Изготовление дверей

Устройство наливных полов


Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и  ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

    Грунтование перекрытия.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

  • занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м2 и менее;

    Занижение уровня пола.

  • комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки на 30%, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;

    Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Последовательность монтажа наливного пола собственными силами

Не каждый знает о том, как правильно наливной пол должен быть устроен, чтобы он обладал всеми качествами и положительными чертами. Новые строительные технологии развиваются и становятся известны каждому желающему. Что касается наливных полов, то многое будет зависеть от того, насколько точно соблюдена технология проведения работ. Внимательно изучив ее можно сделать вывод о том, что ничего особенного нет, достаточно выполнять все виды работ на высоком уровне на каждом из этапов.

Понятие

Наливные полы считают финишным покрытием. Никаких швов после заливки не образуется. Его можно укладывать на совершенно любые покрытия, например, плитку, бетон, стяжку из цемента и песка. Даже могут выступать в качестве основания и деревянные доски. Существует несколько видов наливных полов, которые отличаются между собой по составу и компонентам:

  1. Эпоксидные.
  2. Полиуретановые.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Метилметакрилатные.
  5. Эпоксидно-уретановые.

Среди всех видов устройства пола самым оптимальным является полиуретановый. Это исходит из характеристик, к которым относят высокий уровень теплопроводности, итоговая поверхность обладает низким весом, что не оказывает никакого давления на основание. Кроме этого внешний вид привлекает взгляд каждому, вступившего на такое покрытие. При желании можно выбрать любой вариант из цветовой гаммы, чтобы подобрать под интерьер всего помещения.

Набор инструментов

Для начала следует побеспокоиться о самом себе. Во время замешивания смеси и до полного ее высыхания, залитый наливной пол выделяет огромное количество вредных веществ. Это говорит о необходимости покупки защитной одежды. Кроме этого не лишним будет одеть респиратор и специальные перчатки для работы.

Среди инструментов для заливки можно выделить:

  • Емкости соответствующего размера.
  • Дрель вместе с миксером.
  • Валик игольчатый.
  • Шпателя.
  • Строительный пылесос на первоначальном этапе.
  • Мокроступы с шипами соответствующей длины.

Конкретный перечень инструментов, необходимых для выполнения работы по устройству полов, будет подбираться в зависимости от сложившейся ситуации и проведения монтажа.

Выбор смеси

Чтобы качественно был выполнен наливной пол инструкция соблюдаться должна от самого начала и до окончания работ. Не малое значение имеет выбранная смесь, от качества которой будет зависеть качество готового варианта поверхности. При этом стоит обратить внимание, что все работы следует выполнять максимально быстро, чтобы готовый раствор не высох и не потерял свойство текучести.

Выделяют четыре основных вида смесей:

  1. Эпоксидные. Обладают твердости после застывания, являются очень прочными. Такие наливные полы можно мыть различными химическими средствами, воздействовать щелочами. Не смотря на отличное противостояние внешним нагрузкам, такие поверхности не являются достаточно эластичными, что можно отнести к негативным качествам.
  2. Полиуретановые. У них вряд ли кто найдет весомые недостатки, так как такие полы способны выдерживать не только внешние нагрузки, но и различные химвещества. По этой причине чаще всего их применяют в медучреждениях или аналогичных цехах. Полиуретановые смеси подойдут для складов с высоким уровнем вибрации.
  3. Метилметакрилатные. Конечно, такие смеси для полов в итоге не смогут продемонстрировать отличные прочностные качества, но являются полностью экологичными. К тому же, их можно использовать в помещениях, где температура воздуха колеблется в пределах от -70 до +150 градусов. В процессе монтажа потребуется определенный опыт и навыки, чтобы выполнить такой пол на достойном уровне.
  4. Цементно-акриловые. В состав таких смесей входит не только цемент, но и полиакриловый сополимер. Могут устраиваться в помещениях с высоким уровнем влажности. Итоговое основание обладает еще и противоскользящим эффектом, имея матовую поверхность.

Каждый конкретный вариант и его применение будут зависеть от помещения, где устраивается основание. Чтобы получить идеальные наливные полы технология заливки должна начинаться именно с выбора смеси, отдавая предпочтение проверенным компаниям.

Подготовка к работе

Основное правило при выполнении подготовки пола к заливке – чистота и порядок. Основание должно быть максимально вычищено от постороннего мусора и даже пыли. Не лишним будет использовать строительный пылесос, способный собрать в себя всю мелочь, которая может влиять на итоговое качество наливных полов.

Далее следует оценить перепад высоты в помещении, где проводятся работы. Для этого определяется самая высокая точка пола и самая низкая. От большего значения отнимается меньшее, и получаем желаемый результат. Именно это окажет влияние на установление толщины наливного пола.

Очень важно, чтобы основание имело достаточный уровень влажности. Для этого есть хороший способ: на поверхность кладется пленка метр на метр, ее центральная часть слегка поднимается, а края прижимаются грузом. Затем стоит обращать внимание на некоторые нюансы:

  • Произошло запотевание пузыри уже спустя сутки – следует повременить с выполнением заливки пола.
  • Капли начали появляться только через 3-4 дня – следует выполнить качественно грунтование поверхности.
  • Спустя 5-7 дней не образовалось никакой влаги на пленке – можно смело начинать все работы с размешанным раствором.

Идеальным будет конечно снять весь старый пол, чтобы избежать возможных трудностей. После этого убирается строительный мусор. Имеющиеся щели, впадины, лучше всего заделать раствором, чтобы расход наливного пола был минимальным.

Для определения кривизны основания используется водяной уровень. Все чаще находит применение лазерный нивелир, правда, его стоимость очень высока. Стоит отметить, что может устраиваться наливной пол для заливки пустот в стяжке.

Чтобы раствор имел хорошую адгезию с поверхностью пола, последнюю стоит прогрунтовать. Иногда это делается даже в несколько слоев. Этот способ позволяет избежать образования плесени и различных грибков в процессе эксплуатации. Следует дождаться, пока грунтовка высохнет полностью. Тогда можно устроить демпферную ленту по периметру помещения, а также вокруг имеющихся геометрических выступов.

При выполнении заливки на деревянное основание, то его надо обработать водоотталкивающими средствами. Это позволит сохранить воду в растворе, а не впитать ее основанием. Не редки случаи, когда выполняется стяжка под наливной пол. Чаще всего такое происходит при больших перепадах высот. Каждый из моментов включает необходимые пункты в устройство подготовки под полы.

Выставление маяков

Если кто не знает, как сделать стяжку пола своими руками, то лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Они помогут все выполнить максимально быстро и меньшими затратами. При устройстве основания пола очень важен этап выставления маяков. Стоит отметить, что они заметно отличаются от обычных классических маячковых профилей. Здесь применяются маяки-реперы, напоминающие треноги, на которых имеются отметки с уровнем. Именно по данным отметкам и производиться заливка пола.

Можно конечно отказаться от их использования. В таком случае просто по периметру стены проводиться линия, которая и служит ориентиром во время заливки. Правда, это сделать под силу только профессионалам, которые уже не один раз выполняли такие работы. Так что следует приобрести маяки-реперы и осуществить монтаж с их помощью.

После окончания работ маяки убираются. При этом никаких повреждений поверхности не происходит за счет качеств и характеристик изделий. Сам раствор без проблем затечет в те места, где ранее располагались маяки.

Размешивание раствора

В состав любой смеси для наливного пола входят различные компоненты и добавки, позволяющие получить тот или иной результат в итоге. При этом свойства готовых растворов будут иметь различные качества, улучшающие основание до необходимого предела. В определенных ситуациях в состав смеси могут входить и красители. Это делается при подстраивании пола под интерьер помещения, в котором происходит заливка.

Кроме этого в смеси имеются испаряющиеся вещества после контакта с водой. По этой причине, после замешивания раствора у исполнителя имеется не более 40 минут, чтобы использовать все для монтажа. В противном случае раствор начнет каменеть и ничего качественного не получится. Когда нет уверенности в своих силах, то лучше воспользоваться такой услугой, как заливка пола под ключ.

Качественно подобранный раствор позволит получить ответ на то, как правильно сделать стяжку пола. Готовый состав для заливки должен по консистенции напоминать сметану. Есть некоторые исключения из этого, но о них мало кто говорит и использует в работе.

Для замешивания смеси используются специальные емкости такого объема, которых хватит на все помещения сразу. Ведь никаких перерывов в заливке быть не должно, чтобы поверхность получилась качественной и прочной. Это не относиться к выполнению наливного пола на наливной, когда требуется произвести выравнивание основания до необходимого предела.

Монтаж наливного пола

Никаких трудностей не должно возникать с готовым раствором. Его останется только вылить на поверхность и разравнять. Поверхность самостоятельно становится ровной. Но не все специалисты этому доверяют, а привыкли использовать в работе правило или шпателя, чтобы придать раствору способность распределиться по полу равномерно.

Заливка смеси выполняется полосами, параллельными друг другу. В процессе распределения раствора по поверхности, в нем образуются пузыри воздуха. Они также возникают при замешивании. Если оставить все как есть, то после высыхания появятся пузыри на поверхности, что точно не придаст привлекательности. Придется производить ремонт полов в комнате. Чтобы этого избежать, используют игольчатый валик. Длина игл должна быть не меньше толщины всего слоя заливки. Им проходятся по площади.

Есть несколько вариантов выполнения заливки пола. Кроме полос, применяются островки и отдельные участки, которые в последующем соединяются между собой. Но это более затратный по силам вариант. Если нет познаний в том, как правильно заливать наливной пол, то тогда используется в работе проверенный способ. Соблюдение технологии устройства наливного пола позволяет получить достойный результат при любых условиях. Это также помогает получить ответ на то, как выровнять пол в панельном доме. Только с виду он напоминает ровную поверхность. Но если приступить к работе, то перепады окажутся огромными.

Если соблюдать все эти указания, то можно узнать о том, как сделать наливной пол своими руками поэтапно. Каждый пункт требует внимания. Любая мелочь на первый взгляд в последующем может оказать влияние на качество поверхности.

Возможные ошибки

Чтобы знать, как правильно залить наливной пол в квартире, надо обратить внимание на некоторые советы от специалистов:

  1. Необходимо оказывать помощь смеси в растекании. Она может самостоятельно не достать до угла, так как вылита несколько далеко от него. В таком случае шпатель поможет исправить проблему. Только тогда выравнивающая стяжка пола своими руками выполняется качественно.
  2. Правильный выбор валика с иглами. Иглы должны быть как минимум на 1-2 мм больше, чем слой заливки. Иначе смесь будет им перемещаться по поверхности.
  3. Монтаж наливных полов выполнять только после того, как померяются все высоты в помещении. Столкнуться можно с проблемой, когда в центральной части комнаты найдется бугор, который останется незамеченным. После монтажа стяжки он будет выпирать и создаст целую кучу проблем.

Все это говорит о том, что при выполнении заливки пола инструкция должна соблюдаться неукоснительно. До монтажа особенно начинающему строителю следует ее изучить. Это позволит убрать много минусов в итоге.

sdelalremont.ru

Устройство наливных полимерных полов

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности. Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание. Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

  1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
  2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
  3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

  • Предельная ограниченность – 3 градуса.
  • Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
  • Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
  • При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

  1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
  2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
  3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
  4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

  • Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
  • Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
  • Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
  • Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
  • Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем. В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания. Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

  • Заказать

    расчет?
  • Отправить

    заявку?
  • Заказать

    звонок?

pol-zalivka.ru

Наливной пол своими руками — делаем по инструкции

Еще не так давно термин «наливные полы» вызывал недоумение у большинства. Но интернет сделал свое дело: почти треть людей, интересующихся новыми строительными технологиями, слыша его, уже понимают, о чем идет речь. Но технология и материалы для наливного пола настолько незнакомы домашним строителям, а стоимость и того и другого так внушительны, что лишь немногие задумываются об устройстве наливных полов в своих домах и квартирах подобной экзотики, а зря.

Ведь для того, чтобы сделать своими руками нормальный наливной пол, нужно строго соблюсти небольшой перечень обязательных мер – и результат вам непременно понравится, а значительная сумма денег, сэкономленная на зарплате крутых профессионалов, сможет быть потрачена на что-нибудь другое.

Все, показанное на фотографиях выше, и есть наливные полы. Правда, первый вариант таковым можно считать с определенной натяжкой, но обо всем по порядку.

Классификация наливных полов

Вообще, все наливные полы делятся на две большие группы:

— эпоксидные;

— полиуретановые;

— метилметакрилатные.

Справедливости ради стоит упомянуть, что существуют также эпоксидно-полиуретановые компаунды для наливных полов, совместившие в себе свойства обеих материалов, их составляющих.

Минеральные наливные полы — пошаговая инструкция

Первая группа представляет собой большой сегмент самовыравниваюшихся и саморастекающихся составов на основе цемента, с добавлением кварцевого песка мельчайшей фракции, пластификаторов, модифицирующих добавок, в зависимости от задач, которые они призваны решать. А главная из них – выровнять грубое бетонное основание для последующей укладки финишного полового покрытия: линолеума, ковролина, паркета, ламината прочего. Как самостоятельный вид покрытия минеральный наливной пол может быть использован в каких-нибудь технических помещениях, да и то, чаще с глубокой обработкой праймером и последующей покраской.

Минеральные составы работают при толщинах укладки от 1 до 8 мм, но не более. Подбирая материал, внимательно читайте о том, каким может быть максимальным или минимальным слой укладки смеси данного производителя и не нарушайте технологию. Это может оказаться губительным для покрытия.

ВАЖНО! Особо хотим отметить еще одну из наиболее часто встречающихся ошибок укладки минеральных наливных полов. Речь идет об увеличении количества воды в готовом составе. Да, работать с более жидким материалом значительно проще и приятнее, чем с заколоченным по инструкции, но вы абсолютно точно получите покрытие со значительно ухудшенными характеристиками.

Если же вы наняли для этого дела сторонних работников, знайте: желание слегка подкорректировать материал именно в этом направлении у них возникнет почти на 100%, поэтому не выпускайте этот вопрос из-под контроля.

Для того, чтобы сделать наливной пол данного типа своими руками вам по-минимуму понадобятся:

  • тара для смешивания состава;
  • ручной миксер или другой подходящий для смешивания инструмент;
  • шпатель;
  • ракель – специальный шпатель, регулирующий слой смеси на полу;
  • краскоступы или аэрационные сандалии;
  • игольчатый аэрационный валик.

Технология укладки минерального самовыравнивающегося пола предельно проста. Но при этом мы надеемся, что подготовительные работы, предшествующие его укладке вами были проведены со всей тщательностью: и уровень, и толщина черновой стяжки соответствуют требуемым.

Тогда:

1. Грунтуем бетонное основание пола грунтовкой глубокого проникновения, даем ей время для этого самого проникновения не менее 4 часов.

Этапы устройства

наливного пола

2. Рассчитываем количество смеси нивелирующего состава (так иногда еще называют минеральные наливные полы). Если есть возможность одновременно выполнить заливку всего пола отдельного помещения – это хорошо. Тщательно готовим смесь и выливаем ее на пол, максимально равномерно распределив по всей его площади. Часть смеси не доливаем, а оставляем в запасе для корректировки слоя и точности распределения.

3. Шпателем разравниваем смесь по полу и затем ракелем контролируем ее толщину, направляясь от дальней стенки к выходу. Если количество смеси рассчитано верно, то на выходе доливаем остатки смеси. Если после работы ракелем, определившем толщину слоя смеси, у вас останется ее излишек, уберите его шпателем назад в емкость. Лучше этот излишек выбросить, чем увеличивать заданную толщину покрытия.

4. Надеваем краскоступы и при помощи игольчатого валика, интенсивно прокатывая его по смеси, выводим из нее пузырьки воздуха. Здесь уместно будет уточнить один момент: стены при этом забрызгиваются капельками раствора. Поэтому при установке очередности работ, учтите это.

5. Также нужно учесть еще одно: если заливка производится не в один прием, то место стыка порций раствора нужно прокатывать до установления одного уровня и только после этого приступать к прокатке остального пола.

Вот, собственно, и вся премудрость. От вас, кроме неукоснительного исполнения инструкции, размещенной на мешке со смесью, требуется аккуратность в последовательном выполнении вышеозначенных пунктов и не более того.

Промышленные наливные полы

В своем большинстве — это полиуретановые наливные полы, хотя в последнее время довольно часто, при небольших нагрузках на промышленных объектах делают и метилметакрилатные. Полиуретан очень прочен, долговечен и износостоек, выдерживает даже очень приличные динамические нагрузки. Он способен выдержать даже падение тяжелого металлического предмета с острыми краями. В случае серьезного повреждения довольно легко ремонтируется.

Правда, стоит оговориться, мы имеем в виду двухкомпонентный полиуретановый компаунд. Однокомпонентные составы хоть и обладают рядом преимуществ полиуретана, как такового, но все же радикально уступают своим двухкомпонентным собратьям по всем пунктам.

Еще один немаловажный фактор использования на промышленных объектах именно полиуретановых полов – великолепная сцепляемость с большинством материалов, обеспечивающая сильный антискользящий эффект. Поэтому именно этот материал чаще всего используют на таких специфических объектах, как роллердромы.

А, появившийся в последнее время у некоторых производителей безрастворительный полиуретановый компаунд, позволяет производить заливку полов даже на действующих предприятиях пищевой промышленности, не прекращая на них работы, поэтапно освобождая участки цеха для выполнения работ.

Стоит добавить, что недавно тестировавшийся нами образец такого материала легко выдержал 98% серную кислоту, лишь слегка утратив пигментацию, но, не претерпев разрушений после 48-часового воздействия ею на покрытие, и концентрированный щелочной раствор, не говоря уже о более слабых кислотах и различных маслах.

Важно помнить, что эти материалы имеют весьма ограниченное время использования после соединения основы и отвердителя: от 20 – 30 минут до 40 – 50 максимально, в зависимости от производителя.

Этапы устройства

полимерных наливных полов

Это и составляет главную сложность в работе с полимерными наливными полами всех видов. А производят ее так же, как и в случае с минеральными составами, только значительно быстрее и с использованием средств индивидуальной защиты (перчатки, респираторы, резиновые сапоги с краскоступами) для материалов, содержащих агрессивные растворители. Приемы работы остаются такими же.

Метилметакрилат – практически то же самое, что известное нам всем, оргстекло. Главным достоинством этого вида наливных полов является его возможность быстрого ввода в эксплуатацию. Через 4 – 5 часов после нанесения такой пол готов, в отличие от полиуретанового, способного принимать полную нагрузку дня через 4 или 5, а первичное застывание его проходит не менее чем через 28 часов. Но и величина этой нагрузки отличается в разы.

В частном доме – это покрытие для гаража или мастерской. Оно великолепно работает с различными наполнителями, лучшим из которых, на наш взгляд, является мелкий кварцевый песок.

Физические показатели полимерных наливных полов различных производителей отличаются друг от друга, поэтому, прежде чем закупать материал, изучите его характеристики.

Толщина промышленных полимерных наливных полов, как правило, колеблется от 1 до 3 мм. При этом слой в 1 мм обеспечивается 1,3 – 1,6 кг/м2 компаунда, что совсем не дешево. Но, кажущаяся на первый взгляд, дороговизна такого покрытия с лихвой окупится долговечностью его службы.

Наливные полы для дома и офиса

Конечно, и для этих мест также можно использовать вышеупомянутые полимерные композиции, но, как говорится: есть варианты. И, прежде всего, это эпоксидные компаунды.

Они по сравнению с полиуретановыми, отличаются меньшей ударопрочностью, твердостью и износостойкостью, но позволяют решить более широкий спектр задач, в том числе и весьма специфических, о которых более подробно поговорим уже в следующем разделе этой статьи. А здесь – проще и нагляднее.

Именно эти полимерные полы наиболее просты в самостоятельном изготовлении, потому что с введением в них различных украшающих элементов, становятся мало заметны и возможные незначительные изъяны пола, которые вы можете допустить при заливке.

Флоки, глиттеры, акриловые чипсы – самый маленький перечень того, что может оказаться в вашем эпоксидном полу и своей красотой добавить изящности вашему покрытию. А в интернете этого добра с лихвой.

А если вы имеете определенные навыки в изобразительном искусстве, то нанесенный вами на хорошо подготовленную основу с тонкослойным полимерным покрытием затейливый рисунок, залитый слоем эпоксидного компаунда, сделает ваш пол абсолютно неповторимым.

И все же наиболее эффектно смотрятся эпоксидные наливные полы с использованием натуральных материалов, а скорее – вещей, влитых в толщу эпоксида. Это могут быть камешки и ракушки, зерна кофе и засушенные цветы.

Также очень эффектно смотрится пол из монет.

Особенно в местах, где человек наиболее охотно предается размышлениям.

Устройство наливных 3d полов своими руками

И все же высшим пилотажем наливных полов есть так называемые 3d полы. А между тем, сделать их не многим сложнее, нежели любые другие полимерные полы.

Тем более что чаще всего при их создании используют все тот же эпоксидный или прозрачный эпоксидно-полиуретановый компаунд.

Технология создания таких шедевров довольно проста, но требует особой тщательности исполнения. В большинстве случаев используется распечатанное на самоклеящейся пленке или ткани на качественном плоттере изображение. Наклеивается на хорошо подготовленное основание.

И вот здесь:

  • во-первых, нужно наклеить пленку или ткань таким образом, чтобы невзначай появившийся брыж или другое повреждение при наклейке не разрушило иллюзию натуральности.
  • во-вторых, при нанесении эпоксидного компаунда важно острыми концами краскоступов не нанести ненужные следы на самоклейку или ткань.

Иногда наливной 3d пол выступает продолжением настенного сюжета, что еще больше усиливает эффект натуральности.

Напоследок необходимо отметить, что эпоксидное покрытие – это так называемая оптическая линза, но сама по себе она довольно уязвима и ее нужно защищать. Для этой цели используют прозрачные супертвердые лаки или довольно дорогое, но исключительно эффективное финишное покрытие под названием полиаспартат.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Наливной пол: необходимые материалы и технология заливки

Наливные полы обычно являются основанием для последующего устройства различных напольных покрытий. Правильно выполненный наливной пол представляет собой идеально ровную горизонтальную плоскость по всей площади помещения независимо от основания. Такие полы обычно делаются по бетонной или растворной цементно-песчаной стяжке.

Теоретически можно залить полы из плитки и даже деревянные половое покрытие, но, конечно, правильнее будет их демонтировать. Подготовка сложных оснований очень важный этап, которому обязательно будет уделено внимание. Начнем же с устройства наливных полов по цементно-песчаному или бетонному основанию.

Перечень инструментов и материалов

Инструменты и приборы для полимерного и наливного пола

Для подготовки основания и устройства наливных полов понадобится:

  • Молоток отбойный
  • Валик, кисть
  • Емкость (для рабочего раствора)
  • Дрель электрическая с насадкой (для размешивания раствора)
  • Краскоступы (специальная обувь)
  • Шпатель для разравнивания смеси
  • Уровень строительный
  • Валик аэрационный специальный для устранения пузырьков
  • Лента вспененная деформационная
  • Грунтовка
  • Смесь для стяжки
  • Герметик
  • Смесь наливного пола

↑ вернуться к содержанию

Выделим три основных этапа работ и пошагово распишем каждый из них в виде инструкции:

1. Подготовка поверхности основания

  • Уровнем проверить горизонтальность поверхности. При наличии больших перепадов уровней, выровнять основание отбойным молотком, сняв там, где это необходимо. Основание должно быть ровным, чтобы не допустить перерасхода заливочного материала.
  • Цементная или бетонная стяжка основания должна быть прочной по все площади. Необходимо удалить возможные разрушенные участки, заделав неровности грунтовкой и готовой смесью для стяжки. Такая смесь, в отличие от цементно-песчаной смеси, быстро твердеет, что экономит время. Разрушенные участки основания следует восстанавливать, независимо от их площади.
  • Очень важно обеспечить идеальную чистоту основания. Следует полностью удалить масляные и жировые пятна, следы краски, раствора и прочего, что будет препятствовать адгезии. Поверхность необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Просто подмести недостаточно! Желательна влажная уборка или, как минимум, тщательная уборка пылесосом.
  • Следующая операция – грунтовка основания, назначение которой в том, чтобы обеспечить максимальную адгезию наливного пола с основанием. Для бетонной поверхности применяется специальная грунтовка, для цементно-песчаного основания подойдет обычная грунтовка. Наносить грунтовку удобнее валиком, в труднодоступных местах использовать кисть. При пористом основании возможно повторное нанесение слоя грунтовки после полного высыхания первого (время высыхания смотреть в инструкции производителя).
  • Технология наливного пола включает устройство температурно-усадочного шва между залитой смесью пола и стеной. Назначение его – смягчение деформации стяжки пола в случае увеличения температуры или подвижек несущих конструкций дома. Для устройства температурно-усадочного шва по всему периметру помещения вдоль стен, включая дверные проемы, проклеивается вспененная деформационная лента.

2. Подготовка рабочей смеси

  • Для подготовки смеси и производства работ должны быть соблюдены следующие условия: в помещении должна быть обеспечена постоянная температура не ниже +15°C, влажность основания должна быть не более 4% (поверхность следует тщательно просушить), окна и двери следует закрыть, не допуская сквозняков. Температура намного выше +15°C нежелательная из-за ускорения твердения поверхности, ниже +15°C – из-за замедления реакции.
  • Приготовление нивелирующей смеси
  • Следует ознакомиться с инструкцией по приготовлению нивелирующей смеси. В емкость для растворения следует налить строго необходимое по инструкции количество холодной воды, высыпать из мешка сухую рабочую смесь и смесителем на электродрели тщательно размешать до однородного состояния. Не следует использовать горячую воду, поскольку это ускорит твердение рабочей смеси. Смесь не должна содержать комков и иметь однородное состояние. Не следует терять время: смесь должна быть использована в течение 15-20 минут.

3. Нанесение рабочей смеси на основание

  • Начиная с дальнего угла, выливает на поверхность основания тонкой полосой рабочую смесь. Обычным и аэрационным валиком распределяем смесь тонким слоем по поверхности основания. Старайтесь по все поверхности пройти аэрационным валиком. Смесь должна заполнять пустоты, растекаться и образовывать идеально ровную поверхность без воздушных пузырьков. Прокатку валиком вдоль стены следует делать аккуратно, не допуская разбрызгивания смеси на стены.
  • Нанесение смеси на основание по маякам
  • После разравнивания первой полосы наливаем рядом вторую и последующие. Распределяем смесь по всей поверхности основания аналогично. Выравнивающая смесь схватывается 8-10 часов, а эксплуатация может начинаться через 3 суток.
  • Срезать деформационную ленту ножом. При необходимости образовавшиеся пустоты следует заполнить герметиком.

↑ вернуться к содержанию

1. Подготовка основания

  • Деревянное основание необходимо тщательно очистить от краски или лака. При необходимости можно воспользоваться специальными жидкостями, шлифовальными машинами и т.д.
  • Обработать очищенную от краски поверхность крупнозернистой наждачной бумагой с целью создания максимальной шероховатости поверхности для лучшего сцепления.
  • Очистить поверхность от древесной пыли пылесосом и вытереть влажной тряпкой.>

2. Заливка рабочей смесью

  • Осуществляется аналогично способу, описанному выше для бетонного и цементно-песчаного основания

Устройство такого пола на деревянном основании обычно не одобряется специалистами, поскольку дерево чутко реагирует на уровень влажности в помещении: при повышенной – расширяется, при пониженной – ссыхается, уменьшаясь в объеме. Подвижное деревянное основание может вызвать разрушение наливного пола и напольного покрытия. Поэтому правильнее будет демонтировать деревянный пол полностью, сделать бетонное основание и по нему выполнить наливные полы.

↑ вернуться к содержанию

Наливные полы по каменной (керамической) плитке

1. Подготовка основания

  • Вся плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Подвижную плитку следует снять, очистить основание от раствора (клея) и замазать эти места любой смесью на цементной основе.
  • Обезжирить поверхность плитки органическим растворителем.
  • Грунтовкой для гладких поверхностей загрунтовать поверхность основания. При необходимости, наложить грунтовку в два слоя.

2. Устройство наливного пола

  • Осуществляется аналогично способу, описанному выше для бетонного и цементно-песчаного основания

↑ вернуться к содержанию

  • Заливку больших площадей следует выполнять по частям в шахматном порядке.
  • Полиуретановый пол следует лить, как минимум, чем через 12 часов после наложения грунтовки. Наливные полы на эпоксидных смолах – не ранее, чем через 18 часов.
  • Заливка финишного слоя (при необходимости) выполняется через 3-4 дня после базового. Толщина этого слоя составляет несколько миллиметров, а технология заливки не отличается от базового. По финишному слою, как правило, делается выбранный декор, после чего финишный пол по всей поверхности покрывается защитным лаком.
  • После заливки наливного пола следует, как минимум, двое суток выдержать в помещении температуру около +15°C.
  • Увлажнять наливные полы не следует.

www.pol-comfort.ru

Устройство наливного пола — требования к подготовке основания

Современные полимерные смеси для выравнивания полов — настоящая находка для тех, кто ценит быстрый и качественный ремонт. Цементный наливной пол позволяет добиться идеально ровной поверхности при черновой отделке помещения, а декоративные наливные полы в квартире вполне могут служить финальным напольным покрытием с отличными эксплуатационными свойствами и эстетическими качествами. Монтаж наливного пола требует определенных технологических правил. Для того чтобы подобное покрытие было действительно прочным и качественным, необходимо эти правила соблюдать.

Как подготовить основание для нанесения полимерной смеси?

Подготовка основания — важнейший этап, от которого во многом зависит качество готового покрытия. Если проигнорировать технологию укладки наливных полов, покрытие в итоге может трескаться, отслаиваться и разрушаться раньше времени. Качественное основание — гарантия долговечности вашего будущего пола.

Чаще всего устройство наливного пола производится на бетонное или цементно-песчаное основание. Недостаток цементных стяжек — это их высокая впитывающая способность, из-за которой поверхность становится непрочной, а адгезия ухудшается. Первый шаг к подготовке такого основания — это его тщательная очистка. Удобнее всего использовать для этого промышленный пылесос. Пористое основание нужно сделать более прочным. Для этого рекомендуется приобрести в строительном супермаркете специальную пропитку для бетона и цемента, которая закрывает поры и позволяет избежать появления воздушных полостей под финальным покрытием.

Если вы хотите нанести жидкий наливной пол поверх старой плитки, убедитесь в том, что плиточное основание достаточно прочное. Нередко старая плиточная кладка расшатывается. В таком случае ее проще демонтировать, а полимерной смесью заливать цементную стяжку. Если же плитка держится хорошо, ее необходимо тщательно очистить и обезжирить, а затем обработать специальной полиуретановой грунтовкой.

При помощи сгона разравниваем смесь

Иногда наливной пол выполняется прямо поверх старого деревянного покрытия. В этом случае дерево нужно отшлифовать и придать ему шероховатую структуру с помощью наждачной бумаги. На поверхности дерева не должно быть грязи, лака, масел и жиров.

Как обработать швы в бетонном основании?

Практически всегда готовое бетонное основание имеет усадочные швы, предусмотренные при строительстве. Эти швы нужно очищать от пыли и грязи, а затем их нужно покрыть укрепляющим грунтом для бетона и заполнить герметизирующей смесью. Очень важно исследовать пол на предмет трещин. Все трещины и дефекты в бетонной поверхности нужно покрыть специальной герметичной шпатлевкой. Также герметик требуется наносить на стыках основания и стен. Трещины для большей надежности можно оклеить серпянкой, которая препятствует их дальнейшему разрастанию.

В жилых домах настоятельно рекомендуется дополнительно покрывать все трещины, стыки и швы специальной гидроизоляционной замазкой (например, Penetron).

Грунтование основания

Последний этап подготовки к нанесению полимерного пола — это нанесение грунта. Лучше всего использовать для этих целей бетоноконтакт, содержащий мелкий кварцевый песок. Грунтовка под наливной пол должна быть шероховатой, чтобы полимерное покрытие имело хорошее сцепление с основанием. Если бетон будет гладким, адгезия может ухудшиться. После высыхания грунтовки нужно выждать минимум 24 часа, прежде чем начинать работать непосредственно со смесью для наливного пола.

С чего начать нанесение основного слоя покрытия? Этот этап работы зависит напрямую от того, требуется ли вам толстый наливной пол чернового типа под финальную отделку, или же вы хотите сразу нанести финишное декоративное покрытие. Базовый слой всегда имеет довольно большую толщину, для него приобретаются специальные грубые смеси, которые нужно наносить широкими шпателями и выравнивать по маякам. Маячки для наливного пола можно приобрести в любом строительном магазине. Они помогут отследить, насколько ровным является ваше готовое покрытие. Также при черновом выравнивании нужно пользоваться жидкостным уровнем. От равномерности базового покрытия зависит, насколько качественным будет финальный пол.

Выравниваем финишный слой

Технология укладки наливного пола подразумевает нарезку усадочных швов в черновом слое. Эти швы должны быть на тех же местах, где они расположены в бетонном основании. Если не сделать такие швы, велик риск дальнейшей деформации покрытия. После прорезывания швы заполняются герметизирующим материалом.

Покрытие нужно оставить для высыхания на двое суток, после чего по нему можно начинать ходить. Дальнейшая работа с наливным полом возможна только после окончательного просыхания, которое наступает в среднем через неделю.Если подытожить все технологические моменты, описанные выше, можно сформулировать несколько общих требований, предъявляемых к основаниям для нанесения полимерных полов.

  • Основание должно быть чистым и сухим, на нем не должно быть пятен, следов жира и грязи
  • Влажность не должна превышать 4%
  • Влажность и температура воздуха в помещении, где проводятся ремонтные работы, должны быть стабильными. Если температура будет понижаться, на поверхности пола будет появляться конденсат, а это ухудшит качество покрытия
  • Основание необходимо тщательно выровнять и покрыть гидроизоляционным материалом. Все трещины, сколы и ямы должны быть зашпаклеваны. Стыки между полом и стенами нужно замазывать гидроизоляционной смесью, а трещины укреплять серпянкой.
  • Пористый бетон и цементная стяжка — основания, которые необходимо укреплять специальными пропитками, уменьшая их впитывающую способность. Если в основании останутся поры, полимерный пол может отслаиваться в будущем.
  • Гладкий бетон должен быть покрыт грунтом, содержащим кварцевый песок, чтобы увеличить процент сцепления поверхности с полимерным слоем.

sdelai-pol.ru

Что такое наливные полы - технология устройства наливных полов

Что такое наливные полы

Наливные полы — это идеальный способ получить ровную, прочную и весьма износостойкую поверхность пола. В зависимости от назначения, существуют различные виды наливных полов. Наливные полы могут быть декоративными или же конструкционными, которые предназначены для дальнейшей отделки различными другими напольными материалами.

Декоративный наливной пол применяют сразу вместо отделочного покрытия, поскольку он может создавать на поверхности красивые декоративные эффекты одновременно придавая ей блек, прочность и определённый цвет.

Основным материалом для изготовления наливных полов служит сухая смесь, изготовленная на основе гипса и цемента с добавлением пластификаторов и полимерных добавок. Сухая смесь разводится водой, после чего несколькими слоями наливается на предварительно подготовленную поверхность чернового пола.

После разглаживания широким ракелем (скребком) и аэрирования аэрационным валиком, наливному полу дают время основательно застыть.

Что такое наливные полы

Наливной пол — это современная технология устройства напольного покрытия, которая отличается простотой и возможностью красивого оформления поверхности пола.

Как было сказано выше, в зависимости от функциональности, бывают декоративные наливные полы, которые возможно сразу же использовать после заливки, а бывают конструкционные наливные полы, служащие в основном в качестве чернового покрытия для укладки других напольных материалов.

Для заливки наливного пола применяются сухие строительные смеси, для приготовления которых используется вода.

Следует знать, что избыток воды при замешивании нивелирующего состава, может негативным образом сказаться на прочностных показателях наливных полов, что в итоге приведёт к их отслаиванию.

Как правило, смесь для наливных полов продаётся в мешках по 25 кг и на один мешок потребуется до 7 литров воды.

При этом, чтобы получить смесь однородной консистенции, для её замешивания используется электрический инструмент в виде электродрели со специальной насадкой (миксер).

Технология устройства наливных полов

Сделать наливной пол своими руками на самом деле не так уж и сложно, как это может показаться на первый взгляд. Сама же технология устройства наливных полов выглядит следующим образом:

🛠 Перед тем как сделать наливной пол сначала черновое основание пола выравнивается и очищается от пыли и грязи;

🛠 Затем выполняется отметка уровня наливных полов, для чего используются такие инструменты как уровень или нивелир;

🛠 Далее устанавливается кромочная лента, служащая для предотвращения разрыва стяжки;

🛠 После этого следуют работы, связанные с грунтовкой черновой поверхности пола.

Когда поверхность подсохнет, на неё выливается смесь для наливных полов, после чего она разравнивается посредством широкого ракеля по всей площади. Сразу же после этого выполняется так называемая аэрация наливного пола, для выполнения которой потребуется игольчатый валик.

Аэрация наливных полов — это процесс удаления воздуха из стяжки, путём прокатывания игольчатого валика по её поверхности ещё не в застывшем состоянии.

samastroyka.ru


Смотрите также