Изготовление дверей

Материалы для производства дверей


Материалы для изготовления межкомнатных дверей

Межкомнатные двери помимо выполнения перегородочных и звукоизоляционных функций являются важной составляющей частью интерьера помещения. Современное разнообразие сырья для их изготовления позволяет выбирать модели, наиболее точно подходящие для дизайна комнаты без потери их функциональных характеристик. Зная основные преимущества и недостатки материалов, можно сделать оптимальный выбор для любого из помещений, жилого или офисного.

Виды материалов

Все материалы, используемые для изготовления межкомнатных дверей, можно разделить на две группы:

- натуральные. К ним относится древесина различных пород без применения каких-либо добавок;

- искусственные. Чаще всего это производные дерева – шпон, ДВП, ДСП, мазонит, а также стекло и пластик. Реже межкомнатные двери изготавливают из металла – его чаще предпочитают для ограничения пространства входа.

Массив дерева

Этот материал является самым традиционным. Обычно для производства дверей используют древесину хвойных деревьев, поскольку они устойчивы к гниению, а также дуба. Подойдут и красное дерево, дуб, орех, бук, клен, черешня и бамбук. Двери из массива дерева отличаются своей красотой и считаются элитными. При изготовлении конструкций из этого материала используют два способа. Первый - работа с цельным массивом. Дверь изготавливают из толстых досок высокого качества. Второй – работа со склеенной древесиной, когда несколько кусков дерева соединяются под прессом. Для того чтобы дверь из натуральных материалов была качественной, необходимо тщательно соблюдать технологию всех этапов производства, а именно сушки, проклейки, покрытия лаком и другими растворами, обеспечивающими защиту древесины от деформации, гниения, насекомых, грибков.

Плюсы материала: экологичность, прочность, долголетие, низкая звукопроницаемость, высокая морозостойкость.

Минусы материала: высокая стоимость, необходимость соблюдения определенного микроклимата в помещении, подверженность деформации вследствие перепада температур и влажности.

Шпон

Шпоном называют материал, полученный путем спиливания тонких листов (толщиной около 1 мм) с массива дерева. В зависимости от типа производства различают лущеный, строганый и пиленый шпон. Он может оставаться натуральным, представляя собой тонкие листы древесины, а также быть подверженным дополнительной обработке, таким как крашенье – изменение цвета в процессе морения, реконструирование – формирование в блоки, из которых потом получают материал разных цветов и рисунков, имитирующих массив древесины. В дверном производстве шпон используется для облицовки готовых изделий, изготовленных из клееного бруса, ДВП или МДФ. Такая отделка достаточно хорошо имитирует натуральную поверхность древесины, добавляя эстетичности созданному интерьеру.

Плюсы материала: максимальная схожесть поверхности с текстурой массива дерева, разнообразие цветов, возможность устранения мелких повреждений.

Минусы материала: Чувствительность к влажности, изменениям температуры, механическим воздействиям, со временем наблюдается изменение цвета.

Древесно-волокнистые плиты

ДВП – материал, получаемый при помощи метода горячего прессования из отходов обработки древесины, – щепок и волокон, – смешанных с синтетическими смолами и обработанных парафином, канифолью и антисептиками. Современное производство позволяет получать листы ДВП разной плотности. Отдельным видом ДВП является МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности. Она изготавливается методом сухого прессования при высоких температурах из мелкой древесной стружки. Такое полотно еще иногда именуют мазонитовым, по названию компании Masonite, которая занимает лидирующие позиции по производству панелей МДФ. Двери из ДВП могут быть использованы как в жилых, так и в офисных помещениях, представляя собой оптимальное сочетание цены и качества.

Плюсы материала: низкая цена, минимальный вес, влагоустойчивость.

Минусы материала: низкая прочность, недолговечность.

Древесно-стружечные плиты

ДСП получают методом горячего прессования древесной стружки, соединенной со смолами, которые выступают в роли связующего вещества. Минимальная толщина листа составляет 3 мм. Плиты состоят из одного, трех или пяти слоев. Готовые листы подвергаются ламинированию или шлифовке. В первом варианте материал покрывается меламиновой пленкой с нанесенным на нее лаком, делающим поверхность устойчивой к влаге и повреждениям. Такие листы используют для облицовки дверей. Шлифованные ДСП используются для выстилания внутренних поверхностей мебели, скрытых от глаз. Двери из ДСП нашли широкое применение в жилых и офисных помещениях. Это недорогой и достаточно эстетичный вариант для оформления интерьера комнаты.

Плюсы материала: легкость, простота установки, независимость от микроклимата в помещении, водостойкость, низкая цена.

Минусы материала: низкая прочность крепления фурнитуры и гвоздей, низкая устойчивость к механическим повреждениям, наличие вредных формальдегидных смол.

Стекло

Для дверного производства используют стекло толщиной от 8 до 12 мм. Такой материал обязательно термически закален, что обеспечивает его высокую прочность. Этот метод обработки страхует дверь от разбивания, но если это все же произойдет, полученные осколки не будут иметь острых краев. Стекло для изготовления дверей может подвергаться дополнительной обработке – нанесению рисунка пескоструйным методом, тонированию, химическому травлению, украшению декоративными пленками и витражами. Двери из стекла могут быть распашными, маятниковыми и раздвижными. Они обладают высокой эстетической привлекательностью для создания интерьеров в жилых помещениях. Стеклянные двери могут быть использованы практически в любом стилевом решении и легко сочетаются со всеми материалами.

Плюсы материала: экологичность, абсолютная влагостойкость, дополнительный источник света, прочность, неподверженность деформации, высокая эстетичность.

Минусы материала: быстрая подверженность загрязнениям, высокая стоимость, дефицит (чаще изготавливаются на заказ).

Пластик

ПВХ изготавливается из хлора и этилена. Химическая реакция между этими веществами приводит к образованию винилхлорида, который превращается в поливинилхлорид в процессе полимеризации. ПВХ может содержать дополнительные элементы для улучшения эксплуатационных свойств. Например, соединения свинца, выступающие в роли термостабилизаторов, или различные красящие вещества. Двери из ПВХ различны по модификациям, разнообразию цветовых решений. Вследствие их невысокой стоимости и хорошей износостойкости широко применяются в офисных помещениях и госучреждениях, реже используются для декорирования жилых комнат из-за низкой эстетической привлекательности. Чаще всего это помещения кухни и балкона. Пластиковые двери могут быть выполнены монолитным блоком, а также дополнены вставками из стекла.

Плюсы материала: пожаробезопасность, устойчивость к деформациям, влагоустойчивость, высокая звукоизоляция, низкая цена.

Минусы материала: низкая прочность, узкая степень применения для интерьерных решений (офисы, некоторые современные стили в жилых помещениях).

Каждый из перечисленных материалов обладает определенными преимуществами и недостатками. Выбор осуществляется исходя из назначения помещения и степени значимости эстетической составляющей. Так, дорогие дубовые двери будут хорошо смотреться в богатой гостиной частного коттеджа и совсем не подойдут для офисных помещений. И напротив, актуальные в школах пластиковые двери не смогут создать уют в домашней обстановке.

« все статьи  

dverifortrez.ru

Какие бывают виды межкомнатных дверей, их конструкции и материалы изготовления

Интерьер помещения формируется сочетанием множества элементов, материалов и строительных конструкций. Представленные на рынке виды межкомнатных дверей разнообразны по устройству и материалам из которого они изготавливаются. Различаются они и по дизайну, тем самым обеспечивается возможность их применения в помещениях с разной стилистикой.

Выбор межкомнатных дверей для загородного дома, квартиры или офиса осуществляется исходя из ряда условий: привлекательности внешнего вида и соответствия стилистике помещения; надежности конструкции; способом открывания.

У владельца помещения есть выбор между приобретением готовых дверей в розничной торговой сети или заказа на ее изготовление в специализированной компании. Ассортимент строительных конструкций в данном сегменте рынка огромен. Здесь присутствуют сравнительно недорогие образцы для широкого потребителя и штучные изделия - для состоятельных клиентов.

Основным материалом для изготовления такого рода конструкций до недавнего времени была исключительно древесина. Геометрические размеры и физические свойства, применяемых при этом досок, определяют основные способы изготовления дверей.

По устройству изделия бывают:

Филенчатые

Щитовые

Каждая из названных конструкций имеет свои достоинства и особенности, которые необходимо учитывать при выборе.

Филенчатые двери

Филенчатые двери имеют достаточно сложное устройство, которое состоит из следующих элементов:

  1. Стоевая царга;
  2. Багет;
  3. Филенка;
  4. Нижняя и верхняя царга.

Несущая конструкция изготавливается из цельных досок и представляет собой решетки с несколькими проемами. Каркас состоит из вертикальных и горизонтальных элементов, стыкуемых между собой при помощи клееных шиповых соединений.

Проемы в каркасе заполняются фигурными филенками, которые закрепляются разными способами. Это может быть и тонкие рейки-штапики, и пазогребневые соединения. Филенки из натурального дерева большой ширины делаются из заготовки, которая склеивается из двух досок. Тем самым исключается возможность растрескивания детали. В качестве заполнения также используются стекло, панели из МДФ или ДСП.

Щитовые двери

Составные части щитовой двери:

  1. МДФ;
  2. Шпон;
  3. Сотовый заполнитель;
  4. Каркас из дерева;
  5. Элементы усиления каркаса.

 Современные щитовые двери представляют собой раму из натуральной древесины с обшивкой из панелей МДФ. В качестве заполнителя чаще всего применяются соты из картона. Такая дверь имеет сравнительно небольшой вес, при достаточной прочности конструкции. Дверное полотно данного типа может быть как цельным, так и с остекленными проемами. Стоимость таких и изделий значительно ниже, нежели у филенчатых.

В качестве наполнителя таких дверей могут выступать следующие материалы:

  • деревянные бруски;
  • ДСП;
  • МДФ;
  • гофрокартон.

На фото вы можете видеть внутреннюю структуру щитовых дверей.

Виды межкомнатных дверей по материалу изготовления и отделке

Ранее межкомнатные двери делались исключительно из натуральной древесины разных пород. В настоящее время при производстве дверного полотна широко применяются композитные материалы, полимеры и стекло. В качестве покрытий, для межкомнатных дверей распространенных видов, все чаще, применяются ламинированные древесноволокнистые панели.

Использованный при производстве материал определяет потребительские свойства и эксплуатационные характеристики изделия. Стоимость дверного полотна напрямую зависит от породы древесины, технологии и способа обработки наружной поверхностей. Одним из решающих факторов при выборе изделий для обустройства помещений является долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Двери из массива

Такие конструкции относятся обычно к высшей ценовой категории. Двери из массива преимущественно делаются из ценных пород древесины:

  • граба;
  • дуба;
  • ореха;
  • тика;
  • ясеня.

Образцы премиум класса изготавливаются часто из экзотических видов сырья: палисандра, карельской березы, красного, эбенового или черного коромандельского дерева. Такие двери обычно делаются специализированными ателье по особому заказу и авторским проектам.

По конструкции изделия из массива могут быть как филенчатыми, так и щитовыми. Последние имеют гладкую поверхность с оригинальным рисунком. Такие двери собираются из отдельных планок склеивание встык, для прочности соединения делаются пазогребневыми. Каждый элемент подбирается по рисунку, а полотно тщательно шлифуется и полируется для достижения нужного эффекта.

Шпонированные двери

Для улучшения внешнего вида изделий из недорогих пород древесины, зачастую используются разные виды покрытий. Одна из самых распространенных технологий – оклеивание шпоном. Основу двери обычно в таком случае составляет недорогие сосновые пиломатериалы или ДСП. На доску с двух сторон наклеивается шпон из ценных пород древесины, которые в последующем шлифуются и вскрываются мебельным лаком.

Данная технология применима при производстве как щитовых дверей с гладкими внешними поверхностями, так и с рельефными. Шпонированные изделия отличаются экологичностью, для их изготовления используется натуральная древесина и специальный столярный клей. При использовании их необходимо поддерживать в помещении определенный температурный режим и избегать влажности. Нарушение указанных условий приводит к набуханию древесины и отслоения покрытий.

Простому потребителю может быть трудно отличить шпонированные двери, от дверей из массива, т. к. они имеют натуральную фактуру.  

Пластиковые двери

При производстве дверных полотен широко используются полимерные материалы. Панелями из поливинилхлорида облицовываются каркасы, собранные из относительно недорогой сосновой доски. Конструкция для жесткости армируется дополнительными брусками и оклеивается декоративными пластиковыми плитами.

При изготовлении полимерных панелей их наружной поверхности придается текстура, имитирующая древесину разных пород. Дополнительно на нее наносится пленка с соответствующим рисунком.

К числу достоинств таких дверей следует отнести:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • высокую прочность;
  • отличные тепло- и звукоизолирующие свойства.

Применение эластичных уплотнителей делает такие конструкции герметичными, что позволяет их использовать в ванных комнатах, санузлах, бассейнах, оранжереях и зимних садах.

Ламинированные двери

Дверное полотно состоит из деревянного каркаса, оклеенного с двух сторон панелями МДФ с наполнителем из ячеистого гофрокартона или ДСП. Наружные поверхности облицовки имеют ламинированное покрытие из поливинилхлоридной пленки. Последняя выполняет декоративно-защитные функции: предохраняя конструкцию от влаги.

Устройство ламинированных дверей с наполнителем из ДСП.

Фото: www.simpsondoor.com

Ламинированные двери получили наибольшее распространение по причине относительно невысокой цены. Качество изделий напрямую зависит от толщины и свойств пленки. Форма дверей может быть самой разной: от простой - плоской до сложных имитаций - с множеством филенок. В продаже также имеются изделия с проемами под остекление, которые пользуются спросом у населения.

Стеклянные двери

В последние годы все большую популярность в интерьерах приобретают прозрачные конструкции. В домашней обстановке стеклянные двери смотрятся вполне презентабельно. Они разделяют помещения, и при этом расширяет пространство. Для изготовления таких дверей используется ударостойкое стекло толщиной не менее 8 мм, что придает им достаточную прочность.

Для установки такого полотна используются специально разработанные для этих целей навесы. Учитывая значительный вес изделий, к дверным коробкам предъявляются достаточно высокие требования по прочности. Наибольшую популярность у потребителя получили стеклянные раздвижные конструкции.

Виды межкомнатных дверей по способу открывания

Дверное полотно устанавливается в проеме и закрывает его, изолируя помещений одного от другого. Существует разделение межкомнатных дверей на несколько видов по и их конструкции и способу перемещения створки. Ниже рассмотрены все возможные варианты открывания, которые используются при оборудовании помещений.

Двери распашные

Данная конструкция смело может быть признана классической. Двери распашные монтируются на петлях к вертикальной стойке коробки, в закрытом состоянии полотно входит в специальный паз. Для установки данной конструкции нужно достаточно много места для ее свободного перемещения.

Преимуществами распашных дверей являются простота и надежность конструкции. Для достижения максимальной герметичности, при необходимости, по контуру размещается эластичный уплотнитель. Конструкция снабжается замками или защелками для предотвращения самопроизвольного открытия и несанкционированного проникновения посторонних лиц.

 

Раздвижные двери

Конструкции такого рода применяются в условиях ограниченного пространства и в составе перегородок для разделения больших помещений на зоны. Раздвижные двери могут состоять как из одной, так и двух створок. Они установлены на специальных роликах, которые двигаются по направляющим параллельно стене. Применение такой схемы обеспечивает легкость перемещения полотна.

Раздвижные двери делаются практически из всех возможных материалов: дерево, композиты или стекло. Такая конструкция является наиболее безопасной из всех предложенных, траектория движения створки исключает возможность нанесения травмы человек при резком открывании.

На самом деле, разновидности раздвижных дверей настолько обширны, что про них мы написали отдельную статью, где подробно их рассмотрели.

  • Смотрите статью: Виды раздвижных дверей.

Раскладные двери

Данные конструкции представляются собой гармошку, которая состоит из нескольких шарнирно соединенных створок. При закрывании раскладных дверей они поворачиваются вокруг вертикальной оси и в крайнем положении располагаются параллельно друг другу. Такие конструкции занимают среднее положение между раздвижными и распашными.

Складные двери применяются преимущественно в больших проемах и могут состоять из одной или двух частей, которые сдвигаются в разные стороны. Обычно такие конструкции делаются достаточно легкими, чтобы обеспечить им простоту перемещения. Створки часто имеют частичное остекление.

Качающиеся двери

Такое устройство является частным случаем распашной конструкции. Качающиеся двери могут быть одно- и двустворчатыми, в зависимости от конфигурации помещения и ширины проема. Коробка имеет большие размеры, нежели полотно, а конструкция навесов позволяет их открытие как внутрь, так и наружу.

Двери качающиеся не могут похвастаться хорошей герметичностью и требуют много места для обеспечения ее движения ее створок. Основным достоинством такой конструкции является возможность достаточно свободного прохода из одного помещения в другое. Створку всегда проще толкнуть, нежели тянуть на себя.

Размеры межкомнатных дверей

Размеры дверей и коробок для их установки устанавливаются действующим ГОСТ 6629-88. Для удобства данные сведены в таблицу:

Ширина полотна, мм 600 700  800  900   1100  2×600 2×700  2×900 
Высота полотна, мм 2000       2300
Высота коробки, мм 2071        2371
Ширина коробки, мм 670  770  870  970  1170  1272  1472 1872 

Выбор вида дверей зависит от многих факторов и не в последнюю очередь от ее стоимости. Ценовая категория определяется материалов, конструкцией и способом открывания изделия. Большое значение при подборе конструкции имеют размеры помещения и их конфигурация.

srbu.ru

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

  1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

    Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

  2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.

    Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

  3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.

    Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

  4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.

    С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

  5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
  6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.

    При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

  7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

  • наличие свободных подъездных путей;
  • в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
  • должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
  • помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

  1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

  • артикул − U05195;
  • торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
  • тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
  • название изделия − полотно;
  • модель изделия − D3;
  • ширина и высота полотна − 91х230;
  • вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

  1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
  2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
  3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

    Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

  5. МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
  6. Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
  7. Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.

    Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

  8. Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
  9. Клей типа ­«Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

  1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

    Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

  2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.

    Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

  3. Оборудование для производства шпона.
  4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.

    Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

  5. Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.

    С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

  6. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
  7. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.

    С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

  8. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
  9. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

legkovmeste.ru

Материалы для изготовления межкомнатных дверей

К выбору межкомнатных дверей надо подходить с максимумом знаний и минимумом эмоций, тогда двери прослужат вам долго, вызывая при этом массу положительных эмоций.

Двери в первую очередь классифицируются по материалу изготовления. Условно их можно подразделить на хвойные, лиственные, комбинированные и двери из искусственных материалов.

К первой группе относятся двери, изготовленные из лиственных пород дерева, являются наиболее престижными и дорогими, к ним относятся двери из массива бука, дуба, клена, красного дерева. От других пород лиственная древесина отличается не только своей природной красотой и уникальностью, а и более высокой прочностью. Такие двери будут вам служить многие годы. К сожалению, двери из массива в условиях российского резко континентального климата в эксплуатации могут быть весьма капризны.

Ко второй группе относятся двери, изготовленные из массива сосны. На сегодняшний день сосна является одним из самых распространенных материалов. Ее популярность объясняется тем, что сосновые двери гораздо дешевле своих дубовых аналогов. Однако многие профессионалы утверждают, что двери из сосны больше подходят для дач и загородных коттеджей, нежели для городских квартир. И уж конечно такие двери не подходят для ванных комнат и туалетов, поскольку сосна является довольно «мягким» древесным материалом и из-за этого она при изменении влажности может рассыхаться и ссыхаться.

К третьей группе относятся двери, изготовленные из комбинированных материалов. Такие двери изготавливают из нескольких составляющих: бруски массива сосны, МДФ (древесноволокнистые листы средней плотности) и ДСП (древесностружечная плита).

Двери из комбинированных материалов оклеивают шпоном дерева. По своей красоте, эксплуатационным качествам и долговечности они практически не уступают дверям из массива. При этом они гораздо дешевле и менее подвержены деформациям при изменениях в помещении влажности и температуры. Стоимость комбинированных дверей определяется в основном видом материала, который заполняет их «начинку».

При изготовлении дорогих дверей сначала склеивают бруски из массива сосны, а затем на них с двух сторон приклеивают прослойку из МДФ. После этого наклеивают шпон ценных пород дерева. В более дешевых дверях сосновый брусок крепят только по периметру, а остальное пространство заполняют в виде сот перемычками. Потом на прослойку из МДФ наклеивают шпон ценных пород дерева. Порой сотовый наполнитель не ставится. Такие двери называют пустотелыми.

К четвертой группе относятся двери из искусственных материалов. Это двери из ДСП, МДФ, которые могут быть покрыты ламинатом. Стоимость готовой двери зависит не только от ценности используемого материала либо качества древесины, но и от ее дизайна. Украшенная резными филенками (тонкая фанера или доска, вставленная в дверную раму), стекольными или зеркальными вставками, дорогими аксессуарами (фиксатором, ручкой, замком) комбинированная дверь из шпона ореха по цене может сравняться со стоимостью двери из массива.

Выбирая дверь, необходимо правильно подобрать к ней петли. Существуют петли универсальные и разъемные. Удобство разъемных петель заключается в том, что дверь при необходимости можно легко снять с петель, немного приподняв ее вверх. Однако такие петли могут открывать двери только либо вправо, либо влево. Универсальные петли подходят для левого и правого открывания дверей. Однако, чтобы снять дверь с универсальных петель, петли придется разобрать. В случае, когда вам надо, чтобы двери открывались в обе стороны, надо использовать петли типа «салун».

Для того, чтобы дверь хорошо функционировала, немаловажное значение имеет правильная установка в короб уплотнителя. Хороший уплотнитель способствует звукоизоляции дверного блока, относительной теплоизоляции помещения и мешает проникновению в комнаты пыли. По материалу, способу изготовления и цвету уплотнители бывают самыми разными.

Стекло является еще одним аксессуаром, способным украсить как дверь, так и интерьер в целом. Кроме своих декоративных функций стекла в дверях так же способствуют лучшей освещенности комнат и коридоров в северной стороне дома. Существуют стекла прозрачные и матовые, белые и цветные, простые и закаленные, гладкие и с фацетом по периметру, с пескоструйным рисунком и с цветными вставками.

Красивое стекло способно очень серьезно отразиться на дизайне двери, повышая тем самым ее престижность. Однако при этом стекла, а особенно с фацетом и закаленные, довольно дорогостоящи. И, наконец, гарантии. Приобретая межкомнатные двери из массива или из другого материала, всем хочется быть уверенным, что выбранные двери действительно соответствуют тому качеству, которое декларировал продавец.

При этом гораздо больше вам может сказать имя производителя. Двери являются товаром длительного использования, и их истинное качество проверяется временем. В случае, когда вы покупаете дверь от фабрики-изготовителя, которая существует на рынке более 90 лет, из которых 9 лет присутствует на российском рынке, то риск приобрести некачественное изделие сводится практически к нулю. Хотелось бы отметить, что, приобретя действительно качественную дверь, вместе с этим вы получите красоту, высокие эксплуатационные качества, престиж, которые прослужат вам долгие годы.

mastremont.ru

Просто и наглядно: порядок изготовления деревянных дверей

Нередко, выбирая из широкого ассортимента дверных конструкций человек не может подобрать идеально подходящую по всем параметрам дверь. Многие в результате останавливают свой выбор на одной из самых функциональных моделей. Иные же решают произвести изготовление деревянных дверей, полностью отвечающих требованиям владельца, самостоятельно.

Несомненно, наличие навыков работы плотника является существенным преимуществом. Однако, при желании даже человек без подобного опыта путем стараний, импровизации и с помощью некоторых инструкций способен изготовить необходимую конструкцию.

Материал для работы

Популярным и недорогим материалом, пригодным для изготовления двери, являются пиломатериалы из деревьев сосновых пород. Использование ели нежелательно, поскольку структура дерева достаточно нестабильна и при обработке образуется большое количество сучков и сколов.

Изготовление красивых и ровных дверей из соснового дерева подразумевает, в первую очередь, правильный выбор и технологию подготовки досок. Необходимо выбирать пиломатериал ровной структуры, без явных сколов и изъянов. На цвет досок также необходимо обращать внимание. Наличие некоторой синевы на поверхности досок является прямым свидетельством грубых нарушений в технологии хранения. Использование таких досок весьма нежелательно, поскольку вскоре в них начнутся процессы гниения.

Технология просушки досок

Для абсолютной уверенности в качестве используемого материала, а в последующем и всей конструкции двери, после покупки доски необходимо дополнительно просушить. Это необходимо сделать даже если их внешний вид идеален. Для этого, каждая из досок укладывается на прокладку, разделяющую бруски так, чтобы они не соприкасались друг с другом в теплом помещении с пониженной влажностью.

Изготовление деревянных дверей с применением таких манипуляций необходимо для удаления излишней влаги, обязательно находящейся внутри древесных волокон. Если упустить этот этап, в материале будет расти плесень, которая впоследствии разрушит изготовленную из таких досок дверь.

Место для просушки древесины должно отвечать следующим параметрам:

  • Температура воздуха не ниже 25°C;
  • Невысокий уровень влажности;
  • Хорошая проветриваемость.

При таких условиях этап просушки занимает около 1,5-2 месяцев. Однако, этот процесс можно значительно ускорить путем использования специальных камер. В таких помещениях температура воздуха нагнетается до отметки около 50°C, но при этом нельзя превышать данное значение.

Производство деревянных дверей с нарушением технологии и превышением допустимого температурного режима в ходе просушки повлечет за собой вытекание из дерева смолистых веществ, основной функцией которых является скрепление волокон древесины.

Камера для сушки может быть обустроена в любом подходящем по параметрам месте, будь то гараж, склад или сарай. В процессе подобной сушки, пиломатериалы укладываются таким же способом, как и при просушке без обогрева воздуха.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления качественной конструкции, позволяющей эффективно поглощать шумы и защищать от холода, необходимо иметь следующие инструменты:

  • Комплект просушенных досок;
  • Листы ДВП;
  • Материал для изоляции;
  • Столярный клей;
  • Рулетка;
  • Уровень;
  • Рубанок;
  • Стамеска;
  • Дрель;
  • Молоток с гвоздями и саморезы;
  • Наждачная бумага;
  • Фрезер;
  • Дверные петли.

Как предписывает технология изготовления деревянных дверей, одну из сторон полотна необходимо сделать полностью ровной и обклеить ДВП с последующей укладкой утеплителя.

Изготовление полотна

Исходя из внутренних размеров дверной коробки рассчитываются габариты будущей двери. Кроме этого, важно определить размеры зазоров сверху и снизу. Когда замеры сделаны, необходимо из листа ДВП вырезать прямоугольник, повторяющий форму и размеры будущей двери. В процессе изготовления необходимо особое внимание уделить углам. Их размеры должны составлять ровно 90°.

Для стандартной коробки с габаритами 200*90см необходимо обстругать 2 доски до толщины в 50 мм и ширины в 110 мм. Поскольку для осуществления свободного хода двери необходимы зазоры, полотно следует обстругать до размеров 192*82 см. Для входной конструкции зачастую применяются филенки в количестве 5 штук. Это позволяет использовать цельные отрезки пиломатериалов.

Далее необходимо обрезать 2 доски по 192 см длины и 4 штуки по 72 см. Кроме этого, необходимо учитывать шпильки размерами в 50 мм с каждой из сторон. При производстве деревянных дверей лучше всего использовать строго симметричное расположение филенок. Однако, при необходимости создания дверей с ассиметричными формами закрепление деталей будет производиться в необходимом для этого месте. Такая структурность не повлияет на функциональность изделия. Но не стоит забывать о пазах в 50 мм.

При проверочной сборке деталей, в случае полного совпадения элементов и отсутствия щелей в пазах выполняется сборка конструкции с проклеиванием. В случае необходимости дополнительного укрепления конструкции в месте стыков можно вбить чопики шириной в 10 мм. После высыхания клея необходимо произвести выравнивание конструкции до абсолютной гладкости.

При производстве деревянных дверей для закрепления филенок необходимо выбрать подходящий материал, вполовину тоньше основного.

Изготовление филенок

Данные элементы выпиливаются из цельной древесины. Филенка должна плотно заходить в паз, не оставляя при этом никаких щелей. Одна из сторон должна быть абсолютно гладкой. Другая, по желанию, может быть украшена резьбой или любым иным способом. Филенки, во избежание последующей деформации листа ДВП, при установке должны располагаться на одном уровне с основной поверхностью.

После проверки точности соотношения всех параметров, филенки закрепляются с помощью саморезов, которые размещают под углом со стороны последующей накладки листа ДВП. Для придания эстетичности готовое изделие покрывается лакокрасочными материалами или морилкой.

Монтаж петель

Следующим этапом того, как делают двери своими руками из дерева, является установка петель. Одними из самых популярных являются изделия полушарнирного типа. С их помощью дверь устанавливается путем насаживания петель двери на ось сверху в открытом положении.

Изначально производится разметка петель на торце полотна и коробке. Сами петли крепятся к полотну при помощи подходящих по размеру саморезов. В случае возникновения перекосов, необходимо произвести корректировку положения петель. В противном случае конструкция будет подвержена самостоятельному открытию или закрытию.

Утепление

В большинстве случаев производство деревянных дверей подразумевает так же их утепление и обеспечение шумопоглощающих свойств. Для достижения такого эффекта возможно применить внешнюю обивку изделия. Это осуществляется путем проклейки полотна ДВП слоем поролона, отступая при этом от каждого края по 10 мм. Впоследствии на эти свободные полосы будет прибиваться декоративный внешний материал. Однако, такой вариант подходит больше для входных дверей.

Утепление межкомнатного полотна проще всего осуществить путем наполнения пустот под листом ДВП слоем ваты или поролона.

o-dveryah.ru

Проблема выбора: из какого материала лучшие межкомнатные двери

Приятно, когда в квартире или доме все элементы интерьера образуют единый ансамбль. В этом общем оркестре роль первой скрипки исполняют именно межкомнатные двери. Они подчеркивают индивидуальность стиля, являясь обязательными элементами дизайнерского решения.

Выбрать межкомнатные двери на рынке, изобилующем разнообразием цен, форм, способов и материалов изготовления, легко и одновременно непросто. Качественный товар не может стоить мало. В то же время, красивый дизайн и высокая цена не могут служить залогом надежности. В этом вопросе лучше положиться на отзывы потребителей и советы специалистов.

Выбрать хорошие двери можно только после грамотной оценки свойств материала изготовления и места установки.

Основные типы межкомнатных дверей

По материалу изготовления межкомнатные двери подразделяются на следующие виды:

  • Из массива дерева. Цельнодеревянные виды изделий никогда не выйдут из моды, и еще долго будут считаться идеальным вариантом для жилых помещений. Отличаются долголетием при соблюдении норм и технологий изготовления и высокой стоимостью. Бывают неокрашенные и окрашенные.
  • Из клееного массива. Виды изделий этого типа бывают несколько дешевле, но лучше остальных. Полотно собирается из нескольких кусков древесины, что иногда отражается на его внешнем виде.
  • Шпонированные. Виды конструкций, покрытых шпоном, преобладают на рынке. Данные изделия относятся к среднему и чуть ниже среднего ценовым сегментам. Исполнение и сборка чаще бывают средними. Материал – некондиционная древесина, которую прячут за привлекательным на вид шпоном. Такую дверь лучше выбрать для дачи.
  • Из МДФ. Эти виды быстро набирает популярность, благодаря способности имитировать натуральное дерево и камень. Способ изготовления полотна сродни процессу производства кухонных столешниц. Используется метод вакуумного прессования. Готовая плита облицовывается антивандальной пленкой. МДФ имеет плотность и вес, большие, чем у натуральной древесины. Материал отличается огнеупорностью, тепло – и шумоизоляцией, устойчив к механическим воздействиям.

  • Ламинированные. Виды межкомнатных дверей с ламинированным покрытием относятся к бюджетному сегменту. Характеризуются большим ассортиментом, выбором цветов, сравнительно небольшой массой и простотой ухода. Поливинилхлоридная пленка надежно защищает полотно от влаги, химии. Такие лучше выбрать для балкона, кухни или санузла.

Бывают также комбинированные виды, пластиковые, стеклянные и алюминиевые аналоги. Каждый из них хорош в определенной степени, используется в том или ином месте, но лучшими их назвать нельзя.

Межкомнатные двери из массива

Лучше натурального материала ничего нет и быть не может. Дверь из массива во все времена выглядела достойно и занимала особое место в рейтинге популярности. Материал изготовления не вредит здоровью человека – это самый главный плюс.

Поверхность часто покрывается специальными составами, лаком, красками или оставляется неокрашенной. Вне зависимости от отделки двери из массива выделяются из общего ряда собратьев следующим:

  • Шикарным видом.
  • Прочностью и надежностью, длительным сроком эксплуатации.
  • Высоким уровнем тепло- и шумоизоляции.
  • Влагоустойчивостью.

Минус у таких конструкций только один – высокая стоимость. Но разве можно красоту измерить деньгами? Лучше один раз заплатить и навсегда забыть о проблемах, связанных с дверьми.

Шпонированные межкомнатные двери

Полотно может быть сделано из чего угодно – ДСП, МДФ или какого-то другого прессованного материала. Но сверху его покрывают тонким срезом древесины, прошедшего специальную обработку – шпоном.

Выбор шпона на рынке весьма широк – от дуба до бамбука, за что и ценят покупатели данный вид изделий.

Шпон в точности имитирует дорогущие сорта древесины, какие даже и не встретишь в обычной магазине. Определенными плюсами таких дверей считаются:

  • Почти идеальный внешний вид, имитирующий массив дорогой натуральной древесины.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Индифферентность к изменениям температуры и влажности.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Относительно невысокая стоимость (в сравнении с изделиями из массива).

К недостаткам относятся следующие:

  • Сложность устранения механических повреждений.
  • Слабая устойчивость к воздействию ультрафиолета. На солнце такая дверь быстро покроется пятнами и потеряет свой первоначальный лоск.
  • Неоднородность материала. Как следствие, сниженная прочность.

Ламинированные двери

Такие конструкции в основе каркаса имеют клееный сосновый брус, который облицовывается плитами МДФ или ДСП. Полости заполняются пористым ДСП или сотами из картона. Такое решение обеспечивает снижение массы и стоимости конструкции. Снаружи полотно и элементы коробки ламинируются.

Применяется ламинат разного качества и надежности. Лучше выбрать изделие, покрытое двухромным, которое отличается высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, почти не боится перепадов температур и влажности.

К преимуществам ламинированных конструкций относятся:

  • Невысокая стоимость.
  • Небольшая масса.
  • Достаточно высокая влагостойкость покрытия ПВХ-пленкой. Идеально подходит для установки в ванную комнату.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Пленка надежно защищает полотно от деформации.
  • Широкий выбор цветов и фактуры.
  • Простота ухода. Моется мокрой тряпкой.

Недостатками считаются:

  • Недостаточная стойкость к механическим повреждениям. В частности, ударным нагрузкам. Конструкция крошится и трескается, после чего ее восстановление невозможно.
  • Идеально ровная поверхность иногда смотрится тривиально, без изюминки. И уж точно не добавляет эстетической привлекательности.
  • Возможность отслоения пленки со временем.

Стеклянные, пластиковые и алюминиевые двери

Без стеклянных вставок ни одна межкомнатная дверь не смотрится. Стекло позволяет наполнить светом жилище, придать ему ощущение свободы и безграничности пространства. Этим объясняется их популярность в народе и среди дизайнеров.

На современном рынке подобрать стеклянную конструкцию не составляет труда, благо выбор огромный. Как по дизайну и решениям цвета, так и по размерам и стоимости.

Стекла, какие используются, тоже бывают различными по прочности. Это надо учитывать.

К положительным сторонам стеклянных конструкций относятся:

  • Они зрительно увеличивают пространство, часто имея авторский дизайн.
  • Не подвержены действию влаги.
  • Не изменяют формы.
  • Просты в обиходе.

К отрицательным сторонам причисляют такие:

  • Легко бьются, от ударов появляются сколы и трещины.
  • Высокая стоимость.
  • Большая масса конструкции.
  • Сложный монтаж.

Пластиковые и алюминиевые межкомнатные двери – это очень практичные, но сильно бюджетные варианты, которые вряд ли кто-то выберет для квартиры или частного дома. Такие межкомнатные двери подходят для дач и небольших коттеджей. Стоят недорого, но вид имеют непривлекательный. Это утилитарные двери, хорошо защищенные от воды. Поэтому, лучше их использовать для ванных, кухонь, подсобных помещений и офисов. Одним словом, эконом вариант.

Выбор

От материала изготовления межкомнатной двери зависит не только ее стоимость и дизайн, хотя каждый из нас заинтересован в выборе самой красивой и так далее. Материал определяет большинство физических свойств изделия. Предъявляемые к ним требования зависят от места монтажа и назначения конструкции. В каждом конкретном случае нужна своя дверь.

Основной принцип выбора – на дверях не экономят. Дешевое изделие в скором времени перестанет радовать глаз, а то и вовсе потребует демонтажа.

Чтобы не ошибиться, многие пользуются такими рекомендациями:

  • Самые лучшие межкомнатные двери – цельнодеревянные. Вряд ли кто-то осмелиться с этим поспорить. Подходят для любых помещений с любыми условиями эксплуатации. Смотрятся великолепно. Служат практически вечно. Плюс очень престижны. Одним словом, классика вечна и всегда лучше.

  • На втором месте – из МДФ. Прекрасные качества материала обусловливают надежность, практичность и, главное, обеспечивают прекрасный внешний вид на долгие годы. Это самый ходовой товар на сегодня. Средняя весовая категория.

На видео можно ознакомиться с правилами выбора:

  • Ламинированные и шпонированные двери относятся к товарам эконом-класса. Они не устоят перед сильными изменениями влажности, температур, не обеспечат надежной шумо- и теплоизоляции. Если есть средства, лучше выбрать что-нибудь другое. Эконому не место в квартире. Отправьте их в офис или на дачу.
  • Для кухни и ванной лучше выбрать стеклянные изделия. Служат долго и надежно, если их не бить. Стекло и витражи выглядят достойно, при этом оно невосприимчиво к колебаниям температур и влажности.

Напоследок немного о ценах. Дешевые двери стоят в пределах от 2 до 7-8 тысяч рублей. Это ламинированные, шпонированные и из МДФ. Дорогие из массива – свыше 9-10 тысяч, а стоимость элитных, как правило, импортного производства, стартует от 30 тысяч.

golddveri.ru

Массив, шпон, МДФ, ламинат - что лучше из материалов для межкомнатных дверей?

Дерево – бесспорный лидер среди материалов, выступающих основой для межкомнатных дверей. Для его декоративно-защитной облицовки применяют лакокрасочные средства, ламинат (и его разновидности), шпон, файн-лайн.

Встречаются, конечно, заказы и на двери из полимеров, металла (например, из алюминиевого каркаса со стеклянными вставками). В отделке используется камень (как искусственный, так и натуральный), различные ткани, кожа. Но доля этих материалов в массовом производстве невысока – такие двери изготавливаются, как правило, под заказ для мелкосерийного или штучного выпуска.

Потребители оценивают двери по стандартным критериям:

  • цена,
  • качество,
  • внешняя привлекательность,
  • эксплуатационные характеристики.

А вот для производителей больше важны особенности материалов, которые могут упростить технологический процесс, снизить себестоимость или, напротив, создать дополнительные проблемы при хранении, транспортировке и обработке. Рассмотрим плюсы и минусы различных материалов, используемых в производстве межкомнатных дверей.

Об экономии сырья и себестоимости дверей

Ещё 70 лет назад натуральный массив был единственным материалом для изготовления межкомнатных дверей. Но нехватка природных ресурсов заставила искать другие решения. Причина проста: из 1м3 высококачественного массива производится около 2,5-3 единицы дверей, а из такого же количества промышленно-пригодной древесины – не более 2-х.

Из-за дефицита сырья, цена дверей из массива твердых пород постепенно превратила их в изделия премиум-класса. В средней ценовой категории воцарился шпон и файн-лайн. Поэтому самым оптимальным сочетанием «экологичность – качество — цена» сегодня считают массив хвойных пород, облицованный натуральным шпоном.

Из 1м3 древесины можно получить около 400 м2 шпона, которого хватит для изготовления 10-15 дверей. А если дерево выращено и обработано по технологии файн-лайн, 1м3 будет достаточно для производства 20-25 дверей (меньше отходов).

Применение сотовой технологии в производстве межкомнатных дверей из МДФ (ДСП) позволило заполнить низкий ценовой сегмент широким ассортиментным рядом.

Разумеется, качество такой продукции соответствует стоимости, но позволяет из 1м3 дерева получить 50-65 дверей следующей конструкции:

  • каркас – МДФ/ДСП, толщиной от 5 см (иногда заменяют недорогой древесиной);
  • внутренние пустоты – «соты» из ДСП/МДФ (древесные плиты со специальными внутренними круглыми каналами);
  • внешняя облицовка – листы МДФ, которые дополнительно декорируются (окраской, ламинатом, шпоном).

Натуральный массив в производстве межкомнатных дверей

Дверь, целиком изготовленная из мебельного щита – вещь красивая и износостойкая. Ее стоимость зависит, прежде всего, от породы дерева. Дорогая древесина, применяемая в серийном производстве – бук, дуб, клен, красное дерево. Цена на такие двери «стартует» от $500. Поэтому более высокий спрос отмечают на изделия из «мягкого» дерева (например, сосны, ели), их стоимость вполне бюджетная – от $200.

Массив – материал, прихотливый в хранении и обработке. В производстве можно применять только тщательно просушенные доски и щиты, чтобы избежать деформирования и коробления древесины. При этом массив низкого качества (например, с сучками или криволинейными брусьями) – гарантировано приведет к браку. Поэтому при самостоятельной заготовке иногда приходится отбраковывать до 60% пиломатериалов.

Достоинства массива:

  • прочность конструкции дверей, надежные крепления, хорошее сцепление полотна с отделочными материалами;
  • возможность запустить цех полного производственного цикла, который позволит самостоятельно изготавливать сырье для дверей;
  • материал, который «говорит за себя» — массивные двери не нуждаются в особой рекламе, они известны, как товар высокого качества и соответствующей цены.

Недостатки:

  • неповторимая индивидуальность структуры каждой двери;
  • плохая переносимость влажности и перепадов температуры;
  • дверь из цельного массива обладает значительным весом, поэтому фурнитура (особенно, дверные петли и замки) должна быть качественной, рассчитанной на высокие нагрузки;
  • высокая вероятность образования щелей в местах склеивания ламелей при использовании некачественного клея или недостаточной просушке исходного материала.

Поэтому при серийном и массовом производстве, межкомнатные двери из массива покрывают декоративно-защитным слоем натурального шпона.

Файн-лайн и шпон

Чтобы уменьшить расход материалов, в производстве дверных полотен стали применять листы шпона – тонкие срезы древесины (0,6—1 мм), которые склеивают между собой для достижения высокой плотности.

Но натуральный шпон обладает особым нюансом – неповторимостью древесной структуры. Поэтому в массовом производстве, где необходимо добиться одинаковых показателей (в том числе и в рисунке, и в цветовой гамме), возникает высокий процент отходов. А ведь чаще всего такой брак обнаруживается уже после высыхания тонировки или лака – на заключительном этапе производства.

Решить «вечный вопрос» помог новый продукт древесной промышленности – шпон, изготовленный по технологии «Fine-line». Его производят из деловой древесины быстрорастущих тополей и абачи, выращенных особым образом, так, чтобы структура была однообразна, а заготовки не имели сучков и прочих дефектов.

Из этой древесины получают лущеный шпон, склеивают стопками по специальной программе, окрашивают для придания максимально идентичного внешнего вида. Поэтому файн-лайн из одной партии будет гарантировано иметь одинаковые параметры и характеристики.

Достоинства: натуральность материала, а при использовании файн-лайн технологии — стабильность цвета и структуры. Применение шпона — это шанс снизить отходы древесины в производстве и разнообразить ассортиментный ряд. Этот материал дает возможность сделать доступными двери, достоверно имитирующие дорогостоящие породы. Например, натуральный шпон красного дерева или венге стоит в 5 раз больше, чем его файн-лайновская «версия», не говоря уже о массиве.

Минусы: у файн-лайн — низкая прочность (в основе материала – мягкий тополь, поэтому особой износостойкости от дверей, изготовленных по этой технологии, ожидать не стоит). Не спасает даже многослойный лак. Напротив, затвердевшее лаковое покрытие, нанесенное на мягкую основу, увеличивает вероятность появления трещин или особого «белого ореола» даже от малозначительного удара.

А вот натуральный шпон производится из дерева твердых пород, и предназначен защищать мягкую древесину от случайных повреждений. Но высокая стоимость и большое количество брака — неустранимый недостаток этого материала.

МДФ, ДСП

ДСП, а впоследствии и МДФ – самый экономичный материал с точки зрения сохранения природных ресурсов и себестоимости продукции. Для производства плит используют обзол, тонкомер, сучья – словом, древесные отходы. У дверей из этих материалов самая низкая стоимость (особенно, при облицовке ламинатом – синтетической пленкой с рисунком).

Чтобы снизить себестоимость, многие производители изготавливают из массива только каркас (например, из сосновых ламелей), а поверхность полотна покрывают рельефными или гладкими плитами МДФ (ДСП).

Достоинства:

  • низкая цена;
  • возможность декорирования (покраски, оклейки) под любой материал, не ограничиваясь деревом;
  • малый вес (11-20кг) допускает использование практически любой фурнитуры – по выбору и возможностям клиента;
  • конструкции не рассыхаются, и гораздо менее чувствительны к влаге и перепадам температур, чем двери из массива.

Недостатки:

  • внешний вид многим напоминает пластмассу (особенно, «финские» белые гладкие двери);
  • нестойки к повреждениям – при ударе образуются вмятины, которые не подлежат восстановлению;
  • содержат вредные для здоровья формальдегиды;
  • имеют слабые торцы дверного полотна;
  • окраска – низкой прочности.

Материалы, используемые для внешнего декора межкомнатных дверей

1. Ламинат – бумага, пропитая акриловыми или меламиновыми смолами. С помощью полноцветной печати достигается весьма правдоподобная имитация дорогой отделки, но бумага остается бумагой – со временем она выгорает, легко деформируется от механических повреждений и под воздействием влаги, имеет плохое сцепление с материалом-основой (особенно, на криволинейных элементах).

2. Двухромный ламинатин – полимерная пленка с добавкой корунда, которая специально обрабатывается для устойчивости к ультрафиолету, царапинам и истиранию. Хорошо держится как на плоскостях, так и элементах большого радиуса кривизны. Достоверно имитирует натуральный шпон.

3. Шпон – тонкий срез древесины, благодаря которому даже дверь из МДФ или клееных брусьев сосны внешне выглядит не менее эффектно, чем дверь из массива. Устойчив к случайным повреждениям, позволяет значительно расширить ассортимент – от привычного нам дуба до венге, красного дерева и других экзотических пород.

4. Лакокрасочные изделия – для защиты и придания эффектного глянцевого или благородного матового блеска готовым изделиям на них наносят лак в несколько слоев (при необходимости, после предварительной тонировки). Хотя многие производители применяют на этом этапе ручной труд, но автоматизация процесса поможет исключить большое количество скрытых дефектов, обеспечив гладкость, отсутствие воздушных пузырьков и равномерное покрытие дверного полотна.

vproizvodstvo.ru


Смотрите также