Изготовление дверей

Материал для опалубки


Материал для опалубки - Фундамент своими руками

Опалубка — это конструкция из щитов, распорок и упоров, которая служит для придания бетонным и железобетонным изделиям формы. Если говорить о строительстве, то эта система необходима при заливке фундамента любого типа, но самые большие конструкции нужны при устройстве ленточного монолитного фундамента. Применяют опалубку и при создании армирующих поясов в кладке стен из строительных блоков. В тех же строениях часто вверху необходим армированный пояс для создания прочного основания для крепления кровельной системы. Формируется он тоже при помощи опалубки. Нужна будет эта конструкция и при заливке бетонных дорожек или бетонировании отмостки, при некоторых других видах работ.

Съемная и несъемная

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.

Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

При строительстве коттеджа или дачного домика чаще всего применяют щиты из досок. Породы использовать можно любые, и хвойные, и лиственные. Лучше брать обрезную: через опалубку не должен сочится раствор, а с необрезной доской такого добиться нереально.

Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОСП

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Самая объемная — опалубка для ленточного фундамента. Она повторяет контуры дома и всех несущих стен с двух сторон ленты. При строительстве более-менее большого здания с большим количеством перегородок, расход на материалы для опалубки фундамента будет очень значительный. Особенно при глубоком заложении фунлдамента.

Конструкция щитов и их соединение

При сборке опалубки своими руками важно делать щиты прочными: им нужно будет удержать массу бетона до тех пор, пока не произойдет отвердение.

Размеры щитов опалубки меняются и зависят от геометрии фундамента. Высота — чуть выше, чем высота фундамента, длину каждого щита определяете сами, но обычно она от 1,2 до 3 м. С очень длинными конструкциями работать неудобно, так что оптимальная длина порядка 2 м. Суммарная длина всей опалубки должна быть такая, чтобы они становились точно по разметке фундамента (не забудьте учесть толщину щита).

Как может устанавливаться опалубка для ленточного фундамента: в вырытую по габаритам ленты траншею и в котловане в раскосами

При изготовлении опалубки из досок, нарезаете несколько штук одинаковой длины, скрепляете при помощи брусков и гвоздей или саморезов. При использовании гвоздей забивают их с внутренней стороны щита, загибают на бруске. С саморезами работать проще: их не нужно загибать, так как за счет резьбы они обеспечивают плотное прилегание элементов. Их закручивают с внутренней стороны щита (той, которая будет обращена к стенке фундамента).

Первый и последний брусок крепят от края на расстоянии 15-20 см. Между ними, на расстоянии 80-100 см, ставят дополнительные. Чтобы устанавливать щиты опалубки было удобно, два-три бруска (по краям и в середине) делают на 20-30 см длиннее. Их заостряют и при монтаже забивают в грунт.

Примерные размеры щитов опалубки из обрезной доски

Щиты из фанеры или ОСБ собираются на раме из бруска. При сборке важно хорошо укрепить углы. В данной конструкции они — самое слабое место. Усилить их можно при помощи металлических уголков.

Установка опалубки своими руками

Если щиты сделали с несколькими удлиненными брусками, их нужно выставлять по шнурам натянутой разметки. Сложность состоит в том, что одновременно выставлять нужно и в вертикальной плоскости. Для фиксации можно использовать забитые по отметке и выставленные по вертикали бруски. При установке плоскость щитов выставлять вплотную к этим брускам. Они будут и поддержкой, и направляющими.

Щиты с удлиненными поперечными брусками устанавливать проще

Так как дно траншеи или котлована должно быть ровным (уплотняют его и ровняют под уровень), то выставлять горизонтально щиты должно быть просто. Старайтесь не сильно забивать их: легче потом будет выравнивать. Опускаете один из углов до уровня подсыпки. Щели быть не должно, раствор вытекать не должен. Добившись плотного прилегания, берете строительный уровень, прикладываете вдоль щита и молотком забиваете второй край до тех пор, пока верхняя кромка не будет установлена горизонтально. Следующий щит уже выставляете относительно установленного: они должны находится на одном уровне и в одной плоскости.

Если щиты сделаны без длинных брусков, на дне котлована, по линии разметки ленты, закрепляют брусок, который будет служить упором. Щиты приставляются к нему вплотную, потом при помощи укосов и распорок фиксируются.

Укрепление — раскосы и упоры

Для того чтобы под массой бетона опалубка не развалилась, ее необходимо закрепить снаружи и изнутри.

Снаружи устанавливают раскосы. Подпорки должны стоять не реже, чем через метр. Особое внимание нужно уделять углам: тут ставят упоры в обе стороны. Если высота щита больше 2 метра, то одного пояса упоров недостаточно. В этом случае делают как минимум два яруса распорок: верхний и нижний.

Снаружи опалубки ставят упоры и раскосы. При большой высоте их делают в несколько ярусов. Обратите внимание на толщину опорного бруса

Стабилизировать необходимо и расстояние между двумя противоположными щитами. Для этого используют шпильки из арматуры диаметром 8-12 мм, прокладки из металла и гайки соответствующего диаметра. Шпильки устанавливают в два яруса: вверху и внизу, на расстоянии 15-20 см от края.

Длина шпилек больше ширины ленты примерно на 10-15 см. Есть два варианта:

  • На обоих концах арматуры нарезается резьба. Тогда на каждую шпильку потребуется по две металлические уплотняющие пластины и гайки.
  • С одной стороны шпильку загибают и расплющивают, с дугой нарезается резьба. В этом случае гайка нужна одна (пластин по-прежнему две).

Внутреннее расстояние между щитами, равное проектной ширине ленты, фиксируется при помощи отрезков пластиковых труб. Их внутренний просвет должен быть чуть больше толщины шпилек.

Как сделать распорные шпильки в опалубке

Сборка происходит следующим образом:

  • В обоих щитах сверлятся длинным сверлом отверстия.
  • Между ними устанавливается отрезок трубы.
  • Продевается шпилька.
  • Устанавливаются металлические пластины (не дадут шпильке разорвать материал щита).
  • Закручиваются и подтягиваются гайки.

Работать нужно вдвоем, а лучше — втроем. Один внутри между щитами устанавливает трубки, и по человеку для установки шпилек и закручивания гаек.

Читайте также:  Съемная опалубка для фундамента

При снятии опалубки сначала раскручивают гайки и вынимают шпильки, затем демонтируют откосы и упоры. Освобожденные щиты снимают. Их можно использовать дальше.

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли

Порядок работ такой:

  • Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
  • Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
  • Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
  • При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
  • Выставляете опалубку выше и снова заливаете.

Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Вертикальное деление

Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.

В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.

Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Второй способ — разделить план на несколько участков (на рисунке они отмечены разными цветами)

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.

Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.

Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками: несъемная и съемная, как и из чего сделать, установить способы сэкономить Один из этапов строительства ленточного фундамента – изготовление опалубки – системы щитов, которые придают форму бетону. При самостоятельном строительстве ее тоже можно сделать своими руками.

Источник: stroychik.ru

  • Несъемная опалубка
  • Возведение несъемной опалубки
  • Съемная опалубка
  • Как сделать деревянную опалубку
  • Как сделать опалубку из пенополистирола
  • Как и из чего сделать круглую опалубку

Приняв решение возводить какие-либо бетонные или железобетонные конструкции, строители часто задаются вопросом о том, из чего можно сделать опалубку. Какие типы опалубки существуют и как правильно подобрать нужный вариант?

Опалубка для фундамента своими руками.

Несъемная опалубка

Преимуществами этого типа опалубки является простота монтажа и скорость возведения. После заливки бетона такая опалубка становится неотъемлемой частью конструкции. Несъемную опалубку можно делать из любых подручных материалов: металла, фанеры, ДСП или пенополистирола. Существует еще один вариант, применяемый для столбчатых фундаментов — опалубка из металлических или асбестовых труб.

Очевидным плюсом таких форм является возможность укрепления бетонных конструкций за счет применяемых материалов (особенно при применении железобетонных плит и для столбчатых фундаментов). Они более просты в установке и требуют меньше земельных работ (ведь их впоследствии не нужно снимать). Не потребуются и дополнительные распорки и опоры при сборке.

Самым универсальным, но достаточно дорогим видом является опалубка из стальных листов. Ее преимуществами являются: способность принимать нужную форму из-за возможности выгнуть металлический лист под нужным углом, хорошая гидроизоляция бетонных конструкций. Такие типы опалубки отлично подходят для ленточных и монолитных фундаментов. Арматурный каркас при этом может быть приварен прямо к ней. Если фундамент сильно выступает над уровнем грунта, с такой опалубкой будет просто обрабатывать его внешнюю сторону. Минусом, естественно, является стоимость материала.

Железобетонная опалубка несколько дешевле металлической. Такая форма позволяет сократить расход бетона в зависимости от толщины плит. При этом конструкция не потеряет своей прочности. Недостатками являются тяжесть плит и потребность в дополнительных распорках при их недостаточной высоте.

Схема щитовой опалубки.

Один из наиболее практичных вариантов является опалубка из пенополистирола. Она собирается из отдельных блоков, четко фиксируемых между собой. Плюсами являются: возможность придания нужной формы, простота установки, утепление и гидроизоляция. К недостаткам можно отнести сложность выбора некоторых деталей (закруглений и углов), а также высокую стоимость материала.

Деревянную опалубку можно сделать из доски или листов фанеры. Она имеет доступную цену, ее легко устанавливать. Для проведения работ по ее монтажу не потребуется дополнительного оборудования. Недостаток такой конструкции в том, что из-за различных размеров ее элементов придется использовать дополнительные средства усиления и соединения опалубки.

Опалубку можно сделать и из подручных материалов: профнастила, шифера, труб или любого другого подходящего материала, которому можно придать необходимую форму для предотвращения утечки раствора. Единственным достоинством таких конструкций является дешевизна постройки. Недостатками являются сложность при установке, особенно при применении разного материала, возможность утечки бетонной смеси, небольшая несущая мощность. Достаточно высокий корпус опалубки соорудить не получится, поэтому стоит ограничиться маленькими строениями. При возведении конструкции могут потребоваться дополнительные расклинки и добавочные опоры.

Возведение несъемной опалубки

Изготовление несъемной опалубки состоит из нескольких этапов. Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

Съема съемной опалубки.

  • выбранный вами материал для опалубки;
  • лопата;
  • песок;
  • щебень;
  • пила;
  • молоток;
  • крепежные элементы.

После расчета необходимой мощности будущей конструкции можно приступать к рытью траншеи с учетом толщины опалубки. Можно оставить небольшой запас между ней и грунтом (это упрощает монтаж конструкции). После завершения установки этот зазор засыпается. Дно ямы после этого засыпается песком или щебнем и трамбуется. Песчаную подушку можно дополнить фундаментной стяжкой. Это необходимо для уменьшения потерь бетонного раствора при заливке.

Если бетонная конструкция будет армироваться прутьями, их необходимо вбить в землю уже на этом этапе.

Возведение несъемной опалубки сводится к подгону ее деталей и возведению конструкции в соответствии с материалом, выбранным для ее производства. На этом же шаге при необходимости формируется арматурный каркас. После окончания монтажа можно приступать к заливке бетона. Если все сделано верно, то уже через месяц можно приступать к дальнейшему строительству.

Съемная опалубка

Конструкция монолитного фундамента с использованием элементов стеновой опалубки.

Самым практичным и доступным видом съемной опалубки является деревянная конструкция. Она имеет некоторые преимущества, делающие ее популярной несмотря на появление более современных материалов. Хотя материал иногда может иметь высокую стоимость, конструкция окупается благодаря возможности повторного его использования. Доска затем может применяться для укладки пола и строительства других деревянных конструкций. Кроме того, опалубку можно взять напрокат.

Если изготовление опалубки подразумевает применение деревянного материала одного типа (листы фанеры, доска), ее легко подогнать (лишнее всегда можно отпилить) Все необходимые для возведения инструменты наверняка найдутся у вас или ваших соседей: для самого простого варианта потребуется только пила и молоток. Недостатками таких форм является сложность при изготовлении закруглений. При большой массе бетонного раствора изготовленную форму необходимо усиливать распорками. При придании конструкции строго вертикальной формы могут возникать затруднения.

Как сделать деревянную опалубку

Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.

  • доска деревянная;
  • листы фанеры;
  • деревянные брусья;
  • пила;
  • молоток;
  • гвозди;
  • шурупы;
  • отвертки;
  • строительный уровень.

После подготовки строительной площадки и разметки, по углам будущей конструкции в землю вбивают деревянные брусья, которыми будет крепиться опалубка. Брусья в процессе строительства должны оставаться с внешней стороны. Затем на основании замеров подготавливают деревянные щиты и соединяют их с деревянными брусьями при помощи гвоздей или шурупов, формируя каркас.

Для заливки больших объемов бетона конструкцию необходимо укреплять дополнительными распорками с внешней стороны с шагом 70-90 см. Другим способом является стягивание стенок опалубки между собой при помощи шпилек. Однако после разборки такой конструкции в деревянных элементах останутся отверстия, что ограничивает их дальнейшее применение.

Читайте также:  Когда снимать опалубку с ленточного фундамента

При установке необходимо тщательно следить за вертикальностью опалубки. Не следует допускать больших щелей в конструкции, их при необходимости нужно заделать подручными средствами. Зазоры более 4 мм могут приводить к утечке бетона в дальнейшем. Для обеспечения гладкости внутренней стороны опалубки и предотвращения утечек бетона к ней можно прибить целлофан или строительную клеенку.

Как сделать опалубку из пенополистирола

Схема опалубки для ленточного фундамента.

Это относительно новый способ возведения форм для заливки бетона, весьма удобный в обращении и универсальный. Из-за своей недолговечности и высокой стоимости он пока мало распространен в строительстве частных домов. Этот материал не пропускает влагу и хорошо удерживает тепло. Можно заказать блоки любой формы и построить монолитные фундаменты любых типов.

Сборка такой формы достаточно проста. Блоки крепятся к установленной в главных узлах дома арматуре. Между собой блоки соединяются металлическими скобами. В некоторых случая соединение можно осуществлять при помощи специальной пены. Такая опалубка может использоваться для строительства всего здания. На уже имеющиеся блоки накладываются новые, и заливается бетон. Опалубка получается идеально ровная, а ввиду ее особенностей утечки бетона отсутствуют. К недостаткам можно отнести высокую цену и трудоемкость. Одному человеку будет сложно соединять блоки воедино. Поэтому потребуется привлечение нескольких человек. При заливке больших объемов бетона потребуется усиление конструкции дополнительными распорками и армировкой. Для правильного определения мест расположения арматурных узлов может потребоваться помощь специалиста, особенно, если опалубка имеет сложную форму.

Как и из чего сделать круглую опалубку

Этим вопросом наверняка задаются многие экспериментаторы и энтузиасты. Подготовительные работы в этом случае будут теми же, что при возведении стандартных конструкций, а вот материал необходимо выбирать более ответственно.

Если вы решили построить небольшое сооружение, например, беседку, можно сделать опалубку из пластика. Он имеет достаточную гибкость, его при необходимости можно выгнуть при помощи небольшого нагрева, однако такая конструкция обладает небольшой прочностью. Круглую деревянную опалубку делают по принципу бочки. При необходимости она может усиливаться колышками с обеих сторон. Несъемную опалубку можно формировать постепенно — делая ее небольшую часть и закрепляя ее небольшой стяжкой. Для того чтобы конструкция получилась более ровной, доски можно вкопать ниже уровня подушки фундамента. Зазор между грунтом и внешней частью опалубки, оставшийся после сборки, засыпают песком или гравием. Такая конструкция выдерживает значительные нагрузки. Круглую опалубку из фанеры сделать сложно, к тому же этот материал достаточно слаб.

Из чего можно сделать опалубку: выбор материала и возведение Из чего можно сделать опалубку? Опалубка может быть сделана из досок, блоков, пенополистирола, фанеры или других материалов. Материал подбирается в зависимости от назначения опалубки и ее формы.

Источник: moifundament.ru

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера применения опалубок — разнообразные отрасли гражданского и промышленного строительства.

В последние годы все больше распространяется монолитное строительство, при котором опалубка применяется на всех этапах — от создания стен, до перекрытий потолков. Но это не значит, что при иных технологиях делать опалубку не придется, например, даже при возведении деревянных или кирпичных зданий приходится заливать фундамент.

Какие бывают съемные опалубочные системы?

В основном, различаются опалубки по использованным материалам. Но основные элементы у всех типов одинаковые

Типы конструкций съемных опалубок могут различаться по предназначению и применению — для стен, для перекрытий потолков и фундамента, для отливки колонн при монолитном строительстве, для отдельных железобетонных элементов. На практике, строители особо выделяют так называемые инвентарные, модульные опалубки, часто, фабричного производства. Это быстросъемная опалубка из металла, отличающаяся высокой точностью совместимости элементов, надежностью, высоким числом циклов применения — до нескольких сотен раз. Такая опалубка используется, в основном, многоэтажном монолитном строительстве.

Плюсы и минусы материалов опалубки

Съемная опалубка из фанеры

Из чего сделать съемную стеновую опалубку либо опалубку для фундамента? Выбор у строителя большой, перечислим некоторые материалы, начиная с наиболее простых и бюджетных.

  • Опалубку можно сделать из подручных материалов. Тут подойдут любые предметы с плоской поверхностью, начиная от листов шифера или ДСП, заканчивая профилированным листом. Все, из чего можно сделать палубу без щелей. Главным плюсом такого варианта является низкая цена. Недостатки также очевидны — невысокое качество, сложность установки.
  • Самый популярный сегодня, повсеместно и постоянно используемый материал для сооружения съемной опалубки — дерево. В качестве материала для щитов подходят тонкие широкие доски, толстая фанера. Это простой, не дорогой в обработке материал. Опалубку для ленточного фундамента из обрезной доски приходится сооружать даже при строительстве дачного домика. Главным преимуществом дерева является его цена, причем сортность древесины не имеет значения, подойдут самые дешевые виды. К минусам материала можно отнести относительно низкую оборачиваемость опалубки (по ГОСТ до 30 раз), хотя на практике, аккуратные строители используют деревянные щиты опалубок многие годы.
  • В качестве материала для съемной опалубки, можно применить металлические листы. Это дорогой тип опалубки для многократного применения. Используется для создания однотипных элементов конструкции здания. Большое преимущество металла — пластичность. Стальным листам можно придать округлую форму и отливать, например, колонны.
  • Все большее распространение получают современные технологии монолитного строительства, в которых с успехом используют съемные опалубки из синтетических пластиков. Так, для сооружения сложных, криволинейных конструкций применяют пневматические (надуваемые) опалубки. В частном жилом строительстве используют пенополистирол — материал, известный ранее как пенопласт.

Сборка фундамента из полистирола своими руками, это, пожалуй, самый быстрый и легкий способ получить опалубку и приступить к заливке буквально через несколько часов. В монтаже используются готовые блоки фабричного производства.

Главным минусом такой опалубки является высокая стоимость. Для одноразовой работы затраты не окупятся.

Как сделать съемную опалубку своими руками

Съемная опалубка из фанеры

Изготовление и установка опалубки для разных целей при монолитном строительстве или для создания фундамента при стройке обычного деревянного, кирпичного, каркасного и т.д. дома, труд, требующий определенных навыков и квалификации. Съемная и несъемная опалубка методы создания имеет схожие. Как сделать опалубку стен без привлечения наемных специалистов и можно ли это делать вообще?

В принципе, можно с уверенностью утверждать, что изготовить простейшую съемную разборную опалубку под силу любому взрослому мужчине, который может держать в руках инструменты. Установка съемной опалубки: деревянной либо металлической, состоит, по сути, из трех этапов:

  • Установка вертикальных стоек;
  • Подготовка палубы (щитов);
  • Монтаж конструкции.

Как сделать съемную опалубку из дерева для фундамента своими собственными руками

Сначала надо рассчитать параметры будущей опалубки. Фабричный пиломатериал, наиболее подходящего размера — это доски, длиной 6 метров, толщиной 25, шириной 10-15 сантиметров. Чтобы высчитать количество досок надо разделить периметр будущего фундамента на длину доски, а высоту на ширину, полученные цифры перемножить. В среднем, на один кубический метр раствора требуется 40-50 досок, конкретная цифра зависит от ширины. Напомним, что доски можно заменить фанерой.

Также будет необходимо купить деревянный брус, сечением 50 на 50 или больше, им будут фиксироваться основной элемент опалубки — палуба. На практике, стоимость дополнительных расходных материалов (бруса и крепежа) может достигать половины стоимости основных материалов.

Щиты палубы можно подготовить предварительно на земле, прикрутив саморезами к заточенным брускам, либо делать это после того, как заостренные брусья будут вбиты в грунт. Самое главное, чтобы бруски не оказались внутри конструкции. Шаг вертикальных элементов составляет от 60 до 80 сантиметров. Важный момент — поскольку опалубка имеет две противоположных стенки, щиты и палубы для них нужно готовить одновременно и устанавливать также сразу вместе.

Стенки опалубочной системы следует стянуть метизами, чтобы обеспечит хорошую жесткость сооружения. Выравнивать и выставлять вертикальные и горизонтальные элементы нужно исключительно ровно, применяя отвесы и уровни. Нельзя допускать возникновения крупных щелей в опалубке, шириной более 5 миллиметров. Обычно, такого расстояния бывает достаточно, чтобы бетонный раствор начал течь.

Чтобы дополнительно укрепить опалубку в вертикальном положении применяйте раскосы и упоры из того же бруса и досок. Этот опоясывающий каркас имеет два пояса — нижний, основной, принимает основную нагрузку бетонного раствора и располагается на высоте 10 сантиметров. Верхние более длинные раскосы и упоры поддерживают конструкцию на высоте 40 сантиметров от земли.

Укладка полиэтиленовой пленки

Для лучшей герметичности рекомендуется застилать внутреннюю поверхность полиэтиленовой пленкой. Такая пленка не только предотвратит протечки, она также защитит доски щитов, если предполагает использовать сооруженную опалубку повторно.

К демонтажу опалубки приступают лишь после полного схватывания бетона. На практике это делают через 15- 20 дней. Зазоры между готовым фундаментом и стенами котлована траншеи засыпают грунтом. Следуя указанным рекомендациям, соорудить съемную опалубку не составит большого труда.

  • Съемная опалубочная система Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера

    Источник: opalubka-expert.ru

Сделать и установить опалубку для ленточного фундамента сможет любой, кто умеет обращаться с инструментом. Чтобы избежать распространенных ошибок, сначала необходимо тщательно изучить рабочий процесс и ознакомиться со всеми нюансами.

Правильный выбор материала, точные расчеты при установке, надежные крепления — вот основные условия грамотного монтажа конструкции.

Устройство и функции опалубки

Опалубка представляет собой сборную конструкцию из деревянных щитов, металлических и пластиковых листов или пенополистирольных блоков, закрепленных по периметру будущего фундамента. Проще говоря, опалубка – это форма для заливки бетонного раствора.

Она предназначена для придания фундаменту нужной конфигурации, ширины и высоты. Такие конструкции делятся на съемные и несъемные.

Первый вид устанавливают временно, и после застывания бетона демонтируют. Несъемные опалубки остаются частью фундамента, дополнительно выполняя функции утеплителя и гидроизоляции. Независимо от типа, все опалубки имеют похожую конструкцию, основными элементами которой являются стенки, укрепленные распорками и перемычками.

Материалы для опалубки

Для съемной ленточной опалубки подходят такие материалы:

  1. фанера;
  2. плиты OSB;
  3. алюминиевые и стальные листы;
  4. пластиковые панели;
  5. доски и готовые деревянные щиты.

Последний вариант считается самым экономным, поскольку стоимость досок невелика, а использовать их можно не один раз. Чтобы удобнее было разобрать конструкцию, доски лучше скреплять не гвоздями, а саморезами. Так как дерево сильно впитывает воду, щиты из досок или фанеры желательно обить полиэтиленом с внутренней стороны опалубки.

Сейчас можно приобрести и установить готовые опалубки из пластика, стальных листов и деревянных щитов. Они имеют ровную поверхность, устанавливаются гораздо быстрее, чем самодельные конструкции, выдерживают большие нагрузки. Недостаток у них только один – высокая стоимость.

Несъемную опалубку собирают из листовой стали толщиной до 2 мм и пенополистирольных блоков. Стальные листы легко выгибаются, поэтому опалубке можно придать любую форму. Армирующий каркас приваривают прямо к стенкам опалубки, что придает конструкции дополнительную жесткость. Минус этого способа в высокой стоимости материала.

Блоки из пенополистирола также достаточно дорогие, но при этом они очень удобные в сборке, мало весят, хорошо защищают стенки фундамента от влаги и промерзания. Соединяются элементы опалубки при помощи замковых пазов, которые делают стыки герметичными. Кроме того, опалубка из пенополистирола не требует подпорок с внешней стороны, благодаря специальным перемычкам.

Перед тем, как заказывать материал, тщательно измерьте размеры будущей опалубки, с помощью калькулятора просчитайте нужное количество материала.

Этапы сборки опалубки

Опалубка из досок – самый распространенный вариант, поэтому рассматриваться будет именно такая конструкция. Для работы понадобятся:

  • сосновые сухие доски толщиной от 30 мм;
  • брус 50х50 мм;
  • саморезы;
  • шуруповерт;
  • ножовка;
  • полиэтиленовая пленка;
  • строительный степлер;
  • рулетка;
  • маркер;
  • уровнемер.

Теперь рассмотрим как построить опалубку своими руками правильно. На момент сборки опалубки траншея под ленточный фундамент уже должна быть подготовлена. Вся конструкция будет крепиться к брусьям, вбитым по углам траншеи. Длина этих брусьев должна на несколько сантиметров превышать высоту фундамента. Вбивать их нужно так, чтобы они оставались с внешней стороны конструкции, а нижние концы для удобства заостряют топором.

Каждый брус обязательно выставляют по вертикали, контролируя его расположение при помощи уровня. Теперь можно приступать к сборке самой опалубки.

  1. Делают точные замеры внутреннего и внешнего периметра будущего фундамента;
  2. Обрезают пиломатериал согласно замерам и сбивают щиты. Обычно щит состоит из трех досок шириной 10-15 см. Скрепляют доски при помощи поперечных брусьев саморезами или гвоздями. Вкручивают саморезы с внутренней стороны щита, а шляпки обязательно чуть углубляют в дерево;
  • Щиты опалубки выставляют по периметру траншеи с обеих сторон и наживляют гвоздями к угловым брусьям. Далее с помощью уровня выставляют их строго вертикально и окончательно фиксируют саморезами. Между грунтом и нижним краем досок не должно оставаться ни малейших зазоров;
  • Щиты внешнего и внутреннего периметра скрепляют между собой поперечными стяжками из брусьев. Эти стяжки не позволят щитам разойтись в стороны под весом раствора. Брус набивают по верхнему краю опалубки через каждые 50-100 см;
  • С наружной стороны стенки опалубки укрепляют подкосами, сбитыми из бруса в виде треугольника. У основания подкосов в землю обязательно вбивают колышки под углом к опалубке, что позволяет надежно зафиксировать крепления и избежать сдвигов при заливке;
  • Готовую конструкцию тщательно проверяют на устойчивость и отсутствие щелей. Зазоры шириной от 1 см забивают деревянными планками, щели от 3 до 10 мм плотно затыкают паклей. После устранения дефектов можно заливать бетон.

Демонтаж опалубки

Снимать опалубку можно только после достаточного затвердения бетона. А зависит это от температуры и влажности воздуха: чем жарче и суше погода, тем быстрее высохнет раствор. Определить оптимальный срок для демонтажа опалубки поможет таблица:

По истечении указанного времени фундамент наберет минимум половину своей прочности, поэтому опалубка ему больше не нужна. Тем не менее, снимать щиты следует аккуратно, чтобы не оставить следов на поверхности бетона. Сначала необходимо раскрепить угловые подпорки, убрать подкосы и колышки. Затем приступают к демонтажу щитов.

Обитое пленкой или пропитанное маслом дерево снимается достаточно легко, и здесь не должно возникнуть трудностей. Много значит и способ крепления – опалубку на саморезах разбирать намного удобнее. После снятия конструкции поверхность фундамента осматривают, выступы и излишки раствора удаляют, мелкие дефекты заделывают цементным раствором.

Опалубка для фундамента - описание этапов работ, фото Сделать и установить опалубку для ленточного фундамента сможет любой, кто умеет обращаться с инструментом. Чтобы избежать распространенных ошибок, сначала необходимо тщательно изучить рабочий процесс и ознакомиться со всеми нюансами. Правильный выбор материала, точные расчеты при установке, надежные крепления – вот основные условия грамотного монтажа конструкции.

Источник: 6sotok-dom.com

Самым распространенным типом фундамента при строительстве частных домов является ленточный фундамент. Он прост и надежен, но только при условии, что его возводили с соблюдением всех правил.

Многие люди, не связанные со строительством, склонны считать, что простой ленточный фундамент для дома смонтировать очень просто. Это действительно несложно, но только для тех, кто имеет опыт и знания в этом вопросе.

Можно смонтировать ленточный фундамент из готовых железобетонных фундаментных блоков. Но это дороже, чем самостоятельная его заливка бетонной смесью. А поскольку стоимость фундамента вкупе с земляными работами составляет значительную часть сметной стоимости всего строительства, то чаще всего люди выбирают второй способ.

Очень важным этапом при устройстве ленточного фундамента является монтаж опалубки. От соблюдения технологических требований к этой операции зависит правильность формы фундамента и его прочность – то есть способность выполнять роль несущего основания дома.

Возможные варианты расположения щитов опалубки

В зависимости от типа грунта на участке, где производится строительство, возможны различные варианты установки щитов опалубки:

  1. Если в результате геологических изысканий установлено, что грунт на участке плотный и при этом в доме не планируется устройство цокольного этажа, то есть возможность сократить объем земляных работ. При этом можно не выбирать весь грунт по периметру здания, а только выкопать траншеи, соответствующие размерами глубине фундамента. Их стенки будут выполнять роль вертикальных щитов опалубки. А щиты придется установить только для надземной части фундамента.
  2. Если же под домом планируется устроить цокольный этаж, то выставлять щиты опалубки придется только для внутренних стенок фундамента, а наружными будут служить стенки котлована.

В этом случае есть и второй вариант выполнения работ: сначала отливают фундамент в траншеях, используя опалубку только для надземной части. А затем грунт удаляют из внутреннего объема цокольного этажа. Но тогда придется удалять его изнутри готового фундамента, что не слишком удобно и требует большой аккуратности в случае использования землеройной техники с последующей доработкой возле стенок фундамента вручную.

  • Если исследования показали, что грунт сыпучий и стенки траншей будут неминуемо осыпаться, то придется выставлять щиты опалубки на полную высоту фундамента с обеих сторон.

Типы опалубки для заливки ленточного фундамента

Существует множество материалов, которые можно использовать для создания опалубки фундамента. Но, вне зависимости от них, все разновидности опалубочных конструкций делятся на два типа:

Что касается материалов, то наиболее часто для устройства опалубки используются: дерево, металл, пластик, пенополистирол. Причем первые три материала применяют для создания съемных щитов опалубки, а пенополистирол для формирования несъемной опалубки, которая остается в земле как конструктивная часть фундаментной конструкции.

При монтаже простых ленточных фундаментов редко используют металлические опалубочные щиты, поскольку они довольно велики по размеру, имеют большой вес и требуют использования грузоподъемной техники при перестановке.

Самым популярным материалом и по сей день является съемная деревянная опалубка, которую можно выставить сразу по всей линии фундамента и быстро произвести бетонирование. Ее использование не требует больших материальных затрат. Кроме того, после разборки деревянные элементы можно использовать для различных хозяйственных целей.

Несъемная опалубка из пенополистирола также популярна, хотя обойдется значительно дороже древесины. Оставаясь в земле, она позволяет надежно изолировать фундамент от сырости и холода. Отсутствие щелей очень важно при заливке фундамента бетоном, поскольку не позволяет вытекать из бетона цементному молочку, без которого фундамент может не набрать требуемую прочность. В такой ситуации при использовании деревянных щитов приходится строго следить за отсутствием в них щелей, через которые цементное молочко просачивается в почву.

Съемная деревянная опалубка

Для нее можно использовать бруски, доски или листы фанеры, которые соединяются между собой посредством проволоки или гвоздей.

Основными конструктивными частями деревянной опалубки являются:

  • леса – стойки и рамы, обеспечивающие конструкции прочность и устойчивость;
  • палуба – щиты, изготовленные из фанеры или сбитые из досок;
  • крепеж – шурупы, гвозди, проволока.

Необходимо помнить, что толщина щитов должна обеспечивать их прочность на изгиб, создающийся вследствие воздействия бетонной массы на стенки опалубки.

Для изготовления опалубки подходят обычные доски толщиной не менее 25 – 30 мм. Лучше выбрать древесину хвойных пород, так как именно она имеет достаточную прочность и упругость, которые гарантируют правильную геометрию будущего фундамента.

Ширина досок не должна превышать 150 мм. Приобретая пиломатериал для опалубки, не стремитесь купить сухую древесину, лучше, если она будет сырой (влажностью не менее 22%). Сухое дерево активно поглощает влагу из бетона, не позволяя ему набирать необходимую прочность.

Очень важно, чтобы в щитах не было крупных щелей. Желательно, чтобы их размер не превышал 2 – 3 мм. При разбухании древесины такие щели закроются сами. Если же щелей избежать не удалось, то следует зашить их рейками с внешней стороны опалубки.

Сверху щиты опалубки сшивают брусками, не позволяющими щитам «расползаться» при заливке бетоном. Снаружи щиты подпирают подкосами, упертыми в колышки, забитые в грунт. Это также делает конструкцию более устойчивой.

Нередко внутреннюю поверхность щитов зашивают полиэтиленом, пришитым к доскам или фанере обычным строительным степлером. Это сохраняет влагу в бетоне и упрощает распалубку фундамента.

Несъемная опалубка

Она представляет собой блоки или плиты, изготовленные из пенополистирола повышенной плотности. Плиты скрепляются между собой специальными перемычками, а по периметру они снабжены специальными пазами, позволяющими стыковать плиты и блоки между собой так же, как стыкуются детальки детского конструктора. Плотность таких стыков очень велика и не позволяет бетону просачиваться сквозь швы.

Вес таких плит и блоков очень мал – 1 элемент весит примерно 1,5 кг, поэтому работать с ними очень легко и комфортно. Установка подпирающих элементов не требуется, поскольку блоки имеют неизменную геометрическую форму, а плиты соединяются прочными перемычками.

Заливка бетоном опалубки производится просто. При необходимости между стенками их пенополистирола устанавливается арматура. Есть и еще один важный плюс такой опалубки – гладкость пенополистирольных стенок снижает силы трения при морозном пучении, что улучшает прочностные характеристики основания и исключает подвижки фундамента в грунте в зимний период.

Единственным минусом опалубки из объемных блоков является необходимость согласования необходимой ширины фундаментной ленты с шириной имеющихся в наличии блоков. Использование же плит лишено этого недостатка, ведь их можно выставить на любом расстоянии друг от друга.

Таким образом, при устройстве простого ленточного фундамента самыми надежными и простыми в использовании способами являются устройство деревянной съемной опалубки или несъемной их пенополистирола. Применение несъемной опалубки не дает возможности использовать ее вторично и обходится несколько дороже, но зато основание надежно защищено от неблагоприятных влияний природных факторов.

Опалубка для ленточного фундамента – виды, материалы Монтаж опалубки – важный момент при устройстве фундамента. Расположение щитов опалубки. Типы опалубки для ленточного основания. Съемная деревянная опалубка,

Источник: diskmag.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

postroifundament.ru

Опалубка для фундамента: разновидности, материалы, этапы монтажа, фото и видео

Опалубка служит элементом ограждения при заливке бетона, препятствуя его вытеканию за пределы будущей конструкции и таким образом придавая ему необходимую форму. Это приспособление используют для изготовления фундаментов разных видов. Самый распространенный вариант применения – формирование опалубки для ленточного фундамента. При помощи опалубки делают армированные пояса под плиты перекрытия или кровельный каркас здания, а также многие другие конструкции, в которых подразумевается заливка формы бетоном или цементным раствором. Материал для опалубки фундамента может применяться разный, и в нашей статье рассмотрим несколько вариантов.

Деревянная опалубка с гидроизоляционным покрытием

Виды и материалы изготовления опалубок

В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:

  • Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.

  • Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.

  • Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.

  • Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.

  • Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.

Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду

Обзор типовых опалубок: типы и условия применения опалубочных конструкций

В зависимости от требований к железобетонной конструкции подбирается разновидность опалубки. Габариты фундамента, а именно его высота и ширина имеют первостепенное значение. Чем выше сооружение, тем крепче должен быть ограждающий материал.

Разборная опалубка

Это самый распространенный вариант устройства опалубки для ленточного фундамента и не только. Его популярность обусловлена простотой изготовления, доступностью материала и невысокой стоимостью сравнительно с другими вариантами.

Чаще всего строится такая опалубка из ОСБ, щитов из деревянных досок, фанеры, иногда ДСП. В качестве материала для каркаса применяют деревянный брус подходящего сечения или металлический профиль. Весь материал после демонтажа опалубки может быть использован в дальнейших строительных работах. Естественно, это возможно при бережном отношении к нему.

Даже одноразовая опалубка может быть разборной, а доски вполне сгодятся для чернового пола или подобных работ

Из досок

Для сооружения опалубки понадобится доска толщиной от 25 мм, если ширина фундамента до 300 мм. Более габаритная конструкция с шириной ленты от 400 мм и выше потребует использования доски 40-50 мм. Подойдет пиломатериал любой породы как лиственной, так и хвойной. Наиболее экономически целесообразно применять ель или сосну. К тому же эти породы обладают достаточной прочностью и стойкостью к перепадам влажности.

Недостатки: длительное время сборки щитов и последующего монтажа/демонтажа элементов сооружения; конструкция требует дополнительного укрепления.

Достоинства: невысокая стоимость.

Из фанеры, ДСП, ОСБ

Чтобы опалубка из ОСБ для фундамента, или из фанеры и ДСП, была прочной  не обойтись без деревянного бруса, который будет необходим при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина плит – от 18 мм и более. Чем толще плита, тем меньше бруса для жесткости придется добавлять. Размер листов:

  • водостойкая фанера – 1200*2400;

  • строительная фанера – 1500*1500;

  • ОСБ: 2500*1250;

  • ДСП – 3750*1750.

Для однократного применения можно использовать обычную фанеру, плиты ОСБ или даже ДСП (потом его придется выкинуть). Если же планируется много циклов заливки, стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.

Опалубка из фанеры

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу ремонта и проектирования фундамента. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Положительные качества: простота и скорость сборки сравнительно со всеми остальными разборными вариантами. При использовании дешевых сортов плит, стоимость такой опалубки под фундамент будет ниже чем у деревянной.

Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры; одноразовое использование недорогих плитных материалов.

Металлическая опалубка

Дорогой, но практичный вариант, способный обеспечить высокое качество поверхности, что уменьшает затраты на ее последующую шлифовку (если таковая предполагается). Подобные конструкции чаще заводского изготовления, поэтому максимально приспособлены для быстрой сборки. Обладают значительной жесткостью и такой же значительной массой, что подразумевает привлечение бригады строителей для монтажа и возможно, подъемной техники. Существуют облегченные варианты из алюминия или его сплавов, но использовать их для экономии на зарплате рабочих и кранах нецелесообразно.

Металлическая опалубка для фундамента (фото ниже) предназначена для многоразового использования и обладает значительным потенциалом в этом плане, что отчасти оправдывает ее высокую стоимость.

Металлические опалубки многоразового использования

Качество фундамента, изготовленного с использованием железной опалубки, на порядок выше деревянных вариантов. Это обусловлено свойствами металла, который в отличие от дерева не впитывает влагу и тем самым обеспечивает благоприятные условия для дозревания бетона.

Полимерные плиты

Смысл тот же, что и с фанерой, ОСБ или ДСП, с той лишь разницей, что в качестве материала для ограждения используется полимерная плита, размер и толщина которой зависит от требуемой жесткости. Для обеспечения должной жесткости сооружения необходим каркас из бруса или металлического профиля.

Полимерные опалубки это дорогое удовольствие, но они незаменимы при строительстве типовых сооружений

Несъемная конструкция

Подбирая материал для неразборной опалубки следует выбирать тот, который придаст монолитной конструкции необходимые свойства. Например, если впоследствии требуется утепление, лучше использовать пенополистирол, чем бетонные блоки или металлические листы.

Несъемная опалубка

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений.

Пенополистирольные блоки

Очень простой и быстрый вариант, к тому же готовая бетонная конструкция получается уже утепленной. Изготовление опалубки для ленточного фундамента из блоков вызывает ассоциацию с конструктором: легкие блоки из полистирола высокой плотности собираются посредством замков, расположенных на соприкасающихся сторонах изделия. Технология предусматривает наличие линейных, угловых, радиусных и прочих элементов для реализации любых геометрических форм и решений.

Также есть вариант, где в качестве ограничивающего материала используются листы плотного полистирола. Стыковка листов между собой реализована при помощи простого соединения «шип/паз». Противоположные стенки соединяются специальными металлическими скобами, которые параллельно определяют ширину ленты фундамента.

Материал обладает небольшой массой и прост в обращении, поэтому конструкции из него монтируются быстро, не требуют специального оборудования и навыков.

Несъемная опалубка также работает в качестве утеплителя

Железобетонные фундаментные блоки

Название говорит само за себя. Конструкционно напоминает опалубку из пенополистирола. Разница в отсутствии утепления, значительной массе и большей жесткости готового монолитного сооружения. В случае работ с крупногабаритными блоками, для монтирования понадобится бригада строителей и подъемная техника.

Несъемная опалубка из пустотелых блоков

Вспомогательные материалы и необходимый инструмент

В процессе монтажа опалубки для ленточного фундамента приходится использовать различные приспособления. Чаще всего они нужны в случае изготовления деревянных конструкций, особенно, когда используется подручный листовой материал. Заводские изделия обычно комплектуются всем необходимым.

Металлические шпильки

Необходимы для высоких сооружений. Обеспечить качественную фиксацию толщины ленты по всей площади ограждения другими способами не представляется возможным. Шпильки не нужны для конструкций высотой менее полуметра, особенно, если применяются достаточно жесткие листовые материалы или доски.

Назначение этого элемента – предупреждение распирания стенок опалубки. Для правильного функционирования, шпилька устанавливается в пластиковую трубу. Делается это таким образом, чтобы при стягивании, стенки ограждения с внутренней стороны упирались в трубу. С наружной стороны на шпильку рекомендовано одевать шайбы.

Раскосы

Предназначены для предотвращения выгибания стенок ограждения наружу. Изготавливаются из деревянных брусков разной длины. Вход идет весь подходящий материал, в том числе обрезки.

Шпильки и раскосы

Полиэтиленовая пленка

Препятствует вытеканию бетонной смеси за пределы опалубки. В основном используется для конструкций из досок, в том числе необрезных. Способствует предотвращению излишнего загрязнения древесины цементным раствором, что дает более широкие возможности их последующего использования.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про панели для фундамента.

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.

Технология изготовления щитов из дерева

Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.

При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.

Сборка опалубки

Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:

  • Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;

  • Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;

  • Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.

  • Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.

Монтажные работы

Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.

Наглядно про опалубки для фундамента смотрите на видео:

Сборка несъемной опалубки

Конструкция из полистирольных блоков собирается постепенно – по мере увеличения высоты фундамента или стен. Первый ряд выкладывают на подготовленную основу – подушку, предварительно положив гидроизоляцию с заходом на стены траншеи (в случае траншейного варианта). Сборка производится в замки на гранях блоков.

Набирается высота, при которой можно без значительных затруднений повязать арматуру. В случае использования полимерных листов, стенки фиксируются между собой скобами, которые идут в комплекте. Набрав несколько рядов и развязав арматуру производят заливку бетоном, после чего собирают следующие ряды и так до полной готовности сооружения.

Для неразборной опалубки из бетонных блоков процесс такой же. Разница в конструкции материала и способе развязки арматуры, которая укладывается в специально предусмотренные выемки на верхней и нижней поверхности блоков. Процесс монтажа также происходит постепенно – после заливки одного или двух рядов монтируются следующие.

Еще про несъемные опалубки смотрите на видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фундаментную плиту.

Итоги

Применения той или иной опалубки во многом зависит от затрат, на которые готов пойти застройщик, а также требований к качеству фундамента. Для бюджетных вариантов вполне подойдет опалубка из дерева с использованием подручных средств (есть примеры с использованием картонных коробок). Если важна скорость, и качество придется рассматривать другие варианты, которые потребуют больших затрат.

Прочитать позже
Отправим материал на почту

Автор статьи

Инженер-конструктор, специализация - мелкозаглубленные фундаменты

Игорь Щукин

m-strana.ru

Материалы для изготовления опалубки

Приняв решение возводить какие-либо бетонные или железобетонные конструкции, строители часто задаются вопросом о том, из чего можно сделать опалубку. Какие типы опалубки существуют и как правильно подобрать нужный вариант?

Опалубка для фундамента своими руками.

Несъемная опалубка

Преимуществами этого типа опалубки является простота монтажа и скорость возведения. После заливки бетона такая опалубка становится неотъемлемой частью конструкции. Несъемную опалубку можно делать из любых подручных материалов: металла, фанеры, ДСП или пенополистирола. Существует еще один вариант, применяемый для столбчатых фундаментов — опалубка из металлических или асбестовых труб.

Очевидным плюсом таких форм является возможность укрепления бетонных конструкций за счет применяемых материалов (особенно при применении железобетонных плит и для столбчатых фундаментов). Они более просты в установке и требуют меньше земельных работ (ведь их впоследствии не нужно снимать). Не потребуются и дополнительные распорки и опоры при сборке.

Самым универсальным, но достаточно дорогим видом является опалубка из стальных листов. Ее преимуществами являются: способность принимать нужную форму из-за возможности выгнуть металлический лист под нужным углом, хорошая гидроизоляция бетонных конструкций. Такие типы опалубки отлично подходят для ленточных и монолитных фундаментов. Арматурный каркас при этом может быть приварен прямо к ней. Если фундамент сильно выступает над уровнем грунта, с такой опалубкой будет просто обрабатывать его внешнюю сторону. Минусом, естественно, является стоимость материала.

Железобетонная опалубка несколько дешевле металлической. Такая форма позволяет сократить расход бетона в зависимости от толщины плит. При этом конструкция не потеряет своей прочности. Недостатками являются тяжесть плит и потребность в дополнительных распорках при их недостаточной высоте.

Схема щитовой опалубки.

Один из наиболее практичных вариантов является опалубка из пенополистирола. Она собирается из отдельных блоков, четко фиксируемых между собой. Плюсами являются: возможность придания нужной формы, простота установки, утепление и гидроизоляция. К недостаткам можно отнести сложность выбора некоторых деталей (закруглений и углов), а также высокую стоимость материала.

Деревянную опалубку можно сделать из доски или листов фанеры. Она имеет доступную цену, ее легко устанавливать. Для проведения работ по ее монтажу не потребуется дополнительного оборудования. Недостаток такой конструкции в том, что из-за различных размеров ее элементов придется использовать дополнительные средства усиления и соединения опалубки.

Опалубку можно сделать и из подручных материалов: профнастила, шифера, труб или любого другого подходящего материала, которому можно придать необходимую форму для предотвращения утечки раствора. Единственным достоинством таких конструкций является дешевизна постройки. Недостатками являются сложность при установке, особенно при применении разного материала, возможность утечки бетонной смеси, небольшая несущая мощность. Достаточно высокий корпус опалубки соорудить не получится, поэтому стоит ограничиться маленькими строениями. При возведении конструкции могут потребоваться дополнительные расклинки и добавочные опоры.

Вернуться к оглавлению

Изготовление несъемной опалубки состоит из нескольких этапов. Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

Съема съемной опалубки.

  • выбранный вами материал для опалубки;
  • лопата;
  • песок;
  • щебень;
  • пила;
  • молоток;
  • крепежные элементы.

После расчета необходимой мощности будущей конструкции можно приступать к рытью траншеи с учетом толщины опалубки. Можно оставить небольшой запас между ней и грунтом (это упрощает монтаж конструкции). После завершения установки этот зазор засыпается. Дно ямы после этого засыпается песком или щебнем и трамбуется. Песчаную подушку можно дополнить фундаментной стяжкой. Это необходимо для уменьшения потерь бетонного раствора при заливке.

Если бетонная конструкция будет армироваться прутьями, их необходимо вбить в землю уже на этом этапе.

Возведение несъемной опалубки сводится к подгону ее деталей и возведению конструкции в соответствии с материалом, выбранным для ее производства. На этом же шаге при необходимости формируется арматурный каркас. После окончания монтажа можно приступать к заливке бетона. Если все сделано верно, то уже через месяц можно приступать к дальнейшему строительству.

Вернуться к оглавлению

Конструкция монолитного фундамента с использованием элементов стеновой опалубки.

Самым практичным и доступным видом съемной опалубки является деревянная конструкция. Она имеет некоторые преимущества, делающие ее популярной несмотря на появление более современных материалов. Хотя материал иногда может иметь высокую стоимость, конструкция окупается благодаря возможности повторного его использования. Доска затем может применяться для укладки пола и строительства других деревянных конструкций. Кроме того, опалубку можно взять напрокат.

Если изготовление опалубки подразумевает применение деревянного материала одного типа (листы фанеры, доска), ее легко подогнать (лишнее всегда можно отпилить) Все необходимые для возведения инструменты наверняка найдутся у вас или ваших соседей: для самого простого варианта потребуется только пила и молоток. Недостатками таких форм является сложность при изготовлении закруглений. При большой массе бетонного раствора изготовленную форму необходимо усиливать распорками. При придании конструкции строго вертикальной формы могут возникать затруднения.

Вернуться к оглавлению

Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.

  • доска деревянная;
  • листы фанеры;
  • деревянные брусья;
  • пила;
  • молоток;
  • гвозди;
  • шурупы;
  • отвертки;
  • строительный уровень.

После подготовки строительной площадки и разметки, по углам будущей конструкции в землю вбивают деревянные брусья, которыми будет крепиться опалубка. Брусья в процессе строительства должны оставаться с внешней стороны. Затем на основании замеров подготавливают деревянные щиты и соединяют их с деревянными брусьями при помощи гвоздей или шурупов, формируя каркас.

Для заливки больших объемов бетона конструкцию необходимо укреплять дополнительными распорками с внешней стороны с шагом 70-90 см. Другим способом является стягивание стенок опалубки между собой при помощи шпилек. Однако после разборки такой конструкции в деревянных элементах останутся отверстия, что ограничивает их дальнейшее применение.

При установке необходимо тщательно следить за вертикальностью опалубки. Не следует допускать больших щелей в конструкции, их при необходимости нужно заделать подручными средствами. Зазоры более 4 мм могут приводить к утечке бетона в дальнейшем. Для обеспечения гладкости внутренней стороны опалубки и предотвращения утечек бетона к ней можно прибить целлофан или строительную клеенку.

Вернуться к оглавлению

Схема опалубки для ленточного фундамента.

Это относительно новый способ возведения форм для заливки бетона, весьма удобный в обращении и универсальный. Из-за своей недолговечности и высокой стоимости он пока мало распространен в строительстве частных домов. Этот материал не пропускает влагу и хорошо удерживает тепло. Можно заказать блоки любой формы и построить монолитные фундаменты любых типов.

Сборка такой формы достаточно проста. Блоки крепятся к установленной в главных узлах дома арматуре. Между собой блоки соединяются металлическими скобами. В некоторых случая соединение можно осуществлять при помощи специальной пены. Такая опалубка может использоваться для строительства всего здания. На уже имеющиеся блоки накладываются новые, и заливается бетон. Опалубка получается идеально ровная, а ввиду ее особенностей утечки бетона отсутствуют. К недостаткам можно отнести высокую цену и трудоемкость. Одному человеку будет сложно соединять блоки воедино. Поэтому потребуется привлечение нескольких человек. При заливке больших объемов бетона потребуется усиление конструкции дополнительными распорками и армировкой. Для правильного определения мест расположения арматурных узлов может потребоваться помощь специалиста, особенно, если опалубка имеет сложную форму.

Вернуться к оглавлению

Этим вопросом наверняка задаются многие экспериментаторы и энтузиасты. Подготовительные работы в этом случае будут теми же, что при возведении стандартных конструкций, а вот материал необходимо выбирать более ответственно.

Если вы решили построить небольшое сооружение, например, беседку, можно сделать опалубку из пластика. Он имеет достаточную гибкость, его при необходимости можно выгнуть при помощи небольшого нагрева, однако такая конструкция обладает небольшой прочностью. Круглую деревянную опалубку делают по принципу бочки. При необходимости она может усиливаться колышками с обеих сторон. Несъемную опалубку можно формировать постепенно — делая ее небольшую часть и закрепляя ее небольшой стяжкой. Для того чтобы конструкция получилась более ровной, доски можно вкопать ниже уровня подушки фундамента. Зазор между грунтом и внешней частью опалубки, оставшийся после сборки, засыпают песком или гравием. Такая конструкция выдерживает значительные нагрузки. Круглую опалубку из фанеры сделать сложно, к тому же этот материал достаточно слаб.

moifundament.ru

Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.

Материалы для опалубки фундамента

Фундамент многих строений представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка, являющаяся формой, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для её изготовления используют разные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.

Деревянные щиты — популярный и востребованный материал для опалубки

Форма для заливки фундамента должна обладать оптимальными параметрами, от которых зависит несущая способность основания. Метод сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.

Пластиковая опалубка для фундамента

Качественная пластиковая опалубка представляет собой щиты из полипропилена — композитного материала, устойчивого к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и иным климатическим факторам. Такие щиты весят в среднем 22 кг, поэтому их можно легко транспортировать и монтировать друг с другом. Пластиковые щиты способны выдержать давление смеси бетона, не превышающее 60 кН/м2. Производители выпускают комплекты деталей, включающие несколько разных элементов, легко соединяющихся между собой. Один комплект выдерживает до 100 заливок фундамента.

Крепление пластиковой опалубки проводится очень просто

Пластиковые щиты могут быть съёмными или несъёмными. Выбор определённого варианта зависит от типа фундамента и иных факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется основа в виде несъёмной опалубки, которая после фиксации бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения. Монтаж таких изделий довольно прост, так как щиты имеют ровную поверхность внутри и рёбра жёсткости снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут сочетаться с конструкциями из других материалов, например, фанеры или металла. Применение разных материалов позволяет добиться создания любой необходимой формы.

Наружные ребра жёсткости делают щиты прочными, поэтому пластиковой опалубке не нужны боковые подпорки

Технология устройства опалубки из пластика довольно проста. Основные этапы монтажа заключаются в следующем:

  1. Расчистка и выравнивание строительной площадки.
  2. Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
  3. Установка конструкции по уровню, фиксация на почве.
  4. Соединение щитов с помощью специального механизма, установка стяжки — особых болтов с диаметром 1,7 см.

    Щиты пластиковой опалубки соединяются при помощи специальных стяжных болтов диаметром 17 мм

  5. Контроль сохранения угла наклона, так как опалубка может накрениться.
  6. Заливка подготовленной формы бетоном. Высота заливки за один раз не должна превышать 1 м.

Монтаж пластиковых щитов или радиусных элементов возможен как при положительных, так и при отрицательных температурных показателях. В последнем случае важно соблюдать осторожность, ведь пластик становится хрупким, поэтому бетонную смесь нужно предварительно прогреть. Стоит учесть, что пластиковая опалубка их не требует смазки, то есть применения эмульсола. После фиксации бетона съёмные элементы легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.

Опалубка из алюминия

Для строительства монолитных конструкций и фундаментов часто используют опалубку из алюминия, представляющую собой щиты различного типа. Они состоят из палубы и каркаса, имеющего рёбра жёсткости. По высоте алюминиевого щита расположены отверстия, необходимые для крепления стяжки. Они усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками. Рёбра также имеют отверстия, служащие для монтажа подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы для фундамента без отклонения параметров после заливки бетона.

Щиты алюминиевой опалубки также фиксируются стяжками

Конструкция алюминиевой опалубки продумана и обеспечивает лёгкую эксплуатацию изделий. Изделие имеет следующие технические характеристики:

  • расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);

  • при максимальных нагрузка прогиб не превышает 1/400 пролёта;

  • один квадратный метр опалубки в среднем весит около 30 кг;

  • оборачиваемость каркаса составляет около 300 раз.

Для уменьшения адгезии внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, соприкасающаяся с бетоном, требует смазки. Используемое средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Главным критерием выбора служит степень снижения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в эксплуатации и не вызовет дополнительных трудностей в работе.

Конструкции из стали

В сфере строительства наиболее востребована металлическая опалубка, представленная алюминиевыми и стальными конструкциями. Последний вариант обладает большей прочностью, долговечностью, надёжностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущество стальной формы для фундамента выражены в следующем:

  • точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
  • сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
  • жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
  • применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

Качественная стальная опалубка состоит из угловых элементов, щитов линейного и шарнирного типа, клиновых замков, дугообразных деталей. В комплект также входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

Стальные элементы легко монтируются и обеспечивают точную геометрию фундамента

Прочность позволяет использовать её много раз. При каждом монтаже потребуются лишь новые расходные детали, например, пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов проводится согласно проекту строящегося объекта.

Опалубка из древесины

Наиболее простым, доступным и удобным в применении вариантом является опалубка из древесины. Для этой цели могут использоваться доски, щиты ОСП и ДСП. Монтаж формы из материалов каждого вида отличается и поэтому перед строительством нужно освоить технологию. Например, опалубка из обрезных досок — бюджетный и простой вариант, обладающий следующими особенностями:

  • минимальная толщина доски составляет 25 мм, а для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
  • тип древесины может быть любой, но доски должны быть прочными, выдерживающими воздействие бетонной смеси;
  • сборка, установка и закрепление формы из досок требует длительного времени;
  • элементы скрепляют между собой гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

Доски для опалубки не должны иметь следов гниения, так как от прочности формы зависит качество фиксации бетона.

При установке деревянной опалубки необходимы дополнительные опоры

Щиты ДСП или ОСП более просты в монтаже, так как позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Крепление элементов между собой осуществляется с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна составлять 18–21 мм, а для особенно больших конструкций используют щиты толщиной 40 мм.

Фанера также часто используется для построения опалубки. К материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть минимум 18 мм. Можно применять ламинированную фанеру для съёмного использования, так как она способна выдержать многоразовое использование.

Опалубку из фанеры делать удобнее, чем из досок

Листы фанеры, ДСП или ОСП скрепляют с помощью болтов для стяжки, а по бокам конструкции устанавливают опорные бруски. В процессе монтажа важно проверить ровность сооружения, потому что от этого зависит качество будущего фундамента.

Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

Кирпичная опалубка

Из кирпича делают только несъёмную опалубку. При этом конструкция представляет собой кирпично-бетонную анкерную кладку. Особенное значение имеет правильная подготовка основания для такого фундамента. Нужно выровнять дно котлована, насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал. Важно создать прочное и ровное основание, на котором затем проводится цементное армирование. Далее проводится кладка кирпича по всем правилам технологии.

Кирпичную опалубку выполняют из двух рядов кладки, пространство между которыми заполняют бетоном или засыпают бутовым материалом

Кирпичная опалубка является несъёмной и поэтому оптимальна для создания надёжной основы стен, которая не нуждается в дополнительной облицовке. Обусловлено это тем, что для строительстве часто используют красный кирпич, который не теряет эстетичности после монтажа фундамента.

Одноразовая картонная опалубка

Для создания колонн или свай часто используют картонную опалубку, представляющую собой простой и бюджетный вариант. Готовые формы изготавливают путём многослойной навивки материала на особый вал, в результате чего образуют довольно жёсткие и прочные изделия. В процессе производства картон дополнительно пропитывается полимерными составами, усиливающими надёжность форм.

Картонные формы — бюджетный и практичный вариант для создания свай

Несмотря на примитивность материала, картон представлен в нескольких вариантах:

  • формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
  • изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
  • элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.

Картонные изделия — новшество на строительном рынке. При этом материал востребован и доказал свою эффективность для создания самых разных конструкций. Перед заливкой бетона картонную опалубку необходимо смазать, чтобы после застывания изготавливаемых деталей её легко можно было снять. Монтаж часто предполагает армирование бетонных элементов, усиливающее прочность будущей конструкции.

Видео: картонная опалубка для колонн

Виды смазки для опалубки

Основная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для облегчения демонтажа съёмной опалубки, осуществляемого после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к сокращению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, кроме пластика, нужна смазка

К смазочным материалам предъявляется комплекс требований, направленных на максимальную эффективность строительства:

  • смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна. Исключением являются те случаи, когда бетонные конструкции засыпают землёй, покрывают гидроизоляцией;
  • вещество не должно влиять на прочность, состав, плотность бетона;
  • в составе смазки не должны присутствовать летучие компоненты, негативно влияющие на здоровье человека;
  • средство должно держаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 ч.

Действие смазочных материалов основано на наличии в их составе жирных кислот, образующих на обработанной поверхности защитную плёнку. В результате этого съёмная форма легко демонтируется, а бетон сохраняет высокое качество поверхности.

Эмульсол

Для обработки форм часто используют масляные смеси «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают ровную бетонную поверхность после снятия формы, без пор и дыр, а также лёгкий демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят ингибиторы коррозии, масла минерального типа, эмульгаторы. Благодаря пропорциональному соотношению веществ смазка отличается низкой пожароопасностью и не взаимодействует с присадками смеси бетона.

Бетонная поверхность с использованием смазки и без нее

«Эмульсол» обеспечивает водоотталкивающие свойства, что предотвращает воздействие влаги на основание фундамента. Средство наносят с помощью распылителя для краски или кистью. Первый вариант оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для нанесения средства на небольшую площадь.

Масло для обработки форм

Способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях обладают средства, в состав которых входят минеральные масла. Среди таковых востребованы «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не разбавляются водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной, не влияют на оттенок бетона. Нанесение предполагает использование специального распылителя или краскопульта. На поверхностях небольшой площади можно использовать кисть, но толщина слоя смазки не должна быть более 0,3 мм.

Производители выпускают смазку в разнообразной таре

Средства на основе минеральных масел безопасны для здоровья человека и могут использоваться при строительстве жилых домов. Все качественные продукты для обработки опалубки отличаются невысоким уровнем пожароопасности.

Средства на водной основе

Смазка, в составе которой присутствуют масла, образует тонкую плёнку, обеспечивающую гидроизоляцию и защиту бетона. Существуют более простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые растворяют в воде. Они обладают низкой стоимостью, наносятся таким же образом, как и масла, то есть распылителем. Главным отличием средств на водной основе является низкая степень эффективности и то, что они не используют для обработки опалубки из шершавых материалов, например, досок.

Распыление — наиболее эффективный метод смазки опалубки

Средства на водной основе включают в себя порошкообразные компоненты, хорошо растворяющиеся в воде. Приготовление раствора легко осуществить самостоятельно, изучив инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Опалубки из разных материалов отличаются технологией монтажа, техническими характеристиками и иными свойствами. Перед строительством здания важно определить наилучший материал для используемых форм, ведь от этого будет зависеть качество бетонной конструкции.

kakpostroit.su

Опалубка для фундамента своими руками: как правильно сделать, виды, материалы и расчет

Основной этап строительства фундаментного основания любого типа – обустройство опалубки. Опалубка для фундамента – прочная опорно-щитовая конструкция, придающая изделиям из бетона или железобетона требуемую форму.

Щитовая основа может быть изготовлена из пластика, металла, фанеры или доски. При правильном подходе ее установку, фиксацию и демонтаж сможет выполнить даже частный застройщик.

Зачем нужна опалубка и её виды

Основная задача конструкции – обеспечение прочности готового строения. Кроме того, опалубка под фундамент отвечает следующим требованиям:

  • распределяет давление бетона по всему периметру основания;
  • сохраняет требуемую форму при заливке фундамента;
  • быстро и легко возводится, обеспечивает надежную герметизацию будущей конструкции фундамента.

Для возведения используются практичные и надежные материалы, обеспечивающие дополнительную прочность и стойкость основания.

Различают два основных типа опалубки: несъемная и разборная (съемная).

Съемная опалубка используется при строительстве основания, требующего декоративной облицовки. Подобный каркас полностью демонтируется после полного застывания бетонной смеси. Основное преимущество конструкции – возможность ее многоразового использования для возведения фундаментов различных типов.

Несъемная опалубка становится основной частью бетонного основания. Кроме того, она улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики фундамента. Для обустройства используются плиты из пенополистирола и пустотелые блоки из бетона. Подобные материалы позволяют создавать фундамент подходящего размера и конфигурации. Такой каркас удобен и прост в установке, не требует использования защитных элементов – опор и распорок.

Материалы для создания несъемной опалубки

Устройство неразборной опалубки выполняется из следующих материалов: дерева, металла, железобетона и пенополистирольных плит.

Из дерева

Деревянная опалубка – самый доступный вариант, не требующий привлечения дорогостоящего монтажного оборудования. Для ее изготовления используется фанера в листах и обрезная доска. Единственным недостатком является необходимость применения вспомогательных фиксирующих элементов для усиления готовой конструкции.

Из металла

Самый долговечный и надежный вариант, для возведения которого используются листы стали толщиной до 2 мм. К преимуществам конструкции можно отнести следующее:

  • позволяет возводить основание различной сложности и конфигурации благодаря гибкости металла;
  • обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту фундамента;
  • подходит для возведения фундаментов ленточного и монолитного типа;
  • позволяет выполнить декоративную отделку основания, возвышенного над землей.

Основными недостатками конструкции является высокая цена и сложность проведения монтажных работ.

Из железобетона

Дорогостоящий и трудоемкий вариант, для изготовления которого используются железобетонные плиты.

Существенные преимущества конструкции: возможность сокращения расхода бетонной смеси, повышенная прочность и долговечность.

К недостаткам можно отнести: большой вес и габариты плит, необходимость использования специализированного оборудования и дополнительных фиксирующих элементов для монтажа.

Из пенополистирола

Самый надежный и востребованный вариант возведения опалубки. Пенополистирол имеет следующие преимущества:

  • небольшой вес;
  • доступность монтажа;
  • разнообразие форм;
  • высокие гидро- и теплоизоляционные характеристики.

А вот основным недостатком материала является высокая цена.

Материалы для возведения разборной опалубки

Разборная опалубка бывает деревянной и металлической. Для изготовления деревянной конструкции используется ламинированная фанера и деревянные доски. Предпочтительно использовать изделия из ели, сосны, липы и осины.

Щиты для опалубки должны отвечать основным требованиям: быть прочными, износостойкими и устойчивыми к негативному воздействию влаги. Для возведения деревянного каркаса не требуется специализированное оборудование, а все работы можно выполнить самостоятельно.

Металлическая конструкция производится из пластин с полированной поверхностью. Подобный каркас подходит для возведения фундаментов частных домов. Металлическая основа обеспечивает надежную защиту от протекания бетонной смеси на стыках пластин.

К преимуществам можно отнести: небольшие расходы на возведение, доступность и высокие эксплуатационные характеристики материала. Недостатками являются: сложность установки и необходимость привлечения специализированного оборудования.

Как рассчитать конструкцию опалубки

Для проведения расчетов учитывается тип выбранного материала под опалубку вокруг дома. Пример приведен для расчета деревянной конструкции.

Для работ используется стандартная доска длиной 600 см, шириной – от 10 до 15 см, толщиной – 2,5 см.

Периметр (П) будущего основания делится на длину (Д) одной доски, высота фундамента (В) делится на ширину доски (Ш), а полученные значения умножаются между собой для определения требуемого количества материала (М).

Например, П – 1500 см, Д – 600 см, высота – 35 см, ширина – 10 см.

М = П/Д × В/Ш = 1500/600 × 35/10 = 8,75 досок.

Один куб пиломатериала включает от 40 до 65 досок. К стоимости материала на опалубку следует добавить стоимость расходных крепежных элементов – гвоздей, скоб, распорок и арматурных прутьев.

Строительство опалубки на примере ленточного фундамента

Чтобы сделать опалубку для ленточного фундамента нужно следовать инструкции ниже.

Проведение земляных работ

После составления рабочего проекта и подсчета требуемого количества материала готовится земляная траншея.

Важно! Для упрощения монтажа между стенками конструкции и траншеи необходимо сделать технологический зазор в 2,5 см.

На дно укладывается подушка из песка и мелкого щебня для снижения расхода бетонной смеси. Далее выполняется армирование основания арматурными прутьями.

Сборка элементов конструкции

Следующий этап – установка опалубки для ленточного фундамента из выбранного материала с дополнительным армированием конструкции.

После завершения подготовительных работ выполняется заливка каркаса бетонной смесью по уровню. И если технология заливки была соблюдена, через месяц можно приступать к основным строительным работам.

Для заливки фундамента используется бетон М 150 и 200, при высоком УГВ (уровне грунтовых вод) рекомендуется выбирать бетон М 300 и 350.

Для создания деревянного каркаса используются доски толщиной от 25 до 45 мм произвольной ширины. Чем больше ширина доски, тем прочнее и надежнее готовая опалубка.

Из подготовленного материала собирается щит высотой, равной высоте основания.

Отдельные части щита фиксируются между собой брусками на саморезы, шляпки при этом должны располагаться с внутренней стороны. Щели и пустоты забиваются деревянными рейками по размеру готового щита.

Сборка опалубки для монолитной плиты

Устройство монолитного фундамента предусматривает заливку бетона в горизонтальную конструкцию опалубки. Для ее возведения используются деревянные доски и влагостойкие фанерные листы.

Для самостоятельного изготовления конструкции лучше выбирать фанерные листы толщиной до 22 мм или обрезные доски толщиной от 22 до 36 мм.

Монтаж опалубки для монолитного фундамента выполняется по следующей схеме:

  1. Установка вертикальных опор – телескопических ножек из металла или деревянных бревен диаметром до 12 см. Расстояние между опорами составляет 100 см, расстояние от стоек до стены – 22 см.
  2. Монтаж фиксирующих ригелей на опоры, чтобы обеспечить дополнительное укрепление опалубки. Для этого можно использовать швеллеры, продольные брусья или двутавровые балки.
  3. Монтаж каркаса в горизонтальном положении на установленные ригели, при этом его размеры должны соответствовать размерам будущего фундамента.
  4. Регулировка опор по высоте и установка вертикальных элементов конструкции.
  5. Проверка горизонтальности расположения установленной опалубки нивелиром.

В некоторых случаях поверхность каркаса застилается пленкой для создания гидроизоляционного слоя. Это обеспечит легкий демонтаж опалубки и ровную поверхность бетонного основания.

При монтаже рекомендуется отдавать предпочтение телескопическим опорам, которые отличаются надежностью, прочностью и износостойкостью. Каждый из таких элементов способен выдерживать вес до 2000 кг.

Нарушение технологии монтажа опалубки для ленточных или монолитных оснований может иметь негативные последствия, с которыми придется столкнуться владельцу здания. Спустя год после ввода в эксплуатацию могут появиться первые трещины и разломы на несущих стенах, внутренних перегородках и фундаменте, что приведет к усадке и деформации всей конструкции здания.

Многие специалисты рекомендуют доверить возведение опалубки для фундамента профессиональным строителям, которые способны на практике реализовать любой технически сложный проект. Но это не значит, что частный застройщик не сможет участвовать в строительном процессе. Главное в этом вопросе – соблюдение всех установленных правил и рекомендаций.

Оценка статьи:

(Пока оценок нет) Загрузка...

Фото

sdelatbanyu.ru

8 материалов для несъёмной опалубки под фундамент: делаем своими руками

Опалубка — это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

  • Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
  • Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
  • Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
  • Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка — одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа — не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов — один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

  • значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
  • необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
  • смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум — трёхэтажного частного дома. Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

  • позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
  • подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
  • монтируются с минимальной шириной швов;
  • обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

  • большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
  • высокая цена — около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель — керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

  • при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
  • при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
  • когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
  • если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная — отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок — пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

  • 1 — декоративный облицовочный слой;
  • 2 — слой утеплителя;
  • 3 — пластиковые опоры для арматуры;
  • 4 — бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
  • 5 — фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки. Для постоянной лучше применять техноблок — композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит — это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя — каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

  • легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
  • монтируются быстро и без спецтехники (1 м2 стены это всего 8 блоков);
  • обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
  • безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
  • достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
  • не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
  • морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон — ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП — более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

  • материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
  • ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
  • плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
  • придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
  • ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
  • материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
  • строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20оС;
  • ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате.

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор. Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

  • металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
  • в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
  • профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
  • профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
  • листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

  • небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
  • пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
  • быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
  • разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
  • теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
  • звукоизоляция;
  • биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности. Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ — отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом. Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

  • многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
  • высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
  • огнеупорность;
  • полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
  • небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
  • шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
  • лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны — 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте. Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

  1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.

    Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

  2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.

    Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

  3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.

    На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

  4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.

    В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

  5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.

    Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

  6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.

    Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

  7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.

    Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

  8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.

    Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

  9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.

    Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

  10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

  11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

  1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.

    Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

  2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.

    Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

  3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.

    Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

  4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.

    Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

  5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.

    Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

  6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.

    Начинаем увеличивать высоту фундамента

  7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.

    Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

  8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.

    Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

  9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.

    Заливаем бетоном готовый фундамент

  10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

kakpostroit.su

Выбор материалов съемной опалубки для монолитного строительства

Опалубка представляет собой специальную конструкцию разборного или несъемного типа, с помощью которой осуществляется заливка цементно-песчаного раствора при строительстве сооружений из железобетона или бетона. В последнее время опалубочные каркасы применяются на всех этапах строительства (при возведении фундаментального основания, стен и перекрытий). Самой удобной считается съемная опалубка, которая разбирается после того, как бетонный монолит наберет прочность. Конструкции этого типа можно взять в аренду или изготовить самостоятельно. И в том и другом случае, необходимо определиться с типом опалубки для конкретного проекта.

Материал опалубки

Для формирования съемных опалубок обычно используют:

Металл

Конструкции, изготовленные из металлических листов, являются самыми прочными и долговечными. Однако, стоят они дороже других аналогов. Из преимуществ этого материала стоит выделить его пластичность, благодаря этому можно изготовить опалубочную конструкцию для колонн и других сооружений округлого типа.

Такие листы бывают металлическими и стальными. Каждый из материалов обладает своими преимуществами и недостатками.

Дерево

Деревянные конструкции считаются самыми дешевыми, однако их долговечность оставляет желать лучшего. Если вы готовите съемную опалубку для личного или разового использования, то этот вариант самый лучший. Однако, если речь идет об опалубке для многоразового использования или для сдачи в аренду, то лучше отдать предпочтение конструкциям другого типа, так как оборачиваемость деревянных каркасов по ГОСТ составляет 30 раз.

В качестве материала для конструкций такого типа используют фанеру (березовую, хвойную или ламинированную), широкие и тонкие доски. Если каркас нужен для строительства небольшого дачного домика, то на сортность древесины можно не обращать внимания, а выбрать самую дешевую обрезную доску.

Синтетические материалы

Опалубочные конструкции из полимерных щитов постепенно набирают популярность, так как они весят намного меньше металлических аналогов, не подвержены коррозии и лишены всех недостатков деревянных каркасов. Изготовить самостоятельно такую опалубку очень сложно, поэтому обычно их берут в аренду.

Подручные материалы

Если финансы не позволяют изготовить опалубку из дерева или взять в аренду готовую конструкцию, то можно соорудить каркас из любых прочных предметов с плоскими поверхностями. Для этого подойдут листы шифера или ДСП и даже профилированные панели. Главное, чтобы в готовой опалубке не было щелей, иначе через них будет просачиваться бетонное молочко и фундамент или стены потеряют в прочности.

Главный плюс такой опалубки – бесплатные строительные материалы, минус – ненадежность.

Итак, самым лучшим материалом для каркасов является дерево и металл. Теперь необходимо определиться с типом опалубки.

Типы конструкции

Исходя из типа основания, опалубка бывает:

  • Фундаментальной – используется для строительства оснований ленточного и плитного типа.
  • Для перекрытий – применяется в процессе заливки цокольных и межэтажных разделительных конструкций.
  • Стеновой – опалубка для стен любого типа.

Если говорить о самой конструкции опалубочного каркаса, то она может быть:

  • Крупнощитовой. В этом случае используются большие деревянные или фанерные щиты, которые образуют крепкий каркас с наименьшим числом щелей. Такие сооружения подходят для заливки больших площадей и фундамента правильной геометрической формы.
  • Мелкощитовой. Такая конструкция больше подходит для сооружений со сложной геометрией. Благодаря большому количеству мелких деталей, их можно укладывать как угодно. Чаще всего элементы мелкощитовых каркасов изготавливаются из более пластичных полимерных материалов.
  • Переставной. Такие конструкции бывают объемно- или блочно-переставными. Опалубку переставного типа используют для крупногабаритных сооружений, опорных колонн, колодезных шахт, стен для тоннелей. В конструкциях этого типа отсутствует одна из сторон.

Первый вариант чаще всего используется при строительстве загородных домов и прочих малоэтажных построек.

Изготовление опалубки

Чтобы съемная опалубка своими руками получилась надежной, нужно рассчитать расход пиломатериала.

Расчет опалубки

Для того, чтобы подсчитать сколько пиломатериала потребуется, достаточно разделить периметр будущего фундаментального основания на длину доски. После этого делим высоту опалубки на ширину и перемножаем полученные цифры. В среднем на 1 м3 бетонного раствора требуется около 40-50 досок, более точная цифра зависит от толщины фундамента и его типа.

Полезно! Допустим мы используем доски сухой сосны толщиной 25 мм, высота опалубки составляет 300 мм, а периметр фундамента 9 м2. В этом случае потребуется порядка 0,1 м3 древесины и 30 опор (для внутренних и наружных стенок опалубки) которые будут размещаться с шагом 0,7 м.

Установка опалубки

Лучше всего использовать фабричные доски стандартной длины 6 м, шириной 20-30 см и толщиной 25 мм. Также потребуется приобрести брусья 50 х 50 мм для фиксации основных элементов конструкции.

Дальше остается только разобраться, как сделать деревянную опалубку. Для этого:

  • На земле подготовьте щиты опалубки, соединив нужное количество досок, исходя из высоты конструкции. Так как опалубка состоит из двух параллельных стенок, щиты нужно изготавливать сразу для обеих сторон.

  • Удостоверьтесь, что в щитах нет больших проемов. Если вы обнаружили щели толщиной до 5 мм, то их можно забить паклей. Более крупные дыры забиваются рейками.
  • Прикрутить к панелям заточенные бруски, которые в последующем будут вбиты в землю.
  • Скрепите щиты опалубки деревянными перемычками с шагом 50-100 см.
  • Дополнительно стяните стены опалубочной конструкции метизами, чтобы каркас получился жестким.
  • Установите опалубку в вертикальное положение, и монтируйте раскосы и упоры из брусков и досок.
  • Каркас должен получиться из двух рядов поясов – нижнего и верхнего. Первый будет брать на себя основную нагрузку от бетонного раствора, поэтому он располагается на высоте около 10 см. Для верхнего пояса можно использовать раскосы большей длины и упоры, которые будут поддерживать каркас на высоте порядка 40 см от земли.
  • Застелите внутреннюю поверхность опалубки полиэтиленом, чтобы предотвратить возможные протечки раствора, для защиты досок и простоты их последующего демонтажа.

Подробно процесс установки такой опалубки продемонстрирован на видео.

После заливки бетонного раствора необходимо подождать 15-20 дней. Однако все зависит от погодных условий и влажности. После этого можно снять опалубочную конструкцию и засыпать образовавшиеся между фундаментом и котлованом зазоры грунтом.

Особенности изготовления опалубки из металла

Для каркаса из металла необходимо использовать листовой материал толщиной не менее 1 мм, трубы с сечением от 2 х 2 см и уголки.

Листы крепятся к каркасу при помощи заморезов по металлу (можно использовать точечную сварку). При этом формируется внешняя обрешетка 20 х 20 или 40 х 40 см исходя из толщины листового материала.

Сама опалубка фиксируется путем точечной дуговой сварки.

Стоимость аренды съемной опалубки

Если говорить о стоимости опалубки для монолитного строительства, взятой в аренду, то в этом случае можно заказать готовые системы (оплата производится ежемесячно):

  • «Пери» (Германия) – обойдется порядка 850 руб/м2.
  • Алюминиевая опалубка отечественного производства – порядка 400 руб/м2.
  • Pilosio (Италия) – от 600 руб/м2.
  • Hunnebeck (Германия) – будет стоить около 500 руб/м2.

Если приобретать деревянную опалубку для других объектов, то:

  • Стеновая опалубка обойдется от 500 руб/м2.
  • Опалубочная конструкция для колонн обойдется 11900 руб/м2.
  • Комплектующие – 0,50 руб/м2 (оплачиваются посуточно).
  • Ламинированная фанера – от 15 рублей за лист.

Если посчитать стоимость аренды, то в среднем потребуется:

  • порядка 15 000 рублей за 2 недели аренды;
  • 20 000 рублей за доставку (в зависимости от региона и веса конструкции);
  • около 7 000 на расходные материалы (отрезки фанеры).

Итого получается 42 000 рублей, плюс залог не менее 100 000 рублей (который возвращается после демонтажа каркаса).

Если же посчитать, во сколько обойдется самостоятельное изготовление опалубки, то получится:

  • порядка 40 000 рублей на бруски;
  • не менее 30 000 рублей на фанеру;
  • около 7 000 рублей за доставку.

Итого получаем 77 000 рублей. Очевидно, что намного выгоднее, удобнее и проще взять конструкцию в аренду, чем мучиться с ее самостоятельным изготовлением. Однако, если взглянуть на этот вопрос с другой стороны, то вы можете изготовить опалубочный каркас и самостоятельно сдавать его в аренду.

zamesbetona.ru


Смотрите также