Изготовление дверей

Затирка швов для печей и каминов


Выбор жаростойкой затирки для печей и каминов

Остались в прошлом времена, когда основным способом обогрева индивидуальных домов, дач, а часто и квартир, были твёрдотопливные печи и камины. Сейчас, когда природный газ пришёл практически в каждое жильё, архаичные отопительные приборы утратили свою актуальность, но, тем не менее потребность в них существует. В дачах и загородных домах, не подключенных к газовым сетям, или просто в декоративных целях, применение каминов и печей, оправдано и целесообразно.

Для того чтобы отопительный прибор, работающий на твёрдом топливе, не только выполнял свои функциональные обязанности, а именно обогревал помещение, но и доставлял и положительные эмоции, от созерцания красиво сделанного камина или печи, нужно правильно выполнить облицовку этих устройств. Наиболее распространённым материалом отделки являются различные виды керамической плитки: терракотовая, майолика, клинкерная, шамотная, а также керамогранит и изразцы.

Важно, чтобы раствор для затирки был жаростойким

Главной характеристикой, которой должна обладать плитка для облицовки каминов и печей, это огнеупорность, то есть способной выдерживать высокие температуры. Аналогичные свойства должны быть присущи и у других материалов, используемых при отделке: штукатурка, клей для плитки и, конечно же, затирка швов между керамическими элементами.

Виды и назначение затирок

Затирка для керамической плитки, это смесь, состоящая из нескольких компонентов, применяемая для заделки швов между плиткой для предохранения облицовки от вредных воздействий, укрепления общего массива отделки и приданию кафельной поверхности эстетичного вида, сохраняя или подчёркивая общий дизайн помещения.

По составу затирочные фуги бывают двух видов: цементные и эпоксидные.

  1. Цементная затирка. Основой является портландцемент с различными добавками и присадками, обеспечивающими заданные качества и свойства фуге. В продаже затирка бывает в виде сухой смеси, которая перед применением разводится водой или латексом, и в разведенном виде, готовом к применению.
  2. Эпоксидная затирка. Состоит из эпоксидной смолы и отвердителя, данные смеси более устойчивы к воздействиям негативных факторов, долговечнее и красивее затирочных составов на цементной основе. Но при этом они дороже и работать с ними гораздо сложнее.

Затирка «Терракот» жаростойкая универсальная

По типу нанесения на облицовку печей и каминов, затирка делится на три вида:

Полусухой метод. При этом способе заделки швов, сухой состав разводится водой таким образом, чтобы в результате получилась смесь с консистенцией мокрого песка и затирка набивается в шов с помощью специальной расшивки, толщина которой подбирается в соответствии с шириной обрабатываемого шва. Преимущества использования полусухого метода обработки швов:

  • доступную цену;
  • отсутствие в составе пластификаторов.

Недостатки:

  • небольшой выбор цвета (серый и бежевый);
  • глубина шва должна быть не менее 5 мм;
  • требования к наличию специфических навыков для работы данным способом.

Нанесение смеси с помощью пистолета. Состав разводится до сметанообразного состояния, закладывается в специальный пистолет, и с его помощью распределяется по швам. После того как смесь приобрела достаточную пластичность (время ожидания у разных производителей отличается и отражено в инструкции), лишняя фуга срезается, а остальная затирка распределяется по шву каким-либо инструментом или даже пальцем.

Перед нанесением фуги следует тщательно подготовить поверхность

Преимущества:

  • несложность технологии нанесения;
  • разнообразие в выборе цветовой гаммы.

Недостатки:

  • наличие в составе пластификаторов;
  • высокая цена.

Распределение по всей поверхности плитки. Фуга, разведённая до сметанообразного состояния, наносится по всей площади облицовки и разравнивается резиновой тёркой. После того как фуга подсохла, её можно удалить с поверхности плитки губкой или влажной тряпкой.

Преимущества:

  • высокая износостойкость;
  • возможность применения по любым видам керамической плитки.

Недостатки:

  • небольшой выбор цветов фуги;
  • достаточно большая цена.

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

Затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей

В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.

Термостойкий клей с армирующими волокнами для облицовки печей и каминов

Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Термостойкая фуга Mixonit Fuga kl

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Термо-клей для облицовки каминов

Рекомендации по выбору подходящей фуги

Фуга для плитки имеет два основных назначения, это защитные функции и придание облицовываемой поверхности привлекательного и законченного вида, соответствующего общему дизайну помещения. При выборе подходящей смеси, нужно изучить характеристики различных составов и при этом руководствоваться следующими критериями и факторами:

  • условия эксплуатации поверхности;
  • вид и качество материала, использованного для облицовки;
  • вид и состояние поверхности (горизонтальная или вертикальная);
  • глубина и ширина обрабатываемого шва.

zonaplitki.ru

Существующие термостойкие марки затирок, приготовления смеси и правильное нанесение на печь

Камины и печи на даче или в загородном доме выполняют как функции отопления помещения, так и декоративные.

Все материалы, используемые в строительстве и декорировании приборов отопления, должны выдерживать высокие температуры: кирпич, клей, штукатурка, облицовочная плитка и затирка для печи. Кроме того, выбор каждого из указанных материалов имеет свои особенности, связанные с их функциональным назначением. Элементы облицовки и швы между ними находятся на поверхности печи, поэтому должны обладать не только термостойкостью, но еще и декоративными свойствами, органично вписываясь в интерьер помещения.

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход, калькулятор

Коэффициенты плотности растворов: Данные в списке примерные по этому просим уточнять данные коэффициенты у производителей. Усредненный показатель автоматически указан в нашем калькуляторе. Kerakoll Fugalite Eco — 1.55 Kesto Kiilto — 1.6 Litokol Litochrom — 1.9 Litokol Litochrom Luxury — 1.9 Litokol Starlike — 1.55 Mapei Ultracolor Plus — 1.6 Mapei Kerapoxy Design — 1.6

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв.м в кг.

Расход на всю площадь:

Технология приготовления смеси

Затирка для печей и каминов из сухой смеси готовится следующим образом. В сухое вещество в качестве растворителя добавляется вода комнатной температуры, смесь тщательно размешивается. Пропорции разведения указаны на упаковке и могут отличаться у разных производителей. Так, для затирки «Терракот» рекомендовано на 1 кг смеси добавлять 280 мл воды. Готовая смесь должна быть израсходована в течение 1 часа.

Правильное нанесение своими руками

Затирка швов проводится через сутки после укладки облицовочных элементов. Выбор подходящего способа нанесения определяется характеристиками самой замазки, наличием необходимых навыков и инструмента. Обработка швов может выполняться с помощью строительного пистолета или без него.

Если используется пистолет, то высокотемпературная замазка разводится до консистенции сметаны и помещается в инструмент. Носик пистолета срезается примерно под углом 60°, получившееся отверстие должно быть диаметром 6-8 мм. Затем швы равномерно замазываем составом до уровня плитки. Примерно через 2 часа излишки раствора убираются с помощью широкой отвертки.

При нанесении фуги без пистолета ее можно развести до состояния мокрого песка и с помощью специального инструмента набить в шов.

Часто используется и такой способ: смесь разводится до консистенции жидкой сметаны, ее слой наносится по всей поверхности плитки и разравнивается резиновой теркой. В качестве ограничителей часто используют металлические рейки. После подсыхания затирки следует снять излишки с керамической поверхности.

Затирку, чтобы не трескалась, следует правильно развести: как недостаток, так и излишек воды могут привести к растрескиванию. Также этому способствует неровная укладка плитки.

Чем шпаклевать печь

Для отделки печей используется только термостойкая шпаклевка. Штукатурный слой нетермостойких марок быстро растрескается от нагрева. Шпаклевка на печи может выполнять функции основы для последующей облицовки плиткой или играть роль декоративного слоя. Зашпаклевать печь можно с помощью шпаклевок «Терракот», «ПечникЪ», «Termo +999» от PRO и других, имеющих соответствующую маркировку.

oplitke.com

Термостойкая затирка – виды, лучшие бренды, рекомендации по нанесению

Для облицовки на финальном этапе постройки печи применяются различные плитки. Какой бы выбор не был сделан, во время укладки есть необходимость заделки швов. Уже на этом этапе требуется выбрать качественный материал, который бы отвечал техническим и декоративным требованиям. Термостойкая затирка  будет служить препятствием для влаги, мешая разрушению. Есть много разновидностей материалов для заделки швов, однако при работе с печами они подбираются с учетом высокой рабочей температуры. Но это не последний критерий.

Для чего нужна затирка

Термостойкая затирка для плиток печей имеет два основных назначения. Первое – защита швов от воздействия неблагоприятных факторов, включая температуру, а также их укрепление. Второе – придание декоративных характеристик. Правильно подобранная жаростойкая затирка может как улучшить внешний вид, так и испортить его. Некоторые материалы более удобны для работы и отличаются отменной стойкостью к высоким температурам, но они портят общий дизайн.

При работе нужно учитывать два фактора – технические требования и декоративные особенности. Когда дизайн остается на втором плане, можно применять стандартные термостойкие затирки для швов. Если же важно сохранить общий дизайн, присоединяется еще одна необходимость – выбрать состав в соответствии с цветом.

Виды

Все затирки для строительных работ представлены двумя большими группами – цементные и эпоксидные. Есть и другие, они содержат вспомогательные компоненты и отличаются усовершенствованной формулой. Среди таких затирок выделяют силиконовые, полиуретановые и другие. Если же речь идет о строительстве печей, рассматриваются только цементные и эпоксидные вариации с жаростойкостью.

Особенности разных типов жаростойких затирок для печей:

  • Цементные – они готовятся на основе портландцемента и могут содержать добавки песка. Есть уже готовые, а также те, что перед работой разбавляются жидкостью.
  • Эпоксидные – на основе смолы с добавлением отвердителя, который придает прочности, также включают разные красители, выглядят они привлекательнее цементных, но стоят дороже и применять их сложнее.

Для домашних работ рекомендуется использовать жаростойкие затирки на базе цемента. Они дешевле, работать с ними легко, а нужный цвет можно добавить. Если же используются эпоксидные, может потребоваться помощь мастера. При работе с ними легко допустить ошибку, что скажется на итоговом качестве. Они требуют специальной техники нанесения.

Важно! Если жаростойкая цементная смесь при долгом хранении твердеет, ее можно легко снова размешать и продолжить работу. Если же такое случится с эпоксидной, ее придется выбросить, после засыхания она не пригодна к дальнейшему использованию.

Выбор затирки для печи

Затирки для печей и каминов выпускаются разными производителями строительных материалов. Они отличаются уровнем стойкости к разным температурам. Состав для обработки швов печей и других объектов, контактирующих с высокими температурами, должен быть термостойким.

Когда же конструкция подвергается огню, одной термостойкости недостаточно, смесь для швов должна быть еще и жаростойкой. Кроме этих требований, учитываются и другие характеристики.

Критерии выбора

На что нужно обратить внимание при покупке средства для заделки плитки печи:

  • Термостойкость и жаростойкость – должна выдерживать воздействие высоких температур, некоторые имеют максимальное значение +300 градусов, другие +1500 градусов (высокотемпературные жаростойкие).
  • Препятствие для попадания влаги – полученный шов не должен пропускать влагу, иначе это приведет к повреждению самой плитки, она деформируется, растрескивается, разрушается, а значит, срок ее службы существенно сокращается.
  • Хорошее качество красящего вещества, устойчивость к выцветанию – под воздействием высоких температур и открытого огня жаростойкие смеси могут потерять изначальный внешний вид, но когда плитка декоративная, это нежелательное явление, затирка должна иметь стойкость к смене основного окраса.
  • Особенности дополнительных компонентов – характер состава затирки имеет значение, жаростойкие смеси могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, первая дает эффект шероховатости, вторая – глянцевую, гладкую поверхность.
  • Цвет – жаростойкая смесь должна отвечать декоративным требованиям, можно купить смесь с уже добавленным пигментом или же добавить его при смешивании, купив необходимое красящее вещество в строительном магазине.

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Известные бренды жаростойких затирок:

  • Терракот – выпускают универсальные жаростойкие затирки для печей и каминов.
  • Литокол – затирки для термопанелей с клинкерной плиткой.
  • Полимин – для заделки нагреваемых поверхностей.
  • Миксонит – для швов клинкерной плитки разных цветов.
  • Суперкамин – для керамической плитки каминов и печей.

Терракот выпускает универсальные материалы, которые обладают термостойкостью. Такие затирки хорошо сцепляются, не стекают, могут использоваться при условиях до +400 градусов. Для начала работы с ними нужно смешивать сухой компонент с водой. Таким способом получается эластичный состав. На 1 кг смеси нужно 280 мл чистой жидкости. После приготовления ее можно хранить не более часа, после она застывает и нужно замешивать заново.

Термоклей Суперкамин может использоваться для затирки стыков керамической плитки, а также иных конструкций, которые прямо контактируют с высокими температурами. Она имеет отменное сцепление и хорошую прочность, может наноситься на поверхности, которые в условиях эксплуатации нагреваются до +150 градусов.

Миксонит – термостойкий состав для клинкерной плитки с разными вариациями цветов. Применяется для швов толщиной 2-20 мм. Имеет высокую прочность, устойчивость к агрессивным компонентам. Выдерживает до +100 градусов.

Жаростойкий состав Полимин для печных работ выдерживает до +160 градусов. Применяется для заделки нагревающихся поверхностей.

 На видео: Термостойкая затирка для плитки Терракот

Как сделать затирку для печи своими руками

В домашних условиях каждый может попробовать изготовить жаростойкий состав собственноручно. Для этого нужно купить гипс, жидкость для получения водостойкости и краситель. Компоненты смешиваются до сметанообразной консистенции.

Есть возможность изготовить состав из цемента и глины. Для этого, части этих компонентов смешиваются с водой. Часто для затирок применяется портландцемент с песком. Однако, срок эксплуатации такого состава уменьшается под воздействием высоких температур.

Способы нанесения затирки

Наносить жаростойкий состав можно тремя основными вариантами:

  • Полусухим способом.
  • С применением строительного пистолета.
  • По всей площади облицовки.

Каждая методика показывает свои плюсы и существенные недостатки.

Полусухой метод

Сухая часть состава смешивается с небольшим количеством жидкости. Консистенция в итоге напоминает мокрый песок. Расшивкой эта смесь помещается в стыки.

Какие есть преимущества использования такой методики нанесения жаростойкой затирки:

  • Дешевизна.
  • Отсутствие компонентов для пластичности.

Недостатков у такой методики несколько больше:

  • Нельзя заполнить шов менее 5 мм.
  • Нужен опыт работы по такому способу нанесения, иначе утратится качество или эстетика.
  • Выбор цветов ограничен серым и бежевым оттенком.

Использование строительного пистолета

Жаростойкая смесь разводится водой и заливается в пистолет. Наконечником заполняются все щели, после чего лишний материал удаляется. Для более плотного прилегания смесь можно вдавить инструментом или пальцем.

Преимуществами такой методики работы с жаростойкими составами будут:

  • Легкость нанесения.
  • Не требуется специальных навыков, все можно сделать самому по инструкции.

Некоторые недостатки методики:

  • Для работы требуются специальные инструменты.
  • Высокая стоимость работы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Заготовленная сметанообразная смесь наносится на всю плитку, после чего она очищается шпателем с резиновым наконечником. Таким образом, затирка остается в стыках, но убирается с самой плитки. Для удаления смеси также применяется влажная губка.

Плюсы такой методики работы с жаростойкой смесью:

  • Долгий период эксплуатации.
  • Можно применять для любого варианта плитки.

Но есть и недостатки:

  • Высокая цена работы.
  • Ограниченный выбор цветовой палитры.

Советы по использованию

Полезные рекомендации, которые помогут выполнить работу качественно:

  • Для предстоящей работы следует разводить небольшое количество состава. Не нужно использовать сразу всю смесь, так как она засохнет и придется разводить заново. Лучше готовить количество для одного рабочего метра, затем для другого. Это позволит сэкономить время и сам материал.
  • Если нужно, добавляется краситель. Делается это во время смешивания сухого компонента с жидкостью. Если же цвет уже добавлен, ничего делать не нужно.
  • После нанесения выбранной методикой, нужно удалить излишки материала с декоративных элементов и всей поверхности плитки при помощи шпателя и мыльного раствора с губкой. Протирать всю печь влажной тряпкой можно только через несколько часов после застывания жаростойкого состава.

Что имеет значение при выборе жаростойкого состава для печи:

  • Наивысшая возможная температура эксплуатации.
  • Минимальная и максимальная глубина щели.
  • Состояние поверхности, на которую наносится состав (горизонтальная или вертикальная).
  • Входящие основные и дополнительные компоненты.
  • Цвет, степень обесцвечивания.

Цементные затирки использовать легче. Они дешевле и могут повторно смешиваться после высыхания. Эпоксидные дорогие, для работы с ними нужен опыт и навыки, потому может потребоваться помощь профессионала.

Термостойкая затирка для заделки швов печей и каминов имеет функциональное и декоративное значение. При выборе обращается внимание на компоненты, возможные способы нанесения, цвет, срок службы, особенности применения в разных условиях. Подбирать вариант нанесения нужно исходя из личного опыта, навыков и наличия нужного инструментария.

Каждый представитель имеет отдельные характеристики, которые можно уточнять у производителя (на сайте, по номеру телефона, указанному на упаковке). Если же затирка готовится своими руками, лучше посоветоваться с тем, кто уже это делал, чтобы получить полезные советы.

Источник (полная версия): https://gidpokraske.ru/zatirka/vidy-zat/termostojkaya_zatirka_dlya_pechej.html

zen.yandex.ru

Термостойкие средства для затирки швов

Во многих частных домах, мини-отелях, небольших кафе и ресторанах для отопления и придания уюта интерьеру по-прежнему используют камины и печки, работающие на твердом топливе.

Обеспечить эффективное горение дров или угля, исключить попадание газовых продуктов в помещение следует посредством покрытия поверхности облицовочным материалом, в качестве которого чаще всего используют плитку.

После укладки плиток любого типа пространство, оставшиеся между ними, нужно заделать, как говорят строители – зафуговать. Для этого понадобится термостойкая затирка для швов, способная выдержать нагревание без потери целостности и внешнего вида.

Назначение затирки

Масса для заделки швов (фуга) устранит зазоры между плитками, сделает поверхность ровной, гладкой, аккуратной. С помощью термостойкой затирки для печей обеспечивается дополнительная герметизация рабочего пространства.

Продукты горения после заделки никоим образом не смогут попасть во внутреннее пространство помещения. Это обеспечит безопасность жильцам, исключит вероятность отравления угарным газом.

Огнеупорной затиркой для укрепления и герметизации обрабатывают также внутреннюю полость печек. Требование к качеству смесей для внутренней заделки единственное – она должна иметь высокие жаропрочные показатели. Внешний вид внутреннего пространства печки никому не виден и не может быть оценен по достоинству.

Виды и характеристики

Многие источники пишут о существовании двух видов огнеупорных затирок:

Термостойкость, безопасность минерального состава на основе цемента не вызывает сомнений. Что касается, эпоксидной затирки, то рекомендовать ее к использованию в жилых помещениях можно с очень большой осторожностью.

На основе полимерных смол

Эпоксидные смолы – это синтетические полимеры органической природы, которые очень хорошо горят, как любая органика. Для улучшения эксплуатационных качеств к мономерам добавляют модификаторы.

Понизить горючесть эпоксидов можно введением в структуру галоген и фосфорсодержащих соединений, что и осуществляется в технологических процессах. Следовательно, термостойкие затирки могут содержать токсичные вещества.

Производители рекомендуют применять их в промышленных условиях. Если предлагают эпоксидные составы для затирки домашних печей, каминов, нужно посмотреть сертификаты, убедиться в безопасности средств.

Лучше всего не рисковать при отсутствии точной информации о составе эпоксидного средства, и приобрести термостойкую затирку на цементной основе.

Если состав известен и безопасен, то можно воспользоваться эпоксидной затиркой, тем более что она часто имеет вид паст, очень удобна при нанесении на пространство между швами.

На основе цемента

Цементные средства для заделывания швов обладают несомненными термостойкими качествами, потому что они сделаны на основе портландцемента.

В составе портландцемента содержится до 80 % силикатов кальция, который получают при спекании раздробленного клинкера и гипса.

Силикат кальция попадает в портландцементы из клинкерного порошка, получаемого в свою очередь из глины и известняка. Таким образом, в составе термостойкой затирки для швов практически полностью отсутствуют горючие вещества.

В продаже имеется сухой состав для заделки швов, который перед использованием нужно развести водой согласно рекомендациям на упаковке.

Средство сохраняет свойства при нагревании до 400 ℃, что с учетом нанесения его на наружную поверхность, является очень хорошим показателем.

Разновидности для внутренней затирки печей обладают еще большими термостойкими свойствами, выдерживают температуру до 1700 ℃. Обычно термостойкие средства имеют серый или белый цвет, потому что добавление любого пигмента ухудшит термостойкие показатели, уменьшит плотность состава.

Для внешних затирок добавление пигментов допускается, поэтому можно выбрать вариант цветного средства, гармонирующего с внешним видом всей облицовки.

Правила работы

Перед началом работы с термостойкой затиркой поверхность печки нужно хорошо почистить, убрать пыль, грязь, старую штукатурку, остатки растворов или клеев.

После укладки плитки следует подождать минимум сутки до полного высыхания облицовки. Во влажных холодных помещениях полное схватывание массы, фиксирующей плитку на кирпичной стенке, может идти больше. В такой ситуации лучше перестраховаться и выждать несколько дней.

Затирку нужно делать при температуре воздуха минимум +5, максимум +35 ℃. В очень холодных помещениях состав будет плохо заполнять щели, а в жарко нагретых комнатах произойдет слишком быстрое высыхание массы, от которого может пострадать качество швов.

После вскрытия упаковки хранить фугу при доступе воздуха долго не следует. Отберите требуемое количество и закройте пакет или емкость со средством максимум через 15 минут.

При длительном контакте с окружающей средой содержимое может поглощать влагу из воздуха и портиться. По этой же причине готовый к работе термостойкий состав нужно использовать в течение часа.

Если порции не хватит, следует приготовить следующую, свежую массу.

Для заполнений швов термостойкой затирочной массой можно использовать резиновый шпатель или специальный пистолет. Конечно, пользоваться пистолетом гораздо удобнее, средство наносится аккуратно между швами, не попадая на лицевую часть облицовки.

В тубу пистолета пасту помещают с помощью узкого шпателя, затем с носика под углом 60 ° срезают окончание, в результате в сопле образуется отверстие с диаметром до 8 мм.

Сопло вставляют в пространство между швами, потихоньку выдавливают затирку и перемещают пистолет по всей длине шва. В результате получается красивый однородный слой, выполняющий защитные и декоративные функции.

Популярные марки

Термостойкие затирки представлены к продаже в большом ассортименте как от отечественных, так и зарубежных производителей. У мастеров сформировались привязанности к определенным маркам, подтвержденные положительным опытом работы.

Хорошо зарекомендовала себя универсальное средство Терракот, которым можно покрывать стенки печек, каминов, других нагревательных устройств. Стенки печки с Терракотом могут нагреваться не более чем до 400 ℃.

Приготовленная термостойкая паста хорошо крепится на поверхности, не пытаясь по ней сместиться вниз под собственным весом. Важно, правильно смешать сухую смесь с водой, в пропорции, которая указана на коробке. Желание сэкономить, сделать массу пореже, к хорошему результату не приведет.

Интересные возможности демонстрирует в применении термоклей Суперкамин от компании Плитонит. Средство, как понятно из названия, можно применять как для приклеивания плитки, так и для заполнения швов. Масса хорошо прикрепляется к поверхности, может выдерживать нагревание до 150 ℃.

Многофункциональными возможностями характеризуется термостойкий клей Полимин П-11, которым можно клеить плитку и затирать швы. Термоустойчивость средства немного выше, чем у предыдущего представителя. Полимин П-11 без ущерба выдерживает нагревание до +160 ℃.

Состав MIXONIT FUGA KL предназначен для максимального нагревания только до 100 ℃, зато такая фуга имеет не только термическую, но и химическую устойчивость, может применять для затирки швов с шириной до 20 мм.

Оценив особенности каждой марки продукции всегда можно выбрать затирку, максимально подходящую для конкретной печки или камина.

(Пока оценок нет) Загрузка...

protivpozhara.com

Затирка жаростойкая

Жаростойкая универсальная затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей, в том числе на нагреваемых поверхностях  (печи, камины, барбекю, мангалы).

СОСТАВ:

Вяжущее, заполнитель минеральный, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, водостойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не сползает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги. Обладает высокой силой сцепления с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С. Не растрескивается при широкошовном заполнении . Колеруется при помощи колеров на основе минеральных красителей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамическая, бетонная, гипсовая плитка, натуральный камень.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли и грязи, комков раствора, старой штукатурки, остатков масляной и эмульсионной краски. Затирку швов производить не ранее, чем через 1 день после облицовки плиткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

базовый цвет смеси: белый 

влажность сухой смеси: не > 1% 

время коррекции: 15 минут 

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут 

температура применения: от +5 до +35°С 

рекомендуемая толщина слоя: 10 мм 

жаростойкость: +400°С 

фракция смеси: не более 0,315 мм 

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: не более 350 мл.

время созревания в шве до расшивки: не менее 90 минут с момента заполнения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут. Затирка «Терракот» может быть подвергнута колерованию  (окрашиванию) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Узким шпателем заполнить приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставить в межплиточный шов и аккуратно, с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигать пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали. 

Очень важно! Заполнение швов при работе с терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот» необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности: засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать. 

Через 1,5 — 2 часа после попадания затирки «Терракот» в шов можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве. 

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки. Далее необходимо выравнять и разгладить поверхность затирки, придав ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

РАСХОД СМЕСИ:

Расход сухой смеси при шве  10 мм составляет 1,5 кг/ м²

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 20 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 12 месяцев с даты изготовления.

Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Продукция является безопасной для человека. 

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым  (строительным) и специализированным  (пожарным) стандартам и требованиям.

Эксплуатационные характеристики и технология применения

www.terrakot.com

Затирка жаростойкая универсальная «Терракот» 5 кг и 20 кг - Печной центр. Всё для печей и каминов

Жаростойкая универсальная затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей, в том числе на нагреваемых поверхностях (печи, камины, барбекю, мангалы).

СОСТАВ:

Вяжущее жаростойкое белое, заполнитель минеральный белый, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, водостойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не сползает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги. Обладает высокой силой сцепления с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С. Не растрескивается при широкошовном заполнении (до 50мм). Колеруется при помощи колеров на основе минеральных красителей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамическая, бетонная, гипсовая плитка, натуральный камень.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли и грязи, комков раствора, старой штукатурки, остатков масляной и эмульсионной краски. Затирку швов производить не ранее, чем через 1 день после облицовки плиткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

базовый цвет смеси: белый

влажность сухой смеси: не > 1%

открытое время: 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5 до +35°С

рекомендуемая толщина слоя: 10 мм

жаростойкость: +400°С

фракция смеси: не более 0,315 мм

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 280 мл

время созревания в шве до расшивки: не менее 90 минут с момента заполнения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут. Затирка «Терракот» может быть подвергнута колерованию (окрашиванию) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество (чаще всего окислы металлов)

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Узким шпателем заполнить приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставить в межплиточный шов и аккуратно, с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигать пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали.

Очень важно! Заполнение швов при работе с терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот» необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности. Проще говоря, засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать. 

Через полтора — два часа после попадания затирки «Терракот» в шов можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве.

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки. Далее необходимо выравнять и разгладить поверхность затирки, придав ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

РАСХОД СМЕСИ:

Расход сухой смеси при узкошовной затирке (до 10 мм) составляет 1,5 кг/м2

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 20 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 6 месяцев. Использование смеси по истечении 6 месяцев с даты изготовления допускается на усмотрение производителя работ при условии обязательного тестирования на небольшом участке.

pechnoy-center.ru

Термостойкая затирка – виды, лучшие бренды, рекомендации по нанесению

Для облицовки на финальном этапе постройки печи применяются различные плитки. Какой бы выбор не был сделан, во время укладки есть необходимость заделки швов. Уже на этом этапе требуется выбрать качественный материал, который бы отвечал техническим и декоративным требованиям. Термостойкая затирка  будет служить препятствием для влаги, мешая разрушению. Есть много разновидностей материалов для заделки швов, однако при работе с печами они подбираются с учетом высокой рабочей температуры. Но это не последний критерий.

Для чего нужна затирка

Термостойкая затирка для плиток печей имеет два основных назначения. Первое – защита швов от воздействия неблагоприятных факторов, включая температуру, а также их укрепление. Второе – придание декоративных характеристик. Правильно подобранная жаростойкая затирка может как улучшить внешний вид, так и испортить его. Некоторые материалы более удобны для работы и отличаются отменной стойкостью к высоким температурам, но они портят общий дизайн.

При работе нужно учитывать два фактора – технические требования и декоративные особенности. Когда дизайн остается на втором плане, можно применять стандартные термостойкие затирки для швов. Если же важно сохранить общий дизайн, присоединяется еще одна необходимость – выбрать состав в соответствии с цветом.

Виды

Все затирки для строительных работ представлены двумя большими группами – цементные и эпоксидные. Есть и другие, они содержат вспомогательные компоненты и отличаются усовершенствованной формулой. Среди таких затирок выделяют силиконовые, полиуретановые и другие. Если же речь идет о строительстве печей, рассматриваются только цементные и эпоксидные вариации с жаростойкостью.

Особенности разных типов жаростойких затирок для печей:

  • Цементные – они готовятся на основе портландцемента и могут содержать добавки песка. Есть уже готовые, а также те, что перед работой разбавляются жидкостью.
  • Эпоксидные – на основе смолы с добавлением отвердителя, который придает прочности, также включают разные красители, выглядят они привлекательнее цементных, но стоят дороже и применять их сложнее.

Для домашних работ рекомендуется использовать жаростойкие затирки на базе цемента. Они дешевле, работать с ними легко, а нужный цвет можно добавить. Если же используются эпоксидные, может потребоваться помощь мастера. При работе с ними легко допустить ошибку, что скажется на итоговом качестве. Они требуют специальной техники нанесения.

Важно! Если жаростойкая цементная смесь при долгом хранении твердеет, ее можно легко снова размешать и продолжить работу. Если же такое случится с эпоксидной, ее придется выбросить, после засыхания она не пригодна к дальнейшему использованию.

Выбор затирки для печи

Затирки для печей и каминов выпускаются разными производителями строительных материалов. Они отличаются уровнем стойкости к разным температурам. Состав для обработки швов печей и других объектов, контактирующих с высокими температурами, должен быть термостойким.

Когда же конструкция подвергается огню, одной термостойкости недостаточно, смесь для швов должна быть еще и жаростойкой. Кроме этих требований, учитываются и другие характеристики.

Критерии выбора

На что нужно обратить внимание при покупке средства для заделки плитки печи:

  • Термостойкость и жаростойкость – должна выдерживать воздействие высоких температур, некоторые имеют максимальное значение +300 градусов, другие +1500 градусов (высокотемпературные жаростойкие).
  • Препятствие для попадания влаги – полученный шов не должен пропускать влагу, иначе это приведет к повреждению самой плитки, она деформируется, растрескивается, разрушается, а значит, срок ее службы существенно сокращается.
  • Хорошее качество красящего вещества, устойчивость к выцветанию – под воздействием высоких температур и открытого огня жаростойкие смеси могут потерять изначальный внешний вид, но когда плитка декоративная, это нежелательное явление, затирка должна иметь стойкость к смене основного окраса.
  • Особенности дополнительных компонентов – характер состава затирки имеет значение, жаростойкие смеси могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, первая дает эффект шероховатости, вторая – глянцевую, гладкую поверхность.
  • Цвет – жаростойкая смесь должна отвечать декоративным требованиям, можно купить смесь с уже добавленным пигментом или же добавить его при смешивании, купив необходимое красящее вещество в строительном магазине.

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Известные бренды жаростойких затирок:

  • Терракот – выпускают универсальные жаростойкие затирки для печей и каминов.

  • Литокол – затирки для термопанелей с клинкерной плиткой.

  • Полимин – для заделки нагреваемых поверхностей.

  • Миксонит – для швов клинкерной плитки разных цветов.

  • Суперкамин – для керамической плитки каминов и печей.

Терракот выпускает универсальные материалы, которые обладают термостойкостью. Такие затирки хорошо сцепляются, не стекают, могут использоваться при условиях до +400 градусов. Для начала работы с ними нужно смешивать сухой компонент с водой. Таким способом получается эластичный состав. На 1 кг смеси нужно 280 мл чистой жидкости. После приготовления ее можно хранить не более часа, после она застывает и нужно замешивать заново.

Термоклей Суперкамин может использоваться для затирки стыков керамической плитки, а также иных конструкций, которые прямо контактируют с высокими температурами. Она имеет отменное сцепление и хорошую прочность, может наноситься на поверхности, которые в условиях эксплуатации нагреваются до +150 градусов.

Миксонит – термостойкий состав для клинкерной плитки с разными вариациями цветов. Применяется для швов толщиной 2-20 мм. Имеет высокую прочность, устойчивость к агрессивным компонентам. Выдерживает до +100 градусов.

Жаростойкий состав Полимин для печных работ выдерживает до +160 градусов. Применяется для заделки нагревающихся поверхностей.

 На видео: Термостойкая затирка для плитки Терракот

Как сделать затирку для печи своими руками

В домашних условиях каждый может попробовать изготовить жаростойкий состав собственноручно. Для этого нужно купить гипс, жидкость для получения водостойкости и краситель. Компоненты смешиваются до сметанообразной консистенции.

Есть возможность изготовить состав из цемента и глины. Для этого, части этих компонентов смешиваются с водой. Часто для затирок применяется портландцемент с песком. Однако, срок эксплуатации такого состава уменьшается под воздействием высоких температур.

Способы нанесения затирки

Наносить жаростойкий состав можно тремя основными вариантами:

  • Полусухим способом.
  • С применением строительного пистолета.
  • По всей площади облицовки.

Каждая методика показывает свои плюсы и существенные недостатки.

Полусухой метод

Сухая часть состава смешивается с небольшим количеством жидкости. Консистенция в итоге напоминает мокрый песок. Расшивкой эта смесь помещается в стыки.

Какие есть преимущества использования такой методики нанесения жаростойкой затирки:

  • Дешевизна.
  • Отсутствие компонентов для пластичности.

Недостатков у такой методики несколько больше:

  • Нельзя заполнить шов менее 5 мм.
  • Нужен опыт работы по такому способу нанесения, иначе утратится качество или эстетика.
  • Выбор цветов ограничен серым и бежевым оттенком.

Использование строительного пистолета

Жаростойкая смесь разводится водой и заливается в пистолет. Наконечником заполняются все щели, после чего лишний материал удаляется. Для более плотного прилегания смесь можно вдавить инструментом или пальцем.

Преимуществами такой методики работы с жаростойкими составами будут:

  • Легкость нанесения.
  • Не требуется специальных навыков, все можно сделать самому по инструкции.

Некоторые недостатки методики:

  • Для работы требуются специальные инструменты.
  • Высокая стоимость работы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Заготовленная сметанообразная смесь наносится на всю плитку, после чего она очищается шпателем с резиновым наконечником. Таким образом, затирка остается в стыках, но убирается с самой плитки. Для удаления смеси также применяется влажная губка.

Плюсы такой методики работы с жаростойкой смесью:

  • Долгий период эксплуатации.
  • Можно применять для любого варианта плитки.

Но есть и недостатки:

  • Высокая цена работы.
  • Ограниченный выбор цветовой палитры.

Советы по использованию

Полезные рекомендации, которые помогут выполнить работу качественно:

  • Для предстоящей работы следует разводить небольшое количество состава. Не нужно использовать сразу всю смесь, так как она засохнет и придется разводить заново. Лучше готовить количество для одного рабочего метра, затем для другого. Это позволит сэкономить время и сам материал.
  • Если нужно, добавляется краситель. Делается это во время смешивания сухого компонента с жидкостью. Если же цвет уже добавлен, ничего делать не нужно.
  • После нанесения выбранной методикой, нужно удалить излишки материала с декоративных элементов и всей поверхности плитки при помощи шпателя и мыльного раствора с губкой. Протирать всю печь влажной тряпкой можно только через несколько часов после застывания жаростойкого состава.

Что имеет значение при выборе жаростойкого состава для печи:

  • Наивысшая возможная температура эксплуатации.
  • Минимальная и максимальная глубина щели.
  • Состояние поверхности, на которую наносится состав (горизонтальная или вертикальная).
  • Входящие основные и дополнительные компоненты.
  • Цвет, степень обесцвечивания.

Цементные затирки использовать легче. Они дешевле и могут повторно смешиваться после высыхания. Эпоксидные дорогие, для работы с ними нужен опыт и навыки, потому может потребоваться помощь профессионала.

Термостойкая затирка для заделки швов печей и каминов имеет функциональное и декоративное значение. При выборе обращается внимание на компоненты, возможные способы нанесения, цвет, срок службы, особенности применения в разных условиях. Подбирать вариант нанесения нужно исходя из личного опыта, навыков и наличия нужного инструментария.

Каждый представитель имеет отдельные характеристики, которые можно уточнять у производителя (на сайте, по номеру телефона, указанному на упаковке). Если же затирка готовится своими руками, лучше посоветоваться с тем, кто уже это делал, чтобы получить полезные советы.

Рекомендуем прочитать:

gidpokraske.ru


Смотрите также