Изготовление дверей

Алмазная резка проемов в бетоне


Алмазная резка проемов

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость в создании нового или увеличении уже существующего дверного или оконного проема. Это можно сделать с помощью самых разных способов, но самым эффективным на сегодняшний день является метод алмазной резки, отличающийся высокой скоростью, отсутствием пыли и вибрации, низким уровнем шума.

Самым надежным современным материалом для строительства зданий является бетон. Но такой прочный материал достаточно сложно поддается обработке и поэтому в бетонных стенах раньше практически было невозможно вырезать ровный, аккуратный проем для окна или двери. Все изменилось с появлением технологии алмазной резки. Данная технология появилась в середине прошлого столетия и использовалась сначала только в промышленных масштабах, но с течением времени она получила широкое применение и при ремонте квартир.

Алмазная резка бетона является практически универсальной и ее можно применять на любом объекте

Расширение или создание новых проемов, полный или частичный снос перегородок, демонтаж колонн – все это можно осуществить с помощью алмазной резки. Этот способ позволяет справляться не только с бетоном, но и с облицовочной плиткой, натуральным или искусственным камнем.

Алмазная резка – это технология обработки материалов с помощью инструмента с алмазными сегментами. Как известно, алмаз – единственный природный материал, обладающий невероятной твердостью, которая во много раз превышает твердость бетона и прочих строительных материалов, как искусственного, так и природного происхождения.

Результат при использовании алмазного инструмента достигается значительно быстрее, чем при использовании перфоратора. Отличительной особенностью алмазной резки является обработка материала без динамических нагрузок. Этот способ исключает вибрации инструмента и обрабатываемых поверхностей, следовательно, и появление трещин в стенах.

Алмазную резку применяют для самых разных целей:

  • устройство и расширение оконных и дверных проемов в ходе перепланировки квартиры или дома;
  • устройство проемов в панелях перекрытия;
  • устройство каналов, отверстий и ниш для инженерных коммуникаций;
  • создание фигурных проемов, различных ниш и стеллажей в стенах;
  • демонтаж различных элементов здания (полный или частичный);
  • устранение строительного брака любого вида и сложности.

Алмазная резка бетона, ее особенности и преимущества

Резку бетона или кирпича алмазным инструментом можно выполнять практически на любой высоте, внутри здания или снаружи, вплотную к потолкам и полам помещения. Кроме того, алмазный инструмент может работать автономно, то есть резку материала можно осуществлять даже тогда, когда на объекте отсутствует источник электропитания.

Для алмазного инструмента не является препятствием и толщина стен. Ручным резчиком можно прорезать проем в стене толщиной до 40 см. Ну а возможности большого механического оборудования, например, стенорезных машин практически безграничны.

Основные преимущества алмазной резки проемов:

  • высокая скорость и производительность. С помощью алмазной резки можно сделать проемы различной конфигурации быстро и без дополнительной подготовки;
  • образование ровных и гладких контуров. Алмазная резка в отличие от других способов позволяет создавать практически идеально ровные и гладкие контуры в зависимости от нанесенной разметки. Это позволяет существенно сэкономить время и деньги на дальнейшей отделке срезов и швов;
  • отсутствие вибрации. Алмазная резка проемов в отличие от других технологий не оказывает разрушительного воздействия на стены. Это особенно важно при выполнении работ в старых зданиях, где при ударных воздействиях могут образовываться трещины и прочие повреждения;
  • небольшое количество пыли. Оборудование, используемое для алмазной резки, оснащается пылеотсосами, поэтому вся пыль во время работы собирается в специальных резервуарах, а не оседает на полу и прочих поверхностях;
  • низкий уровень шума. Алмазный инструмент значительно снижает уровень шума во время обработки бетонных поверхностей;
  • резка бетона с высокой степенью армирования;
  • выполнение работ на действующем производстве.

Алмазная резка обеспечивает возможность резки вплотную к потолку, стене, полу, под любым углом и на любой высоте

Алмазную резку, конечно, довольно сложно назвать дешевой, учитывая, что стоимость оборудования, используемого для этой процедуры, намного выше, чем традиционного перфоратора, с помощью которого раньше приходилось несколько дней долбить проем необходимого размера. Но, в конечном итоге, алмазная резка проемов получается не только гораздо проще, но и намного дешевле, чем работа отбойным молотком, поскольку производится намного быстрее и с более высоким качеством.

Кроме того, применение алмазного инструмента позволяет максимально эффективно решить проблему образования большого количества пыли и высокого уровня шума при проведении различных ремонтных работ.

Алмазная резка – инновационная технология, которая зарекомендовала себя с самой лучшей стороны. Производится она с помощью самых разных инструментов. Но наибольшее распространение получили алмазные диски и канаты.

Резка проемов алмазным диском

Алмазные диски используют для резки проемов в стенах толщиной до 0,5 м. Это могут быть проемы для лифтовых шах, вентиляционных коробов, а также оконные и дверные проемы. Алмазные диски отлично справляются со стенами из бетона, железобетона, кирпича или камня. В зависимости от материала и поставленной задачи используют разные виды оборудования.

Например, для резки проемов в стенах небольшой толщины можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой или, как ее обычно называют, «болгаркой», оснащенной 100-125-миллиметровым диском с алмазными сегментами или турбо-диском. Применение алмазных дисков сегментированного типа вызывает обычно больше проблем в ходе резки, что связано с формой их сегментированных краев.

Тем не менее, сегментированные диски часто используют для обработки бетона, благодаря их невысокой стоимости. Самым дорогим аналогичным инструментом для резки проемов являются алмазные турбо-диски с волновым корпусом, поэтому их используют для решения таких сложных задач, как резка армированного железобетона.

В том случае, когда требуется сделать проем в стене толщиной более 10 см, используют дисковые пилы по бетону, электрические или гидравлические резчики. На этом оборудовании, как правило, устанавливаются алмазные диски диаметром 350-400 мм. При выборе диска следует учитывать тип бетонной конструкции. Например, для резки проемов в стенах, изготовленных из жестких бетонов с наполнителями из базальта и кварца, используют диски с мягкой связкой алмазных сегментов, обеспечивающей быстрое вскрытие новых алмазных зерен.

Выбор инструмента зависит также от мощности используемого оборудования. Для резчиков большой мощности следует выбирать диски с более высокой концентрацией алмазов или более сильной связкой сегментов. В противном случае инструмент будет изнашиваться очень быстро.

Канатная резка бетона

Канатной резкой называют уникальную разновидность технологии алмазной резки, выполняемую с помощью каната с алмазными втулками и системы привода. Канат выступает в роли рабочего режущего инструмента. Он приводится в движение специальными роликами. Канатная резка благодаря такой особенности не имеет тех ограничений, которые обычно возникают при резке бетонных поверхностей алмазными дисками.

Канатную резку применяют там, где необходимо сделать много проемов, а особенно в стенах толщиной более одного метра

Уникальная канатная технология позволяет вырезать проемы довольно сложных криволинейных конфигураций и даже в самых неудобных местах. Кроме того, бетон можно резать прямо в воде, что может быть необходимо при демонтаже пирсов и причалов, затопленных канализационных систем и прочих сооружений. Применяется канатная резка и для демонтажа различных массивных и громоздких конструкций, например, фундаментов и перекрытий зданий.

С помощью канатной резки можно решить ряд очень важных задач:

  • алмазным канатом можно резать бетонные конструкции довольно большой толщины;
  • исключается необходимость применения дисков большого диаметра, следовательно, и крупногабаритной техники;
  • канат позволяет выполнять высокоточный демонтаж без какого-либо повреждения прилегающих конструкций;
  • демонтажные работы могут выполняться даже в тех труднодоступных места, где нельзя использовать оборудование с алмазными дисками;
  • время выполнения проема при использовании канатной резки сокращается в 2-4 раза;
  • с помощью канатной резки железобетонным конструкциям можно придать различную архитектурную форму.

Оборудование для алмазной резки проемов

В зависимости от специфики условий на объекте и от поставленной задачи используются различные виды машин с алмазным инструментом.

Ручные резчики

Данное оборудование применяется во внутренних помещениях, при работе в которых первоочередными задачами являются чистота, бесшумность и оперативность. Ручной резчик будет разумным решением, если необходимо изготовить проем без ущерба интерьерному пространству и с минимальным шумом.

Но использование этого инструмента имеет определенные ограничения по толщине и степени прочности обрабатываемого материала. Максимальная глубина реза для него составляет 140 мм при доступе с одной стороны и вдвое больше, т. е. 280 мм при доступе с двух сторон. Ручные резчики могут быть оснащены как электрическим, так и бензиновым двигателем. Они способны работать с алмазным диском максимального диаметра 400 мм.

Стенорезные машины

С помощью стенорезных машин осуществляют быструю обработку практически всех твердых строительных материалов: камня, кирпичной кладки, бетона с различной степенью армирования. Максимальная мощность на шпинделе этих машин может достигать 20 кВатт. Так как стенорезные машины достаточно массивны, их использование не всегда возможно внутри жилых помещений. Но при строительстве и реконструкции больших объектов данное оборудование помогает строителям сэкономить массу времени и средств, поскольку способно делать проемы намного быстрее и аккуратнее, чем все другие альтернативные методы.

Стенорезные машины – легко транспортабельное оборудование. Они без особых проблем разбираются на отдельные блоки весом не больше 30 кг, что существенно облегчает монтаж и демонтаж на месте выполнения работ. Машины могут работать от трехфазного электродвигателя или гидропривода маслостанции, которая также питается трехфазным током. Поэтому стенорезчики работают без выхлопов и лишнего шума. На них можно устанавливать диски диаметром до 1500 мм, что позволяет производить резку стен на глубину до 600 мм.

Благодаря тому, что стенорезная машина передвигается по рельсе-направляющей, срез получается очень точным

Перемещение рабочего инструмента контролирует оператор с помощью дистанционного пульта управления.

Канатная система

Канатная пила – это идеальный вариант для резки и демонтажа даже очень крупных конструкций различной формы. С помощью канатной резки можно вырезать проемы различной конфигурации и демонтировать опорные колонны, плотины, мосты, дымовые трубы и т. п. Алмазным канатом можно прорезать даже очень толстые бетонные поверхности, поэтому создание дверных или оконных проемов в стенах толщиной больше одного метра является легко исполнимым заданием.

Срез при использовании каната получается таким же ровным, как и при обработке диском, поэтому также не нуждается в дополнительной обработке. Так как длина каната может быть практически любой, то возможности данного оборудования являются, можно сказать, безграничными.

Основным показателем при выборе оборудования является толщина стены. Если глубина прорези составляет не более 10 см, можно использовать болгарку. Стены толщиной до 60 см можно резать дисковыми пилами и стенорезными машинами, оснащенными диском диаметром 350-400 мм. Бетонные поверхности толщиной свыше 60 см обрабатывают машинами с дисками от 100 см, а также канатными пилами.

Способы алмазной резки

Различают сухой и мокрый способы резки. Первый считается менее хлопотным, но при его использовании наблюдается больший износ рабочего инструмента. При резке проемов возникает сильное трение между инструментом и обрабатываемым материалом, поэтому инструмент сильно нагревается.

Применение воды позволяет снизить температуру инструмента и таким образом уберечь его от быстрого износа. Как показывает практика, охлаждение с помощью воды существенно увеличивает ресурс инструмента и эффективность резки. Поток воды уменьшает нагрев алмазного диска, предотвращает деформацию корпуса инструмента и возникновение трещин в нем.

Применение охлаждения обеспечивает высокую производительность при самых минимальных затратах. Вода должна подаваться в точку соприкосновения рабочего инструмента и обрабатываемого материала. Ее объем зависит от твердости материала. С увеличением твердости обрабатываемого материала увеличивается и объем охлаждающей жидкости. Если при резке бетона образуются искры, то это свидетельствует о недостаточном количестве жидкости.

Охлаждение инструмента выполняет три важные задачи:

  • уменьшает температуру обрабатываемого материала и режущих сегментов;
  • уменьшает силу трения (сопротивление) между обрабатываемым материалом и алмазным инструментом и таким образом снижает нагрузку на оборудование;
  • обеспечивает отвод шлама, образующегося в процессе резки бетона.

Мокрая резка позволяет проводить процесс резки непрерывно и на большую глубину. При этом все мероприятия выполняются без пыли. Но существуют ситуации, когда сухой способ резки проемов является вынужденной обработкой.

К таким ситуациям относится:

  • вероятность удара электрическим током, что может быть связано с близким расположением силового кабеля;
  • недоступность источника воды;
  • необходимость в сухом рабочем пространстве.

Мокрую резку бетона применяют в случаях высокой степени армирования

Алмазные диски для сухой резки отличаются от тех, которые предназначены для мокрого способа обработки бетона. Для мокрой резки обычно используются сегментные спеченные диски и диски с непрерывной алмазной кромкой. Остальные виды сегментных дисков могут применяться для сухой обработки. Для охлаждения инструмента при сухом способе резки используют воздух. В ходе сухой резки оператор должен выполнять небольшие по глубине и прерывистые резы, чтобы воздушные массы успевали охлаждать режущую кромку алмазного инструмента.

Особенности сухой резки:

  • глубина запила. Резка должна выполняться на небольшую глубину во избежание перегрева инструмента. При необходимости реза большой глубины, следует выполнить несколько мелких проходов, чтобы достичь заданной глубины;
  • прерывистые резы. При сухом способе резка не должна выполняться непрерывно. Оператор должен в процессе работы периодически охлаждать алмазный диск посредством его свободного вращения. Во время этого вращения воздух охлаждает рабочую часть инструмента. В зависимости от твердости обрабатываемого материала продолжительность каждого цикла сухой резки может составлять от нескольких секунд до нескольких минут. Чем тверже материал, тем чаще алмазный диск будет нуждаться в охлаждении;
  • сила подачи инструмента. Во время резки необходимо следить за скоростью рабочего инструмента и не допускать его перегрузок. Повышенное давление на диск может стать причиной его перегрева и последующего выхода из строя.

Технология резки проемов с помощью алмазного инструмента

Алмазная резка проемов должна производиться только опытными специалистами, поскольку самостоятельно выполнить все работы на высоком уровне вряд ли удастся. При выполнении этих работ приходится учитывать множество факторов и совершать ряд очень ответственных процедур. Например, разметку контуров будущих проемов, выяснение положения арматуры в бетоне и многое другое.

Подготовка и вырезание проемов в стенах производится в несколько этапов:

  • разработка проекта перепланировки квартиры, в котором точно указывается место расположения будущего проема. Созданием проектов занимаются специальные организации;
  • согласование в контролирующих органах разработанного проекта перепланировки;
  • выполнение работ по резке проемов;
  • усиление проемов при необходимости.
Техпроцесс резки проемов алмазным диском

Прежде, чем приступить непосредственно к резке проема, необходимо нанести разметку согласно проекту. В проекте должна быть указана глубина прорезов, а сам документ должен составляться с учетом коммуникаций, ранее проложенных внутри стен.

Техпроцесс состоит из следующих этапов:

  1. Разметка стены с четко и точно указанными границами будущего проема.
  2. Сверление отверстий в углах будущего проема.
  3. На этом этапе делается пробный прорез глубиной не больше одного сантиметра. С помощью этого прореза определяют, сможет ли выбранное оборудование справиться с поставленными задачами. Если пробный прорез не выявит никаких проблем (инструмент не стопорится и режет хорошо), можно начинать работу. Если же выбранный инструмент при тестовом прорезе стопорится, следует заменить его на турбо диск с волновым контуром.
  4. Выполнение непосредственно резки проема. Резать необходимо по намеченным линиям.
  5. Усиление проема металлоконструкцией при необходимости.

Каждый последующий прорез должен выполняться глубиной не более 1,5 см

Техпроцесс резки алмазным канатом

Этапы технологического процесса резки проемов с помощью алмазного каната:

  1. Нанесение разметки согласно проекту.
  2. В верхних углах будущего проема просверливаются отверстия диаметром 60 мм.
  3. Напротив отверстий с обеих сторон стены устанавливаются ролики для протяжки каната.
  4. Канат продевается в отверстие и фиксируется специальной клипсой, обеспечивающей его целостность.
  5. Резка проема.
  6. Усиление проема при необходимости.
Усиление проемов

Усиление проема обязательно выполняется при его обустройстве в несущей стене. При необходимости выполнения проема в несущей стене разрабатывается индивидуальный проект для каждого отдельного случая. Этот проект должен включать обязательный расчет перераспределения нагрузок на изменяемой части несущей конструкции с учетом ее вида, материала изготовления, этажности и работ по перепланировке на верхних и нижних этажах, произведенных ранее. Резка проемов должна выполняться в строгом соответствии с предписаниями проектной документации.

Существуют следующие виды укрепления проемов:

  • однорядное. Для этого вида укрепления используются швеллера. Из них выполняется П-образное обрамление вокруг проема. Для таких конструкций можно использовать разные виды швеллеров и способы их крепления к стене. Места, в которых швеллер не примыкает к стене, заполняются раствором;
  • уголковое. В этом случае выполняют окантовку уголками с обеих сторон стены. Уголки между собой скрепляются шпильками или металлическими пластинками;
  • комбинированное. Для такого укрепления используют и уголки, и швеллера.

Перед усилением проема над ним прорезаются борозды, глубина которых должна быть не меньше полки используемого швеллера или уголка. Швеллера устанавливаются в борозды и стягиваются друг с другом тягами, пропущенными через отверстия, просверленные сквозь стены. Тяги закрепляются гайками и шайбами, а затем привариваются к швеллерам.

Из уголков выполняют каркас для усиления простенка. Этот каркас устанавливают на цементный раствор. При этом всю штукатурку со стены надо сбить. Между собой уголки стягиваются пластинами и планками, установленными с определенным шагом. При необходимости вся конструкция для усиления проема заштукатуривается по сетке.

При создании проемов следует придерживаться нескольких правил:

  • не рекомендуется вырезать проем на расстоянии менее 1-го метра от наружной стены здания;
  • нельзя устраивать в одной стене два проема, которые очень близко расположены друг к другу;
  • на несущей стене лучше не выполнять проемы очень сложной конфигурации.

Меры безопасности при алмазной резке проемов

Перед началом работ следует убедиться в отсутствии каких-либо дефектов на режущем инструменте и полной работоспособности оборудования. При необходимости изношенные детали надо заменить и выполнить соответствующее техническое обслуживание. Именно исправность оборудования и инструмента гарантируют безопасность при выполнении работ и обеспечивают их эффективность.

Во время работ очень важно следить, чтобы элементы одежды не попали в подвижные части режущей установки

Каждый инструмент рассчитан на использование при определенной скорости резания. Поэтому необходимо или правильно отрегулировать скорость резания на оборудовании, или выбирать инструмент с подходящими параметрами. Работу следует выполнять в специальной одежде, а при сухом способе резки органы дыхания необходимо защищать респиратором.

К диску или канату нельзя прикладывать очень большие усилия, поскольку они могут повредиться и нанести травму. При появлении странных вибраций или звуков работу надо остановить и определить причину их появления, а потом устранить ее. Запрещается отключать оборудование, когда диск или канат находятся внутри обрабатываемого материала.

Стоимость работ по выполнению проемов с помощью алмазного инструмента

Расценки на алмазную резку проемов зависят от таких параметров, как:

  • объем предстоящих работ;
  • толщина обрабатываемой стены;
  • тип материала, используемого при строительстве;
  • наличие армирования в бетонной поверхности;
  • месторасположение рабочей поверхности;
  • условия проведения резки.

Ориентировочная стоимость резки стандартных проемов с помощью алмазного инструмента:

Наименование Стоимость квадратного метра реза, руб
Резка проемов в кирпичных стенах ручным резаком 6000
Резка проемов в бетонных стенах ручным резаком 8000
Резка проемов в кирпичных стенах стенорезной машиной 7000
Резка проемов в бетонных стенах стенорезной машиной 9000
Резка проемов в кирпичных стенах канатом 12000
Резка проемов в бетонных стенах канатом 14000
Резка проемов c усилением в кирпичных стенах 35000
Резка проемов с усилением в бетонных стенах 40000

Выводы

Благодаря использованию алмазного инструмента при проведении таких строительных работ, как резка проемов, существенно уменьшились затраты труда. Кроме того, алмазные технологии позволили успешно решать задачи, которые ранее были недоступны. Данные технологии помогли увеличить производительность и эффективность резки проемов в стенах из различных материалов.

Главное достоинство алмазной резки заключается в том, что она является отличной альтернативой отбойному молотку и позволяет производить разрушение даже очень прочных материалов безударным способом. Ведь там, где присутствует сильная вибрация, возможны такие повреждения строительных конструкций, как сколы, выбоины, трещины, смещения и пр. При использовании алмазной резки подобные риски сводятся к минимуму.

В процессе резки линейная скорость алмазного инструмента приводится к эффективной скорости обработки материала. Проще говоря, резка производится настолько быстро, насколько позволяет материал обрабатываемой поверхности. При этом обеспечивается очень высокая точность реза, небольшое отклонение от заданных углов резки и минимальный уровень шума.

Технология резки бетона алмазным канатом показана в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

Особенности метода алмазной резки бетона

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

  • ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
  • вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
  • выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
  • обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
  • чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
  • ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
  • повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
  • универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
  • безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
  • возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
  • возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.
Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

  • увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
  • возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

  • демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
  • снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
  • изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
  • выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
  • резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
  • удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;
Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается
  • механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
  • приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
  • частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
  • производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
  • формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
  • выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
  • резка различных ниш технологического и бытового назначения;
  • прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

  • малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;
Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ
  • машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
  • канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
  • резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

  • нарезки температурных швов;
  • шлифовки поверхности;
  • формирования ниш;
  • выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

  • всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
  • периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
  • применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

  • прокладки электрических кабелей;
  • подключения газовых труб;
  • монтажа систем водоснабжения;
  • установки отопительного оборудования;
  • прокладки вентканалов;
  • монтажа мусоропроводов;
  • установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

  • выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
  • дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

  1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
  2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
  3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
  4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

  1. Нарезаются заготовки необходимого размера.
  2. Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
  3. Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
  4. Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

pobetony.expert

Как производится резка проемов: обзор инструментов и технологий

Существует разный инструмент для резки проемов. Это может быть крупногабаритное оборудование или подручные средства, в процессе работы нужно учитывать требования к обустройству окон и дверей, тогда несущая конструкция не лишится прочности и надежности. Выполнение таких работ является необходимостью в случае, когда проводится перепланировка объекта или нужно повысить функциональность помещения.

Используемая техника и инструменты

Существует 2 способа:

  • резка проемов без пыли (влажная);
  • сухая резка.

В первом случае на инструмент, в частности, на режущую кромку подается вода. Она охлаждает металл, что позволяет ускорить работу, т. к. не придется каждый раз ожидать, когда оборудование остынет до нужной температуры. Метод сухой резки реализуется посредством более простого инструмента, в котором не предусмотрена система охлаждения. Работа в данном случае выполняется с перерывами. Чтобы вырезать проем, сначала нужно подобрать наиболее подходящую технологию:

  1. Алмазная резка. Такой метод характеризуется минимальным количеством шума и пыли. Инструмент содержит диск с абразивным напылением, которое представляет собой слой из мелких фракций алмазной крошки. Его отличает высокая точность и отсутствие деформаций на кромке. Алмазный слой на диске позволяет разрезать стену из разного материала: бетона, кирпича, камня.
  2. Лазерная резка. Это газоразрядное оборудование, которое справляется со стенами разной толщины, материала и характеристик. Лазер режет металлоконструкции, бетон, кирпич. Однако это дорогостоящее оборудование, поэтому используется в промышленности, при аварийных, спасательных работах, но не в быту.
  3. Гидроабразивная резка. В данном случае специальный станок подает воду и абразивный порошок под давлением. На выходе получают тонкую струю. Ввиду сложности конструкции и высокой цены для бытовых нужд метод резки водой и абразивным порошком применяется редко. Регулировка давления обеспечивает разные возможности: поверхностная и сквозная резка.
  4. Кислородно-флюсовый метод. В данном случае разрез материала производится посредством флюса, который воспламеняется над поверхностью бетона. Полное сгорание этого порошка происходит в толще стены. Если требуется разрезать проем, глубина которого варьируется от 10 см до 2 м, то применяют разновидность данной технологии — кислородно-копьевой метод. При этом используется труба, по которой к конструкции подается кислород.

Представлен широкий выбор алмазных инструментов:

  1. Ручные резчики. Яркий представитель данной группы — болгарка. Диаметр дисков может быть разным. Предельная глубина реза — 13 см. Можно работать болгаркой, если будут использоваться алмазные диски.
  2. Стенорезные машины. Отличаются крупными габаритами, состоят из направляющей рельсы, мотора, диска, гидравлической насосной станции. Такие машины оснащаются режущей кромкой диаметром от 25 см и более.
  3. Резчики швов применяют для выполнения прорези в бетонных перекрытиях, деформационных швов, создания проемов.
  4. Канатные резчики — крупногабаритные машины, управляемые гидравликой или электроприводом. Такой метод резки бетона позволяет делать прорези в конструкциях толщиной до 50 см.
  5. Бензорез, цепная пила. Инструмент подходит для бетона, кирпича, камня, гипсокартона.

Подготовительные работы

В большинстве случаев подобные изменения на объекте необходимо согласовывать, особенно если планируется делать проем в несущей стене. Помещение, где будет производиться резка, освобождают от предметов, которые легко повреждаются. Работы этого типа грязные: появляется большое количество пыли, при дроблении бетона с помощью перфоратора могут лететь осколки. Резку проемов в стенах производят в защитных очках, маске, головном уборе, закрытой одежде и обуви.

Необходимо выполнить разметку участка. Подготавливают лазерный уровень, уголки, разметочную ленту — все это нужно для построения ровных перпендикулярных линий. В точках их пересечения устанавливают уголки. Разметку делают с помощью маркера и рулетки. Алмазная резка проемов предполагает необходимость подготовки инструмента для удаления части стены. С этой целью применяют перфоратор, кувалду и пр. Еще понадобятся материалы для ремонта проема, например, швеллер. Этот элемент выполняет функцию усиления данного участка перегородки.

Параметры дверных проемов и общие требования

Чтобы установить дверь или окно на другом месте, принимают во внимание ряд характеристик:

  1. Положение проемов, их площадь. Важно обеспечить достаточную освещенность в светлое время суток. Исходя из этого, ориентируются на соотношение площади будущего окна/двери и пола в помещении: от 1:5,5 до 1:8.
  2. Высота, ширина. Учитывая, что резка проема в бетонной стене или перегородке из другого материала предполагает необходимость выполнения сложных работ, первоначальная задача пользователя заключается в определении габаритов. Еще одной возможности правильно выполнить резку бетона или кирпича не будет. Общепринятые стандарты: ширина межкомнатных дверей составляет 70-80 см, входных — до 1 м, высота — 2 м. Делают небольшой запас по каждой стороне на установку короба.
  3. Усиление. Выполнение таких работ обусловлено частичной потерей прочности перегородки при нарушении ее целостности. Чтобы сделать проем в кирпичной стене надежным, устанавливают перемычку или производят монтаж металлического усиления (каркаса).

Сначала создается проект. Он должен включать в себя расчеты прочности и стойкости конструкции к внешним воздействиям. При этом учитывают и ширину стены. Данный параметр должен соответствовать необходимому внешнему диаметру алмазного диска. Если режущая кромка меньше, разрез делают с 2 сторон стены.

Виды проемов

На этапе составления проекта определяют наиболее подходящий по функциональности и габаритам проем. Кроме того, он должен соответствовать интерьеру. Различают следующие виды проемов:

  • портал — общепринятый вариант (прямоугольник стандартных размеров);
  • расширенный портал предназначен для установки двустворчатых дверей: по форме он такой же, как и первый вариант, но намного шире;
  • арка — характеризуется скруглением в верхней части;
  • проемы сложной конфигурации, их делают в перегородках из гипсокартона.

Существует отдельный вид — проемы, выступающие в качестве технологических отверстий. Они отличаются небольшими габаритами и реализуют разные функции. К этой группе относится вентиляционное отверстие. Его обрезают по такому же принципу, что и крупногабаритные проемы.

Как сделать дверной проем в кирпичной стене?

При этом контролируют, чтобы верхняя часть отверстия совпала со швом кладки. Резка проемов в кирпичных стенах выполняется последовательно:

  • участок смачивают водой;
  • делают прорезь по периметру будущего отверстия;
  • на следующем этапе производится усиление;
  • затем выполняется демонтаж участка перегородки.

Резка стены производится посредством любого подходящего для таких работ инструмента. Это может быть бензорез. Часто для такой цели используется специальная машина (стенорез). Для работы в бытовых условиях это оборудование берут в аренду. Кроме того, чтобы сделать отверстия в таких конструкциях, можно использовать болгарку с алмазным диском. Вырезанный проем в стене очищается от материала путем демонтажа кирпича. Затем выполняется усиление по бокам. Подробнее на видео:

Как вырезать окно в кирпичной стене?

Объем работ при этом больше. Чтобы нарушение целостности стены не привело к разрушению здания, работу выполняют после установки верхней перемычки. Она может быть изготовлена из металла, бетона. Резка оконных проемов производится с учетом того, что длина элемента усиления должна преобладать над шириной отверстия. Это значит, что по обе стороны делается дополнительный разрез длиной 15-30 см. Тогда перемычка будет заходить на опорные поверхности.

Нельзя использовать металлический элемент усиления больше 1,5 м, т. к. есть риск проседания кладки на участке, где установлено окно. Прорезка проемов в кирпичных стенах выполняется только по верхней части. С 3 сторон производят демонтаж кладки, ориентируясь по разметке. На данном этапе выполняется подгонка, т. к. нужно сделать контур проема более ровным. Элемент усиления должен быть закреплен шпильками, для чего делают сквозные отверстия в нескольких местах. Резка проемов в несущих стенах и дальнейшие работы производятся по направлению сверху вниз.

Если нужно удалить лишний кирпич по периметру отверстия, то применяют молоток и зубило. Очистить проем в стене из этого материала легче, так как нет необходимости разрезать данный участок инструментом. Кирпич попросту выбивают из кладки. Алмазная резка кирпичных стен выполняется только по периметру отверстия.

Как вырезать проем в бетонной стене?

На опорную конструкцию оказывается более интенсивная нагрузка по сравнению с кладкой из кирпича. Зато при этом нет привязки к шовным соединениям. В данном случае монтаж перемычки, выполняющей функцию усиления демонтируемой конструкции, является первоочередной задачей. Алмазная резка проемов в бетоне начинается со штробления. Так определяется контур будущего отверстия.

Перемычка может быть изготовлена из разных материалов. Ее устанавливают в верхней части отверстия. В зависимости от вида материала этого элемента определяется способ монтажа. На следующем этапе производится резка бетонных проемов с целью удаления лишнего материала внутри отверстия. Его делят на блоки с помощью режущей кромки. Если нет диска подходящего диаметра, то можно поочередно работать с 2 сторон. Режущая кромка будет погружаться в стену частично. Затем останется убрать полученные бетонные блоки.

Проемы в других материалах

Применяют универсальный метод — алмазные диски. Режущая кромка такого типа поможет выполнить отверстие в стене из любого материала: гипса, пеноблоков, шлакоблоков, дерева. Железобетон рекомендуется резать посредством стенорезной машины. Если устраивается окно или дверь в деревянной стене, следует подготовить бруски и болты для стяжки. Иногда брусья в процессе резки выгибаются, тогда выполняется их стяжка посредством подготовленного материала и болтов. По окончании работ эту конструкцию убирают.

Если производится алмазная резка дверных проемов из пеноблока, не нужно разрезать этот материал, его выбирают молотком после того, как был обозначен контур отверстия в стене. Усиление металлом сверху и по бокам — обязательный этап при устройстве проемов в конструкциях из любых материалов.

Проем для вентиляции

Это небольшие отверстия. Маленькая площадь проема не способствует ухудшению несущих свойств стены. Однако чтобы его прорезать, необходимо согласование. Часто делают отверстия с целью обустройства приточной вентиляции. Оно отличается круглой формой. Для этого используются специальные цилиндрические насадки с алмазным напылением.

Резка вентиляционных проемов в виде квадрата выполняется теми же инструментами, что и отверстия будущих окон, дверей. Учитывая небольшие размеры, проще задействовать ручной инструмент (болгарка), однако принимают во внимание и толщину стены. Если значение этого параметра превышает 15 см, может потребоваться стенорез.

Проем в несущей стене

Чтобы избежать деформации окна/двери, необходимо следовать правилам:

  1. Резка проемов в несущих стенах производится на расстоянии не меньше 1 м от наружной стены объекта.
  2. Нельзя устраивать рядом 2 проема. Чем дальше они будут друг от друга, тем меньше риск разрушения объекта.
  3. Составляется проект, при этом рассчитывается нагрузка на конструкцию.
  4. В процессе планировки учитывают местоположение проемов в стене в выше- и нижерасположенных квартирах. Это важно, т. к. крупные отверстия должны находиться друг под другом.

Усиление проемов

Главная задача — перераспределение нагрузки, оказываемой конструкцией. Если не выполнить усиление проема в несущих стенах, на верхнюю часть отверстия будет воздействовать интенсивное давление, что приведет к частичному обрушению стены на данном участке. Ошибочно полагать, что верхний элемент усиления примет на себя всю нагрузку. В действительности металлические уголки, швеллера или бетонные балки принимают лишь 40%. Остальная часть перераспределяется на боковые стенки проема.

Процесс делится на 2 этапа:

  • первоначальное усиление при создании отверстия или расширении дверного проема, в данном случае еще до начала резки в стене устанавливается горизонтально ориентированный элемент из высокопрочного материала;
  • после того как будет удалена часть стены, крепятся боковые элементы усиления.

Если пропустить первый этап и смонтировать всю конструкцию после выполнения работ, резка проемов с усилением в данном случае может окончиться частичным обрушением в самом начале процесса.

Как сделать перемычку?

Наиболее распространенный способ усиления верхнего участка проема — швеллер из горячекатаной стали толщиной от 8 до 15 мм. Используются и железобетонные (готовые и самодельные), а также деревянные элементы. Усиление кирпичной стены — особо важная задача, т. к. при демонтаже участка кладки расположенные выше ряды могут обрушиться. Для таких конструкций используют кирпичное усиление: делают арочный свод проема.

Чтобы определить вид подходящего элемента усиления, выполняется расчет прочности. Если планируется использовать вариант ЖБИ в железобетоне, делается опалубка, подготавливается арматура, жидкий бетон. Перемычка должна опираться на стены. Длина этих участков составляет 1/3 высоты элемента усиления. Для повышения надежности проема в кирпичной стене используют и металлические уголки. Полочка должна входить в стену на 15-20 см. Причем важно, чтобы расположение элемента усиления совпало со швом кладки.

Металлоусиление проемов

Учитывая, что демонтаж участка стены способствует снижению несущей способности конструкции, важно произвести укрепление проема, для чего используется металлический каркас. Его изготавливают из уголка или швеллера П-образной конфигурации. Соединяются все элементы конструкции методом сварки. Для бетонных и кирпичных стен рекомендуется использовать вариант со швеллером из материала большой толщины. Металлоусиление при этом производится двухрядное, конструкция стягивается шпильками.

Для проемов в стене шириной не больше 22 см хватит однорядного усиления швеллером. Надежность отверстий в перегородках из прочих материалов повышается путем использования уголка. Двухрядное металлоусиление предполагает необходимость применения швеллера и уголка. Металлические элементы крепятся к стене посредством анкерных стержней. В совокупности алмазная резка и усиление проемов способствуют повышению несущей способности стены.

Демонтаж стен

Занимаясь перепланировкой помещения, следует продумать возможность удаления строительного материала из проема, который был сделан. Выбор инструмента зависит от объекта. Если постройка старая и находится в плохом состоянии, ударная сила перфоратора может навредить. Таким способом лучше делать пробивку в объектах, которые недавно были введены в эксплуатацию, и в квартиры еще не заселились жильцы, т. к. инструмент создает много шума.

Чтобы вырезать проем в бетонной стене, используют алмазную режущую кромку. С ее помощью можно также произвести демонтаж. При этом бетон режется на небольшие блоки, которые в дальнейшем просто извлекают из проема. В результате получают отверстие правильной формы с ровными краями. Уровень шума и пыли при этом будет меньше. Для подгонки небольших дефектов проема используют зубило и молоток.

Правильный разбор кирпичной стены

Для работы понадобятся инструменты: зубило, кувалда, молоток и кирка. Стену смачивают водой, что позволит уменьшить количество пыли. Учитывая, что при обустройстве проема в кирпичной стене сначала монтируется перемычка усиления, для чего делается прорезь в шве кладки, начать будет легче с этого участка. Используют зубило и молоток или кувалду. Важно убрать первый ряд кирпичей, затем работать будет проще.

При демонтаже перегородок из этого материала нужно действовать постепенно, за 1 подход удаляют по 2 кирпича. Не следует разрушать сразу весь участок стены в проеме. Аккуратный демонтаж позволит сохранить большую часть кирпичей для других работ. Перфоратор применяют в случае, если первый ряд кирпичей не поддается. Тогда производится разрушение бетонного шва между кирпичами более мощным инструментом.

Преимущества алмазной резки

Такой метод используется чаще прочих благодаря положительным свойствам:

  1. Высокая скорость работ. Благодаря способности резать любые материалы с одинаковой эффективностью инструмент позволяет сделать отверстие в стене быстрее.
  2. Алмазная резка проемов производится с минимальным количеством шума и пыли. Это обусловлено наличием абразива повышенной твердости и небольшой толщиной режущей кромки. В результате инструмент легко входит в стену.
  3. Минимальный уровень вибрации позволяет избежать образования трещин.
  4. Работа выполняется с высокой точностью, погрешности минимальны за счет отсутствия сколов в процессе.
  5. Выбирая такой способ резки проемов в бетоне, можно не только получить ровный контур отверстия в стене, но и сравнительно быстро демонтировать участок стены.
  6. Инструмент, оснащенный алмазным диском (болгарка), удобно держать в руке, так как он малогабаритный.
  7. Универсальность. Рассматриваемый инструмент позволяет работать с материалами любых видов.

Кроме того, алмазным диском оснащается разнотипное оборудование, поэтому будет несложно подобрать нужный вариант для резки стены большой и маленькой толщины.

alsver.ru

Резка бетонных проемов

В наше время людям часто приходится сталкиваться с перепланировкой помещений, часто надо сделать расширение дверного проема. Раньше пробивка бетона была достаточно долгой, шумной и трудоемкой, но с помощью современных инструментов можно вырезать проем в бетонной стене с минимальной трудозатратой и экономией времени. Существует несколько видов резки, позволяющей быстро сделать ровное отверстие. Важно знать, что пробивка дверных проемов в бетоне, их расширение могут привести к возникновению трещин и деформации конструкций, поэтому перепланировку помещений стоит согласовать с соответствующими структурами.

Виды и характеристики

Алмазная резка

Одним из самых популярных является алмазная резка бетона. Этот метод имеет ряд преимуществ:

  • Безопасность работ для стен. Уровень вибрации намного ниже, чем при пробивке перфоратором, что значительно уменьшает риск возникновения трещин.
  • Точность. Метод позволяет сделать срез точно по линии разметки и под нужным углом.
  • Низкий уровень шума (в пределах санитарных норм).
  • Минимум пыли и мусора. Такая резка проемов в бетоне не провоцирует появление трещин и сколов как при пробивке, результат — отсутствие мусора.

К недостаткам метода можно отнести высокую энергозатратность, необходимость охлаждения водой и высокую стоимость расходных материалов (кругов с напылением).

Вернуться к оглавлению

Гидроабразивный метод

Не отстает в популярности гидроабразивный метод (холодная резка). Проемы в бетоне делают воздействием струи воды, смешанной с песком (абразивом) диаметром до 0,4 мм. Вода под давлением поступает в бак, где смешивается с песком, потом через сопло выходит со скоростью до 1000 м/с и попадает на разрезаемый материал. Чтобы погасить остаточную силу струи, используют специальный водяной уловитель. При малом давлении возможно удалить бетон, не тронув арматуру, а высокое давление позволяет сделать прорез насквозь.

Этот метод имеет преимущества:

  • точность и аккуратность среза;
  • соблюдение экологических норм, отсутствие газов, вредных испарений;
  • нет термического и механического влияния на прорезь;
  • пробивка не вызывает сильного шума, вибраций;
  • резка может проводиться под любым углом;
  • дверному проему легко придать необычную форму.

К недостаткам гидроабразивной резки относят высокую цену абразива и большой размер установки, что не позволяет ее использование в жилых домах.

Вернуться к оглавлению

Кислородно-копьевое сверление

Проемы в бетоне делаются при помощи кислородно-копьевого сверления – резки, где используется кислородное копье (толстостенная металлическая труба, насыщаемая кислородом). Копье нагревают до 1360-1400°С, это делают с помощью посторонних предметов (сварки, горелки). Когда копье загорится, источник подогрева удаляется. Конец трубы горит, нагреваясь до температуры 2000°С. Чтобы повысить тепловую силу, в копье размещают стальной прут. Во время роботы трубка соприкасается с бетоном, это поможет перебороть сопротивление густоплавных шлаков. Бетонная поверхность не источает собственного тепла, не окисляется и быстро остывает, если удалить трубку. Поэтому во время роботы не делают возвратно-поступательных движений. Чтобы пробивка была эффективней, трубку при резке вращают (сверлят), но следят, чтоб она не погасла.

Такой вид иногда опасен для рабочих, накаленные частицы шлака могут разлетаться на несколько метров.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для роботы

Используется для бетона небольшой толщины.

Для пробивки технологических отверстий, гнезд, борозд используют бурение. Проем в бетонной стене, или его расширение чаше всего делают с помощью режущих алмазных элементов, закрепляемых в разных видах инструментов. Если бетон небольшой толщины, резку можно провести угловой шлифовальной машинкой («болгаркой») и кругами 105-125 мм.

Распыление воды при работе поможет уменьшить количество пыли, и сохранить диск. Если контакт с водой не безопасен, придется резать «на сухую». Но для охлаждения сегментов придется через определенное время извлекать диск из зоны реза, и давать поработать машинке «вхолостую» (от 10 до 50 сек).

Вырезать проем глубиной более 10 см можно с помощью профессиональных дисковых пил (гидравлические, электрические резчики), они быстро прорежут бетон на глубину 15-16 см с одной стороны. Используются диски 350-400 мм. При резке бетона рабочие должны работать в респираторах, бетонная пыль может попадать в легкие и вызывать серьезные заболевания. Также надо одевать перчатки и очки.

Вернуться к оглавлению

Влияние толщины стены

Толщина стены – основной показатель, помогающий определить способ резки. Если глубина прорези не больше 10 см, можно воспользоваться болгаркой. Если толщина бетона 8-10 см, надо работать машинкой повышенной мощности. Если стена 15-16 см, надо воспользоваться дисковой пилой (диски диаметром 350-400 мм). Можно применить болгарку, но придется работать в несколько этапов и есть риск перегрева инструмента.

Для бетона толщиной 30 и более см нужно использовать специальный стенорезный инструмент, он бывает ручного и машинного типа. Бетон толщиной до 60 см режут инструментом типа цепной пилы, кольцереза. Бетон свыше 60 см толщиной режут машинами с использованием диска от 100 см, или приборами канатной резки.

Вернуться к оглавлению

Как сделать проем?

Перед тем как начать резать дверной проем (делать его расширение), нужно сделать разметку стены: провести линии карандашом, мелом. Чтобы сделать ровную прорезь, можно вдоль разметки прикрепить рейки, по которым будет двигаться болгарка. Рейка крепится пластмассовыми анкерами. Перед началом роботы надо установить временные опорные конструкции.

Двигая болгарку вдоль реек (направляющих), делается прорезь до 1 см по всему периметру будущего проема. Предварительная прорезь помогает определить правильность выбора диска. Поэтому надо внимательно осмотреть диск, оценить степень износа. Если нет повреждений надо продолжать работу, постепенно углубляя прорез (до 15 мм каждый).

Если бетон толще 100 мм, используют специальную пилу для бетона. При перерезании арматуры скорость реза надо уменьшить. В целом принцип работы тот же, что и с болгаркой, каждый рез делается на глубину до 3 см.

Вернуться к оглавлению

Усиление проема

После резки проема или его расширения надо укрепить стены дополнительной металлоконструкцией. Встречаются такие виды укрепления проемов:

  1.  Однорядное – укрепление выполняется с помощью швеллера. Выполняется п-образная рамка вокруг проема. В таких конструкциях могут использовать разные виды швеллеров и способы крепления к стене. Места где швеллер не примыкает к стене заполняют раствором.
  2. Уголковое – выполняется окантовка уголками с двух сторон стены, между собой уголки скрепляют шпильками, металлическими пластинами. Такие конструкции используются чаще всего.
  3. Комбинированное – для укрепления используют швеллер и уголки.
Вернуться к оглавлению

Согласование проемов в несущих стенах

Устройство или расширение проема должно проходить в соответствии со всеми нормами, с разрешения соответствующих инстанций. Когда принимается решение по перепланировке, учитываются разные показатели:

  • этаж, на котором проводится перепланировка (чем выше этаж, тем меньше нагрузка на стену);
  • год постройки дома;
  • ширина проема и его размещение (стык плит, расстояние к внешним стенам);
  • состояние стен в помещении.

Перепланировка может проводиться организациями, имеющими разрешение на выполнение таких работ. В последнее время люди все чаще делают перепланировку зданий, занимаются расширением старых проемов в стенах, обустраивают новые. Алмазная резка – лидер демонтажных робот. При помощи режущих элементов режут бетон толщиной больше 60 см. Гидроабразивный метод резки наиболее экологичный и безопасный.Кислородно-копьевое сверление эффективно, но требует определенной подготовки и умений, есть риск ожога.

В зависимости от толщины стен, желаемого результата каждый может выбирать подходящий метод резки. Но важно помнить, что изменения в несущих стенах должны быть просчитаны и согласованы в соответствующих инстанциях, проемы укреплены.

kladembeton.ru

Алмазная резка проемов и отверстий в бетонных стенах

Выполнение реконструкции зданий или перепланировки помещений в квартирах связано с необходимостью резки проема в стене. Этот процесс трудоёмок, поэтому требует грамотного подбора инструмента и тщательного изучения условий.

Оглавление:

Описание методик

Доступно два типа резки бетона:

  1. сухой, когда для охлаждения инструмента жидкость не нужна, что требует перерывов в работе, для удаления пыли может использоваться специализированное оборудование или индивидуальные средства защиты, метод эффективен при создании небольших углублений или сквозных отверстий в тонких конструкциях;
  2. влажный, с применением воды для понижения температуры трущихся поверхностей, позволяющий существенно повысить производительность труда и сложность работ, перерывы и остановки не требуются.

Способы резки

Каждый из методов обладает определенными достоинствами и недостатками, поэтому важно выбрать подходящий из них по качеству и скорости резания, типу технологии, требованиям к условиям труда, а также сметной стоимости.

  1. Алмазная резка, отличающаяся высокой производительностью, отсутствием вибраций, созданием гладкой ровной кромки и минимальным количеством мусора. Режущий инструмент – диск, сверло или резчик. Недостатками являются: энергозатратность, частые покупки расходных материалов, которые быстро стираются или выходят из строя, что повышает стоимость работ.
  2. Гидроабразивная, позволяющая резать проемы в квартирах потоком водно-песчаной смеси, подаваемой под высоким давлением со скоростью до 1 км/с. Для повышения безопасности используют специальные уловители. Позволяет разрушать только бетон и сохранять арматуру. Такой прибор весьма дорогостоящий, однако расценки на аренду вполне доступные.
  3. Кислородно-копьевая, основанная на принципе подогрева стены до температуры +1400°С, и упрощения удаления материала из проема. Для повышения эффективности используют стальной прут, который во время контакта с бетоном способен нагреваться до +2000°С, за счет чего густосплавные шлаки легче демонтировать. Такая резка в железобетонных перекрытиях представляет опасность для строителей, поэтому требуется строгое соблюдение технологии.

Важные рекомендации

Разрезать проем необходимо с учетом следующих советов:

  • тщательный подбор алмазного диска позволит не только скорректировать мощность обработки, а и регулировать ее точность;
  • резать бетон с большим количеством примесей нужно аккуратно, так как велика вероятность затупления или повреждения инструмента;
  • стоит сделать предварительный надрез 10 мм, который позволит оценить состав бетона в стене, а также выполнять роль направляющих;
  • для твердого бетона эффективно применять алмазный резчик;
  • стоимость работ в смете напрямую зависит от оборудования, поэтому следует подбирать оптимальный вариант с учетом технических условий, качества проема и бюджета;
  • даже если выполняется резка железобетона без пыли, то индивидуальные средства защиты все равно необходимы: маска-респиратор, пластиковые очки, перчатки, плотная одежда;
  • чтобы проделать качественное глубокое отверстие, нужно использовать алмазное сверление коронками (изучите инструкцию по их выбору при монтаже подрозетников).

Виды режущего оборудования

Наиболее востребованы при проведении строительных работ по бетону следующие инструменты:

  • стенорезные машины;
  • швонарезчики.

Алмазная технология является наиболее востребованной не только в дорогостоящем, а и бюджетном оборудовании благодаря широким возможностям его комплектации, а также тщательному подбору технических характеристик. Стенорезные машины относятся к узкоспециализированному инструменту промышленного масштаба, так как позволяют резать проем даже в сильно армированной стене толщиной до 1 м, ровнять оконные и дверные откосы.

Они имеют большие габариты, мощность и производительность, поэтому их применяют только в просторных помещениях для масштабных работ. В жилых зданиях их также не используют, поскольку для гашения пыли создают поток воды под высоким давлением, что может вызывать затопление. Расценки на аренду или покупку такого оборудования максимальные.

Стенорезные машины бывают дисковые и канатные. Первые выбираются для того, чтобы разрезать проем, который благодаря ровной и гладкой поверхности кромок не предполагает дальнейшей обработки. Для сложных форм среза применяют канатные машины, практически с ограничением по толщине бетона до 10 м, требующие алмазного бурения или сверления.

Проем в горизонтальной плоскости создается с помощью специализированных инструментов, способных работать в любых условиях, обладающих высокой мощностью, предельно допустимой глубины до 1 м. Выпускаются с электрическими, бензиновыми или дизельными двигателями. Они могут оснащаться гидравлическим приводом, существенно упрощающим формирование прохода с ровным и гладким срезом.

Цена швонарезчиков зависит от комплектации, развиваемой мощности, типа системы охлаждения и производителя.

Технология алмазной резки

Применение диска – недорогой, но эффективный способ создания проема в стене. В продаже есть широкий выбор его типоразмеров, поэтому подобрать подходящий не сложно. Конструктивной особенностью является наличие по диаметру сегментированных участков, которые обеспечивают не только качественное охлаждение, предотвращающее заклинивание инструмента, а и удаление бетонной пыли.

Процесс по шагам:

1. создается пробный срез на глубину 10 мм, который позволяет определить правильность подбора инструмента;

2. выбирается сухой или мокрый способ, в зависимости от наличия поблизости электропроводки и других опасных факторов;

3. при низкой плотности бетона разрешено резать стену по всей толщине, в противном случае – только на небольшую глубину;

4. в случае заклинивания делают перерыв, сильно давить на диск запрещено, так как повышается травмоопасность в результате его возможного повреждения;

5. толстые слои можно отрезать поэтапно;

6. проем освобождается, начиная с верхних слоев.

Технология канатной резки

Если толщина стен составляет более 40 см, то стоит отказаться от применения диска. В таких ситуациях разрезать бетон эффективнее при помощи каната с алмазным покрытием. Последовательность действий следующая:

  • бурят сквозные отверстия диаметром 60 мм в углах создаваемого проема;
  • устанавливают оборудование: размещают направляющие с роликами, продевают канат, заклипсовывают его, проводят настройку режимов;
  • запускают машину;
  • если сразу отрезать не получилось из-за ухода каната в конструкцию, то необходимо выполнить переклипсовывание;
  • по завершении очищают инструмент;
  • при смене направления резания нужно приборы перезакреплять и заново настраивать.

Факторы, влияющие на стоимость работ

Стоимость резки проемов по бетону алмазным оборудованием зависит от:

  • толщины стен, которая влияет на тип применяемого инструмента, его мощность и другие технические параметры;
  • состава бетона, наличия армирующего каркаса, скрытых коммуникаций;
  • сложности доступа к поверхности или ограниченное пространство;
  • объема работ.

Чтобы сократить сметные расходы, нужно точно оценить все нюансы, трудоемкость и другие влияющие факторы. Чрезмерная экономия также нежелательна по причине возможного срыва сроков строительства.

Расценки

Вид Толщина стенки, мм Стоимость, руб/м
Ручная алмазная 10 950
16 1400
20 1700
24 1900
30 2100
Алмазная стенорезной машиной 20 1800
30 2550
60 5750
Канатная алмазная 13000
Швонарезчиком 14 900
20 1300
30 2200

cemgid.ru

Алмазная резка бетонных стен

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 2395

Коментариев: 0

При возведении объектов капитального строительства, благоустройстве квартир возникает потребность выполнить отверстия или проемы различной конфигурации в строительных конструкциях, изготовленных из армированного бетона. Традиционные методы обработки бетона, усиленного стальной арматурой, не позволяют оперативно решать задачи по формированию углублений и демонтажу бетонных конструкций. С расширенным кругом строительных задач справляется алмазная резка бетона, позволяющая быстро и эффективно выполнить любые отверстия, осуществить снос элементов строений.

Прогрессивная технология завоевала популярность, благодаря чему сегодня на высоком профессиональном уровне специализированными организациями оперативно осуществляется алмазная резка проемов в несущих стенах, а также фундаментах, перегородках, межэтажных перекрытиях.

Метод обеспечивает повышенную точность, чистоту поверхности. Технология позволяет осуществлять обработку строительных конструкций из бетона, демонтаж которых ранее осуществлялся с использованием отбойных молотков, перфораторов и «болгарок».

При ручной алмазной резке предвидится использование инструмента, которым управляет рабочий

Рассмотрим, как осуществляется алмазная резка проемов в бетоне, обладающая комплексом неоспоримых достоинств. Остановимся на области применения, а также назначении применяемого технологического оборудования.

Алмазная резка бетона – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря комплексу преимуществ:

  • отсутствию знакопеременных нагрузок и вибрации при обработке бетонных конструкций. Щадящий режим обработки не позволяет образоваться трещинам, гарантирует целостность элементов здания;
  • пониженному уровню шума. Алмазная резка стен осуществляется относительно негромко, не доставляя дискомфорта окружающим;
  • гарантированной чистоте в зоне работ. Оборудование, оснащенное магистралью для всасывания пыли, идеально подходит для выполнения работ в благоустроенных квартирах;
  • повышенной скоростью обработки, обусловленной особенностями рабочего инструмента и применяемого профессионального оборудования;
  • возможности оперативного выполнения работ без серьезных подготовительных операций. Не требуется наладка инструмента для выполнения конкретных задач;
  • отсутствию сколов, идеальной чистоте обрабатываемой поверхности. Стенки сформированных проемов не требуют специальной обработки;

Для проведения качественной алмазной резки, нужно обратиться к серьезным специалистам с большим стажем, архитекторам и инженерам- строителям

  • способности инструмента обрабатывать все виды строительных материалов, независимо от их прочностных характеристик и степени твердости;
  • безопасности строительных и ремонтных мероприятий, связанной с отсутствием отлетающих на большой скорости осколков бетона;
  • возможности выполнения работ в помещениях ограниченной площади с помощью ручного инструмента.

Алмазная резка проемов в стене имеет несколько недостатков, связанных со следующими моментами:

  1. Повышенной ценой профессионального инструмента. Необходимость периодической замены изношенного инструмента, выполнение напайки на рабочей части сказывается на стоимости работ.
  2. Сложностью самостоятельного выполнения работ. Качество обработки бетона обеспечивают обученные мастера с помощью профессионального оборудования.

Алмазная резка по бетону – области применения

Алмазная резка проемов в несущих стенах, а также комплекс работ, связанный с демонтажем и формированием различных полостей технологического назначения, выполняется при реконструкции промышленных объектов и строительных мероприятиях в жилых помещениях.

Прежде чем приступить к выполнению работы, необходимо выполнить разметку с обозначением всех контуров проемов и замеров

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 341 ( 6.4 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 2416 ( 45.36 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 2386 ( 44.8 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 183 ( 3.44 % )

Область использования технологии для решения промышленных задач:

  • снос строительных конструкций;
  • демонтаж кирпичных и железобетонных стен;
  • увеличение габаритов имеющихся проемов;
  • создание проемов требуемых размеров в межэтажных перекрытиях, перегородках, капитальных стенах;
  • устранение строительных дефектов бетонного литья без использования перфораторов и отбойных молотков;
  • обработка высокопрочным инструментом фундаментов зданий, опорных колонн, ригелей, силовых балок;
  • корректировка размеров конструкций, снос элементов при повышенной влажности;
  • создание швов, компенсирующих температурные колебания;
  • разборка железобетонных стен и элементов перекрытий;
  • выполнение сложных строительных мероприятий по демонтажу, обработке бетона на высоте.

Алмазная резка стен, а также ряд мероприятий по благоустройству выполняется в жилых помещениях и новостройках:

  1. Обустройство проемов нестандартной конфигурации в перегородках, несущих стенах и бетонных перекрытиях.
  2. Снос внутренних перегородок между комнатами.
  3. Исправление брака, допущенного строителями при выполнении работ.
  4. Нарезка каналов для сантехнических коммуникаций, электрических сетей.
  5. Снятие подоконников, расширение сантехнических помещений.

Современное оборудование гарантирует быстрый процесс, при котором совершается алмазная резка бетона без пыли

Применяемое оборудование

Алмазная резка проемов в несущих стенах и различных строительных конструкциях производится с помощью специального оборудования:

  • ручных резчиков. Позволяют быстро производить обработку бетонных конструкций в жилых помещениях, офисах, торговых точках и новостройках. Алмазная резка дверных проемов осуществляется с помощью ручного резчика при отсутствии стальной арматуры. Функционирование инструмента осуществляется от бензинового мотора или электросети. Рабочий орган – диск диаметром до 40 см с алмазным напылением;
  • стенорезных машин. Наиболее применяемый вид строительного оборудования обеспечивает ускоренную обработку армированного бетона, природного камня, кирпича независимо от диаметра арматурных стержней. Увеличенные габариты оборудования затрудняют применение в жилых помещениях, а также в условиях ограниченной площади. Используются в строительстве, когда необходима быстрая алмазная резка проема;
  • канатных систем. Проверенное решение для сноса крупногабаритных строительных конструкций: гидротехнических объектов, мостов, колон. Оборудование не создает при работе повышенного шума, вибрации. Рабочий орган представляет собой специальный абразивный канат. Он легко справляется с армированным бетоном, независимо от его толщины, формирует на поверхности ровный срез;
  • нарезчиков швов. Применяются в области дорожного строительства при восстановлении автомобильных магистралей, в авиационной отрасли для формирования горизонтальных швов на взлетных полосах. Позволяют выполнять деформационные швы в железобетонном массиве, асфальтовом покрытии и тротуарной плитке. Отличаются высокой производительностью и обеспечивают глубину шва до 60 см.

Подводим итоги

Технология обработки прочных бетонных конструкций с помощью специального оборудования, оснащенного износостойким инструментом, приобретает популярность благодаря комплексу достоинств. Область применения метода довольно широка. С помощью профессионального оборудования осуществляется не только алмазная резка проемов в бетоне, но и комплекс серьезных задач промышленного назначения. Гарантией качества является привлечение обученных специалистов, производящих обработку специальным инструментом.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Резка проемов

Выполнить ровное, а тем более фигурное отверстие в бетонной несущей стене традиционными способами (болгаркой, перфоратором, отбойным молотком) невозможно. Алмазная резка проемов, цена на которую в компании «Диам-Сервис» привлекает доступностью, позволяет быстро и эффективно создавать отверстия любой конфигурации или снос бетонных конструкций.

Преимущества алмазной резки проемов в Москве от компании «Диам-Сервис»

  • современное мощное оборудование обеспечивает минимальный уровень шума в процессе бурения особо прочных стены и перекрытия;
  • резка ножом с алмазным покрытием – это безударный метод, благодаря чему линия среза получается идеально ровной, а не рваной;
  • в процессе перепланировки строителям зачастую требуются не сквозные отверстия, а лишь заглубления. Благодаря алмазной резки, можно врезаться на нужную глубину, не повредив при этом прочность несущей конструкции;
  • метод считается высокоскоростным, а работы проходят с минимальным количеством пыли.

Где используется алмазная резка проемов в бетоне

Алмазная резка проема в стене – услуга, востребованная в следующих ситуациях:

  • проведение капитального ремонта, в процессе которого осуществляется перепланировка (перенос стены/снос несущих бетонных стен);
  • реконструкция фундамента и межэтажных перекрытий;
  • расширение дверных/оконных проемов;
  • демонтаж ненужных архитектурных элементов снаружи здания;
  • ведение скрытых коммуникаций;
  • резка крупногабаритных конструкций в целях облегчения их дальнейшей утилизации;
  • алмазная резка проема в стене позволяет создать нишу для полок, холодильника или другого оборудования.
Алмазная резка проемов - цена услуги

Стоимость алмазной резки проемов в Москве зависит от разных факторов, в числе которых толщина бетонного перекрытия, размер запланированного отверстия, тип стены (кирпич, железобетон, бетон, природный камень). Армированный металлическими конструкциями бетон тяжелее всего поддается резке, поэтому стоит такая услуга дороже, чем алмазная резка проемов в кирпичной кладке.

Точную стоимость работы можно уточнить у менеджера компании или рассчитать, используя прайс, в котором указаны все параметры объектов и соответствующие цены.

Усиление проемов металлоконструкциями

Алмазная резка проемов в бетоне может ослабить несущую функцию стены. Чтобы устранить риск разрушения здания, применяется усиление проемов металлоконструкциями, в результате чего стена обретает прежнюю и даже большую прочность. Так же, как и перепланировка, усиление проемов металлоконструкциями осуществляется только после получения разрешения у соответствующих органов.

Работы по усилению начинаются с изучения специалистами объекта и проведения расчетов. Металлоконструкции могут быть закреплены по периметру проема или другим оптимальным способом. Для этой цели компания «Диам-Сервис» использует швеллер и уголок – материал недорогой, но способный выдерживать большие нагрузки.

← Алмазное бурениеУсиление проемов →

diam-service.ru


Смотрите также