальной структуре.

Кто бы мог подумать, что однажды мягкие утеплители для дома будут делать из настоящего камня? А ведь это действительно так! Предлагаем узнать, как это делается, кто сегодня занимается производством и где подобные материалы применяются.

Раскроем секрет: чтобы превратить самый настоящий камень в мягкую вату, его расплавляют в печи при температуре 1300-1500 градусов Цельсия. Только при такой температуре базальт становится жидким. Он капает в быстро вращающийся большой маховик, либо сразу просачивается через микроотверстия в центрифугу – смотря какая технология используется на производстве.

Там к образующимся из капель волокнам добавляют органическое вещество. Волокна под разным давлением формируют в маты и плиты. Вот так каменная вата достигает своей окончательной микроструктуры и плотности:

В жизни этот процесс выглядит так:

Занимательно, не правда ли?

Современный российский рынок предлагает большое разнообразие изолирующих материалов для обустройства дома, качественных и не слишком. Но если у вас теплоизоляция базальтовая и от проверенного производителя, тогда о многих моментах можно уже не беспокоиться. Она достаточно легка в монтаже и пожаробезопасна, в отличие от многих других видов теплоизоляции.

Например, волокна каменной ваты способны выдерживать температуру плавления больше чем 1000 градусов Цельсия — она достигается не менее, чем через 2 часа сильного пожара. В то же время изделия из пенопласта не только не выдерживают подобного нагрева, но и сами распространяют огонь.

Вот интересный рекламный ролик, наглядно демонстрирующий все эти моменты:

Базальтовая вата действительно обладает таким ценными свойствами, как огнеупорность, влагостойкость и устойчивость к деформациям:

Такой утеплитель

Базальтовая (каменная) вата: Обзор материала, как шумоизолятора

Фото: Варианты базальтовой ваты. Автор: Максим Диванов

Базальтовая или каменная вата является одним из лучших утеплительных и звукоизоляционных материалов. Сегодня на рынке предложен огромный выбор материалов имеющих аналогичные свойства и качества. Эковата, стеклована, шлаковата все эти материалы схожи между собой, однако имеют разные характеристики и подходят для определенных условий использования. Чтобы разобраться, какая вата для чего используется необходимо более детально рассмотреть состав, характеристики и особенности материалов. Именно эти вопросы и попробуем рассмотреть в данном материале.

Технические характеристики

Базальтовая вата, она же каменная минеральная вата, это достаточно популярный вид материала, который применяется в современном строительстве. Благодаря своим характеристикам и особенностям его используют для тепло и звукоизоляции квартир домов и технических помещений. Помимо изоляционных качеств базальтовой ваты у нее присутствуют негорючие свойства. Материал абсолютно не подвергается горению и плавлению. Под воздействием высоких температур не выделяется дым и вредные вещества. Благодаря негорючим свойствам базальтовая вата применяется в виде утеплителя в жилых домах, и помещениях общественного пользования.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата является эффективным звукоизолятором. Мягкая структура материала позволяет поглощать в себе до 45 дБ звуковых волн. Этот материал используют для каркасной и бескаркасной шумоизоляции. Использовать плиты базальтовой ваты можно также для наружной отделки стен, так как волокнистая структура хорошо пропускает воздух. Между поверхностью стены и утеплителя не образуется плесень и грибок. Кроме того структура базальтовых плит имеет хорошие водоотталкивающие характеристики, что позволяет использовать материал для наружной отделки стен.

Производители базальтовой ваты предлагают покупателям материал различных размеров и плотности, что позволяет максимально точно подобрать утеплитель для тех или иных целей. Единственное что важно учитывать при выборе качественного материала, покупать его стоит только у проверенного и надежного поставщика, который выполняет все требования производства. Перед тем как попасть к потребителю базальтовая вата проходит всевозможные тестирования и проверки, чтобы покупатель мог приобрести высококачественный продукт.

Базальтовые маты: характеристики коэффициента звукопоглощения матов БЗМ

Коэффициенты звукопоглощения

Базальтовые звукопоглощающие маты или (БЗМ) используют для обеспечения в помещении и оборудовании шумоизоляции. Состоит мат из сверхтонких базальтовых волокон и тканевой основы. В качестве основы могут выступать: стеклянные, базальтовые или керемнеземные ткани.

БЗМ имеет маркировку, где последняя буква указывает на используемую в мате тканевую основу.

  • БЗМ_С стеклянная ткань;
  • БЗМ_Б базальтовая ткань;
  • БЗМ_К кремнеземная ткань.

Различие между матами также в предельном температурном режиме. Применяются БЗМ в различных областях промышленности и строительстве. Тепло и шумоизоляционные качества материала становятся незаменимыми для трубопроводов, газотурбинных установок, вентиляционных систем и т.д.

Плюсы и минусы базальтовой ваты

Фото: Каменная вата. Автор: Максим Диванов

Базальтовая вата считается востребованным материалом, так как имеет массу достоинств по сравнению с минеральными утеплителями. К плюсам базальтовой ваты можно отнести:

  • Высокий показатель звуко и теплоизоляции. Если привести сравнение материала с минеральными аналогами, то разница может достигать половины. За счет этого качества вата применяется в строительной промышленности как основной элемент звукоизоляции.
  • Абсолютная пожаро безопасность. Базальтовый материал не подвергается горению, плавлению и выделению токсичных испарений. Именно по этой причине такой утеплитель применяется для жилых помещений домов и квартир. Производство базальтовой ваты осуществляется при температуре свыше тысячи градусов Цельсия, поэтому пожаростойкие характеристики материала очень высокие.
  • Прочность материала. По сравнению с другими утеплителями базальтовые плиты достаточно прочные и не подвергаются механическим воздействиям и деформации. Благодаря прочности материала его применяют для фасадного утепления стен. Установленные базальтовые плиты армируются и штукатурятся, в результате чего можно получить не только надежную, но и привлекательную отделку. Вата не хуже пенопласта защищает стены от холода, при этом через нее проходит воздух, и стены дышат. За счет таких качеств популярность базальтового утеплителя постоянно возрастает.
  • Эксплуатационные качества. Материал не подвергается гниению даже при эксплуатации в агрессивной среде. Базальтовая теплоизоляция прослужит много лет, не потеряв своего качества и теплоизоляционных качеств.
  • Простота монтажа. В отличие от других материалов базальтовую вату легко устанавливать. Учитывая небольшой вес материала, с ним может справиться даже один человек. Самостоятельное утепление стен при помощи базальтового материала позволит не только улучшить характеристики стен, но и сэкономить на вызове мастеров.

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов

Что касается минусов, то у материала их совсем немного, и основной из них – это ломкость. Если базальтовую плиту перегнуть, то она ломается, поэтому нужно быть осторожным при транспортировке и монтаже.

Виды базальтовой ваты

Существует несколько видов базальтовой ваты. По большому счету различия незначительные, но благодаря им можно максимально правильно и точно подобрать именно тот материал, который необходим для работы. По факту базальтовая вата имеет такие виды:

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов
  1. Мягкая. У такого материала сравнительно невысокая плотность и использовать ее рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Такой утеплитель подойдет для вентилируемого фасада, звукоизоляции стен с использованием каркасного способа, а также подобных видов работ. Мягкая структура ваты получается не из-за потери качеств материала, а в результате использования более тонкого волокна.
  2. Средняя жесткость. Базальтовая вата средней плотности применяется при формировании вентилируемых фасадов. По сути ее можно использовать также как и мягкую, но при этом будет перерасход материала, а на производстве и в использовании дома, перерасход приводит к потере денег.
  3. Высокая жесткость. Данный материал применим в тех случаях, когда на утеплитель воздействуют большие механические нагрузки. Именно эту вату применят при утеплении фасада с дальнейшим армированием и штукатуркой. Вата выдерживает высокую нагрузку, при этом не теряя форму и характеристики. Также жесткую базальтовую вату применяют для утепления полов с дальнейшей заливкой стяжки.
  4. Базальтовая вата с фольгированой основой. Этот материал считается максимально эффективным теплоизолятором. Слой ваты сохраняет тепло, а за счет фольги теплый воздух возвращается в помещение. При монтаже к стенам, фольга должна соприкасаться с поверхностью, только в таком виде она считается максимально эффективной. Область применения материала достаточно обширна, ведь его можно использовать для различных целей.

Единственное чем может различаться базальтовая вата – это толщиной. В зависимости от этого показателя, характеристики материала могут различаться. Чем толще слой ваты, тем она лучше сберегает тепло. Для применения в квартире применяют в основном материал толщиной не выше пяти сантиметров. Этого вполне достаточно, чтобы получить ожидаемый эффект от звуко и теплоизоляции. Изготавливается базальтовая вата рулонами и плитами. В зависимости от необходимости можно подобрать наиболее подходящий вариант.

Фото: Рулон каменной ваты. Автор: Максим Диванов

Применение базальтовой ваты

Как уже было указано ранее, базальтовая вата имеет достаточно большую область применения. Ее используют при утеплении фасадов домов, внутреннем утеплении за ее характеристики и качества. Утепленный дом этим материалом будет сохранять тепло зимой и прохладу в летний жаркий день.

Также базальтовые плиты применяют в качестве звуко и шумоизоляции. Материал прекрасно поглощает воздушные и вибрационные звуки за счет мягкой волокнистой структуры. С применением этого утеплителя осуществляют теплоизоляцию трубопроводов различного назначения. Если изолируется трубопровод, то в качестве материала используется цилиндрическая форма плит, состоящая из двух половин.

Сравнение с аналогами

Фото: С этой штукой будет тихо. Автор: Максим Диванов

Многие путают базальтовую вату с другими минеральными теплоизоляционными материалами. Сходство заключается в волокнистой основе, на этом в принципе оно и заканчивается. Каждый вид утеплительной ваты имеет свои особенности и характеристики, которые влияют на область применения. Разница между базальтовой ватой и аналогами заключается в использовании разного сырья. В основе базальтовой плиты используется вулканическая порода. В ходе производства сырье проходит дробление на мелкие фракции и дальнейшее нагревание более 1000 градусов Цельсия. Материал плавится и становится тягучим, после чего его на специальной воздушной турбине раздувают и получаются тонкие волокна. Еще одним отличием базальтовой ваты заключается в том, что она изготавливается в плитах и рулонах.

Частые вопросы

При выборе утеплителя для дома часто возникает вопрос, на сколько безопасна базальтовая вата. Учитывая специфику производства, изготавливается материал из экологически чистого сырья и не может негативно влиять на здоровье и самочувствие человека. Также стоит отметить тот факт, что базальтовая вата является негорючим материалом, поэтому она еще и защищает помещение от возгорания.


Фото: Базальтовая вата. Автор: Максим Диванов

также часто интересуются, по какому критерию выбирать утеплитель для стен в квартире. Стоит понимать, что чем толще материал, тем выше его теплоизоляционные качества, однако слишком большая толщина уменьшит площадь комнаты. Оптимальной толщиной плиты для стен в квартире считается пять сантиметров. Такой толщины будет достаточно, чтобы сохранить тепло и ограничить проникновение посторонних звуков.

Базальтовая вата или эковата

Базальтовая или каменная вата имеет некоторое сходство с эковатой. У одного и второго утеплителя теплоизоляционные качества зависят от плотности изделия. Базальтовая вата изготавливается из горной породы, что делает материал абсолютно негорючим. В случае с эковатой, то она считается продуктом переработки бумажного отхода. В переработанное сырье добавляются наполнители, которые предотвращают гниение и горение. По структуре базальтовая плита имеет прочную основу и ее можно монтировать при различных условиях. Что касается эковаты, то она сыпучая, поэтому при монтаже необходима определенная система, поэтому самостоятельно сделать теплоизоляцию будет проблематично.

Базальтовая вата или минвата

Все материалы имеет как плюсы, так и минусы. Чтобы разобраться что лучше, нужно рассмотреть характеристики материалов. Базальтовая вата изготавливается из горной породы методом плавки. По термоизоляционным свойствам базальтовая вата лучше, так как структура материалов имеет существенную разницу по количеству волокон и рыхлой структуры. Конечно, наверняка нельзя сказать, что базальтовая вата лучше, но по некоторым критериям она все же превосходит минвату.

Базальтовая вата или шлаковата

Достаточно популярным теплоизоляционным материалом является шлаковата. По факту этот материал считается одним из видов минеральной ваты. Изготавливается шлаковата с использованием доменного шлака. Технология изготовления похожа с базальтовой, но свойства и характеристики материалов различаются. Шлаковата также как и базальтовый материал изготавливается в виде плит. Шлаковатой можно утеплять временные помещения, не предназначенные для проживания. Гигроскопические параметры не позволяют применять материал и для утепления трубопровода.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что изобилие теплоизолирующих материалов на современном рынке очень много, и выбирать необходимо исходя из характеристик и предполагаемых работ. Сделав сравнение можно с уверенностью заявить, что самым вездесущим материалом является базальтовая вата, так как ее характеристики превышают остальные виды утеплителей.

Шумоизоляция STP: модели, преимущества и свойства Звукоизоляция Rockwool «Акустик Баттс»

как утеплять по технологии и вредна ли для здоровья

Утепление жилых и производственных помещений позволяет не только создать комфортные условия для пребывания в них человека, но и дополнительно защитить стеновой/кровельный материал от перепадов температур а соответственно и возникновения конденсата на его поверхностях. Последний, как известно, ведёт к образованию грибка и гниению стен/потолка/пола. Довольно распространенным сегодня является утепление базальтовой ватой (и задувная в том числе), которая зарекомендовала себя с лучшей технической и эксплуатационной стороны. О том, каковы технические характеристики утеплителя из базальтовой ваты и как ведет себя материал при монтаже, разбираемся ниже.

Базальтоволоконный утеплитель: производство

Чтобы понимать, что представляет из себя утеплитель базальтовая вата, лучше понять процесс его производства

Чтобы понимать, что представляет из себя утеплитель базальтовая вата, лучше понять процесс его производства. Так, и плиты, и рулоны, и задувная вата (а именно в таких форматах выпускается каменный утепляющий материал) имеют в своей основе отходы горных пород. Процесс производства утеплителя выглядит таким образом:

Рекомендуем к прочтению:

  • Мелко дробленные отходы горных пород доводят при очень высоких температурах до плавления. В этот момент мелкие каменные осколки принимают форму «карамельных» волокон, напоминающих сахарную вату.
  • Следующим этапом становится смешение каменного волокна с связующими компонентами. Чаще всего в их роли выступают формальдегидные смолы. На этом этапе волокна располагаются хаотично, образуя довольно прочную структуру. При этом плотность базальтовой ваты зависит от назначения материала и может варьироваться. Более подробно об этом мы расскажем в разделе «технические характеристики материала».
  • Затем полученная строительная масса прессуется в плиты или гибкие рулоны при воздействии температуры +300 градусов по Цельсию. То утеплитель дополнительно закаляется, что повышает его прочность.
  • В дополнение некоторые виды каменного утеплителя оснащают фольгой с одной стороны. Такая базальтовая вата с фольгой имеет лучшие показатели по теплопроводности и теплоизоляции.
  • Готовый материал фасуется в соответствии с предназначением и типом утеплителя.

Важно: базальтовая вата по своей структуре может быть гибкой, полужёсткой или жёсткой (задувная имеет только податливую пластичную форму). Выбор материала в этом случае зависит от объекта под утепление. Так, трубопроводы и магистрали оборачивают рулонным гибким материалом, для утепления жилых домов применяют полужесткую вату, а жёсткая вата — подходит для промышленного производства.

Технические характеристики материала

Свою популярность базальтовый утеплитель (и задувная вата в том числе) получил благодаря надёжным техническим характеристикам

Свою популярность базальтовый утеплитель (и задувная вата в том числе) получил благодаря надёжным техническим характеристикам. Рассмотрим подробнее каждый параметр:

  • Теплопроводность базальтовой ваты варьируется в пределах 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин, что характеризует утеплитель с лучшей стороны. Такой показатель обусловлен хаотичным расположением волокон базальта относительно друг друга в структуре поит или матов. Кстати, по своей теплопроводности базальтовый утеплитель схож с пенополистиролом, вспененным каучуком или пробкой.
  • Водостойкость . Этот параметр позволяет говорить о том, что плиты базальтовой ваты можно использовать для утепления помещений с повышенной влажностью, такие как сауны и бани. Процент водопоглощения для базальтоваты на всю массу равен всего 2%. Такой показатель обусловлен специальной пропиткой, которой смазываются все без исключения волокна ваты. В итоге вода просто обволакивает волокна и стекает наружу. А дополнительную устойчивость к воде обеспечит базальтовая вата фольгированная. Такой материал создает дополнительный водозащитный барьер.
  • Пожаростойкость . Такой каменный утеплитель отлично противостоит прямому огню и способен возгораться лишь при температуре 1114 градусов по Цельсию. Это максимальная точка нагрева, при которой утеплитель начнет плавиться. А согласно ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97 базальтовые плиты и маты являются негорючими материалами, способными противостоять огню. Маркируется вата показателем НГ, что означает «не горит».
  • Плотность базальтоваты может варьироваться в пределах 30-159 кг/м3, что даёт возможность выбирать утеплитель в зависимости от назначения. Так, для утепления плоскостей, имеющих повышенную несущую нагрузку лучше использовать плиты с большей плотностью. Чаще всего применяют вату с плотностью 135 кг/м3 и выше. 135 плотность особенно актуальна для утепления стен дома снаружи под штукатурку. Да и изоляция от шумов извне с таким материалом будет хорошей. Также вата с такой плотностью часто применяются для утепления и теплоизоляции стен каркасного дома.
  • Паропроницаемость каменной ваты (поит и рулонов) составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па), что идеально для влажных помещений и предотвращает развитие плесени и грибка в структуре утеплителя.

Высокий показатель звукоизоляции позволяет нейтрализовать как шумы извне, так и глушить шумы внутри стен, исходящие из квартиры

  • Высокий показатель звукоизоляции позволяет нейтрализовать как шумы извне, так и глушить шумы внутри стен, исходящие из квартиры.
  • Прочность каменной ваты равна 5-80 килопаскалей в зависимости от плотности утеплителя. Такой показатель гарантирует полное отсутствие деформации материала в процессе эксплуатации.
  • Устойчивость к агрессивным средам , микроорганизмам и грызунам. Каменная плита не подвержена гниению, окислению и не принимает на проживание мелких вредителей.
  • Экологичность базальтоволокна. Сложилось ошибочное мнение, что базальтовая вата вредна для здоровья. Однако это не так. Смолы фенола, используемые в качестве связующего вещества, испаряются в совсем малых дозах (0,05 миллиграмма на м2/час), что не несет вреда здоровью. Основная масса вредных соединений нейтрализуется на этапе производства ваты.

Важно: с целью создания влагостойкого барьера утепление фасадов лучше выполнять с применением фольгированной ваты. При этом будет лучше, если фольгированная сторона не просто посажена на клей (приклеенный алюминий), а прошита металлической нитью.

Основные требования к монтажу базальтовой ваты (плит)

Для утепления стен изнутри необходимо использовать плиты плотностью от 50 кг/м3

Утеплитель на основе базальтового волокна монтируется достаточно просто, однако стоит соблюдать ряд принципов, регламентируемых ГОСТ 30494-96. Так, правила выглядят следующим образом:

Рекомендуем к прочтению:

  • Монтаж утеплителя проводится только в сухую погоду при температуре +20-+22 градуса по Цельсию.
  • Влажность воздуха при проведении работ должна быть не выше 45%.
  • Для наклонных плоскостей (кровли) рекомендуется использовать вату плотностью не ниже 40-50 кг/м3. В противном случае плита просто просядет со временем.
  • Для утепления стен изнутри необходимо использовать плиты плотностью от 50 кг/м3.
  • Наружные стены утепляют ватой на основе базальта с плотностью от 80 кг/м3.
  • Для крепления плит нужно использовать специальные пластиковые дюбели. Их берут из расчета 5 шт. на одну квадратную плиту. Для большей фиксации можно предварительно приклеить материал на специальный клей.
  • Резать базальтовый утеплитель можно стандартным строительным ножом при условии невысокой плотности материала. Однако если плотность будет высокой (от 80 кг/м3), то нужно использовать специальные ножи для резки в виде ножовки по дереву.

Важно: при работе с базальтовым волокном лучше использовать защитную одежду и маску.

Принципы утепления базальтовым материалом

Утепление любой плоскости (вертикальная, горизонтальная, наклонная) необходимо выполнять, соблюдая порядок работ, регламентируемых технологией

Утепление любой плоскости (вертикальная, горизонтальная, наклонная) необходимо выполнять порядок работ, регламентируемых технологией. В свою очередь технология утепления дома базальтовыми плитами выглядит следующим образом:

  • На очищенную и подготовленную поверхность крепят пароизоляционный материал таким образом, чтобы образующийся конденсат мог двигаться по направлению к «выходу». При этом все стыки проклеивают строительным скотчем.
  • Поверх пароизоляции сооружают каркас из бруса сечением 50х40 мм, но можно и большего. Балки-стойки устанавливают вертикально, а шаг между ними делают равным ширине базальтовой плиты или мата. Можно уменьшить расстояние между стойками на несколько миллиметров, чтобы утеплитель вгонялся в каркас с некоторым усилием. Это обеспечит большую плотность монтажа плит. В качестве ужесточения каркаса можно смонтировать и перпендикулярные брусья, но к этому прибегают редко.
  • Теперь в собранный каркас устанавливают утепляющие плиты или маты. При этом их можно посадить сначала на клей, а затем зафиксировать с помощью соответствующих стеновому материалу крепежей.
  • Поверх базальтового утеплителя настилают ветрозащиту. Все стыки проклеивают скотчем.
  • Теперь сверху смонтированного утепления нудно прибить контробрешётку из тонких реек. Они позволят создать вентилируемый фасад.
  • В самом конце на стены устилают фасадную отделку.

Важно: утепление стен базальтовой ватой изнутри проводится в обратном порядке. То есть сначала настилается ветрозащита, затем выстраивается каркас, плиты ваты и только потом пароизоляция. Но стоит помнить, что если использовалась для утепления задувная базальтовая вата, то пароизоляция крепится сложнее.

Характеристики, применение, недостатки базальтовой ваты

Сегодня мы расскажем вам, что такое базальтовая вата, характеристики, какой производитель лучше и есть ли смысл переплачивать, покупая продукцию с запада. Высокие эксплуатационные характеристики этого материала позволяют использовать его не только в гражданском строительстве, а и в промышленных масштабах. Он обладает как теплоизоляционными, так и звукоизолирующими свойствами.

Как делают базальтовую вату

Тонкую струю расплавленного базальта раздувают мощным воздушным потоком.

В первую очередь рассмотрим, из какого сырья делается базальтовая вата. Характеристики утеплителя полностью зависят от его структуры, речь о волокнах. Этот волокнистый теплоизолятор, который состоит из множества соединенных между собой ворсинок, образующих ковер. Эти волокна изготавливаются из застывшей магмы (базальта), которая, по сути, является камнем.

Окаменевшую магму дробят на мелкие кусочки, чтобы их было проще расплавить. Затем доводят полученную россыпь до температуры плавления. На раскаленную докрасна субстанцию направляют мощный поток воздуха. Он раздувает расплавленный камень, в результате чего получаются короткие волокна. Производители базальтовой ваты добавляют к полученным мелким частичкам базальта жидкость, благодаря которой волокна склеиваются между собой. Эта жидкость содержит фенолформальдегид, который может быть опасен для здоровья.

В состав базальтовой ваты в небольшом количестве входит фенолформальдегид – ядовитое вещество.

Далее полученная смесь камня и связующего вещества попадает на формовочный станок. Он придает форму будущим плитам по заданным конфигурациям. Оттого насколько сильно станом спрессовывает материал, зависит будущая плотность базальтовой ваты и, соответственно, ее вес. Чем выше плотность, тем тяжелее и крепче утеплитель. На последнем этапе вату упаковывают в полимерные пленки по несколько плит. В отличие от стекловаты, базальтовая теплоизоляция не сжимается, и габариты упаковки соответствуют кубатуре содержимого в ней волокнистого изолятора.

Современные воздухогрейные печи длительного горения типа Булерьян работают по принципу дожига пиролизных газов.

 

Нужны чертежи и схемы печи длительного горения? Тогда жмите сюда.

Характеристики базальтовой ваты

Это ламельный мат. Он используется для утепления трубопроводов.

Всего по четырем аспектам можно подобрать материал для любых видов работ. Рассмотрим основные технические характеристики базальтовой ваты:

  • теплопроводность;
  • водопоглощение;
  • плотность;
  • паропроницаемость.

Теплопроводность базальтовой ваты по отзывам всегда соответствует заваленным производителем значениям. Лямбда варьируется в пределах 0,038-0,045 Вт/м*С. Конечно, это не сравнится с пенопластом или ЭППС. Но все же довольно неплохо, особенно если сравнивать с сыпучими утеплителями (вермикулит, перлит, керамзит) или материалами природного происхождения (дерево, мох, смесь глины и опилок). Есть тенденция незначительного повышения коэффициента теплопроводности с увеличением плотности каменного утеплителя. То есть чем плотнее материал, тем хуже он держит тепло.

Срок службы базальтовой ваты не менее 50 лет. Этот материал выдерживает температуру до 750 градусов (группа горючести НГ).

Водопоглощение – это свойство базальтовой ваты впитывать влагу. Оно измеряется в процентном соотношении количества проникшей воды в утеплителе за 24 часа к его собственному весу. При этом материал должен быть частично или полностью погружен в воду. Водопоглощение составляет не более 1%, но даже при этом данное качество смело можно отнести к недостаткам базальтовой ваты. Хотя сглаживает ситуацию тот факт, что утеплитель продолжает работать даже при намокании до 30% от всей своей массы.

Плотность – основная характеристика, которая определяет область применения базальтовой ваты. Ведь для утепления стен, для фундамента или горизонтальных перекрытий, укладки теплоизоляции на скатную и плоскую кровлю нужен разный по плотности материал. Например:

  • для стен по системе вентфасада от 55 кг/м. куб;
  • для стен по системе мокрого фасада от 85 кг/м. куб;
  • для горизонтальных перекрытий от 35 кг/м. куб;
  • для скатной кровли от 55 кг/м. куб;
  • для укладки под стяжку на горизонтальные поверхности от 150 кг/м. куб.

Из-за высокой плотности каменной ваты страдает ее паропроницаемость, которая составляет всего 0,3 мг/м*ч*Па. К слову, у стекловаты этот показатель в 3-4 раза выше, что делает ее более приемлемым материалом для утепления домов со сруба или бруса.

Дровяная отопительная печь длительного горения для дачи не имеет альтернатив на местности без централизованных сетей.

 

О том, как считать отопление по счетчику в квартире читайте в этой статье.

 

Производители и конфигурации базальтовой ваты

Отечественные товары дешевле, а по качеству не уступают западным аналогам.

Каменная вата выпускается в трех конфигурациях:

  • плиты с фольгированием и без;
  • ламельные маты;
  • цилиндры для труб с фольгированием и без.

Этот утеплитель нельзя гнуть, так как волокна хрупкие и легко ломаются. Размеры плит у разных производителей могут отличаться (120/60 см, 100/60 см, 80/60 см, 100/50 см). Есть три стандартных толщины плит – это 50, 100 и 150 мм. Выпускаются материалы для разных видов работ, они могут комбинироваться между собой при укладке в несколько слоев.

Многим не дает покоя вопрос о том, какая базальтовая вата лучше. По факту импортный утеплитель ничем не лучше отечественно. Российские производители каменной теплоизоляции:

  • Технониколь;
  • Изба;
  • Baswool.

Смысла платить за иностранный бренд нету. Заплатив больше, ничего, кроме удовлетворения своих предрассудков, вы не получите, так что решайте сами.

плюсы и минусы, полезные советы, альтернативные варианты

В современном строительстве особо важная роль отводится теплоизоляционным материалам. Около 50% общего спроса приходится на минеральную вату, которая представлена несколькими видами. Это стекловата, шлаковата, а также базальтовый утеплитель. Последний по своей структуре и технологии производства мало чем отличается от минеральных аналогов, но имеет более высокие механические характеристики. Это сделало базальтовую теплоизоляцию самой распространенной среди всех видов минваты.

Что такое базальтовый утеплитель

Отличия между стекло-, шлаковатой и базальтовым утеплителем заключаются в первую очередь в исходном сырье, которое используется при производстве. «Минеральная вата» – это общее название для данной группы теплоизоляционных материалов. Базальтовую теплоизоляцию изготавливают из расплавленной горной породы габбро-базальта. По этой причине его еще называют каменной ватой.

Как производят

Весь процесс производства базальтового утеплителя по этапам:

  1. Габбро-базальт измельчают, после чего расплавляют при температуре более 1500 °С.
  2. Затем породу направляют на специальные барабаны, чтобы после растяжения получить очень тонкие волокна толщиной до 7 мкм и длиной до 50 мм.
  3. Волокна склеивают между собой, используя арболо-карбамидные смолы. Они не содержат формальдегиды, поэтому безопасны для здоровья. Волокна могут располагаться внутри утеплителя в разном направлении: вертикально, горизонтально, структурно-гофрировано или хаотично.
  4. После склеивания сырье нагревают до 300 °С, а затем дважды пропускают через пресс. Это необходимо для получения пласта с определенной жесткостью и прочностью.
  5. Затем формуют сами плиты. Для упаковки продукции используют термоусадочную пленку.

Как формируют отдельные плиты из полотна базальтовой ваты

Формы выпуска и размеры

Размеры базальтового утеплителя зависят от формы его выпуска. Материал производят в следующих видах:

  • Рулоны. Наиболее распространены такие размеры: 50х1000х4000, 200х1000х3000, 200х1000х6000, 200х1000х4750, 200х1200х2000 мм.
  • Плиты с шириной 600 мм, длиной 1000 или 1200 мм, толщиной 20, 50, 100 мм. Это стандартные часто встречаемые размеры.
  • Маты или цилиндры – их габариты варьируются в зависимости от производителя.

Существует еще один тип такой теплоизоляции – базальтовая крошка. Это отход производства каменной ваты, который образуется при нарезке плит или рулонов. Крошку фасуют в мешки, после чего продают как насыпной материал. По отзывам базальтовая крошка как утеплитель обходится в 3-4 раза дешевле, но у нее есть один недостаток – утеплять можно только горизонтальные поверхности.

Применение крошки в качестве теплоизоляции

Конкретную толщину теплоизоляционного слоя для кровли, стен или перекрытия подбирают на основании теплотехнического расчета. Для этого можно использовать следующие нормативные документы.

  • СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».
  • СП 23-1-1-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».
  • СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».

Ключевые характеристики базальтового утеплителя

Одна из наиболее важных характеристик каменной ваты – высокая теплоизолирующая способность. Ее обеспечивают пустоты, которые образуются между волокнами. За счет таких расстояний материал приобретает хорошую звукоизолирующую способность. Звуковая волна просто отражается от множества волокон и быстро затухает при любой частоте. Среди основных характеристик теплоизоляции из базальта стоит выделить:

  • Теплопроводность – λ = 0,032-0,048 Вт/м·К. Сравнима с теплоизолирующей способностью пробки, обычного и экструдированного пенополистирола, вспененного каучука.
  • Водопоглощение по объему – до 2%.
  • Паропроницаемость – 0,3 мг/м·ч·Па.
  • Способность к сжатию – до 30%.
  • Плотность – 25-200 кг/м3.
  • Предел прочности на сжатие при деформации 10% – 5-80 кПа.
  • Температурный режим – от -60 до +1114 °C.

Отличия базальтового утеплителя и стекловаты

В основе стекловаты лежит стеклобой (80%) – востребованное вторичное сырье, которое образуется при производстве стеклянных изделий или листового стекла. Еще состав включает доломит, песок и известняк. Сырье тоже нагревают до 1500 °С, после чего раздувают паром внутри центрифуги и обрабатывают полимерным аэрозолем. Далее материал полимеризуют, охлаждают, разрезают на плиты или рулоны.

Разница между базальтовой теплоизоляцией и стекловатой не ограничивается технологией производства. Более наглядно отличия материалов отражает таблица:

Параметр

Стекловата

Вата на основе базальта

Коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м·К

0,039

0,032-0,048

Плотность

Низкая (создает меньшую нагрузку на конструкции)

Высокая

Волокна

Мягкие и длинные. Длина волокон в 2 раза больше, а толщина – в 2 раза меньше, чем у каменной ваты. Стекловата более эластична и менее сыпуча. Ее удобнее использовать на конструкциях неправильной геометрии.

Хрупкие и короткие, делают материал не слишком эластичным.

Степень усадки

Усаживается достаточно сильно при эксплуатации.

Низкая

Горючесть

В зависимости от модуляции выдерживает температуру до 400-700 °C, после чего начинает плавиться и терять свои эксплуатационные свойства.

Относится к негорючим материалам (НГ).

Химическая стойкость

Подвержена действию химических веществ.

Не подвержена действию химических веществ.

Звукоизоляция

Выше, чем у аналога из базальта.

Ниже, чем у стекловаты.

Влагопоглощение

До 15%

До 2%

Стоимость

Дешевле каменной ваты

Более дорогая, нежели стекловата

Сфера применения

Для временных построек и дачных домиков более выгодно покупать стекловату.

Каменная теплоизоляция больше подходит для жилых помещений: квартир и домов. Отсутствие частиц стекла делает каменную вату более безопасной, в том числе при ремонте.

В чем плюсы каменной ваты

Главное преимущество каменной ваты – негорючесть. По ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть» ее относят к категории негорючих материалов, которые маркируют буквами «НГ». Это означает, что по результатам испытаний каменная вата:

  • теряет не более 50% массы образца;
  • вызывает прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • поддерживает устойчивое пламенное горение не более 10 с.

Пример утепления каменной ватой стропильной конструкции

Базальтовый утеплитель может выдержать температуру до +1114 °C, не достигая точки плавления. Благодаря этому материал можно использовать для изоляции приборов, работающих при высокой температуре. К прочим преимуществам каменной ваты можно отнести:

  • Способность пропускать пар. Именно это свойство делает каменную вату лучше пенополистирола, который «не дышит». Влага, содержащаяся в воздухе, легко проходит через слой теплоизоляции. Утеплитель не намокает, не подвергается образованию конденсата и не меняет своих изоляционных свойств. Это позволяет применять материал в банях, саунах, жилых помещениях.
  • Высокую прочность. Плотность базальтового утеплителя исключает его деформации при длительной эксплуатации. Материал будет служить долго без изменения формы и размеров. Он будет легко воспринимать нагрузки и противостоять сползанию.
  • Химическую пассивность. Каменную вату можно без каких-либо опасений прокладывать рядом с металлическими конструкциями – ржавчина на них не появится. Еще материал не подвержен действию кислот и щелочей.
  • Биологическую стойкость. Каменная вата не подвержена воздействию микроорганизмов и поражению грибками. Устойчива она и к грызунам, которым такой материал «не по зубам».
  • Натуральность. В основе теплоизоляции полностью природный материал – габбро-базальт. В отличие от утепления стекловатой, при использовании каменной ваты человек не сталкивается с раздражением кожи и дыхательных путей.
  • Гидрофобность. Материал способен отталкивать воду – попадая на поверхность утеплителя, она не может проникнуть внутрь.
  • Небольшой вес. Благодаря этому плиты утеплителя очень просто монтировать без помощи посторонних.

Обратите внимание: биологическая и химическая стойкость в сочетании с высокой прочностью и низким водопоглощением обеспечивают каменной вате длительный срок службы – до 40-50 лет, а это один из самых важных показателей качества теплоизоляции.

Есть ли у каменной ваты недостатки

При производстве каменной ваты используют смолы. Даже при своей безвредности они все равно загрязняют атмосферу и снижают экологичность материала. Но этот недостаток можно не брать во внимание, поскольку утеплитель располагают, как правило, внутри конструкций, под слоями гидро- и пароизоляции. С учетом этого негативное воздействие материала на окружающую среду практически равно нулю. Есть еще несколько незначительных недостатков:

  • Паропропускание. Оно не является исключительно минусом каменной ваты, но ограничивает ее применение для утепления подвалов и цокольных этажей. В таких случаях стоит использовать экструдированный пенополистирол.
  • Наличие множества швов. Форма базальтовой теплоизоляции – плиты и рулоны. Из-за них приходится укладывать много балок и делать швы. Но в реальности при правильном монтаже это не является проблемой.
  • Вредность. Она несколько преувеличена. Если в процессе работ использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты), как минимум очки, перчатки, респиратор и закрытую одежду, то никаких проблем с монтажом не возникнет.

Если вы только выбираете утеплитель – советуем изучить еще один вид теплоизоляции: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Сфера применения каменной ваты

Основное предназначение каменной ваты – теплоизоляция перекрытий, стен и строительных конструкций. Особенно широкое распространение материал получил в каркасном строительстве, но его можно использовать и в любых других сферах. В связи с негорючестью каменная вата рекомендована для теплоизоляции объектов, к которым предъявляют повышенные требования пожарной безопасности.

Утепление базальтовым утеплителем актуально во многих сферах. Какие объекты и конструкции можно изолировать таким материалом:

  • помещения с повышенной влажностью: бани, сауны и пр.;
  • здания со стенами в виде сэндвич-панелей или слоистой кладки;
  • корабельные конструкции и каюты на кораблях;
  • дымоходы и трубопроводы, работающие в разных температурных режимах – от -60 до +1114 °C;
  • вентиляционные трубы;
  • внутренние и наружные стены, межэтажные перегородки;
  • плоские крыши и стропильные конструкции;
  • межэтажные перекрытия и чердачные покрытия;
  • «мокрые» и вентилируемые фасады;
  • нагревательное и отопительное оборудование.

Каменная вата – рекомендованный утеплитель под различные виды отделки, в том числе сайдинг. О его монтаже вы можете узнать подробнее: «Виниловый сайдинг: монтаж и способы расчета необходимого для работы материала».

Для чего можно использовать базальтовый утеплитель

Разновидности базальтового утеплителя

При изготовлении материалу придают разную плотность. Сказать, какой базальтовый утеплитель лучше, сложно, поскольку у каждого есть свои особенности, которые определяют сферу применения. В зависимости от плотности материал может использоваться для теплоизоляции разных конструкций:

  • 25-30 кг/м3. Подходит для утепления полов, поскольку они расположен горизонтально и практически не несут нагрузки.
  • 35 кг/м3. Оптимальная плотность для теплоизоляции наклонной кровли.
  • 40-50 кг/м3. При такой плотности каменная вата выдерживает нагрузку от следующей плиты, поставленной сверху. Актуально для утепления стен, в том числе в каркасных сооружениях.
  • 50-60 кг/м3. Рекомендована для слоистой кладки.
  • 70-80 кг/м3. Плиты с такой плотностью хорошо ведут себя в системе вентилируемых фасадов.
  • 120-140 кг/м3. Рекомендована к использованию для фасадов, выполняемых «мокрым способом», т. е. подлежащих оштукатуриванию.
  • 150-200 кг/м3. Плиты самой высокой плотности используются для утепления плоских кровель.

Пример применения каменной ваты в стенах каркасного дома

По степени жесткости и толщине волокон

В маркировке каменной ваты можно встретить 2 обозначения:

  • БТВ, что означает изготовление утеплителя из тонкой нити;
  • БСТВ – указывает на применение в производстве сверхтонких нитей.

По другой классификации базальтовую теплоизоляции разделяют на виды в зависимости от жесткости:

  • Мягкая вата. Состоит из самых тонких волокон и обладает пористой структурой. В основном предназначена для удержания воздуха с целью создания теплоизоляционного слоя, в чем благодаря пористости очень эффективна. В связи с легким весом на мягкую вату не должны оказываться значительные нагрузки.
  • Средней жесткости, или полужесткая. Актуальна для обустройства вентилируемых фасадов, создания защиты вентиляционных каналов.
  • Жесткая вата. Предназначена для теплоизоляции с последующим армированием и нанесением штукатурки. Используется при устройстве стяжки пола.

Как можно утеплить каменной ватой перекрытие

Фольгированный утеплитель как отдельный вид базальной ваты

Отдельно стоит сказать про фольгированный базальтовый утеплитель. Он еще более надежно удерживает тепло внутри помещения и обеспечивает так называемую двойную теплоизоляцию. Все благодаря слою фольги, который может быть как с одной, так и с обеих сторон утеплителя. Вату с односторонним фольгированным покрытием нужно располагать так, чтобы фольга была обращена внутрь помещения, чтобы тепло отражалось в комнату, а не наружу.

Как выглядит фольгированный базальтовый утеплитель

Популярные производители базальтового утеплителя

Производством базальтового утеплителя занимаются как отечественные, так и зарубежные компании. Среди марок этого материала, которые у всех на слуху, можно выделить несколько. Для удобства они представлены в таблице:

Производитель

Как выглядит продукция

Особенности продукции

«ТехноНИКОЛЬ»

Производитель предлагает сразу несколько серий каменной ваты. Основные из них:

  • «Технофас» для утепления домов по технологии «мокрый фасад».
  • «Техноблок Стандарт» для теплоизоляции кирпичной кладки стен деревянных домов.
  • «Техносэндвич» для создания теплоизоляционного слоя в трехслойных сэндвич-панелях.
  • «Техноруф» для устройства верхнего слоя в системе плоской кровли. Здесь выделяется несколько подгрупп: «Техноруф Н30 Клин», «Техноруф Н» и пр.
  • «Технофлор» для создания тепловой и звуковой изоляции плавающих полов.

Isover

В основном выпускает теплоизоляцию для частного строительства. В серии представлены Isover:

  • «Каркасный дом» для любых строений, возводимых по каркасной технологии.
  • «Мастер Теплых Стен» для наружных стен.
  • «Оптимал» – универсальная теплоизоляция для кровли, фасадов, перекрытий или стен.
  • «Лайт» для перегородок и каркасных конструкций.
  • «Флор» – служит одновременно звуко- и теплоизоляцией.

Rockwool

Выпускает комплексные системы для теплоизоляции различных конструкций. Утеплитель Rockwool представлен в нескольких сериях: «Руф Баттс», «Кавити Баттс», «Фасад Баттс».

Isoroc

Для утепления кровли производитель предлагает каменную вату «Изоруф-НЛ». Для решения разных задач теплоизоляции в линейке представлены утеплители «Ультралайт» (плотность 33 кг/м3), «Изолайт» (50 33 кг/м3), «Изолайт-люкс» (60 33 кг/м3), «Изовент», «Изоруф», «Изофлор».

Knauf

В линейке 2 вида теплоизоляции:

  • Insulation. Это более дорогой, профессиональный материал практически универсального типа. Он очень удобен при укладке на больших площадях.
  • «Теплокнауф». Это более простой утеплитель, так называемый бытовой вариант, который подходит для утепления загородных домов, коттеджей, дачных построек.

В заключение

Выбирая лучший базальтовый утеплитель, стоит руководствоваться не только ценой, но еще видом работ, для которых материал будет использован. Известны

В чем разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой минеральной ватой

Несмотря на то, что в Китае существует более 200 отечественных производителей минеральной ваты, большинство из них используют шлак в качестве основного сырья, содержащего щелочные вещества, такие как оксид кальция и оксид магния на высоком уровне коэффициент кислотности ниже 1,5. Эта шлаковая вата не переносит старение, не может соответствовать техническим требованиям китайского национального стандарта, не говоря уже о стандарте ASTM.

Только минеральная вата с коэффициентом кислотности 1.6 или более - это настоящий продукт из минеральной ваты, а стандарт еще выше для изоляции наружных стен, для которой требуется коэффициент кислотности более 1,7, чтобы гарантировать качество и тепловые характеристики.

Из-за высокого качества продукции и относительно небольшого рыночного спроса в Китае все меньше и меньше отечественных компаний обращаются к углубленным исследованиям технологии применения минеральной ваты в зданиях.

Завод EcoIn Insulation ориентирован на зарубежные рынки, мы строго контролируем источник сырья и проводим проверки каждой партии сырья, чтобы убедиться, что коэффициент кислотности сырья выше 1.8.

Ниже представлена ​​разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой ватой по четырем аспектам:

1. Сравнение химического состава и коэффициента кислотности

Базальт 4741
Сырье SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 FeO SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO + MK
15,0 8,02 6,89 3,99 7,36 77,32 4,18
Dolerite 49,32 16,61 9,40 6,56 6,0 4,65 4,13
Доменный шлак чугун 40 ~ 41 8 ~ 17 36 ~ 42 6 ~ 8 - 0,65 90 ~ 95 0.95
Сталеплавильный доменный шлак 38 ~ 40 6 ~ 12 38 ~ 43 5 ~ 12 - 0,4 ~ 0,8 90 ~ 95 0,9

Анализ: химический состав доменного шлака таков, что содержание SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO составляет от 90% до 95%, а содержание Fe2O3 + FeO составляет менее 1%, а содержание базальта и долерита составляет SiO2 + Al2O3 + CaO +. Содержание MgO от 77% до 83%, что более чем на 10% ниже, чем в доменном шлаке.Содержание Fe2O3 + FeO в среднем составляет около 11%, а максимальное может достигать 17%. Исходя из этого, рассчитанный коэффициент кислотности MK плиты из базальтовой минеральной ваты составляет 1,5 или даже более 2,0, а коэффициент кислотности MK плиты из шлаковой минеральной ваты составляет примерно 1,2.

2 Разница в водостойкости плиты из базальтовой минеральной ваты и плиты из шлаковой минеральной ваты

Зона кристаллизации плиты из базальтовой минеральной ваты - CS-C2AS-C2S (волластонит-алюминиевый берил-кальциевый полевой шпат).Все они не имеют гидравлических характеристик, а изменения после воздействия воды очень малы, благодаря чему плита из базальтовой минеральной ваты обладает хорошей водостойкостью. Зона кристаллизации шлаковой плиты из минеральной ваты представляет собой CS-C2AS-CAS2 (волластонит-алюминиевый кристобалит-дикальций силикат), а дикальцийсиликат вызывает реакцию гидратации с водой в процессе его производства с повышением температуры, так что стабильность шлаковатой волокна сокращаются во влажной среде;

Плита из минеральной ваты из базальта имеет значение pH менее 4, что относится к минеральному волокну с особенно стабильной водостойкостью.Шлаковая вата обычно более 5, даже более 6, а ее водостойкость может быть умеренно стабильной или нестабильной.

3 Сравнение показателей теплопроводности

Как плита из базальтовой ваты, так и плита из шлаковой минеральной ваты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Когда рабочая температура превышает 675 ° C, процесс охлаждения шлаковой ваты будет медленным, что приведет к снижению внутренней структурной плотности преобразования с 3,28 до 2,97, а объем увеличивается примерно на 10%, в результате чего плита из шлаковой ваты становится порошковой и дезинтегрированная, но плита из базальтовой минеральной ваты не имеет этого преобразования, температура использования составляет до 760 ° C выше, температура размягчения составляет 900 ~ 1000 ° C.

4 Разница в коррозионной стойкости

Одной из основных функций доменной печи является обессеривание для предотвращения хрупкости железа в процессе эксплуатации. Эта удаленная сера остается в виде CaS в доменном шлаке, а затем попадает в шлаковую вату. Содержание около 5%. Когда плита из минеральной ваты из шлака используется в среде с высокой влажностью, CaS разлагается на Ca (OH) 2 и h3S. Ca (OH) 2 делает воду щелочной и дополнительно снижает водостойкость хлопкового шлака.Газ h3S может растворяться в воде с образованием сероводородной кислоты, которая вызывает коррозию при контакте с металлом. В качестве сырья для плиты из базальтовой минеральной ваты используется базальт или диабаз, источник серы отсутствует, поэтому коррозия не возникает.

.

Что такое базальтовое волокно - Basalt Fiber Tech

От вулканической лавы до сложного композитного материала.

От лавы к скале

Базальт - это тип вулканической породы, образовавшейся в результате быстрого охлаждения лавы на поверхности планеты. Это самая распространенная порода в земной коре. Характеристики базальтовых пород варьируются в зависимости от источника лавы, скорости охлаждения и исторического воздействия элементов. Высококачественные волокна производятся из базальтовых отложений с однородным химическим составом.

  • Миллионы лет назад извержения из центра Земли выбросили огромное количество лавы на поверхность планеты. При контакте с атмосферой лава остыла, образуя первые континенты на планете, Пангею. Позже новые извержения и еще неизвестные явления раскололи первый континент в сегодняшней структуре.


Земная мантия имеет тонкий слой, называемый сферой, эта тонкая лава при соприкосновении с поверхностями создает базальтовую скалу, во многих местах на земле можно найти большие каньоны и естественные скульптуры, сделанные из базальта самой природой, в результате долгие годы стабилизации температуры и давления в центре Земли.

Несмотря на то, что качественный базальт можно найти в изобилии в природе, вулканы продолжают выбрасывать тонны лавы в земную атмосферу, что укрепляет концепцию Advanced Basalt Fiber как высокотехнологичного и зеленого композитного материала.

От камня к волокну

Процесс производства волокон из базальта основан на отборе самых богатых химических свойств базальтовых пород с использованием качественных тестов, дроблении горных пород и плавлении до высоких температур. Расплавленный базальт падает из определенного расчетного отверстия, где его температура постепенно снижается, и образует нить, толщина которой уменьшается в процессе охлаждения, когда он прокатывается в ровинг.

Непрерывное базальтовое волокно - это сокращение от CBF, которое использует природную вулканическую породу в качестве сырья и помещает их в печь под 1450P0P-1500P0P после измельчения в энергию, а затем которые производятся из слоистого пластика из платино-родиевых нитей. . По сравнению с углеродным волокном, арамидное волокно (UHMWPE) имеет множество уникальных преимуществ. Такие как физические свойства, устойчивость к высоким температурам, непрерывная работа от -269P0P до 700PP, хорошая стойкость к кислотам и щелочам, хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению, низкая гигроскопичность, устойчивость к окружающей среде и звукоизоляция, фильтруемость при высоких температурах, излучение сопротивление и отличное поглощение волн и проникновение волн и так далее.Многие виды композитов, в которых в качестве армированного материала используется базальтовое волокно, могут использоваться во многих областях, таких как пожар, защита окружающей среды, авиакосмическая промышленность, вооружение, автомобилестроение и судостроение, материалы для строительства и так далее.

Базальтовый щебень - единственное сырье, необходимое для производства волокна. Это непрерывное волокно, получаемое путем вытягивания из расплава вулканических пород при температуре около 2700 ° F (1500 ° C). Хотя температура, необходимая для производства волокон из базальта, выше, чем у стекла, некоторые исследователи сообщают, что производство волокон из базальта требует меньше энергии за счет равномерного нагрева.

От волокна к продуктам

CBF - непрерывная базальтовая нить, образующаяся в процессе плавления базальта, дает нам линейку продуктов Primary Products . Нить можно наматывать в три типа ровинга: Собранный ровинг , Прямой ровинг и пистолетный ровинг . Из рубленой нити мы производим Chopped Strands , а из скрученных нитей - Twisted Yarns .

От первичных продуктов к передовым продуктам

Из наших основных продуктов мы производим большую часть рынка Advanced Basfiber ® Products .В процессе плетения волокна мы разработали множество типов ткани Fabrics для неограниченного числа применений, а также ткань Tapes , используя квадратные промежутки между прядями, пропитанными смолой , армирующую сетку и холсты , а также из волокон игольным швом наш нетканый материал .

Сравнение с другими волокнами

По сравнению с углеродным и арамидным волокном, он имеет более широкий диапазон рабочих температур от -452 ° F до 1200 ° F (от -269 ° C до + 650 ° C), более высокую стойкость к окислению, более высокую стойкость к излучению, более высокую прочность на сжатие и более высокая прочность на сдвиг.(Обратите внимание, что температуры применения стеклопластиков ограничены температурой стеклования матрицы, которая ниже, чем температура нанесения волокон.)

Стекловолокно
Basfiber ®
Углеродное волокно

Базальтовое волокно является относительной новинкой среди армированных волокном полимеров (FRP) и конструкционных композитов.Он имеет такой же химический состав, что и стекловолокно, но имеет лучшие прочностные характеристики и, в отличие от большинства стекловолокон, обладает высокой устойчивостью к щелочным, кислотным и солевым воздействиям, что делает его хорошим кандидатом для строительства бетона, мостов и береговой линии.

Таблица сравнения волокон

Имущество Единица измерения Стекло П-арамид (кевлар) Углерод HM - Полиэтилен Basfiber ® Полиэстер Металлы
E S ГС HM Алюминий Титан Сталь
Плотность г / см 3 2.54 2,46 1,46 1,76 1,8 0,97 2,66 1,38 2,8 4,5 7,8
Модуль упругости при растяжении ГПа 72 87 124 235 338 87 93 14 72 110 207
Предел прочности МПа 3400 4600 3600 3500 2480 2650 4500 1200 460 930 620
Удельный модуль ГПа / г / см 3 28 35 85 133 188 90 35 10 26 24 27
Удельная прочность МПа / г / 3 1340 1870 2480 1990 1380 2730 1692 870 164 205 80
Удлинение при разрыве % 4.8 5,4 2 1,2 0,5 3,5 3,1 13,5 8 16 23
Коэф. теплового расширения 10- 6 м / м · К 5 2,4 -3,5 -0,36 -0,54 -12 8 60 23.4 10,1 10,8

Когда он был разработан?

Производство волокон из базальта было исследовано во время холодной войны в бывшем Советском Союзе, и в тот же период в США проводились ограниченные коммерческие исследования и производство. Советский Союз исследовал базальт как источник волокна для баллистически стойких тканей.

Здесь необходимо познакомить вас с предысторией исследований базальта. В 20 веке 60-х годах Министерство обороны России дало команду на разработку базальтового волокна.Согласно информационному сообщению "Россия" за 1973 год, широко использовалось базальтовое волокно, из которого отбираются природные руды, в основном это сверхтонкие волокна. В 60-70-х годах под руководством Министерства обороны России все российский стеклопластик и филиал Академии стекловолокна Украины приступили к исследованиям и разработкам. Для этого Украинский отдел промышленности строительных материалов создает специальное научно-исследовательское объединение по тепло- и звукоизоляции BIEREQIE, основной задачей которого было исследование базальтового волокна и производственной линии базальтовых изделий.В 1972 году научная лаборатория профсоюза приступила к разработке и исследованию базальтового волокна, в результате чего было разработано более 20 видов базальтового волокна.

В 1985 году исследования базальтовых волокон были завершены, и теперь возможно промышленное производство. Прошло около 20 лет с момента успешного развития и массового производства базальтовых волокон в мире.

В каких областях базальтовые волокна превосходно работают?

Зная об отличных характеристиках, мы можем демонстративно подсказывать и применять их в различных областях.Как мы знаем, ни одно волокно не является универсальным, включая высокотехнологичное волокно и любое другое волокно. Иными словами, Как бы то ни было, правильно Волокно имеет свои особые характеристики и область применения. Каковы свойства непрерывного базальтового волокна? В целом непрерывное базальтовое волокно - это своего рода зеленый индустриальный материал 21 века. Обладает хорошими комплексными характеристиками и высокой экономичностью. То есть другое волокно не может быть отслежено.

За это непрерывное базальтовое волокно было награждено новым материалом 21 века.Непрерывное базальтовое волокно (CBF) - это разновидность высокоэффективного неметаллического неорганического волокна, которое в последние годы изготавливается из природных вулканических пород (включая базальтовые, андезитовые и другие минеральные вещества), которые в последние годы становятся все более популярными среди материалов. и клиентов из-за его всесторонней производительности и рентабельности.

.

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Большие массы медленно охлаждаются, образуя многоугольный узор.

Базальт - обычная порода от серого до черного. Он вытесняется вулканами. Лава богата магнием и железом. Он содержит минералы оливина и пироксена, которые делают его темным. Базальт обычно мелкозернистый, потому что лава быстро остывает на поверхности Земли. Базальты паводков - обычное дело, они образуются в результате излияния и затвердевания лавы.

На Земле большинство базальтовых магм образовано горячей расплавленной мантией. Базальт также образовался на Луне, Марсе, Венере и даже на астероиде Веста.

Части земной коры океанических тектонических плит состоят в основном из базальта, образованного из мантии, поднимающейся вверх под срединно-океаническими хребтами.

Не выветрившийся базальт бывает черного или серого цвета. Базальтовые блоки часто используют для строительства дорог и тротуаров (тротуаров), а также для домов и других построек. Он износостойкий и термостойкий.

Базальт можно производить из волокна. Базальтовое волокно часто используется как безопасная замена асбесту. Сильная жара и давление могут превратить базальт в его метаморфический эквивалент породы. Скалы, известные как зеленокаменные, представляют собой метаморфизованный базальт.

.

Базальт паводка - Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Множественные потоки базальта паводка Базальтовой группы реки Колумбия. На фотографии виден ступенчатый характер этих образований, получивших название ловушки . Верхний базальт - это пачка Роза, а нижний каньон обнажает базальт пачки французских источников. Утес в Магматической провинции Парана, Бразилия. Часть огромного потока лавы от 128 до 138 миллионов лет назад. Части этого события можно увидеть в ловушках Этендека в Намибии и Анголе.Эти области соприкасались в Пангеи

Базальт наводнения или базальт ловушки - результат гигантского извержения вулкана или серии извержений, которые покрывают большие участки суши или дно океана базальтовой лавой.

Базальты Потопа в доисторические времена покрывали территории размером с континент, создавая огромные плато и горные хребты. Базальты наводнения извергались в разное время на протяжении истории Земли. Они являются четким свидетельством того, что на Земле бывают периоды более высокой активности, а не постоянного устойчивого состояния. [1]

Одно из объяснений возникновения паводковых базальтов состоит в том, что они вызваны сочетанием континентального рифтогенеза и связанного с ним таяния. Затем мантийный плюм производит огромное количество базальтовой магмы. Они имеют низкую вязкость, поэтому они «затопляют», а не образуют более высокие вулканы.

Базальты паводка начинаются на глубине от 100 до 400 км в астеносфере. Чтобы добиться такого же частичного плавления, как у ловушек, изгоняющего огромное количество лавы, необходимо иметь большое количество тепла.Такое плавление может происходить рядом с горячей точкой, в результате чего магма из глубин горячей точки смешивается с поверхностной магмой, образованной мантийным плюмом.

Лавовое плато - это плоская широкая поверхность (плато), которая образуется, когда лава выходит из-под земли и очень быстро распространяется. Слои лавы могут со временем нарастать, образуя лавовое плато. Вот общие свойства лавовых плато:

  • Это очень большие площади базальтовой лавы со слоистой структурой.
  • Лава делает плато больше и выше с каждым извержением.
  • Они имеют тенденцию быть плоскими.
  • Извержения срединно-океанических хребтов образуют на морском дне большие равнины.
  • Лава этих плато тонкая и текучая.
  • На формирование этих плато могут уйти миллионы лет.
  • Со временем несколько извержений трещин в одной и той же области могут привести к образованию высокого плато.

Ловушки Эмейшань на юго-западе Китая, вокруг провинции Сычуань, Ловушки Декана в центральной Индии, Сибирские ловушки и плато реки Колумбия в западной части Северной Америки - четыре больших региона, покрытых доисторическими базальтами наводнений.Два крупнейших паводка в историческое время произошли в Эльджа и Лакагигар, оба в Исландии. Самая большая и наиболее хорошо сохранившаяся континентальная базальтовая местность на Земле - часть Большой магматической провинции Маккензи в Канаде. [2] Марии на Луне - это дополнительные, еще более обширные, базальты паводков. Базальты на дне океана образуют океанические плато.

Поверхность, покрытая одним извержением, может варьироваться от примерно 200 000 км² (Кару) до 1 500 000 км² (Сибирские ловушки).Толщина может варьироваться от 2000 метров (Деканские ловушки) до 12000 метров (Верхнее озеро). Они меньше исходных объемов из-за эрозии.

Еще один пример лавового плато - Дорога Гигантов в графстве Антрим, Северная Ирландия. Первоначально это было частью большого вулканического плато, называемого Тулеанское плато.

.

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

два разных типа шерсти

Шерсть - это шерсть некоторых млекопитающих. Большая часть шерсти поступает от овец и коз, но шерсть также берется с верблюдов, лам и особых кроликов. Шерсть - натуральный материал. Люди используют шерстяное волокно для изготовления одежды, одеял и других вещей, чтобы согреться. Обычно из него делают верхнюю одежду, но также из него делают одеяла, носки, свитера и красивую одежду. Шерсть кролика называется шерстью ангоры.Кашемир и мохер получают из коз, кивиут - из овцебыков, а другие виды шерсти - из верблюжьих.

Шерсть имеет несколько свойств, которые отличают ее от волос или меха: она гофрированная и эластичная. Шерстяные ткани легко чистятся. Шерсть также впитывает влагу и изолирует от жары и холода.

Шерсть можно прядать или превращать в пряжу. Пряжа используется для плетения ткани или материала. Из шерстяной пряжи можно также связать ткань или одежду, например, джемперы. Альпака, мохер, ангора, верблюжья, кашемир и викунья - это отдельные типы шерсти.

Шерсть также может быть превращена в войлок после того, как ее прокипятят в горячей воде и натерли. Войлок - это нетканый материал. Из фетра можно сшить одежду, чтобы согреться в холодную погоду.

Австралия - крупнейший в мире производитель шерсти-сырца, на долю которого приходится около 30 процентов от общего объема мировых поставок. Производится меньше шерсти, чем в середине 20 века, потому что люди используют больше синтетических волокон.

Овец приручили (приручили) в Юго-Западной Азии около 11000 лет назад, и сейчас около 1 миллиарда овец широко разводятся по всему миру.

На Викискладе есть медиафайлы по теме Шерсть .

Шерсть вырабатывается фолликулами, которые представляют собой небольшие клетки, расположенные в коже. Эти фолликулы расположены в верхнем слое кожи, называемом эпидермисом, и вдавливаются во второй слой кожи, называемый дермисом, по мере роста волокон шерсти. Фолликулы можно классифицировать как первичные или вторичные фолликулы. Первичные фолликулы производят три типа волокон: Кемп (шерсть), сердцевинные волокна и настоящие шерстяные волокна.Вторичные фолликулы производят только настоящие волокна шерсти. Медуллированные волокна имеют почти те же характеристики, что и волосы, и они длинные, но им не хватает извитости и эластичности. Волокна Кемпа очень грубые и отслаиваются.

Тряпка - это прочное шерстяное волокно, из которого производят пряжу, которое используется во многих сложных областях, таких как перчатки. Камвольная - прочная длинноволокнистая гребнечесаная шерстяная пряжа с твердой поверхностью. Шерстяная пряжа soft , коротковолокнистая, кардная , шерстяная пряжа , обычно используемая для вязания.

.

Смотрите также