Базальтовая вата характеристики и свойства


Базальтовый утеплитель для стен дома: характеристики материала

Чтобы снизить теплопотери при возведении зданий различного назначения, применяют базальтовый утеплитель для стен. Волокна базальтовой ваты – это хорошая альтернатива качественному и дорогому утеплителю. Ее можно использовать и для гражданских сооружений, и для зданий производственного назначения.

Характеристики базальтового утеплителя

К наиболее полезным характеристикам каменной ваты относятся следующие:

  • Гидрофобность;
  • Долговечность;
  • Огнеупорность;
  • Паропроницаемость;
  • Устойчивость к перепадам температуры.

 

Первая и самая важная характеристика материала – это его теплопроводность. Внутри ее волокон содержится большое количество инертного газа, который не пропускает воздух внутрь и не выпускает его наружу. А это значит, что летом в доме будет не жарко, а зимой не холодно.

Гидроустойчивость – это еще одно свойство каменной ваты, которое способствует активному ее применению в строительстве и теплоизоляции. Для этих целей очень важно, чтобы конденсат не проходил сквозь материал и не впитывался в него.

Базальтовая вата обладает хорошей паропроницаемостью. Влага в виде пара может легко проникать сквозь ее волокна без образования внутри конденсата.

Технические характеристики каменной ваты дополняются негорючестью и долговечностью. Множество волокон располагаются внутри материала вертикально, что придает вате жесткость и прочность. Поэтому, в отличие от минеральной, базальтовая вата не потеряет свою форму через годы и не скатается.

Каменная базальтовая вата непривлекательна для грызунов и насекомых. Иными словами, ее биологическая активность равна нулю. По этой же причине в местах теплоизоляции с ее применением не появляются грибки и плесень. Она прекрасно соседствует с металлом, не подвергая его коррозии.

Базальтовый утеплитель поглощает звуковые волны и уменьшает время их реверберации, поэтому от шума будут надежно защищены не только стены теплоизолированной комнаты, но и соседние помещения.

Базальтовая вата применима для утепления фасада снаружи и стен изнутри. Структура может обладать разной плотностью – это зависит от конкретного бренда, но чаще всего плотность не превышает 150 килограмм на кубический метр.

Чем больше плотность каменной ваты, тем лучше теплопроводные характеристики. Но чаще всего базальтовый утеплитель с большой плотностью применяют для теплоизоляции снаружи.

Теплопроводность утеплителя варьируется от 0.032 до 0.048 Вт/(м·K), он с легкостью переносит перепады температур. Именно поэтому минеральная базальтовая вата хорошо подходит для теплоизоляции фасадов зданий.

При выборе стоит обратить внимание на волокна ваты.

Расположение их делится на три типа:

  1. горизонтальное,
  2. вертикальное,
  3. хаотическое.

Горизонтальные и вертикальные волокна способствуют увеличению механической прочности материала. Хаотическое расположение положительно влияет на качество теплоизоляции и звукоизоляции.

Базальтовый утеплитель для стен: производство

Основным компонентом для изготовления ваты служит базальт, который представляет собой лавовые породы камня. Помимо этого в состав входят и другие компоненты, которые усиливают и совершенствуют характеристики материала.

Базальтовая (каменная) вата является разновидностью минеральной, но получают ее при помощи плавления базальта. При этом процессе температура нередко достигает 1 500 градусов.

Затем волокна базальта обрабатывают с помощью связующих материалов и подвергают формовке. После этого его снова обрабатывают при температуре 230 градусов. Когда каменная вата готова, ее фасуют в рулоны или плиты.

Это эффективное и качественное волокно, обладающее высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Качественный базальтовый утеплитель для стен производится из экологически чистого сырья, которое абсолютно устойчиво к горению и обладает ценными характеристиками. Она сохраняет тепло и оптимальный уровень влажности в помещении.

Состав базальтовой ваты

Плиты состоят из волокон толщиной не более трех микрометров. Наибольший процент их составляет диоксид кремния. Также в него входят оксиды кальция, магния и алюминия. Из связующих материалов применяют фенолформальдегидные смолы и различные добавки с гидрофобизирующими свойствами.

В ее составе присутствуют мергелевые и метаморфические горные породы. Промышленный материал получается благодаря прессовке пород вместе с гидрофобными добавками.

Качество во многом зависит от такого фактора, как количество окислов в составе. Если уровень кислотности материала высокий, это свидетельствует о прекрасной водоустойчивости. Чтобы ее повысить, в процессе производства промышленного материала в него вводятся различные карбонатные добавки.

Важным показателем, который многое может сказать о качестве ваты, является соотношение между основными и кислыми окислами. Оно называется модулем кислотности. Классификация материала по ГОСТу происходит именно в соответствии с его модулем кислотности, который подразделяется на три типа: А (1.6), Б (1.4-1.6) и В (1.2-1.4). Материал с самым большим модулем кислотности является самым долговечным и водостойким.

Чтобы базальтовая вата была прочной и хорошо держала форму, в нее добавляют специальные вещества, которые связывают межу собой ее волокна. В настоящее время чаще всего в нее добавляют синтетические связующее, но можно встретить материал с битумными или бентонитовыми веществами.

Классификация по маркам

Исходя из плотности, каменная базальтовая вата делится на несколько марок.

Марка П-75 подходит для теплоизоляции легких конструкций горизонтального типа, таких как чердаки и или кровля.

Применение П-125 актуально для легких конструкций и горизонтального, и вертикального типа. Именно эта марка используется для теплоизоляции пола и потолка.

Марку ПЖ-175 используют для стен с основой из металлического профилированного листа.

Утепление каменой ватой ППЖ-200 улучшает огнеустойчивость здания. Жесткость ваты этой марки очень большая.

Преимущества

Среди положительных свойств этого утеплителя для стен можно отметить и стойкость к химическим и биологическим веществам, и паропроницаемость, и гидрофобность. Последняя характеристика особенно выделяет каменную вату среди всех минераловатных утеплителей, так как она практически не впитывает влагу.

Прекрасно сохраняет форму спустя многие годы. А срок эксплуатации нередко превышает 60 лет.

Важным качеством минеральной ваты является экологичность – она безопасна для здоровья. Несмотря на то, что фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующих, относятся к вредным веществам, они нейтрализуются в процессе производства.

Каменная вата гипоаллергенна, что особенно важно для утепления стен изнутри. Особенно стоит отметить, что в процессе эксплуатации волокна базальта не пылят.

Рулоны и плиты каменной ваты применяются не только для утепления фасадов зданий снаружи и стен изнутри, но и для теплоизоляции других объектов. Это универсальный материал, который действительно заслужил свою популярность. Например, его с успехом используют для утепления:

  • энергетического оборудования,
  • трубопроводов,
  • для теплоизоляции объектов авиационной и металлургической промышленности.

Но чаще рулоны и плиты каменной ваты приобретают для утепления фасадов жилых зданий, стен, крыши или пола, в вентилируемых фасадах и в конструкциях из сэндвич-панелей. Особенно важным в этом случае является паропроницаемость, не позволяющая задерживаться конденсату внутри стен.

В строительстве жилых зданий большое значение имеют не только теплоизоляционные свойства каменной ваты, но и способность к звукоизоляции. Таким образом, всего один материал способен защитить дом и от холода, и от шума.

Важно отметить, что для полноценной звукоизоляции нужно правильно выбрать структуру:

  • Для защиты от шума воздушного необходимо использовать плиты рыхлые, с небольшой плотностью.
  • Если шум ударный, применяют жесткие плиты каменной ваты.

Часто их используют при строительстве для теплоизоляции кровли, так как плиты большой жесткости удобно фиксировать, а такое качество как гидрофобность защитит кровлю от влаги. Часто для утепления кровли применяют несколько слоев каменной ваты – нижний слой из плиты низкой плотности, верхний – из плиты высокой жесткости.

Одной из причин частого выбора базальтового утеплителя для стен, фасада и кровли является простота монтажа. При желании плиты легко установить и своими руками, чего нельзя сказать о многих современных материалах типа напыляемого полиуретана. А в отличие от стекловаты монтаж плит каменной ваты не требует обязательного использования защитного костюма.

Монтировать плиты нужно при температуре не ниже +20 градусов при влажности воздуха в 45%. Для теплоизоляции кровли сначала организуют пароизоляцию. При утеплении стен снаружи между каменной ватой и облицовкой нужно делать зазор.

Минусы базальтового утеплителя

И все же, несмотря на то, что формальдегидные смолы нейтрализуются еще в процессе производства, при неправильной технологии производства они могут впоследствии нанести вред здоровью. Именно поэтому так важно правильно определиться с производителем.

Известные бренды отвечают за качество своей продукции. Дешевая вата обычно не отвечает стандартам. Кроме того, такая минеральная вата может пылить.

Базальтовый утеплитель для стен благодаря своим характеристикам не подходит в качестве пищи грызунам, однако часто они строят из нее гнезда. Если мыши повредят базальтовые волокна, то свойства утеплителя исчезнут существенно снизятся.

Базальтовый утеплитель от производителя Роквул

Одним из самых известных производителей базальтового материала является Rockwool, который специализируется именно на утеплителях из каменной ваты. Инновационные разработки позволили усовершенствовать качество теплоизоляционного материала.

Например, большая прочность и долговечность достигается за счет того, что волокна в плитах расположены хаотично и прочно сплетаются друг с другом.

Отдельно стоит отметить, что Роквул является одной из немногих компаний, которая производит экологически чистую каменную вату. Продукция отмечена Eco Material Green – главным знаком безопасности с точки зрения экологии.

Со слов самого производителя Rockwool, каменная вата под этим брендом имеет положительный энергетический баланс. Это говорит о том, что количество энергии, которую сберегает базальтовый утеплитель, превышает количество энергии, затрачиваемой на его производство.

Базальтовый утеплитель для стен Роквул не послужит причиной пожара, так как выдерживает температуру в 1000 градусов.

Компания выпускает множество разновидностей каменной ваты для различных типов объектов. Все они обладают разными физическими свойствами и технологическими характеристиками.

Например, утеплитель выпускается шириной 60 см и длиной в метр толщиной 50 или 100 мм. Коэффициент теплопроводности равен 0.039 Вт/(м·K), а влагопоглощение – не более одного килограмма на квадратный метр.

Для утепления стен и прочих конструкций с минимальной нагрузкой используют плиты Роквул Лайт Баттс. В этом случае применяется технология «Флекси», благодаря которой монтаж становится намного проще, когда с одного края плиты немного пружинят.

Если плиты Лайт Баттс были выбраны для утепления стен снаружи в холодном регионе, то следует использовать их в два слоя, чтобы общая толщина составляла 200 мм. Для кровли – 250 мм.

Лайт Баттс Скандик – это продукт от Роквул, который был разработан специально для частных строений.

Его удобно монтировать самостоятельно. Выпускаются плиты Баттс Скандик в двух размерах – 80х60 см и 120х60 см. Толщина их может быть 50, 100 и 150 мм. Именно эту серию можно назвать лидером продаж.

Следует отметить, что плиты помещаются в вакуумную компрессионную упаковку и сжимаются до 70%. После вскрытия упаковки базальтового утеплителя Баттс Скандик они восстанавливают свой первоначальный размер.

Лайт Баттс Экстра – это очень жесткие плиты, которые подойдут для утепления абсолютно любой конструкции в частном доме. В упаковке их может быть 4 или 8 штук. У утеплителя Баттс Экстра довольно неплохие характеристики: коэффициент теплопроводности составляет всего 0.035 Вт на метр кельвин при плотности 50 килограмм на кубический метр.

Для теплоизоляции фасадов снаружи здания компания выпускает Рокфасад. Эти плиты отличаются большой плотностью – 150 килограмм на кубический метр. Данный продукт предназначен именно для фасадов, так как обладает стойкостью к атмосферным явлениям и может использоваться под штукатурку.

Кстати, базальтовый утеплитель для стен дома может применяться и в помещениях с повышенной влажностью, если у него есть фольгированный слой. У Роквул таким продуктом является сауна Баттс. В данном случае фольга бережет каменную вату от промокания и отражает тепло обратно в помещение.

Прочные плиты Роквул Кавити Баттс плотностью 45 килограмм на метр кубический используют как средний слой в конструкции стен из трех слоев.

Для навесных фасадов с воздушным зазором при выполнении изоляции в один слой применяют Роквул Венти Баттс. Также плиты можно использовать для двухслойной теплоизоляции стен снаружи.

Современный бренд производит плиты Венти Баттс Д, имеющют комбинированную структуру: верхний слой их жесткий, а нижний – легкий. Это способствует тому, что вес таких плит намного меньше, а значит, монтировать их удобнее. Такие плиты также используют для вентилируемых фасадов.

Специально для теплоизоляции кровель Роквул производит Руф Баттс Н. Такие плиты базальтового утеплителя используют как нижний слой в многослойных конструкциях кровли.

Для верхнего слоя теплоизоляции в кровельных конструкциях используют Руф Баттс В. Это очень жесткие плиты с плотностью 190 килограмм на кубический метр.

Также под брендом Роквул выпускается мембрана для стен, которая обеспечивает влагозащиту снаружи и паропроницаемость.

Другие бренды базальтового утеплителя для стен

Помимо Роквул следует рассмотреть и другие бренды, прочно занимающие свои позиции на рынке. Минераловатные плиты Knauf отличаются немецким качеством. Среди его продуктов можно отметить серию Insulation. При производстве этой ваты не используют фенолформальдегиды.

Продукция Изовол пользуется спросом, но уступает некоторым брендам по качеству: в процессе монтажа и эксплуатации она может осыпаться. Зато плиты имеют довольно демократичную стоимость и неплохие технические характеристики. Чаще всего утеплитель из базальта Изовол применяют для теплоизоляции кровель и мансардных конструкций.

Базальтовый утеплитель для стен дома от бренда Парок по популярности и основным характеристикам идет наравне с Роквул. Продукцию бренда следует приобретать, если есть желание не просто защитить дом от холода, но и сэкономить на электроэнергии. Также базальтовая вата Парок защитит от пыли, шума, она безопасна для здоровья. Но стоимость ее довольно высока.

Интересным продуктом является вата от бренда Ursa серии Pure one. Это что-то среднее между стекловолокном и базальтовой ватой. В ее основе – только натуральные компоненты, которые соединяются связующими с содержанием акрила.

Если для монтажа обычной стекловаты нужно применять защитный костюм, а при вдыхании ее пыли наносится вред здоровью, то для установки плит этой серии защита не требуется. Ее безопасность и экологичность позволяет использовать вату даже для внутренней теплоизоляции.

Этот базальтовый утеплитель для стен дома является хорошим вариантом теплоизоляции для вентилируемых фасадов, стен снаружи или внутри, кровель. Учитывая все его характеристики, он довольно экономичен.

Особенно привлекательна его натуральность. Утеплители известных брендов типа Роквул прослужат не менее 50 лет, при этом их не испортит грибок или плесень и не уничтожат грызуны.

Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Что такое базальтовая вата: характеристики, сферы применения, виды

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Системы хранения
  • Коридор

Базальтовый утеплитель: виды, характеристики, производители

Каменную вату сегодня по праву считают одним из самых лучших тепло- звукоизолирующих материалов. Особенно в плане шумоизоляции, ведь такое большое количество пустот между волокнами отлично гасит звуковые волны. И это далеко не все!

Благодаря упругости, современный базальтовый утеплитель достаточно плотно прилегает к каркасу и нейтрализует любые мостики холода. Даже со временем он не теряют форму и свои свойства, а все благодаря уникальной структуре.

Кто бы мог подумать, что однажды мягкие утеплители для дома будут делать из настоящего камня? А ведь это действительно так! Предлагаем узнать, как это делается, кто сегодня занимается производством и где подобные материалы применяются.

Раскроем секрет: чтобы превратить самый настоящий камень в мягкую вату, его расплавляют в печи при температуре 1300-1500 градусов Цельсия. Только при такой температуре базальт становится жидким. Он капает в быстро вращающийся большой маховик, либо сразу просачивается через микроотверстия в центрифугу – смотря какая технология используется на производстве.

Там к образующимся из капель волокнам добавляют органическое вещество. Волокна под разным давлением формируют в маты и плиты. Вот так каменная вата достигает своей окончательной микроструктуры и плотности:

В жизни этот процесс выглядит так:

Занимательно, не правда ли?

Современный российский рынок предлагает большое разнообразие изолирующих материалов для обустройства дома, качественных и не слишком. Но если у вас теплоизоляция базальтовая и от проверенного производителя, тогда о многих моментах можно уже не беспокоиться. Она достаточно легка в монтаже и пожаробезопасна, в отличие от многих других видов теплоизоляции.

Например, волокна каменной ваты способны выдерживать температуру плавления больше чем 1000 градусов Цельсия — она достигается не м

Базальтовый утеплитель технические характеристики и применение + Видео

Каменная вата нередко применяется для утепления домов – ведь она и огня не боится, и монтируется легко, и стоит недорого. А одним из популярных ее типов является базальтовый утеплитель, технические характеристики и свойства которого зависят от того, где он конкретно используется. Кстати, отметим, что этот материал – один из самых чистых в плане экологии.

Вата из базальта – и такое возможно

Так как данный утеплитель является одним из видов минеральной ваты, то у него имеется несколько названий, среди которых  – базальтовая или каменная, вата. Причем он не только превосходит по прочностным характеристикам все остальные типы минваты, но и абсолютно безопасен для человека и природы. По сравнению с минеральной ватой, сделанной из шлаков металлургического производства, базальтовый утеплитель более экологически чистый, легче режется и монтируется, а служит дольше.

Расплавленные породы габбро-базальта, образующие тонкие волокна, составляют основу базальтовой ваты. По большому счету, это стекловолокно, только не из кварца, а из базальта. А придуман (вернее, замечен) был этот материал гавайцами. Как-то раз, когда один из вулканов в очередной раз изверг лаву и остыл, местные жители нашли в остатках лавы удивительные волокна, длинные и прочные. Позже то, что было сделано природой, смогли повторить и люди, изобретя производство базальтовых волокон.


Вулканическая порода - базальт.

Для этого горная порода должна быть измельчена и расплавлена. Температура в плавильной печи весьма высока – 1500 градусов, не меньше. Дальше расплав поступает на специальные барабаны, где вращается, обдуваемый воздушной струей. В итоге получаются волокна, толщина которых не более 7 микрон, а длина – не более 5 сантиметров. Чтобы сделать волокна упругими и прочными, добавляется особый состав для их связывания. Затем вату нагревают до 300 градусов, пропуская через пресс 2 раза.

О характеристиках каменной ваты

Теплопроводность - низкая

Волокна в базальтовом утеплителе не имеют строгой ориентации, а расположены весьма хаотично, поэтому структура вещества получается воздушной. Бесчисленное множество прослоек воздуха между тоненьких каменных волокон – отличный теплоизолятор. Поэтому коэффициент теплопроводности у данного материала очень мал – его значение лежит в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Это соответствует уровню пробки, вспененного каучука и пенополистирола, как экструдированного, так и обыкновенного.

Попробуем сравнить технические характеристики базальтовой теплоизоляции и других материалов. Возьмем, к примеру, 10 см. мат из базальтового утеплителя, плотность которого составляет 100 килограммов на кубический метр. Чтобы эффект сохранения тепла был аналогичным, нужно возвести керамическую кирпичную стену толщиной 117 сантиметров. Если кирпич будет из глины, то стена должна быть еще толще – 160 сантиметров. Из силикатного кирпича придется выложить двухметровую стену, а слой дерева должен быть не менее 25,5 сантиметров.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.


Вода не пропитывает, а обтекает волокна базальтовой ваты, т. к. в процессе производства она пропитывается специальными маслами.

Способность пропускать пар – отличная

Базальтовое волокно, независимо от его плотности, обладает отличной паропроницаемостью. Влага, которая содержится в воздухе, легко проникает сквозь слой утеплителя, не образуя внутри него конденсата. Особенно важно это для бани или сауны. Сама базальтовая вата не намокает, по-прежнему надежно храня тепло. Поэтому в помещениях, изолированных этим материалом, комфортно живется – температурный и влажностный режимы оптимальны. Паропроницаемость составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па)

Сопротивляемость огню – высокая

В соответствии с теми требованиями, которые предъявляют пожарники, вата из базальтовых волокон считается негорючим веществом. Но это еще не всё – она способна преградить путь открытому огню. Максимальная температура, которую может выдержать базальтовый утеплитель, не достигая точки плавления – 1114 0С. Это позволяет применять его для изоляции приборов, работающих при высоких температурах.

Если рассмотреть показатели данного теплоизолятора по пожарной безопасности (определяемой по НПБ 244-97), то каменную вату причисляют к негорючим материалам (группа НГ). Так ее определяют ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97. Таким образом, никаких запретов при использовании данного утеплителя не имеется. Любые здания, сооружения, конструкции и элементы конструкций можно изолировать этим материалом.

Видео. Тестирование базальтовой ваты на горючесть

Преграда звуку – на высоком уровне

Что касается акустических свойств, то и они у базальтовой ваты хороши – в смысле шумоизоляции, естественно. Этот утеплитель способен приглушать вертикальные звуковые волны, идущие внутри стен. Благодаря этому помещение неплохо изолируется от внешних шумов. Поглощая звуковые волны, каменная вата уменьшает время реверберации, что защищает от шума не только помещение, стены которого изолированы этим материалом, но еще и соседние комнаты.

Прочность материала

Волокна базальта внутри материала располагаются случайным образом, и часть из них идет в вертикальном направлении. Благодаря этому даже не очень плотная каменная вата способна выдерживать немалые нагрузки. Так, при 10% деформации базальтовая вата имеет пределы прочности на сжатие от 5 до 80 килопаскалей.

Конкретное значение этого показателя зависит от плотности, присущей данной марке материала. Такие прочностные характеристики базальтовой ваты гарантируют, что теплоизолятор будет служить долго, не меняя своей формы и размеров за весь период использования.


Волокна базальтовой ваты.

Биологическая и химическая активность – низкие

Каменная вата химически пассивна – это ее несомненное достоинство. Если ее проложить вплотную к металлической поверхности, то можно быть уверенным на сто процентов, что ржавчина на металле не появится. И к агрессивным биологическим средам утеплитель из базальта относится совершенно спокойно. Ему не свойственны ни гниение, ни поражение плесневым грибком и другими вредными микроорганизмами.

Он стойко выдерживает нашествие на дом крыс и мышей – ведь этим грызунам вата из камня не по "зубам". Высокая стойкость к агрессивным веществам позволяет использовать данный утеплитель для изоляции многих технических сооружений, которые работают в сложных условиях.

Безопасность – в норме

Каменная вата делается из натурального сырья – минерала базальта. Его волокна соединены с помощью формальдегидной смолы. Она дает материалу необходимые прочностные характеристики, а также делает его более плотным. Хоть и поговаривают о том, что фенол опасен, но не в этом случае. Ведь из базальтовой ваты он выделяться не может, так как полностью нейтрализуется еще во время производства материала. Впрочем, и на стадии изготовления этого минерального утеплителя фенольные испарения крайне малы – намного меньше допустимого предела в 0,05 миллиграмма на м2/час.

В отличие от волокон стекловаты, базальтовые волокна кожу не раздражают, не колются и не вызывают аллергии. Сегодня на строительном рынке имеется большое количество марок каменной ваты различной плотности, технические характеристики которых несколько отличаются друг от друга. Но все типы базальтового утеплителя отличают прочность и длительный срок эксплуатации.

Где используют базальтовую вату

Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим свойствам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.

  • Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.
  • Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.
  • Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.
  • Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.
  • Трубопроводы различного типа, температура поверхности которых может составлять от минус 120 градусов Цельсия до плюс 1000 градусов Цельсия.
  • Также базальтовый материал с успехом служит преградой для огня, отлично защищая от пожара вентиляционные трубы и строительные конструкции.

Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными. Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.

При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта. Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение.

О минусах базальтового утеплителя

1. Всем, казалось бы, хорош данный материал. Он и прочен, и тепло сберегает великолепно, и посторонний шум в дом не допустит. Но и недостатки у него имеются, хоть и немного их. Для начала упомянем о достаточно высокой цене. К сожалению, не каждому по карману этот замечательный натуральный утеплитель из базальтовых волокон.

2. Наличие швов в тех местах, где соединяются отдельные элементы утеплителя, делает изоляционный слой недостаточно герметичным.

3. Несмотря на то, что базальтовые волокна мягкие и не колют руки, в процессе монтажа от них могут откалываться малюсенькие кусочки. В результате от теплоизолятора поднимается столб мельчайшей базальтовой пыли. А вдыхать эту пыль никому не улыбается – укреплению здоровья это точно не будет способствовать. Наденьте перед работой с утеплителем респиратор – и всё будет в порядке. А еще для устранения пыли готовую поверхность базальтовой ваты покрывают слоем гидроизоляционной мембраны.

4. Из за хорошей способности пропускать пар, использовать данный утеплитель в некоторых случаях не целесообразно и лучше заменить тем же пенополистиролом. Например при утеплении цокольного этажа или фундамента дома.

Видео. Особенности базальтового утеплителя

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Базальтовая (каменная) вата: Обзор материала, как шумоизолятора

Фото: Варианты базальтовой ваты. Автор: Максим Диванов

Базальтовая или каменная вата является одним из лучших утеплительных и звукоизоляционных материалов. Сегодня на рынке предложен огромный выбор материалов имеющих аналогичные свойства и качества. Эковата, стеклована, шлаковата все эти материалы схожи между собой, однако имеют разные характеристики и подходят для определенных условий использования. Чтобы разобраться, какая вата для чего используется необходимо более детально рассмотреть состав, характеристики и особенности материалов. Именно эти вопросы и попробуем рассмотреть в данном материале.

Технические характеристики

Базальтовая вата, она же каменная минеральная вата, это достаточно популярный вид материала, который применяется в современном строительстве. Благодаря своим характеристикам и особенностям его используют для тепло и звукоизоляции квартир домов и технических помещений. Помимо изоляционных качеств базальтовой ваты у нее присутствуют негорючие свойства. Материал абсолютно не подвергается горению и плавлению. Под воздействием высоких температур не выделяется дым и вредные вещества. Благодаря негорючим свойствам базальтовая вата применяется в виде утеплителя в жилых домах, и помещениях общественного пользования.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата является эффективным звукоизолятором. Мягкая структура материала позволяет поглощать в себе до 45 дБ звуковых волн. Этот материал используют для каркасной и бескаркасной шумоизоляции. Использовать плиты базальтовой ваты можно также для наружной отделки стен, так как волокнистая структура хорошо пропускает воздух. Между поверхностью стены и утеплителя не образуется плесень и грибок. Кроме того структура базальтовых плит имеет хорошие водоотталкивающие характеристики, что позволяет использовать материал для наружной отделки стен.

Производители базальтовой ваты предлагают покупателям материал различных размеров и плотности, что позволяет максимально точно подобрать утеплитель для тех или иных целей. Единственное что важно учитывать при выборе качественного материала, покупать его стоит только у проверенного и надежного поставщика, который выполняет все требования производства. Перед тем как попасть к потребителю базальтовая вата проходит всевозможные тестирования и проверки, чтобы покупатель мог приобрести высококачественный продукт.

Базальтовые маты: характеристики коэффициента звукопоглощения матов БЗМ

Коэффициенты звукопоглощения

Базальтовые звукопоглощающие маты или (БЗМ) используют для обеспечения в помещении и оборудовании шумоизоляции. Состоит мат из сверхтонких базальтовых волокон и тканевой основы. В качестве основы могут выступать: стеклянные, базальтовые или керемнеземные ткани.

БЗМ имеет маркировку, где последняя буква указывает на используемую в мате тканевую основу.

  • БЗМ_С стеклянная ткань;
  • БЗМ_Б базальтовая ткань;
  • БЗМ_К кремнеземная ткань.

Различие между матами также в предельном температурном режиме. Применяются БЗМ в различных областях промышленности и строительстве. Тепло и шумоизоляционные качества материала становятся незаменимыми для трубопроводов, газотурбинных установок, вентиляционных систем и т.д.

Плюсы и минусы базальтовой ваты

Фото: Каменная вата. Автор: Максим Диванов

Базальтовая вата считается востребованным материалом, так как имеет массу достоинств по сравнению с минеральными утеплителями. К плюсам базальтовой ваты можно отнести:

  • Высокий показатель звуко и теплоизоляции. Если привести сравнение материала с минеральными аналогами, то разница может достигать половины. За счет этого качества вата применяется в строительной промышленности как основной элемент звукоизоляции.
  • Абсолютная пожаро безопасность. Базальтовый материал не подвергается горению, плавлению и выделению токсичных испарений. Именно по этой причине такой утеплитель применяется для жилых помещений домов и квартир. Производство базальтовой ваты осуществляется при температуре свыше тысячи градусов Цельсия, поэтому пожаростойкие характеристики материала очень высокие.
  • Прочность материала. По сравнению с другими утеплителями базальтовые плиты достаточно прочные и не подвергаются механическим воздействиям и деформации. Благодаря прочности материала его применяют для фасадного утепления стен. Установленные базальтовые плиты армируются и штукатурятся, в результате чего можно получить не только надежную, но и привлекательную отделку. Вата не хуже пенопласта защищает стены от холода, при этом через нее проходит воздух, и стены дышат. За счет таких качеств популярность базальтового утеплителя постоянно возрастает.
  • Эксплуатационные качества. Материал не подвергается гниению даже при эксплуатации в агрессивной среде. Базальтовая теплоизоляция прослужит много лет, не потеряв своего качества и теплоизоляционных качеств.
  • Простота монтажа. В отличие от других материалов базальтовую вату легко устанавливать. Учитывая небольшой вес материала, с ним может справиться даже один человек. Самостоятельное утепление стен при помощи базальтового материала позволит не только улучшить характеристики стен, но и сэкономить на вызове мастеров.

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов

Что касается минусов, то у материала их совсем немного, и основной из них – это ломкость. Если базальтовую плиту перегнуть, то она ломается, поэтому нужно быть осторожным при транспортировке и монтаже.

Виды базальтовой ваты

Существует несколько видов базальтовой ваты. По большому счету различия незначительные, но благодаря им можно максимально правильно и точно подобрать именно тот материал, который необходим для работы. По факту базальтовая вата имеет такие виды:

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов
  1. Мягкая. У такого материала сравнительно невысокая плотность и использовать ее рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Такой утеплитель подойдет для вентилируемого фасада, звукоизоляции стен с использованием каркасного способа, а также подобных видов работ. Мягкая структура ваты получается не из-за потери качеств материала, а в результате использования более тонкого волокна.
  2. Средняя жесткость. Базальтовая вата средней плотности применяется при формировании вентилируемых фасадов. По сути ее можно использовать также как и мягкую, но при этом будет перерасход материала, а на производстве и в использовании дома, перерасход приводит к потере денег.
  3. Высокая жесткость. Данный материал применим в тех случаях, когда на утеплитель воздействуют большие механические нагрузки. Именно эту вату применят при утеплении фасада с дальнейшим армированием и штукатуркой. Вата выдерживает высокую нагрузку, при этом не теряя форму и характеристики. Также жесткую базальтовую вату применяют для утепления полов с дальнейшей заливкой стяжки.
  4. Базальтовая вата с фольгированой основой. Этот материал считается максимально эффективным теплоизолятором. Слой ваты сохраняет тепло, а за счет фольги теплый воздух возвращается в помещение. При монтаже к стенам, фольга должна соприкасаться с поверхностью, только в таком виде она считается максимально эффективной. Область применения материала достаточно обширна, ведь его можно использовать для различных целей.

Единственное чем может различаться базальтовая вата – это толщиной. В зависимости от этого показателя, характеристики материала могут различаться. Чем толще слой ваты, тем она лучше сберегает тепло. Для применения в квартире применяют в основном материал толщиной не выше пяти сантиметров. Этого вполне достаточно, чтобы получить ожидаемый эффект от звуко и теплоизоляции. Изготавливается базальтовая вата рулонами и плитами. В зависимости от необходимости можно подобрать наиболее подходящий вариант.

Фото: Рулон каменной ваты. Автор: Максим Диванов

Применение базальтовой ваты

Как уже было указано ранее, базальтовая вата имеет достаточно большую область применения. Ее используют при утеплении фасадов домов, внутреннем утеплении за ее характеристики и качества. Утепленный дом этим материалом будет сохранять тепло зимой и прохладу в летний жаркий день.

Также базальтовые плиты применяют в качестве звуко и шумоизоляции. Материал прекрасно поглощает воздушные и вибрационные звуки за счет мягкой волокнистой структуры. С применением этого утеплителя осуществляют теплоизоляцию трубопроводов различного назначения. Если изолируется трубопровод, то в качестве материала используется цилиндрическая форма плит, состоящая из двух половин.

Сравнение с аналогами

Фото: С этой штукой будет тихо. Автор: Максим Диванов

Многие путают базальтовую вату с другими минеральными теплоизоляционными материалами. Сходство заключается в волокнистой основе, на этом в принципе оно и заканчивается. Каждый вид утеплительной ваты имеет свои особенности и характеристики, которые влияют на область применения. Разница между базальтовой ватой и аналогами заключается в использовании разного сырья. В основе базальтовой плиты используется вулканическая порода. В ходе производства сырье проходит дробление на мелкие фракции и дальнейшее нагревание более 1000 градусов Цельсия. Материал плавится и становится тягучим, после чего его на специальной воздушной турбине раздувают и получаются тонкие волокна. Еще одним отличием базальтовой ваты заключается в том, что она изготавливается в плитах и рулонах.

Частые вопросы

При выборе утеплителя для дома часто возникает вопрос, на сколько безопасна базальтовая вата. Учитывая специфику производства, изготавливается материал из экологически чистого сырья и не может негативно влиять на здоровье и самочувствие человека. Также стоит отметить тот факт, что базальтовая вата является негорючим материалом, поэтому она еще и защищает помещение от возгорания.


Фото: Базальтовая вата. Автор: Максим Диванов

также часто интересуются, по какому критерию выбирать утеплитель для стен в квартире. Стоит понимать, что чем толще материал, тем выше его теплоизоляционные качества, однако слишком большая толщина уменьшит площадь комнаты. Оптимальной толщиной плиты для стен в квартире считается пять сантиметров. Такой толщины будет достаточно, чтобы сохранить тепло и ограничить проникновение посторонних звуков.

Базальтовая вата или эковата

Базальтовая или каменная вата имеет некоторое сходство с эковатой. У одного и второго утеплителя теплоизоляционные качества зависят от плотности изделия. Базальтовая вата изготавливается из горной породы, что делает материал абсолютно негорючим. В случае с эковатой, то она считается продуктом переработки бумажного отхода. В переработанное сырье добавляются наполнители, которые предотвращают гниение и горение. По структуре базальтовая плита имеет прочную основу и ее можно монтировать при различных условиях. Что касается эковаты, то она сыпучая, поэтому при монтаже необходима определенная система, поэтому самостоятельно сделать теплоизоляцию будет проблематично.

Базальтовая вата или минвата

Все материалы имеет как плюсы, так и минусы. Чтобы разобраться что лучше, нужно рассмотреть характеристики материалов. Базальтовая вата изготавливается из горной породы методом плавки. По термоизоляционным свойствам базальтовая вата лучше, так как структура материалов имеет существенную разницу по количеству волокон и рыхлой структуры. Конечно, наверняка нельзя сказать, что базальтовая вата лучше, но по некоторым критериям она все же превосходит минвату.

Базальтовая вата или шлаковата

Достаточно популярным теплоизоляционным материалом является шлаковата. По факту этот материал считается одним из видов минеральной ваты. Изготавливается шлаковата с использованием доменного шлака. Технология изготовления похожа с базальтовой, но свойства и характеристики материалов различаются. Шлаковата также как и базальтовый материал изготавливается в виде плит. Шлаковатой можно утеплять временные помещения, не предназначенные для проживания. Гигроскопические параметры не позволяют применять материал и для утепления трубопровода.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что изобилие теплоизолирующих материалов на современном рынке очень много, и выбирать необходимо исходя из характеристик и предполагаемых работ. Сделав сравнение можно с уверенностью заявить, что самым вездесущим материалом является базальтовая вата, так как ее характеристики превышают остальные виды утеплителей.

Шумоизоляция STP: модели, преимущества и свойства Звукоизоляция Rockwool «Акустик Баттс»

Шерстяное волокно - основные сведения, характеристики и свойства

Из основных волокон для одежды шерсть является наиболее многоразовым и перерабатываемым волокном на планете. Экологичность шерсти усиливается ее долгим сроком службы и возможностью переработки в новый текстиль для одежды, эластичную обивку или изделия, которые обладают естественной устойчивостью к огню и экстремальным температурам. Помимо одежды премиум-класса, шерсть может использоваться в промышленных целях, например, для тепло- и звукоизоляции или в прокладках для сбора разливов нефти.

На стадии утилизации натуральные волокна, такие как шерсть, уменьшают воздействие текстильной промышленности на загрязнение и образование свалок. В теплых и влажных условиях, таких как почва, шерсть быстро разлагается под действием грибков и бактерий до основных элементов (например, азота и серы), необходимых для роста организмов в рамках естественного цикла углерода и питательных веществ.

Рост

Шерсть - возможно, самое древнее волокно, известное людям. Это было одно из первых волокон, которое было спрядено в пряжу и соткано в ткань.Шерсть в основном поступает от овец, но также от альпак, верблюдов и коз. Австралия, Восточная Европа, Новая Зеландия и Китай являются основными производителями шерсти. Американская шерстяная промышленность началась в поселениях Массачусетса в 1630 году, где каждое домашнее хозяйство было обязано производить шерстяную ткань.

Как делается шерсть?

Во-первых, нашим овцам нужно его вырастить!

Harvesting

wool fiber Изображение Мейбл Эмбер, все еще инкогнито… с сайта Pixabay

Затем им нужно постричься.Процесс называется чисткой. Специалист по стрижке может за день погонять 200 овец. Овца, или самка овцы, может произвести до 15 фунтов шерсти. Баран, или самец овцы, может взять 20 фунтов шерсти. Стриженная шерсть называется сырой шерстью, и, поскольку овцы не принимают душ, ее необходимо сначала очистить.

Затем шерсть подвергается кардочесанию, то есть расчесыванию шерсти для выпрямления волокон. В наши дни чесальная машина, сделанная вручную, пропускает шерсть через ряд роликов, покрытых проволочной щетиной.Кардные волокна аккуратно соскабливаются в пряди, называемые ровингом. Из ровницы прядут пряжу, которая затем превращается в ткань. В прошлом прядением обычно занимались незамужние женщины - они становились девицами.

Руно - это клубок шерсти, взятый у одного животного путем стрижки. Но не вся шерсть одинакова, даже если она получена от одного и того же животного. Шерсть высочайшего качества идет с боков, плеч и спины. Самое низкое качество у нижних конечностей.

Шерсть сортируется по тонкости и длине.Длина варьируется от места к месту на животном, но в основном варьируется у разных пород овец. Шерсть австралийского мериноса составляет 3-5 дюймов в длину. Породы, обитающие в Техасе и Калифорнии, производят волокна длиной 2,5 дюйма. Шерсть других пород и других животных может достигать 15 дюймов в длину.

Свойства шерстяных волокон

Этот микроскопический снимок показывает нам, почему шерсть особенная. Поверхность представляет собой серию перекрывающихся чешуек белка, направленных к кончику. На животном это позволяет инородному телу выйти из шерсти.В нити пряжи он позволяет волокнам сцепляться друг с другом. Это залог прочности шерсти.

Поверхность шерсти отталкивает воду. Поскольку на поверхности не остается влаги, шерстяные ткани кажутся сухими и удобными даже в сырую погоду. Внутренняя сердцевина действительно впитывает влагу - настолько, что шерсть может впитывать почти вдвое больше собственного веса в воде и при этом чувствовать себя достаточно сухой. Эта впитывающая способность также придает шерсти естественную устойчивость к образованию морщин. Поглощенная влага также снижает статическое электричество.А из-за внутренней влажности шерсть естественно огнестойка.

Влага в шерсти

Количество воды, абсорбированной шерстью, обычно называют «восстановлением». Регейн - это процентное отношение массы воды к сухой шерсти.

Другой термин, также используемый в текстильной промышленности, преимущественно для хлопка, - это «содержание влаги». Содержание влаги - это отношение массы воды к массе воды и шерсти, выраженное в процентах.

Шерсть, наряду с хлопком и, в меньшей степени, нейлоном, представляет собой волокно, которое поглощает влагу из окружающего воздуха для достижения равновесия, которое зависит от относительной влажности окружающей среды.При влажности окружающей среды шерсть будет содержать от 10 до 15% воды по весу и до 35% воды при высокой относительной влажности, что больше, чем у большинства других волокон. Эта вода включена во внутреннюю структуру волокна и поэтому практически не замечается пользователем. Шерстяные изделия не кажутся влажными и липкими. Это свойство позволяет шерсти действовать как буфер против внезапных изменений окружающей среды, например, чрезмерного потоотделения во время упражнений или изменений климатических условий, таких как выход на улицу из комнаты с кондиционером.

Хотя шерстяное волокно может легко поглощать водяной пар из воздуха, одежда из шерсти в некоторой степени будет водоотталкивающей. Это связано с тем, что поверхность волокна имеет очень тонкое воскообразное липидное покрытие, химически связанное с поверхностью, которое нелегко удалить. Очистка, стирка или обработка не удалит этот слой. Единственный способ удалить этот слой
, если требуется, - это химическая обработка.

Усадка и валяние

wool felt Изображение joduma с сайта Pixabay

Есть два основных источника усадки шерстосодержащих тканей, которые могут возникнуть во время стирки: релаксация и усадка при валянии.

Релаксационная усадка - это необратимое изменение размеров ткани (расширение или усадка), которое происходит только один раз, когда ткань сначала погружают в воду (без перемешивания), а затем дают ей высохнуть. Релаксационная усадка вызывается высвобождением временно установленных деформаций, воздействующих на ткань при сухой отделке, и может быть минимизирована подходящими способами отделки.

Усадка при валянии - это форма усадки, характерная для шерсти и тканей с высоким содержанием шерсти, которая вызывается чешуей на поверхности шерстяных волокон, которые действуют подобно храповому механизму, обеспечивая преимущественное движение волокна в направлении корня волокна.Это приводит к спутыванию волокон, поскольку они движутся под механическим воздействием в воде (как это происходит при машинной стирке
).

Физические свойства

  • Гофры : шерстяное волокно более или менее волнистое и перекрученное. Эта волнистость называется «извилистой». Чем тоньше шерсть, тем больше на ней будет складок. У шерсти мериноса 30 складок на дюйм, а у грубой шерсти - один или два.
  • Эффект трения: Трение смягчит шерстяное волокно, особенно во влажном состоянии, и, таким образом, полезно для сохранения гладкой мягкой текстуры ткани.
  • Воздействие тепла: Низкое нагревание не оказывает никакого воздействия, но сильное нагревание ослабляет волокно и разрушает цвет волокна.
  • Влияние влажности : Шерсть по своей природе наиболее гигроскопична. Он может поглощать до 50% своего веса и выдерживать до 20% веса, не вызывая ощущения мокроты. После высыхания он медленно теряет влагу, предотвращая быстрое испарение, что позволяет избежать ощущения холода у пользователя. Он поглощает пот после интенсивных упражнений и защищает тело от резких перепадов температуры.
  • Войлок : шерстяные волокна сцепляются и сжимаются под воздействием тепла, влаги и давления. Чешуйчатая внешность волокон способствует валянию. Волокна размягчаются в слабых щелочных растворах из-за расширения чешуек на их свободных краях, при трении и давлении они снова сцепляются, образуя войлок. Это свойство используется при изготовлении войлока для головных уборов, обуви, напольных покрытий и для звукоизоляции.
  • Теплопроводность : Шерстяное волокно плохо проводит тепло, поэтому ткани из волокна считаются наиболее подходящими для зимней одежды.
  • Упругость : Шерсть очень эластична и принимает свою первоначальную форму при развешивании после складывания или образования складок.
  • Прочность : прочнее шелка. При намокании шерсть теряет около 25% своей прочности. Чем длиннее волокно, тем выше прочность пряжи.
  • Растяжимость : Шерсть очень эластичная. Он растягивается на 10–30% в сухом состоянии и на 40–50% во влажном состоянии при воздействии давления при сушке он легко восстанавливает свои первоначальные размеры.
  • Усадочная способность: Шерсть устойчива к усадке. Однако длительное воздействие влаги может вызвать усадку.

Химические свойства

Шерсть устойчива к кислотам, тогда как хлопок и целлюлоза сильно повреждаются при воздействии кислоты. Эта разница используется при обугливании шерсти для удаления чрезмерных целлюлозных примесей, таких как заусенцы и растительные вещества. Шерсть обрабатывают раствором серной кислоты, а затем запекают, чтобы уничтожить загрязнения с минимальным повреждением шерсти.

Различия в химической структуре различных волокон означают, что для покрытия целого ряда типов волокон требуются разные классы красителей. Полипропилен и полиэтилен не впитывают красители, используемые для окрашивания шерсти, поэтому любое загрязнение шерстяной упаковки этими волокнами в конечном продукте будет очевидным. Переход на нейлоновые пакеты из шерсти
не обязательно предотвращает загрязнение; однако, поскольку химическая структура нейлона аналогична шерсти, он поглощает шерстяные красители, что делает любое загрязнение менее очевидным.

  • Действие кислот: Разбавленные кислоты малоэффективны, но горячие или концентрированные кислоты ослабляют или растворяют волокна шерсти.
  • Действие щелочей: Щелочи, как правило, делают шерсть желтоватой, крепкие растворы карбоната натрия при нагревании разрушают волокна. Гидроксид натрия очень вреден для волокон шерсти. Однако бура и аммиак не оказывают вредного воздействия на шерсть.

Применение шерстяных волокон

Сегодня шерсть ценится за ее красоту и прочность.Он по-прежнему остается лучшим выбором для создания высококачественных деловых костюмов, теплых свитеров и ковров премиум-класса.

Большая часть шерсти (72,8%) используется в производстве одежды, предметы домашнего обихода составляют 15-45%, промышленное использование 6-7% и экспорт 5%, шерсть составляет 3,3% всех волокон для одежды.

В основном шерсть используется для изготовления верхней одежды, курток, костюмов, платьев, юбок, брюк из тканых материалов разной плотности и трикотажных тканей.

В области домашнего интерьера шерсть в основном используется в коврах и ковровых покрытиях, где шерсть используется больше, покрывая ковры и согревающая коврики.Все большее значение приобретают смеси различных синтетических волокон с шерстью для создания костюмных материалов.
Таким образом получаются ткани, которые больше подходят для более теплых условий. Полиэстер - самое важное волокно, используемое при смешивании с шерстью.

Характеристики шерстяных волокон и изделий из нее

  • Антистатический - поскольку шерсть может поглощать пары влаги, она не создает статического электричества, поэтому вероятность того, что шерсть прилипнет к телу, меньше, чем у других тканей.
  • Против морщин - на микроскопическом уровне каждое шерстяное волокно похоже на спиральную пружину, которая возвращается к своей естественной форме после сгибания. Это придает шерстяной одежде естественную устойчивость к складкам.
  • Биоразлагаемая - Когда шерсть выбрасывается, она естественным образом разлагается в почве в течение нескольких месяцев или лет, высвобождая ценные питательные вещества обратно в землю.
  • Биоразлагаемая - Когда шерсть выбрасывается, она естественным образом разлагается в почве в течение нескольких месяцев или лет, высвобождая ценные питательные вещества обратно в землю.
  • Воздухопроницаемость - шерстяные волокна могут поглощать большое количество паров влаги, а затем отводить их и испаряться в воздух. Шерстяная одежда очень воздухопроницаема и менее склонна к липкости.
  • Эластичный - естественная эластичность помогает шерстяной одежде растягиваться вместе с телом, но при этом возвращаться к своей первоначальной форме. Одежда из тонкой шерсти идеально подходит для тренировок.
  • Огнестойкость - шерсть огнестойкая, не плавится и не прилипает к коже, и даже самозатухает при удалении источника огня.
  • Природное волокно - Шерсть выращивается круглый год из простой смеси воды, воздуха, солнца и травы.
  • Устойчивый к запаху - в отличие от синтетики, шерсть может впитывать пары влаги, что означает меньше пота на теле. Они даже поглощают и задерживают запахи пота, которые затем выделяются во время стирки.
  • Возобновляемый - каждый год овцы производят новую шерсть, что делает шерсть полностью возобновляемым источником волокна.
  • Устойчивость к пятнам - волокна шерсти имеют естественный защитный внешний слой, предотвращающий впитывание пятен.А поскольку шерсть не создает статического электричества, она притягивает меньше пыли и ворса.
  • Мягкая - Волокна шерсти очень тонкие, что позволяет им сгибаться и чувствовать себя мягкими и нежными на ощупь.
  • Защита от солнца - шерсть намного лучше защищает кожу от УФ-излучения, чем большинство синтетических материалов и хлопка. Таким образом, в солнечные дни всей семье будет безопаснее носить шерсть.
  • Защита от солнца - шерсть намного лучше защищает кожу от УФ-излучения, чем большинство синтетических материалов и хлопка.Таким образом, в солнечные дни всей семье будет безопаснее носить шерсть.
  • Тепло и прохладно - в отличие от синтетики, шерсть является активным волокном, реагирующим на изменение температуры тела. Так что он помогает вам согреться в холодную погоду и прохладно в жаркую погоду.

Краткое описание характеристик шерстяных волокон

  • Шерсть - это белковое волокно, которое поступает от различных животных.
  • Чистка выполняется вручную, а шерстяная ткань - на станках.
  • Шерсть идеальна для одежды в прохладную погоду, например свитеров.
  • Огнестойкость (шерсть обычно гаснет при удалении источника пламени)
  • Слабее хлопка или льна, особенно во влажном состоянии
  • Волокна имеют длину от одного до четырнадцати дюймов
  • Наиболее ценятся за текстурированный вид и тепло
  • Необходимо бережно стирать или подвергать химической чистке
  • Может быть повреждено хлорным отбеливателем
  • Моль и ковровые жуки поедают шерсть
  • Пружины возвращаются в форму после раздавливания
  • Превосходный изолятор шерсти (80% воздуха) удерживается внутри волокна (шерсть остается сухой даже во влажный день)
  • Легко принимает красители («окрашивается в шерсть»)
  • Качество шерсти зависит от породы овец
  • Не притягивает грязь или статическое электричество
  • Закон о маркировке изделий из шерсти разрешает использование слова «шерсть» для обозначения волокон овец, ангорских или кашемировых коз, верблюдов, альпаки, ламы и викуньи.
.

Свойства базальтового волокна | basaltfiberworld

Механические свойства

Базальтовое волокно схоже со стекловолокном с удельным весом 2,6 г / м 3 , однако характеризуется на 20% более высокими механическими свойствами, такими как прочность на разрыв и сжатие, жесткость, модуль упругости и отличная стойкость к химической среде. Базальтовые волокна обеспечивают на 10% большее поглощение электромагнитного излучения и поглощение сил. Кроме того, базальтовые волокна отличаются отличной устойчивостью к УФ-излучению, коррозии и органическим воздействиям.

Более низкий коэффициент теплового расширения и более высокая рабочая температура, чем у стекловолокна, позволяют использовать базальтовые волокна в инновационных сэндвич-конструкциях с углеродным волокном, особенно при производстве нагревательных форм. Под воздействием высокой температуры не возникает расслоений отдельных слоев, что делает эти сэндвич-конструкции более прочными и долговечными.

Базальтовые волокна и изделия из базальтовых волокон также предоставляют очень хорошие возможности для значительного сокращения количества материалов, не подлежащих вторичной переработке, и позволяют снизить затраты на переработку.По результатам LCA-Assessment базальтовые волокна показывают значительно лучшие результаты, чем стеклянные или углеродные волокна.

Национальные директивы

по автомобилям с истекшим сроком службы настоятельно рекомендуют производителям автомобилей использовать принципы управления сроками эксплуатации при разработке и производстве автомобилей. Чтобы выполнить эти рекомендации, производители автомобилей должны искать новые «зеленые» материалы, которые могли бы помочь им соответствовать экологическим требованиям и обеспечить максимальную переработку, когда автомобили достигают стадии окончания срока службы.

Диаметр моноволокна, мкм 10 13 17
Испытание на растяжение согласно ASTM D-3822 (сухое волокно), предел прочности, мН / текс ≥ 700 ≥ 650 ≥ 600
Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (прядь, пропитанная эпоксидной смолой), предел прочности, МПа 3200 3100 2900
Испытание на растяжение согласно ASTM D-2343 (прядь, пропитанная эпоксидной смолой), модуль упругости, ГПа 90-94 88-92 86-90
Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (базальтовая мононить), предел прочности, МПа 4300 4200 4000
Испытание на растяжение согласно ASTM D-2101 (базальтовое моноволокно), модуль упругости, ГПа 95 93 92

Изменение прочности на разрыв при нагреве

Температура Изменение прочности на разрыв
+ 20 ° С 100%
+ 200 ° С 95%
+ 400 ° С 80%

Температурный рабочий диапазон

Диапазон плавления 1460-1500 ° С
Температура кристаллизации 1250 ° С
Температура спекания 1050 ° С
Теплопроводность, Вт / (м • К) 0,031-0,038

Продолжительность тепловой нагрузки
Постоянно От -260 до +400 ° C
(1) Этап 1: аморфное волокно с проклейкой на поверхности волокна до +200 ° C
(2) Этап 2: обжиг проклейки (10-15 минут), аморфное волокно От +200 до +350 ° C
(3) Этап 3: аморфное волокно без проклейки на поверхности волокна От +350 до + 400 ° C
Кратковременно (несколько минут) От +400 до +850 ° C
(4) Этап 4: переход FeO в Fe2O3 и начало кристаллизации Fe2O3.Волокно становится все менее аморфным и все более хрупким От +400 до +850 ° C
Кратковременно (несколько секунд) От +850 до +1250 ° C
(5) Стадия 5: весь Fe2O3 находится в кристаллической форме, материал чрезвычайно хрупкий, его механические свойства чрезвычайно плохие, но без напряжения и вибрации он продолжает работать как теплоизоляция довольно хорошо От +850 до +1050 ° C
(6) Этап 6: температура спекания От +1050 до +1250 ° C

Химическая стабильность

CemFIL Базальт E-Glas
Невесомость при 3-часовом кипячении в воде 0,2%
Невесомость при 3-часовом кипячении в насыщенном растворе цемента (pH 12,9) 0,15% 0,35% 4,5%
Невесомость при 3-часовом кипячении в 2н растворе HCl (соляной кислоты) 2-7% 38,5%
Невесомость при 3-часовом кипячении в 2н растворе NaOH (гидроксид натрия) 6%
Невесомость через 30 минут и через 180 минут в h3SO4 (серная кислота) 2% и 6% 14% и 22%

Сравнение механических свойств

Недвижимость Сплошной базальт Электронное стекло S-стекло Углерод Арамид
Плотность (г / см³) 2.6- 2,8 2,5 - 2,6 2,5 1,8 1,5
Прочность на растяжение (МПа) 4100–4840 3100–3800 4020–4650 3500–6000 2900–3400
Модуль упругости (ГПа) 93,1–110 72,5 - 75,5 83 - 86 230–600 70–140
Удлинение при разрыве 3.1 4,7 5,3 1,5 - 2,0 2,8 - 3,6
Максимальная рабочая температура ° C 600 380 300 500 250

Прочность на разрыв тканей из базальтового волокна

Условия испытаний
Смола: L20 Жестче: EPH 161 Температура: 20 ° C

Ткань Граммаж Слои Толщина Выравнивание Предел прочности Модуль упругости Удлинение
Обычная 150 г / м 2 1 0,17 мм 0 ° 250 МПа 12200 МПа 1,7%
Обычная 150 г / м 2 1 0,17 мм 45 ° 160 МПа 361 МПа 21%
Твил 200 г / м 2 1 0,20 мм 0 ° 430 МПа 12500 МПа 2,7%
Твил 220 г / м 2 1 0,15 мм 0 ° 315 МПа 15000 МПа 1,8%
Твил 160 г / м 2 1 0,15 мм 0 ° 290 МПа 15500 МПа 2%
Твил 160 г / м 2 1 0,15 мм 45 ° 95 МПа 1724 МПа 15%

SIC - Тест

Испытания на сопротивление старению ровницы в бетонной матрице проводились в соответствии с DIN EN ISO 2062 и DIN EN 14649 (SIC).Результаты показывают, что наши ровинги из базальтового волокна BR130.2400.12RAA, BR170.240013RAA и BR170.240042RAA находятся в верхней группе и почти даже после старения достигают показателей устойчивых к щелочам стекловолокон.

Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Нравится:

Нравится Загрузка ...

.

Каменная вата - характеристика и отзывы. Плотность минеральной ваты

Новейшие разработки в современном строительстве позволяют добиться лучших результатов и получить универсальный материал, способный защитить от неблагоприятных внешних воздействий окружающей среды. Одно из них - каменная базальтовая вата. Подробнее об этом.

Общее описание указанного товара

Это достаточно популярный материал. Его получают в результате прессования каменных базальтовых пород и гидрофобных вяжущих добавок.Этот процесс не так уж и сложен. Каменная, или базальтовая, вата - прочный, огнестойкий, износостойкий материал. Применяется при строительстве жилых и общественных зданий, а также детских дошкольных учреждений. Материал обладает высшими эксплуатационными характеристиками и выполняется по ГОСТу.

Техническое описание

Каменная вата - это разновидность минеральной ваты. Главное преимущество этого утеплителя в том, что это экологически чистый материал, так как он изготовлен из расплавленных габбро-базальтовых пород.В древности местные жители заметили извержение вулкана, в останках которого были обнаружены прочные и длинные волокна. На основе этого позже была изобретена базальтовая вата. Это достоверные данные.

В состав этого утеплителя (каменная вата) входят различные виды связующих. Они скрепляют волокна между собой. К ним относятся синтетические, битумные, композиционные вяжущие (карбамидные смолы и бентонитовая глина). Эти компоненты придают изделию желаемую плотность и форму.

Свойства и характеристики каменной ваты

В связи с этим есть много интересного.А именно:

  • Основным и основным свойством материала является негорючесть. Степень этого параметра обеспечивает барьер, способный выдерживать довольно значительные температуры - до 1000 ° С. Это абсолютный класс пожарной безопасности. Поэтому в сложных ситуациях минеральная вата создаст барьер, который сможет защитить конструкцию от дальнейшего прохождения огня.
  • Коэффициент теплопроводности материала достаточный. Его значение лежит в диапазоне от 0.От 032 до 0,048 Вт на метр. Это позволяет материалу сохранять тепло в холодную погоду и сохранять прохладу летом. Это достигается за счет хаотичного расположения волокон в базальтовом утеплителе.
  • Прочностные характеристики материала помогают ему противостоять деформациям при сжатии и растяжении. Каменная минеральная вата способна выдерживать огромные нагрузки. Опыт и исследования показали прочность материала на сжатие - от 5 до 80 кПа. Таким образом, доказано, что материал прослужит долгие годы, не меняя размер и форму.
  • Акустические свойства обогревателя позволяют ему поглощать шум, сокращать время реверберации. Это помогает защитить от звуковых волн не только стены одного изолированного помещения, но и соседние помещения.
  • Усадка каменной ваты минимальная (около 5%). Это также обеспечивает долговечность материала и не допускает появления мостиков холода в нишах каркаса.
  • Водоотталкивающий состав из каменной ваты (с добавлением шихты или известняка) обладает гидрофобными свойствами.Поэтому такой утеплитель отлично подходит для помещений с повышенной влажностью (бани или сауны). Водопоглощение в этом случае составляет около 2%.
  • Каменная вата имеет абсолютную паропроницаемость. Влага на поверхности утеплителя не образует конденсата, потому что не промокает и сохраняет тепло. Из влажных помещений воздух беспрепятственно удаляется. Паропроницаемость этого материала составляет около 0,3 мг.
  • Устойчивость каменной ваты к агрессивной среде, как показывает опыт, очень важна.Он не подвержен гниению, плесени или грибку, а мелкие грызуны его не боятся, потому что это довольно твердый материал. При контакте с металлом на каменной вате не остается следов ржавчины. Поэтому данный утеплитель используется на промышленных и технических объектах, контактирующих с агрессивными средами.
  • Экологичность. Эта шерсть изготовлена ​​из натурального минерального сырья. Это немаловажно. При производстве базальтовое волокно комбинируют с формальдегидной смолой, что делает материал плотным.Однако вредные примеси смолы нейтрализуются в процессе производства. Каменная базальтовая вата не вызывает аллергии. Его волокна не раздражают кожу.
  • Плотность минеральной ваты достаточно высокая (от 30 до 100 кг / м³). Это свойство позволяет материалу оставаться жестким и устойчивым к деформации.
  • Этот обогреватель легко транспортировать. Этот материал производится в основном в виде плит. На строительную площадку товар доставляется упакованным в полиэтилен.Это также упрощает его хранение.

Применение

Каменная вата - достаточно универсальный утеплитель, и его применение возможно в различных сферах строительства. Этот материал применяется в следующих случаях:

  • В навесных вентилируемых фасадах.
  • Для утепления наружных и внутренних стен здания.
  • В пристройках к корпусам балконы и лоджии.
  • Для утепления кровли, трубопроводов, перекрытий.
  • В стенах разные материалы: кирпич, бетон, камень, дерево, металл.
  • Для утепления полов и полов.
  • Для изоляции пожароопасных объектов, печей, трубопроводов.
.

Что такое базальтовое волокно - Basalt Fiber Tech

От вулканической лавы до сложного композитного материала.

От лавы к скале

Базальт - это тип вулканической породы, образовавшейся в результате быстрого охлаждения лавы на поверхности планеты. Это самая распространенная порода в земной коре. Характеристики базальтовых пород варьируются в зависимости от источника лавы, скорости охлаждения и исторического воздействия элементов. Высококачественные волокна производятся из базальтовых отложений с однородным химическим составом.

  • Миллионы лет назад извержения из центра Земли вытеснили огромное количество лавы на поверхность планеты. При контакте с атмосферой лава остыла, образуя первые континенты на планете, Пангею. Позже новые извержения и еще неизвестные феномены раскололи первый континент в сегодняшней структуре.


Земная мантия имеет тонкий слой, называемый сферой, эта тонкая лава при соприкосновении с поверхностями создает базальтовую скалу, во многих местах на земле можно найти большие каньоны и естественные скульптуры, сделанные из базальта самой природой, в результате долгие годы стабилизации температуры и давления в центре Земли.

Несмотря на то, что качественный базальт можно найти в изобилии в природе, вулканы продолжают выбрасывать тонны лавы в земную атмосферу, что укрепляет концепцию Advanced Basalt Fiber как высокотехнологичного и зеленого композитного материала.

От камня к волокну

Процесс производства волокон из базальта основан на отборе самых богатых химических свойств базальтовых пород с использованием качественных тестов, дроблении горных пород и плавлении до высоких температур. Расплавленный базальт падает из определенного расчетного отверстия, где его температура постепенно снижается, и образует пряжу, толщина которой уменьшается в процессе охлаждения, когда он прокатывается в ровинг.

Непрерывное базальтовое волокно - это сокращение от CBF, которое использует природную вулканическую породу в качестве сырья и помещает их в печь под 1450P0P-1500P0P после измельчения в энергию, а затем которые производятся из слоистого пластика из платино-родиевых нитей. . По сравнению с углеродным волокном, арамидное волокно (UHMWPE) имеет множество уникальных преимуществ. Такие как физические свойства, устойчивость к высоким температурам, непрерывная работа от -269P0P до 700PP, хорошая стойкость к кислотам и щелочам, хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению, низкая гигроскопичность, устойчивость к окружающей среде и звукоизоляция, фильтруемость при высоких температурах, излучение сопротивление и отличное поглощение волн и проникновение волн и так далее.Многие виды композитов, в которых в качестве армированного материала используется базальтовое волокно, могут быть использованы во многих областях, таких как пожар, защита окружающей среды, авиакосмическая промышленность, вооружение, автомобилестроение и судостроение, материалы для строительства и т. Д.

Базальтовый щебень - единственное сырье, необходимое для производства волокна. Это непрерывное волокно, полученное путем вытягивания из расплава вулканических пород при температуре около 2700 ° F (1500 ° C). Хотя температура, необходимая для производства волокон из базальта, выше, чем у стекла, некоторые исследователи сообщают, что производство волокон из базальта требует меньше энергии за счет равномерного нагрева.

От волокна к продуктам

CBF - непрерывная базальтовая нить, образующаяся в процессе плавления базальта, дает нам линейку продуктов Primary Products . Нить можно наматывать в три типа ровинга: Собранный ровинг , Прямой ровинг и пистолетный ровинг . Из рубленой нити мы производим Chopped Strands , а из скрученных нитей - Twisted Yarns .

От первичных продуктов к передовым продуктам

Из наших основных продуктов мы производим большую часть рынка Advanced Basfiber ® Products .В процессе плетения волокна мы разработали множество типов ткани Fabrics для неограниченного числа применений, а также ткань Tapes , используя квадратные промежутки между прядями, пропитанными смолой , армирующую сетку и холсты , а также из волокон игольным швом, наш нетканый материал .

Сравнение с другими волокнами

По сравнению с углеродным и арамидным волокном, он имеет более широкий диапазон рабочих температур от -452 ° F до 1200 ° F (от -269 ° C до + 650 ° C), более высокую стойкость к окислению, более высокую стойкость к излучению, более высокую прочность на сжатие и более высокая прочность на сдвиг.(Обратите внимание, что температура нанесения стеклопластика ограничена температурой стеклования матрицы, которая ниже, чем температура нанесения волокон.)

Стекловолокно
Basfiber ®
Углеродное волокно

Базальтовое волокно является относительной новинкой среди армированных волокном полимеров (FRP) и конструкционных композитов.Он имеет такой же химический состав, что и стекловолокно, но имеет лучшие прочностные характеристики и, в отличие от большинства стекловолокон, обладает высокой устойчивостью к щелочным, кислотным и солевым воздействиям, что делает его хорошим кандидатом для строительства бетона, мостов и береговой линии.

Таблица сравнения волокон

Имущество Единица измерения Стекло П-арамид (кевлар) Углерод HM - Полиэтилен Basfiber ® Полиэстер Металлы
E S ГС HM Алюминий Титан Сталь
Плотность г / см 3 2.54 2,46 1,46 1,76 1,8 0,97 2,66 1,38 2,8 4,5 7,8
Модуль упругости при растяжении ГПа 72 87 124 235 338 87 93 14 72 110 207
Предел прочности МПа 3400 4600 3600 3500 2480 2650 4500 1200 460 930 620
Удельный модуль ГПа / г / см 3 28 35 85 133 188 90 35 10 26 24 27
Удельная прочность МПа / г / 3 1340 1870 2480 1990 1380 2730 1692 870 164 205 80
Удлинение при разрыве % 4.8 5,4 2 1,2 0,5 3,5 3,1 13,5 8 16 23
Коэф. теплового расширения 10- 6 м / м · К 5 2,4 -3,5 -0,36 -0,54 -12 8 60 23.4 10,1 10,8

Когда он был разработан?

Производство волокон из базальта было исследовано во время холодной войны в бывшем Советском Союзе, и в тот же период в США проводились ограниченные коммерческие исследования и производство. Советский Союз исследовал базальт как источник волокна для баллистически стойких тканей.

Здесь необходимо познакомить вас с предысторией исследований базальта. В 20 веке 60-х годах Министерство обороны России дало команду на разработку базальтового волокна.Согласно информационному сообщению "Россия" за 1973 год, широко использовалось базальтовое волокно, из которого отбираются природные руды, в основном это сверхтонкие волокна. В 60-70-х годах под руководством Министерства обороны России все российский стеклопластик и филиал Академии стекловолокна Украины приступили к исследованиям и разработкам. Для этого Украинский отдел промышленности строительных материалов создает специальное научно-исследовательское объединение по тепло- и звукоизоляции BIEREQIE, основной задачей которого было исследование базальтового волокна и производственной линии базальтовых изделий.В 1972 году научная лаборатория профсоюза приступила к разработке и исследованию базальтового волокна, в результате чего было разработано более 20 видов базальтового волокна.

В 1985 году исследования базальтовых волокон были завершены, и теперь возможно промышленное производство. Прошло около 20 лет с момента успешного развития и массового производства базальтовых волокон в мире.

В каких областях базальтовые волокна превосходно работают?

Зная об отличных характеристиках, мы можем демонстративно подсказывать и применять их в различных областях.Как мы знаем, ни одно волокно не является универсальным, включая высокотехнологичное волокно и любое другое волокно. Иными словами, Как бы то ни было, правильно Волокно имеет свои особые характеристики и область применения. Каковы свойства непрерывного базальтового волокна? В целом непрерывное базальтовое волокно - это своего рода зеленый индустриальный материал 21 века. Обладает хорошими комплексными характеристиками и высокой экономичностью. То есть другое волокно не может быть отслежено.

За это непрерывное базальтовое волокно было награждено новым материалом 21 века.Непрерывное базальтовое волокно (CBF) - это разновидность высокоэффективного неметаллического неорганического волокна, которое в последние годы изготавливается из природных вулканических пород (включая базальтовые, андезитовые и другие минеральные вещества), которые в последние годы становятся все более популярными среди материалов. и клиентов из-за его всесторонней производительности и рентабельности.

.

Свойства шерстяного волокна - Science Learning Hub

Спектр желаемых свойств шерсти делает ее ценным материалом для самых разных целей, от высококачественной моды до огнестойких изделий и прочных ковров. Узнайте, как уникальная структура шерсти обеспечивает ей множество желаемых свойств.

Уникальная ячеистая структура шерсти придает ей ряд желаемых свойств. Большинство свойств типично для всей шерсти, но шерсть разных пород овец имеет некоторые отличия.Различия влияют на внешний вид и ощущение шерсти, а также на то, для чего она используется.

Структура поверхности шерсти

Волокна шерсти имеют уникальную поверхностную структуру, состоящую из перекрывающихся чешуек, называемых клетками кутикулы. Клетки кутикулы закрепляют волокна в коже овцы. Поверхность шерсти сильно отличается от типичных синтетических волокон, которые имеют очень гладкую поверхность.

Клетки кутикулы придают ощущение фетра

Открытые края клеток кутикулы обращены к кончику волокна, образуя неровный край.Это позволяет волокнам легко скользить друг по другу в одном направлении, но не в другом, придавая шерсти способность войлока.

Войлок образуется, когда волокна шерсти перемешиваются в воде - они скользят друг по другу, и чешуйки сцепляются друг с другом, не позволяя волокну вернуться к своей первоначальной форме. Этот процесс можно контролировать для создания очень плотных тканей, таких как войлок, шерстяное одеяло и ткань куртки, но также его можно вызвать непреднамеренно во время стирки и испортить одежду.

Поверхность волокна водоотталкивающая

Клетки кутикулы обеспечивают прочную внешнюю поверхность, защищая волокно от повреждений.Ячейки имеют восковое покрытие, которое делает шерсть водоотталкивающей, но позволяет впитывать водяной пар. Водоотталкивающая поверхность делает шерстяную одежду естественной водонепроницаемой, а также уменьшает образование пятен, поскольку пролитая ткань не впитывается легко.

Внутренняя структура шерсти

Внутренняя часть шерстяного волокна, называемая корой, состоит из длинных сужающихся клеток, которые перекрываются и окружены комплексом клеточных мембран (CMC). КМЦ проходит по всему волокну и состоит из белков и восковых липидов.Молекулы в этой части волокна имеют довольно слабые межмолекулярные связи, поэтому при длительном износе и истирании имеют тенденцию разрушаться. Слабые связи также делают эту область восприимчивой к химическому воздействию, например, в сильных щелочных условиях, поэтому рекомендуется мытье моющим средством с нейтральным pH.

Внутренняя структура создает гибкость и впитывающую способность

Кортикальные клетки также имеют сложную внутреннюю структуру. Самым маленьким компонентом этих ячеек является пружинная структура, которая придает шерсти гибкость, эластичность, упругость и свойства разглаживания морщин.

Эта пружинная структура окружена матрицей, содержащей белки с высоким содержанием серы, которые легко притягивают и поглощают молекулы воды. Шерсть может впитывать до 30% своего веса в воде, не чувствуя себя мокрой. Он также очень хорошо впитывает и удерживает красители, помогает отводить пот и поглощает запахи.

Матрица также придает шерсти огнестойкие и антистатические свойства.

Впитывающая способность создает комфорт

Когда шерсть впитывает влагу, она выделяет тепло, поэтому, если вы выйдете из теплой комнаты в холодную сырую ночь в шерстяном трикотажном белье, шерсть будет собирать водяной пар из воздуха, согревая вас.Когда вы возвращаетесь в теплую комнату, происходит обратное - влага из вашего трикотажа выходит в атмосферу, охлаждая вас. Крошечные поры в клетках кутикулы позволяют водяному пару проходить сквозь волокна шерсти. Это делает шерсть удобной как в теплой, так и в прохладной погоде.

Расположение внутренних клеток создает изгиб волокна

В коре головного мозга есть 2 основных типа клеток - ортокортикальные и паракортикальные - и каждый имеет немного различающийся химический состав. В более тонких волокнах эти клетки расположены в 2 отдельных половинах.У более грубых волокон расположение менее четкое.

Эти клетки создают складки в шерсти. Эти 2 типа клеток по-разному расширяются при поглощении влаги, вызывая изгиб волокна. Когда ячейки расположены в виде двух половин, извилист больше, а более случайное расположение в более грубых волокнах создает меньше изгибов, поэтому извитость напрямую зависит от диаметра волокна.

Обжим волокна влияет на свойства шерсти

Обжим волокон шерсти делает шерсть мягкой и упругой на ощупь.Он также увеличивает объем и задерживает большой объем воздуха между волокнами, придавая ему хорошие изоляционные свойства. Более тонкие волокна с большей извитостью, например Meri

.

Сегменты базальтового волокна из сложного базальтового волокна заданной длины. В зависимости от потребностей заказчика базальтовое волокно может поставляться как в виде диффузных мононитей, так и в виде сегментов соединенных вместе сложных базальтовых волокон.

Сырьем для производства базальтового волокна является природная вулканическая порода. Технические свойства этого материала обеспечивают высокую химическую и термическую стабильность. Этот материал отличается своей прочностью, которая намного выше, чем у других типов натуральных и синтетических волокон.

Существуют разные способы использования базальтового каменного волокна. Из-за растущей популярности он все шире используется в мире строительства. Чаще встречаются возможности купить базальтовое волокно оптом.

Технические характеристики и свойства позволяют заменять высокопрочное стекловолокно, стальное волокно, полипропиленовое волокно и другие типы волокон в различных областях применения. Химические и физические свойства делают этот материал одним из лучших для множества применений.

.

Смотрите также