Битумно полимерная мастика расход


Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2.

Битумно полимерная мастика – это гидроизоляционный материал, характеризующийся высокими вяжущими свойствами и показателями эластичности. Он получил широкое распространение в области строительства, обеспечивает надежную защиту поверхности от влаги. Если говорить про расход битумной мастики на 1м2 гидроизоляции, он варьируется в приблизительно одинаковых пределах, зависит от многочисленных факторов.

В основном затраты материала зависят от его вида. Последний определяет также эксплуатационные свойства состава, простоту нанесения, особенности применения и стоимость.

Какой расход битумно-полимерной мастики?

Расход на 1 м2 в основном зависит от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики, ее затрата может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1 метр квадратный. Полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров.

Где используется.

Широкое распространение материал получил в строительной сфере. Его используют для гидроизоляции основы здания, бассейна, труб и прочих конструкций. С ее помощью обрабатывают швы и места пересечения двух поверхностей, ею замазывают зазоры, пузыри, впадины и трещины.

Еще полимерную смесь используют для гидроизоляции и пароизоляции стен, при устройстве крыш, обработке меж этажных перекрытий и защиты рулонной кровли от погодных условий и механических воздействий.

Достоинства.

Преимущества использования мастики гидроизоляционной:

  • сочетает отличные технические характеристики и невысокую стоимость;
  • легко наносится;
  • склеивается с различными поверхностями;
  • не выделяет вредных, токсичных веществ, поэтому применяется и при наружных, и при внутренних работах;
  • при воздействии влаги плёнка не вздувается;
  • долговечна и проста в применении.

Технические характеристики.

Материалы этого типа должны соответствовать строительным нормам и техническим условиям. Битумно-полимерные мастики для гидроизоляции изготавливаются по утвержденному технологическому регламенту и должны удовлетворять нормативно-технической документации.

Основные свойства:

  1. Стабильна при воздействиях агрессивных условиях внешней среды, в том числе окислителей и ультрафиолета.
  2. Легкий вес.
  3. Хорошая эластичность.
  4. Высокая прочность.
  5. Антикоррозийность.
  6. Влаго-водонепроницаемость.
  7. Длительный эксплуатационный период.

Отметим основные физико-механические показатели, которые нормированы ГОСТ и ТУ:

  • Температура размягчения и хрупкости.
  • Адгезионная прочность слоя через 24 часа после нанесения на различные основания, рассчитанная двумя методами: сдвига и отслаивания.
  • Грибостойкость.
  • Водопоглощение за сутки по массе.
  • Процентное содержание нелетучих веществ и другие.
Заключения.

Во многом расход на м2 зависит и от того, какого типа работы, по какому основанию и каким материалом планируется проводить. В связи с этим покрытие может наноситься с разным количеством слоев, да и толщина каждого слоя может быть различной.

Расход битумной мастики на 1м2

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

 

 

Виды битумной мастики

Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями. Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.

Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.

Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается. К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2. Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.

Расход битумно резиновой мастики AquaMast

Еще один вид мастики производства Технониколь - битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Нормы расхода битумных мастик при гидроизоляционных работах на 1 м2

Гидроизоляционные работы предполагают приобретение подходящего материала для защиты основы от попадания влаги. Популярными и эффективными средствами считаются основанные на битуме, они хорошо справляются с данной задачей. Прежде, чем купить продукцию, нужно рассчитать расход мастики битумной на 1 м2 гидроизоляции. Подробно о правилах расчета будет рассказано далее.

Виды битумной мастики

Производят битумные мастики много разных компаний, многообразие средств помогает найти подходящий вариант под конкретные условия. Однако мастики из битума могут различаться по составным компонентам и методике нанесения их на поверхность.

Выделяют 3 вида данной продукции. Первый вид производится с использованием синтетических элементов, наноситься может на не нагретое основание. Однако работа требует соблюдения правил безопасности, потому что состав опасный. Мастер должен защитить органы дыхания.

Во втором виде для разбавления синтетических элементов применяют обычную воду, которая делает его более безопасным, т.к. в первом используется для этой цели растворитель.

Ограничением для работы являются низкие температурные показатели, допустима работа при показателях от +5 до +30 градусов.

Последний вид отличается сложностью нанесения, его требуется предварительно нагреть. Что значительно труднее и опаснее, ведь при работе можно получить серьезные ожоги. При создании средств из битума учитываются нормы, прописанные в СНиП и ГОСТе.

Многообразие средств помогает найти подходящий вариант под конкретные условия.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

Битумная мастика расход на 1 м2 зависит от вида используемого средства. Горячий тип отличается свойством не менять структуру после завершения усадочного процесса, поэтому тратится средство в меньшем количестве. Нормативные показатели данного материала при работе по заклеиванию 2-х поверхностей будут равны 0.8-1 килограмму. Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр. Мастика БМ 3 расход на м2 составит 3 килограмма.

При нанесении двух миллиметрового слоя на основании остается «сухой остаток», расход будет иной. Составит от около 3.5-3.8кг/м2.

Так как свойства видов различаются, то и нормативный расход будет разным. Если будут выполнять гидроизоляцию кровли крыши, то необходимо обработка мастичной смесью в 2 мм. при выборе горячего типа, и в миллиметр, если применяется холодный тип. Фундамент необходимо обрабатывать минимум двухслойным покрытием, поэтому расход будет в два раза больше.

Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр.

Что влияет на расход

Мастики из битума могут использоваться с различной целью, они идеальны при желании получить хорошую и надежную защиту от воздействия влаги. Есть разные виды, основным параметром разделения является способ работы с мастикой.

Может применяться холодная обработка поверхности средством, либо горячая. Второй вид востребованным был раньше, современные технологии позволили получить более легкое для нанесения вещество. Ведь горячая методика предполагает работу более опасную, получения ожогов не редкость.

Поэтому необходимо работать в специальной одежде, которая поможет создать надежную защиту для человека.

Чтобы понимать, сколько понадобится мастики на проведение всей работы, следует разобраться, какие факторы могут повлиять на уменьшение или увеличение расхода. Можно выделить следующие основные критерии:

  • Вид поверхности – фундамент, металлическая кровля, рубероид, трубы, колодец и т.п;
  • Подготовленность поверхности, наличие дефектов увеличивает расход;
  • Толщина слоя;
  • Выбранная методика нанесения;
  • Сухой остаток.

Толщину обработки выбирают, исходя из вида выбранного средства. Минимальным является миллиметровая обработка.

Мастики из битума идеальны при желании получить хорошую и надежную защиту от воздействия влаги.

Наносить мастичный раствор можно несколькими вариантами:

  • С использованием валиков и кисточек;
  • Заливкой, средство наливается, затем специализированным инструментом разравнивается на поверхности;
  • Специальной машиной – метод помогает получить идеальное разравнивание при меньших тратах битума.

При использовании кисточки и валика, получаемый слой будет менее качественным, если сравнивать с методом наливки. Однако тратится средство, будет экономнее.

Сухой остаток вырабатывается после просыхания мастичного материала, наносящегося холодной методикой. Соответственно, если показатель его меньше, то расходоваться средство будет экономнее.

Средство наливается, затем специализированным инструментом разравнивается на поверхности.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

Для закрытия фундамента могут применяться все три вида битума. Средние расходные показатели будут разными, так холодный тип обработки будет тратиться 1.-1.5 кг на м2 поверхности, если толщина мастичного слоя будет составлять 0.5-1 мм. Увеличение количества слоев ведет к такому же увеличению количества битума.

Горячая методика требует большего количества средства, слои делаются толще, мастики нужно будет в два раза больше. Гидроизоляционные работы с фундаментом должны проводиться минимум в 2 слоя, следственно при расчете учитывают этот параметр.

Гидроизоляционные работы с фундаментом должны проводиться минимум в 2 слоя.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Полимерный вид часто выбирается, чтобы провести не только гидроизоляцию поверхности, но и склеить материал с основанием (бетоном, металлом и другим). По этой причине расходные показатели будут иными.

Показатели зависят от марки мастики, предназначения данного средства и химических элементов, которые использовались при производстве. Средний расход может варьироваться от 0.8 до трех килограмм на кв.м.

Средний расход может варьироваться от 0.8 до трех килограмм на кв.м.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Продукция Технониколь популярна, поэтому отдельно будут прописаны нормы расхода их мастики. Компания производит разнообразные мастики, и расход у них разный. Мастика Техномаст, в составе включает каучук, ее выбирают для кровельных работ, расход равен 1-3.5 кг/м2. Полимерные средства тратятся в объеме от 0.8 до 1 кг.

Компания производит разнообразные мастики, и расход у них разный.

Расход битумно-резиновой мастики AquaMast

AquaMast является мастикой из резинового вида, может применяться и снаружи и внутри здания, расходные показатели варьируются 0.5-1.5 кг/м2. Производится средство также фирмой Технониколь.

Может применяться и снаружи и внутри здания.

Как правильно высчитать

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка. О том, какие нормы толщины и количества слоев применимы для разных видов работ было написано выше. Также необходимо знать площадь обработки.

Для простоты расчетов имеется онлайн калькулятор, который можно легко найти в интернете. Часто они имеются на сайте производителей. В соответствующие окошки вводят полученные данные и получают ответ в килограммах. Это удобно, ведь на сайте сразу же можно посмотреть нормы расхода определённой мастики.

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка.

Нормы расхода

Для кровельных работ требуется: 1.2 кг/м2 средства, который наносится в холодном состоянии с синтетическими добавками; 1-1.5 кг для холодной обработки поверхности мастичным материалом; для горячей методики 2кг/м2.

Для фундамента потребуется: средства с синтетическими добавками или с водной – 1-1.5 кг/м2; горячая методика потребует до 2-х килограмм мастики. Производитель всегда на упаковке указывает средний показатель расхода, важно не забыть учесть вид работы и условия проведения, какой инструмент будет применяться для гидроизоляции поверхности.

Производитель всегда на упаковке указывает средний показатель расхода.

Битум является надежным средством для покрытия гидроизоляционным слоем различных зон помещения. Чтобы создать расчет необходимого количества битумной мастики на квадратный метр поверхности, нужно учитывать несколько главных параметров. Правила расчетов были описаны в статье, знание их поможет с легкостью провести подсчеты самостоятельно.

Видео: Работа с битумной мастикой МГТМ24 Технониколь

норма по бетону и по металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.

Преимущества средств на основе битума

Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.

Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:

  • для стройки;
  • для дорог;
  • для изоляции кровли;
  • для гидроизоляции стыков.

Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:

  • высокий коэффициент водонепроницаемости;
  • превосходная адгезия;
  • устойчивость и прочность;
  • невысокая цена.

Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:

  • со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
  • чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
  • плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
  • не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Разновидности

Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:

  • остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
  • окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
  • крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
  • компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.

Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:

  • битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
  • поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
  • жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

  • для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
  • для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
  • для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:

  • сколько лет может служить;
  • расход на квадратный метр;
  • сколько стоит;
  • простота монтажа;
  • температурные режимы и время схватывания;
  • где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.

Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.

Норма для составов разного способа нанесения

Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:

  • экономный расход;
  • ровные слои;
  • не имеет усадки.

Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

  • густота раствора;
  • температура применения.

Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.

Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.

Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.

Как правильно высчитать?

Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:

  • гибкость;
  • пластичность;
  • коэффициент адгезии.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.

Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.

Нормы расхода

Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Технология покрытия

По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:

  • экономическая целесообразность;
  • отсутствие усадки;
  • быстрая схватываемость.

Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.

Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.

Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

  • зола;
  • мел;
  • микрочастицы из битума;
  • крошка кварца;
  • крошка полиуретановая;
  • минерализаторы;
  • пластификаторы.

Полезные советы от профи

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

  • перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
  • все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
  • при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
  • наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
  • чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
  • наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
  • слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
  • недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
  • при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.

О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции: как правильно рассчитать

С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика от производителя Технониколь, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.

Битумная мастика

Для определения нужного количества мастики, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.

Содержание статьи

Преимущества средств на основе битума

Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:

  • Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
  • Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
  • Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
  • Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
  • Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
  • Эластичность и отсутствие растрескивания.

Разновидности мастики

Расход материала на м² будет зависеть от вида средства, типа основания и способа нанесения.

Классификация материалов

В зависимости от составных элементов битумной смеси, ее делят на следующие виды:

  • Минеральная, в состав которой входит мел, цемент, зола и прочие добавки.
  • Эмульсионная смесь. Для ее создания применяют эмульсию водную с применением битумной мелкодисперсной пыли.
  • Полимерная мастика. В процессе изготовления данного типа средства применяют каучуковую крошку, полиуретан или полистирол, минеральные добавки.
  • Пломбировочная. В ее состав входят битумы нефтяные, минеральные компоненты и пластифицирующие смолы. Пломбировочная мастика предназначена для приборов, агрегатов и их отдельных узлов, гнезд радиоаппаратуры и прочего.

Кроме того мастика может иметь жидкий (разжиженный) или твердый вид.

Твердый битум

В зависимости от способа нанесения средства делят на горячие и холодные. Горячие заблаговременно разогревают до соответствующей температуры (160-170 °С) перед непосредственным использованием. Заметьте, застывает состав за 1-2 минуты. Когда же нанесенный слой застынет, сверху получается прочное покрытие, которое защищает от влаги.

Этот тип применим для гидроизоляции фундамента, перекрытий, ликвидации трещин, с целью выравнивания поверхностей с неровностями до 6 мм. Горячая мастика быстро застывает, недорогая и не приводит к усадке. К этому типу относят и пломбировочную мастику.

И все же более популярны холодные смеси из-за удобства использования и нанесения. Среди холодной гидроизоляции выделяют смеси на основе одного или двух компонентов. Второй вариант хоть и требует специализированной подготовки, но зато более долговечен при хранении и в нанесенном виде.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативный расход мастики. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Уже разжиженное средство

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

Расход для холодного и горячего битума

Расход мастики Технониколь

Фирма Технониколь выпускает материал, сразу готовый к использованию. В процессе изготовления смесь модифицируют каучуком искусственного происхождения и добавляют в состав минеральные наполнители, технодобавки и растворитель органического происхождения. Последний компонент средства Технониколь обеспечивает высокую степень адгезии, эластичность смазки, высокие показатели стойкости к влаге и температурным режимам.

Что касается расхода фирменного средства, то для гидроизоляции 1 м² основы продукцией Технониколь необходимо от 2,5 до 3,5 кг вещества. Если же нужно лишь склеить два слоя основы, то хватит и 1 кг на м². Средства Технониколь выпускаются разных марок, в зависимости от чего меняются и технические характеристики.

Нормы для разных марок битумных мастик от Технониколь

Технология правильного нанесения

Чтобы нормативные параметры выполнялись, правильно наносите материалы на выбранную поверхность. Методика нанесения предусматривает несколько этапов:

  • Грунтование. Этот этап включает смазывание битумной разжиженной пастой эмульсионного типа основания.
  • Гидроизоляция битумной смазкой.
  • Покрытие высохшей гидроизоляции еще одним слоем защиты. Это может быть покраска, облицовка основы, насыпь гравия или песка крупной фракции.
Нанесение битума валиком

Важно правильно работать со средством. После открытия емкости сразу приступают к работе, следуя производственной инструкции. Наносят вещество на поверхность посредством валика или кисти, забирая его из металлического ковша.

Нахлест нанесенных полос битума не должен в итоге оказаться менее 10-15 см. Если нужно нанести второй слой, то между каждым из них делают перерыв, за который предыдущий слой полностью высохнет.

Зная все данные, легко можно рассчитать, сколько понадобиться такого гидроизоляционного материала, как битумная мастика, расход на 1м2 которой составляет от 2,5 до 3,5 кг.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Расход, толщина и условия нанесения слоев мастик ТЕХНОНИКОЛЬ

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,7-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 50 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-1,7 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 65 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 50-70 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 33

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 3,5-5,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 53-65 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 (Эврика)

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 2,0-2,5 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: условно 100% (т.е. при отверждении толщина слоя не уменьшается)
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)

Расход на один слой: 0,8-1,8 кг/м2 в зависимости от типа основания
Массовая доля нелетучих веществ: 70%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27

Расход на один слой: 0,5-1,0 кг/м2 при нанесении на плиту точками
Массовая доля нелетучих веществ: 80%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 
  • на мастичной кровле – 0,4 кг/м2
  • на старой рулонной кровле – 0,6 кг/м2
  • на металлической кровле – 0,4 кг/м2
Массовая доля нелетучих веществ: 50%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ №23 (Фиксер)

Толщина одного слоя: не более 1,0 мм
Расход на один слой: зависит от типа выполняемых работ
Массовая доля нелетучих веществ: 75%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика герметизирующая битумно-полимерная ТЕХНОНИКОЛЬ №71

Расход на один слой: 0,2 л/погонный метр
Массовая доля нелетучих веществ: 80-90%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Для некоторых типов мастик в частности приклеивающих берутся дополнительные параметры, которые можно уточнить в техническом листе на материал).

Была ли статья полезна?

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента: расход, применение

Самая доступная и эффективная гидроизоляция Обработка битумом кирпичных и бетонных конструкций, резервуаров, деревянных балок, металлических труб и других строительных материалов всегда была горьким делом. Это универсальный вид утеплителя.

Раньше часто возникали трудности с нанесением - битум приходилось расплавлять и наносить, пока он еще горячий. Теперь такие проблемы отсутствуют благодаря использованию растворителей.Расход мастики на гидроизоляционные работы составляет 2-3 кг / м. 2 , она доступна в готовом виде. Для подачи заявки необходимо участвовать не более двух человек.

Также стоит отметить, что раньше это покрытие растрескивалось и ломалось при низкой температуре. Сейчас эта проблема решается с помощью различных полимерных добавок и пластификаторов. Так что развитие химии положительно сказалось на качестве объекта и работы.

Типы мастик

Битумные мастики для гидроизоляции фундамента делятся на множество различных типов.У них есть различия в растворителях, вяжущих компонентах, способах нанесения, составе и сфере применения. Обычные полимерные варианты встречаются реже и по своим характеристикам проигрывают битумным. Среди основных типов можно выделить следующие:

  • Грунтовка, или эмульсионный состав, - водная масса мелкодисперсной битумной пыли, основное применение - подготовка поверхностей для рулонного материала или мастики другого типа.
  • Полимерная масса, в составе которой - наполнители различных типов, например минеральные вещества, резиновая крошка.Обязательными компонентами являются полимерные элементы, которые могут быть полиуретаном или полистиролом.
  • Каучуковая мастика обладает высокой термостойкостью и отличной эластичностью при низкой вязкости, благодаря чему возможно тщательное смачивание бетонного основания.
  • Резиновая изоляция содержит дисперсную эмульсию или резиновую крошку. В некоторых случаях необходимо применять горячий метод.
  • Строительный битум Требуется нагрев до определенной температуры для придания необходимой эластичности.
  • Мастика с минеральными добавками , может содержать асбест, золу, цемент или мел.

Зачем нужна гидроизоляция

Сам дом и используемые материалы должны быть защищены от тающего снега, сырости, капиллярных и грунтовых вод, независимо от того, какая технология фундамента была использована. Битумная мастика сделает ее недорогой и практичной. Такая мера поможет предотвратить попадание влаги в подвал и продлит срок эксплуатации.

Пористая структура бетона быстро впитывает воду, из-за чего влага проникает в здание и вызывает появление плесени и грибка.Кроме того, со временем арматура также начинает корродировать, способствуя возникновению трещин в конструкции. Качественный, защищенный от влаги фундамент - залог долгой эксплуатации всего дома.

Степень влияния сырости на фундамент может быть разной, это зависит от наличия фундамента, типа грунта, уровня воды. Особая защита конструкций требуется в следующих случаях:

  • при возведении здания на водонепроницаемом грунте;
  • Если фундамент имеет нижнюю отметку на уровне воды;
  • Если расстояние до грунтовых вод меньше одного метра.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента: особенности работы с материалом

Наиболее распространенными растворителями являются уайт-спирит, бензин и толуол. Именно поэтому в закрытом помещении при работе с такими средствами требуется соблюдение правил безопасности, в частности использование очков и респираторов. Применение последних желательно и на открытом воздухе при жаркой погоде.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента изготавливается в основном без использования растворителей органического типа, что, несомненно, удобно, так как благодаря этому возможен контакт с теплоизоляционными покрытиями из пенополистирола и полистирола.Также они не выделяют токсичных и легковоспламеняющихся паров.

Материал может содержать армирующие частицы: элементы из стеклоткани, различные волокна. По назначению можно встретить универсальные мастики, для ремонта кровли, для работ с дорожным покрытием, для крепления рулонного материала, для гидроизоляции.

На что стоит обратить внимание

В магазинах в основном представлены мастики универсального типа, подходящие для различных работ. Но для оптимального результата желателен подбор материала, который создается для предполагаемых условий эксплуатации.Это может быть гидроизоляционная лента, мастика для покрытия кирпичных или стальных труб, состав для гидроизоляции крыши или фундамента и другие.

Битумно-полимерные материалы отличаются лучшими качествами: они обладают отличной адгезией к различным материалам, будь то рубероид, камень или дерево, а также образуют эластичное надежное пленочное покрытие, не меняющее своих химических и физических свойств в широком диапазоне температур. .

Стоит отметить долговечность и повышенную стойкость к механическим воздействиям, из-за этого стоит немного дороже такой гидроизоляционный фундамент.Цена у разных производителей разная, но в среднем начинается от 360 рублей за упаковку (17 кг).

Количество необходимого материала

Расход мастики является одним из важных показателей. Этот параметр указан на упаковке продукта. При его отсутствии следует отметить минимальный рекомендуемый слой, который позволит рассчитать примерное количество состава для работ. Мастика обычно содержит от 20 до 60% растворителей, соответственно, усадка после распределения составит примерно такой же процентный разброс.Расход может достигать 4 кг / м 2 2; , если подвал гидроизолирован, цена работ из-за этого увеличивается, особенно с учетом того, что горячая мастика расходуется немного быстрее. Для достижения необходимой толщины покрытия материал раскатывают в несколько слоев, каждый из которых наносят после полного высыхания предыдущего.

Герметизирующая лента

Гидроизоляционная лента представляет собой эластичный, водостойкий материал, который не подвержен отрицательным температурам и выдерживает значительное давление воды.Основа - полиэфирный трикотаж, покрытый термопластичным полимером. Сетчатая структура трикотажа обеспечивает надежное закрепление.

Комбинация покрытия и ленты формирует поверхность, на которую не действуют солевые растворы, кислоты и щелочи. Материал устойчив к старению и имеет отличный уровень растяжения. Его можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.

Лента самоклеющаяся

Лента самоклеящаяся для гидроизоляции возможна в ванных комнатах, санузлах и других внутренних работах.Он состоит из нетканого материала с изоляционным полиэтиленовым покрытием и приклеивающейся односторонней поверхности на акриловой основе. Применяется также вместе с гидроизоляционными составами в местах возможных трещин и концентрации напряжений, в швах, на стыке пола и стены, на внешних и внутренних углах.

Подготовительные работы

Поверхность фундамента после полного созревания Бетон тщательно очищается от грязи, пыли и песка. Для улучшения адгезии место предполагаемого нанесения мастики обрабатывают битумной грунтовкой.Добавление еще одного слоя требуется, если основная масса существующего состава впиталась в материал. Толщина покрытия определяется по интенсивности черного тона, которым окрашена обрабатываемая поверхность. Грунтовочный слой распределяется при помощи валика или скумбрии.

Технология обработки

Основной слой можно наносить через 24 часа после нанесения грунтовки. Для работы подходит любая битумная мастика для гидроизоляции фундамента. Слишком густой раствор можно разбавить уайт-спиритом при помощи дрели и миксера для перемешивания.Если th

.

Мастичный полимерный битум: с улучшенными материалами

Продукт на основе битума, получаемый при переработке нефти. Незаменимый материал во многих сферах, но чаще всего используется для гидроизоляции строительных объектов, для прокладки и ремонта дорог. Сравнить его по важности можно с такими материалами, как резина, клей или цемент. Технические особенности битума позволяют работать с ним, поддерживая его в нагретом состоянии. Этот недостаток пришлось приспособить до того времени, как мастика из полимерного битума - прототип жидкой резины.

Что нового полимер

Полимерные материалы стали новым этапом развития в жизни многих технологий и материалов и даже отраслей. Благодаря новой формуле битум не только устраняет ваш недостаток, но и улучшает качество. Отработанная битумно-полимерная мастика для гидроизоляции теперь использовалась для частичной изоляции от мощности, шума и температуры. У битума нового поколения есть новые технические возможности:

  • Работа с битумом не требует обучения.
  • Не требует обогрева и управления огнем, что, соответственно, снижает опасные условия труда.
  • Приложение тремя способами.
  • Упрощенный ремонт старого битума.

Не менее важны и качественные показатели:

  • Быстрое высыхание.
  • Равномерная сушка без трещин и пятен.
  • Хорошая текучесть и заполнение мелких трещин.
  • Устойчивость к УФ-лучам.
  • Высокая пластичность (чем выше пластичность, тем меньше вероятность растрескивания, выкрашивания и разгерметизации).
  • Звуки с низкой пропускной способностью и температура.
  • Возможность равномерно использовать любую текстуру и форму любой сложности.

Технологические особенности использования и хранения

Современный мастичный полимерный битум получают путем добавления полимерного модификатора, синтетического каучука, минеральных наполнителей, растворителей, поддерживающих его пасту, т.е. рабочее состояние. Применяемая мастика не требует никакой подготовки, кроме перемешивания до получения однородной консистенции. Для подготовки требуется только обработанная поверхность, которую необходимо очистить от старых материалов и обезжирить.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт - простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I ...

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска - лакокрасочный материал, ...

Мастику можно наносить на поверхность двумя способами: распылением или вручную. На мастику сложных форм и больших площадей полимерный битум наносится на специальном оборудовании под давлением без использования воздуха. Это дает возможность получить бесшовную монолитную структуру покрытия и обеспечить равномерное высыхание. Но при необходимости ремонт старых битумных покрытий или обработка небольших участков полимерной пастой можно нанести на поверхность кистью или резиновым шпателем.

Описание

Соответствует ГОСТу на битумно-полимерную мастику, отвечает требованиям международных стандартов. Согласно ГОСТу имеет собственную маркировку, с помощью сокращений и цифр указывают соответствующие характеристики и определяют показатели:

  • Температура размягчения.
  • Пенетрация - глубина проникновения стандартной иглы в массу.
  • Пластичность - свойство битума растягивать нити.

Все мастики на масляной основе имеют в маркировке первые две буквы bn.Третья буква обозначает категорию по направлению видов работ: (кровельные), Д (дорожные), А (инсул). Кроме того, маркировка состоит из цифрового ключа температуры XX / XX. Для каждого приложения используется собственная производительность.

  • Дорога: BND XX / XX - во время проникновения.
  • Крыша: BNK XX / XX - числитель указывает температуру размягчения, а знаменатель - температуру проникновения.
  • Изоляция: BNI IV или V.
  • Мастика для кровли из асфальта горячая может производиться с добавлением гербицидов или антисептиков.Цифра - термостойкость 5 часов, следующая буква указывает на содержание этих элементов: МБК-Г - ХХ А.

Популярная марка битума для наружных работ

Типы битумов, наиболее популярные и часто используемые в своих классах иметь индивидуальное название, например, «Славянка» или «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Мастика битумно-полимерная «Славянка» относится к категории изоляционных материалов. Проверенные универсальные функции для широкого спектра применений, нетребовательные при подготовке к работе.Однокомпонентный состав после вскрытия сразу наносится на очищенную поверхность. Время схватывания 8-12 часов, по истечении которого покрытие защищает от электрохимического воздействия воды в любом состоянии (атмосферное, капиллярное, заземление, прямой контакт). Замороженный монолит имеет высокий коэффициент сцепления с поверхностями: бетонные смеси из песка, металлоконструкции, дерево, асбестоцементные и силикатные смеси, а также все производные этих материалов. Для застывания покрытие можно армировать.

Использовать «Славянку» в интерьере категорически запрещено!

Универсальная марка для внутренних работ

А Совершенно иного назначения имеет битумно-полимерная мастика «ТЕХНОНИКОЛЬ».Изготовлен на водной основе, предназначен для работы во внутренних помещениях. Принцип приготовления и способ нанесения мастики также удобны и просты. Один из компонентов нагретой смеси при необходимости разбавляют латексной грунтовкой и перемешивают до однородной консистенции. Применяется для кровли, гидроизоляции внутренних помещений (санузлов, бассейнов, подвалов, балконов и др.). Также для застывания слой можно армировать.

Армирующий битум

Для придания большей прочности применяют армирование битумом, особенно в отношении узлов, связок, парных соприкасающихся деталей.Для этих целей используют стеклопластик разного диаметра и размера ячеек. Важной особенностью является то, что сетка не сетка, а автоматическая сварка. Но армирование, увеличивая прочность, снижает пластичность, и делать это нужно только в обоснованных случаях.

Мастика полимерно-битумная изготавливается в строгом соответствии со стандартами. Продукция проходит контроль качества на всех этапах производства и имеет российские и европейские (ISO) сертификаты.

.

Битум модифицированный полимером PMB

Что такое битум, модифицированный полимером PMB?

Битум, модифицированный полимером

PMB, представляет собой смесь битума 60/70 с особой маркой SBS Стирол-бутадиен-стирол при особой температуре и давлении. Полимерно-модифицированный битум менее чувствителен к температуре, это означает, что при высоких температурах летом он не будет текучим, а при низких температурах зимой не сломается, так как при низких температурах все еще остается гибкость. Битум, модифицированный полимером PMB , имеет высокую прямую усталость, а также высокую вязкость, поэтому он прилипает к агрегатам и не расслаивается.

Спецификация битума, модифицированного полимером PMB

Обозначение

Оценки и требования

Метод испытаний

PMB 120

PMB 70

PMB 40

1

Пенетрация при 25 ° C

90–150

50-90

30-50

ИС 1203-1978

2

Температура размягчения (R&B), C Мин.

50

55

60

ИС 1205-1978

3

Упругое восстановление полурезьбы в

Дуктилометр при 15 ° C,% Мин.

70

70

70

ИС 15462-2004

4

Температура вспышки, ° C Мин.

220

220

220

IS 1209-1978

5

Разница разделения при умягчении
точка, (R&B) ° C Макс.

3

3

3

ИС 15462-2004

6

Тест тонкопленочной печи (TFOT) на остатке

а).Снижение проникновения остатка при 25 ° C, мин. % от оригинала

35

35

35

ИС 1203 - 1978

б). Повышение температуры размягчения, ° C Макс.

7

6

5

ИС 1205 - 1978

в).Упругое восстановление половины резьбы в дуктилометре при 25 ° C,% Мин.

50

50

50

IS 15462-2004

Состав битума, модифицированного полимером ПМБ

Состав битума, модифицированного полимером. представляет собой битум плюс полимер и улучшающий совместимость агент, полученный взаимодействием одного или нескольких ненасыщенных мономеров с битумной композицией, содержащей асфальтены или смолы.

Асфальтены и смолы - это две из четырех широких групп компонентов, содержащихся в битумах (остальные представляют собой ароматические углеводороды и насыщенные углеводороды; смолы, ароматические углеводороды и насыщенные углеводороды вместе известны как мальтены). Асфальтены представляют собой нерастворимые в н-гептане аморфные твердые вещества черного или коричневого цвета, которые обычно считаются высокополярными и сложными ароматическими материалами с довольно высокой молекулярной массой. Смолы растворимы в н-гептане и обычно имеют темно-коричневый цвет, твердые или полутвердые и полярные. В одном варианте осуществления изобретения битумная композиция, содержащая асфальтены и / или смолы, представляет собой битумную композицию, содержащую все четыре компонента, т.е.е. смолы, ароматические углеводороды, насыщенные углеводороды и асфальтены.

Состав PMB

В другом варианте осуществления изобретения битумная композиция, содержащая асфальтены и / или смолы, представляет собой композицию, состоящую только из асфальтенов, композицию, состоящую только из асфальтенов и смол, или композицию, состоящую только из смол. Считается, что реакция дает структуры типа «поверхностно-активного вещества», в которых короткая полимерная цепь химически связана с асфальтеном или смолой.Считается, что структура поверхностно-активного вещества состоит из битумоподобного фрагмента и полимероподобного фрагмента и, следовательно, может улучшить взаимодействие между битумом и полимером в модифицированном полимером битуме. Модифицированные полимером битумные композиции по изобретению представляют собой по существу физические смеси битума, полимера и агента, улучшающего совместимость, причем агент, улучшающий совместимость, улучшает взаимодействие между битумом и полимером. Агент, улучшающий совместимость, помогает избежать разделения фаз в битумной композиции и позволяет использовать меньшие количества полимера для достижения желаемых физических свойств.Кроме того, агент, улучшающий совместимость, может улучшить реологические свойства битумной композиции.

Способ получения битума, модифицированного полимером PMB

Способ получения связующей композиции PMB на основе модифицированного полимером битумина при практически полном отсутствии сшивающих агентов путем нагревания битумного компонента в резервуаре с мешалкой до температуры от 185 ° C до 221 ° C; добавление композиции блок-сополимера к битумному компоненту при перемешивании битумного компонента с образованием гомогенной смеси битумного компонента и композиции блок-сополимера; и продолжая перемешивать гомогенную смесь, поддерживая температуру от 185 ° C.до 221 ° C в течение периода времени от 4 часов до 30 часов, тем самым образуя отвержденную связующую композицию , модифицированную полимером, битумино .

Полимеры в битуме, модифицированном ПМБ

Композиция блок-сополимера, используемая в способе, включает диблок-сополимер, содержащий один блок моновинилового ароматического углеводорода и один блок сопряженного диена, имеющий пиковую молекулярную массу от 30 000 до 78 000 и содержание винила от 35 до 80 мольных процентов в расчете на число повторяющихся мономерных звеньев в блоке сопряженного диена и, необязательно, один или несколько блок-сополимеров, содержащих по меньшей мере два блока моновинилароматического углеводорода и по меньшей мере один блок сопряженного диена, причем блок-сополимер выбран из линейных триблочных сополимеров, имеющих максимальную молекулярную массу, которая составляет 1.В 5-3,0 раз больше пикового молекулярного веса диблок-сополимера, блок-сополимеров с множественными связями, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз превышает пиковую молекулярную массу диблок-сополимера, и их смесей, где каждый блок-сополимер имеет виниловое содержание от От 35 до 80 мол.% В расчете на количество повторяющихся мономерных звеньев в блоке сопряженного диена, где, когда оба (i) и (ii) присутствуют в блок-сополимерной композиции, отношение (i) к (ii) больше, чем 1: 1.

.

Паспорт безопасности битумной мастики

ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ БИТУМНАЯ МАСТИКА

РАЗДЕЛ 1: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВЕЩЕСТВА / СМЕСИ И КОМПАНИИ / ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Идентификатор продукта

Название продукта БИТУМНАЯ МАСТИКА

1.2. Соответствующие установленные области применения вещества или смеси и нерекомендуемые области применения

1,3. Реквизиты поставщика паспорта безопасности

Поставщик

ATDM CO.ООО

00982188552948

info@atdmco.com

1,4. Телефон экстренной связи

00982188729845 (круглосуточно)

РАЗДЕЛ 2: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

2.1. Классификация вещества или смеси

Классификация (1999/45 / EEC) Carc. Кошка. 3; R40. N; R51 / 53. R10.

2.2. Элементы этикеток

Содержит ТОПЛИВО, ДИЗЕЛЬ № 2; ГАЗОЙЛ - НЕУКАЗАННАЯ маркировка

Фразы риска

Фразы безопасности

2.3. Прочие опасности

Вредно Опасно для окружающей среды

R10 Легковоспламеняющийся.

R40 Ограниченные доказательства канцерогенного действия.

R51 / 53 Токсичен для водных организмов, может оказывать долгосрочное вредное воздействие на водную среду.

S2 Хранить в недоступном для детей месте.

S13 Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов для животных.

S29 / 56 Не сливать в канализацию, утилизировать этот материал и его емкость в точках сбора опасных или специальных отходов.

S36 / 37/39 Пользоваться подходящей защитной одеждой, перчатками и средствами защиты глаз / лица.

S46 При проглатывании немедленно обратиться к врачу и показать этот контейнер или этикетку.

S51 Использовать только в хорошо вентилируемых помещениях.

S61 Избегать попадания в окружающую среду. См. Специальные инструкции / паспорта безопасности.

РАЗДЕЛ 3: СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

3.2. Смеси

ТОПЛИВО, ДИЗЕЛЬНОЕ № 2; ГАЗОЙЛ - НЕ УКАЗАНО 1-5% Номер CAS: 68476-34-6 Номер ЕС: 270-676-1

Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC)

EUH066 Xn; R65.

Carc.2 - карц. H451. Кошка. 3; R40.

Асп. Tox. 1 - х404 Н; Р51 / 53.

Aquatic Chronic 2 - h511 R66.

ИЗОДЕЦИЛОКСИПРОПИЛАМИНАЦЕТАТ <1% Номер CAS: 28701-67-9 Номер ЕС: 249-166-8

Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC)

Acute Tox.4 - х402 Xn; R22.

Skin Corr. 1Б - h414 C; R34.

Aquatic Acute 1 - h500 Н; R50 / 53.

Aquatic Chronic 1 - h510

НАФТА (НЕФТЬ) ГИДРОСУЛЬФУРИРОВАННАЯ ТЯЖЕЛАЯ; НИЗКОЕ КИПЕНИЕ * 5-10% Номер CAS: 64742-82-1 Номер ЕС: 265-185-4

Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC)

Flam.Liq. 3 - Х326 Хн; Р65.

EUH066 N; R51 / 53.

STOT SE 3 - h436 R10, R66, R67.

Асп. Tox. 1 - h404

Aquatic Chronic 2 - h511

ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА ...% <1% Номер CAS: 7664-38-2 Номер ЕС: 231-633-2

Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC)

Skin Corr.1B - h414 C; R34

ПРОПАН-2-OL <1% Номер CAS: 67-63-0 Номер ЕС: 200-661-7 Регистрационный номер: 01-2119457558-25

Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC)

Flam.Liq. 2 - h325 F; R11

Eye Irrit. 2 - х419 Си; Р36

STOT SE 3 - h436 R67

Полный текст всех фраз риска и указаний на опасность показан в разделе 16.

Комментарии к композиции

Продукт содержит диоксид кремния, который в том виде, в котором он поставляется, не опасен, однако следует избегать вдыхания пыли, образующейся от высушенного материала.

РАЗДЕЛ 4: МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

4.1. Описание мер первой помощи

Вдыхание

Немедленно удалите пострадавшего от источника воздействия. Немедленно выведите пострадавшего на свежий воздух. Обратитесь за медицинской помощью. Проглатывание

НЕ вызывать рвоту. Немедленно обратитесь за медицинской помощью. Контакт с кожей

Немедленно промойте загрязненную кожу водой с мылом или мягким моющим средством. При попадании внутрь немедленно снимите одежду и промойте кожу водой.Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если после мытья появятся симптомы.

Попадание в глаза

Немедленно промыть глаза водой. Продолжайте полоскание в течение как минимум 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.

4.2. Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные

4.3. Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения

РАЗДЕЛ 5: МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

5.1. Средства пожаротушения

Средства пожаротушения

Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающих материалов.

5.2. Особые опасности, исходящие от вещества или смеси

5.3. Совет для пожарных

Средства защиты пожарных

Надеть автономный дыхательный аппарат

РАЗДЕЛ 6: МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

6.1. Меры по обеспечению личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации

Избегайте контакта с кожей и глазами.Обеспечьте соответствующую вентиляцию. Используйте средства индивидуальной защиты. Надеть автономный дыхательный аппарат.

6.2. Меры по защите окружающей среды

Не допускать попадания в канализацию и водоемы.

6.3. Методы и материалы для локализации и очистки

Собирать пылесосом или абсорбирующим веществом, хранить в закрытом контейнере для утилизации.

6.4. Ссылка на другие разделы

РАЗДЕЛ 7: ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Меры предосторожности для безопасного обращения

Избегайте проливания, контакта с кожей и глазами. Хорошо проветривайте, избегайте вдыхания паров. Используйте одобренный респиратор, если уровень загрязнения воздуха превышает допустимый.

7.2. Условия безопасного хранения с учетом несовместимости

Хранить при умеренных температурах в сухом, хорошо вентилируемом помещении. Класс хранения

Токсичное хранилище.

7.3. Особое конечное использование

РАЗДЕЛ 8: КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

8.1. Контрольные параметры

Имя

СТД

TWA - 8 часов

STEL - 15 мин.

Банкноты

ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА ...%

WEL

1 мг / м3

2 мг / м3

ПРОПАН-2-ОЛ

WEL

400 страниц в минуту

999 мг / м3

500 страниц в минуту

1250 мг / м3

WEL = предел воздействия на рабочем месте.

Комментарии к ингредиентам

WEL = пределы воздействия на рабочем месте

8.2. Средства контроля воздействия

Средства защиты

Технические мероприятия

Обеспечьте соответствующую общую и местную вытяжную вентиляцию. Респираторное оборудование

Если вентиляция недостаточна, необходимо обеспечить соответствующую респираторную защиту. Надевайте маску, входящую в комплект поставки: Газовый баллончик для органических веществ.

Защита рук

Необходимо использовать защитные перчатки, если существует риск прямого контакта или брызг.Используйте защитные перчатки из: Нитрила. Используйте тонкие хлопчатобумажные перчатки внутри резиновых перчаток, если есть риск аллергии.

Защита глаз

Носите брызгозащищенные очки для защиты глаз. Гигиенические меры

В случае загрязнения кожи немедленно промыть. Мойте руки в конце каждой рабочей смены, а также перед едой, курением и использованием туалета.

РАЗДЕЛ 9: ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

9.1. Информация об основных физико-химических свойствах

Фиброзная паста для внешнего вида

Цвет Черный. Запах растворителя.

Растворимость Не растворим в воде

Относительная плотность 1,45

Температура вспышки (° C) 50 CC (в закрытом тигле).

9.2. Другая информация

РАЗДЕЛ 10: СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

10.1. Реакционная способность

10.2. Химическая стабильность

Стабилен при нормальных температурных условиях.

10.3. Возможность опасных реакций

10.4. Условия, которых следует избегать

10,5. Несовместимые материалы

10.6. Опасные продукты разложения

РАЗДЕЛ 11: ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

11.1. Информация о токсикологическом воздействии

Общая информация

Известный или предполагаемый канцероген для человека.

РАЗДЕЛ 12: ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Экотоксичность

Опасно для окружающей среды: Может оказывать долгосрочное вредное воздействие на водную среду.

12.1. Токсичность

12.2. Стойкость и разлагаемость

12.3. Потенциал биоаккумуляции

12,4. Подвижность в почве

12,5. Результаты оценки PBT и vPvB

12.6. Другие побочные эффекты

РАЗДЕЛ 13: УТИЛИЗАЦИЯ

Общая информация

Этот материал классифицируется как особые отходы согласно определению Специальных правил обращения с отходами 1996 г. и должен утилизироваться уполномоченным подрядчиком.

13.1. Методы обращения с отходами

Утилизируйте отходы и остатки в соответствии с требованиями местных властей.

РАЗДЕЛ 14: ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

14.1. Номер ООН

№ ООН (ADR / RID / ADN) 1133

№ ООН (IMDG) 1133

№ ООН (ИКАО) 1133

14.2. Собственное транспортное наименование ООН

Надлежащее отгрузочное наименование КЛЕИ (НАФТА (НЕФТЬ), ГИДРОСЕРФУРИЗОВАННЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ; НИЗКОЕ КИПЕНИЕ)

14.3. Класс (ы) опасности при транспортировке

ADR / RID / ADN, класс 3

ADR / RID / ADN, класс 3: легковоспламеняющиеся жидкости.Наклейка ADR № 3

Класс 3 IMDG

Класс / раздел 3 ИКАО

Транспортные этикетки

ВОСПЛАМЕНЯЮЩАЯСЯ ЖИДКОСТЬ 3

14.4. Группа упаковки

ADR / RID / ADN Группа упаковки III

IMDG Группа упаковки III ИКАО Группа упаковки III

14,5. Опасности для окружающей среды

Экологически опасные вещества / загрязнители моря

14.6. Особые меры предосторожности для пользователя

EMS F-E, S-D

Кодекс действий в чрезвычайной ситуации • 3YE № опасности (ADR) 30

Код ограничения проезда через туннели (D / E)

14.7. Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и Кодексом IBC

.

РАЗДЕЛ 15: НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

15.1. Нормы / законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси

Нормативные акты

Правила о химических веществах (информация об опасностях и упаковка для поставки) 2009 г. (S.I 2009 № 716). Контроль веществ, опасных для

Здоровье.

Утвержденный свод правил

Классификация и маркировка веществ и препаратов, опасных для поставок. Рекомендации

Пределы воздействия на рабочем месте Eh50. Введение в местную вытяжную вентиляцию HS (G) 37.

.

Битумная мастика | Битумная мастика | Асфальтовая мастика | Горячее использование

Ассортимент «Тигровый битум» включает в себя весь ассортимент мастик на основе строительных битумов. Это битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные и битумно-латексные мастики для кровельных и гидроизоляционных работ. В зависимости от вида выполняемых работ, от климатических условий и от объемов работ. Применяются мастики холодного применения (на основе органических растворителей или воды) или мастики горячего использования (требующие первоначального нагрева).

Это самый популярный и проверенный временем метод использования битумной гидроизоляции. При выборе таких мастик главным критерием обычно является цена квадратного метра. Такую мастику (на основе строительного битума) перед нанесением необходимо нагреть до температуры 160-180С и в горячем состоянии нанести на предварительно загрунтованную поверхность; Мастика на холоде создает прочное и эластичное покрытие.

Этот метод уже стал обычным при устройстве битумной гидроизоляции.Такая мастика готова к применению, выполняет разные функции и отлично подходит для гидроизоляции поверхностей разного вида.

Разбрасывается граблями как рыхлая смесь, а затем прессуется тяжелыми механическими вальцами массой от 5 до 1,0 тонны. Поскольку битумная мастика используется в зданиях в качестве поверхности пола или поверх легкого фундамента, например, в парке, на тротуаре или на легкой подъездной дорожке, она обязательно должна быть такой природы, чтобы ее можно было установить без тяжелого ролика, как это принято на практике. при уплотнении битумных покрытий улиц.

Присутствие в битумной мастике излишка битумного вяжущего является дефектом такой мастики, делающим ее более или менее пластичной, а также при больших или даже умеренных нагрузках, опирающихся только на небольшую площадь. Ставятся на нее, они погружаются в пол и оставляют отметины на полу или ходят до нежелательной степени, делая его неприглядным и грубым. Битумная мастика
до сих пор производилась двумя способами. Первый и самый ранний способ состоит в том, чтобы выбрать и измельчить асфальт из природных горных пород, обычно и предпочтительно известковую породу, которая имеет пористую природу и пропитана по естественным причинам мальтой или другой формой природного битума.Такая порода содержит от 5 до 10% битумно-пульверизированной и даже при нагревании не содержит битумной мастики.

.

Полимерно-битумная кровельная мастика - GlobeCore. Системы очистки масла.

Рынок современных кровельных материалов достаточно разнообразен. Тем не менее битумно-полимерные мастики привлекают внимание среди других материалов.

Физически это соединение представляет собой жидкую, вязкую и однородную массу, которая после отверждения поверхности становится твердым покрытием. Полимерно-битумная кровельная мастика в основном используется для строительства и обслуживания крыш, а также для гидроизоляции.

В зависимости от режима нанесения мастики бывают горячие и холодные.Горячие мастики относительно быстро затвердевают. При обработке хорошо подготовленных материалов для прочного и надежного схватывания достаточно нескольких минут.

Есть два альтернативных подхода к нанесению мастики. Первый способ заключается в нагреве мастики до 160-180ºС и только потом нанесении кистью или аппликатором. Второй способ заключается в наливании предварительно нагретой мастики на подготовленную поверхность и выравнивании покрытия.

Кровельная мастика сочетает в себе преимущества битумных и полимерных материалов.Он предотвращает распространение грибка и плесени, защищает основание от влаги и добавляет прочности покрытию. Может применяться в сочетании с бетоном, металлом, деревом и другими материалами.

Мастика кровельная содержит битум, модифицированный полимерными добавками, и наполнитель. Перед нанесением поверхность необходимо очистить от жира, пыли и грязи, которые могут помешать надежному контакту. Если поверхность основания пористая, наносится специальная грунтовка. После высыхания грунтовки мастика наносится на одну из поверхностей.

Полимерные битумные мастики обладают следующими преимуществами:

  • отсутствие стыков и уплотнений на кровельной поверхности;
  • высокий уровень адгезии к любому материалу;
  • без пузырей от испарения влаги;
  • простое приложение.
.

Смотрите также