Изготовление дверей

Соединитель для труб металлический


Как соединить металлические трубы - Трубы и сантехника

При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним. Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб. С помощью этих методов можно просто и быстро решить данную задачу. Специалисты делятся способами, как соединить металлическую трубу с металлической без необходимости сварки.

Сварка – прошлый век

Многие специалисты не рекомендуют использовать для соединений данных изделий сварочные аппараты. Есть несколько доводов, почему нужно отказаться от традиционного метода сварки. Данные работы – это довольно дорогостоящий процесс. Не всегда и не везде есть сварочный аппарат, а иногда применение данной технологии нецелесообразно. К примеру, при малых объемах работ использование профессионального оборудования неэффективно. Затраты превышаются во много раз. Второй довод – это сложность процесса. Не секрет, что часто работы проводятся в достаточно сложных условиях. Это может быть тесное помещение, отсутствие электричества, высокая влажность и полное отсутствие мобильности. В различных ситуациях, где есть риск повышенной опасности, а именно – прорыва или аварии, следует действовать максимально быстро и четко. Для подготовки сварочного оборудования требуется некоторое время, а в условиях экстремальных ситуаций его нет. Часто такой подход приводит к нежелательным и даже печальным последствиям.

Как соединить правильно

Трубы из стальных сплавов применяются практически везде. Несмотря на то что сегодня более популярны пластиковые трубы, стальная до сих пор широко используется в работах по монтажу трубопроводов для воды и других жидких сред. Существует несколько вариантов, как соединить металлические трубы без сварки. Именно такими способами пользуются в домашних условиях.

Резьбовые соединения

Данные крепежи по резьбе допустимы лишь на тех участках, где есть возможность постоянно контролировать качество и надежность стыка. Это необходимо в случае аварийного ремонта. На производстве резьба на трубе накатывается с использованием специальных станков. Но в домашних условиях проще вручную нарезать ее.

Прежде чем соединять металлические трубы резьбой, берут отрезок. Рекомендуется соблюдать припуск нужной длины под рабочую часть. Нарезается резьба на трубах плашками. Данный инструмент закрепляют в плашкодержатель, и можно начинать процесс. Трубу следует закрепить в тиски. Это позволит исключить прокручивание. Затем плашку наживляют на конец куска. Важно, чтобы не было перекосов в момент надевания, иначе есть риск получить кривую резьбу. Специалисты по слесарному делу рекомендуют обработать трубу маслом. Так процесс пойдет лучше. Если плашка застряла и не хочет вращаться, тогда делают один или несколько оборотов назад.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе, которая находится слишком близко к стене, и нет возможности сделать полный оборот вокруг нее, следует использовать держатель для плашки с храповиком. Часто такие резьбовые соединения требуют уплотнения. Для этого подойдут подмотки, которыми пользуются сантехники. Прежде чем соединять трубы между собой, их проверяют на наличие заусениц или стружки, которая появляется на только что изготовленной резьбе. Процесс закручивания может проходить с определенным усилием – это нормально.

Фланцевые соединения

Это еще один популярный способ, как соединить металлическую трубу с металлической. Для осуществления этого метода понадобится специальный фитинг. Это фланец с резиновой прокладкой. Процесс соединения очень простой. На месте будущего соединения делают срез. Необходимо следить за перпендикулярностью. В случае появления заусениц их снимают. Фаска не нужна. Далее на срез надевают фитинг-фланец. Затем устанавливается прокладка из резины так, чтобы она немного выступала за срез. После этого через уплотнитель надевается фланец. Последний соединяют с другим при помощи крепежа.

Важно учесть, что момент затяжки соединительных болтов фланца не должен быть сильным. Не рекомендуется перетягивать такие соединения.

Использование муфт. Особенности способа

Если необходимо соединить металлическую трубу без резьбы, можно использовать и этот метод. С помощью муфты мы получим максимально надежное и достаточно герметичное соединение двух металлических труб между собой. Такой вариант предпочтителен в безнапорных и напорных трубопроводах.

Концы двух элементов, которые будут соединяться, необходимо обрезать так, чтобы получить максимально ровный и перпендикулярный срез. К месту стыка прикладывают муфту. При этом центральная ее часть должна располагаться строго в месте соединения двух металлических труб. Затем на них выполняют отметки маркером или фломастером. Это будет положение муфты. Далее концы труб и саму деталь обрабатывают специальной смазкой на основе силикона. Затем в фитинг вставляют первую деталь строго до отметки. Вторая труба устанавливается по одной оси с первой. Затем на нее надевается муфта. При этом следует ориентироваться по метке.

Муфта «Гебо»

Чтобы соединить две металлические трубы таким образом, не понадобится специального инструмента. Данная муфта может быть изготовлена в виде хомута или тройника. Последний более удобен. В случае необходимости разветвления магистрали это делается без дополнительных монтажных работ. Врезка в систему проходит максимально быстро и качественно.

Сначала следует подготовить концы труб. Их зачищают от краски, следов сварочных швов, грязи и пыли. Далее на один из концов надевается гайка, а затем – зажимное и прижимное кольца. В конце на трубу надевают либо накручивают муфту (но только наполовину) и затягивают гайку. После этого можно соединять обе детали. Для этого на вторую надеваются все элементы в такой же последовательности.

Использование ремонтно-монтажной обоймы

Это еще один вариант, объясняющий, как соединить металлическую трубу с металлической. Здесь используется особый элемент – хомут из двух половинок, которые крепятся между собой прочными болтами. При этом образуется качественное и надежное соединение. Данный элемент производится как стандартный хомут и как тройник. В большинстве случаев ремонтно-монтажные обоймы применяют в случае срочных ремонтов. Это могут быть прорывы, течи, трещины в трубопроводе. Специалисты рекомендуют применять эту обойму только на участках с низким давлением. Первым делом подготавливают торцы, которые будут состыкованы. Их очищают от краски, следов коррозии, остатков сварки. Поверхность двух сопрягаемых деталей должна быть максимально гладкой. Затем на место соединения надевают уплотнительную деталь из резины и предварительно промазывают ее силиконовым герметиком. Уплотнитель надевается так, чтобы не было зазоров между поверхностью трубы. Далее поверх куска резины устанавливают две половины обоймы и максимально плотно стягивают крепежными элементами. Важно следить за герметичностью детали, дабы исключить течь жидкости.

Особый случай

Существуют не только стандартные стальные трубы, но и некоторые особые виды. Так, при работе с оцинкованными изделиями сварка просто недопустима. Соединить металлические трубы между собой в этом случае можно при помощи фитингов с резьбой или муфт. Есть еще и обсадные трубы. Они используются при организации скважин для подачи воды в частные дома. В этом случае рекомендуется применять муфты. Но способ подходящего монтажа следует выбирать исходя из размеров трубы. Профильная деталь в подобных случаях практически не используется. Такой металлический прокат очень популярен для сборки различных конструкций. В качестве соединения здесь применяется сварка. Также допускается использовать винтовые крепежи или хомуты.

Виды фитингов

Существует несколько типов данных элементов для труб из металла, которые можно использовать для соединения магистрали без необходимости задействования сварки. Различают резьбовые и обжимные элементы. Первые соединительные детали чаще всего производятся из высокопрочных стальных сплавов с нарезанной цилиндрической резьбой. Для создания максимальной герметичности резьбу дополнительно уплотняют льняной прядью, ФУМ-лентой или аналогичным материалом. Что касается размеров, то минимальный составляет 8, максимальный – 100 миллиметров. Такие изделия помогают эффективно соединять трубопроводы.

Обжимная арматура

Это прессовые фитинги с одним или двумя обжимными кольцами. Как соединить две металлические трубы без сварки данным способом? С помощью таких пресс-фитингов создается прочное и герметичное соединение. Элемент крепко прессуется к участку состыковки. В случае аварии его срезают и заменяют новым. Используют его в тех условиях, где невозможно применить все остальные способы.

Также к обжимной арматуре относятся изделия с фиксирующими кольцами. Внутри элемента находятся детали, стягивающие стыки двух составляющих. Данный фитинг позволяет без труда решить проблему того, как соединить металлическую трубу с металлической. Резьба при этом не обязательна – в приоритете наличие уплотнительного элемента. Обжимные кольца изготавливаются из прочных и при этом гибких материалов. Это делает соединение очень надежным. Трубопровод, соединенный таким образом, может выдерживать довольно высокое давление, а также длительное воздействие вибраций. Служит он при правильной эксплуатации порядка двадцати лет. Это один из самых лучших вариантов для дома.

Заключение

Сегодня существует масса вариантов того, как правильно соединять металлические трубы отопления. Каждый способ хорош по-своему, и выбирать нужно в зависимости от условий. Наиболее прочное соединение – фланцевое и резьбовое. Если же трубопровод придется разбирать, тогда лучше использовать фитинговый метод. Сейчас в продаже можно найти огромное количество различных фитингов под любую задачу и размер.

Как соединить металлическую трубу с металлической без сварки? При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним. Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб.

Источник: www.syl.ru

В современном строительстве используют самые разнообразные трубы. Также существует большой выбор способов их соединения в единый трубопровод. Некоторые требуют использования специального оборудования и навыков, с другими может справиться практически любой. В данной статье речь пойдет о том, как соединить две трубы.

Соединяем металлические трубы

Сварка металлических труб

Чтобы соединить две металлические трубы можно использовать два способа:

Первый вариант в последнее время используется все реже. Дело в том, что сварка требует использования специального оборудования – сварочного аппарата. Также такие работы должен проводить специально обученный специалист.

Само соединение может быть выполнено с применением различных методов:

  • поперечное стыковое;
  • продольное стыковое;
  • одностороннее угловое;
  • двухстороннее угловое;
  • раструбное внахлест и т.д.
Читайте также:  Утеплитель для трубы отопления

Большинство из этих терминов знакомо только специалистам. Поэтому если принято решение соединять трубопровод при помощи электросварки, то лучше вызывать мастера. Сами места стыков получаются прочными и надежными (при условии хорошо выполненной работы).

Пайка медных труб

Если используются медные трубы, то применяется метод пайки. Такие трубопроводы в основном используются в элитных строениях (медь очень дорого стоит). Поэтому тут без высококвалифицированного специалиста не обойтись, хотя, если прочитать статью «Пайка медных труб своими руками», то можно попробовать.

Более распространенный способ – резьбовое соединение. Таким методом собрать любой трубопровод может каждый. При этом собранная конструкция может быть как прямолинейной, так и с поворотами и изгибами. Для этого на концах труб нарезается резьба и накручивается специальная контргайка.

Нарезание резьбы на трубе вручную

Резьба может быть нарезана как в заводских условиях, так и в домашних, потому что при монтаже трубопроводов часто приходится обрезать трубы, в этом случае нарезку можно выполнить самостоятельно. Для этого, наиболее часто, используют специальное приспособление – клупп. Это особый, небольшой инструмент из высокопрочного материала. Наворачивая это устройство на трубу, на ней нарезается резьба.

Клупп

Контргайка наворачивается на место стыков труб. В результате получается прочное и надежное соединение. В качестве уплотнительного материала используют паклю или фум-ленту, намотанную на резьбу.

Можно встретить и соединение без использования гаек. В этом случае на резьбу наматывается фум или пакля и трубы вкручиваются в приобретенную соединительную муфту с внутренней резьбой.

Схема монтажа трубопровода на резьбовом соединении

Среди преимуществ такого способа соединения двух труб можно назвать его простоту (все работы проводятся без сварки), надежность и разборность полученного стыка. А именно такие свойства и нужны при создании внутриквартирных трубопроводов.

Соединение труб из других материалов

Пайка полипропиленовых труб

Соединение двух труб изготовленных из ПНД и пластика также можно провести с использованием сварки (в этом случае она называется пайка) и с применением фитингов.

При пайке используют два метода:

Первый вариант требует наличия специального оборудования и может быть выполнен высококвалифицированным специалистом. Пайка встык используется только при монтаже трубопроводов большого диаметра, поэтому при создании бытовых коммуникация она не применяется. Пайку с помощью соединительных элементов (электросварных или специальных) можно проводить самостоятельно.

Фитинги компрессионные

Но чаще всего используют соединения без спайки. Для этого предназначены специальные фитинги, такие как:

Первый вариант используется при соединении труб одного диаметра. При этом сами трубы могут быть из разных материалов.

Редукционный фитинг

Редукционные фитинги применяются, когда нужно подсоединить трубопроводы с разным диаметром.

Принцип их использования довольно прост. На каждый конец трубы одевается фитинг. Затем, с использованием гаечного ключа, затягивается гайка. В результате получается прочное и разборное соединение.

Пресс-фитинг для металлопластиковых труб

  1. Компрессионным разъемным фитингом. В процессе монтажа концы фитинга вставляются в трубу. Они имеют резиновые уплотнители, которые надежно удерживают их внутри. Затем фитинг стягивается цангой и фиксируется контрольной гайкой. Такое соединение можно впоследствии разобрать.
  2. Пресс-фитингом. Такой способ используется реже, так как стык получается неразъемным. Хвостовики фитинга вставляются в трубу. Затем при помощи специального устройства производится обжим гибкой манжеты. В результате получается прочное и надежное соединение.

Ознакомившись со способами соединения труб, остается выбрать то изделие, с которым вам будет удобнее всего работать.

Как соединить две трубы - технология соединения труб Узнайте о том, как соединить две трубы. В статье рассмотрены различные виды труб и методы их соединения. Предоставленная информация поможет собрать трубопровод своими руками.

Источник: kakpravilnosdelat.ru

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов. Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Читайте также:  Разъемные соединения трубопроводов

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

  • корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
  • двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
  • резиновых прокладок для герметизации соединения;
  • четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

  • корпуса;
  • крепежных гаек;
  • зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

  • Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
  • Полностью развинтить муфту.
  • Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
  • Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
  • К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Разбор способов соединения пластиковых труб с металлическими Способы соединения пластиковых труб с металлическими. Особенности применения резьбовых соединений, фланцев, металлорукава. Когда нужны особые виды фитингов

Источник: sovet-ingenera.com

Владельцы не только частных домов, но и квартир в современных многоэтажных зданиях нередко сталкиваются с необходимостью соединения металлических труб. Для этого можно применять самые разнообразные способы, материалы и инструменты. Наибольшее распространение получили методы стыковки с помощью резьбы и сварки. Но существуют альтернативные варианты. Ведь не всегда можно удобно подобраться к проблемному участку.

Любые металлические трубы можно соединить без применения сварочных аппаратов и нарезания резьбы

Дополнительные аргументы

Многие профессионалы рекомендуют выполнять соединение металлических труб без сварки. Отказ от традиционного способа они обосновывают следующими причинами:

  • достаточно высокая стоимость сварочных работ. Если необходимо стыковать лишь несколько изделий, применять профессиональное сварочное оборудование нецелесообразно;
  • сложность выполнения. Собственно, этот фактор относится к большинству строительных работ. Не секрет, что они зачастую проводятся в тесном помещении с высокой влажностью. Кроме того, там может отсутствовать электроснабжение, мощности которого будет достаточно для функционирования сварочного аппарата. В этом случае без знаний, как соединяются трубы без сварки, исполнитель с поставленной задачей не справится;
  • отсутствие мобильности. Возникновение ситуации повышенной опасности, например, прорыв или авария, требует максимально быстрой и эффективной реакции. На приглашение специалиста со своим сварочным оборудованием потребуется много времени. Если ситуация действительно экстремальная, можно ожидать самых негативных последствий.

Разновидности фитингов

Для соединения металлических труб без нарезания на них резьбы и без сварки используются детали, получившие название «фитинг». Их классификация производится по двум основным критериям.

Пресс-фитинги бывают разных форм и конфигураций, это позволяет монтировать систему с поворотами и ответвлениями

Первый – это равновеликость диаметров стыкуемых труб. В соответствии с эти критерием, фитинги бывают:

  • прямые. Применяются для соединения изделий с одинаковым размером сечения;
  • переходные. Используются в случаях, когда стыкуются трубы разного диаметра.

Второй критерий – предназначение. Фитинги подразделяются на:

  • углы и отводы. Устанавливаются, когда необходимо изменить направление трубопроводов под различными углами наклона;
  • тройники. Их используют для создания ответвлений от основного потока;
  • муфты. Применяются для того, чтобы нарастить без резьбы и сварки длину прямого сегмента трубопровода. Этот вид – самый простой. Тем не менее, он наиболее востребован. Использование муфты позволяет легко заменить кусок повреждённой трубы без необходимости замены всей конструкции;
  • крестовины. Такой разъём предоставляет возможность разделить поток на несколько направлений;
  • штуцеры. Обеспечивают соединение труб из металла с гибкими отводами;
  • переходники (футорки, сгоны, ниппели). Такие детали применяются для соединения разнокалиберных труб;
  • заглушки, колпачки. Используются с целью перекрытия конечных отверстий.

По методу установки наибольшее распространение получили обжимные фитинги.

Важно! Такая арматура демонстрирует высокую эффективность при обустройстве уличных сетей, а также трубопроводов в квартирах и частных домах.

При помощи обжимных фитингов можно монтировать любую систему, в том числе подачи горячей воды и отопления

Преимущества обжимных фитингов

Выпускаемая современной промышленностью обжимная арматура для металлических труб бывает прессовой и оснащается одним либо двумя обжимными кольцами. Именно с их помощью соединительная деталь крепится к трубе. Кольца намертво прессуются, поэтому нередко при возникновении аварийной ситуации пресс-фитинги необходимо будет срезать и заменить на новые. Казалось бы, не лучшее техническое решение. Однако большинство профессионалов, знающих, как соединяются трубы без сварки и резьбы другими способами, отдают предпочтение именно пресс-фитингам. Объясняют они свой выбор, прежде всего, тем, что эти детали можно устанавливать в тех местах, где все другие типы фитингов монтироваться просто не могут.

Из преимуществ обжимной арматуры эксперты выделяют:

  • без сварки и прочих дополнительных работ достигается абсолютная герметизация рабочей среды;
  • соединение труб очень надёжное;
  • пресс-фитинги характеризуются высоким показателем вибрационной усталости.

Сегодня подобные детали широко применяются в метрологии, компрессорном и газотурбинном оборудовании, для обвязки устройств КИПиА, а также в системах с высоким уровнем рабочего давления.

Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы

Выбор способа определяется типом изделий, которые планируется стыковать. Трубы условно подразделяются на следующие категории:

Читайте также:  Сварка полипропилена феном

Первый тип – это чугунные трубы, стальные, трубы из цветных металлов или из ПВХ. Второй тип – изделия из полиэтилена, полипропилена и металлопластика.

Надежное соединение можно получить только в том случае, если фитинги произведены известной фирмой, гарантирующей качество

1. Чтобы соединить две металлические трубы без резьбы и сварки, обычно используются муфты. Они снабжены специальными креплениями и характеризуются высокой прочностью благодаря тому, что изготавливаются из жёстких материалов. Но эти свойства присущи лишь продукции мировых лидеров данного сегмента сантехнического рынка – производителей из Швейцарии, Швеции и Франции. Муфты применяются для стыковки труб из разного материала или разного диаметра.

2. Ещё один вариант соединения труб без сварки и резьбы – использование фланцев. Эти детали оснащаются резиновой прокладкой. Последовательность работ выглядит следующим образом:

  1. Участок крепления срезается. Срез выполняется строго перпендикулярно продольной оси трубы. Делать фаску на торце не обязательно.
  2. На срез одевается фланец.
  3. Затем вставляется резиновая прокладка с таким условием, чтобы она выходила за края среза на 8-10 сантиметров.
  4. После этого одетый фланец соединяется с ответной частью, смонтированной таким же образом на второй металлической трубе.

Совет! Затягивайте болты без чрезмерных усилий. Не раз наблюдались факты, что эти элементы крепления лопались или срывались.

Ответ на вопрос, как соединяются металлические трубы без сварки с помощью фланцев, будет неполным без упоминания следующих моментов:

  • для одного фланца использовать несколько прокладок не рекомендуется. Это может вызвать уменьшение герметичности;
  • чтобы получить герметичный стык, гайки необходимо закручивать не последовательно по окружности, а попарно расположенные диаметрально друг против друга;
  • для водопровода используется пропитанная олифой прокладка из тряпичного картона;
  • для труб отопления используют прокладку из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а внутренний должен немного превышать диаметр самой трубы.

Фланцевый метод соединения незаменим для труб большого диаметра

Узнав, как соединяются две трубы без сварки фланцевым методом, вы сможете правильно обустроить систему канализации и дымоход, а также трубопровод газоснабжения в частном доме.

3. Соединение муфтой Гебо тоже нашло широкое применение. Эта деталь является одной из разновидностей компрессионного фитинга. С её помощью стыковка металлических труб выполняется достаточно быстро, причём без применения каких-либо специальных инструментов. Установка компонентов муфты Гебо на трубу выполняется в такой последовательности:

  1. Сначала надевается гайка.
  2. Затем кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее.
  3. Потом надевается муфта до половины, и затягивается гайка.
  4. Вторая деталь соединяется с фитингом в той же последовательности.

4. Соединить две трубы без резьбы и сварки можно, используя ремонтно-монтажную обойму. Выглядит этот фитинг в виде муфты или тройника, состоящего из двух частей. Стягивание половинок осуществляется болтами.

Необходимо отметить, что основным предназначением ремонтно-монтажных обойм является выполнение временных ремонтов, например, когда появляются трещины. В экстренных случаях, их можно применять и для стыковки труб. Монтаж осуществляется так:

  • прежде всего, необходимо добиться абсолютной гладкости поверхности. Для этого участки трубопровода, на которые фитинг будет надеваться, следует очистить от неровностей, сформированных краской или ржавчиной;
  • потом на трубу надевается резиновый уплотнитель. Его разрез промазывается силиконовым герметиком.
  • далее обе половинки фитинга необходимо надеть на резиновый уплотнитель и стянуть болтами.

Совет! Контролируйте, чтобы охват трубы уплотнителем был полным.

Соединительный хомут — это простой способ временно соединить две трубы без сварки

Как видим, данный способ тоже предельно прост. Такой же принцип заложен в соединение с помощью хомута. Единственным отличием является то, что он затягивается не с двух сторон, а только с одной. Однако использование хомутов обеспечивает более надёжное соединение, чем ремонтно-монтажной обоймой.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

  • состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
  • невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Соединение труб без сварки и резьбы Соединение труб без сварки и резьбы. Дополнительные аргументы. Разновидности фитингов. Преимущества обжимных фитингов. Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы.

Источник: trubamaster.ru

Раньше для разводки воды по дому трубы использовались стальные, чаще оцинкованные, диаметром от 1/8 до 1. Сейчас для этих целей все чаще применяют различные виды металлопластиковых труб. Достаточный диаметр: 1/2 — от насоса к баку-распределителю, установленному на чердаке дома, а к распределителю от насосной станции — обычно ¾.

Ниже вы узнаете о соединении металлических труб без сварки, герметизации соединений труб и как правильно гнуть трубы. Также вы сможете ознакомиться с описанием металлопластиковых труб и сроке службы полипропиленовых труб.

Ванную и туалетную комнату принято оборудовать на первом этаже дома, хотя, если спальные комнаты расположены у вас на втором этаже, то удобно иметь умывальник, туалет, душ и там. Все зависит от ваших возможностей и вкусов, но принципиально (конечно, кроме приобретаемых материалов, приборов а, следовательно, и затраченных средств) характер работ не меняется так же, как он не меняется и при устройстве совмещенного или раздельного сантехнических узлов.

Гнутье труб: как правильно гнуть трубы своими руками

Трубы изгибаются в специальных приспособлениях под нужным углом. Если такого устройства нет, используют «дедовский» способ: трубу забивают просеянным сухим речным песком, с двух сторон закрывают пробками, причем при изгибе сварной шов трубы должен идти по средней линии, иначе в месте сгиба могут образовываться щели по шву. Затем производится гнутье трубы под нужным углом.

Горячее гнутье — тоже проверенный старинный способ. Участок 30-150 мм разогревается паяльной лампой до красного цвета, а затем гнем трубу своими руками: чем толще труба, тем больший участок нужно нагреть.

Резьбовое соединение металлических труб: внутренняя и внешняя резьба

Резьбовое соединение металлических труб предполагает использование фасонных элементов — муфт, тройников и т. п. В некоторых случаях приходится самому делать внутреннюю и внешнюю резьбу. Для внутренней резьбы, выполняемой метчиками, необходимо точно знать диаметр отверстия сверла (желательно знать диаметр и для определенного металла). Например, если диаметр резьбы 10 мм, то в заготовке из чугуна отверстие сверлят диаметром 8,3 мм, а в латуни — 8,4 мм.

Обычно метчики имеют клеймо «1» — черновой, «2» — промежуточный и «3» — чистовой. При соединении металлических труб деталь зажимают в тисках, отверстия смазывают маслом, через каждые пол-оборота делается четверть оборота в обратную сторону для вывода стружки.

Для соединения металлических труб внешней резьбой используют круглые плашки и призматические клуппы. Трубу зажимают в тисках (на противоположный конец трубы наворачивают треугольник с помещенным в него куском трубы, который упирается в тиски и не позволяет трубе вращаться), снимают фаску с конца трубы, смазывают маслом участок резьбы и плашку, закрепленную в вороток, поворачивают как метчик — пол-оборота вперед, четверть оборота назад.

Призматические клуппы позволяют начинать резьбу на трубе большего, чем нужно вам, диаметра.

Несколько проверенных рецептов герметизации при свинчивании водопроводных деталей:

  • нарезку труб обматывают паклей, смоченной в сурике или свинцовых белилах, и плотно затягивают ключами;

Вторым способом соединения труб, является газовая сварка. Сварка менее трудоемка, чем нарезание резьбы и свинчивание соединений, но требует определенной квалификации рабочего. Кроме того, газовую сварку, во избежание возгорания, как правило, не используют в чердачных помещениях старых домов, утепленных сухой листвой, мхом.

Поверхность места сварки тщательно зачищается проволочной щеткой, наждаком, место сварки прогревается газовой (пропановой или бутановой) горелкой, к пламени горелки подносится проволока припоя, которая перемещается по свариваемому шву.

Описание видов металлопластиковых труб

В последние годы все чаще применяют металлопластиковые трубы. Они выпускаются различного диаметра (1/2 и др.). Главное достоинство металлопластиковых труб — они изгибаются под необходимым углом и герметично (без сварки и других ухищрений) соединяются различными фитингами. Трубопроводы из металлопластиковых труб устойчивы к температуре до 90°С.

Среди всего многообразия труб из пластических материалов выделяют:

Используются такие материалы, как полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен. Если средний слой трубы имеет оболочку из алюминия, то такая труба называется металлопластиковой.

Виды соединения металлопластиковых труб: разъемные и неразъемные.

По типу соединений металлопластиковых труб можно выделить два вида соединений — разъемные и неразъемные.

Клееные соединения — при помощи веществ, которые растворяют верхний слой пластика.

Сварные (сплавленные) соединения — при помощи паяльного устройства.

Соединения на пресс-фитингах — при помощи специального пресса.

К разъемным относятся соединения, выполненные с использованием разборных фитингов.

Металлопластиковые трубы имеют следующий ряд диаметров: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм.

Рекомендуется использовать трубы и фитинги одного производителя!

Пластиковые трубы имеют такие же диаметры, но верхний предел диаметров выше: от 10-63 мм до 75,90,110 мм. Для коттеджей достаточны диаметры от 16 до 32 мм.

Виды полипропиленовых труб и срок их службы

Полипропиленовые трубы имеют более высокие коэффициенты линейного расширения, что требует применения специальных термокомпенсаторов.

Наиболее практичны металлопластиковые трубы из молекулярно сшитого полиэтилена типа РЕХ. Они легкие, прочные (рабочее давление PN=10-25 бар) и при температуре горячей воды от 20 до 95°С. Этот вид полипропиленовых труб имеет срок службы до 50 лет, позволяет делать быстрый и качественный монтаж открытых и скрытых систем отопления и водоснабжения. Коэффициент линейного расширения у таких труб на порядок ниже.

Огромный ассортимент различных фитингов при наличии небольшого количества специального инструмента позволит даже домашнему мастеру, при консультации в специализированном магазине, собрать практически любую систему отопления или водоснабжения. Трубы и фитинги желательно приобретать в специализированных магазинах, так как на рынках имеется большое количество подделок под известные фирмы.

Соединение металлических труб резьбой без сварки, гнутье труб, герметизация соединений и описание видов труб Рекомендации по соединению металлических труб, описание металлопластиковых и полипропиленовых труб | Интернет-журнал о стройке «Строй Дом!» — только достоверная информация.

Источник: www.stroy-dom.net

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Классификация и маркировка фитингов для стальных труб

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение концов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные материалы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка. Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от  фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитинов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Резьбу диаметром в ½ и ¾ дюйма можно нарезать ручным инструментом за один проход, если работать приходится с большими диаметрами – работу лучше выполнить в два этапа

Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

  1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
  2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
  3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
  4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

  1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
  2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
  3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
  4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Выводы и полезное видео по теме

Порядок монтажа с задействованием резьбовой муфты:

Технология безрезьбовой состыковки:

Мы описали основные способы соединения стальных труб посредством установки фитингов. Оптимальный вариант следует выбирать, исходя из условий конкретной ситуации.

У вас есть личный опыт сборки стального трубопровода с использованием фитингов? Хотите поделиться накопленными знаниями или задать вопросы по теме? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.

sovet-ingenera.com

Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой?

Пластиковые трубы постепенно вытесняют собой металлические трубопроводы из всех сфер деятельности человека. Это касается и промышленности, и бытовых коммуникационных сетей. Но еще нередко можно встретить ситуации, когда часть трубопровода остается металлической, а другую часть собирают из пластиковых труб.

Когда возникает такая необходимость

Здесь несколько ситуаций, которые можно разделить на три категории:

  1. Производится капитальный ремонт помещений, к примеру, квартиры, в которой меняют трубы систем канализации, водопровода и отопления. Но подводящие к квартире сети (стояки) остаются металлическими.
  2. Строительство частного дома, когда приходится врезаться в коммуникационные сети общего назначения, расположенные вне дома. Последние – это металлические трубопроводы, а врезка производится пластиковыми трубами.
  3. Особые ситуации, когда требуется обязательное присутствие металлических труб на определенных участках трубопровода. К примеру, под автомобильными трассами, где требуется большая несущая способность изделия. Или в сети, где перемещаются жидкие или газообразные материалы с высокой температурой.

Виды и характеристики труб

Для соблюдения технологии соединения труб из разных материалов, надо знать основные свойства используемых изделий.

Металлические

В этой категории три вида с разными техническими характеристиками.

  1. Чугунные. Такие изделия чаще всего используются в канализации и в безнапорном водопроводе. К положительным свойствам относятся долгосрочная эксплуатация, высокая стойкость к нагрузкам, бюджетная цена. К отрицательным – хрупкость. Чугунные трубы плохо выдерживают ударные нагрузки.
  2. Стальные. Здесь необходимо обозначить три разновидности: из углеродистой стали, из оцинкованной, из нержавейки. Последний вариант самый дорогой, но почти с неограниченным сроком эксплуатации. Оцинковка тоже неплохо себя показала при взаимодействии с водой. А вот обычные стальные трубы хоть и сравнительно недороги, но подвергаются воздействию коррозии, что снижает срок их службы.
  3. Медные. Самые дорогие изделия, но с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Используют их редко, но тот, кто поставил их в систему водопровода или отопления, может забыть о существовании всех проблем.

Пластиковые

Пластиковые трубы, используемые в коммуникационных сетях, изготавливаются из разных полимеров.

  1. ПВХ-трубы. Обычно их используют для прокладки канализации. Единственный их недостаток – хрупкость.
  2. Полиэтиленовые. Положительные качества – высокая плотность и эластичность. Минус – не выдерживают низкие температуры.
  3. Полипропиленовые. У них нет серьезных недостатков, поэтому именно эти трубные изделия сегодня чаще остальных используют при сооружении коммуникационных сетей.

Рекомендуем ознакомиться:  Фланцевый адаптер для соединения ПЭ труб

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

  • американка,
  • фитинг-ниппель,
  • металлорукав.
Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Внимание! «Американка» — это разъемный вид соединения, позволяющий в любое время провести разборку стыка, что очень удобно. Вкручивание одной части в другую производится вручную, не используя дополнительно какие-либо инструменты, важно при этом не повредить резиновую прокладку.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Последовательность соединения такова:

  1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
  2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.
Металлорукава

Сегодня рынок строительных материалов предлагает достаточно большой ассортимент металлорукавов. Это гибкие шланги разного диаметра с накидными гайками и уплотнительными манжетами.

Их используют для соединения металлической и пластиковой трубы не часто. Но этот вариант не надо упускать из вида, потому что он позволяет провести соединение двух трубопроводов, расположенных или далеко друг от друга, или в разных плоскостях.

Проблем с соединением к металлической трубе металлорукава нет. Главное, чтобы на ней была нарезана резьба. А вот с пластиком придется повозиться, потому что надо создать резьбу, для чего используют фитинг ниппель. Его соединяют с пластиковой трубой методом пайки.

При этом ниппель может быть использован или с внешней резьбой, или с внутренней. Но под него придется подбирать металлорукав, одна сторона которого – это или накидная гайка с внутренней резьбой, или втулка с внешней резьбой.

Фланцевое соединение

Использовать металлические фланцы в соединении металлической и пластиковой трубы нельзя, потому что приварить один из них к пластику просто невозможно.

Поэтому используют пластиковые изделия с дополнением в виде втулок с бортиками. Но если на металлической трубе уже установлен фланец, то пластиковое изделие придется подыскивать под его размеры. Благо сегодня это не проблема.

По сути, втулки с бортиками – это уплотнительный цилиндр, который надевается на концы соединяемых труб. Фланцы при соединении будут упираться в бортики. Именно они и создают герметичность конструкции за счет прокладки между фланцами резиновых или паронитовых прокладок.

Есть несколько вариантов данного вида соединения, которые отличаются друг от друга конструкцией уплотнительных цилиндров:

  • с прямыми бортами;
  • с конусными;
  • с прямыми бортами и конусным переходом.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать паяльник для пайки пластиковых труб?

Крепление фланцев производится или болтами, или шпильками. При этом очень важно соблюдать правила крепления: затягивание крепежа производится крест-накрест без усилий.

Внимание! При затягивании фланцев нельзя допускать, чтобы резиновая прокладка выступала за пределы их краев более чем на 10 мм.

Другие варианты соединений

Есть еще один дедовский способ, как соединить пластиковую и металлическую трубу. Для этого используется обычный резиновый или прорезиненный шланг.

Его подрезают под размер, который равен расстоянию между краями двух труб, плюс 10 см (по 5 см с каждой стороны для надевания на трубы). Шланг надевается на трубопроводы и крепится к ним металлическими хомутами.

Взяв в основу эту технологию стыковки, производители стали выпускать специальные резиновые втулки, с помощью которых и соединяют пластиковые и стальные трубы. Втулки выпускаются разных размеров по длине и диаметру, в их комплектацию входят два хомута. На рынке можно найти резиновый фитинг, сделанный под тройник.

Фитинг Гебо

Второй способ безрезьбового соединения – использование фитинга Гебо. Это зажимная муфта в виде патрубка, в состав которой входит накидная гайка и несколько колец: зажимное, уплотнительное и прижимное.

Все элементы парные, потому что располагаются с двух сторон муфты. Обычно данный вид соединения пластиковой и металлической трубы используется в том случае, если нет возможности на металле нарезать резьбу.

Соединение производится в следующей последовательности:

  1. Фитинг разбирается.
  2. На металлическую и пластиковую трубу по отдельности надеваются все вышеперечисленные зажимные элементы.
  3. К одной из труб (или к пластиковой, или к металлической) устанавливается муфта, которая поджимается кольцами с помощью накидной гайки. Последняя накручивается на резьбу фитинга.
  4. То же самое проводится и с другой трубой.

Соединение на все сто процентов герметичное. Основное требование – минимум внешних нагрузок на сам фитинг. Последовательность установки колец со стороны фитинга: уплотнительное кольцо, прижимное и зажимное. Последним стоит накидная гайка.

infotruby.ru

Соединение металлических труб - способы: резьбой, сваркой, муфтой, фитингами

Трубы классифицируются по большому количеству признаков, основные из них перечислены ниже:

  • Материал, из которого они изготавливаются:
    • металлические;
    • железобетонные;
    • полимерные.
  • По способу производства:
  • По форме сечения:
    • круглые;
    • квадратные;
    • прямоугольные;
    • другие формы сечения.
  • По назначению и условиям работы:
    • для высокого давления;
    • для низкого давления.

Эта упрощенная схема минимально показывает большое семейство данного изделия, а также его широкое применение.

Главная задача соединения труб – получение шва, который будет герметичным, долговечным, надежным. Они делятся на два вида: разъемные и неразъемные:

  • Разъемные соединения:
    • резьбовые;
    • фланцевые;
    • раструбное.
  • Неразъемные соединения:
    • сварочное;
    • склеивание;
    • раструбное;
    • прессование.

В зависимости от условий работы, материала, геометрических размеров определяют лучший способ соединения.

Резьба

Резьбовые соединения являются одними из самых древних. Используются они только на круглых трубах. По направлению кручения различают правую и левую резьбу. Вторая используется редко, только в специальных случаях.

Данный вид стыка пригоден для воды, газа, нефтепродуктов.

Сами концы скручиваются с помощью дополнительных деталей муфт фитингов.

Муфты бывают обычные с внутренней резьбой с двух сторон. А также бывают комбинированные, с одной стороны внутренняя, с другой – наружная.

Резьбовое соединение стальных труб

Фланцевое соединение

Широко применяемый способ во время монтажа трубопроводов различного предназначения. Соединение происходит с помощью двух фланцев, приваренных к двум трубам и скрепленных болтами.

Также этот вариант удобен для подключения к оборудованию, механизмам.

Раструб

Применяется для водоснабжения, канализации.

Склеивание труб

Такой способ используют для стыковки двух разнородных металлов.

Очень удобен этот способ там, где тепловые воздействия недопустимы.

Стоит отметить, что чаще склеивают пластиковые, а не металлические трубы.

Прессование

Редкий способ получения соединения. Используется для медных труб, которые работают с агрессивными средами. Такие системы можно увидеть в холодильных установках.

Сварочное

Сварочное соединение самое надежное. Его используют для получения герметичных швов на трубопроводах большого диаметра предназначенных для газа или нефтепродуктов.

Подробное описание каждого способа

Резьбовое

Выполнятся несколькими способами, самый распространенный – сгон.

Выполнить эту работу помогут такие инструменты:

  • Трубный, гаечный ключ.
  • Муфта с внутренней резьбой.
  • Уплотнители для герметизации. Может быть: пеньковая веревка, лента ФУМ или герметик.
  • Контргайка.

Две трубы имеют наружную резьбу. Наносим на них герметик. На одной длина резьбы больше чем на другой. Туда где больше витков накручивается гайка, до конца. Потом муфта. Затем накручиваем её на вторую часть, походу скручивая с первой. Когда муфта перестанет накручиваться, подпираем контргайкой. Затягиваем ключами, осторожно, что бы ни лопнула муфта.

Фланцы

Для фланцевого стыка потребуется:

  • два фланца;
  • паронитная прокладка;
  • болты, шайбы, гайки;
  • ключи;
  • ручная дуговая сварка;
  • уровень.

Надо приварить фланцы. Не допускать смещения, они должны быть в одной плоскости.

Ловим с помощью уровня горизонталь. Прикручиваем два болта в верхние отверстия. Надеваем деталь на край тубы, так чтобы болты были вверху. Ставим на них уровень и ловим положение пузырька между полосок посередине. Когда поймали, делаем прихватку сваркой на верхней точке. Горизонтальная плоскость готова.

Переставляем уровень, в вертикальное положение, прислонив его к зеркалу фланца. Ловим уровень, слегка регулируя нижний конец фланца который еще не прихвачен. Установив вертикал, поставили вторую прихватку. И затем еще две получив четыре равномерных участка.

Затем сварщик обваривает фланец с двух сторон. Аналогично проделываются манипуляции со второй трубой.

После сварки получим две трубы, которые можно соединить. Снизу в отверстия просовываем четыре болта, немного закручиваем. Делаем зазор, вставляем прокладку. Вставляем еще четыре болта, все закручиваем.

Подклейка

Этот способ в металлических деталях применяется очень редко. Сам процесс не требует особого навыка от человека, но занимает очень много времени.

Для этой работы требуется:

  • клей. БФ-2 или 88Н или ЭДП;
  • кисточка.

Перед тем как клеить детали сначала наносят первый слой на их поверхности и дают обсохнуть. Этот слой будет скрепляющим. У каждого клея в инструкции написано время сушки. Дальше мажут второй слой и детали укладывают под пресс на сутки и даже более. Все зависит от клея.

После зачистить шов от подтека клея.

Обжимные соединители для стальных труб

Сварка

Сварочный процесс используется практически во всех состыковках металлических труб.

Для того чтобы получить шов применяют такие способы сварки, как:

  • газовая;
  • электродуговая;
  • контактная.

Газовая сварка служит для получения неразъемных соединений в трубах малого диаметра с минимальной толщиной.

Сваренная таким способом, она может проводить и воду. Главное после сварки провести испытания швов на герметичность.

Пост газовой сварки состоит:

  • баллона кислорода;
  • ацетилена;
  • резиновых шлангов;
  • горелки.

Контактная сварка мало применяется. Больше этот способ зарекомендовал себя в работе с пластиковыми трубами.

Самый ходовой способ получения неразъемных соединений электродуговая сварка, делится:

  • ручную
  • полуавтоматическую в среде защитных газов

При строительстве трубопроводов соединения получают только сварочным путем. Важной частью является подготовка стыка к сварке.

Труба должна соединяться с другой:

  • без переломов и смещений;
  • стык должен быть зачищен;
  • сделать фаску;
  • выставить зазор 1-3 мм.

Необходимое оборудование для сварки:

  • электроды;
  • источник питания (трансформатор или выпрямитель);
  • кабеля;
  • средства индивидуальной защиты сварщика спецовка, рукавицы, щеток.
Пайка полиэтиленовых труб встык и с помощью электромуфты

Раструб

Данный вид соединения получил широкое применение в чугунных трубах для нефтегазодобывающей промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве. Один из самых простых вариантов неразъемных стыков.

Основным процессом получения стыка является заделка зазора между раструбом и поверхностью конусной трубы. Для этого используется цементный материал.

Сначала в раструб вставляют ответную трубу и потом уплотняют конопаткой, герметичный материал. После разводят раствор цемента плотно чеканят им зазор.

Для заделки раструба применяют цемент марки 300—400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды. Раструб заполняют цементным раствором с помощью совка и начеканивают чеканкой до тех пор, пока последняя не начнет отскакивать от цемента.

Прессование

Этот способ получения неразъемного шва стал нужным при соединениях малого диаметра из цветных металлов. Обычная электродуговая сварка не способна по своим техническим параметрам сварить такие металлы, поэтому в этом случае нашли другой подход.

Для того чтобы выполнить сварку, нужно подготовленный конец вставить до упора в фитинг. Потом обработать его поверхность ручным или гидравлическим прессом.

Для состыковки таких тонкостенных труб цветного металла используют пресс-фитинги с обжимными гильзами. Они выполняют обжим во внутренней части трубы, а наружные уплотнители обеспечивают стыку герметичность.

Преимущества и недостатки каждого способа

Резьба

Преимущества:

  • надежность;
  • удобство сборки, возможность разборки;
  • малая стоимость.

Недостатки:

  • напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
  • необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.

Фланцы

Достоинства:

простота и удобство многоразового соединения и разъединения.

Отрицательные свойства:

  • большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
  • при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.

Подклейка

К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.

Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.

Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.

Сварка

Преимущества:

  • надежность;
  • долговечность;
  • герметичность;
  • возможность соединения деталей любых форм.

Недостатки:

  • возникновение остаточных напряжений;
  • возможность изменения геометрии;
  • риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.

Раструб

В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.

Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.

Прессование

Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.

Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.

Способы соединения металлических труб

Области применения:

  • ремонт, замена старого трубопровода;
  • строительство, при монтаже газопровода используют пластиковые трубы, но в жилом помещении газ должен быть только в металлических трубах.

В таких случаях используют несколько вариантов соединения:

  • Сварочно-резьбовое. В данном случае используют комбинированные муфты. Здесь одна сторона имеет резьбу, другая муфту. Резьба соединяется с металлическим концом. Другая сторона с пластиковым концом. Такие переходники применяются для малых диаметров.
  • Фланцевое. Для больших диаметров используют фланцы. В некоторых случаях применяют металлорукава.

Советы и рекомендации

  • При работе с чугунными трубами надо помнить о том, что они хрупкие. Для чеканки и прессовки используйте резиновые молотки.
  • Если монтаж раструбного стыка выполняется на улице в жаркую погоду, то когда цемент будет в зазоре, предлагается уложить на него влажную тряпку. Для того, что бы цемент ни трескался.
  • При газовой сварке применяется горючий газ ацетилен. Его при желании можно поменять на пропан, который дешевле и безопасней.
  • Когда ведется строительство трубной системы водо- или газоснабжения старайтесь сварить сначала поворотные стыки, а после когда вся конструкция собрана, последним заварите неповоротный стык.
  • Закручивая болты на фланцах нельзя перетягивать. Возможно сорвать резьбу, это относится и резьбовым соединениям.

househill.ru

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

  • Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
  • Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
  • Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
  • Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
  • Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
  • На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
  • Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
  • Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины.  Сам стык выполняют в такой последовательности:

  1. В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
  2. На подготовленный срез одевают фланец.
  3. После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
  4. На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
  5. Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Монтажные работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
  2. В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
  3. На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
  4. Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
  5. В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.

Смотрите видео

Перед тем, как соединить металлическую газовую трубку без сварки, нужно изучить все нюансы этой работы. Производя соединение газовых металлических трубопроводов, следует четко придерживаться рекомендаций от профессионалов.

ВАЖНО! При этой работе, прежде всего, нужно знать основы техники безопасности и проверить составные центральной магистрали на предмет целостности. После нужно отключить подачу газа и продуть его остатки. Только после этого можно приступать к самой работе.

Основные способы соединения такой магистрали без сварки – это резьбовой и фланцевый.

  • Резьбовой. Чтобы соединить трубопровод для подачи газа этим способом нужно уплотнить раструбы конопляным волокном, пропитанным в олифе.
  • Фланцевый. Этот вариант отличается простою монтажа и получил широкое распространение. Только специалисты предупреждают, что его надежность намного меньше, чем при использовании сварки.

Указанные способы используют опытные мастера, потому, что для них нужно задействовать спецоборудование.

Чтобы соединить такую магистраль собственными руками, следует иметь следующие инструменты:

  1. Ключ разводной.
  2. Смазку и паклю.
  3. Соединительные патрубки.
  4. Соединитель, который оснащен двусторонней резьбой.

Смотрите видео

Процесс действий:

  • Прежде всего, перекрывается газ. После этого выдуваются остатки газа из системы. Об этом забывать нельзя ни в коем случае. Любая искра при резке может привести к непредсказуемым последствиям.
  • Болгаркой или ножовкой срезают ненужные куски металлических газовых труб. Болгаркой это выполнить легче и времени потратиться меньше. С ножовкой для металла действия будут выполняться дольше, и они характеризуются большей сложностью.
  • После того, как произведен отрез, одну его сторону следует запаять.
  • Если одну сторону нужно соединить со шлангом, то на срезанном куске необходимо подготовить резьбу.
  • На нарезанную резьбу накручивается пакля, пропитанная смазкой. Для всех этих действий необходимо задействовать разводной ключ.
  • Для установки нового участка трубопровода можно применить специальный скрепляющий переходник. Такие детали имеют подготовленную двустороннюю нарезку резьбы и гайку.

  • Правильность соединения проверяют так. На стыковую область наносят мыльный раствор. Когда на поверхности появляются мыльных пузырей, стык советуют протянуть сильнее.

Состыковка труб глушителя без сварки

Если пришла распространенная проблема с прогнившим фланцем «глушака», то стоит подумать, как соединить трубы глушителя без сварки. Все дело вот в чем. В данной ситуации вариантов есть несколько.

Первый вариант – варить.  Следующий вариант – это покупка нового глушителя. Третий вариант  – искать альтернативные выходы. В обоих случаях необходимо платить большие деньги. Если на глушителе нет сильной ржавчины, то можно воспользоваться хомутом.

Как показала практика, такие хомуты уже давно используются автокомпаниями с мировым именем такие, как «Фольксваген» и «Ауди». И нужно отметить, что данные приспособления во многих случаях успешно заменили сварку при ремонте автомобилей.

Видео

Изготовляют данные хомуты из стали с добавлением алюминия. Благодаря этому, конструкция может прослужить длительный срок и долго не покрывается ржавчиной. Соединить с помощью хомута не представляется трудным.

В продаже можно встретить продукцию от разных изготовителей, и почти все изделия отличаются доступной ценой и хорошим качеством. Купить такие хомуты можно в любом магазине запчастей. Мастера называют этот вариант отличной альтернативой дорогостоящим сварочным работам.

Установка хомута – очень легкая задача. Для этого не нужно иметь профессиональные навыки:

  • Поврежденный участок нужно спилить.
  • Посадочные места необходимо зачистить щеткой для металлических изделий.
  • Также посадочные места рекомендуют покрыть красным герметиком.
  • На хомуте ослабляют болты, и он одевается на металлическую трубку.
  • Далее болты необходимо закрутить. Но, особо пережимать их не рекомендуют.

Решая, как соединить железные трубы отопления без сварки, рекомендуют принять во внимание, что специалисты к самым надежным вариантам причисляют сварку. Соединить магистраль таким путем может только специалист.

Остальные методы вполне можно использовать самому:

  1. Резьбовый. Он может быть применен там, где есть постоянная возможность выполнять контроль стыка. Процесс выполнения стыка данного вида есть выше.
  2. Муфтовый. Такой способ дает возможность на отопительной магистрали создать герметические и надежные конструкции. Как присоединить муфту можно посмотреть в описании выше.
  3. Фланцевый. Говоря об этом способе, нужно отметить, что он относиться к наиболее популярным для отопительной системы.

Видео

К изделиям из меди в отопительной магистрали применяют и такой способ, как развальцовка. Такой вариант позволяет создать разъемный стык без сварки, что окажет помощь при вынужденной сборке отопления.

Это процесс потребует использования специальных приспособлений. А последовательность действий такая:

  • Конец металлической трубы зачищают от заусениц после распила.
  • На трубопровод фиксируют муфту.
  • Затем трубы вставляют в устройство для зажима.
  • Далее начинают поджимать винт. Делают этот до тех пор, пока на торцевой части заготовки не образуется угол приблизительно в сорок пять градусов.
  • После подготовки медной трубы к стыку, к ней подводят муфту и поджимают гайки.

Кроме этих вариантов при обустройстве обогревающей системы для соединения используют прессовочный способ. Для монтажа изделий из меди, подготовленные заранее концы заготовки «садят» в муфту. Затем при воздействии ручного или гидравлического пресса осуществляется фиксация.

Видео

Если обогревающая магистраль собирается из изделий с очень толстыми стенками, то придется задействовать пресс-фитинги, которые оснащены специальными обжимными гильзами.

Такие детали позволяют произвести обжим заготовки и фитинга изнутри, и одновременно уплотнители снаружи создают высокую герметичность конструкции.

Технологические особенности стальных изделий с длинной и короткой резьбой

Как соединить стальные трубы без сварки и фитинги с короткой резьбой профессионалы знают точно, но и у простого обывателя с небольшим опытом данная работа особых затруднений не вызовет. На прямой части трубопровода ставят муфты-переходники, гайки-соединители, пробки и так далее.

Чтобы состыковать трубы под углом и для ответвления устанавливают иные разновидности фитингов: угольники, переходные и другие. Торцевые части деталей для стыка должны быть очищенными, а резьба должна быть проделана с высоким показателем точности.

Для повышения прочности стыка данных изделий его проматывают прядью из льна, только резьбу перед этим покрывают белилами.

Короткая резьбовая часть характеризуется такими особенностями. В области двух витков в конце, которые имеют название сбег резьбы, глубь, как правило, короче. Это дает возможность обеспечить более прочный стык без сварки, не используя сбеги и уплотнители.

Видео

Две детали на удлиненной резьбовой части можно скрепить без сварки посредством сгона. На первой его части короткая резьба, а на другой – большая. Короткая предназначена для крепления с муфтой. На удлиненную резьбу одевается муфта с контргайкой. А большая резьба позволяет выполнять регулирование длины заготовки.

Сгоны чаще всего используют при ремонте пришедшей в негодность отрезка магистрали. Состыковочный элемент и контргайку сгоняют на большую резьбу.

Чтобы смонтировать сгон применяют уплотнительную нить. Она накручивается до конца короткой резьбовой нарезки на металлическом изделии.

Иногда при монтаже сгона между контргайкой и муфтой прокладывают жгут из ФУМ ленты. Его укладывают в тремя слоями. Такой стык выполняют так:

  1. На большую резьбовую нарезку накручивают муфту и контргайку.
  2. При этом берут и уплотнительную нитку. Ее наматывают на торцевой части муфты, которую плотно подгоняют контргайку.
  3. Жгут должен лечь в фаску, только так не сможет просочиться ни жидкость, ни пар.

Говоря о том, как соединить две металлические трубы без сварки, стоит отдельно остановиться на таком варианте, как Гебо. В частях магистрали, где соединение находится в труднодоступной зоне, данный метод оказывается довольно эффективным.

Название Гебо получил специальный фитинг. Его ставят с единственной целью – соединить несколько труб. Всю работу можно проделать быстро и легко. Резьбовую нарезку при этом делать не нужно.

Бытует ошибочное мнение, что состыковать такой деталью стояк без сварки опасно. Но, правильно смонтированный данный элемент может выдержать очень большие нагрузки. Сюда же необходимо добавить, что такой механизм отличается высокой устойчивостью к влиянию осевых сил.

Видео

При сохранении норм температурного режима такая деталь прекрасно держит не только металлические изделия, но и пластиковые.

Используя материал, изложенный выше ясно, как соединить металлические трубы без сварки. Практически все предложенные способы подходят для малоопытных мастеров, и позволяют соединить изделия без дорогостоящих сварочных работ, которые требуют высокой квалификации и спецоборудования.

Записи по теме: (4 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

14.03.2018

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания. Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент. Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

  1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
    • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
    • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
    • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.
  1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

    Элементы для резьбового соединения

  1. Соединение муфтой. Муфты для труб (особенно большого диаметра) обладают высокой стоимостью, и используются часто для устранения аварийных ситуаций. Более практичным вариантом является монтаж фитингов, о которых будет рассказано далее.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

  • Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
  • Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
  • Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
  • Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

  • Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

    Соединительная система краб

  • Хомуты для крепежа. Универсальные элементы, используемые практически в любой строительной отрасли. С помощью хомутов можно стянуть 2 и более профильные трубы, при этом конструкция, по прочности, будет не слишком отличаться от сварной.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

  • Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
  • Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
  • Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
  • Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
  • Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
  • Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения . Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

  1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
  2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
  3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
  4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Использование ремонтно-монтажных обойм

Ремонтно-монтажная обойма

Простая в использовании конструкция для труб, которая также достаточно надёжна, не требует резьбы или сварки. Ремонтно-монтажная обойма состоит из двух металлических частей, уплотнителя и 4 стягивающих болтов. К сожалению, использовать обойму в течение длительного временного промежутка не рекомендуют – данная разновидность фитинга предназначена для быстрого устранения аварийных ситуаций.

Для установки обоймы (вместе с зачисткой) не потребуется много времени. Но соединение следует выполнять кропотливо, а после монтажа обязательно проверить его качество.

Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы

  1. Обоймой легко закрыть, например, трещину в трубопроводе без помощи резьбы или сварки. Для соединения двух труб она не подойдёт. Поэтому, после обнаружения трещины, место вокруг неё следует тщательно зачистить с помощью тонкой наждачной бумаги. После зачистки должна образоваться чистая и гладкая поверхность, на которую плотно ляжет уплотнитель.
  2. Далее на повреждённое место одевают резиновый уплотнитель для труб, так, чтобы полностью его закрыть. Малейший зазор приведёт к протеканию жидкости.
  3. Теперь на уплотнитель следует надеть две половины ремонтно-монтажной обоймы и стянуть их с помощью четырёх болтов. Сильно затягивать не надо, чтобы не повредить резьбу.
  4. Пустить жидкость и проверить, достаточно ли герметично соединение. При необходимости, подтянуть болты или гайки.

Простота данного метода делает его очень популярным. Второе положительное качество – ремонтно-монтажная обойма имеет низкую стоимость.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки Ссылка на основную публикацию

viascio.ru

Безрезьбовое соединение стальных труб: особенности и основные правила

При проведении ремонта водопровода, газопровода, отопления невозможно обойтись без стыковки труб. Но периодически возникают ситуации, когда соединение труб резьбой очень сложное. Например, иногда бывает необходимо соединить две стальные трубы с квадратным сечением или же соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – в таких случаях приходит на помощь безрезьбовое соединение труб. Рассмотрим особенности и основные правила применения такого соединения на практике.

Все методы соединений, не использующих резьбу, делятся на 2 большие группы: сварочные методы и методы, не использующие резьбу и сварку.

Сварочные, в свою очередь, классифицируются на подвиды:

  • сварка плавлением;
  • сварка давлением.

Безрезьбовые бессварочные методы:

  • соединение с использованием муфт;
  • соединение с использованием фитинга Гебо;
  • фланцевое соединение;
  • натяжное соединение.

Сварка отлично подходит, если необходимо сделать безрезьбовое соединение квадратных труб.

Наиболее популярным методом сварки является электродуговой.

Для его осуществления необходимо выполнить следующие действия:

  1. на месте будущего шва нужно сделать фаски на трубе;
  2. обязательная зачистка с помощью наждачной бумаги места предполагаемого стыка (от крупного абразива к более мелкому);
  3. непосредственное соединение труб сваркой, то есть плавка металла с помощью электрического тока;
  4. зачистка полученного сварного шва наждачной бумагой (от крупной к мелкой).

Преимуществами такого метода является относительная простота процесса, герметичность стальных труб, возможность использовать для труб любой формы и диаметра. Но стоит помнить, что после сварки в сварных швах остаются остаточные напряжения, которые могут разрушить ваше соединение при больших нагрузках или вибрациях. Сварка также не подходит при соединении медных, алюминиевых и пластиковых труб. Но ее вполне можно использовать для того, чтобы трубы медные или алюминиевые без отходов разрезать с помощью автогена, тем самым проделав подготовительные работы для фитинга не используя дополнительные инструменты и оборудование.

Соединительная муфта – это цилиндр, внутри которого будут закреплены концы труб, предназначенные для соединения. Муфта – это не только соединитель (фитинг) труб, но и переходник. Ее можно использовать для напорных и безнапорных труб. Достоинство такого соединения – возможность использовать для любых видов труб с разными диаметрами.

Стоит помнить, что муфта и труба должны быть из одного вида материала, в противном случае место соединения получится ненадежным.

Стальные фитинги универсальны, они могут быть не только соединяющим элементом или переходником, но и могут устранить проблемы с трещинами или другими повреждениями. Стальные резьбовые муфты очень прочные, что повышает его устойчивость к механическим воздействиям. Но не стоит их использовать для труб, которые формируют водопровод для холодной воды: из-за конденсата возможно образование коррозии, что ухудшит качество.

Название металлополимерных фитингов говорит само за себя, их используют при необходимости соединить металлическую трубу с пластиковой. Но при монтаже стоит использовать уплотнитель. Это несколько усложняет работу, ведь уплотнитель должен остаться на своем месте.

В общем случае конструкция муфты включается в себя корпус, 2 гайки необходимого диаметра с разных концов, установленные внутри шайбы, и резиновые подкладки. При выборе такого фитинга стоит помнить, что гайки, шайбы и подкладки должны быть такого же диаметра, что и трубы.

Общий монтаж труб выглядит так: концы обеих труб вставить сквозь гайки в муфту, так чтобы они прошли через шайбы и прокладки. Далее затяните гайки до упора. Безрезьбовое соединение с помощью муфты готово.

Самая молодая и популярная муфта для безрезьбового соединения – это компрессионный (зажимный) фитинг Гебо (Gebo).

Данный вид соединения может быть двух видов: односторонним и двухсторонним. В первом случае на переходнике одна часть сделана с резьбой, а другая – компрессионная, это подходит, например, при соединении гибкого шланга или счетчика с трубой.

В двухсторонней муфте Гебо имеются компрессионные кольца с двух сторон. Различают еще несколько разновидностей этих фитингов: в виде муфты и в виде тройника, то есть его можно одновременно использовать как соединительный элемент, так и переходник.

Гебо-муфта состоит из следующих элементов: корпус, уплотнительные, прижимные, зажимные кольца и гайки.

Монтаж компрессионной муфты Гебо очень прост, справится даже человек без опыта, применяется обычно при очень срочных работах.

Установка проходит в несколько этапов:

  1. зачистите с помощью наждачной бумаги предполагаемые места стыков;
  2. наденьте гайку;
  3. далее наденьте кольца в следующем порядке: зажимное, прижимное, уплотняющее;
  4. затем наденьте Гебо-муфту до половины и затяните гайкой;
  5. после чего проделайте то же самое для второй трубы или детали.

Фитинг Гебо отлично подходит для монтажа оцинкованных, чугунных и стальных труб, а также металлических с пластиковыми или полиэтиленовыми.

Безрезьбовое соединение фитингом Гебо обычно используют при замерзании воды в трубе, появлении коррозионного или механического повреждения, при необходимости устранить течь. Многие мастера спорят о том, можно ли использовать данную конструкцию соединения на отопительных трубах. Ответ простой: как говорится, можно, если осторожно – температура трубы и воды в трубе не должна превышать 80°С при давлении 1 МПа, допускается кратковременное воздействие температур до 120°С. Зато муфта Гебо отлично подходит для канализационных с давлением до 1 МПа и газовых труб. Но в газовых магистралях допускается давление не выше 0,4 МПа.

Простота монтажа, оригинальная конструкция соединительного элемента, отсутствие внутренних напряжений и усталости материала, многопрофильность применения, а при покупке вам выдают паспорт на деталь – это положительные стороны использования безрезьбового соединения муфтой Гебо. А также такие муфты обладают высоким сопротивлением на растяжение и сжатие. Существует возможность соединять трубы, которые лежат не на одной оси, возможный угол отклонения до 3°. Но все же главным преимуществом перед другими соединительными элементами является срок эксплуатации. Фитинг Гебо можно использовать от 10 лет и вплоть до 50.

К недостаткам следует отнести одноразовость использования, в противном случае вам придется докупать уплотнительные подкладки и зажимные кольца. На различных форумах пользователи муфт Гебо пишут, что в последнее время на рынке появились подделки, которые не обеспечивают надежность соединения. Подделки продаются без паспорта.

Фланец – это одновременно и вид, и способ соединения труб. Их применяют практически во всех отраслях промышленности, но особое предпочтение отдают в сантехнике. Характерной чертой всех фланцев является тот факт, что их без исключения изготавливают по ГОСТу.

В составе фланцев болты и соответствующие им гайки одинакового количества, которые располагаются по периметру двух пластин для их стягивания. Между пластинами размещают уплотнительное кольцо.

Существует всего 2 типа фланцев:

  1. проходной фланец (их используют для увеличения трубы);
  2. фланец-заглушка (используют как тупик).

Согласно государственным стандартам СНГ, фланцы разделяют на плоские, воротниковые, аппаратные, кольцевые, для сосудов, заглушки, на резьбе.

В основном фланцы изготавливают круглой или овальной формы, но встречаются и квадратные, правда, реже.

Для создания фланцев применяют углеродистые и легированные стали, чугун, полипропилен, медь и сплавы на ее основе, алюминий.

Основная задача фланцевого фитинга – создание герметичного стыка между двумя трубами диаметром ≥32 мм.

Овальные фланцы используются в коммунальных коммуникациях, например, для канализационных труб и вентиляции.

В различных сферах производства, например, газового или химического, применяют исключительно фланцы круглой формы.

Фланцы из легированной, в частности, нержавеющей стали, используют для трубопроводов, которые работают с агрессивной средой (морская вода, кислоты, щелочи, спирты, продукты переработки нефти).

Фланцевые фитинги можно использовать при давлении не больше 4 МПа и с температурой эксплуатации не выше 3000°С.

С помощью фланца можно осуществлять не только соединение, но и заглушить водопроводную или газовую трубу.

Однозначным достоинством является тот факт, что можно соединять между собой не только стальные или чугунные трубы, но и металлические и пластиковые между собой.

Осуществить монтаж фланца очень легко. Для этого сначала необходимо зачистить соединяемые трубы наждачной бумагой, затем установить фланцевые пластины на торцы труб (для создания надежного фитинга для этой операции можете использовать сварку). Далее ставится уплотнительное кольцо (подкладка) посредине двух трубопроводов. После чего фиксируете полученное соединение с помощью крепежных болтов и гаек.

Главной характеристикой надежности фланцевого фитинга является герметичность. В зависимости от среды соединения и условий эксплуатации для герметизации применяют различные подкладки. Таким образом, для углеводородной среды применяют масло-, бензостойкую резину (ГОСТ 7338-77) или паронит (ГОСТ 481-80); при повышенных температурах (больше 400°С) – теплоустойчивую резину (ГОСТ 7338-77); при агрессивной среде – щелочестойкую или кислотостойкую резину (ГОСТ 7338-77); при нормальных условиях использования – паронит общего назначения или фторопласт (ГОСТ 481-80).

Данный вариант соединения труб используется при монтаже напорных железобетонных трубопроводов, когда другие методы невозможны. Это механический метод без резьбы и сварки.

Внутрь трубы винтовыми движениями размещается клапан с распорами без резки, далее устанавливаются балка и деревянный брус. Одновременно к затяжным винтам и винтовой распорке монтируют стягивающие тяги.

После окончания стяжки труб все натяжные элементы убираются.

В результате должно образоваться натяжное соединение. А железобетонные трубы соединены между собой с помощью клапана с распорами, который держится благодаря внутренним силам и силе натяга.

Теперь вы знаете, какие методы соединения стальных труб существуют, помимо резьбовых, с помощью которых можно проводить ремонт и монтаж отопительной системы или канализации, при этом не теряя характеристик надежности. Помните, что все работы следует проводить очень аккуратно, чтобы не навредить ни себе, ни окружающим.

О том, какие бывают особенности и оновные правила безрезьбового соеденения стальных труб, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru


Смотрите также