Битум кровельный нефтяной


Битум кровельный – ГОСТ – Кровля крыши для дома

Битум (лат. bitumen — горная смола) – вещество, представляющее собой затвердевшую или вязкую смесь углеводородов и их производных своеобразный микс. Данный продукт не растворим в воде, полное растворение или частичное возможно растворителями  такими, как бензол, хлороформ, этиловый спирт, ацетон, скипидар и другими, плотность которых от 0,95 до 1,5 г/куб. см.

На свойства битумов оказывают влияние:

  • способа производства битумов
  • качество сырья
  • параметров производства

На получение битума высокого класса оказывает влияние компонентный состав нефти, последовательность проведения общей технологической схемы производства.

Марки

Имеются различия областей применения битума кровельного:

  • БНК-40/180 – битум кровельный, применяемый для пропитки;
  • БНК-45/190– битум кровельный, применяемый для пропитки и образования покровного слоя;
  • БНК-90/30 – битум кровельный, применяемый только для покровного слоя.

На получение строительного битума высокого класса оказывают влияние компоненты входящие в состав нефти и последовательность проведения технологического процесса производства.

Технические требования

Для соответствия нормам при производстве битумов необходимо соблюдение стандартных технических требований:

Нормирование для марки БНК-40/180:

  • температура размягчения – 37 – 44°С.
  • глубина проникания иглы при 25°С – 160 – 210 мм.
  • растворимость органическими растворителями – 99,5%.
  • расхождение после нагрева массы – 0,80%.
  • температура вспышки – 240°С.

Нормирование для марки БНК-45/190:

  • температура размягчения – 40 – 50°С.
  • глубина проникания иглы при 25°С – 160  -220 мм.
  • растворимость органическими растворителями – 99,5%.
  • расхождение после нагрева массы – 0,80%.
  • температура вспышки – 240°С.
  • массовая доля воды – следы.
  • массовая доля парафина – 5,0%

Нормирование для марки БНК– 90/30:

  • температура размягчения – 70 – 95°С.
  • глубина проникания иглы при 25°С – 25 – 35 мм.
  • температура хрупкости – -10°С.
  • растворимость органическими растворителями – 99,5%.
  • расхождение после нагрева массы – 0,50%.
  • температура вспышки – 240°С.

Методы испытаний

К общепринятым методам испытаний битума нефтяного кровельного относятся следующие физические и химические показатели:

  • пенетрекция;
  • размягчение;
  • хрупкость;
  • расхождение после нагрева массы;
  • пенетрекция от исходного;
  • температура вспышки;
  • содержание парафина.

Отбор проб от каждой партии битума в количестве 0,5 килограмма производится по ГОСТ 2517-85.

Правила приемки

После того, как вся партия битума кровельного нефтяного будет подготовлена к отгрузке, на нее оформляется паспорт качества. На каждую партию оформляется только один паспорт качества. Партией можно признать различное количество битума, однородное по качественным показателям.

Получение неудовлетворительных результатов испытаний по одному или нескольким показателям приводит к повторным испытаниям, но объем пробы необходимо удвоить. Заключение повторных результатов испытания действительно на всю партию.

Изготовителем проводится проверка на присутствие воды (массовой доли) не реже одного раза в полгода. Один раз в три месяца определяются растворимость и доля парафина (массовая).

Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

Для доставки с последующим хранением в складских помещениях или на строящиеся объекты битума существует упаковочная тара, которая служит защитой от пыли и грязи, обеспечивает компактность расположения груза на транспортных средствах.

Применяются основные способы упаковки, такие как кловертейнеры, евробочки (металлические), биг-беги и крафт-мешки. Для транспортировки битума в состоянии готовом для применения используются битумовозы.

  • кловертейнер имеет форму куба. Поддон и крышка выполняются из фанеры, стенки из гильзового картона. Распаковка занимает пару минут при помощи болгарки.
  • металлическая евробочка проста в процессе использования тем, что крышка имеет металлический хомут. Нет необходимости в распаковке, достаточно открыть бочку, нагреть битум, отлить нужное количество и вновь закрыть. Сохранность качества обеспечивается за счет крышки с хомутом.
  • биг-бег – упаковка представляет собой универсальный полипропиленовый мешок, который может принять форму той тары, которая рассчитана под выгрузку погрузочными механизмами.
  • крафт – мешки – самая не практичная тара, как при транспортировке, так и при вскрытии упаковки.
  • битумовоз – автоцистерна с двойными стенками и наличием подогрева стенок. За счет подогрева битум не нуждается в длительном разогреве на строящихся объектах.

Для определения того, какой вид материала, его характеристика, характерные особенности хранения и транспортировки, объем или масса, номер партии и сертификация (при наличии) существует маркировка, информация, которая наносится на каждую товарную единицу.

Для битума нефтяного кровельного – это БНК, числа 40/180; 45/190; 90/30 в числителе температура, при которой битум становится мягким, а в знаменателе предполагаемая температура твердого состояния.

Обеспечение сохранности битумов нефтяных в таре производится с применением стеллажей или поддонов. При хранении в штабелях в закрытых складских помещениях, под навесами или на спланированных промышленных площадках с бетонированными или асфальтированными покрытиями, что обеспечивает их защищенность от воздействия солнечных лучей и осадков.

В случаях транспортировки битумов в твердом состоянии перевозка осуществляется на специально оборудованных разборных формах. Транспортировка продуктов из углеводородов требует обеспечения всех необходимых требований пожарной безопасности по причине самовоспламенения. Соблюдение элементарных правил безопасности исключает возможность возникновения аварийных и чрезвычайных ситуаций.

Гарантия производителя

Заводом на изготовленный битум нефтяной кровельный в паспорте продукции указывается согласно ГОСТ, производимого материала, срок хранения и использования не более одного года с даты производства. Купить строительный битум можно за цену от 50 руб за 1 кг.

Требования безопасности

Битумы нефтяные кровельные для кровельной мастики относятся к четвертому классу опасности. Данный класс представляет малоопасные горючие вещества. Для них температура вспышки не ниже 240 градусов Цельсия. Возможно самовоспламенение при температуре 300 градусов Цельсия.

Для паров расплавленного битума характерно умеренное раздражающее действие на тело и слизистые верхних дыхательных путей и оболочку глаз.

Нефтяные битумы не токсичны как в воздухе, так и в водной среде.

Рабочие, занятые работами с битумом, обеспечиваются специальной одеждой, обувью и специальными приспособлениями для защиты органов дыхания и зрения:

Попавший на тело рабочего битум требуется охладить проточной водой. Используя вазелин либо любой смягчающий крем, осторожно удалить с поврежденного участка тела частицы битума. Необходимо оказание первой помощи для пострадавших от термических ожогов.

Рабочее место для проведения работ с битумом необходимо оборудовать вентиляционным оборудованием.

В случае возникновения пожара необходима локализация очага пожара с помощью пенной струи. Малые очаги возгорания локализуют при помощи огнетушителя ОВП, песка или кошмы.

ГОСТ 9548-74. Битумы нефтяные кровельные

ссылка для скачивания образца документа

 

Марки нефтяных битумов

Битум нефтяной – это твердый, вязкопластичный или жидкий продукт переработки нефти. Химический состав битумов говорит о том, что они являются сложными смесями высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных, таких как, азот, кислород и сера, полностью растворимых в сероуглероде.

Где добывают природные битумы

Процедура получения и комплексного превращения природных битумов осуществляется в следующем порядке:

  • промысел битумосодержащей породы
  • выделение из битумосодержащей породы органической и минеральной частей
  • перевозка битума
  • этапы переработки битума.

Исходя из условий расположения и физических характеристик сырья процесс разработки месторождений природных битумов ведется такими методами:

  • карьерный и шахтный очистной метод подразумевает извлечение породы на поверхность с дальнейшим экстрагированием битума при помощи растворителя или горячей воды с добавкой эмульгирующих компонентов
  • шахтный дренажный метод подразумевает добычу природных битумов в шахте самотёком посредством системы восходящих дренажных скважин, пробурённых из горных выработок
  • скважинный внутрипластовой метод отличается добычей природных битумов при помощи термического или иного действия на битумонасыщенные породы через скважины, пробурённые с поверхности.

Рудничные (карьерный и шахтный) методы подходят для разработки месторождений с битумонасыщенностью вмещающих пород более 10 % и глубиной залегания 60 — 90 метров. Доля добычи битума при этом составляет около 85 — 90 %. Именно так добывается битум на Ярегском нефтяном месторождении в Республике Коми.
Скважинные методы подходят для разработки месторождений жидких природных битумов, к примеру, битуминозной нефти. Глубина залегания таких месторождений превышает 100 метров. Такой метод позволяет добиться коэффициента нефтеотдачи лишь 30 %.
Различные природные битумы – это еще не товарный продукт, как нефть или газ. Чтобы получить товарный продукт нужно осуществлять дополнительные технологические процессы.
Нефтяные битумы можно получить на нефтеперерабатывающем заводе из различных видов нефти, которые имеют различный химический состав. На перерабатывающем предприятии нефть перегоняют с выделением фракций:

  • светлые продукты - бензин, лигроин, керосин
  • смазочные масла
  • другие виды нефтепродуктов.

Остаточные продукты по окончанию отбора более легких по массе фракций — гудрон, крекинг — далее применяют как сырье для производства нефтяных битумов определенных параметров. Сегодня существуют такие методы получения нефтяных битумов:

  • атмосферно-вакуумная перегонка нефти с получением остаточных битумов, которые имеют низкую вязкость и чаще всего подвергаются окислению 
  • окисление нефтяных остатков с получением окисленных битумов. Такие продукты имеют более высокую вязкость
  • смешение остатков, образующихся при перегонке нефти с получением компаундированных битумов. Их производят при помощи смешения битума деасфальтизации (конечный продукт обработки гудрона жидким пропаном) с масляными дистиллятами.

Битумы нефтяные строительные

Битум строительный бывает:

  • для общестроительных работ. В этой категории три марки нефтяных битумов: БН-50/50; БН-70/30 и БН-90/10, где числитель – коэффициент температуры размягчения, а знаменатель – средний показатель пределов изменения пенетрации
  • для кровельных работ, марок БНК45/180; БНК-90/40 и 90/30, а также БНК-45/190
  • БНИ - нефтяной изоляционный - марок БНИ-IV-3, БНИ-IV и БНИ-V. Такие битумы применяются в процессе изоляции поземных трубопроводов для их защиты от коррозии.

Помимо перечисленных марок, бывает еще жидкий дорожный битум. Он отличается низким показателем вязкости и применяется в дорожном строительстве в составе асфальтобетона, если его нужно укладывать при пониженных температурах воздуха. Жидкие битумы изготавливают при помощи смешивания вязких битумов БНД с дистиллятными фракциями-разжижителями, медленно испаряющимися после укладки дорожного покрытия. Однако вследствие высокой пожароопасности и колоссальным вредом для природы, его используют довольно редко.

Свойства битумов

К главным свойствам битумов можно отнести:

  • вязкость 
  • пластичность
  • температуру размягчения и хрупкости
  • адгезию. 

Самая главная характеристика структурно-механических свойств битумов – это вязкость, которая зависит от температуры и группового состава. Вязкость характеризует сопротивление внутренних слоев битума перемещению относительно друг друга. Многие битумы обладают непостоянной и уменьшающейся вязкостью с ростом напряжения сдвига или градиента скорости деформации. С ростом температуры вязкость уменьшается, а при понижении наоборот моментально увеличивается. В условиях минусовых значений битум имеет повышенную хрупкость. Чтобы измерить вязкость используют такой метод, как проникновение иглы в битум (пенетрация) и измерение глубины. Глубина вхождения иглы в битум определяется на устройстве — пенетрометре. Для этого на иглу действует груз, вес которого 100 г, на протяжении 5 с при температуре 25°С или 0°С. Пенетрация твердых или вязких битумов определяется в единицах (градусах), равных 0,1 мм проникания иглы в битум. Боле вязкие типы битумов имеют более низкий показатель пенетрации.
Пластичность, также немаловажная характеристика битумов. Показатель пластичности растет с повышением уровня масел, длительности действия нагрузки и ростом температуры. К примеру, с увеличением количества смол и асфальтенов пластичность при постоянной температуре увеличивается.
Температуру размягчения определяют на устройстве «кольцо и шар» («К и Ш»). Температура размягчения битума, измеряемая в градусах Цельсия, равна температуре водяной бани в стакане устройства тогда, как битум, находящийся в латунном кольце диаметром 16,0 мм, изменяясь под влиянием металлического шарика массой 3,5 г и плавного нагрева жидкости со скоростью 5°С в минуту, дотронется до нижней полки подставки. Температура размягчения вязких и твердых битумов колеблется на уровне от 20 до 95°С.
Интересная особенность битумов - высокая адгезия, то есть налипание на поверхность разных минеральных и органический соединений.

Марки нефтяных битумов

По разным показателям главных свойств, особенно вязкости, пластичности и температуры размягчения, все нефтяные битумы делят на марки:

  • для дорожного строительства ГОСТ предусматривает пять марок от БНД (битум нефтяной дорожный)-200/300 до БНД-40/60. Численные показатели отражают допустимые для конкретной марки пределы изменения коэффициентов пенетрации при 25°С, и четыре марки БН от 200/300 до БН-60/90
  • для строительных работ ГОСТ предусматривает три марки, которые обозначаются «БН» — битум нефтяной: БН-50/50, БН-70/30 и БН-90/10. В данном случае цифры числителя дроби отражают температуру размягчения по «К и Ш» (кольцо и шар), а знаменатель — это средние значение показателей изменения пенетрации при 25°С
  • для кровельных работ ГОСТ предусматривает такие марки: БНК (битум нефтяной кровельный)-45/180, БНК-90/40 и 90/30, а также БНК-45/190. Тут показатель числителя дроби отражает среднее значение показателей температуры размягчения по «К и Ш», а знаменатель — среднее значение показателей пенетрации на 25С.

Битум нефтяной кровельный

Вязкие нефтяные битумы незаменимы в обеспечении гидроизоляции зданий. Низкая цена и 100% непроницаемость влаги давно сделала битум очень востребованным в строительстве жилых, бытовых, промышленных и прочих зданий.
Все виды кровельных битумов отличаются высокой температурой самовоспламенения, которая составляет более 300 градусов, и температурой вспышки не менее 240 градусов. Кровельные битумы применяют в процессе пропитки кровельных материалов, а также как самостоятельный материал для гидроизоляции кровли.
Среди кровельных материалов, в производстве которых использовался битум, относятся:

  • битумная бумага
  • рубероид
  • рубемаст
  • пергамин
  • рубитэкс и другие. 

Для пропиток используют битумы следующих марок: БНК 45/90 и БНК 45/180. Покровным материалом выступает битум БНК 90/30 или БНК 90/40.
Стоит отметить, что все битумы гидрофобны, они не пропускают влагу и не смачиваются водой. В структуре битумов отсутствуют поры, поэтому они водонепроницаемы. Кровельным битумам не страшны и водные растворы агрессивных веществ, к примеру, солей, большинства щелочей или кислот. Однако отрицательное действие на битумы оказывают органические растворители (бензол, ацетон, скипидар, бензин).
Кровельные битумы отличаются морозостойкостью, поэтому они так востребованы в строительных работах. Если добавить в битум специальные вещества, то получается материал, не требующий нагревания для нанесения на поверхность. Такой материал называют битумной мастикой. Работать с ней нужно также, как с обмазочной гидроизоляцией.

Технические требования к битумам нефтяным дорожным (БНД) и битумам нефтяным (БН)

№ п/п

Наименование показателей

БНД 200/300

БНД 130/200

БНД 90/130

БНД 60/90

БНД 40/60

БН 200/300

БН 130/300

БН 90/130

БН 60/90

Метод испытаний

1

Глубина проникания иглы, °С, не менее:

 

по ГОСТ 11501

при 25 °С

201-300

131-200

91-130

61-90

40-60

201-300

131-200

91-130

60-90

при 0 °С

45

35

28

20

13

24

18

15

10

2

Температура размягчения по КиШ, °С, не ниже

35

40

43

47

51

33

38

41

45

по ГОСТ 11506

3

Растяжимость, при 0 °С см, не ниже:

-20

70 6

65 4

55 3,5

45-

--

80-

80-

70-

по ГОСТ 11505

4

Температура хрупкости, °С, не выше

-20

-18

-17

-15

-12

-14

-12

-10

-6

по ГОСТ 11507 с допол. по п.3.2

5

Температура вспышки, °С, не ниже

200

220

230

230

230

220

230

240

240

по ГОСТ 4333

6

Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более

7

6

5

5

5

8

7

6

6

по ГОСТ 18180, 11506, допол. по п.3.3

7

Индекс пенетрации

от-1,0 до+1,0

от -1,5 до + 1,0

по прил. к ГОСТ 22245-90

8

Массовая доля водорастворимых соединений, %, не более

0,20 0,20 0,30 0,30 0,30        

по ГОСТ 11510

ГОСТ 9548-74* «Битумы нефтяные кровельные. Технические условия»

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКН

БНК 90/40 ГОСТ 9548-74 битум кровельный

Россия»Гидроизоляция, защита и ремонт строений»Битумы

Кровельные нефтяные битумы - пропиточные и покровные, применяемые для производства кровельных материалов.

 

 

Маркировка битума расшифровывается следующим образом: БНК (битум нефтяной кровельный), первая цифра – температура размягчения, вторая – пенетрация, т.е. глубина проникновения в битума специальной иглы при температуре 25 С и нагрузке 100 гр. (десятые доли миллиметра).Кровельные битумы - это горючие вещества с температурой вспышки не менее 240 градусов С и с температурой самовоспламенения - 300 С, получаемые также, как и строительные битумы, окислением продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства.
Кровельные битумы применяются, как и следует из их названия, для производства кровельных материалов таких как рубероид, пергамин, рубемаст, битумная бумага,гидростеклоизол, стеклоизол, стеклоэласт, рубитэкс, мастика, праймер.Для пропитки используют кровельные битумы марок БНК 45/180 и БНК 45/90, а для получения покровного слоя - битумы марок БНК 90/40 и БНК 90/30.

ГОСТ 9548-74 Битумы нефтяные кровельные

1. МАРКИ 

1.1. В зависимости от применения кровельные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

БНК-90/30 - окислением битума марки БНК 45/190 или сырья для производства покровных кровельных битумов по нормативно-технической документации.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 

2.1.  Кровельные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

2.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раз в 6 месяцев.

Растворимость в толуоле или хлороформе и массовую долю парафина определяют периодически не реже одного раза в 3 месяца.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от удвоенной выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

 

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 

3.1. Пробы кровельного нефтяного битумов отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы битума каждой марки - 0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных битумов по ГОСТ 1510. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах.

4.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 

6.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 °С по ГОСТ 12.1.044.

6.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

6.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С1 - С10 (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

6.4. Нефтяные битумы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

6.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034*, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013**. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

6.6. При попадании разогретого нефтяного битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струёй воды, снять битум с помощью вазелина и оказать пострадавшему помощь как при термических ожогах.

6.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

6.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струёй.

6.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

 Технические характеристики 

Наименование показателей БНК-90/40 Метод испытаний
1 Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм 35-45 По ГОСТ 11501
2 Температура размягчения по кольцу и шару, °С 80-95 По ГОСТ 11506
3 Температура хрупкости, °С, не выше -10 По ГОСТ 11505
4 Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее 99,50 По ГОСТ 20739
5 Изменение массы после прогрева, %,не более 0,50 По ГОСТ 18180
6 Температура вспышки °С, не ниже 240 По ГОСТ 4333
7 Массовая доля воды Следы По ГОСТ 2477
8 Массовая доля парафина, %, не более - По ГОСТ 17789
9 Индекс пенетрации -  
10

Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, %

от первоначальной величины, не менее

70 По ГОСТ 11501

Похожие материалы

 

Виды и свойства битума

Вода — это не только «символ» всего живого, но и грозный разрушитель. Ее постоянное воздействие может уничтожить самую прочную конструкцию. Для защиты от этого губительного свойства, используют гидроизоляционные материалы, одним из которых является битум.

Слово «битум» переводится с латинского языка, как «горная смола». Этот материал представляет собой «микс» из органических веществ в жидком или твердом состоянии.

Химический состав битума: углеводородные смеси в сочетании с азотными, сернистыми и металлосодержащими компонентами.

 

Существует два его основных вида:

Природный битум.

В природе встречается в твердом и жидком состоянии около месторождений нефти. Но бывает в чистом виде редко, чаще в составе, так называемой, асфальтовой породы (известняк, песчаник и т.п.).

Искусственный битум.

Добывают методом переработки нефтепродуктов. В зависимости от способа получения бывают:
Остаточные (основной источник — гудрон, из которого выделяют остатки масленых компонентов).
Окисленные (тот же гудрон окисляют на специальных установках).
Крекинговые (переработка остаточных продуктов при крекинге нефти).

Основные свойства битума зависят от качественного состава его основных компонентов. Этот материал характеризуется по таким параметрам:
Плотность битума. (0,8 — 1,3 г/см.куб).
Теплопроводность битума (0,5—0,6 Вт/(м•°С)).
Теплоемкость битума (1,8—1,97 кДж/кг•°С).
Коэффициент теплового расширения (для вязких материалов ≈5•10−4 — 8•10−4°С-1, если температура битума низкая ≈ 2•104°С-1).

Битум является водостойким и электроизоляционным материалом. Так же обладает высокой адгезией и устойчивостью при нагревании.

Важное физико-химическое свойство битума — поверхностное натяжение, которое составляет 25—35 эрг/см2 (при температуре 20 — 25 ?С).

Вес битума (объемный показатель) в среднем 1100 кг/м.куб.

Характерным для данного материала есть устойчивость к агрессивным средам: щелочи, кислоты. Поэтому он активно используется для химической защиты.

Растворяется битум с помощью органических растворителей.

Марки битума

Битум широко применяется во всех сферах промышленности. По этому параметру его делят на:
Строительный вид — используют для гидроизоляции бетонных сооружений, заделки щелей, пропитки других материалов и т.п.
Кровельный вид — используют для кровельных работ.
Дорожный вид — жидкий битум является основным компонентом для асфальтного покрытия. Требует особого внимания из-за своей «капризности», так как теряет свои свойства при повторном нагреве. Для хранения битума на асфальтобетонных заводах организовывают битумохранилища, где поддерживается его постоянная температура.

Различают марки битума для каждого из упомянутых видов. Они характеризуются такими величинами: твердостью, растяжимостью и температурой размягчения. Условные обозначения — это заглавные буквы: БН (битум нефтяной), БНК (битум нефтяной кровельный), БНД (битум нефтяной дорожный). Затем идут цифры в формате «*/*». Они означают: «температура размягчения/ температура условной твердости» (например, БН-70/30).

Расход битума зависит от его предназначения. Разные виды работ имеют строго определенные технологии затрат этого материала. Это обусловлено точными расчетами его оптимальной толщины, чтобы максимально «задействовать» его полезные свойства.

Например, при вяжущем состоянии материала, расход битума для кровельных работ — от 4 л/м.кв., для гидроизоляции — 3−6 л/м.кв., для придания материалу антикоррозионных свойств — от 0,6 л/м.кв. Для твердого битума, данная характеристика измеряется в килограммах на м.кв.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от применения кровельные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

БНК-90/30 - окислением битума марки БНК 45/190 или сырья для производства покровных кровельных битумов по нормативно-технической документации.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Кровельные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

2.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раз в 6 месяцев.

Растворимость в толуоле или хлороформе и массовую долю парафина определяют периодически не реже одного раза в 3 месяца.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от удвоенной выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пробы кровельного нефтяного битумов отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы битума каждой марки -0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных битумов по ГОСТ 1510. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах.

4.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 °С по ГОСТ 12.1.044.

6.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

6.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С1 - С10 (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

6.4. Нефтяные битумы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

6.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034*, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013**. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

6.6. При попадании разогретого нефтяного битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струёй воды, снять битум с помощью вазелина и оказать пострадавшему помощь как при термических ожогах.

6.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

6.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струёй.

6.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

№ п/п

Наименование показателей

БНК-40/180

БНК-45/190

БНК-90/30

Метод испытаний

1

Глубина проникания иглы при 25 °С,0,1 мм

160-210

160-220

25-35

По ГОСТ 11501

2

Температура размягчения по кольцу и шару, °С

37-44

40-50

80-95

По ГОСТ 11506

3

Температура хрупкости, °С, не выше

-

-

-10

По ГОСТ 11505

4

Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

99,50

99,50

99,50

По ГОСТ 20739

5

Изменение массы после прогрева, %,не более

0,80

0,80

0,50

По ГОСТ 18180

6

Температура вспышки °С, не ниже

230

240

240

По ГОСТ 4333

7

Массовая доля воды

Следы

Следы

Следы

По ГОСТ 2477

8

Массовая доля парафина, %, не более

-

5,0

-

По ГОСТ 17789или ГОСТ 28967

9

Индекс пенетрации

-

От 1,0 до 2,5

-

 

10

Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

60

60

70

По ГОСТ 11501

 

Кровельные битумы имеют более высокое значение температуры размягчения ( 85 - 95 С) и меньшую глубину проникания иглы, а для изоляционных битумов имеет значение показатель растяжимости

Его обычно готовят из остаточного битума невысокой плотности. Кровельный битум содержит определенное количество циклопарафиновых и парафиновых углеводородов и примерно 30 % асфальтенов. Соотношение углерода и водорода в нем также повышенное; вследствие этого растворяющая способность таких битумов снижается и взаимное притяжение асфальтенов возрастает. Асфальтены притягивают также тяжелые ароматические компоненты, вероятность же соединения других компонентов с этими агрегатами очень мала. Такая система может при высокой температуре рассматриваться как концентрированный раствор твердого вещества в масляной среде. При охлаждении асфальтены высаживеются и образуют комплексы, которые напоминают кристаллиты. Такой процесс идет настолько быстро, что агрегаты получаются крайне малого размера; это соответствует общему закону, согласно которому отношение поверхности кристалла к его объему при высокой скорости роста является наибольшим.

 Не менее важным фактором, определяющим качество - битумов, является способ его производства. Получение кровельных битумов в практике нефтепереработки как в Украине, так и за рубежом осуществляется, в основном, путем окисления соответствующих нефтяных остаточных продуктов. В Украине основное количество окисленных битумов производится в кубах периодического действия. 

 Для большинства битумов способность к водонасыщению выявляется уже в течение первых суток. Поэтому технические требования ГОСТ 9812 - 61 на нефтяные кровельные битумы ограничиваются нормированием суточной водонасыщаемости битума. Исследования битумов показывают, что их физико-химические свойства связаны с фракционным составом.

 Знание оптимальных соотношений отдельных компонентов сырья, а также коллоидных изменений, происходящих в процессе производства битумов, дает возможности более квалифицированно подходить к выбору исходного сырья и способа его переработки для получения высококачественных битумов. Однако требования к качеству нефтей для производства изоляционных битумов значительно отличаются от требований, предъявляемых к ним для получения дорожных битумов. Это связано со спецификой их применения, а также с различием в структурно-коллоидном состоянии вязких и твердых битумов.

 

 

Отдел реализации битума:   Тел: +38 056 785-32-21, +38 056 785-56-21, +38 099 905-98-60,

                                                         e-mail:  bitum@ua.fm,  Skype: evgeniy-bitum, ICQ:  550395048,

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)

Устройство современного дорожного покрытия не обходится без битума

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)

Получение результатов исследований на вязкость, пластичность, температуру размягчения позволяет определять марки продукции, которые по ГОСТам характеризуется следующим образом.

Статья по теме:

Кровельные материалы для крыши: виды и цены современных покрытий. Разновидности покрытий. Сравнительная характеристика, недостатки и преимущества. Классификация материалов для строительства крыш.

Битумы нефтяные строительные

ГОСТ делятся на три вида, которые имеют обозначение БН. Аббревиатура «БН» обозначает «битум нефтяной». После нее следуют цифры – это температура размягчения и усредненное значение пределов иголочной пенетрации.

Наименование показателя Норма для марки Метод испытаний
БН 50/50 БН 70/30 БН 90/10
ОКП 02 5624 ОКП 02 5623 ОКП 02 5622
Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм 41-60 21-40 5-20 По ГОСТ 11501-78
Температура размягчения по кольцу и шару, °С 50-60 70-80 90-105 По ГОСТ 11506-73
Растяжимость при 25°С, не менее 40 3,0 1,0 По ГОСТ 11505-75
Растворимость, %, не менее 99,5 По ГОСТ 20739-75
Изменение массы после прогрева, %; не более 0,5 По ГОСТ 18180-72
Температура вспышки, °С, не ниже 230 240 По ГОСТ 4333-87
Массовая доля воды Следы По ГОСТ 2477-65

 

Битумы нефтяные кровельные

ГОСТ разрабатываются в модификациях БНК. «БНК» – это битум нефтяной кровельный. Показатели размягчения и вязкости определяются и присваиваются аналогичным способом.

Наименование показателя Норма для марки Метод испытаний
БНК 40/180 БНК 45/190 БНК 90/30
Глубина проникания иглы, 0,1 мм при 25 °С 160-210 160-220 25-35 ГОСТ 11501
Температура размягчения, по кольцу и шару, °С 37-44 40-50 80-95 ГОСТ 11506
Температура хрупкости, °С, не выше -10 ГОСТ 11507
Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее 99,5 ГОСТ 20739
Изменение массы после прогре­ва, %, не более 0,8 80,0 0,5 ГОСТ 18180
Глубина проникания иглы в остатке после прогрева, % от первоначального значения, не менее 60 70 ГОСТ 11501
Температура вспышки, °С, не ниже 240  ГОСТ 4333
Массовая доля воды, %, не более Следы ГОСТ 2477
Массовая доля парафина, %, не более 5,0 ГОСТ 17789
Индекс пенетрации от 1,0 до 2,5 ГОСТ 954

 

Помимо веществ твердой и вязкой консистенции существуют битумные материалы, которые находятся в жидком состоянии. При обычной комнатной температуре они имеют незначительный показатель вязкости. В строительных целях они задействуются в охлажденном или относительно подогретом состоянии.

Использование битума

Как материал для строительства битум наделен отличными адгезионными и водоотталкивающими свойствами. Его использование позволяет создавать надежные прочные кровельные покрытия, коммуникации, гидроизолировать фундаменты и другие виды сооружений. Для того чтобы правильно определить назначение конкретного вида битума, важно ознакомиться с его качественными и составляющими характеристиками. Числовые показатели позволяют правильно выбирать и использовать битум по назначению, потому что битум может быть строительный, дорожный или для крыш.

Помимо этого, битум может использоваться и в других целях. На его основе производятся суперпрочные герметики, которые используются для заделывания швов на аэродромных полях и взлетных полосах. Не обходится без битума промышленное и гражданское строительство, так как мастики, в составе которых содержатся полимерно-битумные ингредиенты, применяются для отделочных изоляционных работ.

Кровельные битумы, марки и требования

 

Учитывая водоотталкивающие свойства битума и его полную нерастворимость в воде, было бы неразумно не использовать его в качестве кровельного материала. Строители не прошли мимо, и сейчас кровля из битума ― одна из самых популярных. Тем более, что технически производство кровельного материала особых трудностей не вызывает. Вот как, например, производят рулонные битумные материалы: на основу из картона, стеклохолста или холста наносят в несколько слоёв разогретый до нужной температуры битум. Окончательно высохнув, он перестаёт испускать вредные пары и превращается в отличнейший гидроизоляционный материал.

 

Виды кровельных битумных материалов

Рубероид готовится из картона, пропитанного битумными смолами. Далее с обеих сторон он покрывается битумом, после чего посыпается добавками: от пылевидных до крупнозернистых. Главная роль добавок ― предотвратить слипание рубероида в рулонах и армирование.


У битумной черепицы низ самоклеющийся, а сверху находится каменная крошка, то есть строение аналогично рубероидному. Поставляют её в листах, размеры, форму и рисунок кровли можно выбирать самому.


Кровельная битумная лента состоит из трёх слоёв: верхний ― алюминиевый, внутренний ― битумный с добавками, нижний ― полиэтиленовая защитная плёнка. Такая лента иногда поставляется в рулонах.


 

Марки кровельных битумов

В маркировке аббревиатура БНК указывает, что это битум нефтяной кровельный. Величина числителя показывает температуру размягчения, число знаменателя ― пенетрацию при 25°С. От этих величин зависит, как будет использоваться битум: как пропиточное вещество или же в качестве покровного материала. Так:

  • - БНК 90/30 используется только для образования покровного слоя. Ещё бы, с такой пенетрацией проблематично что-либо пропитывать;
  • - БНК 40/180 используются, как пропиточные. Низкая температура размягчения и большая пенетрация создают для этого все предпосылки;
  • - БНК 45/190 используются как для пропитки, так и для получения покровного битума.

 

Кровельные битумные мастики

Они получаются в результате смешивания битумов с минеральными наполнителями. Делятся на два типа: для холодного и горячего нанесения. Для горячих мастик максимальной является температура 160°С. Для холодных, действующих на основе растворителей, надо, чтобы температура окружающей среды была выше +5°С. Мастики предназначены, в основном, для наклейки рубероида. Причём наклейку можно производить на кровлях любого вида: металлических, рулонных, шиферных, а также из железобетонных плит. Некоторые из них, особенно битумно-полимерные, сами после заливки образуют кровлю.

 

Требования к кровельным битумам

Нужно отметить, что к ним предъявляются требования, как технические, так и требования техники безопасности.

Так, кровельные работы можно выполнять в температурном диапазоне окружающей среды от -30°С до +60°С. Если используются горячие мастики, температура должна быть выше -20°С. Швы основания под кровлю должны быть обработаны и заделаны, а там, где кровля примыкает к вертикальным поверхностям конструкций, они должны быть оштукатурены.

Битумы пожароопасны, следует учитывать, что они самовоспламеняются при 300 °С, но это считается малой степенью опасности. Ну, а если уж загорелся, тушат песком или пенным огнетушителем. Пары битумов раздражают верхние дыхательные пути, потому, если нет приточно-вытяжной вентиляции, следует применять индивидуальные средства защиты. Но, хотя четверть выделений и считаются ядовитыми, концентрация их малоопасна, она относится всего ишь к 4-ому классу опасности. При попадании же расплавленного битума на кожу, его охлаждают струёй воды, удаляют, и обрабатывают ожог.

 

При производстве любых строительных, в том числе и кровельных, материалов выдаётся гарантия. Обычно гарантийный срок на битумные кровельные материалы составляет один год.

Еще о битумах:

 - Битумы дорожные

 - Изоляционные битумы. Марки, требования и сферы применения

 - Упаковка, маркировка и транспортировка битумов

 - Состав, производство и качество битумов

 - Строительные битумы

 - Очистка от гудрона, мазута, битума и дёгтя

 - Битумные и дёгтевые гидроизоляторы

 - Мастика марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65

 - Холодные и горячие мастики

 - Битумные эмульсии

загрузка...

Кровельный битум модифицированный

Производители, которые мы несем

Перечисленные выше производители доступны не во всех регионах.Посетите наш указатель филиалов, чтобы узнать, какие продукты доступны в ближайшем к вам месте.

.

Битум - это остаток от перегонки тщательно отобранной сырой нефти.

Из большого разнообразия коммерчески доступных сырой нефти только ограниченное количество считается подходящим для производства битума требуемого качества в промышленных количествах. Как правило, это тяжелая сырая нефть с высоким содержанием серы.

На современных интегрированных нефтеперерабатывающих заводах обычной практикой является смешивание нескольких видов сырой нефти для получения высококачественного битума высокого качества, соответствующего точным техническим требованиям.

Производственные процессы

Остатки от перегонки тщательно отобранной сырой нефти являются основными материалами для производства битума. При рафинировании битума более легкие фракции отделяются от остатков. Для производства технических битумов используются несколько производственных методов в зависимости от источника нефти и имеющихся возможностей переработки. Часто выбирается комбинация процессов. На иллюстрации представлена ​​подборка основных используемых процессов нефтепереработки.

Щелкните изображение, чтобы просмотреть полную анимацию процесса производства битума

Дистилляция

Наиболее распространенным процессом очистки является прямое восстановление из сырой нефти или сырой смеси с использованием атмосферной и вакуумной перегонки. На диаграмме атмосферная перегонка используется для отделения более легких нефтехимических и топливных фракций от некипящего компонента внизу, известного как атмосферный остаток.Более легкие фракции, такие как газойль и мазут, поступают на другие установки нефтепереработки. Атмосферный остаток сохраняется для битума. Чтобы удалить последние следы более легких фракций и избежать теплового преобразования молекул, атмосферный остаток вводится в установку вакуумной перегонки, здесь снижение давления снижает температуру кипения и можно избежать нежелательного термического крекинга молекул.

Деасфальтирование растворителем

Специальные растворители также могут использоваться для разделения смазочных и битумных компонентов сырой нефти без нарушения их химической структуры.В зависимости от используемого растворителя - пропана или бутана - могут быть получены разные категории битумов. Наряду с точно контролируемыми вариациями в процессе вакуумной перегонки, эти процессы позволяют производить битум с различной степенью проникновения. Это свойство и температура размягчения являются двумя основными определяющими характеристиками битумов, производимых в соответствии с техническими требованиями. Другими ключевыми физическими свойствами являются чувствительность к температуре и старению, когезия и эластичность, которые измеряются точными испытаниями.

Окисление

Битум может быть дополнительно обработан путем продувки его воздухом при повышенных температурах (в среднем 280 ° C), чтобы изменить его физические свойства для коммерческого применения.

Окисленный битум подразделяется на два различных типа в зависимости от степени окисления: очищенный воздухом и окисленный. Окисленный битум имеет отличительную консистенцию при комнатной температуре и эластичную природу, что влияет на его реакцию на стресс или отпечаток.Процесс окисления увеличивает жесткость и температуру размягчения битума и значительно изменяет основные физические свойства. При изменении продолжительности процесса окисления или продувки воздухом изменяется степень реакции и образуются отличительные конечные продукты. Окисленный битум используется в кровлях, а битум, ректифицированный на воздухе, используется в дорожных покрытиях и некоторых кровельных покрытиях.

Смешивание

Конечный битумный продукт может быть произведен в соответствии с техническими условиями либо непосредственно в процессе рафинирования, либо путем смешивания битумов с различными физическими свойствами.Смешивание остатков с более высокой и низкой вязкостью в требуемых пропорциях может происходить на нефтеперерабатывающем заводе, на терминалах или на стороннем предприятии, где компоненты смеси и готовые продукты можно легко транспортировать и распространять для использования.

.

Cutback Bitumen представляет собой битум с добавлением растворителя нефтяного типа

Cutback Bituman производится путем снижения вязкости обычного битума путем добавления в основном растворителя нефтяного типа. Разрезанный битум используется потому, что его вязкость ниже, чем у чистого асфальта, и поэтому его можно использовать при низких температурах. После применения сокращения растворитель испаряется, и остается только битум. Говорят, что битум с пониженным содержанием полимера затвердевает по мере испарения нефтяного растворителя.Разрезанный битум обычно используется в качестве грунтовки и связующего слоя. Обычно делятся на три группы в зависимости от летучести добавленного растворителя:

  • Медленное отверждение , часто называемые «дорожными маслами», обычно представляют собой остаточный материал, полученный в результате фракционной перегонки некоторых видов сырой нефти. Традиционно используются любые виды ароматических, нафтеновых и парафиновых масел. Жидкие битумные материалы медленного отверждения могут быть получены путем смешивания битума с маслянистой нефтяной фракцией.

  • Среднее отверждение представляет собой смесь битума с более легкими углеводородами, такими как керосин.

  • Rapid Curing Продукты готовятся с использованием легкого, быстро испаряющегося разбавителя, такого как нафта или бензин.

В качестве растворителя, необходимого для производства измельченного асфальта, можно использовать не только вышеописанный растворитель нефтяного типа, но также растворитель угольного типа или может быть смесью различных растворителей и присадки для дальнейшего улучшения характеристик конечные продукты (например,грамм. противоскользящий эффект).

Каждый из этих трех типов жидких асфальтовых материалов производится шести стандартных сортов. Префикс каждой марки обозначает тип: SC для медленного отверждения, MC для среднего отверждения и RC для быстрого отверждения. Суффикс или номер сорта обозначает диапазон консистенции материала. В каждом типе сорт 0 является наиболее жидким, сорт 5 - наиболее вязким, а промежуточные сорта располагаются по консистенции в упорядоченном порядке.При комнатной температуре консистенция материалов класса 0 напоминает густые сливки, а материалы класса 5 имеют консистенцию тяжелой патоки в холодную погоду. Эти продукты «лечатся» испарением нефтяного разбавителя.

Ранее преимуществом применения урезанных асфальтовых смесей была разница в пониженной температуре укладки. Однако в наши дни обрезной асфальт используется в основном в качестве грунтовочного и / или связующего слоя.

Когда обрезной асфальт используется в качестве грунтовочного покрытия, обрезной асфальт распыляется на поверхность необработанного грунтового основания или слоев основания, чтобы заполнить пустоты на поверхности и защитить грунтовое основание от проникновения воды; стабилизировать мелкие частицы и сохранить материал основания и / или способствовать сцеплению с последующими слоями дорожного покрытия.

При использовании в качестве связующего слоя асфальтобетонный слой наносится между подъемниками горячего асфальта для обеспечения надлежащего сцепления. Это сокращение способствовало адекватному сцеплению между строительными подъемниками и особенно между существующей поверхностью дороги и перекрытием, что имеет решающее значение для того, чтобы законченная конструкция дорожного покрытия вела себя как единое целое и обеспечивала адекватную прочность. Если соседние слои не соединяются друг с другом, они, по сути, ведут себя как несколько независимых тонких слоев, ни один из которых не рассчитан на то, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки изгиба, создаваемые движением.Неадекватное соединение между слоями может привести к расслоению (отслоению) с последующим растрескиванием по продольной траектории колеса, усталостным растрескиванием, выбоинами и другими проблемами, такими как колейность, которые значительно сокращают срок службы дорожного покрытия.

Применение битумной фракции в битумных (асфальтовых) покрытиях при строительстве и обслуживании:
Грунтовка и клейкое покрытие

Процесс грунтования включает нанесение связующего с низкой вязкостью на подготовленную, но обычно несвязанную основу из заполнителя.Он предназначен для поглощения верхними слоями основания и обеспечивает более легкое «смачивание» поверхности последующим битумным покрытием. Грунтовка сможет выдерживать нагрузку в течение короткого времени (хотя такая практика встречается редко) и поможет контролировать пыль. Обычно праймеры наносятся с расходом от 0,5 до 1,4 л / м2. Разрезанные битумы, подходящие для грунтования, также используются для связующих слоев, которые наносятся на нижележащую поверхность, чтобы способствовать адгезии последующего слоя асфальта. Типичная норма внесения составляет от 0.2 и 0,4 л / м2.

Первичное уплотнение

Если температура слишком низкая для эффективной операции грунтования или когда движение транспорта может нарушить загрунтованную поверхность до того, как будет нанесено окончательное уплотнение, можно использовать грунтовочное уплотнение для обеспечения адекватной защиты дорожного покрытия на период от 6 до 12 месяцев. Разрезанные битумы, подходящие для грунтовки, также могут быть использованы при производстве предварительно смешанного асфальта, который используется при заплаточном ремонте.

Распылительное уплотнение
Битумы

Cutback широко используются для герметизации распылением, особенно в прохладную погоду, где они обеспечивают улучшенное первоначальное удержание камней благодаря своей более низкой вязкости.Как правило, на грунтованное покрытие, на которое укладывается заполнитель, наносится однократное нанесение соответствующего разжиженного битума.

Технические условия на битум с медленным отверждением (ASTM D2026)
Медленное отверждение (SC)

SC-70

SC-250

SC-800

SC-3000

Методы испытаний

Объект

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Кинематическая вязкость при 60 ° C, мм2 / с

70

140

250

500

800

1600

3000

6000

ASTM D-2170
Температура вспышки (в открытом тигле Кливленда), ° C

66

79

93

107

ASTM D-92
Дистилляция: ASTM D-402
Дистиллят общий до 360 ° C, об.%

10

30

4

20

2

12

5

Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-2042
Кинематическая вязкость по остатку перегонки при 60 ° C, мм2 / с

400

7000

800

10000

2000

16000

4000

35000

ASTM D-2170
Остатки асфальта: ASTM D-243
- Остаток пробития 100,%

50

60

70

80

ASTM D-5
- Пластичность 100 пенетрационного остатка при 25 ° С, см

100

100

100

100

ASTM D-113
Вода,%

0.5

0,5

0,5

0,5

ASTM D-95
Технические условия на битум среднего отверждения (ASTM D2027 или AASHTO M82-75 2008)
Среднее отверждение (MC)

MC-30

MC-70

МС-250

MC-800

MC-3000

Методы испытаний

Объект

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Кинематическая вязкость при 60 ° C, мм2 / с

30

60

70

140

250

500

800

1600

3000

6000

ASTM D-2170
Температура вспышки (в открытом тигле Кливленда), ° C

38

38

66

66

66

ASTM D-92
Испытание на перегонку: Дистиллят, объемный процент от общего количества дистиллята до 360 ° C: ASTM D-402
до 225 ° C

35

25

20

до 260 ° C

30

75

10

70

5

55

40

15

до 316 ° C

75

95

65

93

60

90

45

85

15

75

Остаток от перегонки до 360 ° C, разность в объемных процентах

50

55

67

75

80

Испытания на остаток от перегонки:
Вязкость при 60 ° C, Па

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

Пластичность при 25 ° C, см

100

100

100

100

100

ASTM D-113
Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-4
Вода,%

0.2

0,2 ​​

0,2 ​​

0,2 ​​

0,2 ​​

ASTM D-95
Технические условия на битум быстрого отверждения (ASTM D2028 или AASHTO M81-92 2008)
Быстрое отверждение (RC)

RC-70

RC-250

RC-800

RC-3000

Методы испытаний

Объект

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Мин.

Макс

Кинематическая вязкость при 60 ° C, мм2 / с 70 140 250 500 800 1600 3000 6000 ASTM D-2170
Температура вспышки (в открытом тигле Кливленда), ° C 27 27 27 ASTM D-92
Испытание на перегонку: Дистиллят, объемный процент от общего дистиллята до 360 ° C: ASTM D-402
до 190 ° C 10
до 225 ° C 50 35 15
до 260 ° C 70 60 45 25
до 316 ° C 85 80 75 70
Остаток от перегонки до 360 ° C, разность в объемных процентах 55 65 75 80
Испытания на остаток от перегонки:
Вязкость при 60 ° C, Па 60 240 60 240 60 240 60 240
Пластичность при 25 ° C, см

100

100

100

100

ASTM D-113
Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-4
Вода,%

0.2

0,2 ​​

0,2 ​​

0,2 ​​

ASTM D-95
.

ISFAHAN БИТУМ

Отдел продаж и экспорта:
sales@iranbitumen.com

Azadi Square, Исфахан, ИРАН

Телефон: (+ 98) 31-36694533-6

Барабанная фабрика: промышленная зона Сегзи, Исфахан, ИРАН

Для особых запросов вы можете позвонить нашему менеджеру по продажам,

в рабочее время, по телефону


+98 913 200 9367

+98 9036684888


نمایندگان شرکت اصفهان ر در

افغانستان


Вахид Шафи Ко.ООО

+93 70 772 0044

Wakili Brothers Co. LTD
+93 79 964 1285

НАШЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В

ИНДОНЕЗИЯ

Мисс Ева. А
+62812 1241 6765

ЛИТИЕВАЯ СМАЗКА

И

КАЛЬЦИЕВАЯ СМАЗКА

В НАЛИЧИИ

ДЛЯ ЗАПРОСОВ ОБРАЩАЙТЕСЬ НА WHATSAPP

+989036684888

Цена на нефть
Чтобы узнать цену на нефть марки WTI, включите Javascript. Чтобы получить цену на нефть BRENT, включите Javascript.

Свяжитесь с нами Онлайн-запрос

.

Производитель и поставщик битума, базового масла, топливного масла Дубай, ОАЭ

Мы - новый глобальный торговый дом, но у нас есть традиционные ценности, уходящие корнями в корни торговли нефтью. Они включают в себя самое лучшее из того, на чем была построена отрасль.

Проще говоря, наши клиенты на первом месте. Какой бы ни была ваша задача, мы знаем, что сможем ее решить.

Nuroil Trading состоит из трейдеров с реальным опытом.Они годами работают в этой отрасли и знают ее от начала до конца. У нас обширные контакты на каждом звене цепочки поставок продукции. Мы гордимся и ценим отношения, которые мы построили за многие годы торговли, посредничества и переговоров. Они основаны на доверии и поддерживаются тем, что всегда выполняют то, что мы обещаем.

Мы работаем в высокооктановом темпе. Мы знаем, что ваше время действительно означает деньги. Нам нравится спасать вас обоих. А наша финансовая устойчивость и ликвидность означает, что мы можем предложить вам лучшие продукты на лучших условиях.

Закупка нефти и нефтепродуктов может быть сложным бизнесом, но мы предпочитаем, чтобы он был простым. Если вы сообщите нам, что вы хотите, мы сделаем это для вас, несмотря ни на что. Это позволяет вам сосредоточиться на ведении бизнеса.

Узнать больше
Наш бренд и продукция

BITUROLL - технологический бренд, созданный как часть использования лидирующего присутствия Nuroil на рынке в качестве поставщика битума и битумных продуктов.

Наш недорогой ассортимент армированные битумные гидроизоляционные системы BITUROLL, были разработаны для соответствовать требованиям любого проекта плоской кровли. Предложение гарантировано производительности, спецификаторы могут подобрать качественную продукцию, подходящую для широкого спектр поверхностей, в том числе металлический настил, деревянные и бетонные основания.

.

Битумные эмульсии для кровли и гидроизоляции

Создание прочных, экономичных, экологически чистых кровельных и гидроизоляционных материалов - одна из самых актуальных задач гражданского и дорожного строительства. В прошлые годы для решения этой задачи использовались различные методы, пока на первый план не вышло применение битумных эмульсий. Их популярность в кровельных, гидроизоляционных и дорожных работах обусловлена ​​рядом преимуществ по сравнению с применяемыми ранее технологиями.В частности, речь идет о следующем:

  • Возможность нанесения на влажные поверхности, что продлевает календарный период строительных работ;
  • Нет необходимости в отоплении. Это экономит энергию и трудовые ресурсы;
  • Пожарная безопасность;
  • Экономный битум за счет низкой вязкости материала, хорошей смачиваемости поверхностей и обволакивания минеральной добавки;
  • Экологическая безопасность.

Тем не менее, использование битумных эмульсий при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ пока не приобрело массового характера.Это вызвано относительно небольшим ассортиментом товаров, но проблема имеет решение. GlobeCore производит установки UVB-1, предназначенные для производства битумных эмульсий для кровли и гидроизоляции. Оборудование доступно с различной производительностью (от 1 м3 / час), поэтому как операторы крупных асфальтобетонных заводов, так и мелкие ремонтные подрядчики смогут выбрать подходящий завод для своих нужд. Производимая эмульсия полностью соответствует всем международным стандартам для кровельных и гидроизоляционных материалов.

GlobeCore предлагает использовать свою лабораторную установку УВБ-1Л для разработки инновационных рецептур битумных эмульсий, предназначенных для кровли и гидроизоляции. Это позволяет получить экспериментальные образцы битумных эмульсий для дальнейшего изучения их работоспособности. Такое оборудование незаменимо в том случае, когда необходимо получить битумную эмульсию в соответствии с местными требованиями. Разработанные рецептуры без проблем используются в дальнейшем для промышленного производства битумных эмульсий с использованием GlobeCore УВБ-1.

В зависимости от условий будущего использования оборудование может изготавливаться в различных исполнениях:

  • Рама
  • Контейнер
  • Контейнер с сэндвич-панелями.
.

Смотрите также